口罩机验证方案

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口罩带焊接机验证方案

口罩带焊接机验证方案V:1.0 管理制度精选整理口罩带焊接机验证方案2020-4-1目录1.验证概述......................................... 错误!未定义书签。

2.验证目的与范围................................... 错误!未定义书签。

3.验证人员职责..................................... 错误!未定义书签。

4.验证依据......................................... 错误!未定义书签。

5.验证内容及标准................................... 错误!未定义书签。

6.验证结果评定及结论............................... 错误!未定义书签。

7.验证时间安排..................................... 错误!未定义书签。

8.拟订再验证周期................................... 错误!未定义书签。

9.记录及附件....................................... 错误!未定义书签。

1.验证概述本设备适用于一次性平面口罩、杯型口罩、鸭嘴型口罩、立体口罩、一次性手术衣帽、内衣文胸肩带等焊接，该口罩单头点焊机设计小巧灵活、操作简单方便。

用于口罩本体制作完成后，人工操作对耳带进行焊接，操作简单，接点牢固美观。

熟练工人每分钟可完成口罩耳带焊接8-10片。

为确认检验设备能够正常运行，设备各项性能指标仍能符合设计要求，保证检验结果准确、可靠，对检验设备进行验证。

本机技术参数设备名称：口罩带焊接机电源：220V 50~60Hz输出功率：200W工作类型：35K超声波焊接机器外型尺寸：长600mm X 宽550mm X 高1330mm机器重量：30Kg2.验证目的与范围对设备安装过程进行检查，确认设备安装过程和安装条件符合要求；安装后进行试运行，以证明设备能够达到设计要求及规定的技术参数。

口罩本体制造机验证报告

口罩本体制造机验证报告报告编号:YJ/VR-020-A使用部门:生产二车间验证报告审批表目录1、验证概述 (2)2、验证目的 (2)3、验证范围 (2)4、验证小组成员及职责 (4)5、验证进度计划 (3)6、验证依据 (3)7、验证 (5)8、偏差及变更控制 (18)9、结果评价及建议 (18)10、再验证周期 (18)1、验证概述1、1设备描述口罩本体制造机主要用于**公司生产各种规格的口罩,该设备从原材料入料到成品的完成均为一条线作业,性能稳定,操作简单,包装成品美观,质量良好,符合医用口罩的制作质量要求。

1、2设备主要技术参数电源:220V/50HZ功率:5、0KW产能:120pcs/min机器尺寸:2400*700*14002、验证目的为证明口罩本体制造机满足生产操作要求以及运行的稳定性,确保生产的产品符合生产产品质量要求,即对口罩本体制造机进行安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。

3、验证范围本方案适用于**公司生产二车间口罩本体制造机的安装、运行与性能确认。

4、验证小组成员及职责4、1验证相关部门职责4、1、1设备部4、1、1、1起草验证方案、报告;4、1、1、2负责口罩本体制造机的安装、运行与性能确认;4、1、1、3提供设备相关技术资料;4、1、1、4组织安装、调试并作好记录,收集、归纳并评估调试结果;4、1、1、6建立设备档案;4、1、2 品质部4、1、2、1现场监督保证整个操作过程按照验证方案实施;4、1、2、2负责验证方案与报告的审核,及操作过程中对验证文件修订的审核工作; 4、1、2、3负责批准验证方案与报告;验证方案及验证报告的归档工作4、1、3生产车间4、1、3、1负责验证方案与报告的审核4、1、3、2负责协调验证的各项工作,保证本方案规定的项目能够顺利实施;5、验证进度计划验证从2012年5月开始,至性能确认结束。

6、验证依据6、1《医疗器械生产质量管理规范》6、2《验证管理规程》YJ/SMP-QA-0186、3 口罩本体制造机使用说明书6、4 YJ/SOP-PR-032《无纺布口罩制片机操作规程》7、验证7、1设备基本情况设备厂家:新盛机械有限公司设备名称:口罩本体制造机使用部门:生产二车间7、2验证判断标准7、2、1安装确认判断标准:设备应具备的技术资料应齐全归档,设备安装符合实际设计要求。

口罩带焊接机验证方案

页眉目录1验证概述 (2)2. 验证目的与范围 (2)3. 验证人员职责 (2)4. 验证依据 (3)5. 验证内容及标准 (3)6. 验证结果评定及结论 (4)7. 验证时间安排 (4)8. 拟订再验证周期 (4)9. 记录及附件 (5)1 .验证概述本设备适用于一次性平面口罩、杯型口罩、鸭嘴型口罩、立体口罩、一次性手术衣帽、内衣文胸肩带等焊接，该口罩单头点焊机设计小巧灵活、操作简单方便。

用于口罩本体制作完成后，人工操作对耳带进行焊接，操作简单，接点牢固美观。

熟练工人每分钟可完成口罩耳带焊接8-10片。

为确认检验设备能够正常运行，设备各项性能指标仍能符合设计要求，保证检验结果准确、可靠，对检验设备进行验证。

本机技术参数设备名称：口罩带焊接机电源：220V 50~60Hz输出功率：200W工作类型：35K超声波焊接机器外型尺寸：长600mm X 宽550mm X 高1330mm机器重量：30Kg2. 验证目的与范围2.1对设备安装过程进行检查，确认设备安装过程和安装条件符合要求；2.2安装后进行试运行，以证明设备能够达到设计要求及规定的技术参数。

2.3进行模拟操作，证明设备能够满足生产需要，而且符合检验标准要求。

3. 验证人员职责3.1验证小组3.1.1负责组织验证小组起草验证方案。

3.1.2负责验证方案、验证报告的审批。

3.1.3负责验证的协调工作，以保证本验证方案按规定项目顺利实施。

3.2技术工程部3.2.1负责设备的安装、调试、并做好相应的记录。

3.2.2负责建立设备档案。

3.3生产部3.3.1负责起草设备的维护保养标准操作规程。

3.3.2负责该设备的维护保养。

3.3.3负责确定该设备的管理人员及操作人员。

3.4质量部3.4.1负责验证工作现场的实施及监督。

3.4.2负责按照验证的要求进行测试，并根据检验结果出具检验报告单。

4. 验证依据4.1《医疗器械生产质量管理规范》4.2《全自动C型口罩机使用说明书》4.3《全自动C型口罩机操作规程》5. 验证内容及标准5.1文件资料确认方法：确认设备完整的技术资料，整理分类后存入设备档案。

口罩本体制造机验证分析报告

口罩本体制造机验证分析报告一、引言随着新冠疫情的全球蔓延，口罩成为了防护用品中的重要组成部分。

口罩制造机作为口罩生产的关键设备，其质量和性能是否达到标准对保障口罩质量的稳定和口罩生产的效率具有重要意义。

本报告对口罩本体制造机进行了验证分析，旨在评估其性能指标和可操作性。

二、测试目标1.测试口罩本体制造机的生产效率，包括每小时可生产的口罩数量。

2.测试口罩本体制造机的稳定性，即连续工作多长时间不出现故障。

3.测试口罩本体制造机对原材料的适应性，是否能对不同材质的口罩进行生产。

4.测试口罩本体制造机对产品质量的控制，包括口罩的尺寸、密封性和结构等。

三、测试步骤1.测试生产效率：设置口罩本体制造机生产口罩的模式，记录生产口罩的数量和所需时间。

重复测试3次，取平均值作为生产效率指标。

2.测试稳定性：开启口罩本体制造机，观察其运行状态和工作噪音。

持续运行24小时，每小时记录一次机器状态，包括温度、振动等，并检查是否出现故障。

3.测试适应性：使用不同材质的原材料对口罩本体制造机进行测试，包括棉布、不织布和纱布等。

观察机器对不同材质的适应性和加工效果。

4.测试产品质量：使用标准化测试工具对生产的口罩进行测量，包括尺寸、密封性和结构等参数。

与国家标准进行对比，评估口罩的质量控制能力。

四、测试结果与分析1.生产效率测试结果：口罩本体制造机平均每小时可生产口罩1000个，达到预期的生产效率要求。

2.稳定性测试结果：口罩本体制造机运行24小时后，未出现异常情况和故障，稳定性良好。

3.适应性测试结果：口罩本体制造机对不同材质的原材料能够适应，并能够保证口罩的加工质量。

4.产品质量测试结果：口罩的尺寸、密封性和结构等指标均符合国家标准要求，口罩本体制造机具备较好的产品质量控制能力。

五、结论口罩本体制造机经过测试验证，其生产效率高、稳定性好、适应性强、产品质量控制能力高，能够满足口罩生产的需求。

口罩本体制造机的应用可以提高口罩生产的效率和质量，对于防疫工作具有重要意义。

自动口罩生产机验证方案及报告

Maskmatrix 200 平面口罩机（含耳带点焊）验证方案文件编号：YZ-SB-2011-03P起草人：生产部签名：韩奉芹日期：年月日审核人：设备部签名：王朋超日期：年月日审核人：质量部QA 签名：陆思成日期：年月日批准人：验证领导小组组长签名：王朋超日期：年月日Maskmatrix 200 平面口罩机目录1．目的2．验证产品3．依据要求4．验证的范围5．验证小组6．验证过程7．异常情况及偏差处理8．再验证9．总结报告1)1、设备概述设备名称：自动口罩生产设备设备型号：SF-770生产厂家：上海威卓包装机械公司出厂日期：2020年05月本公司设备编号：05017安置位置：速封车间工作原理：多功能薄膜封口机封口机利用电热偶（热传感器）对上下两加热块进行高温加热，通过温度控制仪和调速装置来调整所需的温度和速度，纸塑袋袋由传送带将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区，封口带在加热区收到两加热块和压轮的挤压，使纸塑袋受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，印花轮滚压，使塑料袋的封口部分滚压出条纹或网纹。

性能特点：输入电压：220V50/60Hz 功率：500W 封口速度0～13m/min封口宽度：15 mm 温控范围：0～300℃1.2原材料熔喷布材质：克重：无纺布材质：克重：2. 验证目的通过对该设备的IQ、OQ、PQ的确认，得出Maskmatrix 200 平面口罩机最佳参数范围，并证明在此范围内运行时，口罩压片和点焊工序符合生产工艺需求。

2、通过对口罩机设备、焊接段参数的验证，找到最佳的工艺参数，确保口罩带拉力符合成品检验规范和产品技术要求。

3. 验证的范围口罩自动生产机安装确认、运行确认、性能确认。

4、计划及进度验证小组提出完整的验证计划，经批准后实施，整个验证活动分两个阶段完成进行。

安装确认：2020年6月29日。

运行确认：2020年6月29日。

全自动C型口罩机验证方案

全主动C型口罩机验证计划目次1.验证概述全主动C型口罩机重要用于本公司临盆各类规格的口罩,该装备从原材料入料到成品的完成均为一条线功课,机能稳固,操纵简略,包装成品美不雅,质量优越,相符医用口罩的制造质量请求.电源：220V50~60Hz功率：4500W工作类型：超声波熔接操纵频率：15KHz最高临盆速度： 30个/Min机械外型尺寸：长5000mm X 宽2000mm X 高1800mm机械重量： 600Kg为证实全主动C型口罩机知足临盆操纵请求以及运行的稳固性,确保临盆的产品相符临盆产品德量请求,即对全主动C型口罩机进行装配确认（IQ）.运行确认（OQ）.机能确认（PQ）.3.验证规模本计划实用于本公司临盆全主动C型口罩机的装配.运行和机能确认.4.验证小构成员及职责技巧工程部4.1.1.1草拟验证计划.陈述;全主动C型口罩机的装配.运行和机能确认;4.1.1.3供给装备相干技巧材料;4.1.1.4组织装配.调试并作好记载,收集.归纳并评估调试成果;4.1.1.6树立装备档案;质量部4.1.2.1现场监视包管全部操纵进程按照验证计划实行;4.1.2.2负责验证计划和陈述的审核,及操纵进程中对验证文件修订的审核工作;4.1.2.3负责同意验证计划和陈述;验证计划及验证陈述的归档工作部负责验证计划和陈述的审核负责调和验证的各项工作,包管本计划划定的项目可以或许顺遂实行;时光安插验证从年代日开端,至年代日停止.6.1《医疗器械临盆质量治理规范》6.2《全主动C型口罩机应用解释书》6.3《全主动C型口罩机操纵规程》装备根本情形装备名称：全主动C型口罩机应用部分：一车间7.2.1装配确认断定尺度：装备应具备的技巧材料齐备归档,装备装配相符现实设计请求.7.2.2运行确认断定尺度：装配确认后,空机运转检测装备各部件应机能无缺,操纵各掌握器应灵巧有用,并能完整达到划定的技巧指标和应用请求.7.2.3机能确认断定尺度：装备投入应用后,装备运行.临盆质量等能知足临盆工艺请求.7.3 验证内容7.3.1.1装备的应用解释书.及格证等技巧材料齐备归档,填写附表1.7.3.1.2装备装配四周应有足够的运动空间,便于操纵,地面应牢固.平整等.7.3.1.3情形装配请求,即干净度等级请求,填写附表2.7.3.1.4检讨与装备有关的所有仪器内心,应显示正常有用,填写附表3.7.3.1.5与产品直接接触部位的材质应为不锈钢材质,且不会对产品造成污染,相符临盆工艺请求,填写附表4.7.3.1.6电力供给正常,管线走向安然合理,电线无老化等现象.7.3.1.7树立文件,填写附表5.确认全主动C型口罩机的相干文件已树立.人员培训对验证小组所有成员应当进行全主动C型口罩机验证方面的培训;对装备操纵人员进行操纵规程方面的培训.可接收尺度：验证小构成员进行了全主动C型口罩机验证计划的培训,装备操纵人员进行了操纵规程方面的培训.,填写附表6.将装备空载运转,检测装备运转正常流利,各部件应机能无缺,并能完整达到划定的技巧指标和应用请求.所有掌握开关应能灵巧应用.所有仪器.内心的显示全体正常.有用.显示精确.7.3.2.4检讨装备固定状态,应无显著震撼或移位.各电机应正常运行,无平常声音.7.3.2.6装备安然连锁装配应敏锐有用.7.3.2.7按装备的操纵规程运行装备,确认尺度操纵规程的可行性.,填写附表7.临盆现实操纵,检讨并确认全主动C型口罩机各项技巧指标相符临盆工艺要乞降GMP请求.7.3.机能确认项目及尺度按照临盆工艺进行临盆,临盆进程中每隔5分钟检讨超声波热合质p量.裁切尺寸等掌握情形是否相符临盆工艺请求.7.3.3.3口罩无黑点.污渍.破损等验证实行进程中产生的所有变动及误差,均应统计进入验证陈述.全主动C型口罩机的装配.运行.机能确认数据精确,该装备可以或许知足产品的临盆工艺请求,确保产品德量,本次验证及格.同意人：日期：10.1全主动C型口罩机大修后.场地变动或重要技巧参数更改后必须再验证.10.2全主动C型口罩机再验证周期：1年/次.附表6：全主动C型口罩机运行确认检讨记载装备名称全主动C型口罩机装配地点一车间项目名称检讨尺度检讨成果开.关机功效装备能正常开机运转.装备运行进程中,应无平常声音或故障. 各仪器内心显示应正常.精确.各电机运转偏向应精确 .链传动及凸轮传动正常.各按钮操纵应敏锐有用.布料放卷机构放卷机构放卷是否正常,有无卡阻等现象鼻线机构鼻线供给机构是否正常,有无卡阻等现象鼻线裁剪装配裁剪应正常,无卡阻.布料倒料机构布料走料.倒料应顺畅,无卡阻口罩折叠机构折叠是否优越,整洁. 折叠尺寸应相符请求超声波焊接机构焊接装配运行是否正常,焊接地位是否精确. 切刀机构切裁运行应正常,无卡阻或切不竭等传动体系电机.伺服电机的运行应安稳正常,无平常声音.齿轮.链轮.传动轴等传动部件运行应正常.稳固.有序,无卡阻等现象.附表7：全主动C型口罩机机能确认记载。

医用外科口罩生产工艺验证实施方案

医用外科口罩生产工艺验证实施方案一、引言二、目的本方案的目的是验证医用外科口罩的生产工艺是否满足相关标准和要求，以确保其质量的稳定性和一致性。

三、验证范围本方案适用于医用外科口罩的生产过程和相关设备，验证主要包括材料选择、生产工艺和产品性能等方面。

四、验证步骤1.确定验证目标和指标确定验证目标和指标是工艺验证的首要任务。

验证目标包括生产工艺的有效性、材料选择的合理性和产品性能的稳定性等。

验证指标包括口罩的过滤效率、呼吸阻力、材料的耐用性等。

2.选择验证样本根据验证目标和指标，选择一定数量的生产口罩样本进行验证。

样本应该具有代表性，并严格按照工艺流程进行生产，以保证验证结果的可靠性。

3.进行工艺验证实验根据验证目标和指标，设计并进行工艺验证实验。

实验内容包括材料的筛选和测试、生产工艺的验证、产品性能的测试等。

实验数据应详细记录，以便进行后续数据分析和结果评估。

4.数据分析和结果评估对实验数据进行统计和分析，评估验证结果是否满足验证目标和指标要求。

如果验证结果达到要求，则工艺验证合格；如果验证结果不达标，则需要调整相关工艺和材料，并重新进行验证实验。

5.编制验证报告根据验证步骤和结果，撰写工艺验证报告。

报告应包括验证目标和指标、验证样本的选择和数量、验证实验的设计和实施、数据分析和结果评估等内容。

五、实施要点及注意事项1.选择合适的实验方法和设备，确保实验过程的准确性和可重复性。

2.严格按照工艺要求进行样本生产，确保样本的真实性和可靠性。

3.实验数据的记录应准确完整，以便进行后续的数据分析和结果评估。

4.验证过程中发现的问题和不足应及时记录和整改，确保验证的有效性和可行性。

5.验证结果应客观公正，基于科学的分析和评估。

六、结论通过工艺验证，可以验证医用外科口罩的生产工艺是否满足标准和要求。

验证结果可作为生产工艺的依据，以确保口罩质量的稳定性和一致性。

七、参考资料1.《医用外科口罩技术要求》2.国家相关标准与规范3.医用外科口罩生产工艺实施规程及相关文献。

口罩本体制造机验证报告模板

口罩本体制造机验证报告报告编号：Y J/VR-020-A使用部门：生产二车间验证报告审批表以下是各部门负责人签字，代表本文件已审核并批准实施1. 验证概述 (4)2. 验证目的 (4)3. 验证范围 (4)4. 验证小组成员及职责 (4)5. 验证进度计划 (5)6. 验证依据 (5)7. 验证 (5)8. 偏差及变更控制 (18)9. 结果评价及建议 (18)10. 再验证周期................................................................. 1 81. 验证概述1.1设备描述口罩本体制造机主要用于**公司生产各种规格的口罩，该设备从原材料入料到成品的完成均为一条线作业，性能稳定，操作简单，包装成品美观，质量良好，符合医用口罩的制作质量要求。

1.2设备主要技术参数电源：220V/50HZ功率：5.0KW产能：120pcs/min机器尺寸：2400*700*14002. 验证目的为证明口罩本体制造机满足生产操作要求以及运行的稳定性，确保生产的产品符合生产产品质量要求，即对口罩本体制造机进行安装确认（IQ）、运行确认（OQ）、性能确认（PQ）。

3. 验证范围本方案适用于**公司生产二车间口罩本体制造机的安装、运行和性能确认。

4. 验证小组成员及职责4.1验证相关部门职责4.1.1设备部4.1.1.1起草验证方案、报告；4.1.1.2负责口罩本体制造机的安装、运行和性能确认；4.1.1.3提供设备相关技术资料；4.1.1.4组织安装、调试并作好记录，收集、归纳并评估调试结果;4.1.1.6建立设备档案；4.1.2品质部4.121现场监督保证整个操作过程按照验证方案实施；4.122负责验证方案和报告的审核，及操作过程中对验证文件修订的审核工作；4.123负责批准验证方案和报告；验证方案及验证报告的归档工作4.1.3生产车间4.1.3.1负责验证方案和报告的审核4.1.3.2负责协调验证的各项工作，保证本方案规定的项目能够顺利实施；5. 验证进度计划验证从2012年5月开始，至性能确认结束。

口罩本体制造机验证报告

. 1 口罩本体制造机验证报告报告编号：YJ/VR-020-A使用部门：生产二车间验证报告审批表以下是各部门负责人签字，代表本文件已审核并批准实施目录1.验证概述 (4)2.验证目的 (4)3.验证围 (4)4.验证小组成员及职责 (4)5.验证进度计划 (5)6.验证依据 (5)7.验证 (5)8.偏差及变更控制 (18)9.结果评价及建议 (18)10.再验证周期 (18)1.验证概述1.1设备描述口罩本体制造机主要用于**公司生产各种规格的口罩，该设备从原材料入料到成品的完成均为一条线作业，性能稳定，操作简单，包装成品美观，质量良好，符合医用口罩的制作质量要求。

1.2设备主要技术参数电源：220V/50HZ功率：5.0KW产能：120pcs/min机器尺寸：2400*700*14002.验证目的为证明口罩本体制造机满足生产操作要求以及运行的稳定性，确保生产的产品符合生产产品质量要求，即对口罩本体制造机进行安装确认（IQ）、运行确认（OQ）、性能确认（PQ）。

3.验证围本方案适用于**公司生产二车间口罩本体制造机的安装、运行和性能确认。

4.验证小组成员及职责4.1验证相关部门职责4.1.1设备部4.1.1.1起草验证方案、报告；4.1.1.2负责口罩本体制造机的安装、运行和性能确认；4.1.1.3提供设备相关技术资料；4.1.1.4组织安装、调试并作好记录，收集、归纳并评估调试结果；4.1.1.6建立设备档案；4.1.2 品质部4.1.2.1现场监督保证整个操作过程按照验证方案实施；4.1.2.2负责验证方案和报告的审核，及操作过程中对验证文件修订的审核工作；4.1.2.3负责批准验证方案和报告；验证方案及验证报告的归档工作4.1.3生产车间4.1.3.1负责验证方案和报告的审核4.1.3.2负责协调验证的各项工作，保证本方案规定的项目能够顺利实施；5.验证进度计划验证从2012年5月开始，至性能确认结束。

口罩生产线验证方案

口罩手动生产线确认方案KK-YZ-FA-1001-00起草人：日期：审核人：日期：日期：日期：审批人：日期：一、概述：口罩手动生产线是我司口罩生产主要设备之一，利用气动往复式冲压机，对多层无纺布、无纺熔喷过滤棉等口罩组成材料，进行冲压裁断、超声波焊接封边、点焊接耳带，完成口罩的结构成型生产。

结构简单，易于调试。

工作原理：本简易口罩手动生产线，由料架、冲模裁剪机、4台单工位超声波焊接机组成，多层口罩物料由料架进入裁剪机，裁剪好口罩展开平面尺寸后，再将裁好的物料放入超声波焊接模具中，用超声波焊接进行封闭口罩周边，再焊接口罩挂耳带，从而完成口罩结构成型。

生产厂家：东莞业润自动化设备有限公司设备编号：KS-101-1安装位置：口罩车间，房间编号：K222适用品种：口罩。

二、目的：确认简易口罩手动生产线是否符合我公司生产口罩的要求，是否符合GMP对设备的要求。

三、执行依据：一次性医用口罩《YY/T0969-2013》、医用防护口罩《GB19083-2010》、医用外科口罩《YY0469-2011》、《医疗器械生产质量管理规范》、《ISO13485医疗器械质量管理体系标准》、《单工位超声波焊接机使用说明》，《冲模机使用说明书》。

四、实施条件：4.1 参与人员及分工：4.2 确认实施时间：年月日至年月日4.3 确认活动所需的房间及编号：内包间I，房间编号：K222。

4.4 确认活动所需的物料：外层防水无纺布、过滤熔喷布、支撑无纺棉、内层帖合无纺布。

4.5 验证活动所需的文件及编号：五、内容：5.1 安装确认5.1.1 目的：满足设备以及辅助配套设施安装条件，确认设备安装后是否能达到安全并可正常工作的状态。

5.1.2 方法：根据设备结构图、电气安装图、相关生产工艺规程等技术资料，对设备及配套辅助设施进行安装，检查安装条件及效果，判定设备是否符合预期目的及GMP的要求。

5.1.3 安装确认文件检查：表1：安装确认所需文件资料表检查人/日期：复核人/日期：5.1.4安装项目确认检查：表2：安装项目确认检查检查人/日期：复核人/日期：结论：评价人/日期：5.2 运行确认5.2.1 目的：确认设备的各项功能是否正常，是否符合生产技术指标及使用要求。

口罩生产设备鉴定

口罩生产设备鉴定口罩是一种必不可少的防护及预防性健康用品，它的使用越来越普遍。

因此，正确选择和使用口罩以确保其质量和安全，以保障人民健康和安全具有重大的意义。

口罩的生产设备的鉴定是保障口罩质量和安全的重要环节。

一是口罩生产设备的准确性。

口罩生产设备鉴定的首要要求是对口罩生产设备的准确性有严格的要求，因为口罩的安全性和质量只有控制设备的准确性，才能得到有效控制和保证。

设备准确性的鉴定项目包括：口罩机的精度，口罩的粘贴性，口罩的弹性，口罩的抗拉强度等。

二是口罩生产设备的质量。

质量鉴定的要求包括以下几个方面：口罩采购非标准料子质量鉴定；零部件结合成整体质量鉴定；生产过程中操作规范设定；口罩成品出厂质量鉴定。

三是口罩生产设备的安全性。

口罩生产设备无论是其操作环境还是机械结构都要求安全可靠。

安全性鉴定的要求包括：对设备运行环境的要求，文字标签和产品规格的准确性；机械装配的准确性及电源的稳定性；操作环境的安全，以及消防、安全电气设备的正确安装。

四是口罩生产设备的可靠性。

可靠性是口罩生产设备的重要要求之一，它是指设备在正常情况下的可靠性，以及在发生突发情况下的能力。

可靠性的考核必须要求设备在高温、潮湿、污秽、抖动、振动、掉电等恶劣工作条件下，仍须按照设定要求准确可靠地运转。

综上所述，口罩生产设备的鉴定对于确保口罩质量和安全，保障人民健康和安全具有重要意义，应加强对口罩生产设备的准确性、质量、安全性及可靠性的检测鉴定，确保口罩的安全性及质量。

制作口罩过程中，口罩生产设备的鉴定非常重要。

口罩厂家都应该建立良好的鉴定体系，定期对口罩生产设备进行检查，确保口罩制作的质量和安全性。

同时，要求口罩厂家健全完善质量管理体系，严格执行质量标准，以确保口罩的安全性及质量。

因此，建立口罩生产设备鉴定体系，确保口罩的安全性及质量，是口罩生产企业应当致力于的事情。

口罩厂家要对口罩生产设备的准确性、质量、安全性及可靠性进行定期检查，做到严格按照质量标准生产，确保口罩的安全性及质量，以保障人民健康和安全。

一次性使用医用口罩工艺验证方案

一次性使用医用口罩生产工艺验证方案1.引言1.1概述一次性使用医用口罩是我公司主要产品之一，其制作方法为：内外层面料采用无纺布材料，中间过滤层用聚丙烯熔喷无纺布材料，鼻夹采用单芯鼻梁条，耳带、聚丙烯膜塑料袋等材料均应符合国家标准及行业标准。

并严格按照材料限定的使用范围使用。

该产品具有过滤颗粒物和细菌等特性，主要适用于临床各类人员在操作过程中佩带，覆盖住使用者的口、鼻及下颌，为防止病原体微生物、颗粒物等的直接透过提供一定的物理屏障。

1.2验证前提条件1.2.1人员培训状态的确认（附件一）评价方法：确认工艺验证批次生产人员是否是日常生产操作人员，是否已经过验证方案的培训。

合格标准：工艺验证批次生产人员是日常生产操作人员，已经过验证方案的培训。

1.2.2生产设备、厂房设施、公用系统确认状态的确认（附件二）评价方法：确认生产中所使用的设备、厂房设施、公用系统是否已经过确认，并在确认有效期内。

合格标准：生产设备、厂房设施、公用系统已经过确认，并在确认有效期内。

1.2.3 验证所需文件的确认（附件三）评价方法：确认本次工艺验证所使用的相关文件是否是现行批准的文件。

合格标准：本次工艺验证所使用的相关文件均为现行批准的文件。

1.2.4关键物料的确认（附件四）评价方法：确认工艺验证批次生产所使用的关键物料是否由批准的供应商提供，是否经检验合格。

合格标准：工艺验证批次所使用的关键物料由批准的供应商提供，有合格检验报告。

2.验证目的通过连续三批一次性使用医用口罩的生产，证明按照取既定的工艺和既定的控制参数能够保障产品的均一、稳定。

3.验证依据YYT0969-2013一次性使用医用口罩医疗器械生产质量管理规范一次性使用医用口罩、医用外科口罩生产工艺规程4.验证小组职责5.产品基本信息产品名称：一次性使用医用口罩型号规格： 175mm×95mm×3层结构及组成：本产品由口罩体、鼻夹、口罩带组成。

口罩体采用三层工艺，外层采用蓝色无纺布、中间过滤层采用白色聚丙烯熔喷布、内层采用白色无纺布；鼻夹为可塑性材料，耳带为弹性松紧材料，口罩为平面挂耳式。

口罩带焊接机验证方案

`目录1.验证概述..........................................................22.验证目的与围......................................................23.验证人员职责......................................................24.验证依据..........................................................35.验证容及标准......................................................36.验证结果评定及结论................................................47.验证时间安排......................................................48.拟订再验证周期....................................................49.记录及附件 (4)文档Word`1.验证概述本设备适用于一次性平面口罩、杯型口罩、鸭嘴型口罩、立体口罩、一次性手术衣帽、衣文胸肩带等焊接，该口罩单头点焊机设计小巧灵活、操作简单方便。

用于口罩本体制作完成后，人工操作对耳带进行焊接，操作简单，接点牢固美观。

熟练工人每分钟可完成口罩耳带焊接8-10片。

为确认检验设备能够正常运行，设备各项性能指标仍能符合设计要求，保证检验结果准确、可靠，对检验设备进行验证。

本机技术参数设备名称：口罩带焊接机电源：220V 50~60Hz输出功率：200W工作类型：35K超声波焊接机器外型尺寸：长600mm X 宽550mm X 高1330mm机器重量：30Kg2.验证目的与围2.1 对设备安装过程进行检查，确认设备安装过程和安装条件符合要求；2.2 安装后进行试运行，以证明设备能够达到设计要求及规定的技术参数。