第六章_空冷器课件
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《空冷式换热器》PPT课件
管
镶嵌型翅片管
G
精选课件ppt
19
b. 管束型号表示方法
管程数
翅化比/翅片管型式
设计压力Mpa,管箱型式
管束换热面积 m2
管排数
管束公称尺寸:长×宽m
管束型式
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20
c. 示例
① 鼓风式水平管束：长9m、宽2m、6排管；基管 换热面积140m2；设计压力为4Mpa；可卸盖板式管 箱；镶嵌式翅片管，翅化比17.3；Ⅵ管程的管束型 号为：
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4
①为了适应高气温要求，发展了湿式空冷器，干、湿联合空 冷；
②为了适应低气温与高粘、易凝流体的冷却，设计出了内、 外热风再循环、自调百叶窗、加热蒸汽盘管、纵向内翅片管 等等；
③为精确控制工艺介质的出口温度和节约动力消耗，发展了 自调倾角风机、自动调速风机、变频电机等等；
④为了适应各种操作温度和压力，研制出了多种结构型式的 管束和管箱，如水平式、斜顶式、立式管束，丝堵式、可卸 盖板式、可卸帽盖式、集合管式、分解式管箱；
6．空冷系统的维护费用，一般情 况下仅为水冷系统的20～30%；
7．一旦风机电源切断，仍有30～
5．循环水压高（取决于冷却器 和冷水塔的相对位置），
故水冷能耗高；
6．由于水冷设备多，易于结垢， 在温暖气候条件下还易生长微生 附于冷却器表面，常常需要停工
40%的自然冷却能力。
清洗；
7．电源一断，即要全部停产。
V带传动、同步带传动、齿轮减速器传动、电动机直接传动
等等。
精选课件ppt
5
总之，随着空冷器应用范围的扩大，其技术不断提高，结 构型式日益完善。 目前空冷器使用的场合很广，除炼油厂、 石油化工厂大量使用外，在液化天然气、液化石油气、煤的 液化、煤气管道、火力发电、柴油机发电、海洋工程、原子 能工程以及城市垃圾处理等装置中都在使用。
《空冷式换热器介绍》PPT课件
项目
单位
板式空冷器 2台-3x3
水冷器 BLeabharlann S1200节省 数量 %设备重量 kg
40000
14000
设备造价 万元 155
18
-137
耗电功率 KW
44
冷却水耗量 Kg / hr 5000
600000
595000
操作费用 万元/年 29.6
144
114.4
占地面积 m2
18
16
设备开工率按8000小时/年，电费0.4元/度，软化水费2.7元/吨;
良的抗腐蚀能力； 重量轻：同等负荷下相当于表面蒸发式空冷器的30%； 占地面积更小；
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板式蒸发空冷器特点
板式蒸发空冷器是继表面蒸发空冷器后又一种将 水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两 者之长的新型空冷器，他对空冷器的发展将是革 命性的；它是一种传热效率高、投资省、操作费 用低、结构紧凑、节能、节水的高效冷凝冷却设
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表面蒸发空冷器
表面蒸发空冷器发展方向:
提高换热管耐腐蚀性能 解决冷却效果下降问题 解决冬季结冰问题 提高水箱、百叶窗抗腐蚀能力 提高风机轴承寿命
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表面蒸发空冷器
采取的措施：
换热管腐蚀问题
能力; • 良好的维护性能:由于台数减少，设备的维护性能
大大提高； • 由于传热元件采用特殊的板型，不仅清洗吹灰方
便，而且传热面积均为一次传热面积，同翅片管 相比其传热性能具有长效性。 • 投资优势：设备费用、平台；
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空冷课件.ppt
• •
• 如果蒸汽流量>60%，那么打开第5列的凝结水阀和竖管阀； • 如果蒸汽流量<40%，那么关闭第5列的竖管阀，竖管阀关闭之后15分 钟，再该列的关凝结水阀； • 如果蒸汽流量>75%，那么打开第1列的凝结水阀和竖管阀； • 如果蒸汽流量<50%，那么关闭第1列的竖管阀，竖管阀关闭之后15分 钟，再该列的关凝结水阀； • 如果蒸汽流量>90%，那么打开第6列的凝结水阀和竖管阀； • 如果蒸汽流量<60%，那么关闭第6列的竖管阀，竖管阀关闭之后15分 钟，再该列的关凝结水阀； • 备注： • 只要启动该流程，那么如果允许条件不满足，那么等待允许条件一满 足就进行要求的动作；
三、空冷防冻：
1．空冷散热器发生冻结的原理 在我国北方，冬夏两季的气温相差很大，有的地方可达60~70℃，再加上空冷散热 器各管排之间的热负荷分配不均匀，以及不凝气体的存在，如果设计不当，在一般 情况下不易发生的问题，例如，管内流体发生凝固、堵塞和冻结，在低温环境气温 下就会发生。 空冷器在稳定条件下，底部和顶部排管与空气相接触的先后的次序不相同，各排管 的蒸汽冷凝区的分配是不相同的。由于底部排管首先与冷空气相接触，如果上面的 管排，冷凝在管子末端结束，则在底部排管，冷凝会在管子中间的某一点结束，其 余管长就形成冷却区。在此冷却区内，凝结水急剧过冷，在低温下就会发生冻结。蒙西电厂自动 Nhomakorabea冻保护逻辑
• • • • • • • • • 冬季工况（增负荷流程） 条件： 环境温度（1MAG20CT351～1MAG20CT353三取二） 1MAG20CTSL < 3℃ 电动阀启动流程已执行完成 风机阀门控制允许 逻辑关系：A and B and C 动作： 如果蒸汽流量≥30%，那么打开第4列的凝结水阀和竖管阀； 如果蒸汽流量<25%，那么关闭第4列的竖管阀，竖管阀关闭之后15 分钟，再该列的关凝结水阀； 如果蒸汽流量>45%，那么打开第2列的凝结水阀和竖管阀； 如果蒸汽流量<30%，那么关闭第2列的竖管阀，竖管阀关闭之后15 分钟，再该列的关凝结水阀；
《空冷式换热器介绍》PPT课件
能力; • 良好的维护性能:由于台数减少，设备的维护性能
大大提高； • 由于传热元件采用特殊的板型，不仅清洗吹灰方
便，而且传热面积均为一次传热面积，同翅片管 相比其传热性能具有长效性。 • 投资优势：设备费用、平台；
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板式空冷器-使用更高材质
• 板片材质 – 304L – 316L – 2205 – 254SMO – Ti
详细：
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板式湿空冷器
由板束、风机、构架水箱及喷 淋装置组成。传热单元为全焊式板 束。风机采用垂直安装的引风式风 机。
热介质自上向下流动，空气经 喷淋水增湿降温后横穿板束，与热 介质换热。
构架水箱及喷淋装置既可自成 体系（增加管道泵）又可并入生产 装置的循环水系统中。
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空冷式换热器介绍
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 （兰州石油机械研究所）
空冷式换热器是炼油化工、冶金、电站等行业大量 使用的冷却设备。用于冷却各种工业介质。 与其它冷却设备相比：
优点，空冷式换热器使用空气作为冷源，节能、节 水效果非常显著；
缺点，占地面积大，一次性投资大。
表面蒸发空冷器业绩
100
目前应用状况：90
80
表面蒸发空冷器是
70
节能、节水产品， 60
在许多装置大量使 50
空冷
用。
40
符合国家产业化方 30
向。
20
10
0 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
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大大提高； • 由于传热元件采用特殊的板型，不仅清洗吹灰方
便，而且传热面积均为一次传热面积，同翅片管 相比其传热性能具有长效性。 • 投资优势：设备费用、平台；
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板式空冷器-使用更高材质
• 板片材质 – 304L – 316L – 2205 – 254SMO – Ti
详细：
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板式湿空冷器
由板束、风机、构架水箱及喷 淋装置组成。传热单元为全焊式板 束。风机采用垂直安装的引风式风 机。
热介质自上向下流动，空气经 喷淋水增湿降温后横穿板束，与热 介质换热。
构架水箱及喷淋装置既可自成 体系（增加管道泵）又可并入生产 装置的循环水系统中。
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空冷式换热器介绍
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空冷式换热器是炼油化工、冶金、电站等行业大量 使用的冷却设备。用于冷却各种工业介质。 与其它冷却设备相比：
优点，空冷式换热器使用空气作为冷源，节能、节 水效果非常显著；
缺点，占地面积大，一次性投资大。
表面蒸发空冷器业绩
100
目前应用状况：90
80
表面蒸发空冷器是
70
节能、节水产品， 60
在许多装置大量使 50
空冷
用。
40
符合国家产业化方 30
向。
20
10
0 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
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《空气冷却器》课件
优点
1 节能环保
解释空气冷却器相比其他冷却方式的节能环保优势。
2 降低温度
说明使用空气冷却器可以降低室内温度，提高舒适度。
3 提供舒适的环境
介绍空气冷却器如何为用户创造一个舒适的室内环境。
适用范围
家庭使用
说明家庭如何使用空气冷却器来提供凉爽的室内环境。
商业使用
介绍商业场所如何使用空气冷却器来提供舒适的工作环境。
《空气冷却器》PPT课件
空气冷却器是一种用于降低温度和提供舒适环境的设备。本课件将介绍冷却 器的种类、工作原理、优点以及适用范围。
作用
1 冷却空气的原理
介绍空气冷却器如何通过 冷却空气来降低温度。
2 冷却器的种类及特点 3 冷却器的工作原理
探讨不同种类的冷却器以 及它们的特点和适用场景。
解释空气冷却器是如何工 作以降低温度并提供舒适 的环境。
新与发展
介绍当前空气冷却器技术 的创新趋势，包括新材料 和更高效的设计。
2 未来发展的前景
展望空气冷却器未来的发 展前景，包括更广泛的应 用和更智能化的设计。
3 市场趋势与机会
探讨空气冷却器市场的趋 势和机遇，以及未来的竞 争格局。
工业使用
探讨工业领域如何利用空气冷却器来调控温度。
维护与保养
1 清洁空气冷却器的重要性
解释定期清洁空气冷却器的重要性以确保其正常运行。
2 常见问题及解决方法
列举一些常见问题，并提供相应的解决方法和建议。
3 正确使用和维护的建议
给出正确使用和维护空气冷却器的实用建议和技巧。
发展趋势
1 空气冷却器技术的创
空冷器课件
空冷器课件空气冷却器空冷器简述空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠空气冷却器是以环境空气作为冷却介质横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”。
设备，简称空冷器。
采用空气冷却器代替水冷却期进行介质的冷凝冷却不仅可以节约用水，还可以减少水污染。
此外还具有维护费用低、运转安全可靠、使用寿命长等还具有维护费用低运转安全可靠使用寿命长等优点。
在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中空气冷却器成为不可或缺的一类设备。
其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。
在化学工业、电力、冶金等行业，空气冷却器也有在化学工业电力冶金等行业空气冷却器也有着广泛的应用。
空冷器的基本部件管束：由管箱、翅片管和框架的组合件组成。
需要冷却或冷凝的流体在管内通过，空气在管外横掠流过翅片管束，对热流体进行冷却或冷凝换热；轴流风机：一个或几个为一组的轴流风机，驱使轴流风机一个或几个为一组的轴流风机驱使空气的流动；构架：空气冷却器管束及风机的支撑部件；附件：有百叶窗、蒸汽盘管、梯子、平台等。
空气冷却器部件示意图空冷器的分类按空冷器管束布置型式分类：按空冷器管束布置型式分类?水平式空冷器斜顶式空冷器立式空冷器圆环式空冷器空冷器的分类按空冷器通风方式分类：按空冷器通风方式分类?自然通风式空冷器?鼓风式空冷器引风式空冷器空冷器的分类按空冷器冷却方式分类：按空冷器冷却方式分类?干式空冷器湿式空冷器干－湿联合空冷器?两侧喷淋联合空冷器；空冷器的分类按空冷器风量控制方式分类：按空冷器风量控制方式分类?百叶窗调节式空冷器可变角调节式空冷器电机调速式空冷器空冷器的基本类型水平式的结构型式水平引风式水平鼓风式结构特点及使用场合结构形式适用场合及特点优缺点适用于任何场合。
管束水平放置为了防止冷凝液停留在管水平鼓风式放置，为了防止冷凝液停留在管中，管子应有3°或1％的倾斜。
第六章 冷换设备
第六章冷换设备常减压蒸馏装置中，从常压塔、减压塔出来的油品均具有较高的温度，若要出装置必须进行冷却达到一定的温度。
同时，原油从罐区出来也需要经过加热才能进入塔、炉进行进一步的加热及加工。
热的产品需冷却，冷的原油需加热，一般通过冷换设备来进行热量的交换。
由于常减压蒸馏装置中冷换设备较多，所以怎样开好冷换设备，搞好冷换设备的操作水平，是合理利用热源，提高装置热量回收率，做好装置节能降耗的一项重要措施。
6.1 常用冷换设备的类型及表示方法6.1.1 常用冷换设备的类型常减压蒸馏装置使用的冷换设备主要是管壳式换热器，其中用量最多的是浮头式换热器。
此外，还有固定管板式换热器、U形管式换热器。
它们是以使用温度、压力及两侧流动介质特性为选用依据。
总的优点是结构简单、价廉、选材广、清洗方便、适应性强。
但在传热效率、紧凑性、单位传热面金属耗量等方面，不及板型和其他类型换热器。
6.1.2 常用冷换设备表示方法（1）浮头式换热器如：AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ表示为平盖管箱，公称直径500mm,管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径25mm,管长6m，4管程，单壳程的浮头式换热器。
（2）固定管板式换热器如：BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ表示为封头管箱，公称直径700mm,管程设计压力为2.5MPa，壳程设计压力为1.6Mpa，公称换热面积200m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径25mm,管长9m，4管程，单壳程的固定管板式换热器。
（3）U型管式换热器如：BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2Ⅰ表示为封头管箱，公称直径500mm,管程设计压力为4.0MPa，壳程设计压力为1.6Mpa，公称换热面积75m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径19mm，管长6m，2管程，单壳程的U型管式换热器。
第六章 空冷器课件
6、管长 国内翅片管的管长有3m、4.5m、6m、9m四 种，其中4.5m用于斜顶式空冷器。 表6-13 翅片管管长系列
7、翅片管的材料
基管材料根据介质性质、P、T和制造工艺而定： 优选选用基管材料为碳钢轧制的无缝钢管； 铝和铝合金管的许用应力和许用温度均很低，一 般不超过0.2MPa和150℃； 工作压力和温度较低而防腐要求又不高的空冷器 可采用高频焊接的有缝钢管； 只有对防腐要求很高的小型空冷器，才使用铜及 铜合金。 表 6-14
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
三、空冷器的管箱
3、集合管式管箱（图6-29）——管箱上焊有短管， 适用于高压空冷器，PN为10MPa，16MPa， 32MPa。优点是节约金属，缺点是清洗极为困难， 适用于清洁、没有污垢的介质。 5、半圆筒式管箱——管箱采用全焊接装配，适用于 密封要求很高的管束，但不能承受过大的压力。 6、分解式管箱——当介质进出口温差较大时采用。 • 整体锻造管箱等结构形式
2）鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 • 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗，可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
空气冷却器结构及原理（附图说明）
空气冷却器结构及原理（附图说明）在介绍空冷器之前，小编想先问一下大家为什么要使用空冷器呢？我们石油化工行业很多使用空冷的管道温度都超过了100℃，这么多的热量为什么白白送到空气中而不进行回收呢？小编就不卖关子啦，其实石油化工装置中大部分产品都需要冷却到50℃以下，而油品的温度在150℃以下时能量回收的成本就非常高了，为什么呢？这里面其实涉及到能量的一个参数——㶲，㶲是衡量能量品质的重要标准，油品在150℃以下时"㶲"比较低，转化为其他能量的能力也就比较差，所以一般都采用水冷或者空冷的方式将热量带走。
下面就和小编一起看看空气冷却器的结构和原理吧！空气冷却器简称空冷器，利用环境中空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或者冷凝的设备。
空冷器结构组成：主要由管束、构架、风机和百叶窗等部分构成。
图片来源于《石油炼厂设备》空冷器的结构类型按照管束布置可分为：水平式、立式斜式、斜顶式；按照通风方式可分为：鼓风式、引风式；按冷却方式可分为：干式、湿式、干湿联合；平顶式空气冷却器1. 平顶式空气冷却器特点：管束水平放置，多用于冷凝，冷却，根据送风方式的不同又分为鼓风式空冷器和引风式空冷器。
鼓风式：管束位于风机上方，风机由下向上送风；引风式：管束位于风机下方，风机由内向外排风。
该空冷器优点在于：受气候环境影响小，热空气不易回流，噪声小于3分贝，但结构复杂，检维修麻烦，功耗比普通空冷大10%。
2. 斜顶式空气冷却器斜顶式空气冷却器特点：管束45°斜置于构架顶部，多用于介质的冷凝。
其优点在于：占地面积小，管阻和膜放热系数比水平式好，但热空气易回流（鼓风式），结构复杂。
3. 湿式空气冷却器结构：管束立置，外侧喷水，引风式。
介质入口温度不宜大于80℃。
特点：增湿降温，效果显著，腐蚀管束，造价高。
4. 干湿联合式空气冷却器干湿联合式空气冷却器特点：占地面积小，运行费用低，投资较小。
制冷原理与装置课件第六章 制冷设备
• ⑴进口空气的湿球温度与当地的气象条件有关。其 参数选择可参照JB/T7658.5-95氨制冷装置用蒸发 式冷凝器标准。
• ⑵风量配备与湿球温度有关。湿球温度越高，则要 求的送风量越大，送风耗能也越多。送风量的配备 应从节能和性能要求两方面综合考虑。
• ⑶水量配备应以保证润湿全部换热表面为原则。增 大配水量会造成水泵功率消耗上升，水的飞散损失 增大，运行成本提高。
卧式壳管式冷凝器的结构。第六章图片\图6－ 1.tif
• 冰轮生产的立式壳管式冷凝器的结构见下图。 冰轮设备图片\冰轮立式壳管式冷凝器.tif
• ②冰轮生产的立式壳管式冷凝器的型号表示： LNA-25～160； LNA-200B～370B。
2020/8/2
8
• ③特点
• 优点：⑴可露天安装或直接安装在冷却塔下， 节省机房面积。
• 2、套管式冷凝器 • 结构见右图：它是由不同
直径的管子套在一起，并 弯制成螺旋形或蛇形的一 种水冷式冷凝器。 • 冷却水—在内管管内流动； • 制冷剂—在套管间冷凝。 • 冷却水与制冷剂呈逆流式。
2020/8/2
12
• 特点：⑴冷却水与制冷剂呈逆流式，传热 效果较好。当水流速为1～2m/s时，传热 系数K在930w/m2k左右。
• ⑵冷却水靠重力一次流过冷却管，水流动阻 力小。
• ⑶清洗方便，对水质要求低。
• 缺点：⑴冷却水温升小，循环水量大。
• ⑵室外安装，冷却水流速又小，易结垢。
• ⑶无法使制冷剂在冷凝器内过冷。
• ⑷传热系数及单位面积热负荷较卧式壳管式
冷凝器小。 2020/8/2
9
• ⑵卧式壳管式冷凝器 • ①结构：图6－1示出了立式壳管式冷凝器及
空气自由流动
• ⑵风量配备与湿球温度有关。湿球温度越高，则要 求的送风量越大，送风耗能也越多。送风量的配备 应从节能和性能要求两方面综合考虑。
• ⑶水量配备应以保证润湿全部换热表面为原则。增 大配水量会造成水泵功率消耗上升，水的飞散损失 增大，运行成本提高。
卧式壳管式冷凝器的结构。第六章图片\图6－ 1.tif
• 冰轮生产的立式壳管式冷凝器的结构见下图。 冰轮设备图片\冰轮立式壳管式冷凝器.tif
• ②冰轮生产的立式壳管式冷凝器的型号表示： LNA-25～160； LNA-200B～370B。
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8
• ③特点
• 优点：⑴可露天安装或直接安装在冷却塔下， 节省机房面积。
• 2、套管式冷凝器 • 结构见右图：它是由不同
直径的管子套在一起，并 弯制成螺旋形或蛇形的一 种水冷式冷凝器。 • 冷却水—在内管管内流动； • 制冷剂—在套管间冷凝。 • 冷却水与制冷剂呈逆流式。
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12
• 特点：⑴冷却水与制冷剂呈逆流式，传热 效果较好。当水流速为1～2m/s时，传热 系数K在930w/m2k左右。
• ⑵冷却水靠重力一次流过冷却管，水流动阻 力小。
• ⑶清洗方便，对水质要求低。
• 缺点：⑴冷却水温升小，循环水量大。
• ⑵室外安装，冷却水流速又小，易结垢。
• ⑶无法使制冷剂在冷凝器内过冷。
• ⑷传热系数及单位面积热负荷较卧式壳管式
冷凝器小。 2020/8/2
9
• ⑵卧式壳管式冷凝器 • ①结构：图6－1示出了立式壳管式冷凝器及
空气自由流动
空气冷却器课件
空气冷却器
空气冷却器课件
主要掌握的内容
• 空气冷却器的结构形式 • 空气冷却器的基本部件 • 空气冷却器的承载种类 • 空气冷却器的常见故障及处理方法
空气冷却器课件
一、空气冷却器的定义及优点
• 空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代
发展起来的，空气冷却器是以环境空气作 为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温 工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已 基本取代了传统的水冷却器。
空冷器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片 管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管 靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有 可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式 空冷翅片管外无翅片部位等 管束材质缺陷、选择不当
随著原油性质的不断劣化，近年来原油中的硫含量越来越高，从而 也导致了设备的腐蚀不断加空剧气，冷却因器此课设件 备的选材也变得越来越重要，
梁等组成。用以支持各部件的钢结构。 构架的分类：闭式构架和开式构架。
空气冷却器课件
构架
鼓空气风冷却式器课水件 平构架
引 风 式 水 平 构 架
鼓
风
式
斜
顶
选择原则：空冷器构架应具有较
构
架
好的稳定性。
空气冷却器课件
风箱型式：
• 方箱型（F）——风箱为空冷器构架的部件，一般用于鼓风式，耗材较多，但
结构简单，外观平整。
助设备和费用
和泵站等设施
3 选厂址不受限制
特别对较大的厂，选厂址时必须考虑 有充足的水源
4 空气腐蚀性小，不需要除垢和 水腐蚀性强，需要进行处理，以防结
清洗，使用寿命长
垢和脏物的淤积
空气冷却器课件
主要掌握的内容
• 空气冷却器的结构形式 • 空气冷却器的基本部件 • 空气冷却器的承载种类 • 空气冷却器的常见故障及处理方法
空气冷却器课件
一、空气冷却器的定义及优点
• 空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代
发展起来的，空气冷却器是以环境空气作 为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温 工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已 基本取代了传统的水冷却器。
空冷器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片 管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管 靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有 可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式 空冷翅片管外无翅片部位等 管束材质缺陷、选择不当
随著原油性质的不断劣化，近年来原油中的硫含量越来越高，从而 也导致了设备的腐蚀不断加空剧气，冷却因器此课设件 备的选材也变得越来越重要，
梁等组成。用以支持各部件的钢结构。 构架的分类：闭式构架和开式构架。
空气冷却器课件
构架
鼓空气风冷却式器课水件 平构架
引 风 式 水 平 构 架
鼓
风
式
斜
顶
选择原则：空冷器构架应具有较
构
架
好的稳定性。
空气冷却器课件
风箱型式：
• 方箱型（F）——风箱为空冷器构架的部件，一般用于鼓风式，耗材较多，但
结构简单，外观平整。
助设备和费用
和泵站等设施
3 选厂址不受限制
特别对较大的厂，选厂址时必须考虑 有充足的水源
4 空气腐蚀性小，不需要除垢和 水腐蚀性强，需要进行处理，以防结
清洗，使用寿命长
垢和脏物的淤积
空冷器课件资料 共16页
空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化 工塔顶蒸气的冷凝；冷冻式干燥机各种反应生成物的冷却；循 环气体的冷却和火力电站汽轮机排气的冷凝。常用它代替水冷 式壳－管式换热器冷却介质，可节省大量工业用水，减少环境 污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可 以缓和水源不足的矛盾。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷 却效果受气候变化影响较大。
2、 空冷器的结构
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。其外 形如图。
空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构 型式
水平式结构形式
直立式结构型式
斜置式的结构型式
3、空冷器的分类
• 以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷 器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；
技空术冷分器析培报训告
三修车间 （七月份）
空冷器培训的主要内容
1 空冷器的原理及优缺点 2 空冷器的结构 3 空冷器的分类 4 空冷器的维护保养及使用注意事项 5 空冷器常见故障及排除方法
1、空冷器的原理及优缺点
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外， 使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”， 也称“空气冷却式换热器”。
重新调整正；
度升高
·电机本身原因；
查明原因；
·电流单线断电；
检查电源是否正常；
·轴承磨损；
更换轴承；
运转部件有异常 ·缺少润滑油；
补充润滑油；
声音
·回转部件与固定件接触；调整相反位置；
·紧固螺钉松动；
拧紧螺钉；
·轴承座剧烈振动；
重新调整正；
轴承温升过高
·缺少润滑油； ·润滑油变质；
补充润滑油； 更换润滑油；
2、 空冷器的结构
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。其外 形如图。
空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构 型式
水平式结构形式
直立式结构型式
斜置式的结构型式
3、空冷器的分类
• 以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷 器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；
技空术冷分器析培报训告
三修车间 （七月份）
空冷器培训的主要内容
1 空冷器的原理及优缺点 2 空冷器的结构 3 空冷器的分类 4 空冷器的维护保养及使用注意事项 5 空冷器常见故障及排除方法
1、空冷器的原理及优缺点
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外， 使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”， 也称“空气冷却式换热器”。
重新调整正；
度升高
·电机本身原因；
查明原因；
·电流单线断电；
检查电源是否正常；
·轴承磨损；
更换轴承；
运转部件有异常 ·缺少润滑油；
补充润滑油；
声音
·回转部件与固定件接触；调整相反位置；
·紧固螺钉松动；
拧紧螺钉；
·轴承座剧烈振动；
重新调整正；
轴承温升过高
·缺少润滑油； ·润滑油变质；
补充润滑油； 更换润滑油；
培训课件设备基本知识-空冷器
流体分布
设计合理的流体分布器， 确保流体均匀分布到整个 传热表面。
04
空冷器的安装与维护
空冷器的安装步骤
准备工作
检查空冷器设备及其配件 ，确保完好无损；确定安 装位置，并清理现场。
基础制作
根据空冷器的尺寸和重量 ，制作相应的混凝土基础 ，确保水平度和稳定性。
设备组装
按照说明书逐步组装空冷 器，连接进出水管、电源 线等。
本。
考虑传热效率
选择具有高效传热性能的空冷器，能 够提高冷却效率，减少能源消耗。
考虑设备维护和寿命
选择结构简单、材料耐腐蚀、易于维 护的空冷器，能够降低维修成本，延 长设备使用寿命。
不同类型空冷器的比较
直接接触式空冷器
冷却介质与被冷却介质直接接触，传 热效率高，适用于易挥发或易燃易爆
的被冷却介质。
根据通风方式的不同，空冷器可分为强制通风和自然通 风两种类型。强制通风需要配置风机，通过机械通风方 式提高空气流量和换热效率；自然通风则依靠自然风力 进行换热。
空冷器的应用领域
• 空冷器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域，主要用于 处理高温流体，如工艺用水、化学反应物、蒸汽等。通过使用 空冷器，这些领域的企业能够实现节能减排、降低生产成本和 提高产品质量的目标。
02
空冷器的工作原理
空气冷却的原理
空气冷却的基本原理是利用空气作为冷却介质， 通过与被冷却物体表面进行热交换，将热量带走 ，从而达到冷却效果。
空气的自然对流和强制对流是实现热交换的主要 方式，自然对流依靠温差驱动，强制对流则通过 机械力驱动。
空冷器的传热过程
空冷器的传热过程主要包括三个阶段：热量的传递、热量的扩散和对流换热。
培训课件设备基本知 识-空冷器
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• 水平式
水平引风式
水平鼓风式
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构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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第六章 空气冷却器
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• 比较：喷淋型无论是强化传热还是对环境温度 的实用性均比增湿型优越。但是由于水在翅片 上蒸发可能引起结垢，在某种程度上限制了其
使用，通常管内介质以不不超过80 ℃ ，喷水 温度不超过60℃为宜。
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（2）按管束布置型式分类： • 水平式空冷器 • 斜顶式空冷器 • 立式空冷器 环形、V型空冷器。
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二、空冷器的总体结构与分类 （一）空冷器的总体结构
• 管束 • 构架 • 风机 • 百叶窗
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• 构架型号
型式
长度 × 宽度
附注
区分水平式（P)和 斜顶式(X)
e.g.P6×3A型构架
说明开式或 闭式
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空气冷却器部件示意图
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• 斜顶式
风机为引风式
风机为鼓风式
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结构特点及使用场合
结构形式 水平式
适用场合及特点
优缺点
适用于任何场合。管束水平 放置，为了防止冷凝液停留在管 中，管子应有3°或1％的倾斜。
优点是： 结构简单，安装方便，管内热流 体和管外空气分布比较均匀。
缺点是： 占地面积比较大，管内流动阻力 较斜顶式大。
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喷淋型（图6-10）:将雾状水 特点：
直接喷到翅片表面上，并与空 气流动方向一致，以保证翅片
增湿降温，效果显著 腐蚀管束，造价较高
管能被充分润湿。靠水在翅片
管表面上蒸发而强化传热，大
幅度提高传热效率，使介质出
口温度接近环境温度，满足工
艺要求。
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6-1、概述 一、空气冷却器的定义及优点
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。
目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶 油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、 原子能等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
（3）按冷却方式分类： • 干式空冷器——以空气作为冷却介质，被冷却介质
的出口温度通常高出15～20℃，所 以其应用受到了限制。 • 湿式空冷器——分为增湿型和喷淋型 增湿型（图6-9）:在空气入口处喷水（水不喷到翅片 管上），使水在增湿室内增发。空气相对湿度越小， 增湿效果越好。反之越差。在空气相对湿度较大的地 区，增湿空冷收益不显著。
• 干－湿联合空冷器——实际上 是增湿型和喷淋型联合使用。 空气先通过低温管束，在通过 高温管束，将低温管束的出风 作为高温管束的进风，对湿空 气二次利用。
特点： 占地面积小 投资省 运行费用低
管束面积须匹配得当
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优点：节约了用水； 减少了水污染； 厂址选择不受水资源限制，空冷器布置技术
要求少； 投资及维护成本小。
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水平引风式
水平鼓风式
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构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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第六章 空气冷却器
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• 比较：喷淋型无论是强化传热还是对环境温度 的实用性均比增湿型优越。但是由于水在翅片 上蒸发可能引起结垢，在某种程度上限制了其
使用，通常管内介质以不不超过80 ℃ ，喷水 温度不超过60℃为宜。
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（2）按管束布置型式分类： • 水平式空冷器 • 斜顶式空冷器 • 立式空冷器 环形、V型空冷器。
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二、空冷器的总体结构与分类 （一）空冷器的总体结构
• 管束 • 构架 • 风机 • 百叶窗
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• 构架型号
型式
长度 × 宽度
附注
区分水平式（P)和 斜顶式(X)
e.g.P6×3A型构架
说明开式或 闭式
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空气冷却器部件示意图
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• 斜顶式
风机为引风式
风机为鼓风式
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结构特点及使用场合
结构形式 水平式
适用场合及特点
优缺点
适用于任何场合。管束水平 放置，为了防止冷凝液停留在管 中，管子应有3°或1％的倾斜。
优点是： 结构简单，安装方便，管内热流 体和管外空气分布比较均匀。
缺点是： 占地面积比较大，管内流动阻力 较斜顶式大。
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喷淋型（图6-10）:将雾状水 特点：
直接喷到翅片表面上，并与空 气流动方向一致，以保证翅片
增湿降温，效果显著 腐蚀管束，造价较高
管能被充分润湿。靠水在翅片
管表面上蒸发而强化传热，大
幅度提高传热效率，使介质出
口温度接近环境温度，满足工
艺要求。
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6-1、概述 一、空气冷却器的定义及优点
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。
目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶 油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、 原子能等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
（3）按冷却方式分类： • 干式空冷器——以空气作为冷却介质，被冷却介质
的出口温度通常高出15～20℃，所 以其应用受到了限制。 • 湿式空冷器——分为增湿型和喷淋型 增湿型（图6-9）:在空气入口处喷水（水不喷到翅片 管上），使水在增湿室内增发。空气相对湿度越小， 增湿效果越好。反之越差。在空气相对湿度较大的地 区，增湿空冷收益不显著。
• 干－湿联合空冷器——实际上 是增湿型和喷淋型联合使用。 空气先通过低温管束，在通过 高温管束，将低温管束的出风 作为高温管束的进风，对湿空 气二次利用。
特点： 占地面积小 投资省 运行费用低
管束面积须匹配得当
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优点：节约了用水； 减少了水污染； 厂址选择不受水资源限制，空冷器布置技术
要求少； 投资及维护成本小。
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