本质安全型电气设备电路的火花放电状况
安全题11
危险化学品模拟题—-—主要负责人题111。
气瓶是一种贮运容器,它的最高压力决定于它的充装量和最高使用温度。
正确2.考虑到气瓶的通用性,高压液化气体气瓶和压缩气体气瓶的设计压力,采用的是统一的设计压力系列。
正确3.气瓶实行固定单位充装制度,气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶,不得为任何其它单位和个人充装气瓶.正确4.特殊情况下,气瓶允许长时间置于烈日的曝晒下。
错误5。
计算液化气体气瓶的充装量,由于气瓶余气(余液)重量相对而言比较小,因此可以忽略不计。
错误6.气瓶瓶阀冻结后,可用温水解冻,也可用明火烘烤.错误7.为了方便装卸气瓶,瓶帽及防震圈可以拆掉。
错误8.压力管道系统吹扫时,吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
错误9。
管道系统进行吹扫时,不需要设置禁区。
错误10。
起重机械不得使用铸造的吊钩。
正确11。
起重机械吊钩上的缺陷可以焊补。
错误12.千斤顶使用时,可以加长手柄。
错误13.管沟进出装置和厂房处应设密封隔断.正确14。
除有特殊需要外,有毒介质管道应采用焊接连接,不得采用法兰或螺纹连接。
正确15.压力容器爆破时所能释放的能量与它的工作介质的物性状态没有关系。
错误16.移动式压力容器是指没有固定的安装和使用地点,主要用于盛装气体和液体的一种盛装压力容器。
正确17.屈服极限代表材料开始塑性变形的抗力,也就是材料由弹性变形过渡到弹-塑性变形的应力。
错误18.锅炉和压力容器的安全系数由国家颁布或承认的强度计算标准予以规定。
正确19.锅炉与压力容器的设计,必须由具有相当专业技术水平并取得专业设计资质的单位负责,并应经过规定的审批手续.正确20.点火时炉膛要保持适当的负压,通常低2~3mm水柱左右。
错误21。
按蒸汽压力大小分类,蒸汽压力为3MPa的锅炉属于低压锅炉。
错误22。
工业锅炉的产品型号由三部分组成,中间用短线相连.正确23.锅炉烟囱具有一定的吸风和排烟能力。
烟囱高度越高,其抽力越小。
错误24。
爆炸学考试要点
简答题与计算
按火焰传播速度不同,气体爆炸可分为哪两种状态?并指出两者的区别。
爆燃:亚音速、双波三区结构、爆炸超压为初始压力的7-8倍,火焰阵面是在以受扰动介质中传播。
爆轰:超音速、双波两区结构、爆炸超压为初始的15-20倍,火焰阵面是在未受扰动介质中传播。
请指出纸壳瞬发电雷管和部分名称。
隔爆型设备:能够承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳叫做隔爆外壳.具有隔爆外壳的电气设备叫做隔爆型电气设备。
防爆电气设备;是指按国家标准设计制造,不会引起周围爆炸性混合物爆炸的这类电气设备。
炸药:是一种能把它所集中的能量在瞬间释放出来的物质
St3级:Kmax>30.0 MPa.m/s
列出静电的产生形式及常见的5种静电放电形式,并简述静电防护的基本原理及防止静电危害的基本途径。
产生形式有接触起电、感应起电、电荷迁移、断破起电
放电形式:火花放电、电晕放电、刷形放电、雷形放电、场致发射放电。
静电防护的基本原理:尽可能杜绝静电产生,对于已产生的精典应加以限制,使静电尽快泄露或中和。以消除电荷大量积聚,使之达不到危险的程度。
减弱抛掷爆破(加强松动)漏斗(r<W),即爆破作用指数n<1,但大于0.75,
即0.75<n<1,成为减弱抛掷漏斗。
(4)松动爆破漏斗。爆破漏斗内的岩石被破坏、松动,但并不抛出坑外,不形成可见的爆破斗坑此时n≈0.75。他是控制爆破常用的形式。当n<0.75,不形成从火药包中心到地表的连续破坏,即不形成爆破漏斗。
冲击波:是一种在介质中以超声速传播的并使介质状态参数(压力、密度、温度、介质质点移动速度等)突然跃升的强压缩波。也就是说,冲击波波阵面上介质状态参数的变化是不连续的,而且是突然升高的。
本质安全型电路的消火花电路分析
0 引言
本 质安 全 电路是 指 在 G 3 3 . 准 规定 的条 B 864标
件下 ( 包括正常工作 和规定 的故 障条件下 ) 产生 的 电火 花或热 效 应均 不会 点燃周 围环境爆 炸性 混合 物
的 电路 。当负 载 电路 呈 感性 时 , 开路 放 电是 最 危 其 险 的放 电形 式 , 因此 消 除 电感 电路 放 电火 花 是 研 究
( hnh i eerhIstt o C i ol eh o g Sa ga R sac tu f hn C a T cn l y& E gne n ru op , hnh i 0 4 1 nie a o nier gGopC r. Sa ga 2 10 ) i
Ab t c : E i n t n o e i d co i uts a k i a mp r n a t f n r s al ae cr u t y a ay i g s r t l a mi a i ft n u trcr i p r s n i o t t r o t n i l s f i i.B n l z o h c a p i i c y c n
线 圈上 的 自感 电势 e可 以通 过 电阻 r 电 阻 R对 电 和
支路 , 不再 流 向开关 K 点 , 也 就不 会 产 生 电 接 故 火 花 。 由分 析看 出 , 当 = , R=r时 , 火 花 电路 消
的效果 为最 好 。根 据 R L r求得 C= / C= / , LR 。 举 例说 明 , 一 个 继 电器 线 圈 的 电感 量 L=3 有 H, 线圈电阻为 15k 求消火花 电路 R和 c的数 . Q,
21 年第 4期 01
煤
矿
机
电
DB13_T 2519-2017 危险场所电气防爆安全检测技术规范
ICS 29.260.20 K 35
DB13
河北省地方标准
DB13/T 2519—2017
危险场所电气防爆安全检测技术规范
Technical specification for safety inspection of electrical explosion protection in hazardous areas
检测报告要求参见附录D。
5 检测内容及技术要求
5.1 配电系统 5.1.1 低压配电箱一般技术要求 5.1.1.1 配电箱(板)不应采用可燃材料制作。 5.1.1.2 危险场所应采用 TN-S 系统,系统中的中性线和保护接地线应在汇流排上连接,不得绞接。 5.1.1.3 照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。 5.1.1.4 盘、柜、箱的接地应固定良好。装有电器的可开启门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠 连接。 5.1.1.5 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 5.1.1.6 导线的绝缘应完好、无损伤,配线应整齐清晰且无接头连接。
安全监测工应知应会
安全监测工应知应会一、安全监测工应知内容1、应知《煤矿安全规程》通风安全监控部分的内容及标准。
(1).煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。
(2).煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
(3).防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
(4).安全监控设备必须具有故障闭锁功能。
(5).矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。
(6).安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
(7).拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。
(8).安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次,甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气气样调校1次,每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
(9).安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。
(10).井下安全监测工必须24h值班,每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。
使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监控机房值班员。
当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8h内将两种仪器调准。
(11).下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时,应立即通知安全监控部门进行处理。
(12).安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪,由司机负责监护,并应经常检查清扫,每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数最大者为依据,采取安全措施,并立即通知安全监测工,在8h内将两种仪器调准。
(13).炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置,放炮后应及时恢复设置到正确位置。
本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求发布时间:2009-8-26 16:21:16 阅读:935次本质安全电路设计要求本质安全型:是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下,产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作(试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态);故障状态是指在试电路,非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理,就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度(其方法就是降低电源电压、减小电路电流,采用适当的电气元件及其参数),使其不能点燃矿井中爆炸混合物,达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物,因此它的优点很多,体积小、重量轻,便于携带,而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物,那么这种电路就只能是弱电系统。
因此,本质安全型电气系统和设备,主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求:1.本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时,最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全,免受非本安系统的影响,要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中,必须注意这个问题。
然而,由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制,所以分开布置也只能是相对的,不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置,力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量,除了外观检查外,还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般,当本安系统与非本安系统在电路上有连接时,应采取隔离措施,并按标准进行耐压试验。
其次,为了易于辨别,安全火花电路用的连接导线用蓝色,接线端子应有“i”标志。
2.本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定,以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
3.电气参数要求,系统或设备必须经过防爆检验单位检查和试验,证明它在正常状态和故障状态下的明火花不会点燃爆炸性混合物。
什么是本质安全型电气设备
什么是本质安全型电气设备本质安全型电气设备本质安全型电气设备是由本质安全电路组成的电气设备。
本质安全电路在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障条件下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
全部电路都是本质安全电路的电气设备为单一式本质安全型电气设备,局部电路为本质安全电路的电气设备为复合式本质安全型电气设备,目前井下用得最多的复合式本质安全型电气设备是隔爆兼本质安全型电气设备。
在设备的电气系统中,与本质安全电路有电气连接并可能影响安全性能的那部分非本质安全电路的电气设备称为关联电气设备。
关联电气设备可以是各类防爆型,也可以是矿用一般型,这取决于关联设备的使用场所。
本质安全型电气设备及关联设备,按使用场所和安全程度不同分为ia和ib两个等级。
ia等级电路在正常工作、一个故障和两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。
即正常工作时,安全系数为2;一个故障时,安全系数为1.5;两个故障时,安全系数为1。
ib等级电路在正常工作和一个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。
即正常工作时,安全系数为2;一个故障时,安全系数为1.5。
在持续存在爆炸性气体混合物的场所中应使用ia等级的防爆电气设备,如煤矿瓦斯抽放管路。
煤矿井下一般场所使用ib等级的防爆电气设备。
本质安全型电气设备的重要环节是本质安全电源,本质安全电源有两种基本类型:独立电源和外接电源。
- 独立电源最常用的是干电池和蓄电池,干电池和蓄电池必须接人限流电阻,限流电阻可采用金属膜电阻、线绕被覆层电阻。
电池或蓄电池与限流电阻胶封为一体构成本安组件,并具有防止电池或蓄电池直接短路的措施,并置于IP54防护外壳或隔爆外壳中。
外接电源大多数从动力电源引入,经整流供电,都设计成隔爆兼本质安全型。
本质安全电路必须设有过流、过压和短路保护电路。
各种保护电路必须是双重化,即使一组损坏另一组保护电路仍起保护作用。
144本质安全型电气设备的防爆性能,不仅取决于电路的电气参数,而且要有结构上的保证,除了防止电火花的引爆以外,还须防止设备的表面温度、外壳的静电火花及摩擦火花的引爆。
本质安全型电气设备技术要求(三篇)
本质安全型电气设备技术要求本质安全型电气设备是指在正常使用和预见故障情况下,无需依赖接地或其他安全保护措施即可保证人身安全的电气设备。
本质安全型电气设备技术要求主要包括以下几个方面:1. 电气隔离:本质安全型电气设备应具备良好的电气隔离性能,能够在正常使用的情况下防止漏电、直接触电等危险。
通过采用有效的绝缘材料和隔离结构来实现电气隔离。
2. 灭弧能力:本质安全型电气设备在发生故障时,应能迅速灭弧,避免火花和电弧导致的火灾和爆炸风险。
采用合适的材料和设计结构,提高电器元件的灭弧能力。
3. 过电压保护:本质安全型电气设备应能有效防止过电压引起的设备损坏和人身伤害。
通过采用过电压保护装置,能够在过电压情况下及时切断电源或引导电流,保护设备和用户的安全。
4. 过电流保护:本质安全型电气设备应能有效防止过电流引起的设备损坏和火灾危险。
通过合理的过电流保护装置,能够在过电流情况下及时切断电源或降低电流,防止设备过载。
5. 故障预警机制:本质安全型电气设备应具备故障预警机制,能够在故障发生前及时检测并警示,以便用户采取相应的措施。
通过采用故障检测传感器和告警装置,能够在故障发生时及时发出警报。
6. 精确的电气参数控制:本质安全型电气设备应能够精确地控制电气参数,以确保设备的安全性能。
通过采用电气调节器和状态监测装置,能够实时监测和调整电流、电压等参数,保证设备在安全范围内运行。
7. 可靠的故障自动排除功能:本质安全型电气设备应具备可靠的故障自动排除功能,能够在故障发生时自动切断电源或改变工作状态,避免进一步伤害和损失。
通过采用自动故障检测和控制装置,能够快速响应并解决故障。
8. 安全的外壳和绝缘材料:本质安全型电气设备的外壳和绝缘材料应具备良好的耐热、耐电等性能,能够在正常工作情况下有效保护内部元件,防止触电和短路等危险。
通过满足上述技术要求,本质安全型电气设备能够在正常使用和预见故障情况下保证人身安全,减少电气设备使用带来的风险和危害,提高电气设备的安全性能。
本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求本质安全电路设计要求本质安全型:是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下,产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作(试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态);故障状态是指在试电路,非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理,就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度(其方法就是降低电源电压、减小电路电流,采用适当的电气元件及其参数),使其不能点燃矿井中爆炸混合物,达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物,因此它的优点很多,体积小、重量轻,便于携带,而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物,那么这种电路就只能是弱电系统。
因此,本质安全型电气系统和设备,主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求:1.本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时,最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全,免受非本安系统的影响,要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中,必须注意这个问题。
然而,由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制,所以分开布置也只能是相对的,不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置,力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量,除了外观检查外,还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般,当本安系统与非本安系统在电路上有连接时,应采取隔离措施,并按标准进行耐压试验。
其次,为了易于辨别,安全火花电路用的连接导线用蓝色,接线端子应有“i”标志。
2.本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定,以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
值。
感性电路的临界点燃参数是利用空心电感在电压E=24伏时做的,如图A5电感电路最小引爆电流与电感的关系曲线所示,铁芯电感(如断电器等)可以利用磁场储能等效法进行换算。
注安工程师:安全生产技术基础课堂精华笔记(防爆防雷)
安全生产技术基础第一部分:核心知识1、防爆电气设备和防爆电气线路★★★(一)防爆电气设备依靠安全电压供电的设备属于Ⅲ类设备,既能防止直接接触电击也能防止间接接触电击。
1.防爆电气设备类型防爆电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型等多种类型。
本质安全型(i),正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。
隔爆型(d),具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不受破坏,不致由内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
增安型(e),正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取加强措施。
正压型(p),外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气的电气设备。
EPL用于表示设备的固有点燃(点燃外部可燃物)风险。
用于煤矿甲烷环境中的Ⅰ类设备的EPL分为Ma、Mb两级。
用于爆炸性气体环境的Ⅱ类设备的EPL分为Ga、Gb、GC三级。
用于爆炸性粉尘环境的Ⅲ类设备的EPL分为Da、Db、Dc三级。
Ma、Ga、Da级的设备具有“很高”的保护级别;Mb、Gb、Db级的设备具有“高”的保护级别;GC、Dc级的设备具有“加强”的保护级别。
(二)防爆电气线路漏电保护装置主要用于防止间接接触电击和直接接触电击1.线路敷设方式(爆炸性环境)(1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
当可燃物质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直接埋地;架空敷设时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时,沟内应充砂,并宜设置排水措施。
电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设。
在爆炸粉尘环境,电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘清除的位置敷设。
(2)敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。
(3)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。
补充:爆炸危险环境应采用防爆钢管配线或电缆配线。
(4)钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。
矿用本质安全电源
1.1 关于本安电源本安电源即本质安全电源,属于爆炸性气体环境用防爆电气设备,在强制性国家标准GB3836中有明确要求。
可以是直流,也可以是交流,它在极端情况下的放电能量不会点燃爆炸性气体。
而普通开关电源是电源的工作方式是开关方式。
相比于普通电源,本安电源对安全性的要求更为严格。
本安型开关电源突出优点是转换效率高、体积小、重量轻、输入电压范围宽、电网适应能力很强等优点。
在本安电源电路中,开关本安电源作为一种新的应用技术,具有独特的优点和良好的性能,尤其是具有较宽的电网适应性,在煤矿及其他含有爆炸性混合物的环境中,具有良好的应用前景,因此本安电源的设计具有十分重要的作用。
1.2 开关电源的种类及组成开关电源有两种:一种是直流开关电源;另一种是交流开关电源。
开关电源由主电路、控制电路、检测电路和辅助电源组成。
1、主电路冲击电流限制:上电时限制输入侧的冲击电流。
输入滤波器:其功能是过滤电网中存在的杂波,防止机器产生的杂波反馈回电网。
整流与滤波:电网的交流电源直接整流为更平滑的直流电。
逆变:将整流后的直流电转换为高频交流电,它是高频开关电源的核心部分。
输出整流与滤波:根据负载需要提供稳定可靠的直流电源。
2、控制电路一方面,从输出端采集样本并与设定值进行比较,然后控制逆变器,改变其脉宽或脉冲频率以稳定输出。
另一方面,根据测试电路提供并经保护电路识别的数据,提供控制电路来保护电源采取各自措施。
3、检测电路在保护电路中提供运行中的各种参数和仪表数据。
1.3 本质安全开关电源与线性本安电源的区别线性本安电源具有线路简单、动态响应快、输出纹波小、干扰小、稳压性能好等优点,线性本安电源功率受限,但主要缺点是电源转换效率低、整体体积大、输入电压范围窄和对电网适应能力差。
本安型开关电源突出优点是转换效率高、体积小、重量轻、输入电压范围宽、电网适应能力很强等优点,通过提高开关频率可以增加本安电源输出功率,更重要的是高频开关电源通过提高电路的开关频率,使得电路当中使用的储能电感和储能电容值大大降低。
本质安全型电气设备的使用与维修
行业资料:________ 本质安全型电气设备的使用与维修单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页本质安全型电气设备的使用与维修为了确保矿用本质安全型电气设备在使用中的性能,应该对它进行经常性的检查、定期维护和保养。
一、本质安全型电气设备使用1本质安全型电气设备在安装前,工作人员要搞清电路布置,熟悉电路系统。
2本质安全型电气设备在安装前应检查其电气参数和电气性能是否与产品说明书一致,保护电路的整定值是否与设计值一致,保护电路动作是否灵敏可靠。
3使用中对于导线的布置和连接不得随意进行变更、改造。
4注意辨别本安电路的端子(蓝色)和非本安电路的端子,避免将本安电路接到非本安电路的端子上,也避免将非本安电路接到本安电路的端子上。
5本安电路的外部电缆或导线应单独布置,不允许与高压电缆一起敷设。
6本安电路的外部电缆或导线的长度应尽量缩短,不得超过规定的最大值。
7本安电路的外部电缆或外导线,禁止盘卷以减小分布电感。
8设有内外接地端子的本质安全型电气设备应可靠接地。
内接地端子必须与电缆的接地芯线可靠连接。
9原设计单独使用的本安型电气设备,不得多台并联运行,以免造成电气参数叠加,破坏原电路本安性能。
由两台以上本安型电气设备组成的本安电路系统,只能按原设计配套安装使用,不得取出其中一台单第 2 页共 7 页独使用或与其它电气设备组成新的电气系统,除非新系统经重新检验合格。
10不经防爆检验单位检验,不得将设计范围以外的电气设备(不管是本质安全型还是非本质安全型)接入本安电路,也不得将不同型号的本安型电气设备或其中的部分电路自由结合,组成新的电气系统。
二、本质安全型电气设备的维修本质安全型电气设备的维修主要是对本安电路所用元件的性能、电气回路的绝缘电阻值、外配线和内接线端子的紧固情况、接地是否良好等进行检查维护。
(安全生产)本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求发布时间:2009-8-26 16:21:16 阅读:935次本质安全电路设计要求本质安全型:是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下,产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作(试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态);故障状态是指在试电路,非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理,就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度(其方法就是降低电源电压、减小电路电流,采用适当的电气元件及其参数),使其不能点燃矿井中爆炸混合物,达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物,因此它的优点很多,体积小、重量轻,便于携带,而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物,那么这种电路就只能是弱电系统。
因此,本质安全型电气系统和设备,主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求:1.本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时,最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全,免受非本安系统的影响,要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中,必须注意这个问题。
然而,由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制,所以分开布置也只能是相对的,不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置,力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量,除了外观检查外,还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般,当本安系统与非本安系统在电路上有连接时,应采取隔离措施,并按标准进行耐压试验。
其次,为了易于辨别,安全火花电路用的连接导线用蓝色,接线端子应有“i”标志。
2.本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定,以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
3.电气参数要求,系统或设备必须经过防爆检验单位检查和试验,证明它在正常状态和故障状态下的明火花不会点燃爆炸性混合物。
(新安全生产)本质安全电路设计要求
(新安全生产)本质安全电路设计要求本质安全电路设计要求发布时间:2009-8-26 16:21:16 阅读:935次本质安全电路设计要求本质安全型:是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下,产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作(试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态);故障状态是指在试电路,非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理,就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度(其方法就是降低电源电压、减小电路电流,采用适当的电气元件及其参数),使其不能点燃矿井中爆炸混合物,达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物,因此它的优点很多,体积小、重量轻,便于携带,而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物,那么这种电路就只能是弱电系统。
因此,本质安全型电气系统和设备,主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求:1.本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时,最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全,免受非本安系统的影响,要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中,必须注意这个问题。
然而,由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制,所以分开布置也只能是相对的,不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置,力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量,除了外观检查外,还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般,当本安系统与非本安系统在电路上有连接时,应采取隔离措施,并按标准进行耐压试验。
其次,为了易于辨别,安全火花电路用的连接导线用蓝色,接线端子应有“i”标志。
2.本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定,以避免热表面引起点燃。
本安电路火花试验及故障状态设置
系 数 为 1 ' 10 经 00转 火 花 试 验 燃 烧 室 的 乙 o 烯 气 体设 有 被 点燃 。故 障 状 态 试 验 则考 虑各 种 复 杂 因 素 和条 件 的影 响 ,设 置 电 路 可 能 发 生 短 路 、开 路 或 接 地 的各 种 状 态 , 在 危 险 点 上 徽 点燃 试验 ,其 电路 中 故 障 点 的设 置 如 图 1 示 .故 障 点① 为 A 点 与 后级 断开 ,使 A 所
1 .前 言
验 。 这是 验证 本 质 安 全 型 电路 和 电气 设 备 是 否 符 合标 准 , 是否 满足 相 应 的技 术 条 件 的 重 要 手段 ,也 是 验 证 设 计 和 计 算 是 否 正 碲 必 不 可 少 的程 序 .尤 其 在 新 设 备 的研 究 开 发过 程 中 ,更具 有 实 际意 义 。 2 本安 电路 的构 成 .
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单 路 地 电 流 (0mA) 加 后 的 总 电 流 为 15 叠
29 4 mA。 由 图 5的 试 验 可 知 , 电 流 值 是 安 此 全 的 。 对 串 接 l 0 限 流 电 阻后 的 电路 重 新 00
进 行 火 花 试验 , 点 燃 试 验 气 体 。 未
2 )接 收 电路 —— 由 三 极 管 3 DG6 二 极 , 管 2 AK1 x2变 压 器 B 5 , X2及 电 阻 R2~ R5
本质安全电路设计要求
本质安全电路设计要求本质安全电路设计要求发布时间:2009-8-26 16:21:16 阅读:935次本质安全电路设计要求本质安全型:是指电路、系统及设备在正常状态下和规定的故障状态下,产生的任何电火花或任何热效应都不能引起规定的爆炸混合物爆炸的电气设备。
这个定义中的正常状态是指电气设备在设计规定条件下的正常工作(试验时在试验装置中产生的短路或断路视为正常状态);故障状态是指在试电路,非保护性元件损坏或产生短路、断路、接地及电源故障等情况。
这种设备的防爆原理,就是设法减小电路火花的能量及元件上的温度(其方法就是降低电源电压、减小电路电流,采用适当的电气元件及其参数),使其不能点燃矿井中爆炸混合物,达到防爆的目的。
由于这类设备产生的明火花不点燃爆炸性混合物,因此它的优点很多,体积小、重量轻,便于携带,而且安全程度高。
要使电路火花不点燃爆炸性混合物,那么这种电路就只能是弱电系统。
因此,本质安全型电气系统和设备,主要是用于控制、通讯、信号、测量、和监视方面。
一、基本要求本质安全电路应满足以下基本要求:1.本安电路与非本安电路在同一隔爆外壳内布置时,最基本要求是分开布置。
为了保证本安型系统的安全,免受非本安系统的影响,要求分开布置是非常必要的。
在产品设计和装配中,必须注意这个问题。
然而,由于在隔爆外壳内空间和位置都受到了限制,所以分开布置也只能是相对的,不是绝对的。
我们应该在有限的空间内合理布置,力求本安系统与非本安系统分开要符合GB3836.4-2000的要求。
为了保证质量,除了外观检查外,还应把本安参数检查耐压试验列入产品出厂试验项目。
一般,当本安系统与非本安系统在电路上有连接时,应采取隔离措施,并按标准进行耐压试验。
其次,为了易于辨别,安全火花电路用的连接导线用蓝色,接线端子应有“i”标志。
2.本质安全设备的温度组别应按6.2和GB3836.1-2000中第5章规定,以避免热表面引起点燃。
温度组别不适用于关联设备。
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电机行业求职平台本质安全型电气设备电路的火花放电状况
本安型电路无论是在正常工作状态下,还是在规定的故障状态下,所产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸性混合物。
这里所指的电火花是广义的,它包括电路中两个电极间的放电火花,也包括电路切换时产生的电弧,以下统称电路的放电火花。
电路的放电火花,是电气设备在实际运行中由于开关触点的开闭和电路绝缘损坏形成短路而产生的。
而电路绝缘损坏形成短路所产生的电火花相当于开关触点闭合时所产生的电火花。
所以在研究本安电路的电火花时,只需研究开关触点开闭时的放电火花就行了。
放电火花的能量大小是研究本安型电路的核心。
放电火花是电源能量和电路中储能元件的储存能量向通断的电极间隙放电的现象(释放能量),是电路的电子流和电极间气体电离的离子流形成的导电带。
放电火花含有熔融的金属粒子和蒸气(即液态金属桥),在极高的电流密度作用下产生高温和大量的热能。
当这种能量超过了周围爆炸性混合物的最小点燃能量时就会引起爆炸。
通常认为电路放电有三种形式:火花放电、弧光放电和辉光放电。
火花放电的特点是低电压大电流放电,如本安电路中的电容放电、化学电源放电均属于火花放电。
弧光放电为高压击穿时产生的放电,它可以产生持续电弧,电流密度大、能量集中、点燃周围环境中爆炸性混合物的能力强,电感电路能产生弧光放电。
辉光放电是在高电压小电流的条件下发生的,通常认为电压在200~300V以上才能发生辉光放电。
辉光放电的特点是能量不集中,散失大,点燃周圉环境中爆炸性混合物的能力差。
不同性质的电路(电阻性、电感性、电容性)及电路的开关状态(接通、断开、通断速度)。
将对电火花的形成和特点产生不同的影响。
1.电阻电路的火花放电
电阻电路没有储能元件,是最简单最基本的电路。
电阻电路通断时所产生的电火花的能量来源于电源,放电过程比较简单。
电阻电路的火花放电电路如图1所示。
当电路断开时,电极间接触面急剧减小,接触部位间的电流密度又急剧增加,可高达103~104A/mm2,而电极间电压逐渐增大。
在电压和电流的作用下,电极迅速熔化形成金属桥。
而后产生的金属蒸气破坏了金属熔桥,电极间电阻变大,电极间电压随之上升,当电压高于起弧电压时就会产生电弧放电。
当电路的电感大于0.2μH时就会产生起弧电压。
通过以上分析可以看出,电阻电路的火花放电是在一定的电流和电压作用下才能发生的。
只有在火花放电功率相当大的情况下,放出适当大小的能量,才有可能点燃爆炸性混合物。
如果火花功率相当小,即使火花放电时间长,也是不会点燃爆炸性混合物的。
同其他性质的电路相比,电阻电路的放电火花的能量是比较小的。
开关通断速度对电火花能量的大小也有影响。
研究表明:火花放电能量与电源电压、电路电流、火花放电持续时间三因素乘积成正比。
因此,开断电气参数一定的电路(电源电压和电路电流一定),其火花放电的能量却是不一定的,而是随着火花放电持续时间和放电波形而变化的,持续时间越长,火花放电能量就越大。
所以,对于电阻电路的断开时产生的火花,慢速度断开比快速断开更危险。
电阻电路闭合时火花放电与断开时火花放电在现象和效果上是一样的。
2.电感、电路的火花放电
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电感电路是由电感和电阻组成的电路,其火花放电电路如图2所示。
电路中的电感元件是储能元件,它可以把电路的能量以磁能的形式储存起来,当电路发生通断变化时,又能释放能量。
电感电路的火花放电过程较为复杂,其火花放电功率和能量分为两个部分:一部分来自电源,一部分来自电感元件,并且电感元件中的磁场能量是主要的,而来自电源能量是次要的。
当电感电路断开时,除具有电阻电路的放电过程外,最主要是电感元件磁场储能(LI2)的放电过程。
这时,电路的电极迅速离开,电极间电阻突然增大,电流急剧下降,电流变化率很大,在电极间隙处产生了很高的反电动势,电感的储能在放电间隙处发生放电。
放电间隙既有来自电源能量放电,又有来自电感元件的储能放电,放电强度大大提高,同时延长了放电时间。
电感电路断开时的电火花无论在时间上还是空间上都是比较集中的,而且越是集中的火花,就越容易点燃爆炸性混合物。
对于电感量较大的电感电路,火花小而集中,容易点燃爆炸性混合物;而对于电感小的电感电路,其放电火花大而分散,不易点燃爆炸性混合物。
因此,电源电压相同的电阻电路和电感电路,其点燃电流是不同的,电感电路的点燃电流要比电阻电路的点燃电流小得多。
因此在设计本安型电感电路时,应特别注意电感储能放电对放电火花的影响。
电感电路闭合时,由于电流不发生突变,不易产生强烈的火花放电。
因此这里不作研究,由于电感电路的火花放电是在电路断开时产生的,因此电感火花也称为断开火花。
电容电路是由电容和电阻组成的电路。
电容电路的火花放电是在开关触点闭合时产生的,而在触点断开时,电容电路的电容不会发生火花放电,所以电容电路火花放电也称为闭合火花。
电容电路的电容火花放电电路如图3所示。
在电容电路中电容是储能元件,它把电源的能量以电能的形式储存起来(储能为CU2 c)。
当电路闭合时,既有电阻电路放电,又有电容储能放电。
在这一瞬间,电容放电电流很大,放电又非常迅速,持续时间很短,火花放电功率和能量都很大,且能量高度集中。
因此,电容电路的放电火花点燃爆炸性混合物的能力更强,危险就更大。
电容电路的火花放电有两种:一种是电容电路的电容直接火花放电,如图3所示;另一种是电容电路的电容经串联电阻火花放电,如图4所示。
电路中电容C经串联电阻R0放电,电极间的放电电流I等于电容放电电流Ic与电源电流IB之和,即:I= IB+Ic。
电极间放电功率P也等于电源放电功率PB与电容放电功率Pc之和,即P=PB+Pc。
同样,两极间的火花放电能量A,也等于电源放电能量AB与电容放电能量Ac之和,即A=AB+Ac。
由于电容C储能经过串联电阻R0放电,一部分能量在电阻R0上消耗了,因此电容放电能量就小于CU2 c(电容储能)。
同时,电源的火花放电与电容也有关,因为电容电压也影响电源的放电。
由此可见,由于串联电阻R0的作用,电容C的放电受到限制,同时也限制了电源的放电,从而大大地限制了电容电路的火花放电的能量,降低了火花放电点燃爆炸性混合物的可能性,提高了电容电路的本质安全性能。
通过对上述三种本安电路的研究,我们知道电路的火花放电具有一定的能量,当这种能量达到一定数量级时将会引燃爆炸性混合物。
使爆炸性气体混合物点燃的最小能量就是电火花的
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最小点燃能量。
最小点燃能量是研究本质安全防爆性能的基本概念,最小点燃能量的数值是爆炸性混合物级别的标志。
最小点燃能量是在特定的试验条件下(最易点燃的放电方式,最易点燃的爆炸性混合物的浓度),通过专门的试验装置测定时,其数据有较高的准确性。
是设计和评价本安电路的重要依据。
我们已经知道放电火花能量的大小与电源电压、电路电流、火花持续放电时间三因素乘积成正比,那么点燃爆炸性混合物的最小电流和电压的测定也是非常重要的。
最小点燃电流和最小点燃电压是防爆检验单位在规定试验条件下,通过大量的火花试验而确定的点燃爆炸性混合物的最小电流和电压,并绘制了最小点燃电流和电压曲线。
最小点燃电流和电压曲线是设计、使用和检验本安电路的重要依据。
为了保证本安电路的防爆性能,在设计、检验和使用本安电路时,要使电路有足够的安全裕度系数,这就是本安电路的安全系数。
对于不同的电路,安全系数的计算也不同。
对电阻电路、电感电路,其安全系数(K)的计算公式:
K=最小点燃电流/设计最大允许电流;对电容电路:K=最小点燃电压/设计最大允许电压。
本安电路放电火花点燃能力的大小是受电路的电压、电流、电感、电容等电气参数直接影响的,同时也受到一些非电气参数的影响,如爆炸性混合物的浓度、成分、温度、温度;流动速度,以及电极触头的材质、形状、分合速度等诸多因素的影响。
不同成分的爆炸性混合物,其火花点燃能力是不同的。
即使是同种成分的爆炸性混合物,由于浓度的不同,其最小点燃能量也是不同的。
爆炸性混合物的温度越高,所需能量越小,越易点燃;湿度越大,越不易点燃;爆炸性混合物的流动速度越大,越易点燃。
至于电路的电压、电流、电感、电容对放电火花点燃能力的影响在前面的各种本安电路中已作过研究,这里不再复述。
(此文转自一览电机英才网)。