高压柜试验报告

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高压电容柜试验报告

高压电容柜试验报告1. 引言本试验报告旨在对高压电容柜的性能进行测试和评估。

高压电容柜是一种用于存储电能并在需要时释放的设备，常用于电力系统中的功率因数校正和电能贮存。

本试验将对高压电容柜的电容、介质损耗和绝缘强度等性能进行评估。

2. 试验目的本次试验的主要目的是： - 测试高压电容柜的电容值是否符合设计要求； - 测试高压电容柜的介质损耗是否在允许范围内； - 测试高压电容柜的绝缘强度是否满足安全要求。

3. 试验步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作： 1. 确保试验设备和仪器的正常工作状态； 2. 检查高压电容柜的外部连接是否良好； 3. 将高压电容柜的额定电压调整至试验所需电压。

3.2 电容测试3.2.1 将高压电容柜连接至电容测试仪器； 3.2.2 将测试仪器设置为电容测量模式； 3.2.3 逐一测量每个电容单元的电容值，并记录测量结果。

3.3 介质损耗测试3.3.1 将高压电容柜连接至介质损耗测试仪器； 3.3.2 将测试仪器设置为介质损耗测量模式； 3.3.3 逐一测量每个电容单元的介质损耗值，并记录测量结果。

3.4 绝缘强度测试3.4.1 将高压电容柜连接至绝缘强度测试仪器； 3.4.2 将测试仪器设置为绝缘强度测量模式； 3.4.3 逐一测量每个电容单元的绝缘强度，并记录测量结果。

4. 试验结果与分析根据试验步骤中的测量数据，我们得到了如下结果： - 高压电容柜的电容值符合设计要求，平均值为X Farad； - 高压电容柜的介质损耗在允许范围内，平均值为Y； - 高压电容柜的绝缘强度满足安全要求，平均值为Z。

5. 结论通过本次试验，我们对高压电容柜的性能进行了评估。

根据试验结果分析，高压电容柜的电容、介质损耗和绝缘强度等性能均符合设计要求和安全要求。

因此，可以认为高压电容柜在正常工作条件下具有良好的性能和可靠性。

6. 参考文献[1] 高压电容柜使用与维护手册，XX电气公司，2018年。

高压开关柜试验报告

分闸(MΩ)
温度0C
使用ZC-7摇表
A
5℃
≥2500MΩ
B
5℃
≥2500MΩ
C
5℃
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
60
பைடு நூலகம்结论
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
AH2
型号
KYN28-12
C
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
35
B
35
60
35
60
35
C
35
60
35
60
35
结论
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
AH1
型号
KYN28-12
额定电压
10KV
额定电流
250A
试验性质
检测性试验
生产厂家
出厂编号
20156-068
试验日期
年月日
1、触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流(A)
电阻(uΩ)
温度0C
A
10KV
<50
5℃

高压开关柜试验报告(完)

3755
2500
2000
500
50 1
50
减
过电压保护器
GPT-Z-7.6/19型
编号070817475
A
B
C
绝缘电阻（MΩ）
2500
2500
2500
工频放电电压（KV）
16.1
15.9
16
绝缘电阻（MΩ）
母排
2500
二次直流
400
隔离开关
二次交流
300
工频耐压（KV/min）
母排
电流互感器
隔离开关
54
54
54
三相触头分、合闸不同期性（ms）
合闸
0.6
分闸
0.3
操作机构
内容
项目
合闸线圈
分闸线圈
温度℃
绝缘电阻（MΩ）
400
200
10
直流电阻（Ω）
129
188
最低动作电压（V）
电流互感器
LZZBJ9-
10A2型
编号
一次/铁心
一次/二次
二次/铁心
二次之间
变流比
测比
比差%
极性
绝缘电阻MΩ
0.5
级
A
06253
2500
2500
2500
工频放电电压（KV）
15.3
15.1
15.1
绝缘电阻（MΩ）
母排
2500
二次直流
400
隔离开关
二次交流
300
工频耐压（KV/min）
母排
电流互感器
隔离开关
系统耐压（不易分开时）
36
备注

高压柜检验报告

高压柜检验报告1. 背景介绍高压柜是一种用于电力系统中的关键设备，用于控制和保护电力设备。

为了确保高压柜的正常运行和安全性，定期进行检验和测试是非常重要的。

本报告旨在提供一份关于高压柜检验的详细分析和评估。

2. 检验过程2.1 准备工作在进行高压柜检验之前，需要进行一些准备工作。

首先，检查高压柜的外观和标识，确保没有任何明显的损坏或标识错误。

其次，检查高压柜的接地是否良好，并确保所有电缆和连接器的连接牢固可靠。

2.2 功能测试进行高压柜的功能测试是非常重要的。

这包括测试各种电力设备的控制开关和保护装置是否正常工作。

通过操作高压柜的控制面板，可以测试开关的开关动作是否准确，保护装置是否能够及时检测到故障并采取相应的措施。

2.3 绝缘测试高压柜的绝缘性能对于电力系统的安全运行至关重要。

在绝缘测试中，使用绝缘电阻测试仪对高压柜的各个部分进行测试，以确保绝缘电阻满足安全要求。

测试结果应记录在检验报告中，以备参考。

2.4 环境适应性测试高压柜经常处于恶劣的环境条件下运行，如高温、低温、湿度等。

为了确保高压柜能够适应各种环境条件，进行环境适应性测试是必要的。

测试中，通过模拟不同的环境条件对高压柜进行长时间运行，观察其性能和可靠性。

3. 检验结果根据上述的检验过程，对高压柜进行了全面的检验和测试。

根据测试结果，可以得出以下结论：1.外观和标识：高压柜的外观和标识符合要求，没有任何明显的损坏或错误。

2.功能测试：高压柜的控制开关和保护装置正常工作，在测试中能够准确地进行开关动作和故障检测。

3.绝缘测试：高压柜的绝缘电阻满足安全要求，绝缘性能良好。

4.环境适应性测试：高压柜在模拟的不同环境条件下运行正常，性能稳定可靠。

4. 建议和改进根据对高压柜的检验结果，可以提出以下建议和改进措施：1.针对高压柜的外观和标识，建议定期检查和维护，及时更换损坏的标识和修复外观损坏。

2.对于功能测试，建议定期进行测试，确保高压柜的控制开关和保护装置始终处于正常工作状态。

高压开关柜试验报告

长时间使用可能导致部分元器件磨损或老化，影响设备的正常启动。
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位，可能导致灰尘、污垢等积累，影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定，可能引发设备异常噪音和温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护，确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统，确保电源稳定，减少因电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级，以提高操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件，以便在必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标，包括电气性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定性，为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在的一些问题，为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中，我们遇到了一些技术和操作上的困难，需要加强相关技能和知识的培训。
对于某些试验环节，我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程，以确保试验结果的准确性和可靠性。
在试验过程中，高压开关柜多次出现启动延迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中，多次发出异于常规的噪音，可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后，某些部位温度异常升高，可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓，影响试验进程和效率。

高压开关柜试验报告(完)

高压开关柜试验报告(完)本报告是对单位工程#5锅炉磨煤机A的KYN18E—12VS1高压开关柜进行试验的结果。

该开关柜安装在6kV配电室Ⅵ，编号为，电压为12kV，电流为1250A，相别为C。

试验日期为07.10.10，制造厂为常熟通用，出厂日期为07.07.在试验过程中，我们对该开关柜的绝缘电阻、耐压、导电回路电阻、触头弹跳时间、分合闸时间、三相触头分合闸不同期性、合闸线圈分闸线圈温度、绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压、变流比、测比、铁心之间差、过电压保护器绝缘电阻、工频放电电压、母排二次直流和交流绝缘电阻、母排电流互感器工频耐压等进行了测试和记录。

根据试验结果，我们得出了该高压开关柜的合格结论。

试验负责人为XXX，试验人员包括XXX、XXX、XXX。

五防性能校验正确。

高压开关柜试验报告单位工程#5锅炉给水泵A安装地点：6kV配电室Ⅵ试验日期：07.10柜型号：KYN18E—12铭牌开关型号：VS1操作机构型号：C制造厂：XXX出厂日期：07.07项目：绝缘电阻（MΩ）500/500 直流电阻（Ω）1271/891最低动作电压（V）10LZZBJ9-一次/一次/二次/二次比极编号变流比测比10A2型铁心二次铁心之间差%性Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减电绝0.5B流缘级Cxxxxxxxxxxxxxxxx.560减互电感阻Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减10P10器MB级ΩCxxxxxxxxxxxxxxxx.560减零序ERLH160Yxxxxxxxxxxxxxxxx0.150减GPT-J-8/18型ABCxxxxxxxx1过电压保护器绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500工频放电电压（KV）15.5/16/15.8母排2500二次直流500绝缘电阻（MΩ）隔离开关二次交流400母排电流互感器工频耐压（KV/min）隔离开关系统耐压（不易分开时）36试验人员：XXX、XXX、XXX内容：绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500开分、合闸状态交流耐压（KV/min）42/42导电回路电阻（uΩ）29/35触头合闸弹跳时间（ms）0.2/0.2分闸时间（ms）29/28合闸时间（ms）54/54三相触头分、合闸不同期性（ms）合闸0.6分闸合闸线圈分闸线圈温度℃操作：42/35/0.3/24/42/0.3结论：试验负责人XXX认为试验结果合格。

高压开关柜试验报告(完)

#5 锅炉给水泵 B
柜型号 KYN18E—12
牌开关型号
开
操作机构型号
项目Leabharlann 绝缘电阻(MΩ）耐压前/耐压后VS1
分、合闸状态交流耐压
（KV/min）
关导电回路电阻（uΩ）
本触头合闸弹跳时间
体
操
作
机
构
电
流
项目
（ms）
分闸时间（ms）
合闸时间（ms）
三相触头分、合闸不同期性（ms）
（ms）
绝缘电阻
（MΩ）
直流电阻
最低动作电压（V）
LZZBJ910A2 型
0.5
流缘级 B
互电
感阻
器
M 10P10 级
Ω
（Ω）
内容
编号
07.10．1 安装地点 6kV 配电室Ⅵ 试验日期
0
编号电压 KV 电流A
相别
合闸线圈
500
128
一次/ 一次/ 二次/ 二次
合闸
铁心二次铁心之间
A 06272 2500 2000 500
2500
070756 12kV 1250
A
42
35
0
27 48
2500 2500
0.7
制造厂常熟通用出厂日期 07.07
B
42
33
0
27 48.1
分闸
2500 2500 2500
分闸线圈温度℃
500 100
450 100 500 100
500 100
50
A
2500
17.5

高压开关柜出厂试验报告

3、手车推进、推出各5次，应灵活可靠，活门分合正常、无卡滞。
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
3、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现象。
4、柜内10Kv变压
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
速断保护动作正常
4、非电量保护正常
重瓦斯保护动作正常
轻瓦斯发信正常
温度保护动作正常
温度发信正常
5、差动保护正常
6、零序保护正常
零序电流保护正常
零序电压保护正常
7、其他保护正常：
结论
经检验：该产品符合GB3906-2006标准的要求，准予出厂。
试验员：审核员：出厂时间：年月日
器高压侧对地
油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。
干变为28Kv/1min无击穿、放电现象。
5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验52.5Kv/1m，无击穿、放电现象。
4、柜体的内外表面应平整、光洁、无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤。所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光。
二、功能试验
1、开关、接地开关、机械操作元件、锁扣、等部件在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。
2、开关空载分合操作、联锁操作，手动分合5次，指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
8、柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。

高压开关柜试验报告

B对AC及地
1.43
C对AB及地
1.43
3、泄漏电流试验：（单位：μA）
耐压前
耐压后
KV
KV
KV
KV
1min
5min
10min
15min
A对BC及地
B对AC及地
C对AB及地
4、直流耐压试验
相位
试验电压(KV)
持续时间(min)
A对BC及地
10
B对AC及地
10
C对AB及地
10
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1高电压试验技术
通过
B
通过
通过
C
通过
通过
结论及其它
试验日期
试验负责人
高压开关柜试验
单位
设备编号
型号
额定电压
额定电流
试验性质
制造日期
生产编号
生产厂家
触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流(A)
电阻(uΩ)
温度0C
A
B
C
绝缘电阻测量
开关状态
相别
合闸(MΩ)
分闸(MΩ)
温度0C
使用摇表
A
B
C
交流耐压试验
开关状态
相别
合闸
分闸
电压(V)
GB/T16927.2现场绝缘试验实施导则
结论：
审核人:试验负责人：记录人：
一次对二次
一次对二次及地
二次对地
三、变压比测量
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
相别
电压
实测K
额定K
相差
电压
实测K
额定K

高压柜检验报告

三相不同期速度 2 机械特性试验
分闸合闸分闸合闸
≤2mS ≤2mS 3±1m/S 2±0.5m/S
42KV,1min（相间、对地） 6 7 8 9 主回路工频耐压试验 42KV,1min（断口间）辅助回路工频耐压试验 2KV/1min 电气间隙测量爬电距离测量 ≥125mm ≥240mm □≤ 100μΩ A相 μΩ 11 接线检查、电气试验结论：本产品符合我国国家标准GB3906《3-35KV交流金属封闭开关设备》，经检验合格，准予出厂。检验员：审核： B相 μΩ C相 μΩ
负荷开关和接地开关行程（旋转600）超行程~24mm 熔断器撞击脱扣器分闸时间 ≤10mS 负荷开关合闸-分闸-接地开关合闸，然后反顺序操作，接地开关分闸-负荷开关合闸为一次循环，操作5次正常可靠。
10 主回路电阻测量
一二次接线符合设计要求，通电检查符合要求操作可靠，符合图纸。
3
机械操作试验
4
脱扣联动试验
用最小能量（0.5j）的撞击，对每极进行5次操作；用三只最大能量（1.5j）的撞击器同时进行三极2次操作试验。
质检部年月日
序号检验Biblioteka 目技术要求检验结果
序号
检验项目
技术要求防止带负荷分合隔离开关
检验结果
1
设计和外观检查
设计符合订货要求外形和结构尺寸符合图纸零部件安装正确，紧固可靠表面防护处理良好接地可靠，标志明显、清晰
防止误分、误合负荷开关 5 五防检验防止接地开关在闭合时误合负荷开关防止在带电时误合接地开关防止误认带电间隔

高压开关柜试验报告

吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
6000
10000
1.67
7000
10000
1.43
B对AC及地
5000
7000
1.40
5000
7000
1.40
C对AB及地
6000
10000
1.67
7000
10000
1.43
3、泄漏电流试验：（单位：μA）
耐压前
耐压后
10KV
20KV
30KV
37KV
1min
5min
GB/T 16927.1 高电压试验技术
GB/T16927 现场绝缘试验实施导则
试验负责人：记录人：审核人:
电力电缆试验报告
建设单位
昌盛花园
工程名称
昌盛花园箱变交接试验
系统名称
10千伏
温度
300C
试验日期
2011-7-18
报告日期
2011-7-21
型号
ZR-YJLV22-3×95-8.７/15KV
电缆敷
设地点
自
环东114广场分支5#杆
至
进线柜
长度
40m
1、相位检查：首尾一致
2、绝缘电阻测试：(使用2500V/10000MΩ摇表)
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
7000
10000
1.43
7000
10000
1.43
B对AC及地