刮板机安全技术操作规程

编号：SM-ZD-40625 刮板机安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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刮板机安全技术操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、一般规定：

1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

5.各滚筒及轴承润滑必须良好。

6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。

7.刮板链张紧适度。

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。

二、进入现场：

1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。

2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。

3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

4、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。

三、操作准备：

1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。

2.司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和上仓机头司机联系后，确认无误后，方可起车。

3.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。

4.链环有无裂纹等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.对轮是否同心。

7.溜槽内有无大块矸石卡阻。

8.插板有无弯曲变形等。

9.刮板链子的松紧程度。

四、操作过程：

1.全面检查设备，确认一切正常后方能开机。

2.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机时，再向机尾发出开机信号，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运转。

3.启动时将开关手把打到正转位置，再按下启动按钮，开启皮带。

4.KTC102.1控制器通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时，如想启车，可按“4”号键（启动延时在参数调整中设定）。

5.在起车过程中或皮带起动后，按“8”号键均停车，工作方式为“单台”方式时，“4”号键不起作用，“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动，“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

五.完成操作：

（一）正常停机：

1.停机时，要将刮板机上的煤拉完，并发出信号，方可停机。

2.停机时按下开关上的停止按钮，刮板机停止运转。

3.KTC102.1控制器通讯控制工作方式，按“8”号键均停车，工作方式为“单台”方式时，“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

4.停机后，司机应清理机头．机尾的浮煤，全面检查设备，做好下次开机的准备工作。

5.停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如需离开，应将设备电源断开。

（二）紧急停机：

1.按下开关上的停止按钮。

2.KTC102.1控制器通讯控制工作方式时，按急停开关，刮板机停止运转。

3.将开关隔离手把打到“零”位，断开隔离刀闸。

4.拉动拉绳开关，使刮板机停止运转。

5.将设备卫生清扫干净。

6. 如果发现有问题需要立即停机，就立即按下停机按钮，马上停机。

六、违反操作标准及可能存在的危害：

1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。

2.运行过程中随时观察皮带机情况，发现皮带机快停时，必须提前停机防止堆煤。

3.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动，必须用撬棍等工具处理。

七、安全警告：

1.刮板机的各种保护要齐全可靠。

2.设备运转时，司机严禁离开岗位。

3.司机必须随时注意设备运转情况，发现异常，应立即停机检查，查明原因并处理后，方可开机。

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