污水厂调试总结
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进水 9月16日 出水 进水 9月18日
60
96.7 28.5 118.1
8
17.74 25.8 23.72
3500
— 493 —
30
— — —
6～9
7.1
出水
进水
7.1
21.69
103 24.27 126 22.43 100.1 21.1 104.2 22.3
26.90
21.53 23.71 23.65 25.87 236.48 15.81 23.47 9.71
• 污水处理厂采用氧化沟工艺: • 粗格栅+进水提升泵站+细格栅+曝气沉砂+氧化沟+二 沉池+二氧化氯消毒
• 2.2 改造后工艺
• 将原有氧化沟分成三个区域，增加厌氧池和缺氧池， 调试工作主要就在于分别培养符合三个池子工艺的专属 微生物种群 • 厌氧池保证聚磷菌的能量储存，缺氧池培养良好的 反硝化细菌，好氧池则培养异养菌及硝化菌
技改项目调试总结
总结提纲
一、原有设计参数及预期设计效果 二、原设计工艺及改造后设计工艺 三、调试工作开展情况 四、调试工作中遇到的问题及解决方案
2
一、原有设计参数及预期设计效果
• 1.1 改造后出水水质要求
• 整改后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级B标准：
10
21.06 15.88 28.51 24.73 30.68
— 1863 — 2095 —
— 6.9 8% — 6.8 13% — 6.8
出水
进水
28.59
136.8 22.83
21.54
32.10 15.81
1778
— 1895
13%
—
9月26日
出水
7.2
13.5%
进水
9月27日 出水 进水 9月28日 出水
8
3.4 调试期间风机与进水泵运行记录关 系
9
四.调试工作中遇到的问题及解决方案
4.1 在线监测仪及电器的问题发现与解决 • 在线监测系统是有原厂建设时配置的，
在调试时发现其已经过了定期的审核期，在 线监测的数据和实际相差较大，影响了数据 的上传和调试工作。在解决这个问题当中遇 到不少的困难，包括帮污水厂校正仪器，升 级在线检测仪系统等，由于没有专业电工， 较费时费力。
132.5
20.53 100.1 21.1
29.59
11.79 36.48 7.66
—
2054 — 1818
—
7.1 13% — 7.2 12%
进水
9月29日 出水 进水 9月30日 出水
104.2
22.3 123.79 21.51
23.47
6.45 21.06 2.6
—
2051 — 2130
—
7.1 12.5% — 13% 7.0
4
三.调试工作开展情况
• 3.1 调试准备工作
• 联系成县污水厂，确定种泥投加来源 • 制定调试计划，制定调试记录表
• 准备调试工作用品（溶解氧仪、手电、万用表、工具等）
• 检查实验室检测水质所需药品是否齐全，实验室人员能否 正常开展工作
5
三.调试工作开展情况
3.2 调试工作进度表
9月2日 9月1日至9月 15日 投加种泥 9月3日 9月4日 9月5号到14号 9月17日后开 始联动运行 9月20日 9月28日 进水至2.6米 进水至3.2米 进水至3.9米，达到设计要 求
652
— 786 — 893 — 1339 — 1498
2%
— 6.8 3% — 7.2 3% — 7.2 5% — 7.0 6% 7
9月19日
出水 进水
9月20日
出水 进水
9月21日
出水 进水
9月22日
Biblioteka Baidu
出水
进水 9月23日 出水 进水 9月24日 出水 进水 9月25日
123.79 21.51 127.39 21.39 233
投加大粪，开始间歇运行调试工作 COD已经达标，化验开始对水质、泥质等项目全面进行分 析化验。控制溶解氧 氨氮开始下降，记录调试工艺参数 COD、氨氮达标、稳定运行
6
3.3.调试期间水质及污泥培养情况
项目 CODCr mg/L NH3-N mg/L MLSS mg/L SV30 mg/L pH
设计值
• 1.2 进水水质、出水水质：
污水处理厂设计进水、出水水质表 单位：mg/L
项目
进水水质 出水水质
CODcr
200 60
BOD5
100 20
SS
200 20
TN
40 20
NH3-N
30
TP
3
粪大肠菌群数
—— 104个/L
8 （15 ） 1.0
3
二、原设计工艺及改造后设计工艺
• 2.1 原设计工艺
60
96.7 28.5 118.1
8
17.74 25.8 23.72
3500
— 493 —
30
— — —
6～9
7.1
出水
进水
7.1
21.69
103 24.27 126 22.43 100.1 21.1 104.2 22.3
26.90
21.53 23.71 23.65 25.87 236.48 15.81 23.47 9.71
• 污水处理厂采用氧化沟工艺: • 粗格栅+进水提升泵站+细格栅+曝气沉砂+氧化沟+二 沉池+二氧化氯消毒
• 2.2 改造后工艺
• 将原有氧化沟分成三个区域，增加厌氧池和缺氧池， 调试工作主要就在于分别培养符合三个池子工艺的专属 微生物种群 • 厌氧池保证聚磷菌的能量储存，缺氧池培养良好的 反硝化细菌，好氧池则培养异养菌及硝化菌
技改项目调试总结
总结提纲
一、原有设计参数及预期设计效果 二、原设计工艺及改造后设计工艺 三、调试工作开展情况 四、调试工作中遇到的问题及解决方案
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一、原有设计参数及预期设计效果
• 1.1 改造后出水水质要求
• 整改后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级B标准：
10
21.06 15.88 28.51 24.73 30.68
— 1863 — 2095 —
— 6.9 8% — 6.8 13% — 6.8
出水
进水
28.59
136.8 22.83
21.54
32.10 15.81
1778
— 1895
13%
—
9月26日
出水
7.2
13.5%
进水
9月27日 出水 进水 9月28日 出水
8
3.4 调试期间风机与进水泵运行记录关 系
9
四.调试工作中遇到的问题及解决方案
4.1 在线监测仪及电器的问题发现与解决 • 在线监测系统是有原厂建设时配置的，
在调试时发现其已经过了定期的审核期，在 线监测的数据和实际相差较大，影响了数据 的上传和调试工作。在解决这个问题当中遇 到不少的困难，包括帮污水厂校正仪器，升 级在线检测仪系统等，由于没有专业电工， 较费时费力。
132.5
20.53 100.1 21.1
29.59
11.79 36.48 7.66
—
2054 — 1818
—
7.1 13% — 7.2 12%
进水
9月29日 出水 进水 9月30日 出水
104.2
22.3 123.79 21.51
23.47
6.45 21.06 2.6
—
2051 — 2130
—
7.1 12.5% — 13% 7.0
4
三.调试工作开展情况
• 3.1 调试准备工作
• 联系成县污水厂，确定种泥投加来源 • 制定调试计划，制定调试记录表
• 准备调试工作用品（溶解氧仪、手电、万用表、工具等）
• 检查实验室检测水质所需药品是否齐全，实验室人员能否 正常开展工作
5
三.调试工作开展情况
3.2 调试工作进度表
9月2日 9月1日至9月 15日 投加种泥 9月3日 9月4日 9月5号到14号 9月17日后开 始联动运行 9月20日 9月28日 进水至2.6米 进水至3.2米 进水至3.9米，达到设计要 求
652
— 786 — 893 — 1339 — 1498
2%
— 6.8 3% — 7.2 3% — 7.2 5% — 7.0 6% 7
9月19日
出水 进水
9月20日
出水 进水
9月21日
出水 进水
9月22日
Biblioteka Baidu
出水
进水 9月23日 出水 进水 9月24日 出水 进水 9月25日
123.79 21.51 127.39 21.39 233
投加大粪，开始间歇运行调试工作 COD已经达标，化验开始对水质、泥质等项目全面进行分 析化验。控制溶解氧 氨氮开始下降，记录调试工艺参数 COD、氨氮达标、稳定运行
6
3.3.调试期间水质及污泥培养情况
项目 CODCr mg/L NH3-N mg/L MLSS mg/L SV30 mg/L pH
设计值
• 1.2 进水水质、出水水质：
污水处理厂设计进水、出水水质表 单位：mg/L
项目
进水水质 出水水质
CODcr
200 60
BOD5
100 20
SS
200 20
TN
40 20
NH3-N
30
TP
3
粪大肠菌群数
—— 104个/L
8 （15 ） 1.0
3
二、原设计工艺及改造后设计工艺
• 2.1 原设计工艺