涂料常见问题及对策

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外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是建造物外立面的保护层，具有保护建造物、美化环境、增加建造物使用寿命等重要作用。

然而，由于一些涂料产品质量不合格或者施工不规范，导致外墙涂料存在一定的质量问题，需要采取相应的整改措施。

二、问题分析1. 外墙涂料质量问题：涂料产品质量不合格，存在颜色不均匀、附着力不足、耐候性差等问题。

2. 施工不规范：施工过程中存在基层处理不到位、涂料涂布不均匀、涂料干燥时间不合理等问题。

三、整改措施为了解决外墙涂料存在的质量问题，我们制定了以下整改措施：1. 产品质量控制（1）严格选择涂料供应商：与具备资质的涂料供应商建立长期合作关系，确保涂料质量可控。

（2）建立涂料质量检测机制：对涂料进行全面的质量检测，包括颜色均匀度、附着力、耐候性等指标的检测。

（3）加强质量监督：对涂料产品进行抽检，并建立质量监督台账，记录每一批次的涂料质量情况。

2. 施工规范控制（1）加强施工人员培训：组织施工人员参加涂料施工技术培训，提高施工技能和操作规范性。

（2）严格执行施工工艺：按照涂料产品说明书，合理选择基层处理材料和施工工艺，确保涂料与基层的粘结坚固。

（3）建立施工监督机制：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行全程监督，确保施工质量。

3. 质量验收标准（1）颜色均匀度：涂料颜色均匀，不浮现色差现象。

（2）附着力：涂料与基层坚固粘结，不浮现起皮、剥落等现象。

（3）耐候性：涂料具有良好的耐候性，不易受到气候变化的影响。

（4）施工工艺符合标准：施工过程符合涂料产品说明书要求，基层处理到位，涂料涂布均匀。

四、实施计划1. 制定整改方案：根据涂料质量问题分析，制定具体的整改方案，明确整改目标和措施。

2. 采购合格涂料：与合格的涂料供应商签订合同，采购符合质量标准的涂料产品。

3. 培训施工人员：组织施工人员参加涂料施工技术培训，提高施工技能。

4. 施工监督和质量检验：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行全程监督，并进行质量检验。

外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是建造物外墙装饰和保护的重要材料，对建造物外观和耐久性起着关键作用。

然而，一些外墙涂料存在质量问题，可能导致涂料剥落、变色、开裂等现象，影响建造物的外观和使用寿命。

为了解决这些问题，制定外墙涂料整改措施是至关重要的。

二、问题分析1. 质量问题：外墙涂料可能存在粘结力不足、耐候性差、易剥落等质量问题，需要进行整改。

2. 工艺问题：施工工艺不规范、涂料配比不当等问题也会导致外墙涂料质量不达标，需要进行整改。

3. 管理问题：监督管理不到位、质量检验不严格等问题也是导致外墙涂料质量问题的原因之一，需要加强管理和监督。

三、整改措施1. 质量控制a. 选择优质涂料：在进行外墙涂料施工时，选择质量可靠、符合国家标准的涂料产品，确保涂料质量达标。

b. 强化质量检验：对涂料原材料进行严格检验，确保符合相关标准，同时对涂料施工过程进行抽样检验，及时发现问题并进行整改。

c. 加强质量管理：建立涂料施工质量管理制度，明确责任分工，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合要求。

2. 工艺改进a. 施工工艺规范化：制定涂料施工工艺规范，明确涂料施工的步骤和要求，确保施工过程符合标准。

b. 配比优化：根据不同的外墙材料和环境条件，合理调整涂料的配比，确保涂料与墙体的粘结力和耐候性。

c. 施工技术培训：加强对涂料施工人员的培训，提高其技术水平和工艺操作能力，确保施工质量和效果。

3. 管理加强a. 监督检查：加强对涂料施工过程的监督和检查，确保施工符合规范要求，及时发现和纠正问题。

b. 质量追溯：建立涂料施工质量追溯制度，对涂料供应商和施工单位进行备案管理，确保质量可追溯。

c. 宣传教育：加强对涂料施工质量管理的宣传教育，提高涂料施工单位和业主的质量意识，共同推动外墙涂料质量的提升。

四、整改效果评估1. 质量检验：对整改后的外墙涂料进行抽样检验，确保质量达标。

2. 经济效益：整改后的外墙涂料质量提高，减少了维修和更换的频率和费用，节约了维护成本。

涂料施工常见缺陷及对策

涂料施工常见缺陷及对策1流坠（下垂或流涎）现象：涂膜呈部分下垂或流涎状态。

现象：虽然施涂数道涂料，但却未能达到希望的色泽，仍然露出素材或底材的颜色。

现象:喷涂后的涂膜面有如柚皮、桔皮的肌状凹凸波浪状。

4现象：涂膜附着不良，经少许外力或甚至于根本未经外力，涂膜即呈现脱落状。

5现象:上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳6现象：涂膜含水或液体，使颜色较淡白，有白雾或云状。

现象：喷涂面发生砂粒状凹凸面且光泽不佳。

8现象:浪费涂料，使工程无法按原预定的量来估算与掌握，提高作业成本，降低企9现象：涂膜内含有气泡。

现象:刷涂时，涂膜不平，硬固后留有刷毛痕迹。

11龟裂、裂纹现象：裂纹常发生在上一层涂膜，并非单指上涂而言，龟裂则常发生达下层涂膜或基底。

两者现象均是在涂膜上生成线状、多角或不定状裂纹，通常龟裂与裂纹会相随而生。

12回粘现象：已干漆膜再呈现粘结现象。

现象:涂膜表面有细小颗粒.现象：涂面之颜色浓淡不匀。

现象：涂膜不光滑，光泽不均或不具光泽。

现象:涂料在贮存中发生沉淀固化或粘度剧增呈不溶性现象：涂膜中有小孔如针刺状浮出或悬浮其中。

18浮色现象：底层（下涂）涂膜成分被上层（上涂）涂料溶解，渗透于上涂涂膜，导致其变色，亦即一道涂膜之色泽局部或全部浮于第二道之上。

19不干现象：涂料施涂后，涂膜经长久时间仍然不干固。

现象：涂层未成膜，导致表面疏松。

现象：涂膜隆起成泡或破裂成皮。

现象:涂料流平性差,造成局部涂层收缩.现象：涂膜表面有一薄层粉状物，拭之即掉落无附着力。

现象：喷涂涂装时成丝状。

26咬底现象：面层涂料咬起底层涂料。

27反拨现象：涂膜产生凹凸不平或涂膜点状，部分不附着。

29黄变现象：浅色或白色涂膜，经短时间或受热后会呈带黄状。

30杠影现象：一般土建搭设脚手架离墙太近所造成涂料施工困难，导致墙面出现脚手架阴影。

31疤痕现象：涂面修补不当，形成疤痕状。

32生锈现象：涂覆在黑色金属底材表面，在涂装后不久，涂膜下会出现红丝或锈点，33金属闪光不匀现象：一般含有铝粉及珠光颜料的涂料因流平性差，出现流坠或因湿膜喷涂厚34泛碱现象：涂料涂于水泥或白灰墙面后，涂膜表面局部或大部分区域会出现火山口35片状剥落现象：涂料施涂在底材上后涂膜局部出现剥落现象，称为片状剥落，亦称为 “鳞36发霉现象：霉菌侵蚀干燥的涂膜，形成黑色的淤积，即带有黄、黑、绿等颜色的绒每繁状菌体斑点分布于涂膜表面，导致涂膜过早地破坏和失去附着力，严重地影响37微泡现象：在施涂时，在湿膜表面上会再现一种微小的气泡称为“微泡”病态。

建筑外墙油漆质量问题及其预防方法

建筑外墙油漆质量问题及其预防方法概述建筑外墙油漆质量问题是一个常见且重要的问题，对建筑的外观和耐久性有直接影响。

本文将介绍一些常见的建筑外墙油漆质量问题，并提供相应的预防方法。

常见问题及解决方法1. 脱落和剥落脱落和剥落是建筑外墙油漆常见的质量问题。

这可能是由于油漆与基层附着力不足或外力撞击等原因造成的。

预防方法：- 确保油漆与基层之间的附着力良好，可以采用合适的底漆和涂料。

- 在油漆施工前，对基层进行充分的清洁和处理，确保表面光滑。

- 避免外力撞击，可以在易受撞击的区域加装保护措施。

2. 褪色和变色建筑外墙油漆褪色和变色是由于长时间暴露在阳光、雨水和空气中，以及不合适的油漆选择造成的。

预防方法：- 选择具有耐候性和抗紫外线能力的油漆。

- 定期对外墙进行清洗和维护，及时清除污垢和附着物。

- 如果发现油漆褪色或变色，及时进行修复或重新涂装。

3. 裂缝和起皮建筑外墙油漆出现裂缝和起皮问题可能是由于基层结构的变化、温度变化和湿度等因素引起的。

预防方法：- 在施工前对基层进行充分的检查和修复，确保基层结构稳固。

- 选择具有良好弹性和耐候性的油漆，以适应温度和湿度的变化。

- 定期检查外墙油漆，发现裂缝和起皮问题及时修复。

4. 颜色不均匀建筑外墙油漆颜色不均匀可能是由于施工不当、油漆搅拌不均匀等原因造成的。

预防方法：- 在施工前充分准备，确保油漆搅拌均匀。

- 采用专业的施工方法和工具，确保油漆均匀涂布。

- 定期检查施工质量，发现颜色不均匀问题及时进行修复。

结论建筑外墙油漆质量问题可能对建筑的外观和耐久性产生不利影响。

通过选择合适的油漆材料，进行充分的基层处理和施工质量控制，可以有效预防和解决这些问题。

建筑师和施工人员应密切关注外墙油漆质量，并采取适当的预防措施，以确保建筑外墙的美观和耐久性。

油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法

油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法
1.色差
色差通常是由于施工环境的光线不均匀或者涂料本身质量不好导致的。

为了消除色差，可以调整施工环境的照明灯，保证光线均匀，或者选择质
量好的涂料进行施工。

2.起皮
起皮通常是由于底层处理不当、湿度过高或者涂料与底层不相容导致的。

为了避免起皮，首先应该确保底层的清洁和干燥，可以进行打磨和补漆，为涂料提供良好的附着力。

另外，在施工过程中要注意适当控制湿度，避免过高的湿度对涂料造成影响。

3.开裂
开裂通常是由于涂层干燥太快、涂层过厚或者温度变化过大导致的。

为了消除开裂，可以适当调节涂料的干燥时间，避免太快的干燥。

此外，
涂层的厚度也要控制在适当范围内，过厚容易开裂。

另外，要注意避免温
度的快速变化，可以选择在恒温环境下施工。

4.鼓泡
鼓泡是由于涂料中含有挥发性物质，蓄积在涂料中，造成鼓泡。

为了
消除鼓泡，应该选择质量好，不含挥发性物质的涂料进行施工。

另外，涂
料应该均匀稀释，避免出现太高的涂膜厚度。

5.流挂
流挂是指涂层在垂直面上出现滴落的现象，通常是由于涂料太稀、过
度施工或者施工环境不佳导致的。

为了消除流挂，可以选择稍微稠一些的
涂料进行施工，避免太稀的涂料。

同时，要适度控制涂料的施工量，避免过度施工。

另外，施工环境要适度通风，避免湿度过高。

总之，消除油漆涂刷常见的通病需要从施工原因、材料问题、环境因素等多个方面入手。

只有在正确选择涂料、合理施工，并保持良好的施工环境下，才能消除这些通病，获得满意的涂装效果。

杜绝涂料涂装安全隐患的五大对策

杜绝涂料涂装安全隐患的五大对策据有关资料调查显示：近年来，我国经济正在以年均百分之九以上的速度增长，经济总量已达全球第6位。

在经济发展过程的中，也存在“重眼前利益，轻长远福祉”的偏向。

据有关资料调查显示：近年来，我国经济正在以年均百分之九以上的速度增长，经济总量已达全球第6位。

在经济发展过程的中，也存在“重眼前利益，轻长远福祉”的偏向，随着时间的积累，一些矛盾和问题逐渐也越来越突出，对涂料、涂装业等化工行业来说，也存在重生产、轻安全等严重弊端。

那么怎样杜绝涂料涂装市场的安全隐患呢?杜绝涂料涂装安全隐患对策一：企业领导应提高安全意识，积极落实安全责任制，建立健全防范措施和职工健康安全管理体系。

从企业可持续发展的高度出发，制订严格的安全生产操作规程和上岗工作证制度，保证生产有条不紊的顺利进行。

杜绝涂料涂装安全隐患对策二：加大新产品的开发力度，应大力推广新工艺，新技术、采用新设备，大力发展具有高科技含量、高附加值、高质量的环保型涂料及其配套的涂装技术。

加强事故源头的治理是消灭事故，保证安全生产的关键所在。

杜绝涂料涂装安全隐患对策三：加大对安全科研经费方面的投入力度，有计划、有组织地进行事故防范和安全科研成果的交流，进一步加强安全规范的贯彻实施和全民安全意识方面的教育。

杜绝涂料涂装安全隐患对策四：每个涂料、涂装企业必须从国家、人民利益的高度出发，认真学习、坚决贯彻中央所下达的一系列安全条例和安全法规，严格按照法规办事，认真落实，经常检查可能发生的一切不安全因素，绝不能“一阵风”，绝不能“走过场”，更不能应付安检部门，只有层层加大执法力度，树立安全高于一切，责任重于泰山的思想，才有可能有效地防止危险化学品的事故发生。

杜绝涂料涂装安全隐患对策五：政府和有关主管单位一定要加大对安全生产的监管力度，对企业应实施安全生产许可证制度。

对安全生产不合格的企业应限期停产整顿，整顿以后检查仍不合格的，一定要吊销营业执照，绝不能手软。

工业涂料产品常见涂装问题与改善对策

（5）施工时，对于双组份涂料应严格按要求进行漆与固化剂的配比，同时应有一定的熟化时间；烘干型涂料应选择适宜的烘干温度，增加施工场所的通风性，避免潮湿环境；
起
粒
及
表
面
粗
糙
（1）涂料存放时间过长变质释剂与涂料不匹配；
（3）涂装场所不清洁或在风沙天气施工，有烟尘、碎屑、风沙落在未干燥的漆膜表面；刷涂施工时，漆刷上的颗粒或砂子留在漆膜上；喷枪不洁，用过醇酸类等油性漆的喷枪喷双组份漆时，溶剂将漆皮咬起形成残渣混入漆中；
（4）喷涂时，喷枪距被涂物面过远，使喷雾落在物面之前涂料中的溶剂已经挥发，导致漆液失去了流动性形成颗粒；当喷涂时喷嘴口径小、压力大，也会造成粗颗粒的喷出。
（1）保证涂料细度合格并在保质期内；
（2）采用与涂料相溶性好的溶剂，防止树脂的析出；；
（3）保持施工环境的清洁，避免在大风的天气下施工；施工工具应及时清洗，防止杂物混入；
（2）底材、腻子必须干透，方可进行下道漆的施工；
（3）检查油水分离器，并清除喷涂设备中的凝结水；
（4）在多孔的表面上，应先涂一层稀薄的漆液，使封闭的空气及时逸出；
（5）避免在强烈的日光下或高温下涂装，且涂层厚度应合适；
（6）烘烤型油漆在涂漆后应在室温下静置一段时间，烘烤时先低温预热，再按规定进行烘烤；漆膜如有气泡，则应视情况决定是局部修补还是脱除后重新涂漆。
（1）控制适宜的施工粘度，最好在14-18s之间（夏季可适当偏低些
14-16s，冬季可适当偏高些16-18s）；
（2）调整涂料中的溶剂挥发速度；
（3）尽可能使施工环境温度控制在20-30℃的范围内；
（4）控制适宜的走枪速度，一般不要低于20cm/s；喷枪与工件距离
在20-30cm范围，喷枪压力控制在(0.3-0.4)×105Pa为宜；

外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施标题：外墙涂料整改措施引言概述：外墙涂料是建造物外立面的保护层，不仅美化建造外观，还具有防水、防腐、保温等功能。

然而，由于外墙涂料质量参差不齐，存在一些问题，需要采取相应的整改措施。

一、外墙涂料质量问题的表现1.1 外墙涂料脱落：外墙涂料附着力不足，容易浮现脱落现象，影响建造物外观。

1.2 外墙涂料开裂：由于外墙材料的膨胀和收缩，外墙涂料容易浮现开裂，影响涂料的保护功能。

1.3 外墙涂料变色：受到阳光、雨水等自然因素的影响，外墙涂料易浮现变色现象，影响建造物整体美观。

二、外墙涂料整改的重要性2.1 提升建造外观：外墙涂料是建造外观的一部份，整改涂料可以提升建造物的整体美观。

2.2 增强建造保护功能：优质的外墙涂料可以有效保护建造物不受外界环境侵害，延长建造寿命。

2.3 提高建造物价值：外墙涂料整改后，建造物的外观和保护功能得到提升，从而提高建造物的价值和市场竞争力。

三、外墙涂料整改的具体措施3.1 选择优质涂料：在进行外墙涂料整改时，选择具有良好附着力、耐候性和抗污染能力的优质涂料。

3.2 清洗表面：在施工前，对外墙表面进行清洗，去除污垢和附着物，保证涂料的附着力。

3.3 补漆处理：对于存在脱落、开裂或者变色的部份，进行补漆处理，修复涂料表面的缺陷。

四、外墙涂料整改的施工注意事项4.1 确保施工环境：施工时要确保环境干燥通风，避免雨水或者高温天气影响涂料的干燥和固化。

4.2 严格按照施工规范：施工人员要按照涂料产品说明书和相关规范进行操作，保证施工质量。

4.3 定期检查维护：涂料整改完成后，定期检查涂料表面情况，及时进行维护和保养，延长涂料使用寿命。

五、外墙涂料整改后的效果评估5.1 外观效果评估：整改后的外墙涂料表面应该平整光滑，颜色均匀，符合设计要求。

5.2 保护效果评估：涂料整改后，建造物外墙应该具有良好的防水、防腐和耐候性能，保证建造物长期保护。

5.3 使用寿命评估：通过定期检查和维护，评估外墙涂料整改后的使用寿命，确保建造物长期受益。

外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是保护建造物外墙的重要材料，具有美观、防水、防腐、耐候等功能。

然而，由于一些涂料产品存在质量问题，导致外墙涂料在使用过程中浮现了一些不合格现象，如开裂、脱落、变色等。

为了保障建造物外墙的质量和安全，需要制定相应的整改措施。

二、整改目标1. 提高外墙涂料的质量，确保其具备良好的耐候性和装饰效果；2. 预防外墙涂料浮现开裂、脱落、变色等质量问题；3. 加强外墙涂料施工管理，确保施工质量达到标准要求。

三、整改措施1. 严格选择外墙涂料供应商（1）与具备资质和信誉的供应商建立长期合作关系；（2）要求供应商提供符合国家标准的产品，并进行相应的检测报告；（3）定期对供应商进行评估，确保其产品质量稳定可靠。

2. 加强外墙涂料质量检测（1）建立外墙涂料质量检测体系，制定相应的检测标准和流程；（2）对每批次外墙涂料进行抽检，确保产品符合质量要求；（3）加强对涂料原材料的检测，确保原材料质量合格。

3. 完善施工工艺（1）培训施工人员，提高其涂料施工技能和质量意识；（2）制定施工工艺规范，明确施工步骤和要求；（3）加强对施工过程的监督，确保施工符合规范要求。

4. 建立外墙涂料质量追溯体系（1）建立外墙涂料质量追溯档案，记录涂料的生产、供应、施工等环节的信息；（2）对涂料质量问题进行追溯，找出问题的原因，并采取相应的整改措施；（3）定期对质量追溯体系进行评估，确保其有效运行。

5. 加强监督和管理（1）建立涂料质量监督机构，负责对外墙涂料的质量进行监督和抽检；（2）加强对施工单位和施工人员的管理，确保施工质量和安全；（3）加强对外墙涂料市场的监管，打击假冒伪劣产品。

四、预期效果1. 外墙涂料质量得到有效控制，再也不浮现开裂、脱落、变色等问题；2. 外墙涂料的装饰效果更加美观，提升建造物的整体形象；3. 施工质量得到提升，外墙涂料施工过程更加规范和可控；4. 外墙涂料市场秩序得到规范，假冒伪劣产品得到有效遏制。

油漆施工常见问题及解决对策

油漆施工常见问题及解决对策文·上鼎王万宏摘要油漆涂装工程是建设工程中一个重要环节，起到覆盖保护和装修外观的功能，施涂的好坏，对工程质量的整体效果有重要影响，预制和施工中常常因反锈、色差、起泡、颗粒、剥落等常见问题质量通病影响工期和成本。

这些异常问题往往不外乎施作时喷漆涂装部均匀产生针孔现象、不同批油漆光泽差异、涂装前设备表面局部留有油渍、表面留有粉尘或砂粒等等原因产生的，若返修时随即提出解决措施，比如：手工除锈、异常部位洁净处理、重新上面漆、发生气孔填Epoxy土、利用砂纸研磨表面，使表面平滑并重新上面漆等等。

这样会大大减少工期延误和成本损失。

若我们在施作前提前预防。

加强人员教育培训、工序的严格掌控、科学的施工工法、原材料的控制、加强品质管理，这样就减少返修的机率，避免机械、材料和人工的额外浪费。

这样切实维护甲乙双方的利益，为建设精品工程添钻加瓦关键词：形成原因、解决方法、预防方法、管控、预制、品管前言油漆涂装工程为各工种最终且通常为保固时间最长的施工项目，因此施工期间遭遇的问题若无法即刻解决，将造成长期成本损失，所以如何在遭遇问题的同时即时解决将影响工程成败。

油漆涂装的主要目的为防止设备、钢构、管线及其他零星配件因天候环境因素或外力造成腐蚀所设计之施工项目，因其涂装系统膜厚架构甚薄（单位以µm计算），所以完成后之涂装表面常因外力碰撞或外力在环境因素而遭到破坏，因此在探讨施作遭遇的困难时，亦须做好完工后各项验收及竣工资料，并与业主确认相关的油漆缺失鉴定，避免引业主操作缺失所造成之油漆剥落，于保固期间内需再进行补修。

油漆施作盲点油漆工程施工原则上分为三阶段，第一阶段为钢构管线等物件预制，在此阶段涵盖油漆系统界定、表面除锈清理、油漆涂装、现场环境掌控、油漆膜厚与品质检测及施工至面漆等阶段；第二阶段为现场补漆工程，其工程包含现场焊接、连结、修改等工程之管线、钢构、仪电及管支撑等油漆补漆工程；最后为全面补漆阶段，即当上述施作阶段结束所有安装工程后所进行之最后一道面漆施作。

建筑外墙涂刷工程质量问题及防治

建筑外墙涂刷工程质量问题及防治
简介
建筑外墙涂刷工程是保护建筑物外墙的重要措施，但在实际施工中常常存在质量问题。

本文将探讨常见的建筑外墙涂刷工程质量问题，并提出相应的防治措施。

建筑外墙涂刷工程质量问题
1. 涂料剥落：外墙涂料剥落是常见的质量问题，主要原因是底材处理不当、涂料粘结不牢固或施工不规范。

2. 颜色不一致：外墙涂料颜色不一致可能是由于涂料配比不准确、涂料质量差异或施工技术不当造成的。

3. 水泡和麻面：外墙涂料表面出现水泡和麻面可能是由于施工环境湿度过高、涂料施工时未充分搅拌或底材不平整造成的。

4. 裂缝：外墙涂料出现裂缝可能是由于基层混凝土收缩、温度变化引起的，也可能是底材不牢固或涂料质量问题导致的。

防治措施
1. 底材处理：在施工前，要对建筑外墙进行充分清洁、修补和处理，确保底材平整、干燥、无油污和松散。

2. 选用优质涂料：选择经过质检认证的优质涂料，确保涂料具
有良好的耐候性、附着力和颜色稳定性。

3. 施工规范：严格按照涂料厂商提供的施工工艺和说明书进行
施工，确保涂料的正确使用和粘结牢固。

4. 控制施工环境：在施工过程中，控制施工环境的温度和湿度，避免出现湿度过高或过低的情况，以减少水泡和麻面的发生。

5. 定期检查和维护：建筑外墙涂刷工程完成后，定期进行检查
和维护，及时修复涂料剥落、裂缝等问题，延长涂料的使用寿命。

以上是建筑外墙涂刷工程质量问题及防治的简要介绍。

在实际
施工中，我们应当重视质量控制，严格按照规范进行施工，确保外
墙涂刷工程的质量和耐久性。

喷涂色差原因分析及喷涂不良现象原因分析对策技术资料

喷涂色差原因分析及喷涂不良现象原因分析对策技术资料一、喷涂色差原因分析1.涂料质量问题：涂料的质量不稳定或含有杂质，会导致喷涂色差。

例如，颜料分散不均匀、颜料粒径过大、颜料与基料不相容等。

2.喷枪不均匀喷涂：喷涂过程中，喷枪的喷嘴堵塞、喷嘴直径不一致、喷嘴与工件的距离不一致等，会导致喷涂色差。

3.喷涂层厚度不均匀：喷涂层厚度不均匀会导致色差，可能是喷涂速度不一致、喷涂距离不一致、喷涂角度不一致等原因所致。

4.喷涂工艺不当：例如，涂装工艺参数设置不准确，喷涂温度、湿度等环境条件不适宜等。

二、喷涂不良现象原因分析1.气泡：喷涂时，基料表面存在气泡，可能是由于基材表面不洁净、基材温度过高或涂料本身存在挥发性物质等引起的。

2.凸起：在喷涂过程中，喷涂液体不均匀或太多，会在基材表面形成凸起。

3.缺陷：喷涂液体不均匀或缺乏粘合剂或润湿剂等会导致喷涂层表面出现缺陷。

4.起皱：喷涂过程中，基材温度波动或涂料固化不均匀等原因会导致喷涂层表面起皱。

三、对策技术1.选择质量稳定的涂料：在进行喷涂工艺前，要选择质量稳定的涂料，确保涂料中颜料分散均匀、颜料粒径适宜、颜料与基料相容等。

2.喷枪维护保养：定期清洁喷枪的喷嘴，保证喷枪的喷嘴直径一致，并确保喷嘴与工件的距离一致。

3.控制喷涂层厚度：根据工艺要求，控制喷涂层的厚度均匀，确保喷涂速度、距离和角度一致。

4.合理设置喷涂工艺参数：根据不同的工件和涂料，合理设置喷涂工艺参数，包括喷涂温度、湿度等环境条件。

5.处理基材表面：确保基材表面清洁，有利于涂料附着和固化。

6.控制喷涂液体量：调整喷涂量，确保涂料均匀喷涂，避免出现凸起、缺陷和起皱等问题。

7.控制喷涂层固化：确保喷涂层的固化均匀，避免喷涂层表面出现起皱等现象。

总结：喷涂色差及喷涂不良现象的原因很多，可能是涂料质量问题、喷枪不均匀喷涂、喷涂层厚度不均匀、喷涂工艺不当等。

解决这些问题需要选择质量稳定的涂料、维护保养喷枪、控制喷涂层厚度、合理设置喷涂工艺参数、处理基材表面、控制喷涂液体量以及控制喷涂层固化等对策技术。

涂装的问题和处理办法

1、垂流：在垂直面涂装时，涂膜向下流呈，凸部的现象，涂装效果不佳。

产生原因：可能一次涂装过厚或涮涂料浓度过高，喷枪气过大，出漆量过多，喷嘴离涂装特过近。

对策：稀释过当粘度，调整喷枪气，压力3.5-4.5kg/m2，压适当及出量，距离适宜（15cm-20cm）。

2、刷痕：涂刷后，涂膜呈条状凹凸不平的现象。

产生原因：施工时，粘度过高，湿膜再涂。

对策：将漆料调至适当粘度，再涂时，底膜需基本干燥，刷子用力不要过大。

3、针孔：涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象。

产生原因：涂膜施喷太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气，尘漆等。

对策：一次施喷厚度不得太厚，控制适当的干燥温度，保持被涂物无污尘等。

4、干喷现象：涂料喷涂时经雾化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分，再附著时形成粗糙的涂面。

产生原因：喷涂时喷枪口与被涂物距离过远，喷枪气压过高等原因造成。

对策：调整喷枪口与被涂物距离，约15cm-20cm，压力调整为3.5-4.5kg/m2.5、白化现象：涂膜表面苍白，无预期光泽。

产生原因：湿度过高（80％以上），稀释剂菡发过快，被涂物太冷。

对策：涂装湿度应80％以上，或可加5-10％的防白水，要用过快干的稀释剂，被涂物不要太冷。

6、剥离脱落：涂膜从被涂物表面成片掉下。

产生原因：基材有蜡、油、水等，下涂未干而再涂，底材过于平滑，墙面已粉化或采用低劣补土，附着力不够。

对策：将底材彻底除干净，确保无蜡、油、水等杂物，已粉化的旧墙必须铲除干净；用油性批土，或水性批土批平，完全干燥后再涂膜。

7、桔皮现象：涂膜不平滑，象桔皮状凹凸涂膜。

产生原因：稀释剂蒸发太快，喷压力不定或压力过大，吹附距离太远，一次喷涂太厚，底层未干再涂。

对策：使用适当的稀释液，控制喷枪压力，距离要适中，不要一次厚涂，底层完全干燥再涂。

8、褪色现象：涂膜数日后，颜色部分褪掉，色泽不均一。

产生原因：新增未完全干燥，碱性太重，造成色泽退掉。

对策：新墙应一个月后涂装，用环氧底漆对底。

涂料施工后的常见缺陷及处理方法

涂料施工后的常见缺陷及处理方法摘要：涂料施工是建筑装饰中重要的一环，但在实际施工过程中，会出现各种常见的缺陷。

本文将介绍涂料施工后常见的缺陷，包括起皮、开裂、脱落、发霉、色差等问题，并提供相应的处理方法，旨在帮助施工人员及时发现和解决这些问题，确保涂料施工质量。

1. 起皮起皮是涂料施工中常见的问题之一。

主要表现为涂膜与基层之间的粘结力不强，导致涂膜起泡或起皮。

常见的原因包括基层处理不当、底漆使用不当、施工环境湿度过高等。

处理方法包括重新施工底漆、修补起皮部分、改善施工环境湿度等。

2. 开裂开裂是涂料施工中常见的缺陷之一，主要表现为涂膜出现裂纹。

常见的原因包括基层变形、涂料层厚度不均匀、涂料伸缩性能不佳等。

处理方法包括重新施工涂料、增加涂料层厚度、选用具有较好伸缩性能的涂料等。

3. 脱落脱落是指涂膜与基层之间发生剥离现象，是涂料施工中的严重缺陷。

常见的原因包括基层处理不当、涂料与基层的粘结力不足、湿度过高等。

处理方法包括重新施工底漆、修补脱落部分、改善施工环境湿度等。

4. 发霉发霉是指涂料施工后在涂膜表面或涂膜与基层之间产生霉菌生长现象。

常见的原因包括基层湿度过高、施工环境通风不良等。

处理方法包括清除霉菌、改善施工环境通风等。

5. 色差色差是指涂膜颜色不均匀或与预期的颜色不符。

常见的原因包括施工不均匀、涂料配比不准确等。

处理方法包括重新施工涂料、调整涂料配比等。

结论：涂料施工后常见的缺陷包括起皮、开裂、脱落、发霉、色差等问题。

针对这些问题，应采取相应的处理方法，包括重新施工底漆、修补脱落部分、改善施工环境湿度等。

通过及时发现和解决这些问题，可以确保涂料施工质量，提高建筑装饰的品质。

喷涂中常见不良现象及改善对策

喷涂中常见不良现象及改善对策喷涂是一种常见的涂装工艺，广泛应用于汽车制造、家具制造、建筑装饰等行业。

然而，在喷涂过程中，常常会出现一些不良现象，如漆面不平整、色差、漏涂等问题。

下面将对喷涂中常见的不良现象进行分类，并提出改善对策。

1.漆面不平整漆面不平整主要包括起针眼、粗糙、凹凸不平等问题。

起针眼是由于喷涂气压过高、喷嘴携带杂物、喷嘴损坏等原因造成的。

解决方法包括控制气压、清洗喷嘴、及时更换损坏的喷嘴等。

粗糙和凹凸不平的问题可能是由于喷涂底材表面不洁净、涂料粘度过高、厚度不均等原因引起的。

对于这些问题，可以在喷涂前进行底材表面处理、控制涂料的粘度及厚度，避免发生不平整的漆面。

2.色差色差是指喷涂表面出现的颜色不一致的现象。

色差可能是由于喷涂工艺参数设置不合理、喷涂设备损坏、涂料质量不稳定等原因造成的。

改善色差问题的对策包括优化喷涂工艺参数、维护和更换损坏的喷涂设备、选择稳定的涂料供应商等。

3.漏涂漏涂是指喷涂表面出现未涂覆或涂覆不均匀的现象。

漏涂可能是由于喷涂工艺参数设置错误、涂料粘度过高或过低、喷嘴堵塞等原因引起的。

解决漏涂问题的对策包括控制喷涂工艺参数、调整涂料的粘度、定期清洗喷嘴等。

4.气泡和鱼眼气泡和鱼眼是由于涂料中存在挥发性溶剂或含有不溶性杂质所引起的。

改善气泡和鱼眼问题的对策包括选择低挥发性的涂料、筛选涂料中的杂质、加强喷涂区域的通风等。

5.粘结不良粘结不良是指喷涂表面涂层与底材之间粘结力不强，容易剥离或起皮的现象。

粘结不良可能是由于底材表面处理不当、涂料与底材之间的相容性差等原因造成的。

改善粘结不良问题的对策包括增强底材表面的粗糙度、选择合适的涂料和底材、确保涂层与底材之间的相容性等。

总结起来，喷涂中常见的不良现象包括漆面不平整、色差、漏涂、气泡和鱼眼、粘结不良等问题。

改善这些问题的对策包括优化喷涂工艺参数、维护和更换损坏的喷涂设备、选择稳定的涂料供应商、控制涂料的粘度和厚度、清洗喷嘴、选用低挥发性的涂料、筛选涂料中的杂质、加强喷涂区域的通风、增强底材表面的粗糙度、选择合适的涂料和底材、确保涂层与底材之间的相容性等。

油漆弊病

11、发白
现象
涂膜含有水分或其它液体，而涂膜颜色比原来较白，涂膜呈现白雾状、此现象在高温多湿的气候最易发生，喷涂后因湿气的凝结浸透而发生，经由喷枪出的冷空气和稀释剂的蒸发，致使漆面的温度比在气周围的温度低]结果在较低温度的漆面上凝结了湿气，形成极小颗粒的水滴，有如白雾状。 1.空气高温高湿，相对湿度高于80%以上时，一般夏天下雨天常见。 2.被涂物或容器含有水分。 3.稀释剂天那水沸点太低，挥发过快，或混入水分。 4.空气压缩机或空气含有水分。 5.涂膜中含有水分没有清除干净。 6.底漆涂层太厚
对策
1.被涂物避免污染且要砂光撤底。 2.流水保持清洁，避免跳水，空压机的油水也应注意。 3.作业场所，器具避免污染油分、腊油等，手指、衣服污染应清洗清洁后才可触碰作业物。 9.严重鱼眼发生时可用鱼眼防止剂添加于涂料中。 4.涂料保存超出储存期限时应检视是否变质。 5.涂装时应远有污染的地区，使用污染碎布应清理。 6.注意涂料品质是否含有其它物质。 7.作业环境要注意通风。 8.旧涂膜喷漆前用溶剂擦拭干净及再砂光后喷涂。
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10、剥离
现象原因
涂膜附着力不良，经少许外力或未经外力就呈现涂膜的脱落现象。
1.被涂物表面不洁，附著油、水、灰尘、蜡、手垢、清洁液等。 2.涂料性质不良，容易收缩，涂料搅拌不均，使用不良的稀释剂。 3.附著力差，被涂物光滑度高，下层或已喷漆干燥硬化涂膜打磨不充分，就喷涂上层 4.涂料中渗有油分，水分。 5.下涂涂料与上涂涂料性质不合。 6.底漆层放置太长时间再涂上层 7.使用过期的涂料或硬化剂添加过量。 8.涂料超出可使用时间过久不当。
原因
对策
1.调整适当的粘度，立面的喷涂时粘度稍可以增加。 2. 适当的涂布量，避免一次喷涂过厚，但仍需喷湿且厚膜均匀。 3.熟悉的喷枪调整，其运行的角度、速度等，及很好的保喷枪。 4.使用合适的稀释剂来调合涂料。 5.室内温湿度充分考虑。 6.在照明良好场所喷涂，许多流漆都是因为视线不良所引起的

涂装问题及解决方法

问题类别
泛白/白化空气温度太大, 涂膜中溶剂挥发吸收热量,使涂膜表面空气温度降低而达到露点, 水蒸气冷凝渗入涂膜,造成涂漠相的分离而成乳白色(局部或全部)
形成问题的原因
1, 施工环境温度大,研究表明20℃, 80%湿度即可发生白化. 2, 施工环境温度高,溶剂挥发太快, 导致涂膜表面干燥速度过快. 3,稀释剂溶解力不够,涂料中树脂的析出或稀释剂少强溶剂日常生活且挥发快. 4, 涂料或溶剂中含水量高. 5,一次涂装太厚. 6,空压机中油水分离器未定时放水, 水分随空气带入涂料. 7,涂装室通风太快.
被涂面上到处有栗 4,被涂物表面粗糙不均,打磨不完整,尘埃下且不均匀附着成 5,空气压力太大,喷板与被涂物距离太近. 点状或似火山口, 6,被涂物表面,涂料和稀释有机硅油,油,蜡, 有如麻脸状模样酸,碱,水等杂质污染,工作环境及涂装器具被有机硅油污染. 7,上层涂料中含有机硅油助剂,添加种类过多或过量. 8,有机硅油易导致火山口:空气过滤器之水, 油尘埃,水洗喷漆台时,水飞溅至被涂物造成缩孔. 9,涂装后置于通风好的地方,尤其是PE涂料. 10,PU,PE,EPOXY等涂料涂装易形成火山口. 咬底上涂后,底涂局部或全部被溶解而隆起 1,底层与面层涂料不配套(如NC底,PU面), 底漆层太厚. 2,底面涂层间隔时间短,底层未处理好(处底材疏松);底层硬化太多.
改善问题的对策与方法
1,选用溶解力强,挥发稍快的配套稀释剂. 2,选用能充分交联反应配的套硬化剂,同时要求配比准确性,尽量避免增加或减少硬化剂. 3,注意施工环境的湿度,增设空气抽湿装置或强制干燥,提高施工环境温度,或延长干燥时间. 4,采用两次或多次喷涂延长层涂间隔时间. 5,选用恰当型号的砂纸,按木板纹理方向顺木板纹打磨. 6,适当通风,但涂面附近风速不要大于1m /sel (PU涂料,速度要特别慢). 碱性液清洗或用蒸汽洗净. 8,旧涂膜种类事先通知,注意不沾污染. 9,不洁素材应充分,洗净. 10,PU涂料,稀释剂,硬化剂不可含醇类溶剂,并注意所用颜料溶剂等原材料含水率,检测都应控制在规定范围内. 11,NC涂料在高温度湿度环境施工时不可添加过多 BCS. 12,为改进涂膜柔韧性,涂料配方中不可添加过多增塑剂.

涂料施工常出现问题及补救措施

对策：a涂漆前对含有水分的底材进行处理并使之充分干燥；b涂刷抗碱性能好的封闭底漆；c刷涂漆料施前工用常出ph現试问题纸及测补救墙措面施的酸碱度；
13.白化现象：漆膜成膜后，短期内漆膜颜色较淡白，有白雾或云状（1）施工原因：a温度底、湿度高时作业；b基层未干或结冰、有霜便涂
饰面漆； c喷涂时，一次性喷涂过厚，表面干燥过快；
厚薄不匀使铝粉或珠光颜料不能形成均匀的定向排列，导致涂膜金属闪光不匀（1）涂料自身原因：a铝粉或珠光颜料不能形成均匀的定向排列，导致涂膜金属闪光不匀：（2）施工原因：a喷涂时空气压力不够，漆雾化不良；b喷涂时喷枪口出料未形成扇行，喷涂时行进速度不一；c搅拌不均匀；
涂料施工常出現问题及补救措施
产品知识培训
涂料施工常出現问题及补救措施
涂料施工常出现的问题及补救措施
1.涂料开裂、脱皮（1）涂料过度稀释，涂刷后涂膜大薄导致附着力不好，产
生开裂、脱皮现象。（2）底涂料未干透就刷面涂料，随时间的推移，面涂料先
干透而底涂料干燥速度相对较慢。因两层涂料干燥速度不一，导致最终涂膜收缩时间不一而开裂、脱落。（3）腻子层属于亲水性材料。（4）底漆未刷透或涂刷过薄或底漆加过量水稀释。（5）涂膜过厚，表干实不干。
出现于冬季）；
涂料施工常出現问题及补救措施
8.疤痕现象：涂饰面修补不当形成疤痕 a脚于架的连接件穿过墙，拆架后修补基底不平、或墙面空鼓切除后修补
基底不平造成疤痕； b修补处喷点大小、密度与大面不一致； c接槎处，由于复喷或复滚涂导致花型、密度与大面不一致；
9.金属漆闪光不均匀现象：一般含有铝粉及珠光颜料的涂料因流平性差，出现流坠或因喷涂
原因：内墙漆用于户外，如环氧漆等；涂料过量过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结；底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效粘结；施工时基底温度过低，低温引起的乳胶无法凝结，成膜不佳；基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜；基底碱性过高，漆膜被破坏；测试时未够7天成膜期；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。

铸造涂料的十大问题

一、涂料强度不足怎么办？涂料强度不足分两种情况：一是常态烘干强度，二是高温冲刷后的强度，二者不可互替，常态烘干强度高≠高温强度高，误解了就会出事。

1.烘干强度不足有3种原因一是添加剂性能欠缺，二是添加剂加入量不足，三是骨料粉有问题。

前二者易被人理解，后者则不见得能普遍真正弄得清。

下面重点讲骨料粉问题。

①同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响，最佳选择范围是180~250目。

②轻质骨料粉（比重轻）往往不如比重大的骨料粉强度高，因为其形成的涂层致密度稍差，同等重量下其体积与覆盖面显然不同。

③某些骨料粉因其中含有某种有害元素必将严重削弱涂层干强度，比如CaO,MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分，其含量越大则涂层强度越低，而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。

2.高温强度不足根在添加剂性能低劣全世界常用的铸造涂料几乎都有一个致命的共性一一不能持久经受高温冲刷，往往1600C超过40秒就顶不住了，所以搞什么瓷管浇道。

真正要解决这个问题主要不在于骨料粉的耐火度，而关键在于添加剂的高温强度：阳光涂料涂层l~2mm的涂料在1600°C以上能任由长久冲刷，强度非但不减，而且浇注温度范围内越高温越强越硬,这就叫高温陶瓷化，其胜于陶瓷管的高温性能。

二、涂料浆液有气泡怎么办?气泡产生有如下原因一一不明其形成原因则打乱仗：1涂料中有起化学反应产生气泡的组元，如橄榄石粉、铝钮土中含有CaO 等2涂料浆液易发酵而产生气泡，此类气泡原于添加剂无防腐能力，是添加剂本身在水液中产生细菌而发酵3搅拌操作不当导致添加剂粉料空隙中的气体无法排溢而产生气泡解决方法一一明白气泡的来源则消除之方向简单：①凡含CaO等有害物多的骨料慎用一一先与水浸润后加添加剂搅拌②无防腐能力的种种“复合添加剂”慎用或不用。

③“稠”搅拌极利消除气泡。

稠搅拌有似于碾压，实质上是增加被浸润的粉粒（团）之间的摩擦与挤压，从而强化水对粉的湿润，粉料百分百浸润则无气体藏身之处，当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度，则不易有气泡在浆液中留存。