悬索桥施工方案..

地锚式钢结构悬索桥施工技术总结

1.工程概况

悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁， 由悬索、索塔、锚碇、 吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索，它主要承受拉力，一般用抗 拉强度高的钢材（钢丝、钢缆等）制作。由于悬索桥可以充分利用材料的强度，并具有 用料省、自重轻的特点，因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大，根据神华宁煤

400万吨/年间接液化项目澄清文件平面图等相关资料，两座悬索桥分别跨铁路悬索桥、

过经四路悬索桥。跨度范围几十米到两百米左右，横跨铁路悬索桥主跨要在100米以上。

悬索桥又分为自锚式与地锚式两大类，本工程的悬索桥主要用于管道的敷设，对于

桥面的路面要求不高，但是对钢性有一定要求。地锚式钢结构悬索桥的施工工艺与自锚 式混凝土悬索桥及重力式悬索桥有很大区别，其施工重点在于钢结构梁的曲线挠度控 制，及各种预埋件、构件的精度控制，难点是悬索桥张拉过程中的索力调整及主缆、索 鞍的防腐处理，地锚式钢结构悬索桥具有造价高，跨度小，但外型曲线优美结构线条透

明，适用景观工程等特点，本方案为地锚式钢结构悬索桥安装。

图1结构示意图

2 .编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001, 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004, 3施工要点:

悬索桥的主梁由吊杆支撑，主梁弯矩与跨度关系不大。钢梁组成平面梁格和后期铺

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1. 2. 3. 《公路桥涵施工技术规范》JTT041-2000

4. 《简易架空缆索吊》北京

设的混凝土桥面板构成。2道纵梁的横向位置与吊杆的横向位置相同，吊杆直接锚固在 纵梁上。

自锚式悬索桥采用先缆后梁施工方案的施工顺序如下:

(1) 在桥墩上架设第一段主梁，与桥墩临时链接，该链接可传递较大的水平力; (2) 把猫道主缆锚固在墩顶主梁上;

(3) 分步架设主梁：先吊装边上的压力之前，主缆和临时连接系梁，形成能够承受轴

力的钢骨架，然后在钢骨架上施工主梁的其他部分。纵梁承受压力之前，主缆和猫道承 重索的水平力由桥墩承受，大缆水平力从桥墩转移到纵梁，可用图

2所示的临时固结装

置解决。图2所示为广州鹤洞大桥斜拉桥临时固结装置，可方便进行系统转化

。

塔合网面

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施工过程中，边墩最不利的受力工况为吊装最后阶段纵梁：纵梁不能承受压力，主缆 受自重、吊杆拉力(承受纵梁及连接系的重力)和猫道自重作用，其水平力全部由边墩 承受。 次方法实施需要着重考虑的问题包括桥墩的设计尺寸、 工字型主梁的稳定性和大缆与 桥墩的临

时固结等，需要进行计算制定详细的施工方案。

3.1桩基施工

由于没有设计相关内容，根据现场地质条件桥塔桩基设计采用钻孔桩基础，桩基类

型均为摩擦桩，深度以设计为准。

3.2承台及锚碇施工

基坑开挖至承台底以下0.3米后，进行地基夯实。在上面浇筑砼垫层厚度 20厘米, 然后在垫层上放线定位，承台一次整体立模浇筑，锚碇分两次浇筑完成，每次是 200立

方砼。

枫量载面

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3.3塔柱施工

索塔施工属于高空作业，工作面狭小，其施工工期影响着全桥总工期，在制定索塔 施工时，起重设备的选择与布置，是索塔施工的关键。

起重设备的选择视索塔的结构形式、规模、桥位地形等条件而定。起重设备必须满 足索塔施工的垂直运输、起吊荷载、吊装高度、起吊范围的要求，且操作安装简单、安 全可靠，并需综合考虑经济效益等因素。目前一般采用塔吊辅以人货两用电梯的施工方 法。索塔铅直时，可采用爬升式起重机，在规模不大的直塔结构中，也可采用万能杆件 或贝雷架等通用杆件起重等方法。

3.4钢结构梁施工及运输

3.4.1钢桁加劲梁施工 3.4.1.1钢桁加劲梁制作

20米左右，角钢采用Q235B 钢材，节点板采用Q345B

范》(GB 500117-2003)和《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81-2002)的有关规定执行.为了

保证焊接接头焊后的韧性和控制接头超强，应严格控制焊接能量的输入。投产前必须根 据结构中不同的接头形式作焊接工艺试验，经评定通过后方可生产。

3.4.1.2钢桁加劲梁零件加工

钢桁加劲梁零部件的加工，选用精密切割；边缘加工必须将边缘刺屑清除干净，磨去 飞刺挂渣波纹。刨边时应避免油污污染钢料，加工面的表面粗糙度不大于25,顶紧加工面 与板面垂直度偏差应小于

0.01t 切不得大于0.3mm.

3.4.1.3钢桁加劲梁板件、部件节段组装

板件、部件节段组装在专用平台或胎架上进行，使用专用夹具或马板进行固定；松 开马板约束时，必须采用火焰切割的方式进行，并将约束部位修磨匀顺；组装合格后的板 块或部件,应在规定部位打上编号钢印.

3.4.1.4钢桁加劲梁试拼装

钢桁加劲梁按拼装图进行厂内试拼装，试拼不少于3节段,按架梁顺序进行试拼装.

试拼装前,应认真做好各项准备工作，仔细检查试拼装胎位、工具、仪器及吊具是否完好 和安全可靠.

3.4.1.5钢桁加劲梁安装 a 吊装过程要求：

吊装过程必须严格遵守高空作业的安全规定； 吊装过程观察索塔变化情况，根据设

计要求和实测塔顶位移量分阶段调整索鞍偏移量，以保证工程质量和施工安全；吊装时, 钢架四角用导链固定于主缆绳上，然后安装吊杆、拧紧螺栓，直至安装结束。在节段吊 装过程中对梁节段接头进行测试，并随时拧紧定位临时螺栓.

b 工地焊接

工地焊接做工艺评定，并严格按工地焊接工艺进行工地焊接；工地焊缝焊接前用钢

主桁加劲梁分成段，每段约为 钢材,质量符合现行国家标准的规定 .钢桁架的制造在有钢桁架制造资质的工厂进行

钢桁架的各构件之间全部焊接连接 ,钢梁的制造、焊接和检验必须遵照《钢结构设计规