双轴搅拌机说明书

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双轴搅拌机操作规程

一、导致回转窑窑皮脱落的因素及措施

配料不稳定，原料成分不稳定，当喂入的料好烧时则窑内温度高，不好烧时

温度就低。这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。

风煤料不匹配，主要表现为喂料量不稳定，当料量较多时其温度就低，料量

少时多余的热就没有料来吸收。同样会导致温度不稳定，造成窑皮热胀冷缩

不均匀，容易脱落。

错误的操作程序，如火焰调整不恰当也会导致窑皮脱落。

综上所述，造成窑皮脱落的原因或温度忽高忽低冷热不均，或部分温度高部

分温度低。总的来说，造成窑皮脱落的原因可以归结为受热不均。

二、应对措施

严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。

配置成分适当的生料，保证好烧，不结块，利于占卦窑皮和操作控制。

及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮，

力争不结或少结大块。

加强煅烧控制，避免烧大火、烧顶火。严禁流料或出生料，保证熟料结粒细

小均匀。

制定合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。

随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，

经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。

发现窑皮松动或脱落时，应及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制

火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防

止。

加强设备维护，尽量减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。

三、双轴搅拌机操作规程

每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持

加料均匀，不得大量突增或过载运行。

如无特殊情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸

中文双轴搅拌机说明书合格证

XSJ型湿式双轴搅拌机

使

用

说

明

书

无锡市华源电站除灰设备有限公司

一、概述

二、技术性能

三、结构及工作原理

四、安装技术要求

五、操作使用与保养

六、易损件零件

七、操作守则

一、概述：

双轴搅拌机是由两根带有搅拌叶片的轴，在同一槽体中加水后作相对旋转，驱使粉状物料从干状物料变成湿态便于运输。

二、技术性能：

三、构造及工作原理：

双轴搅拌机由传动部分和搅拌机机体组成。

传动部分：由电机、减速机、联轴器组成，或由电机、摆线针轮减速机、链传动组成。

搅拌机机体：由主动轴、从动轴、机壳、齿轮、喷水装置等组成。

传动过程：电动机通过弹性联轴器带动减速器，再通过十字联轴器带动主动轴，或由带电机的摆线针轮减速机带动主动链轮，再带动双轴机主轴上的从动轮轮，同时主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮啮合带动从动轴作相对旋转运动。

物料的传递过程：当物料由进料口进入机体后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态，通过叶片的搅拌输送，经出口输出。

四、安装技术要求：

1．两传动轴与机体中心线保持平行，其不平行度在全长范围不得大于

0.3mm 。

2．电动机与减速器输入轴必须保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm 。 3．十字联轴器相联两轴保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm 。 4．经全部检查无误后，拧紧地脚螺母，再用手转动电机风叶，应轻便

均衡无阻，方可开车试运转。 5．基础布置见外形附图。

五、操作使用与保养：

1．起动顺序：主机启动——给料机启动——开启进料阀——开启水阀

加水。

2．停车顺序：关闭进料阀门−−−→−秒延时15关闭电动给料机−−→−秒

双轴搅拌机技术参数

1. 引言

双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。

2. 结构

双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。

3. 工作原理

双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。

4. 技术参数

双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。下面是一些常见的技术参数：

4.1 容量

双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。

4.2 转速

转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。

4.3 功率

功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。但过大的功率会增加设备的成本和能耗。因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。

双轴搅拌机安全操作规程

双轴搅拌机是一种常见的工业设备，广泛用于制造化工产品、油漆、食品等行业。在使用双轴搅拌机时，必须严格按照操作规程进行

操作，以确保工作安全。本文将详细介绍双轴搅拌机的安全操作规程，以供使用者参考。

一、操作前准备

1.检查设备：在操作双轴搅拌机前，必须进行设备检查。检查设

备的马达、搅拌桶、转子、套筒等部位是否正常运转，并且没有异常

噪声、过热等现象。同时，还应检查传动链、电缆、控制器等部位是

否完好。

2.检查工作环境：在操作双轴搅拌机时，必须确保工作区域清洁、通风、安全。不得轻易改变设备位置、影响周围人员的工作或安全。

3.佩戴个人保护装备：在操作双轴搅拌机时，必须佩戴个人保护

装备，保护装备包括安全鞋、工作服、头盔、手套等。

二、操作过程注意事项

1.投料操作：在投料时，必须先关闭双轴搅拌机的电源，并且等

待搅拌桶停止运转后再进行投料操作。投料时，应先将料倒入搅拌桶内，再逐步启动双轴搅拌机，以免造成料流不畅或料粘在搅拌桶上的

情况。

2.启动前检查：在启动双轴搅拌机前，必须先检查设备的电源、控制柜、电缆、传动链等部位是否正常，并确认无人在设备周围，方可启动设备。

3.操作时注意事项：在操作双轴搅拌机时，应始终保持注意力集中，不要在旁边玩手机或干其他事情。同时，要注意防止电缆缠绕、轴承过热等现象，注意随时调整电缆、传动链及检查控制柜设备是否正常，以免发生事故。

4.停机前的操作：在停机前，应先停下料流，将搅拌桶内的材料排出，然后关闭电源，以免造成设备的损坏。

三、维护保养

1.日常保养：在每次操作后，应对双轴搅拌机进行清洁，擦拭搅拌桶内壁。还应对设备进行定期的检测、调整、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运转。

双轴搅拌机使用说明

一、准备工作

1.安装：将双轴搅拌机安放在平坦的地面上，确保机器稳定不晃动。

2.电源：接通电源，并检查电压是否符合机器的要求。

3.配置工具：将所需的搅拌工具（如搅拌叶片、刮板等）安装好，确保紧固严实。

4.液体添加：如果需要，在操作前预先将需要搅拌的液体添加到机器内。

二、操作流程

1.打开机器：按下电源开关，机器开始运转。

2.调整转速：根据工作需要，调节双轴搅拌机的转速。通常情况下，工作过程中会有一个合适的转速范围，可以根据所搅拌物料的性质和所需的搅拌效果进行调整。

3.加入物料：将需要搅拌的固体物料逐步加入双轴搅拌机中，切勿一次加入过多。

4.搅拌过程：根据操作要求，选择合适的搅拌模式和时间。在搅拌过程中，可以根据需要对搅拌器的深度、角度和方向进行适当调整，以达到最佳的搅拌效果。

5.关闭机器：当搅拌完成后，关闭电源开关，将机器停止运转。

三、注意事项

1.安全操作：在使用双轴搅拌机时，必须确保人员的安全。严禁将手部或其他物体伸入机器内，以免造成伤害。

2.注意电源：在操作过程中，要保持电源线干燥和整洁，且不要过度拉伸电源线，以防出现电线松动或接触不良等问题。

3.温度控制：对于高温物料的搅拌，要注意控制机器的温度，防止机器过热或发生故障。

4.搅拌工具：定期检查搅拌工具的磨损情况，如发现有磨损或破损，要及时更换，以保证搅拌效果和工作安全。

5.清洁和维护：在使用双轴搅拌机结束后，要及时清洁机器，清除搅拌器表面和内部的物料残留，保持机器的卫生。另外，还要进行定期的维护保养，包括润滑轴承、检查电气元件和清理过滤器等。

双轴搅拌机使用说明

一、安全操作

1.在使用双轴搅拌机之前，必须确保设备的电源已经正确接入，并且

地线连接良好。

2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物，并及时修复或清除。

4.断电前，请确保搅拌机的电源已经关闭，并等待设备停止运转后再

进行任何维护或清洗工作。

二、操作步骤

1.把需要搅拌的物料准备好，确保物料的质量符合要求。

2.打开设备的观察窗，并将物料倒入搅拌器内部。

3.根据物料的特性和工艺要求，调节双轴搅拌机的运转速度和转向。

4.打开搅拌机的电源开关，启动双轴搅拌机。搅拌机一般有正转和反

转两个方向，根据需要选择合适的转向。

5.开始搅拌后，可以适量添加需要添加的辅助物料，如溶剂、催化剂、助剂等。

6.在搅拌过程中，观察物料的状态，如有异常应及时停机检查。

7.搅拌结束后，先关闭电源开关，再关闭观察窗。注意，不可立即打

开观察窗，以防突然释放的压力造成危险。

8.清洗设备时，请务必先切断电源，并且使用清洗工具进行彻底的清洗，以免发生电击或受伤。

三、维护与保养

1.定期检查双轴搅拌机的传动装置，如皮带的松紧度，齿轮的润滑情

况等，及时调整和润滑。

2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏，如有磨损或断裂应及时更换。

3.每次使用完毕后，应将搅拌机彻底清理干净，并在搅拌机的关键部

位进行润滑，以防止生锈和防腐。

4.定期检查搅拌机的电气元件，如开关、接线端子等是否正常，如发

现异常应及时修理或更换。

5.对于长时间不使用的搅拌机，应进行仔细的保养，包括定期运转、

润滑和清洗，确保设备的正常使用寿命。

总结：

双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备，在使用过程中，要严格按照说明书和操作规程进行操作，确保安全和效果。另外，定期维

双轴搅拌机说明书

SJ型湿式双轴搅拌机

使

用

说

明

书

杭州东健环境工程有限公司

前言

一、机器的的用途 (4)

二、型号说明 (4)

三．主要技术参数及外形尺寸表 (4)

四、润滑 (5)

五、机器的安装调整和试运转 (5)

六、机器的操作规程 (6)

七、机器的维护 (7)

前言

SJ型双轴湿式搅拌机是在原搅拌机基础上改进后又一种新型设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业使用。

1、机器的的用途

1．双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场。

2．双轴湿式搅拌机的优点是:

(1) 具有搅拌效率高,占地面积少。螺旋叶片采用高耐磨特种合金。

(2) 通过控制加水量,以达到合适的湿度要求。

(3) 双轴湿式搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。

(4) 双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。

(5) 各结合面之间的密封严密,运行平稳。

(6) 双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。2、型号说明

SJ—□

公称出力(t/h)

双轴搅拌

3．主要技术参数及外形尺寸表

双轴搅拌机尺寸表（SJ型）

出力Q（t/h）40~60 80 100

叶片直径（φ）φ600 φ700 φ800 L 2~3米2~3米2~3米

L1 524 524 500

L2 200 200 360

H 260 310 355

H1 460 510 555

Hs2 404 450 500

H3 600 630 680

A 464 540 640

B 1084 1270 1460

C B+34 B+54 B+66

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机

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一．前言

本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左

右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.

齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾

化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双

轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的

双轴搅拌机使用说明

一、双轴搅拌机的基本结构和工作原理

1.基本结构：

2.工作原理：

电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上装有搅拌片，搅拌片会在搅拌筒内部高速旋转，将物料进行搅拌和混合。

二、双轴搅拌机的使用方法

1.安装：

（1）选择平整稳固的场地作为设备安装位置。

（2）根据设备尺寸选择合适的安装空间。

（3）将双轴搅拌机放置在安装位置上，确保机器平稳固定。

2.连接电源：

（1）将双轴搅拌机的电源线插入电源插座。

（2）根据设备额定电压选择合适的电源类型。

（3）确保电源连接正确并稳定。

3.启动：

（1）检查双轴搅拌机的各项部位是否安装稳固，没有异物和杂质。

（2）打开电源开关，确认电源工作正常。

（3）按下启动按钮，使搅拌机开始工作。

（4）观察搅拌机的运转情况，确保设备正常运行。

4.操作：

（1）根据生产需求，选择合适的搅拌速度、搅拌时间和搅拌筒的倾斜角度。

（2）将需要搅拌的物料按一定比例投入搅拌筒内。

（3）根据物料特性，选择合适的搅拌模式（正向搅拌、反向搅拌、交替搅拌）。

（4）观察搅拌过程，确保物料充分混合和搅拌均匀。

5.停止和清洁：

（1）搅拌完成后，按下停止按钮，使搅拌机停止工作。

（2）关闭电源开关，断开电源供应。

（3）将搅拌筒内的物料清空，清除搅拌筒和搅拌片上的残留物。

（4）使用清洁剂和清水清洗搅拌筒、搅拌片和设备表面。

（5）清洗完成后，将设备进行干燥，并存放在干燥通风的地方。

6.维护保养：

（1）定期检查设备的连接螺栓是否松动并进行紧固。

（2）定期检查设备的传动装置和密封装置是否正常运转，并进行润滑和更换。

双轴搅拌机作业指导书

一、使用前检查：

1、检查电：确保设备正常通电；

2、液压油；液压油量表低于40MPA时添加适当液压油；

3、检查设备干净程度，确保油墨没有受上一批油墨污染。

二、搅拌粗料：

1、按“上升”按钮,升起双轴搅拌机叶轮高于装有原料拉缸A，高于拉缸10CM-20CM，保证拉缸A在搅拌轴中间，不碰撞搅拌轴及叶轮；

2、将装有原料的拉缸A固定架上：调整桶的位置，将固定链条嵌入凹形槽，顺时针旋转“转阀”锁紧桶，用“二脚叉”固定桶轮；

3、按“下降”按钮,下降双轴搅拌机叶轮,使搅拌机叶轮处于物料中间时停止；

4、用相应颜色的木盖盖住拉缸A；

5、开启低速轴并调速到250-300转/分钟，使“安培表”显示小于50A，搅拌30分钟左右：按低速轴“变频”，按“变频开”按钮，顺时针旋转“旋钮”缓慢加速，若要停止,先逆时针旋转“旋钮”将速度降下来，然后按低速轴“停止”；

6、粉料基本与树酯融合后取走木盖，按“下降”按钮下降双轴搅拌机叶轮，使机架接触“定位螺钉”时停止；

7、在拉缸不被带动的情况下缓慢加快转速至最大，打开高速轴，按高速轴“工频”，搅拌15分钟，期间必要时停机用铲刀将拉缸壁原料铲入拉缸中；

8、停机并升起叶轮，刮下叶轮上黏附的半成品，关闭设备开关；

9、将拉缸A推到磅秤称重后再推到对应所加工颜色的液压研磨机旁

等待研磨

10、清洗机器：若不进行同个型号的粗料搅拌则应及时将该搅拌机清

洗干净。

三、细料搅拌：

1、按“上升”按钮,升起双轴搅拌机叶轮高于装有原料拉缸A，高于拉缸10CM-20CM，保证拉缸A在搅拌轴中间，不碰撞搅拌轴及叶轮；

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一、概述

二、技术性能

三、结构及工作原理

四、安装技术要求

五、操作使用与保养

六、易损件零件

七、操作守则

一、概述：

双轴搅拌机是由两根带有搅拌叶片的轴，在同一槽体中加水后作相对旋转，驱使粉状物料从干状物料变成湿态便于运输。

二、技术性能：

三、构造及工作原理：

双轴搅拌机由传动部分和搅拌机机体组成。

传动部分：由电机、减速机、联轴器组成，或由电机、摆线针轮减速机、链传动组成。

搅拌机机体：由主动轴、从动轴、机壳、齿轮、喷水装置等组成。

物料的传递过程：当物料由进料口进入机体后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态，通过叶片的搅拌输送，经出口输出。

四、安装技术要求：

1．两传动轴与机体中心线保持平行，其不平行度在全长范围不得大于

0.3mm 。

均衡无阻，方可开车试运转。 5．基础布置见外形附图。

五、操作使用与保养：

1．起动顺序：主机启动——给料机启动——开启进料阀——开启水阀

加水。

2．停车顺序：关闭进料阀门−−−→−秒延时15关闭电动给料机−−→−秒

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一、概述

二、技术性能

三、结构及工作原理

四、安装技术要求

五、操作使用与保养

六、易损件零件

七、操作守则

一、概述：

双轴搅拌机是由两根带有搅拌叶片的轴，在同一槽体中加水后作相

对旋转，驱使粉状物料从干状物料变成湿态便于运输。

二、技术性能：

双轴搅拌机由传动部分和搅拌机机体组成。

传动部分：由电机、减速机、联轴器组成，或由电机、摆线针轮减速机、链传动组成。

搅拌机机体：由主动轴、从动轴、机壳、齿轮、喷水装置等组成。

物料的传递过程：当物料由进料口进入机体后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态，通过叶片的搅拌输送，经出口输出。

四、安装技术要求：

1．两传动轴与机体中心线保持平行，其不平行度在全长范围不得大于

0.3mm。

2．电动机与减速器输入轴必须保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm。3．十字联轴器相联两轴保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm。4．经全部检查无误后，拧紧地脚螺母，再用手转动电机风叶，应轻便

均衡无阻，方可开车试运转。

5．基础布置见外形附图。

五、操作使用与保养：

1．起动顺序：主机启动——给料机启动——开启进料阀——开启水阀

加水。

2．停车顺序：关闭进料阀门−−−→−秒延时15关闭电动给料机−−→−秒15关闭水阀

−−−→−-分钟53关闭主机

双卧轴搅拌机使用说明书

执行标准JG24420092 2009年12月1号实施

一、用途与特点

双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。

本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。

二、主要技术参数

1、型号HJS-II型

2、最大出料容量：60升

3、搅拌均匀时间：≤30秒

4、搅拌机转速：47转/分

5、电动机功率：4千瓦

6、电源电压：380伏

7、产品净重：630公斤

三、结构工作原理

双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。

传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

四、安装

机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松

TSL-200双轴搅拌机说明书

一、概述

二、设备结构及工作原理（附设备外形安装图）

三、设备主要技术参数

四、设备安装注意事项

五、设备的操作及维护

六、易损件

一、概述

双轴湿式搅拌机是通过二组带有螺旋叶片的轴相对转动，加水对粉状物料进行喷湿搅拌输送，使粉状物料达到可控湿度，此设备主要适用于火电站干灰库，电除尘下，作为干灰处理外运的设备。

二、设备的构造及工作原理（参见设备外形安装图）

双轴湿式搅拌机主要由以下部分组成：

1、主电机及摆线针轮减速机（传动机械）；

2、对啮合传动齿轮；

3、前后止推轴承组件；

4、主、被动螺旋搅拌轴；

5、槽体；

6、加湿器；

7、进出料口；

8、底座架；

其工作原理：当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对干灰物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当干灰物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序或装车外运。

三、设备主要技术参数：

1、螺旋直径：Φ950 mm

2、出力： 200 t/h

3、主轴转速： 55 r/min

4、配用减速机型号： BWY37-46A-17.5

5、配用电动机型号： Y250M-6

37KW；6P；380V；50HZ

6、加湿器水压要求： 0.4～0.6Mpa

7、含水率： 15%～20%

8、设备总重： 9150㎏

四、设备的安装注意事项：

1、本设备一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。，

如有特殊要求，应预先与我厂联系。

双轴搅拌机说明书

JS100型双轴搅拌机

JS100 Model Dual Spindle Mixer

使用说明书

Operation Instruction

江苏国能环保设备有限公司

Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言

1. Foreword

本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送

The series products are mainly user for wet type spraying mixing and conveying powder materials at the bottom of dust bunker and dust hopper in thermal power plant, etc. The product applies two spiral blade spindles to blend and convey powder materials uniformly. The degree of wetness may be controlled by manual adjustable valve to meet the applicable requirement for conveying. The series products also are applied to humidifying mixing and conveying of solid particulate materials in chemical industry and mining, etc.

双轴搅拌机说明书

SZ型双轴搅拌机

使用说明书书

使用说明

纽普兰气力输送有限公司镇江

镇江纽普兰气力输送有限公司

一、前言 (1)

二、技术参数 (1)

1.型号表示方法 (1)

2.主要技术参数 (2)

三、结构与工作原理 (2)

1.结构简图 (2)

2.工作原理 (3)

四、安装与使用 (3)

五、保养与维护 (6)

六、故障原因与排除方法 (7)

七、易损件清单 (7)

双轴搅拌机

－、前言

我厂生产的SZ型双轴搅拌机系列，是引进国外先进技术而设计的新型产品，是目前国内先进的干灰调湿设备。

本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。

二、技术参数

1．型号表示方法

SZ100C

C：直联型

传动形式

出力，100t/h D:链传动

双轴搅拌机代号

2.主要技术参数

型号SZ20SZ60SZ100SZ200出力t/h2060100200

含水率%15~20

水压MPa0.2~0.6

主轴转速r/min23383442

螺旋直径mmΦ520Φ590Φ690Φ754电机型号Y132M-4Y160L-4Y200L2-6Y225M-6电机功率kW7.5152230

减速机型号BWY27-35-7.5BWY33-23-15BWY45-29-22BWY45-23-30

三、结构与工作原理

1.结构简图

2.工作原理

双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机

使

用

说

明

书

一．前言

本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋

轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片

结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布

置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两

侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。开