支架搭设施工技术交底记

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综合支架安全技术交底模板

综合支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用,防止安全事故的发生,特进行本安全技术交底。

二、交底内容1. 支架类型及用途(1)支架类型:根据施工需要,分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。

(2)支架用途:用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等,保证施工安全。

2. 支架搭设要求(1)搭设前,应进行安全技术交底,明确搭设要求、注意事项及安全措施。

(2)搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。

(3)支架材料应符合国家标准,确保质量合格。

(4)支架搭设应遵循以下原则:a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。

b. 确保支架稳定、安全、可靠。

c. 搭设过程中,注意保护支架材料,防止损坏。

3. 支架搭设安全注意事项(1)搭设前,应检查支架材料,确认无损坏、变形等异常情况。

(2)搭设过程中,应保持现场整洁,防止材料滑落伤人。

(3)搭设人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(4)搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)支架搭设完成后,应进行验收,确认符合安全要求。

4. 支架拆除要求(1)拆除前,应进行安全技术交底,明确拆除顺序、注意事项及安全措施。

(2)拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。

(3)拆除过程中,应遵循以下原则:a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。

b. 确保拆除过程中,支架稳定、安全、可靠。

c. 拆除过程中,注意保护支架材料,防止损坏。

5. 支架拆除安全注意事项(1)拆除前,应检查支架结构,确认无损坏、变形等异常情况。

(2)拆除过程中,应保持现场整洁,防止材料滑落伤人。

(3)拆除人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(4)拆除过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)拆除完成后,应进行验收,确认符合安全要求。

三、交底总结通过本次安全技术交底,使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求,提高安全意识,确保施工安全。

四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程内容:主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。

1.4 工程规模:本工程支架搭设面积约为XXX平方米,搭设高度最高达XX 米。

1.5 工期要求:自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。

二、安全要求2.1 支架搭设前,项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。

2.2 施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方相关法律法规,确保施工安全。

2.3 项目部应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。

2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材,定期检查、维护、保养,确保设备、器材完好。

2.5 支架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保工程安全。

2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律,服从管理,不得违章操作。

三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。

3.2 支架搭设前,应进行现场勘察,了解地质、气象等条件,制定相应的安全技术措施。

3.3 支架材料应符合国家及行业标准,严禁使用不合格材料。

3.4 支架搭设应按照设计图纸进行,不得擅自更改。

3.5 支架搭设过程中,应设置足够的临时支撑和防护设施,确保施工安全。

3.6 支架搭设作业应遵守以下规定:3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。

3.6.3 严禁超载使用支架。

3.6.4 支架搭设过程中,应确保相邻支架的稳定性。

3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。

3.7 支架拆除作业应遵守以下规定:3.7.1 拆除前,应检查支架结构是否完好,确保拆除安全。

技术交底记录光伏支架安装

技术交底记录光伏支架安装

施工技术交底记录7、手动可调式支架调整动作应灵活,高度角调节范围应满足设计要求。

8、固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5。

2.2中的规定9、相邻组串间距偏差不大于200mm.10、螺栓朝向一致、平垫弹簧垫配套安装,每个组串螺丝必须确保紧固。

11、安装支架过程中,严禁踩踏光伏支架,必须确保支架表面镀锌层完好状况.12、支架现场需要加长调整的,在切口处必须做好防腐处理后才能安装.13、前后立柱和钢桩连接部位的φ14贯穿孔在按图纸确定位置并打孔,贯穿孔中心与桩帽顶之间的距离要求不应小于80mm.14、如遇多阵列在同一基准面内,应执行横向相邻阵列拉同一水平线找齐,以保证组串之间同一直线的美观度及整齐度。

三、质量控制1、安装人员应经过相关安装知识培训。

2、采用样板区制度参照施工,先行施工样板区,后续施工以样板区质量为标准。

3、每完成一阵列支架安装,进行自检,自检合格后,报现场施工员进行验收.4、支架安装完成后,必须全数检查螺栓、螺母紧固情况,不得遗漏。

5、支架到场后,做好成品保护,防止在移动过程中损伤镀锌层。

四、安全文明施工1、施工人员做到“三不伤害”,不伤害自己;不伤害他人;保证自己不受到伤害.2、材料堆放严格控制高度,现场对放高度不许超过2m高.3、在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施。

4、在搬运材料过程中,严禁摔、掷及乱抛等现象的发生。

5、在坡度较陡的作业面施工作业时,必须配备安全带、携带工具包。

6、严禁施工人员站立在檩条上操作作业.7、风力超过5级时,停止现场施工作业.8、做到“活完场清”,保持一个整洁、干净的作业面给下一道工序施工班组.9、危险区域应设置明显的安全、警示标志或隔离带。

技术负责人交底人接受交底人:。

支架施工安全技术交底模板

支架施工安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。

二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要,在施工过程中临时搭建的支撑结构。

支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全,因此,必须严格执行安全技术交底。

2. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确支架设计要求。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(3)检查施工材料、设备,确保符合质量要求。

(4)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序和施工要求。

3. 施工过程中的安全注意事项(1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。

(2)支架搭设:按照设计要求进行搭设,确保支架的稳定性、刚度和强度。

(3)支架连接:连接部位要牢固可靠,防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。

(4)施工荷载:严格控制施工荷载,防止因荷载过大导致支架失稳。

(5)高空作业:做好高空作业人员的安全防护措施,如系好安全带、戴好安全帽等。

(6)临时用电:严格遵守临时用电安全规定,确保用电安全。

(7)施工人员:施工人员应穿着合适的防护服装,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 施工结束后的注意事项(1)拆除支架前,应进行全面的检查,确保支架结构完整,无损坏。

(2)拆除支架时,应按照拆除顺序进行,防止因拆除不当导致支架倒塌。

(3)拆除支架过程中,应注意人员安全,防止发生意外伤害。

(4)拆除后的材料、设备应进行妥善处理,防止造成环境污染。

五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术要求。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底,确保施工安全。

六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识,确保施工安全。

全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底,共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底以下是为您起草的一份关于支架搭设安全技术交底的合同(协议):支架搭设安全技术交底合同1、合同主体11 甲方(发包方):姓名:____________________身份证号码:____________________12 乙方(承包方):姓名:____________________身份证号码:____________________2、合同标的21 本合同的标的为支架搭设项目的安全技术交底相关事宜。

22 具体包括但不限于:甲方委托乙方进行特定区域的支架搭设工作,乙方应按照国家和行业相关标准及甲方的要求,确保支架搭设的安全性和稳定性。

3、权利义务31 甲方的权利义务311 有权要求乙方按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作。

312 有权对乙方的工作进行监督、检查和指导。

313 有义务为乙方提供必要的工作条件和相关信息。

314 有义务按照合同约定及时支付乙方相应的费用。

32 乙方的权利义务321 有权要求甲方提供必要的工作支持和信息。

322 有权按照合同约定获得相应的报酬。

323 有义务组织具备相应资质和技能的人员进行支架搭设工作。

324 有义务制定详细的施工方案,并严格按照施工方案和相关安全规范进行操作。

325 有义务对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

326 有义务在施工过程中采取必要的安全防护措施,防止事故发生。

327 有义务在施工完成后,进行必要的检查和验收,确保支架符合安全要求。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付费用,每逾期一天,应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作,导致工程质量不合格或存在安全隐患,应负责无偿返工或修复,直至达到合同要求,并承担由此给甲方造成的损失。

43 若乙方违反施工安全规范,导致发生安全事故,应承担全部责任,并赔偿甲方因此遭受的损失。

44 若双方违反本合同的其他约定,应承担相应的违约责任,赔偿对方因此遭受的损失。

支撑架搭设安全技术交底模板

支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程,包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。

三、交底内容1. 人员要求(1)搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。

2. 施工准备(1)施工前应仔细检查施工图纸,明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。

(2)搭设前应清理施工现场,确保无障碍物,地面平整。

(3)搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全,并符合规定要求。

3. 搭设要求(1)搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。

(2)支撑架搭设过程中,应保证结构稳定,防止倾覆、坍塌。

(3)支撑架搭设高度不得超过规定,搭设过程中应逐步加高,避免一次性提升过高。

(4)搭设支撑架时,应使用专用工具,不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。

(5)搭设支撑架时,应确保连接件、扣件等连接牢固,防止松动、脱落。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢,确保安全。

(2)高空作业时,不得站在支撑架边缘或高处,防止坠落。

(3)高空作业时应使用安全绳,确保作业人员安全。

(4)高空作业时,下方应设置警戒线,禁止无关人员进入。

5. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域、禁止区域。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时,应立即停止作业,及时报告相关部门。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。

五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》,并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。

六、培训考核施工人员应参加安全技术培训,考核合格后方可上岗作业。

满堂支架搭设施工技术交底

满堂支架搭设施工技术交底

满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况碗口式满堂支架:适用于引桥第一联,第三联。

3施工工艺流程工艺流程如下:施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式:○1纵横间距90×60cm,布距1.2m。

○2纵横间距90×90cm,布距1.2m。

○3纵横间距60×60cm,布距1.2m。

④纵横间距60×90cm,布距1.2m。

右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3.2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡,故选取粉质粘土层作为支架地基持力层,地基承载力为140 kN/㎡。

(我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况)②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份,降雨较多,为避免降雨引起地基出现不均匀沉降,对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm,并将场地进行平整碾压,对地基承载力进行检测,达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石,机械压实,压实度达93%,然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理填筑合格土石料,分层填筑,层厚不大于40cm,粒径不大于层厚2/3,第一层回填时可使用大块石料,但粒径不大于40cm,使粒料填挤密实,换填压实度不小于93%,换填至地基标高后,在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设(1)、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量,确定纵横定位线,确定立杆布置位置并摆设方木。

○2、在已处理好的枕木上安装托座,然后将立杆插在其上,采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错,参差布置,其余各层均采用3m的立杆接长,顶面再用0.6m或0.3m(特别加工而成)的立杆找平,以避免立杆接头处于同一水平面,当相邻立杆基础高度小于0.3m时,可直接用上托座调整高度,使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

满堂支架施工安全技术交底模板

满堂支架施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须熟悉施工图纸,了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。

(2)施工前对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握安全操作规程。

(3)检查施工机械、工具、材料等是否符合要求,确保施工顺利进行。

2. 施工过程安全措施(1)支架搭设1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,地基承载力满足要求。

2)支架立杆:立杆底部应设置底座或垫板,保证立杆垂直度。

3)水平杆:水平杆间距应满足设计要求,确保支架整体稳定性。

4)剪刀撑:支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

5)水平撑:支架立杆应设水平撑,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m。

6)斜撑:支架立柱应设双向斜撑,斜撑的水平夹角以45度为宜。

(2)施工操作安全1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业。

3)施工人员必须遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。

4)施工区域应设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。

5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取措施消除隐患。

(3)材料运输与堆放1)材料运输应遵守交通规则,确保运输安全。

2)材料堆放应整齐、稳固,不得影响施工安全。

3)材料堆放区域应设置安全警示标志。

4)施工结束后,应及时清理现场,确保场地整洁。

三、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。

2. 施工过程中,如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况,应立即停止施工,并采取措施加固。

3. 施工结束后,应对支架进行验收,确保其满足设计要求。

四、交底人交底人:XXX五、被交底人被交底人:XXX六、日期年月日。

支架制作安装技术交底

支架制作安装技术交底
2、高处作业,应系好安全带,严禁穿硬底易滑的鞋,防止高空坠落。
3、施工时注意高空落物,不得随意抛洒以免造成伤害事故。
4、施工时注意其它专业预留洞口,防止高空坠落。
5、夜间施工必须有充足的照明,加班作业要增加防疲劳监督措施。
接受交底人员签名:
监督人员签字:
质量要求:(1)支、吊架规格型号选取(详见表一);(2)支、吊架安装高度及位置设置以综合管线布局为准;(3)支架焊接处要求焊缝饱满、焊渣清理干净、焊接处及切口处防腐处理;(4)支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个);(5)与钢梁焊接固定点取梁中部并防腐处理(详见图一)。
三、桥架支架安装操作工艺
3、支ห้องสมุดไป่ตู้横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个)。
4、支架制作样式统一为下图:
(1)角铁支架45°倒角(2)槽钢支架45°倒角拼接
四、安全注意事项
1、上、下架子时要设防滑装置或有旁人监护;工人严禁穿肥大的衣服,禁止赤脚及穿硬底或易滑的鞋从事高处作业,高空作业时注意带好安全带,使用人字梯时应注意梯子四个腿要缠上胶皮或布条防止滑倒,拉链连接必须牢固可靠。
(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
(3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
(二)支架固定
1、钢梁下支架安装
图(一)
(三)支架间距
1、桥架固定支架间距
(1)垂直间距:支架间距不大于2.0m。
(2)水平间距:支架间距1.5m~2.0m。

满堂支架搭设安全技术交底模板

满堂支架搭设安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工部位:[请填写施工部位]三、交底时间:[请填写交底时间]四、交底内容:1. 人员安全要求- 所有参与搭设满堂支架的作业人员必须佩戴安全帽,并正确使用安全带。

- 高空作业人员必须系好安全带,且安全带应高挂低用。

- 作业人员应经过专业培训,并取得相关资格证书后上岗。

2. 材料与工具准备- 满堂支架使用的材料必须符合国家标准,且未经检验或质量不合格的材料严禁使用。

- 所有工具和设备在使用前应进行严格检查,确保其安全可靠。

3. 搭设要求- 满堂支架的立杆底部应设置底座或垫板,垫板材料应符合规定要求。

- 立杆间距和水平杆步距应符合设计规范,不得随意更改。

- 横杆、剪刀撑等支撑系统应设置牢固,确保整体结构的稳定性。

- 支架立杆应竖直设置,高度偏差不得超过规定标准。

4. 安全防护措施- 在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

- 支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定,确保扣件紧固且不松动。

- 不同规格的钢管、扣件不得混用,钢管上不得打孔,保持顺直状态。

5. 作业注意事项- 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,滑丝的螺栓必须更换。

- 拆除作业时不得整片拆除,应分步按顺序拆除,作业范围应有警戒标志。

- 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除支架。

- 作业人员必须配备好个人防护用品,如手套、防滑鞋等。

6. 环境因素- 施工现场应保持通风良好,确保作业环境安全。

- 遇有风力等级超过5级时,应暂停高空作业。

- 严禁在酒后、疲劳状态下进行作业。

7. 应急处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,启动应急预案。

- 事故发生后,应及时上报,并配合相关部门进行调查处理。

五、交底人:[请填写交底人姓名及职务]六、被交底人:[请填写被交底人姓名及职务]七、安全员:[请填写安全员姓名及职务]八、日期:[请填写日期]九、备注:[如有其他需要说明的事项,请在此处填写]。

1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可入场施工作业,架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带,安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业,拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥,发现现场隐患,及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击;2、高空坠落;3、架体垮塌;4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋,系好安全带。

2、现场设警戒区域,严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管,使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实,底部应设置底座、垫板,并应设置排水措施,且立杆与基础应紧密接触,不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

(具体的数据在针对性交底内容中描述)4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置,不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆,水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间,节点组装时,扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接,不得采用搭接接长,当水平杆或剪刀撑采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣,螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm,外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业,模板支撑架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。

支架搭设安全技术交底模板

支架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行本交底内容。

2. 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保作业环境安全、施工材料合格。

3. 搭设支架前,必须对搭设人员进行安全技术培训,确保其具备相应的安全知识和操作技能。

4. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变设计方案。

5. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

6. 施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

7. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

8. 支架搭设应符合以下要求:(1)支架材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

(2)支架搭设前,应对基础进行处理,确保地基平整、坚实。

(3)支架搭设过程中,应保持支架的垂直度和水平度,确保支架稳固。

(4)支架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

(5)立杆间距不得大于900mm,梁底加密;步距1500mm;高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接。

(6)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

(7)立杆与横杆连接使用十字扣,严禁使用旋转扣。

(8)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且中心距不应大于25mm。

(9)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(10)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

(11)扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

9. 施工过程中,应定期对支架进行检查,发现问题及时整改。

10. 施工结束后,应将支架拆除并清理现场,确保现场整洁。

三、交底责任1. 施工单位应负责本交底的编制、实施和监督。

2. 施工人员应认真学习并严格执行本交底内容。

3. 监理单位应负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。

四、附则1. 本交底自发布之日起实施。

支架搭设技术交底

支架搭设技术交底

技术交底书编号:2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;7、横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中,靠施工一端的外伸长度800-1000mm,便于模板的拆除;(2)作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;8、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

9、连接件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:(1)对高度在24m以下的双排脚手架,宜采用刚性连墙件与构筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

当脚手架施工操作层高出连墙件2层时,应采取临时稳定措施;对高度24m 以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

(2)剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范规定,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数2)高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;剪刀撑布置3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

支架施工安全技术交底模板

支架施工安全技术交底模板

一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位,预防安全事故发生。

三、交底内容1. 支架施工前安全检查(1)施工前,应对支架材料、设备进行检查,确保其符合要求。

(2)检查支架基础是否平整、坚实,地基承载力是否满足要求。

(3)检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。

(4)检查支架连接节点是否牢固,焊接质量是否合格。

2. 支架施工安全操作要点(1)支架搭设前,应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(2)支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)搭设支架时,应按照设计图纸和施工方案进行,不得擅自改变。

(4)搭设支架时,应保持地面平整,不得在松软、积水等地方搭设。

(5)搭设支架时,应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度,不得出现歪斜、扭曲等现象。

(6)搭设支架时,应合理设置剪刀撑、支撑等,确保支架的稳定性。

(7)支架搭设过程中,应定期检查支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。

3. 支架施工安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)支架搭设过程中,作业人员应佩戴安全帽,系好安全带。

(4)支架搭设过程中,严禁高空作业人员上下抛掷物品。

(5)支架拆除过程中,应采取防止坠落、物体打击等安全措施。

4. 支架施工应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。

(2)事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(3)事故发生后,应尽快查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 施工人员应积极参与安全培训,提高安全意识。

4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管,确保安全措施落实到位。

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底一、支架搭设1、在搭设之前,必须对进场的脚手架配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件,支架搭设顺序为:安放底托→摆放扫地杆(贴近地面的横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆后与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步横杆扣紧)→安装第三、四步横杆等→加设剪刀撑→安装护栏和铺设脚手板。

2、安放底托,将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上,注意底座与基础砼面的密贴,严禁出现底座悬空现象,支架底托底部采用木方作为垫木来分布和传递压力。

3、根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆和横杆,立杆的接长缝要错开布置,将立杆和纵、横向扫地杆连接固定,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,校正立杆垂直度之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;4、顶托安装:根据梁底设计标高预留好方木和底模的高度后确定搭设碗扣支架的高度,然后再安装顶托。

在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。

根据梁底高程变化决定桥横向和纵向控制断面间距,桥横向按照在梁底设立左、中和右三个控制点的同时在桥梁最外侧左右各加一个控制点。

对于沿桥的纵向,每隔1.2或1.8米(两排纵向立杆宽)设立桥梁标高控制点。

调整好控制点后,根据椭圆弧线坐标调整好其他顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内。

二、支架拆除1、承重的支架应在箱梁结构达到设计强度的90%且张拉、压浆完成后方可拆除。

模板拆除时先拆除模板系统的小横杆和大横杆,卸除活动顶托,按照搭建支架相反的程序将支架拆除;支架拆除遵循由上而下,先搭后拆的原则,不准分立面拆架或上下层同时拆架,做到一步一清、一杆一清。

拆卸立杆时,必须扶住立杆,再拆卸连接扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣,拆架时保持剩余架体的稳定性不被破坏。

支架安全技术交底模板

支架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工单位负责人:____________________5. 施工项目:____________________二、安全技术交底目的为确保施工过程中支架安全,防止支架坍塌事故的发生,特进行安全技术交底。

三、支架安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可进行支架施工。

2. 施工前,应对支架施工图纸进行仔细审查,了解支架结构、材料、尺寸等信息。

3. 支架基础应坚实、平整,确保支架稳定。

基础垫层厚度应不小于100mm,并采用碎石、混凝土等材料。

4. 支架材料应选用合格产品,如钢材、木材等,确保支架质量。

5. 支架搭设应严格按照施工图纸进行,确保支架结构合理、稳固。

6. 支架立柱间距应符合设计要求,一般为1.5m~2.0m,立柱间距过大会导致支架不稳定。

7. 支架水平撑、剪刀撑等连接件应连接牢固,确保支架整体稳定性。

8. 支架高度超过10m时,应设置缆风绳,缆风绳与地面夹角为45~60度,缆风绳应固定牢固。

9. 支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员安全。

10. 支架施工区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

四、支架拆除安全技术要求1. 拆除支架前,应进行安全检查,确认支架稳定,无安全隐患。

2. 拆除支架时,应从上往下依次拆除,严禁从下往上拆除。

3. 拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止支架突然倒塌。

4. 拆除支架时,应保持现场整洁,避免杂物堆积。

5. 拆除支架后,应对支架进行清理、保养,确保下次使用。

五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

抗震支架搭设安全技术交底模板

抗震支架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保抗震支架搭设过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)工程地点:____________________(3)工程规模:____________________2. 施工工艺及要求(1)抗震支架材料:全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、欧姆型管夹、加劲装置、可调式铰链、抗震连接座、槽钢螺母(带卡套)、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙罗算、限位组建、塑料端盖等。

(2)施工设备:切割机、冲击钻、角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。

3. 安全注意事项(1)施工人员必须熟悉抗震支架搭设工艺和安全操作规程,掌握相关安全技术。

(2)施工前应检查设备、工具、材料等是否符合要求,确保其安全可靠。

(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得擅自离岗、操作。

(5)高处作业时,必须系好安全带,不得攀爬、跳跃、抛掷物品。

(6)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。

(7)现场施工人员应保持通信畅通,遇紧急情况及时报告。

4. 操作规程(1)测量、锚栓定位:准确测量管线距离楼板的高度,确定锚栓位置,确保锚栓固定牢固。

(2)切料:根据设计要求,正确选择材料,确保切割尺寸准确。

(3)主吊部分的安装:按照设计要求,将主吊杆与管线连接,确保连接牢固。

(4)侧向/纵向支撑的安装:根据设计要求,安装侧向/纵向支撑,确保支撑稳定。

(5)加劲装置的安装:按照设计要求,安装加劲装置,提高支架的整体稳定性。

5. 质量验收标准(1)材料质量符合国家相关规定;(2)施工工艺符合设计要求;(3)安装牢固,无明显变形;(4)支架表面平整,无损伤。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录,并由施工人员签字确认。

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支架搭设施工技术交底记录(A)工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工交底内容支架搭设可分为地基处理→测量定位→安放可调底座→支架搭设→安装顶部可调托撑→剪刀撑搭设→铺设主楞→铺设次楞→验收支架→铺钉模板等工序。

1、支架地基及基础处理流程:清除地表杂土(树根、草木、垃圾等)→碾压夯实整平(采用20T压路机振压4遍)→分两层回填碾压渣土(每层30cm,采用20T 压路机振压4遍)→铺设20cm厚碎石并碾压密实→浇筑20cm厚C30素混凝土垫层→支架侧面排水沟砌筑。

2、支架搭设前,测量人员用全站仪测放出桥的跨中线、箱梁纵向中线及箱梁在地基上的投影边线,并在基础砼上用记号笔或自喷漆标记清晰,同时在桥两侧的端部和跨中设标高控制桩,用以控制支撑架的搭设高度。

用全站仪根据支撑架立杆的顺桥向和横桥向间距进行现场预排定位,在基础表面弹出控制线作为搭设支撑架控制依据,保证支撑架立杆位置准确。

3、按横向、纵向间距安放可调底座,以水准仪现场实际测设确定顶托、底座标高,调整好底座上可调螺帽位置,保证架体的统一平面。

可调底座丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

4、搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度,在拼装底步水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直,待第一步架体拼装完成后,应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度和直线度,待全部调整完毕后方可拼装上一步架体。

立杆接长时应检查立杆的垂直度,发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。

立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400之内,防止立杆倾斜度过大,受力后产生偏心弯矩,影响立杆的稳定性。

碗扣式模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,采用底层纵、横交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工向水平杆作为扫地杆时,距地面的高度应小于或等于350mm;当不满足要求时,采用普通脚手架在架体的底部距底座不大于20cm的立杆上设置纵横扫地杆,横向扫地杆位于纵向扫地杆下部。

扫地杆采用直角扣件与立杆连接,按照纵上横下的原则进行加设。

当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。

剪刀撑设置应符合下列要求(剪刀撑由普通脚手架钢管组成):(1)当立杆间距小于或等于1.5m时,在支架的四周及中间的纵、横向,由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应不大于4.5m;剪刀撑的斜杆与地面的夹角在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

(2)竖向剪刀撑包括纵向剪刀撑和横向剪刀撑:横向剪刀撑在支架立杆间距0.6m区域每7排支架布设一道(间距3.6m)、在支架立杆间距0.9m区域每6排支架布设一道(间距4.5m);纵向剪刀撑在支架外侧每边布设一排,支架中部按间距不大于3.6m 设置(随宽度增加而增设);剪刀撑在底部支承在地面上。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m。

(3)竖向和水平剪刀撑的斜杆采用旋转扣件与立杆扣接,斜杆与立杆的扣接点距碗扣节点的距离应不大于150mm。

当斜杆不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件的扭紧力矩控制在40N•m~65 N•m。

剪刀撑由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆接长时,除顶层顶步外,其余接头必须采用对按扣件连接。

采用搭接接头搭接的长度不小于1m,搭接部分用于三个旋转扣件连接,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应控制在45°~60°之间。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工5、为了保持底座、顶托横向稳定性,伸出长度一般控制在200mm以下,顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。

主楞顺桥向设置三钢管于顶托上,顺桥向每隔2m采用20#铅丝将双钢管捆绑,钢管采用长6m的φ48×3.0mm钢管,相邻两排钢管设置时,其接头相互错开3m,即钢管搭接不得在同一截面上,搭接位置要求留设于顶托上。

安装次楞方木时,应注意相邻两排纵向方木的接头错开,在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。

施工脚手架的首层立杆应采用不同的长度交错布置,底部横杆(扫地杆)严禁拆除。

立柱垂直,节点连接可靠。

脚手架搭设人员必须经培训合格后持证上岗,脚手架必须经检查验收后方可正式投入使用。

脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件。

立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不大于0.5m,立杆上端应采用U形顶托,且顶托应支撑在模板主肋的底部。

为保证支架的稳定,在支架与墩柱交接处设置连墙件。

连墙件采用φ48普通钢管,沿支架立杆每隔2m设置一道矩形连墙件,环抱墩柱设置,连墙件各钢管交点及与支架立杆交接处采用旋转扣件连接。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工6、支架搭设高度根据基底高程及梁底高程确定,并根据箱梁底板模板及主次楞的尺寸计算出可调节顶托顶面的标高。

为了保持顶托横向稳定性,顶托伸出长度一般控制在200mm以下,顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。

为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶部安装。

根据梁底高程变化决定横桥向控制高程的断面间距,顺桥向每跨设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。

最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在20cm以内为宜。

7、根据各种高度和曲线形状事前加工的定型钢架放置在需要的位置,通过水平钢管将定型钢架连接为一体,通过定型钢架钢管立杆与下部满堂支架立杆之间连接的可调顶托调整定型钢架的高度,拉线校平。

然后将顶托拧紧,加设抗滑移斜撑。

8、立杆顶部安装的可调托撑顶面标高调整到设计标高位置后,在托撑上铺设主楞,主楞顺桥向放置。

铺设顶层纵向三排48×3mm钢管,三根钢管用轧丝进行捆扎并采用木屑夹紧防止在顶托内滑动,并摆放在顶托内,钢管搭接不得在同一截面上,搭接位置要求留设与顶托上,严禁主楞的端头悬空。

铺设完成后检查主楞的顶部标高。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工9、支架剪刀撑分为竖向剪刀撑、水平剪刀撑,其中竖向剪刀撑包括纵向剪刀撑和横向剪刀撑。

横向剪刀撑在支架立杆间距0.6m区域每7排支架布设一道(间距3.6m)、在支架立杆间距0.9m区域每6排支架布设一道(间距4.5m);纵向剪刀撑在支架外侧每边布设一排,支架中部按间距不大于3.6m设置(随宽度增加而增设);剪刀撑在底部支承在地面上。

水平剪刀撑:在支架顶部和底部均设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑布置间距不大于4.8m,总高度超过4.8m时架体顶部和底部必须设置水平剪刀撑。

支架底部距地面不大于35cm设置一道扫地杆;支架顶距模板底不大于50cm布设一道,将纵横向剪刀撑及支架连接成单个矩形筒体,并将各个筒体连接成整体。

10、材料的质量要求(1)钢管表面应平直光滑,无裂纹、锈蚀、分层、压痕和硬弯,不得采用横断面接长的钢管。

铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂痕、浇冒口残余等缺陷。

(2)可调节底座或固定底座底板的钢板厚度不小于6mm,可调托撑钢板厚度不小于6mm。

可调节底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不小于6扣,插入立杆内的长度不小于150mm。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工11、支撑架搭设的质量标准(1)架体的纵向直线度应不大于纵向长度的1/400。

(2)横杆的水平度应小于横杆间距的1/400。

(3)立杆与横杆的直角度偏差应小于3.5°。

(4)立杆的垂直偏差应小于全高的1/400。

(5)剪刀撑斜杆与地面夹角应控制在45°~60°之间。

(6)扫地杆:碗扣式支撑架,距搭设支撑面的高度不大于350mm。

(7)可调节底座的调节高度应小于250mm。

(8)操作面临边应设置护栏,护栏高度不得小于1.5m,并设置不0.2m的挡脚板,水平栏杆不小于两道,底层水平栏杆距操作面的高度为0.6m。

12、支架搭设安全措施(1)、支架搭设严禁随意更改搭设方式、间距、数量和结构件型号等。

(2)、支架搭设人员必须是经过考核合格的架子工担任。

(3)、支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道互通立交分部工程A匝道桥分项工程名称支架搭设施工(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得偏载、超载,严禁悬挂起重设备。

(5)支架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

(6)支架四周设置安全标识牌,严禁无关人员进入施工场地。

(7)遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。

(8)操作平台台面满铺脚手板,四周必须设置防护栏杆,并设置上下扶梯。

交底单位第一工程处第一工区接收单位交底人复核人接收人。

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