门座式起重机安装改造重大修理自检报告
起重机械安装(改造、重大修理)监督检验报检指南
起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。
1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。
施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。
安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。
所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。
现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。
上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。
com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
1.4办理程序：1.4。
1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
起重机安装改造维修施工方案
起重机施工方案（仅供参考）为了XXX公司确保XXX起重机(安装、改造、修理)，特制订安装改造、修理方案如下：一、起重机主要技术参数：二、施工准备1、起重机施工现场不得有易燃易爆物品，切断电源，并警示，安装时非工作人员严禁入内。
2、施工前，施工方安装队长须组织安装人员以及吊车司机等了解改造修理施工方案要求。
3、修理队准备安装过程的工具和辅助器材，领取劳保用品。
4、顾客要求办理动火手续，遵守顾客用电安全要求，请顾客无偿提供安装时所需电源。
5、施工组负责人应在安装前到当地质监局办理开工告知，并到当地特种设备检测机构申请安装改造重大维修过程监督检验。
三、施工安全防护措施1、严格按照安全操作规程和施工方案进行作业2、施工单位电工、焊工、安装工必须持国家工程上岗证上岗。
3、现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。
4、安装现场配置灭火器防范于未然，在焊接、气割时，做到时时巡查，如发现有烯明火现扩散，人力无法控制扑灭，如出现重大火情时应立即地址拨打119警电话，当火力增大，面积扩散，人力无法控制扑救时，人员应马上撤离现场，确保人身安全。
5、吊装前，对重物捆扎钢丝绳套扣进行严格检查，防止吊装过程事发生松脱和滑移。
6、吊装时，听从专业人员统一指挥，各工种相互配合协调一致，吊装过程中，所吊重物必须平衡平稳，吊装到位后重物必须摆放平稳后，方可脱离起重设备。
7、事故应急操作措施（1）、安装过程中，若发生一般安全事故，事故现场负责人应报生产科，重大事故应及时上报总经理，事故发生后，生产科试应当迅速采取急救措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
（2）重大安全事故应及时上服当地安全监督部门，保护现场相关证据。
（3）对事故进行调查分析，实事求是、及时准确的查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施。
三、施工步骤（此为维修，每次安装应根据实际情况编制安装方案，比如进行吊装使用多大吨位汽车起重机，多大钢丝绳，以及吊装步骤，如何试验载荷等）1、对起重机主梁，支腿进行检测维护2、，对起重机大小车电机、减速机拆卸检修清洗、调试、加油，发现有缺陷要进行修理或更换3、对起重机整机电器、电路检测调试，对老化线路进行更换5、对起重机电动葫芦进行拆卸清洗、调试、加油，发现有缺陷要进行修补或更换。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSGQ7016-2015)第1号修改单
《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》( TSG Q7016-2016）第1号修改单第四条最后增加一款：对于流动作业的起重机械（指通用门式起重机、架桥机），出厂后首次安装时，应当实施安装监督检验。
经拆卸后再次安装时不再实施安装监督检验，但应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的要求实施定期检验。
对定期检验有效期内未进行拆装的，按照正常检验周期进行后续的定期检验；对定期检验有效期内拆装的，拆装后即应进行定期检验。
本修改单自2020年6月1日起实施。
特种设备检验检测报告
特种设备检验检测报告 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
报告编号：
安装改造重大修理
监督检验报告
安装单位：
工程名称：
使用单位：
检测单位：
报告日期：
特种设备检验检测有限公司
注意事项
1．本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016），对起重机进行监督检验的结论报告。
2．报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3．本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章无效。
4．本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5．受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6．本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
一、安装改造重大修理监督检验报告
安装改造重大修理监督检验报告附页
报告编号：
报告编号：
二、设备基本情况
三、安装单位以及现场施工过程。
浅析门座式起重机机械故障和处置方法
浅析门座式起重机机械故障和处置方法摘要：门座式起重机在日常的生产活动中应用广泛，特别在港口装卸和大型钢结构的制造领域是主要的起升工具。
在使用过程中会出现各种故障，本文将从易出现机械故障的几个机构出发，分析原因，提出解决故障的可行性方法，为门座式起重机在以后的日常应用中提供技术理论支持。
关键词：机构；系统；故障处理门座式起重机在使用过程中，不可避免的会出现松动、腐蚀、老化、变形等现象，所以就需要起重相关人员熟悉工作原理、了解使用情况、加强日常检修管理，及时处理出现的各种疑难问题。
结合多年来从事起重设备制造、安装和调试方面的经验，从容易出现故障的几个机构为出发点，进行合理的分析，提出解决故障的可行性方法。
一、走行机构门座式起重机中的大车运行机构承载着整台设备和吊重物的载荷，这些载荷的最后落脚点就是车轮和轨道。
在我们日常的使用过程中经常出现车轮啃噬轨道的现象。
出现这一现象原因是多方面条件造成的，且啃轨形式也是多样的。
这种啃轨现象会严重影响起重机车轮的使用寿命，轻者损毁各部关节点的轴承，重者可造成车毁人亡的事故。
造成这种现象的主要原因是起重机安装时产生的不符合安装规范误差，这样会对大车走行部件产生传动摩擦不均匀及大车各部件磨损加剧，键连接部分间隙会变大，长期使用造成制动不同步。
在安装设备时一定要找有资质的单位进行安装，严格检查轨道直线度，调整台车直线度，如超差及时修复，从而保障设备安全可靠运行，进而延长设备使用年限；在日常维修过程中要及时更换润滑脂和机油，要按规定添加，不能多多益善，油脂牌号要准确。
在这提醒一下：起重机不能超负荷使用，要缓慢平稳，非特定情况下严禁打反向车。
二、旋转机构旋转机构负责带动整台设备绕其旋转中心进行转动。
该装置分为两大部分，支撑装置和驱动机构。
驱动机构动力为立式电动机，通过联轴器和立式行星减速箱联接驱动开式小齿轮组。
极限力矩联轴器故障是由于联轴器内置锥盘打滑摩擦力不足，需要调节额定扭力或更换摩擦片。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在省市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
桥(门)式起重机安装自检
桥（门）式起重机安装、改造、修理过程
自检表
桥（门）式起重机安装、改造、修理过程自检表
表一设备选型审查表
注：“说明”中括号内选择项，应根据实际情况，在所选项前的“□”中找“√”。
桥（门）式起重机安装、改造、修理
表二基础验收证明
注：“说明”中括号内选择项，应根据实际情况，在所选项前的“□”中找“√”。
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表
表三技术资料和安装、改造、维修资格及作业文件检查表
表四现场施工条件及施工前检查表
表五主要部件施工过程与施工后检查表
表六电气与控制系统检查检查表
表七安全保护和防护装置检查表
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表
表八性能试验检查表
桥（门）起重机安装、改造、修理过程自检表表九质量保证体系运行情况和司机室及轨道检查表。
起重机安装施工自检报告
钢丝绳直径mm
≤19
19-32
32-38
38-44
钢丝绳夹最小数量足
3
4
5
6
钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边；钢丝绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍
2
吊钩落到地面时，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈
B
3
钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦
B
4
钢丝绳不应有扭结、压扁、折弯、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
A
2
起升和动臂变幅机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求
A
3
制动器的推动器无漏油现象
A
4
制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污
A
5
制动器调整适宜，制动平稳可靠
A
6
制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm
(2)防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠
A
16
防护罩、隔热装置
检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业起重机械的电气设备防雨罩是否齐全，隔热装置是否完好
A
安装单位质量技术负责人：
年月日
监督人员确认方式：
□资料核查□实物检查□现场监督
监检人员确认签字：
总电源开关
起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备
B
备注：
安装单位质量技术负责人：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
22
(5)主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告
B
23
7.2起重机的标记、安全标志
B
24
8
电气审查
8.1电气设备安装
B
25
8.2电气保护
(1)电动机的保护
B
26
(2)线路保护
B
27
(3)错相与缺相保护
B
28
(4)零位保护
B
29
(5)失压保护
B
30
(6)电动机定子异常失压保护
B
31
(7)超速保护
使用单位联系人
使用单位联系电话
是否装有
大型设备监控
□是☑否
使用单位
安全管理人员
施工地点
制造单位名称
制造许可证编号
(型式试验备案号)
型式试验样机
□是☑否
设备类别
设备品种
规格型号
设备代码
产品编号
制造日期
注册代码
使用登记证编号
设备主要参数
工作幅度
工作级别
额定起重量
额定起重力矩
起升高度
起升速度
自检依据
起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）及修改单
A
68
13.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
A
69
(2)机构、结构件损坏和松动情况
A
70
13.8其他项目
A
B
11
5.2通道与平台、梯子、栏杆
B
12
5.4安全距离
B
13
5.5起重机轨道
B
14
6
部件施工前检查
(1)出厂产品、改造和修理用的材料铭牌
B
16
(3)安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明
B
17
(4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
B
18
A
4
(3)整机型式试验证明
A
5
3
安装改造修理资格审查
(1)安装改造修理许可证明
A
6
(2)安装改造重大修理告知书
A
7
(3)现场安装改造修理作业人员的资格证件
B
8
(4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件
B
9
4施工作业(工艺)资料审查
B
10
5
安装基础
、附属设施及安全距离检查
5.1安装基础
门座式起重机安装改造重大修理
自 检 报 告
施工类别
：
施工单位名称
：
使用单位名称
：
设备类别
：
设备品种
：
设备型号
：
设备代码
：
检验日期
：
XXX起重机械有限公司
门座式起重机安装改造重大修理自检报告
施工单位名称
安装改造维修许可证(受理决定书)编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位名称
使用单位地址
A
40
11.1.2制动器零件
A
41
11.2起重量限制器
A
42
11.3起重力矩限制器
A
43
11.4极限力矩限制装置
A
44
11.5起升高度(下降深度)限位器
A
45
11.6运行机构行程限位器
A
46
11.7缓冲器和端部止挡
A
47
11.8紧(应)急停止开关
A
48
11.9联锁保护装置
A
49
11.11轨道清扫器
B
B
32
(8)接地与防雷
B
33
(9)绝缘电阻
B
34
(10)照明与信号
B
35
9
液压
系统
检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构的刚性连接
B
36
(2)液压回路无漏油现象
B
37
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏
B
38
10司机室检查
B
39
11
安全保护和防护装置检查与现场监督
11.1制
动
器
11.1.1制动器设置与控制
A
59
11.21幅度指示器
B
60
13
性能试验现场监督
13.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置
A
61
(2)各机构动作
A
62
(3)液压系统、润滑系统
A
63
13.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
A
64
(3)主要零件
A
65
13.3
静载荷试验
(1)主要受力结构件
A
66
(2)主要机构连接处
A
67
(3)其他损坏
施工类别
☑新装□移装□改造□重大修理
自检
结论
备注
自检人员：日期：
施工单位（章）
审 核：日期：
批 准：日期：
门座式起重机安装改造重大修理自检报告附页
序
号
自检项目及其内容
自检
类别
自检
结果
备注
1
1
设备选型检查
1.1一般要求
A
2
2
产品出厂资料审查
(1)产品设计文件
A
3
(2)产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明
7
部件施工过程与施工后检查
7.1部件施工过程与施工后记录
(1)主要受力结构件施工现场连接的检査记录
B
19
(2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
B
20
(3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录
B
21
(4)配重、压重的施工检查记录
50
11.12抗风防滑装置
A
51
11
安全保护和防护装置检查与现场监督
11.13风速仪
B
52
11.14防护罩、防护栏、隔热装置
B
53
11.15防碰撞装置
A
54
11.16报警装置
B
55
11.17防止臂架向后倾翻装置
A
56
11.18电缆卷筒终端限位装置
B
57
11.19回转限位装置
A
58
11.20幅度限位器