门座式起重机安装改造重大修理自检报告
起重机械安装(改造、重大修理)监督检验报检指南
起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。
1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。
施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。
安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。
所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。
现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。
上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。
com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
1.4办理程序：1.4。
1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
(新)桥(门)式起重机安装改造重大修理施工自检记录
(新)桥(门)式起重机安装改造重大修理施工自检记录质量文件编号：GDSEI/ RQJ-03.2记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：（盖章）使用单位名称：□通用桥式起重机□通用门设备名称：规格型号：施工类别：□新装□改造□移装□重大修理操纵方式：□司机室□地控□遥控出厂编号：监检人员（签名）：一．起重机械信息登记表注:⒈本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）编制。
2．记录中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。
3. 标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
4. 确认方式栏、监检结果栏及记事、签名栏由监检人员填写。
5. Z：资料审查 X：现场监督 S：实物检查二．起重机械施工自检记录表三．索引文件1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明----- （编号：QSGQ0001）2.技术文件资料------------------------------------ （编号：QSGQ0002）3.起重机械安装基础验收合格证明---------------------（编号：QSGS0003）4.附属设施及安全距离检查记录-----------------------（编号：QSGQ0004）5.部件施工前质量检查记录---------------------------（编号：QSGQ0005）6.部件施工过程与施工后检查记录---------------------（编号：QSGH0006）7.电气安装检查记录---------------------------------（编号：QSGH0007）8.电气保护装置检查记录---------------------------- （编号：QSGH0008）9.液压系统及司机室检查记录-------------------------（编号：QSGH0009）10.安全保护和防护装置检查记录----------------------（编号：QSGH0010）11.性能试验检查记录 -------------------------------（编号：QSGH0011）12.质量保证体系运行情况检查记录--------------------（编号：QSGH0012）1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明索引编号：QSGQ00012. 技术文件资料3. 起重机械安装基础验收合格证明4. 附属设施及安全距离检查记录5. 部件施工前质量检查记录6.部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH00067. 电气设备安装检查记录8. 电气保护装置检查记录9. 液压系统及司机室检查记录10. 安全保护和防护装置检查记录11. 性能试验检查记录12. 质量保证体系运行情况检查记录起重机械安装质量证明书索引编号：QSGH0013。
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
起重机安装自检记录
核查起重机械电气设备及其控制系统的安装记录，是否符合GB50256-1996«电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范»的相关要求，必要时进行检查。
6
电气保护装置
接地保护
7
绝缘电阻
8
短路保护
9
失压保护
10
零位保护
11
过流（过载）保护
12
失磁保护
13
供电电源断错相保护；
14
正反向接触器故障保护（适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机）
1
主要零部件施工工程与施工后检验
核查主要受力结构件（如主梁、柱支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录；
2
核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
3
核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组。卷筒灯施工检查记录，必要时进行检查；
4
检查安全警示标示。5ຫໍສະໝຸດ 2起重机械自检记录
建设单位
云南华联锌铟股份有限公司
施工单位
云南建工安装股份有限公司
单位工程名称
磨矿选别厂房特种设备安装工程
安装部位
磨矿选别厂房重选跨（-）
设备名称
通用桥式起重机
规格型号
QD20/5-15.25A5-H22
制造单位
云南锡业机械制造有限责任公司
出厂编号
2012Q-10
序号
检查项目
检查结果
15
检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。
28
对于门座起重机的起升机构和变幅机构，用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速，检查是否有超速保护装置。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSGQ7016-2015)第1号修改单
《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》( TSG Q7016-2016）第1号修改单第四条最后增加一款：对于流动作业的起重机械（指通用门式起重机、架桥机），出厂后首次安装时，应当实施安装监督检验。
经拆卸后再次安装时不再实施安装监督检验，但应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的要求实施定期检验。
对定期检验有效期内未进行拆装的，按照正常检验周期进行后续的定期检验；对定期检验有效期内拆装的，拆装后即应进行定期检验。
本修改单自2020年6月1日起实施。
特种设备检验检测报告
特种设备检验检测报告 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
报告编号：
安装改造重大修理
监督检验报告
安装单位：
工程名称：
使用单位：
检测单位：
报告日期：
特种设备检验检测有限公司
注意事项
1．本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016），对起重机进行监督检验的结论报告。
2．报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3．本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章无效。
4．本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5．受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6．本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
一、安装改造重大修理监督检验报告
安装改造重大修理监督检验报告附页
报告编号：
报告编号：
二、设备基本情况
三、安装单位以及现场施工过程。
浅析门座式起重机机械故障和处置方法
浅析门座式起重机机械故障和处置方法摘要：门座式起重机在日常的生产活动中应用广泛，特别在港口装卸和大型钢结构的制造领域是主要的起升工具。
在使用过程中会出现各种故障，本文将从易出现机械故障的几个机构出发，分析原因，提出解决故障的可行性方法，为门座式起重机在以后的日常应用中提供技术理论支持。
关键词：机构；系统；故障处理门座式起重机在使用过程中，不可避免的会出现松动、腐蚀、老化、变形等现象，所以就需要起重相关人员熟悉工作原理、了解使用情况、加强日常检修管理，及时处理出现的各种疑难问题。
结合多年来从事起重设备制造、安装和调试方面的经验，从容易出现故障的几个机构为出发点，进行合理的分析，提出解决故障的可行性方法。
一、走行机构门座式起重机中的大车运行机构承载着整台设备和吊重物的载荷，这些载荷的最后落脚点就是车轮和轨道。
在我们日常的使用过程中经常出现车轮啃噬轨道的现象。
出现这一现象原因是多方面条件造成的，且啃轨形式也是多样的。
这种啃轨现象会严重影响起重机车轮的使用寿命，轻者损毁各部关节点的轴承，重者可造成车毁人亡的事故。
造成这种现象的主要原因是起重机安装时产生的不符合安装规范误差，这样会对大车走行部件产生传动摩擦不均匀及大车各部件磨损加剧，键连接部分间隙会变大，长期使用造成制动不同步。
在安装设备时一定要找有资质的单位进行安装，严格检查轨道直线度，调整台车直线度，如超差及时修复，从而保障设备安全可靠运行，进而延长设备使用年限；在日常维修过程中要及时更换润滑脂和机油，要按规定添加，不能多多益善，油脂牌号要准确。
在这提醒一下：起重机不能超负荷使用，要缓慢平稳，非特定情况下严禁打反向车。
二、旋转机构旋转机构负责带动整台设备绕其旋转中心进行转动。
该装置分为两大部分，支撑装置和驱动机构。
驱动机构动力为立式电动机，通过联轴器和立式行星减速箱联接驱动开式小齿轮组。
极限力矩联轴器故障是由于联轴器内置锥盘打滑摩擦力不足，需要调节额定扭力或更换摩擦片。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在省市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
桥(门)式起重机安装自检
桥（门）式起重机安装、改造、修理过程
自检表
桥（门）式起重机安装、改造、修理过程自检表
表一设备选型审查表
注：“说明”中括号内选择项，应根据实际情况，在所选项前的“□”中找“√”。
桥（门）式起重机安装、改造、修理
表二基础验收证明
注：“说明”中括号内选择项，应根据实际情况，在所选项前的“□”中找“√”。
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表
表三技术资料和安装、改造、维修资格及作业文件检查表
表四现场施工条件及施工前检查表
表五主要部件施工过程与施工后检查表
表六电气与控制系统检查检查表
表七安全保护和防护装置检查表
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表
表八性能试验检查表
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表表九质量保证体系运行情况和司机室及轨道检查表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
B
31
(7)超速保护
B
32
(8)接地与防雷
B
33
(9)绝缘电阻
B
34
(10)照明与信号
B
35
9
液压
系统
检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构的刚性连接
B
36
(2)液压回路无漏油现象
B
37
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏
B
38
10司机室检查
B
39
11
安全保护和防护装置检查与现场监督
B
21
(4)配重、压重的施工检查记录
B
22
(5)主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告
B
23
7.2起重机的标记、安全标志
B
24
8
电气审查
8.1电气设备安装
B
25
8.2电气保护
(1)电动机的保护
B
26
(2)线路保护
B
27
(3)错相与缺相保护
B
28
(4)零位保护
B
29
(5)失压保护
B
30
B
17
(4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
B
18
7
部件施工过程与施工后检查
7.1部件施工过程与施工后记录
(1)主要受力结构件施工现场连接的检査记录
B
19
(2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
B
20
(3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录
(1)产品设计文件
A
3
(2)产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明
A
4
(3)整机型式试验证明
A
5
3
安装改造修理资格审查
(1)安装改造修理许可证明
A
6
(2)安装改造重大修理告知书
A
7
(3)现场安装改造修理作业人员的资格证件
B
8
(4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件
B
9
4施工作业(工艺)资料审查
11.1制
动
器
11.1.1制动器设置与控制
A
40
11.1.2制动器零件
A
41
11.2起重量限制器
A
42
11.3起重力矩限制器
A
43
11.4极限力矩限制装置
A
44
11.5起升高度(下降深度)限位器
A
45
11.6运行机构行程限位器
A
46
11.7缓冲器和端部止挡
A
47
11.8紧(应)急停止开关
A
48
11.9联锁保护装置
设备基本情况
型式试验样机
□是☑否
设备类别
设备品种
型号规格
制造单位名称
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量
跨度
起升高度
起升速度
工作级别
检验环境
☑符合□不符合
控制方式
□司机室□地操□遥控
设备改造、重大修理前基本情况
原设备品种
原型号规格
原设备代码
原制造日期
原产品编号
原额定起重量
原跨度
原起升高度
原起升速度
原工作级别
门座式起重机安装改造重大修理
自 检 报 告
施工类别
：
施工单位名称
：
使用单位名称
：
设备类别
：
设备品种
：
设备型号
：
设备代码
：
检验日期
：
XXX起重机械有限公司
门座式起重机安装改造重大修理自检报告
施工单位名称
安装改造维修许可证(受理决定书)编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位名称
使用单位地址
A
67
(3)其他损坏
A
68
13.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
A
69
(2)机构、结构件损坏和松动情况
A
70
13.8其他项目
A
71
14
质量保
证体系
运行情
况抽查
(1)现场施工质量控制系统责任人及任命文件
B
72
(2)施工过程中体系运转异常情况的处理
B
73
12大型起重机械安全监控管理系统检查
AB
备注：
施工单位以及现场施工过程
施工单位
1.
施工单位名称
：
2.
安装改造维修许可证
（受理决定书）编号
：
3.
施工单位负责人
：
4.
施工单位联系人
：
5.
施工单位联系电话
：
施工类别
☑新装□移装□改造□重大修理
主要检验仪器设备
名称
型号
编号
名称
型号
编号
接地电阻测试仪
激光测距仪
绝缘电阻测试仪
自检
结论
施工单位（章）
自检人员：日期：
审 核：日期：
批 准：日期：
门座式起重机安装改造重大修理自检报告附页
序
号
自检项目及其内容
自检
类别
自检
结果
备注
1
1
设备选型检查
1.1一般要求
A
2
2
产品出厂资料审查
A
49
11.11轨道清扫器
B
50
11.12抗风防滑装置
A
11
安全保护和防护装置检查与现场监督
11.13风速仪
B
52
11.14防护罩、防护栏、隔热装置
B
53
11.15防碰撞装置
A
54
11.16报警装置
B
55
11.17防止臂架向后倾翻装置
A
56
11.18电缆卷筒终端限位装置
B
57
11.19回转限位装置
B
10
5
安装基础
、附属设施及安全距离检查
5.1安装基础
B
11
5.2通道与平台、梯子、栏杆
B
12
5.4安全距离
B
13
5.5起重机轨道
B
14
6
部件施工前检查
(1)出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检査确认记录
B
15
(2)主要配套件合格证、铭牌
B
16
(3)安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明
使用单位联系人
使用单位联系电话
是否装有
大型设备监控
□是☑否
使用单位
安全管理人员
施工地点
制造单位名称
制造许可证编号
(型式试验备案号)
型式试验样机
□是☑否
设备类别
设备品种
规格型号
设备代码
产品编号
制造日期
注册代码
使用登记证编号
设备主要参数
工作幅度
工作级别
额定起重量
额定起重力矩
起升高度
起升速度
自检依据
起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）及修改单
A
58
11.20幅度限位器
A
59
11.21幅度指示器
B
60
13
性能试验现场监督
13.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置
A
61
(2)各机构动作
A
62
(3)液压系统、润滑系统
A
63
13.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
A
64
(3)主要零件
A
65
13.3
静载荷试验
(1)主要受力结构件
A
66
(2)主要机构连接处