硅胶检验规范

硅胶检验规范
一. 目的:
1.为明订硅胶产品的检验流程、项目、检验工具、检验方法、需实配检查料件、罗列需检附之
文件作为对产品要求规范；为提升IQC新进人员、各工程师及主管的教育训练教材，使其能
快速的了解本公司对硅胶产品之检验重点、检验项目、工具、方法、要求……等并提升进料
检验水平与外验能力。

2.订立相关技术及检验文件的基础规范。

3.为未来新进人员教育训练教材。

4.
二. 适用对象:
键盘厂所有干部、品质工程师、工程部PE工程师、IQC….等。

壹﹒硅 ( 硅 ) 橡胶类料件的检验
一﹒标准键盘按键类：
1. 外观包装要求：
1.1 供应商送货时需配送检查报告，内需含产品之抽测的曲线图。

1.2 产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装，每袋最大包装数量为20000 pcs；
1.3 供应我司之物料根据机种要求需要ROHS之标示。

2.目视检查项目：
2.1 外观颜色。

2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。

2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约10秒后，检视料件外观部可以有变型之现象。

2.4 将料件拉伸约增长25%持续约2秒后放开，如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观
不可有变型之情形。

2.5 如果是rubber sheet时应确认每一个下料孔均被正确的冲开。

2.6 检查切断线是否有残留的过大之毛边。

2.7 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。

3. 实配检查：
3.1 需与配合之中板、上盖、铁板、铝板…等配合件作动作实配动态检查，配合件载记于封
面上
4. 重点注记：弹力寿命、模穴数，此部分各检查人员需了解。

5. 破坏性测试：
5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机，目前公司无此设备，暂时不做此项检查。

6. 尺寸检验项目：
3.1 rubber dome的自由高度，公差值设定范围为 +/- 0.15 mm或依设计图纸之规范—量测
工具为卡尺或工具显微镜。

3.2 rubber dome的外围直径尺寸，公差值设定范围为 +/- 0.15 mm或依设计图纸之规范—
量测工具为卡尺或工具显微镜。

3.3 F1点的力量值------量测工具为荷重仪，新购设备，专人测试管理。

二﹒Hot key类硅 ( 硅 ) 胶按键的料件---即多媒体硅胶
1. 外观包装要求：
1.1供应商送货时需配送检查报告，内需含产品之抽测的曲线图。

1.2 产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装，需规范每袋最大包装数量。

1.3 供应我司之物料若为环保物料需做ROHS标记。

2. 外观目视检查项目：
2.1 外观颜色
2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。

2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约10秒后，检视料件外观部可以有变型之现象。

2.4 将料件拉伸约增长25%持续约2秒后放开，如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观不
可有变型之情形。

2.5 确认每一个下料孔均被正确的冲开。

2.6 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。

3. 实配检查：
3.1 rubber pad与配合料件作实配检查时，应检视rubber pad是否被压缩或拉伸形成波浪状，
进而影响按键之手感。

3.2 rubber pad与其它料件作实配检查时，应检查定位柱是否可正确对准、按键位置是否对正
无误。

4. 重点注记项目：
4.1 模穴数 ( 模穴号码位置应于附件图纸中详细标示 )。

4.2 弹力寿命
5. 破坏性测试：
5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机，目前公司无此测试设备，暂时不做此项检查，但是
必须要求供应商配合每批送货均需做抽样检查，并请送货时一并提供报告，
6. 尺寸检验项目：
6.1 rubber dome的自由高度，公差值设定范围为 +/- 0.10 mm或依设计图纸之规范—量测
工具为卡尺或工具显微镜。

6.2 rubber Pad的外围尺寸，公差值设定范围依设计图纸之规范—量测工具为卡尺或工具显
微镜。

6.3 F1点的力量值—量测工具为荷重仪。