涂料常见问题及对策

1.针孔(pinhole)：涂膜表面出现微细小孔

发生原因对策

A.涂膜溶剂尚未充分挥发即行加温，干燥 A.避免一次涂膜过厚，否则就要使用蒸发迟缓的稀

释剂

B.强制干燥后，被涂物尚回复常温即进行下阶段涂装，溶剂因急速挥发而生针孔. B.涂装时通常涂料被涂物及环境之温度要一致，避免温差过大.

C.导管纤维细孔中存有空气，而涂料尚在半

干燥状态，空气挤出而生针孔.

C.第一道底漆使用低粘度涂料使渗透入木材中.

D.空压喷涂时，空气中含水份油份 D.压缩空气需常加过滤除油份水份

E.涂料粘度过高 E.正常规定粘度喷涂

F.一次涂装过厚 F.避免一次厚涂

G.香蕉水蒸发过快G.选择适合环境之香蕉水

H.强制干燥时初期温度太高H.徐徐加温

I.填充不良气泡残留而为针孔I.填目剂擦填后，喷涂前应充分点检

J.下涂干燥不良J.油性系的下涂应特别注意

K.喷涂时被涂物与喷枪距离过近K.保持适当之喷涂距离，离被涂物10-25CM L.硬化刘添加过多L.尤其夏天时应注意

2.橘子皮(Orange peel)

发生原因对策

A.涂料储藏不良，涂装使用前已形胶化，它有时地法观察出. A.涂料需存放于冷暗场所，避免长期储藏，使用前须先试验涂料有无异样.

B.有摇变性，涂料，涂料消光剂或防垂剂添

加过多

B. 1.不要使用在最后一道2.使用时粘度要低.

C.气温高，香蕉水挥发快，涂料流展性不佳 C. 1.避免在高温环境下涂装2.使用挥发性慢之香

蕉水

D.过度通风 D. 0.5-1.0m/sec风速最适当

E.被涂物温度太高时，溶剂急速挥发流展性

不佳

E.应使温差变小

F.重涂大型被涂物，喷涂时喷雾粒子附著 F. 1.使用慢干性香蕉水2.注意喷涂避免涂料粒子

污染

G.喷枪选择不当G.考虑被涂物及涂料再适当选定

H.涂料雾化不足或喷嘴磨耗H.经常点检

I.粘度太高I.调整至适当粘度

J.喷涂距离过远J.最适当距离15-20cm左右

K.喷枪运行速度不均匀K.喷枪运行速度30-50m/sec

L.空气压力太高或太低L.最适空气压力4-5kg/cm2

M.下涂涂膜干燥不完全M.注意干燥

N.上层涂料浸蚀下层涂料N.注意涂料系之配合

O.聚酯树脂涂料时温度过高或过高通风O.避免温度太高或风速太快

3.干燥不良:涂装后经过一段时间，涂膜尚不固化.

发生原因对策

A.温度过低，香蕉水蒸发过慢 A. 20℃+5℃及75%RH状况下最佳，一定时间放置

后强制干燥

B.温度高，香蕉水挥发慢 B.除湿作业

C.通风不足，香蕉水蒸气充满挥发缓慢，影响气化聚合反应C.适度通风，但涂面附近风速不要大于1m/sec，聚酯涂料速度要特别慢

D.被涂物含水率太高，干燥慢 D.木材含水率最好8-10%以内

E.被涂物面有水油附著 E.水吹干，油洗净

F.树脂成份太多，如红木使用PE涂料常硬化不良F. 1.用稀释剂或硷性液清洗干净或用蒸气洗净2.用适当的头度底漆

G.香蕉水选定不当，蒸发太慢

G.注意香蕉水

H.下涂不十分干燥H.油性目止剂或油性著色剂影响较大

I.旧涂膜重涂时处理不常，如上涂涂料不适

或油腊附著

I.旧涂膜种类须先确知，注意不沾污染.

J.下涂涂料不适合，尤其是多液型涂料影响较大J.多液型涂料涂装场合著色剂，目止剂，底漆等种类不同，常引起干燥不良

K.多液涂料调合不当K.注意不同厂牌不同配合比例L.涂装过厚L.不要一次厚涂

M.素材不洁，如何米诺系列涂装时接触到硷

性接著剂，漂白剂，剥离剂，手污垢附著以

M.注意充分洗洁.

致干燥.

4.涂膜下陷:涂膜干燥以后或长时间经过肉身光泽及平坦性丧失，涂膜凹陷.

发生原因对策

A.固形分少之涂料，尤其硝化棉系更有此 A.硝化棉系涂装时要数回涂装，下地要充分固著

B.香蕉水干得太慢 B.改选适当香蕉水

C.柔软木材吸进涂料甚多 C.使用强力头度底漆将木材固化

D.导管太大 D.导管大之木材，填充技术很重要，不可用水性填

充剂而以油性为佳，以PE底漆为常用.

E.含水率太高 E.素材需完全干燥

F.木材收缩 F.注意含水率及材性

G.各工程干燥不完全G.不可让香蕉水及留于涂膜中

H.太薄涂装H.确定要求之厚度

5.涂膜起皱纹(Wrinking):涂膜表面皱起.

发生原因对策

A.表面干燥太快，特别是氧化干燥型涂料 A.干燥剂调整及树脂成份检讨

B.涂装室过于通风 B.适当通风即可

C.素材含有阻碍成份的树脂油脂，特别是对

反应型涂料，影响较大.

C.白身的处理要完全

D.一次涂太厚，尤其是氧化干燥型 D.分数次涂装

E.下涂与上涂涂料配用不合，上涂料稀释溶

解力过强.

E.使用性质相合之涂料并注意上涂涂料之溶解力.

F.下涂干燥不充分 F.充分干燥

6.表面龟裂(surface checking):涂装后或经长期使用后，涂膜表面呈龟甲状裂痕，此不同于自木材表面之割裂.

发生原因对策

A.油性涂料添加天然树脂，很容易形成割裂 A.添加太多天然树脂之涂料，涂膜硬且脆

B.涂装时温度太低 B.避免温度太低时涂装

C.木材中含太多的油脂，虽会被涂料中之溶剂溶解，但在不安定状态下涂膜容易收缩C.先用溶剂洗去树脂或使用封闭树脂之下涂涂料，如PU头度底漆