操作规程(滚轴筛、给煤机)
洗煤厂给煤机安全操作规程
![洗煤厂给煤机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/aa20d7f588eb172ded630b1c59eef8c75fbf956d.png)
1、进入工作现场,必须穿戴好劳动防护用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。
2、给煤过程中,注意观察主皮带起动过程及主皮带运转情况,发现异常情况立即拉闭锁停车,并向中控汇报。
3、确认电动机、激震器等部件运转平稳,紧固件完整齐全、牢固。
确认给煤机出口有无异物、杂物卡堵。
4、正常运转后,司机应严格执行巡回检查制度,做到勤听、勤查、勤看,随时注意给煤机及主皮带运转情况。
5、班中发现有异常情况应先停车,用电话通知中控,停电并闭锁后方可处理。
6、当发现有大块阡、炭、木料、金属材料时,必须立即拉动拉线开关急停,再汇报中控并清除。
清除后,司机应离开转动部位,再通知中控室正常开车。
7、司机不准随意调节煤量,必须按中控的要求调整。
当发现无煤时,司机应通知铲车上煤。
8、发生堵煤故障时,司机应汇报中控,停机处理。
9、捅煤时,应使用专用的工具捅煤,不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
10、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。
11、停车后,司机应仔细检查、清理设备卫生和岗位环境卫生。
给煤机司机操作规程
![给煤机司机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/9bbc471b443610661ed9ad51f01dc281e53a5682.png)
给煤机司机操作规程
一、操作准备
1、检查电气设备是否完好;试验信号、通讯是否正常;
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤,紧固可靠,转动部位润滑良好;
3、检查电机减速箱是否紧固,减速箱内油位是否正常;
4、开机试运转,发现问题及时处理。
二、正常操作
1、按照收到的开机信号,待带式输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机,调节闸门到适当位置;
2、运转中应随时注意各部位声音是否正常,润滑是否良好;
3、如有水煤时,给煤机应适当加以控制;
4、运行中,接到停机信号,应停机,问清情况;发现胶带停运应立即停机;无煤停车后,应与其他司机联系;
5、每班工作结束后,清理设备及场所环境卫生,如实填写各种记录,履行完交接班手续后方可离开岗位;
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品,做好职业病危害防治工作,发现
不安全因素,及时汇报。
给煤机操作规程简易版
![给煤机操作规程简易版](https://img.taocdn.com/s3/m/b7882fb648d7c1c709a145b8.png)
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日给煤机操作规程简易版给煤机操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
一、开车前的检查1. 检查各紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当,各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
二、开车与运行1. 接到开车信号后,待受煤设备转动正常后,按下起动按钮起动给煤机。
2. 运行中,应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞,如发现有应发出信号,立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
三、停车1. 接到停车信号后,按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
选煤厂原煤给煤机操作规程
![选煤厂原煤给煤机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/80086a2e443610661ed9ad51f01dc281e53a567b.png)
选煤厂原煤给煤机操作规程选煤厂原煤给煤机操作规程
一、接班时必须做到:
1、向上班司机了解设备运行情,遗留问题及本班注意事项。
2、检查减速机及各转动部位,轴承的润滑情况有没有正常,各部分螺栓是否紧固有效。
3、给煤机要检查完好运行机构除非完好。
4、煤仓堵塞时,必须使用专用工具捅煤,捅煤时管理工具不得顶在胸部,不准在仓口捅煤,不得进入仓内。
二、运行中必须做到:
1、接到开车指令,按其要求调整好给煤量。
2、注意观察电机、减速机维日尼察区温度及声音市场条件情况。
3、给煤机,在运行中被物料卡住,堵塞时,严禁用手直接清除,必须停机处理。
三、停车时必须做到:
接到停车信号后,按下停机按钮,并将给煤机附属设施关闭。
四、安全事项
1、给煤机运行中均严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中运转对设备进行检修。
2、检修或处理事故时,必须先停给煤机,断电、挂牌后,方可处理。
在维修人员排除故障过程中曾中,岗位司机必须在到场监护。
操作规程(滚轴筛、给煤机)
![操作规程(滚轴筛、给煤机)](https://img.taocdn.com/s3/m/0502c01cb7360b4c2e3f64ff.png)
第五章专用设备操作规程5.1 电磁振动给煤机5.1.1设备规范:型号:ZGM——400出力:160——400t/h出料粒度:0——300mm槽体倾角:10°双振幅:6-10 mm配用电机:型号WY2062-Z功率2.0×2激振力 20000×2N5.1.1.2 结构及工作原理:5.1.2.2.1 结构:ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。
5.1.2.2.2 工作原理:ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。
当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时,料槽中的物料被抛起,由于振动电机的连续运转,料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动,由此达到给料目的。
5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查:[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上,电源指示灯红灯亮。
[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。
[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。
[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。
[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露,挂钩完好无脱落。
[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。
5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整:a、就地启停给煤机、调整煤量:[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。
[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后,在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下,即可启动给煤机。
[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量,在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后,再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮,完成煤量大小的调整。
[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后,在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下,即可停运给煤机。
b、集控(远程)启停给煤机、调整煤量:[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。
给煤机安全技术操作规程
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给煤机安全技术操作规程一、引言煤矿是我国重要的能源产业,煤矿煤机作为煤矿生产中的重要装备,承担着煤炭开采和运输的重要任务。
然而,煤矿矿灾事故频发,煤机安全问题已成为制约煤矿生产的重大问题。
为了确保煤机的安全运行,保障人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程,以规范煤机的操作过程。
二、操作前准备1. 煤机操作人员必须持有煤矿特种设备操作证,并接受相应的专业培训和考核。
2. 在进行煤机操作前,必须进行安全检查,确保煤机设备的完好无损,如发现任何异常情况,应立即停止操作并报告维修。
3. 煤机操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
三、煤机操作规范1. 在进行煤机操作前,必须对煤机进行全面的检查,并根据实际情况调整煤机的工作参数。
2. 煤机操作人员必须熟悉煤机的工作原理和结构,了解各个控制按钮的功能和使用方法。
3. 在启动煤机前,必须确认周围没有人员,且确保煤机周围的通风情况良好。
4. 切勿在煤机运行过程中随意触摸或更改各个控制按钮,必须按照操作规程进行操作。
5. 在煤机启动后,必须随时关注煤机的运行情况,如有任何异常情况,必须立即停止操作并报告相关人员。
6. 在煤机工作期间,严禁喧哗、诈动或与他人交谈,必须专心致志地进行操作。
7. 在进行煤机操作时,必须保持清醒状态,切勿疲劳驾驶,在连续操作四小时后应暂停并进行休息。
8. 在停止煤机操作时,必须先将煤机降速,并确保煤机完全停止后方可离开操作区域。
9. 在进行煤机维护和保养时,必须断开电源并采取相应的安全措施,如挂上警示牌、设置警戒线等。
四、应急情况处理1. 在煤机操作过程中,如发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外情况,煤机操作人员必须立即停止操作,迅速撤离现场,并及时向相关人员报告。
2. 在处理火灾时,必须使用灭火器材进行扑救,并保持冷静,切勿慌乱逃生。
若火势无法扑灭,应立即向专业消防队伍求助。
3. 在处理瓦斯爆炸时,必须立即关闭煤机设备,并根据现场情况组织人员进行逃生。
给煤机安全技术操作规程
![给煤机安全技术操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/6cd3b0634a73f242336c1eb91a37f111f1850da8.png)
给煤机安全技术操作规程煤机是煤矿生产中使用的一种设备,因其操作涉及到煤矿安全,所以安全技术操作规程对于工作人员的安全至关重要。
下面是一份____字左右的煤机安全技术操作规程,供参考:一、煤机的工作原理和结构1.1 工作原理:煤机通过压实煤层并适当的拉拢、打滑,将煤层剥离,使其进入煤机的工作面,最终完成采煤任务。
1.2 结构组成:煤机主要由电动机、减速器、转盘、链条、刀架等组成。
二、操作前的准备工作2.1 工作区域检查:操作人员应仔细检查煤机工作区域是否有杂物、水坑等危险物,确保工作区域整洁、安全。
2.2 煤机设备检查:操作人员应检查煤机各部件是否完好,润滑情况是否良好,保证煤机运行正常。
2.3 个人安全装备:操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人安全装备。
三、操作过程中需要注意的事项3.1 操作技巧:操作人员应熟练掌握煤机的工作原理和操作技巧,合理利用煤机的机械力量进行作业,避免造成机件磨损和采煤效率降低。
3.2 注意安全隐患:操作人员在操作煤机时要时刻关注周围环境,注意是否有坍塌、滑坡等安全隐患,及时采取安全保护措施。
3.3 防止堵塞:煤机作业过程中,要特别注意煤机是否堵塞,若发现堵塞应及时停机处理,避免煤机破损和事故发生。
3.4 定期维护:操作人员应按照煤机的维护保养手册,对煤机进行定期维护,清洗机件、润滑链条、更换磨损部件等,确保煤机的正常运行和安全稳定。
四、遇到紧急情况的处理办法4.1 灭火器的使用:操作人员在操作煤机时,如发现火源,应立即使用灭火器进行灭火,同时紧急报警并撤离危险区域。
4.2 遇到堵塞:当操作人员发现煤机堵塞无法排出煤炭时,应立即停机处理,清理煤炭堵塞物,并排查堵塞原因,确保煤机正常工作。
4.3 发生人员伤害:若操作过程中发生人员受伤事故,操作人员应第一时间停机,切断电源,并采取紧急救援措施,同时及时报警求助。
五、操作后的工作处理5.1 停机安全措施:操作人员在停机后应切断煤机的电源,并对煤机进行安全检查,确保所有部件都处于停止运转状态,避免意外伤害。
给煤机安全操作规程
![给煤机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/03dbf232915f804d2b16c131.png)
给煤机安全操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过安全、业务技术培训,经考试合格后,持证上岗。
2、对所辖范围及设备做到“三懂”、“四会”、“四无”、“五不漏”。
3、熟悉本岗位环境、职业危害,正确佩戴劳动保护用品。
能熟练使用本岗位配备的消防设施。
二、开车前检查
1、检查给煤机、仓壁振动器开关是否打到远程,清扫链开关是否打到自动。
2、检查给煤机皮带是否断裂、磨损,接头和张紧程度是否合适。
3、检查棒条阀是否插紧。
4、检查灭火及照明设备是否齐全。
5、确保给煤机皮带上无异物。
6、运行前确保皮带周围无闲杂人员。
三、启、停车操作
(一)、启车
原煤仓确保煤量>30t
1、拔出棒条阀。
2、调节给煤机清扫链清扫时间及间隔,控制箱调节自
动后开启动给煤机。
(二)、停车
1、皮带上无煤后关闭给煤机
2、插入棒条阀。
注:故障停车必须插入棒条阀。
四、运行中检查
1、注意皮带是否跑偏。
2、注意仓壁振动器是否有开焊现象。
3、及时清理给煤机观察口。
五、注意事项
1、停车前确保给煤机皮带上无积煤。
2、交班前必须打扫责任范围内卫生。
给煤机操作规程通用版
![给煤机操作规程通用版](https://img.taocdn.com/s3/m/ea3a177cb7360b4c2f3f6436.png)
操作规程编号:YTO-FS-PD495给煤机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards给煤机操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、开车前的检查1. 检查各紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当,各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
二、开车与运行1. 接到开车信号后,待受煤设备转动正常后,按下起动按钮起动给煤机。
2. 运行中,应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞,如发现有应发出信号,立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
三、停车1. 接到停车信号后,按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
给煤机司机技术操作规程范文(二篇)
![给煤机司机技术操作规程范文(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a65e6a54974bcf84b9d528ea81c758f5f61f2931.png)
给煤机司机技术操作规程范文一、操作前准备1. 进入作业区域前,务必佩戴个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 确保煤机设备正常运转,检查煤机机械部件和电气系统是否完好。
3. 清除作业区域内的杂物和障碍物,确保场地平整、无滑倒风险。
二、启动和停止煤机1. 在启动煤机前,确认区域内无人员和杂物,保持安全距离。
2. 执行煤机启动程序,按照制造商指导书上的要求进行操作。
3. 启动煤机后,观察仪表盘指示灯是否正常,注意检查煤机的各项参数是否在正常范围内。
4. 煤机停止运转时,先关闭煤机的电源开关,然后逐步关闭其他设备的电源。
三、操作煤机控制系统1. 煤机操作前,应熟悉煤机的控制系统,理解各种控制元件的作用和功能。
2. 操作煤机时,应根据煤的种类、湿度等参数,调整合适的进料速度和振动频率。
3. 调整进料速度时,应逐步增加或减小,注意观察煤机运行状态,避免过载或卡料现象。
4. 针对不同的煤种,可根据需要调整煤机的振动频率,以获得最佳的产量和煤质。
5. 在煤机运行过程中,随时观察仪表盘上各项参数的变化,并根据需要及时调整煤机的工作状态。
四、清理和维护1. 煤机停止运行后,必须切断电源,并等待设备冷却后再进行清理和维护工作。
2. 清理煤机时,首先清除进料口和出料口的堆积煤渣,以防止堵塞和卡料。
3. 定期检查煤机的轴承、密封件和传动链条等零部件的磨损程度,及时更换或修复。
4. 清洗煤机外壳时,应使用柔软的布料,避免使用腐蚀性溶剂或金属刷。
5. 定期检查煤机的润滑油和液压油的剩余量,保持适当的润滑和液压油位。
五、安全预防措施1. 在操作过程中,煤机司机应始终保持警觉,注意周围环境,防止意外发生。
2. 煤机司机不能在临近煤机口附近站立或工作,并且禁止将手、脚或工具伸入煤机内部。
3. 煤机停止运行后,禁止随意翻动开关,以免误触引发危险。
4. 发现任何设备故障或异常时,应立即切断电源,并通知相关人员进行维修。
滚轴筛操作规程
![滚轴筛操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/a4e59d4b28ea81c758f578fa.png)
5.2 滚轴筛
5.2.1 设备规范
型号:
DGZS-1408
轴数:
8轴
出力:
200t/h
筛下粒度:
≤50 mm
筛分效率:
95%
筛轴转速:
17.82r/min
机器重量:
8177.5t
配用电动机:
型号:
YB3-112M-4 4KW
功率:
4 KW
电压:
380/660 V
电流:
30.3 A
转速:
1460 r/min
制造厂家:
方力控股股份有限公司
配用减速机:
型号:
R77-Y112M
公称传动比:
1:18
输出转速:
17.82r/min
实际传动比:
1:17.82
最大输出扭矩:
171 N.m
制造厂家:
正华传动(沈阳)
数量:
2台
制造厂家:
河北澳德工业设备有限公司
5.2.2 接班及启动前的检查
[P]-电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动、脱落及断裂。
i. 运行中电动机固定应牢固,无异常振动和响声,电动机外壳无过热现象。 ii. 减速机、齿轮箱运行应平稳、无杂音、底脚螺栓和连接螺栓应无松动现象,无
漏油、振动、过热现象,油温不超过60C,窜动不超过2mm,振动不超过0.1mm。 iii. 各滚动轴承不得有过热、振动、噪音等现象,温度不超过80C,振动不超0.1mm。
[P]- 电动机引线、接地线应牢固完好。
[P]-减速机、齿轮箱内的润滑油清洁,油位正常,箱体密封严密,无漏油现象。
[P]-筛轴轴头上的润滑油杯内润滑油应清洁,油量充足。 [P]-联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动,各联轴器护罩齐全完好。 [P]-筛轴转动应灵活,筛片无窜动、严重磨损及脱落现象。 [P]-筛面上无积煤,筛轴之间无异物卡堵,筛轴与筛轴清扫刮刀之间无积煤和缠挂物,否 则应在做好安全措施的前提下及时清理。 [P]-筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象,落煤管内应无积煤或堵塞,三通挡板位 置正确,操作灵活无卡涩,限位开关完好。 [P]-控制箱上各转换开关应齐全完好,位置正确,按钮完好无损。 5.2.3 就地启停操作步骤 [P]-将“集控--就地”转换开关转“就地”位置,并核对三通挡板位置应正确。 [P]-待碎煤机启动运转正常后,按下“启动”按钮,滚轴筛启动运行。 [P]-运行结束后按下“停止”按钮,滚轴筛停止运行。 [P]-将“集控--就地”转换开关转到“集控”位置。 5.2.4 就地操作须知 a. 正常运行由集控室操作,没有班长和集控员许可或危及人身设备安全的事故发生时, 不得在就地随便启停滚轴筛。 b. 滚轴筛应在碎煤机启动后,9号胶带机启动之前启动;停止应在9号胶带机停止后再停 止。 c. 碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行,滚轴筛不停止不得停止碎煤机的运行。 5.2.5 运行中的注意事项
给煤机操作规程
![给煤机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/856aa152001ca300a6c30c22590102020740f2c2.png)
给煤机司机操作规程一、作业人员要求:1、给煤机司机必需经过特地技术培训,考试合格并取得合格证后,持证上岗,方可操作。
2、给煤机司机必需生疏给煤机的性能、构造、工作原理,并懂得日常的修理保养和一般性故障。
3、给煤机司机上岗必需按规定穿戴、携带劳保用品。
4、给煤机司机上岗后不得脱岗、串岗、睡岗,不得干与本职工作无关的事情。
5、司机必需严格执行岗位责任制和交接班制,遵守劳动纪律。
二、作业:1、操作前预备(1)、检查开关、按钮是否完好、机敏,信号是否灵敏牢靠,是否畅通清楚。
觉察问题准时汇报并处理,同时要做好记录。
(2)、向上班司机了解上班设备运行的各种状况。
(3)、检查设备的运转部位紧固件是否完整齐全、结实、防护装置是否闭合紧固。
(5)、检查给煤机四周有无阻碍其运转的障碍物,出煤口是否棚堵,皮带上方导料槽各局部是否完好、结实。
(6)、检查电机、偏心轮运转是否正常,泵站、液压管路是否有漏油现象。
(7)、检查现场安全状况及隐患,确认无误前方可开车。
(8)、检查洒水装置、消防管路、灭火器材是否齐全完好。
2、操作(1)、开机操作①、给煤机司机要经常同煤仓上方皮带司机用取得联系,了解煤仓中的储煤状况。
②、给煤机司机在听到开车信号后,确定下方皮带启动后开启泵站,翻开槽体出料口处档料板到适宜位置。
③、前部胶带机正常运行后,点动给煤机水平闸门,无特别状况后,正式开起,同时出干煤要翻开喷雾灭尘装置。
假设出水煤,则不准开启喷雾装置。
正常运转后,司机应严格执行巡回检查制度,做到勤听、勤查、勤看,随时留意给煤机及皮带机运转状况,觉察特别状况,马上停车并与皮带带操作司机联系好后再处理。
动态检查如下:给煤机滑板或激震器的运动状况,是否有卡堵现象,声〔一〕音是否有特别响动。
〔二〕电动机的声音、温度有无特别。
〔三〕泵站和液压管路是否有漏油现象。
〔四〕给煤机出口有无异物、杂物卡堵。
〔五〕电动机有无振动,机底螺丝有无松动。
〔六〕溜煤眼中严禁大量积水,出水煤时,依据状况要准时放空煤仓,以防漂浮机尾造成事故,同时实行相应措施防止溜煤眼风流短路。
给煤机操作规程
![给煤机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/20edbb0c0a4e767f5acfa1c7aa00b52acfc79cea.png)
给煤机操作规程
一、启动前检查
1. 检查所有紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否合适,各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
二、启动和运行
1. 接到开车信号后,待受煤设备转动正常后,按下启动按钮启动给煤机。
2. 运行中,随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察排放口是否被煤矸石和煤堵塞,如发现有应发出信号,立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处理。
4. 检查减速器和电机的温度是否异常。
三、停车
1. 接到停车信号后,按下停止按钮停止。
2. 做好工后设备维护和文明生产。
给煤机安全技术操作规程
![给煤机安全技术操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/da7d02246fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64dd4.png)
给煤机安全技术操作规程煤炭是人类主要的能源之一,煤炭的采掘过程需要使用煤矿设备,其中煤炭采掘机械是其中必不可少的一种设备。
石油和天然气的开采越来越受到人们的关注,但煤炭仍然是很多国家的主要能源供应方式。
然而,煤矿设备操作不当往往会导致严重的安全事故,为了保障煤炭生产的安全性,制定一份煤矿设备操作规程变得更加重要。
1. 基本操作规范煤炭采掘机械操作人员应该非常了解机械的工作原理和设备操作方法。
在操作之前需要检查设备是否完好,各个部位是否正常运转。
在进行操作之前先确保设备处于停机状态,确定设备的工作区域同时需要与负责人员一起检查设备所在区域的环境是否符合作业要求。
确定设备的工作区域后,还需要完成以下的操作:1.检查并保证设备的安全装置和控制系统的正常工作。
必要时进行调试。
2.操作员应该认真负责,工作期间不能离开作业区域,更不能让无关人员进入机器周围。
同时,在操作部件时,需要穿好安全防护装备,必要时要佩戴防护帽,耳塞和眼罩等装备。
3.严格遵守设备工作程序,只在设备工作状态下进行操作,当设备停机时,不得擅自开启或者关闭相关部件。
2. 设备维护和保养对于煤炭采掘机械,定期维保和保养对于保证设备的安全性和操作效率至关重要,具体操作如下:1.定期检查设备各部位的润滑和密封情况,及时更换有损部件。
2.对于机械部件的定期清理、修理和更换,以及对设备电气部件的维护和调试。
3.定期对设备的运转角度和速度进行检测试,同时,确认煤炭采掘机械各个部位的安全保护装置、功能都得到充分保障。
3. 应急处置措施在煤炭采矿机械操作过程中,发生问题或异常情况时,操作员需要第一时间采取相应措施,避免事故发生,具体应急措施如下:1.发生异常情况时,首先需要立即停止机械操作,通过检查排除机械故障的根本原因。
2.如果发现设备故障无法自行排除,应及时通知负责人员和专业的机械维修人员。
3.在事件发生后,及时报告上级主管部门,以便帮助撤离人员和料子。
给煤机安全操作规程
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给煤机安全操作规程煤炭是重要的能源资源之一,而对于大规模的煤炭开采和使用,在煤炭加工生产过程中,先进的燃烧技术和设备不仅具备高效的生产力,而且也能保障操作人员的安全。
而其中重要的一项就是给煤机的安全操作规程,以保障操作人员的安全。
给煤机是煤炭采矿生产中用来将煤炭从矿井的产生部分运输到车辆或者输送带上,它的功能是将固体原料平稳地输送出去。
一些列的煤炭加工设备之中,给煤机也是其中难度较大的部分,因此,为了保证操作人员的安全,我们需要制定一系列的给煤机安全操作规程。
首先,我们应该强调现场人员的安全意识,包括了解、掌握给煤机的操作原理、操作要领、技术规范和安全标准,避免违章操作。
操作人员应该经过必要的培训,增加了解设备的能力,了解安全作业规范,发现操作过程中出现的问题,能够及时处理,并确保设备的正常运转。
其次,我们需要注意给煤机在使用过程中的维护保养。
在设备开始使用前,我们需要检查机器的各项系统,包括传动系统、电器系统、液压系统等。
这些系统的每一个部分都需要经过严格的检验和维护。
我们要定期清洁机器,及时更换磨损和老化的部件,以避免任何故障。
在给煤机操作过程中,还必须要注意操作方法和细节。
操作人员在操作时一定要穿戴好安全防护用品,如手套、安全衣、安全鞋等。
在操作时,还应该先启动相关设备,以便更有效地工作。
操作时,煤炭的输送轨道必须平稳,不能有波动,以免发生煤尘爆炸等危险。
在给煤机操作过程中,操作人员还需要根据煤炭的输送流量灵活调整输送速度,并确保煤炭的顺畅流动。
我们还要制定出明确的安全规定。
如:设备维护保养必须在停机状态下进行。
不能在工作过程中对机器进行任何维护保养。
对于设备出现任何的问题必须及时停机,排除故障后再进行操作。
对于设备的保养人员必须经过必要的培训才能进行维护保养。
总之,给煤机的安全规范旨在保证操作人员的生命安全和设备的正常运转。
只有常规地制定出安全规程,能够让操作人员充分了解设备的安全操作规程,就可以创造出一个安全高效的工作环境。
给煤机安全操作规程
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给煤机安全操作规程1.一般规定1.1经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。
1.3熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2.开车前准备2.1检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。
2.2确认给煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。
3.开车及运行中操作3.1就地开车时,接到调度开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。
3.2根据调度的指令,调整给煤量(调整变颇器的频率或偏重块位置)。
3.3注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
3.4检查传动装置(电机、减速箱等)是否有界常声响、温度是否正常3.5注意观察振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好。
4.特殊情况的处理4.1发现给煤机无料时,应及时判明原因空仓、蓬仓、异物卡堵等,以便采取相应的措施进行处理。
4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时,严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
4.3煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。
工具用完后.应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带,并要有人监护。
5.停车操作5.1就地开车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。
5.2集控开车时,由调度集中控制停车。
5.3停车后将给煤机附属设施(喷水、防尘设施等)关闭。
5.4将运行中发现的问题,向调度汇报。
5.5按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
6.安全注意事项6.1给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。
给煤机岗位操作规程
![给煤机岗位操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8616784d48d7c1c708a1459b.png)
给煤机岗位操作规程一、岗位任务及职责范围1、负责给煤机的正常运行,根据生产情况,做到给煤量的均匀、稳定。
2、经常与生产调度联系了解配煤的煤种及配煤比例,根据调度的指示增减给煤量,以保证正常炼焦。
3、及时拣出煤中的垃圾杂物,并按垃圾分类堆放。
4、负责本岗位的安全,搞好岗位环境与卫生,做到文明生产。
5、保管好本岗位所属的通讯、照明、安全设施。
二、岗位操作1、操作前对设备进行认真检查,检查内容包括如下:⑴给煤机平台架是否牢固,有无开焊变形现象。
⑵行车轨道应平直。
⑶溜槽应畅通。
⑷各传动部位应灵活可靠,润滑良好。
⑸照明应完好。
在设备处于良好状态时,待上煤皮带运行后立即启动上煤。
2、启动后,煤流量应掌握由小到大,严禁一开始就放大煤流。
根据皮带负荷进行调整煤流,防止压住皮带,最大流量不得超过420t/小时.3、正常运转中,注意观察煤流是否均匀。
4、等到煤料完全输净后,给信号停车。
三、安全注意事项1、进岗位之前必须做到三紧,即做到袖口、领口、下摆扣紧,穿戴好劳保用品。
2、设备周围不允许堆放障碍物及易燃品。
3、捅煤时,要两人在岗,防止事故的发生。
4、班前、班中禁止喝酒,防止发生人身事故。
5、上班前要休息好,上班时要注意力集中,不能麻痹大意。
6、捅煤时,防止工具掉入受煤坑中造成损坏设备。
7、检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全设施。
8、停车时认真检查各传动部件的销子、螺栓是否牢固。
9、不准私自拆卸安全装置及电气装置。
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第五章专用设备操作规程
5.1 电磁振动给煤机
5.1.1设备规范:
型号:ZGM——400
出力:160——400t/h
出料粒度:0——300mm
槽体倾角:10°
双振幅:6-10 mm
配用电机:型号WY2062-Z
功率2.0×2
激振力 20000×2N
5.1.1.2 结构及工作原理:
5.1.2.2.1 结构:ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。
5.1.2.2.2 工作原理:ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。
当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时,料槽中的物料被抛起,由于振动电机的连续运转,料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动,由此达到给料目的。
5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查:
[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上,电源指示灯红灯亮。
[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。
[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。
[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。
[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露,挂钩完好无脱落。
[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。
5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整:
a、就地启停给煤机、调整煤量:
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。
[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后,在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下,即可启动给煤机。
[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量,在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后,再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮,完成煤量大小的调整。
[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后,在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下,即可停运给煤机。
b、集控(远程)启停给煤机、调整煤量:
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。
[I]-皮带启动后,集控值班员在输煤PLC的主画面上用鼠标点击相应给煤机的图标,
打开给煤机的窗口,用鼠标点击“启动”按钮并确认,即可启动给煤机。
[I]-集控值班员根据输煤PLC主画面上运行皮带显示的电流值,也可在接到皮带值班
员的通知进行煤量的调整,调整煤量时在主画面上用鼠标点击相应给煤机的变频
器窗口,在窗口中输入准备需要调整的数值,然后点击确定,完成煤量调整。
[I]-集控值班员在接到皮带值班员的停煤通知后,先在PLC主画面上点击运行中的给
煤机图标,在打开的窗口上用鼠标点击“停止”按钮并确认即可停运给煤机。
5.1.1.5 运行使用注意事项:
(a)振动给煤机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车,为了停车稳定、快速通过共振区允许制动停车。
(b) 运行中应检查各紧固件,发现有螺栓松动立即停机紧固。
(c)运行中检查振幅、电流、温升及噪声的稳定情况,发现异常应立即停机排除故障
后方可重新启动。
(d) 运行中应检查各部位联接螺栓、发现磨损严重立即更换。
5.1.1.6 常见故障及处理
5.1.1.
6.1接通电源给煤机不启动
原因:
a)电源线路不通;
b)电机卡阻;
c)与其它设备制约;
处理办办法:
a)检查三相电源是否缺相;
b)消除卡阻;
c)排除制约;
5.1.1.
6.2 振幅小、横向摆动,物料走偏
原因:
a)两台电机同向运转
b)两台电机中有一台不工作;
处理:
a)调换接线,保证两台电机反向运转;
b)更换损坏的电机;
5.1.1.
6.3 振动电机温升过高
原因:
a)给煤机超负荷工作;
b)轴承损坏引起电机转子扫膛;
c)电机缺相运转;
处理:
a)减小给煤机的进料量;
b)更换轴承;
c)查找电路;
5.1.1.
6.4 电流增大
a)单电机工作;
b)给煤机超负荷工作;
c)轴承损坏或缺润滑脂;
处理:
a)更换已坏电机;
b)减小给煤机的进料量;
c)换轴承或加润滑脂;
5.1.1.
6.5 噪音大
原因:
a)振动电机底脚螺栓松动或断裂
处理:
b)重新紧固地脚螺栓,更换已坏螺栓;
5.2 滚轴筛
5.2.1 设备规范
型号: GSP-1015
轴数: 9轴
出力: 630t/h
筛下粒度:≤30 mm
筛分效率: 95%
筛轴转速: 95 r/min
机器重量: 14 t
配用电动机:
型号: Y160L-4B5W
功率: 15 KW
电压: 380 V
电流: 30.3 A
转速: 1460 r/min
制造厂家:山西省电力公司电力设备厂
配用减速机:
型号: GJY×280-80SZ15
公称传动比: 1:18
输出转速: 80 r/min
实际传动比: 1:18.36
最大输出扭矩: 171 N.m
制造厂家:上海光亚机械厂
数量:2台
制造厂家:沈阳电站辅机厂
5.2.2 接班及启动前的检查
[P]-电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动、脱落及断裂。
[P]-电动机引线、接地线应牢固完好。
[P]-减速机、齿轮箱内的润滑油清洁,油位正常,箱体密封严密,无漏油现象。
[P]-筛轴轴头上的润滑油杯内润滑油应清洁,油量充足。
[P]-联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动,各联轴器护罩齐全完好。
[P]-筛轴转动应灵活,筛片无窜动、严重磨损及脱落现象。
[P]-筛面上无积煤,筛轴之间无异物卡堵,筛轴与筛轴清扫刮刀之间无积煤和缠挂物,否则应在做好安全措施的前提下及时清理。
[P]-筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象,落煤管内应无积煤或堵塞,三通挡板位置正确,操作灵活无卡涩,限位开关完好。
[P]-控制箱上各转换开关应齐全完好,位置正确,按钮完好无损。
5.2.3 就地启停操作步骤
[P]-将“集控--就地”转换开关转“就地”位置,并核对三通挡板位置应正确。
[P]-待碎煤机启动运转正常后,按下“启动”按钮,滚轴筛启动运行。
[P]-运行结束后按下“停止”按钮,滚轴筛停止运行。
[P]-将“集控--就地”转换开关转到“集控”位置。
5.2.4 就地操作须知
a. 正常运行由集控室操作,没有班长和集控员许可或危及人身设备安全的事故发生时,不得在就地随便启停滚轴筛。
b. 滚轴筛应在碎煤机启动后,9号胶带机启动之前启动;停止应在9号胶带机停止后再停止。
c. 碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行,滚轴筛不停止不得停止碎煤机的运行。
5.2.5 运行中的注意事项
i.运行中电动机固定应牢固,无异常振动和响声,电动机外壳无过热现象。
ii.减速机、齿轮箱运行应平稳、无杂音、底脚螺栓和连接螺栓应无松动现象,无漏油、振动、过热现象,油温不超过60︒C,窜动不超过2mm,振动不超过0.1mm。
iii.各滚动轴承不得有过热、振动、噪音等现象,温度不超过80︒C,振动不超0.1mm。
iv.筛轴转动应灵活平稳,发现筛轴不转时应停止运行,通知检修人员检查处理。
v.筛轴上的筛片不得有窜动、脱落、断裂现象,有此情况不得投入运行。
vi.运行时若发现筛轴转动不灵活或有卡阻现象,声音异常时,应及时停机检查,待消除后重新启动。
vii.设备停止后,值班员应检查筛面上应无残留物,如有应设法清除。
5.2.6 常见故障及处理
a. 按下启动按钮,电动机不转动
原因:
a) 按钮接线不良或控制回路故障。
b) 无动力电源。
c) 无操作电源。
d) 电动机本身损坏。
处理
按下停止按钮,汇报班长通知检修班检查处理。
b. 滚轴筛筛轴运行中突然停止不动
原因
a) 电动机的热保护动作。
b) 过载保护装置联轴器上的剪断螺钉被剪断。
c)不易破碎的东西进入。
处理
a) 属电气问题,通知车间联系电气检查处理。
b) 在保证安全的条件下,用专用工具清除筛轴和梳子之间的积煤杂物,并通知检修班更换剪断的螺钉。
c.滚轴筛出力不足
原因
a) 煤的水分过大。
b) 煤的粒度过大。
c) 筛轴间有严重的卡堵现象。
处理
减少煤源设备出力,停止设备运行并检查筛面情况。
d. 筛选性能不好
原因
a) 筛片有窜动。
b) 筛片有脱落。
处理
通知检修检查处理。
e.轴承温度高
原因
a) 润滑油过多或不足。
b) 轴承内套与轴、轴承外套与轴承座之间相对运动。
c) 轴承损坏。
处理
注意观察温度变化情况,如超过80 C时,应立即停机,汇报班长,通知检修检查处理。
f.电动机减速机异常振动、响声或出现过热现象
原因
a) 电动机、减速机底座地脚固定螺栓松动。
b) 过负荷运行。
c) 电动机或减速机自身故障。
处理
汇报班长,减少系统出力并注意观察,严重时立即停机,通知检修检查处理。