论混凝土结构加固的施工方法
混凝土结构加固施工方案
混凝土结构加固施工方案1. 引言混凝土结构加固是指对已有的混凝土结构进行改造和加固以提高其承载能力、稳定性和耐久性的工程措施。
本文将介绍混凝土结构加固的常见方法和施工方案。
2. 加固方法2.1 碳纤维加固碳纤维加固是目前最常用的混凝土结构加固方法之一。
它利用高强度、高模量的碳纤维板或布与混凝土结构表面粘结，增加结构的抗剪和抗弯强度。
具体施工步骤如下：1.清理混凝土表面：将混凝土表面的灰尘、污垢等杂物清理干净；2.打磨处理：使用电动砂轮或钢刷对混凝土表面进行打磨，增加表面的粗糙度以提高黏结能力；3.涂布胶粘剂：在混凝土表面涂布胶粘剂，使碳纤维板或布能够与混凝土粘结；4.粘贴碳纤维板或布：将碳纤维板或布贴在涂布了胶粘剂的混凝土表面上，并用钢刷压实；5.碳纤维板或布涂覆：涂覆第二层胶粘剂，再次贴上碳纤维板或布，并用钢刷压实；6.待干燥：等待胶粘剂干燥，通常需要24小时；7.涂刷保护层：在碳纤维板或布表面涂刷保护层，增加其耐久性和防火性能。
2.2 钢板加固钢板加固适用于需要增加混凝土结构的抗弯和抗剪能力的场合。
具体施工步骤如下：1.清理混凝土表面：将混凝土表面的灰尘、污垢等杂物清理干净；2.钝化处理：使用酸洗剂对混凝土表面进行酸洗处理，去除混凝土表面的氧化皮层，增加钢板与混凝土的粘结能力；3.涂布胶粘剂：在混凝土表面涂布胶粘剂，增加钢板与混凝土的粘结能力；4.安装钢板：将预先制作好的钢板安装在涂布了胶粘剂的混凝土表面上，并用螺栓固定；5.焊接连接：使用电焊机进行钢板之间的连接，增加整体的稳定性；6.防腐处理：对钢板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
2.3 预应力加固预应力加固适用于需要增加混凝土结构的承载能力和抗震能力的场合。
它利用预应力钢筋对混凝土结构进行预应力作用，增加其抗弯和抗剪强度。
具体施工步骤如下：1.钻孔：在混凝土结构中预先钻孔，用于安装预应力锚具；2.安装预应力锚具：将预应力锚具安装在预先钻好的孔中，并用高强度螺栓固定；3.张拉预应力钢筋：使用专用的张拉设备对预应力钢筋进行拉力，使其产生预应力；4.固定预应力钢筋：将张拉后的预应力钢筋固定在预应力锚具上，并进行锚固处理；5.混凝土修补：对钻孔处进行混凝土修补，保护预应力锚具和钢筋不受侵蚀和损坏。
混凝土结构加固方案
混凝土结构加固方案本文对商品混凝土结构加固方案进行论述，认为应根据实际条件和使用要求采取直接或间接方法进行加固。
在建筑工程施工过程中，由于水泥质量、施工方法、配合比等因素的影响，难免有时会造成商品混凝土强度偏低，不能达到设计要求。
如果弃之翻工会造成很大的经济损失，因此必须采取一些措施对商品混凝土结构进行补强加固。
本文对采取直接加固和间接加固方法对商品混凝土结构进行探讨。
1 采取直接加固的方法1.1 加大截面加固法在钢筋商品混凝土受弯构件受压区加商品混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗弯、斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。
在适筋范围内，商品混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。
在原构件正截面配筋率不太高的情况下，增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。
在截面的受拉区加现浇商品混凝土围套增加构件截面，通过新加部分和原构件共同工作，可有效地提高构件承载力，改善正常使用性能。
加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验，适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的商品混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
1.2 置换商品混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区商品混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等商品混凝土承重构件的加固。
1.3 有粘结外包型钢加固法外包钢加固是把型钢或钢板包在被加固构件的外边，外包钢加固钢筋商品混凝土梁一般应采用湿式外包法，即采用环氧树脂化灌浆等方法把型钢与被加固构件粘结成一整体。
加固后的构件，由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高，因此正截面承载力和截面刚度大幅度提高。
该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于60 C以上高温场所；该方法适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的商品混凝土结构加固。
混凝土结构直接加固的7种方法
混凝土结构直接加固的7种方法范本一：1. 混凝土结构直接加固的7种方法 本文主要介绍混凝土结构直接加固的七种常用方法，分别是：增加钢筋混凝土梁的纵向钢筋、粘贴碳纤维增强复合材料、土壤注浆加固、旧混凝土覆盖层加固、钢筋混凝土柱加固、植筋加固、使用胶结性高强度混凝土。
下面进行详细介绍：1.1 增加钢筋混凝土梁的纵向钢筋 在原有梁的底部或两侧增加纵向钢筋，可以增加梁的强度和承载力。
这种方法适用于梁受弯矩作用较大的情况，如大跨度梁、悬挑梁等。
1.2 粘贴碳纤维增强复合材料 采用碳纤维增强复合材料进行直接加固可以提高混凝土结构的强度、刚度和抗震性能。
常见的方法是将碳纤维布粘贴在混凝土结构表面，并使用专用的耐碱胶水进行固定。
1.3 土壤注浆加固 土壤注浆加固是一种常用的混凝土结构直接加固方法。
通过在混凝土结构附近的土壤中注入高强度的浆液，提高土壤的密实度和承载力，从而加固混凝土结构。
1.4 旧混凝土覆盖层加固 在旧混凝土结构表面覆盖一层新的混凝土，可以提高结构的强度和耐久性。
覆盖层的厚度和配筋需符合设计要求，并保证与原有结构的粘结牢固。
1.5 钢筋混凝土柱加固 钢筋混凝土柱通常是混凝土结构中承受压力的主要构件。
通过在柱的四周加设加固钢筋，可以提高柱的抗震能力和承载力。
1.6 植筋加固 植筋加固是一种经济实用的混凝土结构加固方法。
通过在混凝土结构中预埋钢筋，并与原有结构进行粘接，提高结构的承载力和抗震能力。
1.7 使用胶结性高强度混凝土 胶结性高强度混凝土具有高强度、高韧性和良好的耐久性，适用于混凝土结构直接加固。
使用胶结性高强度混凝土可以提高结构的整体性能和抗震能力。
本文档涉及附件：1. 技术规范：《混凝土结构直接加固设计规范》2. 处理报告：混凝土结构加固工程施工处理报告法律名词及注释：1. 钢筋混凝土：混凝土结构中添加钢筋以提高强度和抗震性能的构造形式。
2. 粘贴碳纤维增强复合材料：利用碳纤维布和胶水将其粘贴在混凝土结构表面，增强结构的承载能力和抗震能力的材料。
第六讲混凝土结构检测加固
该法的优缺点与加大截面法相近；适用于混凝土结构构件 斜截面承载力不足的加固，或需对受压构件施加横向约束力的 场合。 锚栓锚固法
支撑梁加固法
楼板开洞较大，或切断的受拉钢筋数量大于20%，或洞口边 存在较大集中荷在时，以及预制板切断主肋时，均应于洞口边另 设支撑梁传力，支撑梁一般采用型钢组合梁，即由工字钢或槽钢 与混凝土楼板，通过锚栓及后灌环氧树脂组合而成的整体性大梁。 支撑梁采用后锚固技术锚固于相应的剪力墙、框架柱或其他梁上。
该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构 的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
碳纤维布缠绕加固柱
碳纤维布加固板
间接加固：
预应力加固法
该法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效
果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加
固后对原结构外观有一定影响；适用于大跨度或重型结
温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求 大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
粘贴钢板加固法
该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业， 对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显 著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平； 适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件 的加固。 粘贴纤维增强塑料加固法
专题二、混凝土楼板开洞加固
既有楼板开洞很常见
楼板开洞切断了结构连续性，削弱或降低了结构 承载力
楼板开洞后应采取加固补强措施 （考虑楼板性质单向板、双向板、连续板；考虑洞
混凝土结构构件加固的常见方法
混凝土结构构件加固的常见方法混凝土结构构件加固的常见方法一、概述随着时间的推移，混凝土结构构件会逐渐受到外界环境、荷载和使用条件等的影响，出现裂缝、变形、脱落等病害。
为了延长混凝土结构构件的使用寿命，提高其承载能力和安全性，需要进行加固处理。
本文将介绍混凝土结构构件加固的常见方法。
二、加固前的准备工作在进行混凝土结构构件加固前，需要进行以下准备工作：1. 全面检查：对待加固的混凝土结构构件进行全面检查，检查其病害类型、大小和分布情况，确保在加固过程中不会遗漏任何病害。
2. 清理表面：清理待加固部位表面的杂物、灰尘和油污等，保证加固层和混凝土结构构件之间的粘结牢固。
3. 加固方案设计：根据实际情况、加固要求和加固材料性能等因素，设计出合理可行的加固方案。
三、加固方法1. 钢板法钢板加固法是利用钢板对混凝土结构构件进行加固的方法。
具体步骤如下：（1）钢板的选取：根据加固部位的尺寸和荷载要求等因素，选择合适种类、规格和厚度的钢板。
（2）表面处理：清理待加固部位表面，将钢板表面清理干净，去掉锈蚀、油污等杂物。
（3）切割钢板：按照加固方案，将钢板切割成适当的形状和尺寸。
（4）钢板的固定：将切割好的钢板固定在待加固部位上，采用焊接、螺栓等方式进行固定。
（5）填充灌浆：在钢板与混凝土结构构件之间填充灌浆材料，使其形成一层厚度均匀、粘结紧密的加固层。
2. 碳纤维布法碳纤维布加固法是利用碳纤维布对混凝土结构构件进行加固的方法。
具体步骤如下：（1）碳纤维布的选取：根据加固部位的尺寸和荷载要求等因素，选择合适种类、规格和厚度的碳纤维布。
（2）表面处理：清理待加固部位表面，将碳纤维布表面清理干净，去掉灰尘、油污等杂物。
（3）涂抹胶水：在待加固部位表面涂抹胶水，使其充分渗透到混凝土结构构件中。
（4）铺设碳纤维布：将碳纤维布铺设在涂有胶水的待加固部位上，使其与混凝土结构构件紧密粘结。
（5）涂抹胶水：在碳纤维布表面涂抹胶水，使其与混凝土结构构件形成一层紧密的加固层。
混凝土的加固方法
混凝土的加固方法1. 碳纤维布加固法碳纤维布加固法是常见的混凝土加固方法之一，采用的是将高强度、高模量的碳纤维布粘附在混凝土结构表面上，起到增强混凝土的作用。
这种方法具有加固效果好、施工工期短、对混凝土结构本身影响小等优点。
2. 碳纤维板加固法碳纤维板加固法同样是采用碳纤维材料进行加固。
和碳纤维布加固法不同的是，碳纤维板是通过将碳纤维材料压制成板状，再用胶水粘贴在混凝土结构表面上。
这种方法具有结构加固效果好、施工工期短、耐腐蚀等优点。
3. 热喷涂加固法热喷涂加固法是将液态或半固态的金属材料喷涂在混凝土结构表面上，形成一层金属涂层，以达到加固混凝土的目的。
这种方法具有加固效果好、施工速度快等优点。
4. 融合法加固融合法加固是采用高热能源（如激光、电子束等）将材料（如金属或陶瓷等）融合在混凝土表面上，形成一层金属涂层或瓷化层，从而提高混凝土的强度和韧性。
这种方法具有增强混凝土等优点。
5. 表面处理加固法表面处理加固法是以强力喷水、高压喷砂或爆破等方式处理混凝土结构表面，去除混凝土表面的松散和破碎部分，增加混凝土的粘结力，提高混凝土结构的整体耐久性。
6. 梁加固法梁加固法是针对混凝土梁出现裂缝、变形等问题，采用加固板、加固筋等方式进行加固，以增加梁的强度和整体稳定性。
这种方法具有加固效果好、安装方便等优点。
7. 浇筑新混凝土加固法浇筑新混凝土加固法是以新混凝土覆盖原有混凝土表面，保证新旧混凝土之间的粘结力，增加混凝土整体强度和耐久性。
这种方法具有施工简便、不影响建筑使用等优点。
8. 构件加固法构件加固法是指针对混凝土构件（如柱子、墙体等）进行加固，采用强度高、耐腐蚀性好的金属材料（如钢板、钢筋等）或钢管等进行加固。
这种方法具有加固效果稳定、施工简便等优点。
9. 喷射材料加固法喷射材料加固法是针对混凝土表面进行加固，采用高强度聚合物材料、高性能水泥等喷涂在混凝土表面上，提高混凝土结构的强度、耐久性和防水性等。
混凝土加固的方法
混凝土加固的方法介绍混凝土结构在长时间的使用和受力过程中，可能会出现破损、老化等问题，需要进行加固处理。
混凝土加固是指对已经存在的混凝土结构进行加固改造，以提高其抗震、抗裂、抗老化等性能。
加固方法混凝土加固的方法有很多种，下面将逐一进行介绍。
1. 轻载加固方法对于轻载的混凝土结构，可以采用以下方法进行加固：•增加预应力：通过在混凝土结构中增加预应力，可以提高结构的抗弯和抗剪能力，使其承载能力得到提升。
•粘贴碳纤维布：将碳纤维布粘贴在混凝土表面，可以增加混凝土结构的抗裂和抗拉强度，提高结构的承载能力。
•加固搭设钢架：在混凝土结构中设置钢架，可以提高结构的整体刚度和承载能力。
2. 中等载荷加固方法对于中等载荷的混凝土结构，可以采用以下方法进行加固：•粘贴玻璃纤维布：将玻璃纤维布粘贴在混凝土表面，可以增加混凝土结构的抗裂和抗拉强度，提高结构的承载能力。
•加固搭设钢筋网：在混凝土结构中设置钢筋网，可以提高结构的整体刚度和承载能力。
•粘贴聚合物纤维布：将聚合物纤维布粘贴在混凝土表面，可以增加混凝土的韧性和抗裂性能。
3. 高载荷加固方法对于高载荷的混凝土结构，可以采用以下方法进行加固：•加固搭设钢筋混凝土柱：在混凝土结构中增加钢筋混凝土柱，可以提高结构的抗震和承载能力。
•增加混凝土厚度：对于承受高载荷的混凝土结构，可以增加混凝土的厚度，提高结构的承载能力。
•加固搭设螺旋钢筋：在混凝土结构中设置螺旋钢筋，可以提高结构的抗剪和抗扭能力。
加固效果评估对于进行了混凝土加固的结构，需要进行加固效果的评估。
评估方法有以下几种：1.振动测试：通过对结构进行振动测试，可以评估结构的整体刚度和频率，进而评估加固效果。
2.裂缝观察：观察结构表面是否出现新的裂缝，以及原有的裂缝是否有扩大的趋势，可以评估加固效果。
3.荷载试验：通过模拟实际荷载作用，对加固后的结构进行荷载试验，评估结构的承载能力和变形情况。
加固施工注意事项在进行混凝土加固施工时，需要注意以下事项：•施工方案设计：根据结构的实际情况和加固要求，制定合理的施工方案，确保施工的可行性和效果。
混凝土加固的新方法
混凝土加固的新方法一、背景介绍混凝土结构是现代建筑常用的结构之一，因其具有优良的耐久性、抗震性能和可靠性，被广泛应用于各种建筑领域。
但是，随着建筑物使用年限的增加，混凝土结构也会出现老化、裂缝等问题，此时需要对其进行加固处理。
传统的混凝土加固方法主要采用钢材、玻璃纤维等材料进行加固，但这些材料存在着一些缺点，如加固效果不佳、施工难度大、成本高等。
因此，为了解决这些问题，需要探索一种新的混凝土加固方法。
二、混凝土加固的新方法1.碳纤维布加固法碳纤维布加固法是一种新兴的混凝土加固方法，其主要原理是利用碳纤维布和环氧树脂等材料对混凝土结构进行加固。
具体操作步骤如下：（1）清理表面：首先需要对混凝土结构表面进行清理，去除污垢、松散物等。
（2）涂覆环氧树脂：将环氧树脂涂覆在混凝土表面上，使其充分渗透到混凝土内部。
（3）铺设碳纤维布：在涂覆了环氧树脂的混凝土表面上，铺设碳纤维布，并将其压实，使其与混凝土表面紧密贴合。
（4）再涂覆环氧树脂：在碳纤维布上涂覆一层环氧树脂，使其充分渗透到碳纤维布内部。
（5）加强固化：将加固部位封闭，使其充分固化，一般需要5-7天的时间。
2.纳米材料加固法纳米材料加固法是一种利用纳米材料对混凝土结构进行加固的方法。
纳米材料具有较高的比表面积和较好的化学反应特性，能够在混凝土内部形成一种均匀分散的生长结构，从而增强混凝土结构的强度和稳定性。
具体操作步骤如下：（1）混合纳米材料：将纳米材料和水混合，制成纳米溶液。
（2）混合混凝土：将纳米溶液和混凝土混合，使其均匀分散。
（3）振捣混凝土：用振捣机对混凝土进行振捣，使其充分密实。
（4）固化混凝土：将加固部位封闭，使其充分固化，一般需要5-7天的时间。
3.微生物碳化加固法微生物碳化加固法是一种利用微生物对混凝土结构进行加固的方法。
微生物可以在混凝土内部生长繁殖，利用其中的有机物质进行代谢，产生二氧化碳和水，从而促进混凝土中的碳化反应，增强其抗压强度和抗冻融性能。
论如何做好混凝土结构加固技术
论如何做好混凝土结构加固技术摘要: 随着我国建筑行业的快速发展,混凝土在工程建设中占有重要的地位, 混凝土结构一般在使用30～ 50 年以后会产生明显的劣化与损伤。
因此,混凝土结构加固技术已经已经成为我国的建设重点之一,以下是笔者对混凝土结构加固技术做出如下分析, 以供同行参考。
关键词: 建筑工程；混凝土；加固方法; 加固技术1结构加固概述加大截面法是在现有混凝土构件外加钢筋混凝土, 增大原混凝土构件截面面积, 达到提高结构承载力的目的, 加大截面法的优点是容易施工, 适用面广, 可广泛用于一般梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固。
缺点是现场作业工作量大, 养护期长, 对生产和生活有一定影响; 对结构外观及房屋净空也有一定影响, 且嵌入的钢筋锈蚀和混凝土劣化的危险性很大。
加在截面法的加固效果与原结构在加固时的应力水平, 结合面构造处理, 施工工艺, 材料性能以及加固时是否卸载等因素直接相关。
加大截面法在设计构造方面必须解决好新加部分与原有部分的整体工作共同受力问题。
试验研究表明, 加固结构在受力过程中, 结合面会出现拉、压、弯、剪等各种复杂应力, 其中关键是剪力和拉力。
今后欲使这一加固技术更有效的分法是使用具有高张拉应变能力, 低收缩性能的材料。
2常规加固方法2. 1粘钢加固法1960年，国外发明了外粘钢板加固钢筋混凝土结构的方法, 就是用薄钢板或其它钢衬通过一种双组份环氧粘合剂粘于混凝土结构表面产生三相材料, 混凝土2胶2钢板的复合系统。
该法具有方案设计及结构计算简单, 不损伤原混凝土构件, 施工方法简便,周期短, 现场作业量小, 对原构件外形尺寸影响小等优点。
在国际上是一种适用面较广的先进加固方法, 不仅建筑, 而且公路桥梁也普遍采用。
已经证明粘在混凝土梁受拉表面的钢板能提高抗弯能力,同时也能提高抗弯刚度并相应减少挠度和开裂。
混凝土粘结钢板必须满足3个因素: (1) 被粘结表面必须清洁。
(2) 环氧至少有混凝土强度的粘结强度。
混凝土砼梁的加固方法
混凝土砼梁的加固方法一、引言混凝土砼梁是建筑结构中常见的梁型结构，其承载能力和稳定性对于建筑的安全性至关重要。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土砼梁可能会发生损伤，降低其承载能力和稳定性，这时需要对其进行加固处理。
本文将介绍混凝土砼梁的加固方法。
二、加固方法1. 粘贴钢板法粘贴钢板法是一种常见的混凝土砼梁加固方法。
其原理是在混凝土砼梁的受力面上粘贴一层钢板，增加混凝土砼梁的承载能力和稳定性。
具体步骤如下：（1）清理受力面使用刷子和高压水枪将混凝土砼梁的受力面清理干净，确保受力面无杂物、油污和灰尘等。
（2）涂刷底漆在受力面上涂刷底漆，提高钢板与混凝土砼梁之间的粘结强度。
（3）安装钢板将预先切好的钢板按照需要的尺寸和形状，粘贴到受力面上。
钢板的厚度和质量应根据混凝土砼梁的实际情况和需要进行选择。
（4）涂刷粘结剂在钢板与混凝土砼梁之间涂刷粘结剂，增加钢板与混凝土砼梁的粘结强度。
2. 外包钢筋混凝土法外包钢筋混凝土法是一种较为复杂的混凝土砼梁加固方法，其原理是在混凝土砼梁的受力面上加固一层钢筋混凝土，增加混凝土砼梁的承载能力和稳定性。
具体步骤如下：（1）清理受力面使用刷子和高压水枪将混凝土砼梁的受力面清理干净，确保受力面无杂物、油污和灰尘等。
（2）制作模板根据混凝土砼梁的形状和尺寸制作模板，用于浇筑钢筋混凝土。
（3）布置钢筋在混凝土砼梁的受力面上布置钢筋，钢筋的直径和数量应根据混凝土砼梁的承载能力和实际情况进行选择。
（4）浇筑混凝土在布置好钢筋的混凝土砼梁上浇筑一层钢筋混凝土，混凝土的配合比和强度等级应根据需要进行选择。
（5）拆模和养护待钢筋混凝土硬化后，拆除模板并进行养护，确保钢筋混凝土与混凝土砼梁之间的粘结强度。
3. 预应力加固法预应力加固法是一种较为高级的混凝土砼梁加固方法，其原理是在混凝土砼梁上应用预应力技术，增加混凝土砼梁的承载能力和稳定性。
具体步骤如下：（1）制作预应力构件根据混凝土砼梁的形状和尺寸制作预应力构件，预应力构件的数量和位置应根据混凝土砼梁的实际情况和需要进行选择。
混凝土结构工程加固施工及方案(2篇)
混凝土结构工程加固施工及方案____年混凝土结构工程加固施工及方案一、引言二、混凝土结构工程加固施工方法混凝土结构工程加固施工方法通常有以下几种：1. 表面修补表面修补是最常见的混凝土结构加固方法之一。
它主要针对表面裂缝、麻面、空鼓等问题进行修复。
表面修补的方法包括清理裂缝、填补缺口、修补表面等。
2. 粘贴钢板粘贴钢板是一种有效的混凝土结构加固方法。
它通过在混凝土结构表面粘贴钢板，增加结构的承载能力。
粘贴钢板的方法包括清理表面、涂刷胶粘剂、粘贴钢板等。
3. 加固柱加固柱是一种常见的混凝土结构加固方法。
它通过在混凝土结构内部设置加固柱，增加结构的承载能力。
加固柱的方法包括打洞、安装钢筋、注入混凝土等。
4. 增加钢筋增加钢筋也是一种有效的混凝土结构加固方法。
它通过在混凝土结构中增加钢筋数量，增强结构的抗震性能和承载能力。
增加钢筋的方法包括打孔、安装钢筋、固定钢筋等。
三、混凝土结构工程加固技术方案根据加固的具体需求和工程条件，我们可以制定以下混凝土结构工程加固技术方案：1. 钢筋混凝土柱加固方案钢筋混凝土柱加固方案主要针对柱子的承载能力不足的问题。
具体施工步骤包括：打洞、清理柱子表面、修补柱面、加固钢筋、注入新混凝土等。
2. 混凝土梁加固方案混凝土梁加固方案主要针对梁的抗弯强度不足的问题。
具体施工步骤包括：清理梁面、修补裂缝、粘贴钢板、注浆加固等。
3. 混凝土墙加固方案混凝土墙加固方案主要针对墙体开裂、厚度不足等问题。
具体施工步骤包括：清理墙面、修补裂缝、涂刷粘结剂、加固钢筋等。
4. 混凝土地板加固方案混凝土地板加固方案主要针对地板的承载能力不足的问题。
具体施工步骤包括：清理地板表面、修补裂缝、加固钢筋等。
四、施工及材料预估根据以上混凝土结构工程加固技术方案，预估____年混凝土结构工程加固的施工及材料如下：1. 施工预估：预计混凝土结构工程加固施工时间为3个月。
2. 材料预估：预计需要用到的材料包括：- 混凝土修补材料：约2000立方米；- 胶粘剂：约1000公斤；- 钢板：约5000平方米；- 钢筋：约500吨；- 注浆材料：约500吨。
混凝土加固施工方案
混凝土加固施工方案1. 引言混凝土结构在长期使用过程中，受到外力和环境的影响，可能会发生裂缝、变形等问题，影响结构的承载能力和稳定性。
为了确保混凝土结构的安全可靠，需要采取相应的加固措施。
本文将介绍混凝土加固施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行混凝土加固施工之前，需进行以下准备工作：2.1 结构评估首先，对被加固的混凝土结构进行全面评估，包括结构的类型、受力情况、损伤程度等。
评估结果将有助于确定合适的加固方案和施工方法。
2.2 材料选择根据结构评估结果，选择合适的加固材料。
常用的加固材料有钢筋、纤维增强材料、碳纤维板等。
根据具体情况，确定材料的种类、规格和用量。
2.3 设备准备确保施工所需的设备和工具齐备，包括搅拌设备、输送设备、施工机械等。
同时，需要保证这些设备安全可靠，并进行必要的维护和检查。
2.4 施工方案制定根据结构评估结果和材料选择，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、施工方法等。
同时，需考虑到施工过程中可能遇到的问题，并进行风险评估和应对措施的制定。
3. 施工步骤混凝土加固施工一般包括以下步骤：3.1 表面处理清理混凝土表面的杂物和污染物，确保表面干净。
如有必要，进行打磨或喷砂等处理，以提高混凝土与加固材料之间的黏合力。
3.2 钢筋加固对于需要增加承载能力的混凝土结构，可以采用钢筋加固的方法。
首先，在混凝土结构中钻孔，并埋入钢筋。
钢筋可以采用I型钢、角钢、工字钢等，根据结构的需要选择合适的钢筋形状和尺寸。
然后，将钢筋与混凝土结构进行连接，采用焊接、穿孔或套筒等方式固定。
3.3 纤维增强材料加固纤维增强材料可以增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
施工时，先将纤维增强材料切割成适当的尺寸，并浸泡在粘合剂中。
然后将纤维增强材料贴合在混凝土表面，确保与混凝土结构之间的粘结良好。
最后，等待粘合剂干燥固化。
3.4 碳纤维板加固碳纤维板是一种高强度、轻质的加固材料，适用于混凝土结构的加固。
混凝土结构工程加固施工技术论文
浅谈混凝土结构工程的加固施工技术【摘要】对混凝土结构进行加固施工是建筑工程中的一种常见的现象。
混凝土随着使用年限的增加，受各种因素的影响，必然会产生老化现象，因此，要采用加固施工技术对其进行有效的修补。
本文将对混凝土结构加固的原因以及常用的方法等方面展开全面的探讨。
【关键词】混凝土结构工程；加固施工；原因；方法1 混凝土结构工程需要加固的原因1.1 主观原因1.1.1 随着建筑工程的不断发展，混凝土设计的规范和标准需要不断的完善和提高，如果按照原来的设计标准进行施工，必然要进行相应的加固改造1.1.2 在设计的过程中，由于对一些基础的资料和方法掌握不准确，导致很大一部分建筑存在安全质量问题。
在施工的过程中，由于受到施工方法、施工管理以及人为的偷工减料等多方面的影响，使得建筑物因为质量问题需要加固。
1.2 客观原因1.2.1 一些原有的建筑物，随着使用功能的不断改变，结构老化后需要进行改造和加固。
1.2.2 因为受到各种自然灾害的影响，例如：高湿酸碱环境、温差、冻融、地震等，很容易造成建筑物发生损坏变形，需要采用加固技术进行修补。
2 混凝土结构加固技术常用的几种方法2.1 加固法——加大截面法在建筑施工中，比较传统的加固施工方法就是加大截面法。
该方法是在原有构件表面新作钢筋混凝土或钢筋网砂浆层，用以增大原构件的截面面积，达到提供结构承载能力的目的。
这种施工方法具有简单方便、施工面广的特点，适用于多数建筑的混凝土加固。
在进行施工的过程中，在设计和施工方面必须解决好新加部分与原有部分的协调一致。
在近年来的实践中证明，加固结构在受力的过程中，新旧混凝土的结合面会出现各种复杂的应力，其中剪力和拉力是最主要的表现。
受力的薄弱环节通常是新旧面的结合部分，一旦界面开裂，将导致新旧两部分过早分离而单独受力，降低结构的整体刚度和承载能力，直接影响加固补强的效果。
研究新旧混凝土界面的粘结性能，建立新的计算理论和方法，改进新旧混凝土界面的粘结工艺做法，不仅有重要的工程应用价值，而且对推动建筑加固改造业的发展有着重要的现实意义。
混凝土的加固与修复方法
混凝土的加固与修复方法一、前言混凝土作为建筑、桥梁等重要结构材料，具有高强度、耐久性好、隔热隔音效果好等优点，但由于环境、使用量等因素，混凝土结构也会出现裂缝、鼓包、脱落等问题，导致结构强度下降、使用寿命缩短、安全隐患增加等问题。
因此，对混凝土进行加固与修复工作，是保障结构安全、延长使用寿命的重要措施。
二、混凝土加固方法1、钢筋加固钢筋加固是一种常见的混凝土结构加固方法。
钢筋可以有效提高混凝土结构的承载力和抗震能力，同时也可以延长混凝土的使用寿命。
具体操作步骤如下：（1）根据设计要求，确定加固区域和加固方案。
（2）开挖混凝土表面，清理表面杂物，清除锈蚀的钢筋，处理好钢筋表面。
（3）根据设计要求，将钢筋焊接成形，固定在混凝土内部，注意钢筋的布置和间距，保证钢筋的力学性能和结构安全。
（4）将焊接好的钢筋与混凝土表面粘结，可以使用环氧树脂胶水等材料进行粘结。
（5）进行养护。
2、碳纤维加固碳纤维加固是一种新型的混凝土结构加固方法，具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，可以有效提高混凝土结构的承载力和抗震能力，同时也可以延长混凝土的使用寿命。
具体操作步骤如下：（1）根据设计要求，确定加固区域和加固方案。
（2）开挖混凝土表面，清理表面杂物，清除锈蚀的钢筋，处理好钢筋表面。
（3）将碳纤维布或条粘贴在混凝土表面，保证碳纤维与混凝土表面的粘结性能。
（4）根据设计要求，进行多层碳纤维加固，保证加固效果。
（5）进行养护。
三、混凝土修复方法1、表面修补表面修补是一种常见的混凝土修复方法，适用于混凝土表面出现局部损坏、裂缝等情况。
具体操作步骤如下：（1）用锤子、凿子等工具清除表面杂物，清理裂缝或损坏的部位。
（2）根据裂缝或损坏情况，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等。
（3）将修补材料充分搅拌均匀，按照一定比例加水，使其成为糊状物。
（4）将修补材料填充到裂缝或损坏处，用抹刀整平，保证表面平整。
（5）进行养护，保证修补材料的强度和粘结性。
混凝土结构加固的多种方法
混凝土结构加固的多种方法一、概述混凝土结构加固是指通过采用各种技术手段，对已经存在的混凝土结构进行加强处理，提高结构的承载性能和抗震能力，延长结构的使用寿命。
混凝土结构加固方法多样，适用于不同类型的混凝土结构加固处理。
本文将介绍混凝土结构加固的多种方法。
二、钢筋混凝土结构加固方法1.碳纤维布加固碳纤维布加固是一种常用的混凝土结构加固方法，具有高强度、高刚度、轻质、耐腐蚀等特点。
加固过程中，将碳纤维布粘贴在加固部位，经过固化后，与混凝土结构形成整体。
该方法适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
2.钢板加固钢板加固是一种常见的混凝土结构加固方法，通过在混凝土结构表面粘贴钢板，提高结构的承载能力。
钢板加固具有高强度、耐腐蚀、易安装等特点，适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
3.碳纤维板加固碳纤维板加固是一种新型的混凝土结构加固方法，具有高强度、高刚度、轻质、耐腐蚀等特点。
加固过程中，将碳纤维板粘贴在加固部位，经过固化后，与混凝土结构形成整体。
该方法适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
4.钢筋加固钢筋加固是一种常见的混凝土结构加固方法，通过在混凝土结构表面加固钢筋，提高结构的承载能力。
钢筋加固具有高强度、耐腐蚀、易安装等特点，适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
三、预应力混凝土结构加固方法1.预应力钢筋加固预应力钢筋加固是一种常见的预应力混凝土结构加固方法，通过在混凝土结构表面加固预应力钢筋，提高结构的承载能力。
预应力钢筋加固具有高强度、耐腐蚀、易安装等特点，适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
2.压浆加固压浆加固是一种常见的预应力混凝土结构加固方法，通过在混凝土结构表面涂抹压浆，提高结构的承载能力。
压浆加固具有高粘结强度、耐久性好等特点，适用于桥梁、隧道、地下室等混凝土结构的加固处理。
3.预应力碳纤维加固预应力碳纤维加固是一种新型的预应力混凝土结构加固方法，具有高强度、高刚度、轻质、耐腐蚀等特点。
混凝土加固施工方法
混凝土加固施工方法依据最新国家标准《既有建筑鉴定与加固通用规范》GB55021-2021，混凝土构件加固有五种方法：一.增大截面法当采用增大截面法加固受弯和受压构件时，被加固构件的界面处理及其粘结质量应满足按整体截面计算的要求。
钢筋混凝土构件增大截面加固的构造应符合下列规定：1）新增混凝土层的最小厚度，板不应小于40mm；梁、柱不应小于60mm。
2）加固用的钢筋，应采用热轧带肋钢筋。
3）新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于25mm，并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接。
4）当截面受拉区一侧加固时，应设置U形筋，并应焊在原箍筋上，单面（双面）焊的焊缝长度应为箍筋直径的10倍（5倍）。
5）当用混凝土围套加固时，应设置环形箍筋或加锚式箍筋。
6）当受构造条件限制而采用植筋方式埋设U形时，应采用锚固型结构胶种植。
7）新增纵向钢筋应采取可靠的锚固措施。
二.置换混凝土法采用置换法局部加固受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的混凝土构件，当加固梁式构件时，应对原构件进行支顶；当加固柱、墙等构件时，应对原结构、构件在施工全过程中的承载状态进行验算、监测和控制；应采取措施保证置换混凝土的协同工作；混凝土结构构件置换部分的界面处理及粘结质量，应满足按整体截面计算的要求。
置换混凝土的构造应符合下列规定：1）混凝土的置换深度，新增混凝土层的最小厚度，板不应小于40mm；梁、柱不应小于60mm。
2）置换长度应按混凝土强度和缺陷的检测及验算结果确定，但对非全长置换的情况，其两端应分别延伸不小于100mm的长度。
三.外包型钢法当采用外包型钢法加固钢筋混凝土实腹柱或梁时，应符合下列规定：1）干式外包钢加固后的钢架与原柱所承担的外力，应按各自截面刚度比例进行分配。
2）湿式外包钢加固后的承载力和截面刚度应按整截面共同工作确定。
湿式外包钢的构造，应符合下列规定：1）加固用型钢两端应采取可靠的锚固措施。
2）沿梁、柱轴线方向应采用缀板与角钢焊接，缀板间距不应大于20倍单根角钢截面的最小回转半径，且不应大于500mm；在节点区，其间距应加密。
混凝土结构的加固方法
混凝土结构的加固方法混凝土结构加固是指在混凝土结构已经存在缺陷或者需要提高承载能力时，采取一系列措施加固结构的过程。
混凝土结构加固方法有很多种，根据不同的情况，可以选择适当的加固方式，下面将介绍几种常见的混凝土结构加固方法。
1. 碳纤维布加固碳纤维布加固是目前应用较为广泛的混凝土结构加固方法之一。
它采用高强度的碳纤维布与混凝土表面粘结，通过增加结构的抗弯和抗剪能力来提高结构的承载能力。
碳纤维布加固具有施工方便、短工期、无污染等优点，在加固梁、板、柱等结构部位中应用广泛。
2. 碳纤维板加固碳纤维板加固是在混凝土表面粘贴一层碳纤维板，通过该板增加混凝土结构的抗弯和抗剪能力，提高结构的承载能力。
碳纤维板加固具有强度高、质量轻、施工简单等优点，广泛应用于加固柱、梁、板等结构部位。
3. 钢板加固钢板加固是指在混凝土结构的表面或内部埋设钢板，通过增加钢板的刚度和强度来提高结构的承载能力。
钢板加固常用于加固柱和墙体等结构，它具有刚度高、承载力大等优点。
4. 钢筋混凝土包裹加固钢筋混凝土包裹加固是指在已有的混凝土结构表面加固钢筋和混凝土。
通过在结构表面布置钢筋并浇筑混凝土，来提高结构的承载能力。
钢筋混凝土包裹加固适用于加固柱、梁、墙体等结构，它具有加固效果好、耐久性强等优点。
5. 锚固加固锚固加固是在混凝土结构内或外表面埋设锚固件，通过锚固件将结构与周围土体或辅助构件连接起来，提高结构的整体稳定性和承载能力。
锚固加固广泛应用于加固桩基、墙体、坡面等工程中，它具有施工简单、加固效果显著等优点。
在进行混凝土结构加固时，需要充分考虑结构的承载能力和结构的使用要求，选择合适的加固方法。
在具体实施过程中，需要进行详细的施工方案设计和施工过程控制，确保加固效果达到设计要求。
需要注意的是，混凝土结构加固属于专业工程，施工过程中应遵循相关的国家标准和规范，并由专业施工队伍进行操作。
另外，对于大跨度和特殊结构的加固工程，应由相关专家进行评估和设计，以确保加固效果和结构的安全性。
混凝土结构加固的施工方法
面：高结构构件的承载力和构件刚度，是一种传统的加固方法。
截面增大加固主要凝土浇筑及养护→验收。
要保证新老混凝土间的结合能力，原结构结合面必须进行凿毛处理，剔除一切风化酥松层、碳化锈蚀层及严重油污层，直至完全露出坚实的基层为止，并在此基层上凿毛，使表面凹凸差约为5mm，然后用水冲的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现有一定的减小。
第二、外包钢加固法。
提高混凝土柱的承载力。
外包钢施工工艺为：基层处理→卸载及加固件就位固定→嵌补缝隙→灌胶→固定与加压→表面防护。
在进行基层处理的过程中应注意以下几个方面的问题：①对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再用角磨机的等对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
②对混凝土粘合面进行打磨，去掉1～2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
③对于湿度较大的混凝土构件或龄期再三个月内的混凝土构件，除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
另外，为了减轻和消除包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。
加固件就位用卡具将角钢及扁箍贴于预定结合面，经校准后彼此焊牢固定。
缀板应紧贴混凝土表面，否则用环氧树脂砂浆填满缝隙。
第三、改变结构传力途径加固法。
改变结构的传力途径。
能大幅度地降低计算弯矩，提高结构构件的承载力，达到加强原结构的目的。
按增设支点的连接方式不同，可分为湿式连接和套箍干式连接。
增设支点若采用湿式连接，在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。
应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般采用微膨胀混凝土浇筑。
若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。
其是利用柱角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定，通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力，使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。
混凝土梁的加固方法及施工要点
混凝土梁的加固方法及施工要点混凝土梁加固方法及施工要点在建筑工程中，混凝土梁是承受楼板荷载的主要构件之一。
随着使用年限的增加，混凝土梁会发生老化、开裂、腐蚀等问题，进而导致结构不稳定，危及人员和财产安全。
为了延长混凝土梁的使用寿命，必须对其进行加固。
本文将详细介绍混凝土梁加固的方法及施工要点。
一、加固方法1.纤维布加固法纤维布加固法是一种新型的加固方法。
通过在混凝土梁表面覆盖一层纤维布并注浆，可以有效地提高混凝土梁的承载能力和抗震能力。
具体操作步骤如下：（1）清理表面：将混凝土梁表面清理干净，去除灰泥、油污等杂物。
（2）铺设纤维布：将预处理好的纤维布铺设在混凝土梁表面，注意纤维布的覆盖范围要比裂缝的范围大一些。
（3）注浆：在纤维布上方钻孔，注入高强度注浆材料，将纤维布和混凝土梁粘合在一起。
（4）养护：注浆完成后，要对加固部位进行养护，保持湿润，待注浆材料完全硬化后方可拆除模板。
2.钢板加固法钢板加固法是一种经典的加固方法。
通过在混凝土梁两侧焊接钢板，可以有效地提高混凝土梁的承载能力和抗震能力。
具体操作步骤如下：（1）清理表面：将混凝土梁表面清理干净，去除灰泥、油污等杂物。
（2）焊接钢板：将预处理好的钢板焊接在混凝土梁两侧，并保证钢板与混凝土梁之间的间隙均匀。
（3）加固钢筋：在钢板上方钻孔，加固钢筋，并注入高强度注浆材料，将钢板和混凝土梁粘合在一起。
（4）养护：注浆完成后，要对加固部位进行养护，保持湿润，待注浆材料完全硬化后方可拆除模板。
3.碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的加固方法。
通过在混凝土梁表面覆盖一层碳纤维布并注浆，可以有效地提高混凝土梁的承载能力和抗震能力。
具体操作步骤如下：（1）清理表面：将混凝土梁表面清理干净，去除灰泥、油污等杂物。
（2）铺设碳纤维布：将预处理好的碳纤维布铺设在混凝土梁表面，注意碳纤维布的覆盖范围要比裂缝的范围大一些。
（3）注浆：在碳纤维布上方钻孔，注入高强度注浆材料，将碳纤维布和混凝土梁粘合在一起。
论混凝土结构加固的施工方法
王 燕华 李瑞 卿 （ 黑龙江省建工集团 ）
摘 要 ： 些年 来 ， 近 随着 经 济 建 设 的 迅 猛 发 展 ， 建筑 工 程 科 学 技术 已 有 了 飞 场所 ； 适用于使用 上不允许显著增大原构件截面尺寸， 但又要求大幅 速发展。 同时 ， 随着 钢 筋 混凝 土结 构 加 固理 论 研 究 方 面 的 不 断 深 入 ， 各种 新 型 度 提 高 其 承 载 能 力 的 混 凝 土 结 构 加 固 。 建 筑 材 料 不 断 涌 现 ， 筑 物 改 造 与 病 害 处理 应 用越 来 越 广 泛 ， 加 固 施 工 及 建 其 １ 粘 钢 加 固 法 ． ４
依 不 般 来 说 ， 固 工 程 常 采 用 的 方 法 有 加 大 截 面 加 固 法 、 包 钢 几 种 典 型 的 加 固 方法 ， 照 施 工经 验 ， 同 的 加 固 方法 在 施 工 时 应 重 加 外 加 固 法 、 应 力 加 固 法 和 改 变 结 构 传 力 途 径 加 固法 等 ， 着 科 学 技 点做 到 ： 预 随 ２１ 外 包 钢 加 固 法 ． 术的不断进步 ， 应用 新技术 、 新材料 、 新工 艺进行工程 加 固的方法 ， 要 把表 面 处理 包 括 加 固结 合 面 和 钢 板贴 合 面 处理 作 为 加 固 施 工 如 ， 学 灌 浆 法 、 钢 锚 固 法 、 纤 维 加 固 法 应 运 而 生 ， 开 始 广 泛 化 粘 碳 并 对 为 混 应 用 于 各 类 加 固 工 程 中。 具 体 那 个 方 案 最 能 体 现 加 固 工 程 所 要 求 过 程 中 的 关 键 ， 于 干 式 加 固 施 工 ， 了使 角 钢 能 紧贴 构 件 表 面 ， 凝 土表 面 必 须 打 磨 平 整 ， 杂 物 和 尘 土 ； 采 用 湿 式 加 固 施 工 时 ， 无 当 应 的短 、 快、 的特点 ， 根据 需要加 固 的构件情 况 ， 平、 省 应 综合 确定 加 先在 处理好 的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂 化 固方案。 学灌 浆 料 ， 钢 板进 行 除锈 ， 对 混凝 土进 行 除尘 并 用 丙 酮 或 二 甲 苯 清 洗 １１框 架梁 的加 固 ． 钢 板 及 混凝 土 表 面 ， 行 粘 、 。 进 灌 ’ 次 中 加 固 方法 较 为 合 理 、 济 、 术 先进 的加 固 方案 当属 粘 钢 固法 和 碳 纤维 加 固法 ， 者 以造 价 低 ， 工 简 单 ， 用 空 间小 ， 固效 前 施 占 加 采 用 预 应 力 拉杆 加 固 时 ，在 安 装 前 必 须 对 拉杆 事 先进 行 调 直 校 果 好 ， 显优 于 加 大截 面 法 和 预 应 力 加 固 法 ， 者 除 材 料 费用 高 外 ， 明 后 拉杆 尺 寸和 安 装 位 置 必 须 准确 ， 拉 前 应 对 焊 接 接头 、 张 螺杆 、 帽 螺 则 各 种优 势 尽 显 其 中 ，重 要表 现在 自重 轻 ，材 料 自身 几乎 不增 加 重 整 ， 质量进行检验 ，保证 拉杆传 力正确可靠 ，避免张拉过程 中断裂或滑 量； 强度 高 ， 固化 后 的碳 纤 维 强度 比钢 材 高 达 十 几 倍 ； 动 强 度 小 ， 劳 一 造成安全和质量事故 ； 采用预应力撑杆加 固时 ， 要注 意撑杆末端 个 作 业面 只 需 一 至 两 人 操 作 即 可 ； 工工 期 短 ， 练 工 人每 人 每 天可 动 ， 施 熟 处 角 钢 （ 其 垫 板 ） 混凝 土构 件 之 间的 嵌 入 深 度传 力焊 缝 的质 量 检 及 与 完成近 ２ ０ 左右。但 是 ， ０ ｍ 应用其在 负弯矩部位进行加 固效果 不如 验， 检验合 格后 ， 将撑杆两 端用螺拴临时 固定 ， 然后用环氧砂 浆或高 钢板 性能 好 。 强度水泥砂浆进行填灌 ， 加固的压杆肢 、 连接板 、 缀板和拉 紧螺栓等 １２ 框 架柱 的加 固 － 均 应涂防锈 漆进行 防腐。 这是 较 为 常 见 的 加 固 方法 有 外 包 钢 加 固 法 ， ， 混凝 土 柱 四周 即 在 ２３ 改 变结 构 传 力 途 径 加 固 法 ． 包 以 型钢 进 行 加 固 ， 样 既 不增 大 混凝 土 截 面 尺 寸 ， 大 幅 度 地 提 高 这 又 增 设 支点 若 采 用 湿 式 连 接 ，在 接 点 处 梁及 支柱 与后 浇 混 凝 土 的 混凝 土柱 的承载力 ， 具体方法又 分干法作业与湿作业法两种形式 ： 干 应 清 洒 一 式加 固法 是 将 型钢 （ 一般 是 角 钢 ） 接外 包 于 需 要 加 固 的混 凝 土柱 四 接 触 面 ， 进 行 凿 毛 ， 除 浮 渣 ， 水 湿 润 ， 般 以微 膨 胀 混凝 土 浇筑 直 若 型钢 套 箍 与梁 接 触 面 间 应 用 水泥 砂 周 ， 钢 与 混 凝 土 之 间 无连 接 ， 于 与 混 凝 土 没 有形 成 一 个 整 体 ， 型 由 所 为 宜 。 采 用 型 钢 套 箍 干 式连 接 ， 待 再 以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法一是用乳胶水泥浆或环氧 浆座 浆 ， 型 钢 套箍 与支 柱 焊 牢 后 ， 用 较 干硬 砂 浆 将 全 部 接触 缝 隙 对于 楔 块 顶 升 法 ， 顶升 完 毕 后 ， 将所 有楔 块 焊 连 ， 用 环 应 再 树脂化学灌浆等材料 ， 将角钢粘贴在混凝土柱上 ， 二是角钢与混凝土 塞 紧填 实 ； 之间留一定间距 ， 中间浇筑 混凝 土 ， 到外包钢材与 混凝 土相 结合。 氧 砂 浆 封 闭。 达 ２４ 混凝 土 构 件 外 部 粘 钢 加 固 法 ． 两种作业方法相比较 ， 干式作业 法施工更为简单 ， 价格低 ， 施工 时间 此 法 施 工 较 为 简单 ，但 首 先 需 要 着 重 注 意 混凝 土和 钢 板 的表 面 短 ， 其 承 载 力提 高 不如 湿 式 作 业 法 好 。在 方案 选 择 时 ， 根 据 加 固 但 应 处 理 ， 于 旧、 严 重 的 混 凝 土 构 件 的粘 合 面 ， 先用 硬 毛 刷 沾 高 效 对 脏 应 要 求 和 原构 件 情 况 ， 理 挑 选 适 当 的 方 案进 行 加 固。 合 刷 再 除 另 外 ， 于加 固工 程 ， 有 焊 接 补 筋 加 固 法 、 箍 加 固 法 、 射 混 洗 涤 剂 ， 除 表 面 油 垢 污 物 后 用 水 冲 洗 ， 对 粘 合 面 进 行 打 磨 ， 去 对 还 套 喷 ｍｍ 厚 表 层 ， 出 新 面 和 平 整 ， 粉 尘 清 除 干 净 ； 于 混 凝 土 表 露 将 对 凝土补 强法 、 化学灌浆修补法、 粘钢加固法、 碳纤维加 固法等 ， 每种加 ２～３ 则可直接对粘合面 进行打磨 ， 去掉 １ ｍｍ 厚表层 ， ～２ 使之 固 方 法 各有 其 特 点 及 适 应 范 围 ， 要 行 之 有效 ， 术 成 熟 ， 满 足 加 面较好的 ， 只 技 既 固要求， 经济实用 ， 可采用。 又 均 平 整 ， 去 粉 尘 ， 用 丙 酮 擦试 表 面 即 可 ； 板 表 面 处 理 应 根 据 其 绣 清 再 钢 １ 有粘 结 外 包 型 钢 加 固 法 ． ３ 蚀 情 况 ， 用 喷砂 、 布 、 轮 机 打 磨 ， 钢 板 出现 金 属 光 泽 ， 磨 纹 可 砂 砂 使 打 外 包 钢 加 固 是把 型钢 或 钢 板 包 在被 加 固构 件 的外 边 ，外 包 钢 加 路尽 量 与 受 力 方 向垂 直 ， 后 用 丙 酮 擦 试 干 净 。 次要 注 意 对 胶粘 剂 然 其 固钢筋混凝土梁一般应采用湿式外包法，即采用环氧树脂化灌浆等 的选 择 。第 三 要注 意 在 配 胶 、 贴 过 程 中的 细 节 ， 粘 剂 要严 格按 照 �
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论混凝土结构加固的施工方法
摘要：混凝土结构的加固对于延长结构寿命、改善结构环境具有非常重要的作用和意义，本文以下内容将根据作者多年的实践经验，对混凝土结构加固的施工方法进行简要的分析，仅供参考。
关键词：混凝土结构；加固；施工方法
abstract: the reinforcement of concrete structure to prolong the life of structures, improve the structure of the environment has very important function and meaning, this article the following contents will be based on the author’s practical experience, for the reinforcement of concrete structure construction method to carry on the brief analysis, for reference only.
key words: concrete structure; reinforcement; construction method
中图分类号：tu757.4文献标识码：a
1、前言
改革开放以来，随着经济的不断发展，我国工业设备的更新也在不断加快，特别是位于混凝土建筑上设备，由于设备的更换导致了荷载的增大或者是受力方式的改变，这些都将导致原来的设计不能满足现在的需要，则必须对原结构进行必要的加固处理，才能保证设备安全的运行。
另外，对于灾后重建的地区，有好多建筑仅仅是出现了部分的问题，进行必要的修补加固后仍能用于生产生活，这
样可以节约大量的资金，也能保证灾后居民能尽快的稳定下来，灾区的工业能尽快的恢复生产。
还有一些建筑结构，仅仅是部分混凝土构件达到了使用年限或者是在使用过程中部分出现了问题，并不用整体推到重建，这样也可以通过局部的加固技术，延长整体工程的使用寿命。
当然，能通过混凝土结构加固来延长整个结构的使用寿命的情况还有很多，这里不再一一介绍，不过，从以上论述可以发现，混凝土结构的加固对于延长工程使用寿命、节约资金具有非常重要的作用，本文以下内容将根据作者多年的实践经验，对混凝土结构加固的施工方法进行简要的分析，仅供参考。
2、混凝土结构加固的施工方法
根据作者多年的实践经验，认为混凝土结构加固的施工方法主要包含如下几个方面：第一，加大截面加固法。
增大截面法是指通过采用同种材料（钢筋混凝土）来增大原结构的截面面积来提高结构构件的承载力和构件刚度，是一种传统的加固方法。
截面增大加固主要施工工序为：混凝土界面处理→钻孔→植筋→箍筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑及养护→验收。
要保证新老混凝土间的结合能力，原结构结合面必须进行凿毛处理，剔除一切风化酥松层、碳化锈蚀层及严重油污层，直至完全露出坚实的基层为止，并在此基层上凿毛，使表面凹凸差约为5mm，然后用水冲洗干净，并在浇筑混凝土前涂刷混凝土界面结合剂一道。
对于较薄的混凝土加固层，首选喷射混凝土浇筑工艺。
该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物
的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
第二，外包钢加固法。
其是在混凝土柱四周包以型钢进行加固。
它能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。
外包钢施工工艺为：基层处理→卸载及加固件就位固定→嵌补缝隙→灌胶→固定与加压
→表面防护。
在进行基层处理的过程中应注意以下几个方面的问题：①对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再用角磨机的等对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
②对混凝土粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
③对于湿度较大的混凝土构件或龄期再三个月内的混凝土构件，除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
另外，为了减轻和消除包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。
加固件就位用卡具将角钢及扁箍贴于预定结合面，经校准后彼此焊牢固定。
缀板应紧贴混凝土表面，否则用环氧树脂砂浆填满缝隙。
第三，改变结构传力途径加固法。
其是在梁的中间部位增设支点、托梁（架）或将多跨筒支梁变为连续梁等方法。
改变结构的传力途径。
能大幅度地降低计算弯矩，提高结构构件的承载力，达到加强原结构的目的。
按增设支点的连接方式不同，可分为湿式连接和套箍干式连接。
增设支点若采用湿式连接，在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。
应进行凿毛，清除浮渣，洒水
湿润，一般采用微膨胀混凝土浇筑。
若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。
第四，预应力加固法。
其是利用柱角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定，通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力，使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。
它具有不增加柱截面、不会影响平面视觉效果、节约钢材、有利于抗震、加固费用低的优点。
适合对方形轴心受压或小偏心受压凝土柱的加固施工。
采用预应力拉杆加固施工时，在安装前必须对拉杆、箍板事先进行调直校正，拉杆、箍板尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆、箍板传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要进行撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度、传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧树脂砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。
第五，置换混凝土加固法。
该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
第六，粘贴碳纤维增强加固法。
除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力材质的混凝土结构构件和一般构筑物。
粘
碳纤维片材加固施工工艺为：基层处理→底胶涂刷→粘贴碳纤维布→养护→成品保护。
在进行基层处理的时候应注意：用砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层（风化层、石灰游离、砂浆剥离、粉刷层、污物等）除去并打磨至粗骨材出现为止；打磨过后用毛刷或高压空气枪将粉尘及松动物质去除，并确保作业表面充分干燥、平整无灰尘；存在凹面部位时，须使用环氧树脂砂浆修整（找平作业），使其凹面成曲线平滑化，以利于片材粘贴。
3、进行混凝土结构加固施工方法选择中应注意的问题
根据作者多年的实践经验，认为在进行混凝土结构加固施工方法的选择中应注意以下几个方面的问题：第一，混凝土结构加固方法应具有良好的施工性。
加固施工方法的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。
有的加固施工方法虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。
例如，某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，对于这类的加固可以采用先进的外包钢加固施工方法，应用qr型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。
取得了良好的综合效益。
第二，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应
采取相应的加固措施，其加固方法需要在进行价格比、性能比、质量比的同时，还要体现出其工艺技术的科学性和先进性，这样的加固方案才是优秀的加固方案。
4、结尾
以上内容首先对混凝土结构加固的施工方法进行了简要的分析，并选择了其中几种常用的加固方法进行了重点的介绍，随后作者提出来在进行加固方法选择的过程中应注意的一些问题，表达了自己的观点，提出了自己的见解，但是作者深知，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，才能为提高混凝土结构加固施工水平做出应有的贡献。
【参考文献】
[1] 《混凝土结构加固技术》万墨林等，中国建筑工业出版社
[2] 《加固混凝土结构》李荣等，中国建筑工业出版社
[3] 《混凝土工程病害与修补加固》韩素芳等，机械工业出版社。