方型逆流式冷却塔
逆流式冷却塔构造_解释说明以及概述
逆流式冷却塔构造解释说明以及概述1. 引言1.1 概述逆流式冷却塔是一种常用于工业领域的核心设备，主要用于将热水或蒸汽中的热量转移到大气中。
它采用了逆向流动的原理，使热介质在与空气接触时进行有效的传热和降温。
本文旨在对逆流式冷却塔的构造、工作原理及优势进行详细阐述。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分概述了逆流式冷却塔的研究背景和意义，并介绍了文章的结构安排。
第二部分解释说明了逆流式冷却塔的构造和主要组成部分，以及其工作原理和基本原理。
第三部分对逆流式冷却塔进行了概述，包括其常见应用领域、特点与优势以及设计和选择方案综述。
第四部分重点讨论了逆流式冷却塔的构造要点，包括塔体结构和形式特点、材料选用与耐腐蚀性能考虑以及冷却介质循环系统设计要点。
最后，第五部分总结了已讨论内容，并对未来的发展趋势进行了分析。
1.3 目的本文的目的是全面介绍逆流式冷却塔的构造、工作原理和优势，帮助读者更好地理解和应用逆流式冷却塔。
通过对该设备的详细解析和概述，读者可以了解逆流式冷却塔在不同领域的应用，并为设计和选择适合条件的方案提供参考。
最后，本文还将通过总结已讨论内容并进行未来发展趋势分析，为相关领域研究者提供思路和展望。
2. 逆流式冷却塔构造解释说明：2.1 简介逆流式冷却塔逆流式冷却塔是一种常见的热交换设备，用于将热水或其它液体在与周围空气进行接触的过程中散发热量并降温。
它主要由塔体、填料层、风机和冷却介质循环系统等组成。
相对于顺流式冷却塔而言，逆流式冷却塔更为高效。
2.2 冷却塔的主要组成部分逆流式冷却塔由以下几个主要组成部分构成：- 塔体：通常采用混凝土或金属（如钢铁、不锈钢）材料制造的结构物，具有较大的体积和高度。
- 填料层：位于塔体内部，通常由多层填料堆叠而成，目的是增加接触面积，促进液态介质与空气间的传热与传质。
- 风机：用于通过强制对流作用将外部空气引入冷却塔内，在填料层中形成气液两相之间的湿空气流动，加速热交换过程。
冷却塔介绍
方形逆流式冷却塔F N系列方形逆流式玻璃冷却塔是机械工业部第四设计研究院设计的节能型新产品。
该产品应用了四院获得的"节能型玻璃钢冷却塔”专利，特别是冷却塔风机配有变扭矩离极双速电机，当气温较低时（例如晚上），电机开低速，冷却塔噪声可低3-5d B(A)。
此外用双速电机节能显著，经测算，多台冷却塔配单速电机时，虽然在空气湿球湿度低时可停部分电机节电，但仍比用双速电机多耗电40%（以年计）。
本产品还应用了四院获得的国家专利“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”，经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料。
电机、风机均配套供应，需本厂派员工到现场安装或技术指导。
产品型号说明:方形逆流式冷却塔有三大系列、九种型号、九十个产品.结构特点（1）填料：采用四院专利产品--斜梯形波填料片，横向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，热力性能好，耐高温70℃，耐低温-50℃，阻燃性好。
（2）电机：清华大学电机系设计，由营孟津电机厂制造的四院专利产品一变扭矩变极低噪声节能电机，密封防水性能好，耐高温、效率高、噪声小。
（3）减速装置：功率≤11/5.5K W的减速装置，采用涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。
功率≥15/7.5K W的减速装置，采用齿轮减速方式，电机安装在风筒外部。
（4）风机：清华大学工程力学系根据本系列产品参数设计的低噪声、高效率、机翼形玻璃钢叶片，噪声小，效率高，叶片角度可调。
（5）收水及布水装置：采用反射型低压喷嘴，对于小塔采用单旋流喷嘴，布水均匀、水压小。
所设收水装置，可使飘水损失下降到0.01%。
（6）吸声设施：超低噪声型冷却塔在上塔体出风口上面安装了带吸声材料的屏蔽及吸声栅，以达到最大的降噪效果。
（7）吸声设施：超低噪声型冷却塔在上塔体出风口上面安装了带吸声材料的屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机的噪声。
对于小塔设蘑菇型吸声栅。
玻璃钢冷却塔技术方案
—型方型逆流式玻璃钢冷却塔技术方案公司冷却塔技术方案一、设备概述型方型逆流式冷却塔是按相似理论并引进国内外先先进的塔体结构和塔芯材料进行优化完善，而开发设计的钢结构冷却塔，塔体部分是采用型钢、槽钢、角钢等组成的钢框架结构，并采取了可靠的抗渗、抗融冻和防腐措施。
配水系统采用下喷式布水，风机选用LF77优质玻璃钢轴流风机，配90kw电机。
塔设一检修梯至塔顶，以方便塔顶设备的正常维护管理。
该型塔各部尺寸符合空气动力学原理，空气流畅通顺完善，整塔阻力小。
同时，通过采取先进可靠的稳压措施，保证配水均匀。
均匀的配水和合理的气动流线相结合，保证冷却塔具有良好的冷却性能。
一、冷却塔设计参数及主要技术数据（一）使用条件1.适用于炼油、石油化工、化纤、化工、电力、冶金等工业的循坏冷却水。
2•循环冷却水质应符合“工业循环冷却水处理设计规范”规定。
3.风压值65kg/n?。
（二）气象条件干球温度6=31.5 °C湿球温度T=25 °C人气压力P=1003.4bar（一）工艺条件及设计参数三、货物设计制作验收标准1.Q/HO.J02.0M998冷却塔设计规范3.GB50050-95工业循环冷却水处理设计规范4.SHJ16-90石油化工企业循坏水场设计规范5.GB50009-2001建筑抗震设计规范6.SH303 1-1997石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范7.GB7190.1-2008中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔8.GB7190.2-2008大型玻璃纤维增强塑料冷却塔9.B8609-1987机力通风式冷却塔性能试验方法（JIS标准）10.CD80A1-83机力通风冷却塔测试规范11.GB1446-83纤维增强塑料性能试验方法总则12.GB8237-87玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚脂树脂13.GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法14.GB3854-83玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯氏）性能试验方法15.JC176-80玻璃纤维制品试验方法16.JCT281-94无碱玻璃纤维无捻粗纱17.JCT287-94中碱玻璃纤维无捻粗纱18.DLfT742-2001冷却塔塑料部件技术条件19.GB/T2406-93塑料燃烧性能试验方法一氧指数法20.GBJ17-88钢结构设计规范四、冷却塔技术要求（一）塔型结构该塔为机械通风逆流式冷却塔，塔体框架为钢结构，立柱为钢管，主梁为槽钢，风筒、壁、隔板、配水管为玻璃钢材质，塔内金属部件采用镀锌后刷漆防腐处理。
方形逆流冷却塔
方形逆流式玻璃钢冷却塔说明：1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；2、选用斜梯形波方塔专用填料，热力性能优良、通风阻力小，使该类冷却塔达到结构紧凑、占地面积小的设计目的；3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点；4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置高效降噪装置，使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A)；5、可以进行多种形式的并联组合，更适合大水量的循环冷却水系统使用；6、采用固定布水系统，选用ABS多层流低压淋水喷头，布水均匀、使用寿命长，且配水压头低，有利于节省系统配水动力；7、布水管上设置BO-160/45不对称收水器装置，收水效果极佳，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；8、塔体框架可选用Q-235型材、304不锈钢型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可适用于循环水PH低至1.0以内的酸性环境下使用；9、水量800m3/h的冷却塔框架可采用钢筋混凝土框架，该框架虽施工周萁略长、一次性投资较高，但具使用寿命长、维护费用低等优质，用户可视实际情况选择；10、如循环水浊度长期高至50ppm以上，或含油污等杂质，则需视水质条件选用PVC网格填料或304不锈钢挂板点滴填，该填料适用循环水浊度可扩展至450ppm；11、结构稳固，塔顶设置检修平台，维护检修更为方便；说明：1表中所列为湿球温度τ=28 o C ，τ=27 o C工况下；Δt=5 o C 的t1=37 o C,t2=32 o C; Δt=8 o C时t1=40 o C,t2=32 o C的冷却水量2，表中噪声值为夜间电机低速运转，并设有滴水吸声垫的数值，不设滴水吸声垫将比表中数值高5dB(A)。
顿汉布什 方型横流(逆流)超低噪、方型大模块冷却塔SQH SQD
SQH系列横流塔结构简图
电机
配水盘 进风窗
风机
皮带减速机井架 上壳体 面板
填料
底盘 溢流管
塔脚
钢结构
扶梯 检修门 自动补水管 出水管 排污管
横流式冷却塔冷却水从上部落下，而风从塔的两个侧面进入填料，与水横流换热，另两个侧面封闭。
· 冷却塔
2
SQD系列大模块冷却塔结构简图
上壳体
皮带轮 风机防护网
电机 传动架构 配水管
运行重量 kg
11500 12500 23000 25000 34500 37500 46000 50000 62500
噪音10m dB(A)
65 70 68 73 71 76 74 79 82
说明：1、以上数据是基于下列工况得出：在标准配置情况下，进水温度37℃，出水温度32℃，室外湿球温度28℃。 2、非标工况技术参数请与各顿汉布什办事处联系。 3、以上型号为常规模块组合，其它流量要求可按照基本模块灵活组合。
节能节水
高效低阻收水装置，漂水率小。
横流式冷却塔
1
逆流式冷却塔
· 冷却塔
SQC系列逆流塔结构简图
收水器 上壳体
电机
填料
进水管 配水系统
面板 底盘水槽
排污管
皮带减速机井架 风机 钢结构
溢流管 自动补水管
进风窗 塔脚
出水管
逆流式冷却塔冷却水从上部落下，冷却风从塔体下部进入填料与水逆流换热。
3
· 冷却塔
11
2800 7.5×4
12
2800 7.5×4
12
自重 kg
1650 1980 2200 2740 3300 3850 4400 4950 5760 5900 6600 7900 8800 10960
逆流式冷却塔选型及参数
逆流式冷却塔选型及参数
标题：逆流式冷却塔选型及参数
正文：
逆流式冷却塔是一种常见的工业设备，用于冷却各种流体介质。
在选择逆流式冷却塔的类型和参数时，有几个关键考虑因素需要注意。
首先，根据冷却塔的使用环境和需求，确定逆流式冷却塔的类型。
根据不同的介质，可以选择不同的冷却塔类型，如湿式冷却塔、干式冷却塔或混合式冷却塔。
湿式冷却塔适用于高湿度环境和需要大量冷却的介质，干式冷却塔则适用于低湿度环境和对水质要求较高的介质。
其次，确定逆流式冷却塔的尺寸和容量。
根据冷却塔的冷却需求和预期的流体流量，选择适当的尺寸和容量。
过小的冷却塔可能无法
满足冷却要求，而过大的冷却塔则可能造成资源浪费。
因此，需要综合考虑流体流量、冷却效果和经济性来确定尺寸和容量。
还需要考虑逆流式冷却塔的材质和结构。
冷却塔的材质应该能够耐受介质的腐蚀和高温，常见的材质有不锈钢、铝合金和玻璃钢等。
结构上，冷却塔需要具备良好的空气流通和热交换效果，以确保高效的冷却效果。
此外，还需要考虑易于清洁和维护的因素。
最后，选择逆流式冷却塔时，还需要考虑能耗和运行成本。
高效能的冷却塔可以节约能源和运行成本，同时减少对环境的影响。
因此，在选型时要注意冷却塔的能效比和运行效率。
综上所述，选择逆流式冷却塔的类型和参数需要考虑多个因素，包括使用环境、冷却需求、流量、材质、结构和能耗等。
只有综合考虑这些因素，确保选型合理和参数准确，才能获得高效、可靠的冷却塔系统。
直交流式冷却水塔与逆流式冷却水塔之比较
3、其喷头采用均布方式进行布水，若水质较差，喷头堵塞，则会影响布水方式，导致散水不均，影响水塔运行性能。
3．因逆流式冷却塔维修方面的诸多问题，所以从效益和成本的角度出发使用逆流式冷却塔比较不经济。
八、技术特性比较
(冷却塔技术的权威机构是美国冷却塔协会，即简称C.T.I.，而国际标准就是美国冷却塔协会标准)
1．横流式冷却塔由于设计制造技术非常复杂，一般厂商不会轻易尝试，就算外观可以模仿，但其热工性能非经精确计算很难达到设计要求。
2．横流式冷却塔由于所需风量较小，风车回转数较少，因此风声也较小。
3．横流式冷却塔由于散热材直接放在水盘里，水靠重力顺着散热材形成水膜流下，几乎没有水滴声。
1．逆流式冷却塔由于风阻较大，所需风量也较大，特别是多台并联和加装挡水器后风阻更大，所需电机功率更高，因此电机运转及风声噪音就大。
2．逆流式冷却塔之散水方式为压力式布水，且当逆流式冷却塔设计成两侧进风时塔体加高，水泵扬程也需增大，因此逆流式冷却塔之水泵运转噪音较大。
七、维修比较
(冷却塔例行维修主要在以下方面：散热材清洗；布水装置阻塞的清扫等)
1．散热材清洗方面：由于横流式冷却塔由两侧放散热材，中间为宽敞的维修走道，清洗只需带高压水管走进塔内即可作彻底的清洗，非常方便。
2．布水装置的清扫方面：横流塔的布水装置为散水盘，庙在冷却塔顶部两侧，如有杂质可非常方便的清除。
方形逆流塔多台并联时，每台塔的相接面无进风，故此处散热材无风通过，从而无法发挥散热效果，冷却塔性能大受影响。
四、飞溅损失比较
(飞溅损失指部分小的、
雾状的水滴在空气与水
的热传递过程中，被空
逆流式冷却塔工作原理
逆流式冷却塔工作原理逆流式冷却塔是一种常用于工业生产中的设备，其主要作用是通过水和空气的接触，将水中的热量散发到空气中，从而实现水的冷却。
本文将详细介绍逆流式冷却塔的工作原理。
一、逆流式冷却塔概述逆流式冷却塔是一种利用空气对水进行冷却的设备，广泛应用于各种工业领域。
其基本原理是将高温的水通过喷嘴均匀地喷洒在填料层上，然后由填料层向下流动，在此过程中与从底部向上吹入的空气进行热量交换，最终将热量散发到空气中。
经过这样一个过程后，水温降低了，然后被泵送回加热设备使用。
二、逆流式冷却塔结构1. 填料层填料层是逆流式冷却塔最重要的组成部分之一。
它能够提供大量表面积来增加水和空气之间的接触面积，并且可以使水在填料层内形成薄薄的膜状流，从而使水和空气之间的热交换更加充分。
填料层的材料通常是塑料或金属，如聚丙烯、聚乙烯、不锈钢等。
2. 风机风机是逆流式冷却塔中的另一个重要组成部分。
它能够从底部向上吹入空气，使其与从填料层上方下来的水进行接触，并在此过程中将水中的热量带走。
风机的功率通常由逆流式冷却塔所需的冷却量和空气流量来决定。
3. 水泵水泵通常用于将高温的水从加热设备输送到逆流式冷却塔中，并将已经被降温后的水再次输送回加热设备。
水泵通常需要根据逆流式冷却塔所需的冷却量和水流量来选择。
三、逆流式冷却塔工作原理1. 空气进入填料层当逆流式冷却塔开始工作时，风机会从底部向上吹入空气，使其通过填料层。
此时，空气与填料表面接触并形成了一个薄膜，从而增加了水和空气之间的接触面积。
2. 水喷洒到填料层上同时，高温的水会通过喷嘴均匀地喷洒在填料层上，并形成一个薄膜状流。
这个过程中，水与空气之间的接触面积也得到了增加。
3. 空气和水进行热交换当水流经填料层时，它会与从底部向上吹入的空气进行热交换。
在此过程中，空气会带走水中的热量，并将其散发到大气中。
随着水不断地向下流动，它所含有的热量也不断地被带走。
4. 冷却后的水回流到加热设备最后，经过逆流式冷却塔冷却后的水会被泵送回加热设备使用，完成整个循环过程。
方形冷却塔的安装施工方案
本工程为方形冷却塔安装施工方案，主要应用于工业生产中的冷却系统。
方形冷却塔具有结构紧凑、冷却效率高、占地面积小等特点，适用于各种工业冷却场合。
本工程涉及的安装内容包括：基础施工、塔体组装、淋水装置安装、风机安装、电气系统安装等。
二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《冷却塔安装工程施工及验收规范》GB50276-20104. 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50257-20105. 冷却塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有相关经验的施工队伍，包括安装工、电工、焊工等。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应的材料，如基础混凝土、钢筋、钢板、螺栓、焊条、电缆、绝缘材料等。
3. 施工设备：准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机、紧固工具、检测仪器等。
四、施工步骤1. 基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础水平、牢固。
2. 塔体组装：将塔体分段运至现场，按照顺序进行组装。
注意检查塔体连接处的平整度和间隙，确保安装精度。
3. 淋水装置安装：淋水装置包括淋水构架、喷溅装置、配水槽等。
按照设计要求，安装淋水构架，调整喷溅装置角度，确保冷却水均匀分布。
4. 风机安装：将风机运至现场，按照设计要求进行安装。
检查风机与塔体的连接是否牢固，确保风机运行平稳。
5. 电气系统安装：按照设计图纸要求，安装电气控制系统。
包括电源接入、电机接线、传感器安装等。
确保电气系统安全可靠。
6. 系统调试：完成上述安装工作后，对冷却塔进行系统调试，包括空载试运行、负荷试运行等，确保冷却塔运行正常。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循相关规范和标准，确保工程质量。
2. 施工现场应做好安全防护措施，如设置安全警示标志、防护栏杆等。
3. 电气作业时，严格遵守电气安全规程，确保人身和设备安全。
逆流式冷却塔工作原理
逆流式冷却塔工作原理介绍逆流式冷却塔是一种常见的工业设备，用于降低热力系统中的温度。
本文将详细介绍逆流式冷却塔的工作原理。
工作原理逆流式冷却塔是一种通过将热水暴露在空气中来实现冷却的设备。
它主要由填料层、风道和水分布系统组成。
填料层填料层是逆流式冷却塔的核心组成部分。
它通常由一系列交叉的塔板、栅格或填料构成。
填料提供了一个大表面积，以增加热水和空气之间的接触面积。
填料的设计可以最大限度地提高传热效率。
风道风道是逆流式冷却塔中的空气传导通道。
它的功能是将空气引导至填料层并保持适当的空气流动。
风道通常位于冷却塔的底部，由风机提供动力将空气从底部向上引导。
水分布系统水分布系统的作用是将热水均匀地分布到填料层上。
在逆流式冷却塔中，水分布系统通常由喷头或水流控制装置组成。
这些装置将水流安排在填料上，以确保水与空气之间的充分接触和热量交换。
工作过程逆流式冷却塔的工作过程可分为以下几个步骤：步骤一：热水进入冷却塔热水从热力系统中进入逆流式冷却塔。
通常，热水进入冷却塔的塔板上方，并通过水分布系统均匀地流入填料层。
步骤二：水与空气接触热水从填料层上流下，同时，从冷却塔底部进入的空气由风道引导至填料层上方。
在填料层中，水与空气之间进行接触，水通过蒸发的方式释放热量。
步骤三：冷却水排出冷却塔中的热水通过重力作用或其他排水装置从底部排出。
在这个过程中，水的温度得到显著降低。
步骤四：冷却空气排出冷却空气通过塔顶的通风装置排出。
空气中携带着部分热量，从而实现了冷却塔的冷却效果。
优势和应用逆流式冷却塔具有如下优势：1.高效降温：填料提供了巨大的热交换表面积，使冷却效果更加显著。
2.节能环保：通过蒸发方式冷却，能耗较低并且不对环境造成污染。
3.应用广泛：逆流式冷却塔广泛应用于电站、石化、制药、冶金等工业领域。
维护和注意事项维护和注意事项是确保逆流式冷却塔正常运行的重要因素。
定期清洁定期清洁填料层、喷头和风道是维护冷却塔性能的关键。
方形逆流式冷却塔技术参数
中高温降工业型GFN系列方形逆流式玻璃钢冷却塔主要参数
型号 参数名
τ=28 o C 冷却水量(m3/h )
τ=27 o C 冷却水量(m3/h)
主要尺寸(mm)
风量
风机直径
电机功率重量(t)Fra bibliotek进水压力
噪声dB(A)
6440
6800
400000
4200
9.18
12.88
6.8
63.0
61.4
58.4
7.79
DFNDP-750
7290
10.5485
19.12
DFNGP-750
7590
11.764
34.42
DFNL-900
900
673.4
1049.5
773.2
6950
7300
490000
4700
30/15
10.625
GFNL-200
200
182.8
181.3
229.1
199.8
196.5
5010
4300
161000
3400
7.5/3.7
3.57
4.76
5.8
62.0
4.94
GFNDP-200
5690
4.114
7.24
GFNGP-200
5990
4.854
13.66
GFNL-250
250
228.2
226.3
286
249.4
低温降DFN系列方形逆流式玻璃钢冷却塔主要参数
冷却塔设计技术规范
冷却塔设计技术规范8．4．1选型。
1 机械通风冷却塔：分为逆流式和横流式，见图8．4．1—1。
逆流塔又有圆形和方形。
设计时应根据外形，环境条件，占地面积，管线布置，造价和噪声要求等因素，因地制宜，合理选用。
逆流式和横流式的比较见表8．4．1。
2 喷射式冷却塔：是湿式冷却塔中另一种型式的冷却塔。
按工艺构造分为喷雾填料型(见图8．4．1—2）和喷雾通风型(见图8．4．1—3）两种。
喷射式冷却塔具有无电力风机、无振动、噪声相对较低、结构简单等特点，但供水压力和水质要求较高，与机械通风冷却塔相比，在节能、售价和运行管理方面无明显的综合优势，且喷雾通风型冷却塔还存在占地面积较大，塔体偏高，喷雾通风装置上旋转部件有出现生锈卡死不转现象。
因此，该塔目前作为工程设计选用的一种塔型，有待进一步完善和长期运行考察。
8.4.2 位置选择。
1 气流应通畅，湿热空气回流影响小，且应布置在建筑物的最小频率风向的上风侧。
2 冷却塔不应布置在热源、废气和烟气排放口附近，不宜布置在高大建筑物中间的狭长地带上。
3 冷却塔与相邻建筑物之间距离，除满足冷却塔的通风要求外，还应考虑噪声、飘水等对建筑物的影响。
4 有裙房的高层建筑，当机房在裙房地下室时，宜将冷却塔设在靠近机房的裙房屋面上。
5 冷却塔如布置在主体建筑屋面上，应避开建筑物立面和主要入口处，宜减少其外观和水雾对周围的影响。
8.4.3 布置要求。
1 冷却塔宜单排布置，当需多排布置时，长轴位于同一直线的相邻塔排净距不小于4.0m，长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不小于塔的进风口高度的4倍。
每排的长度与宽度之比不宜小于5：1。
2 根据冷却塔的通风要求，塔的进风口侧与障碍物的净距不宜小于塔进风口高度的2倍。
3 周围逆风的塔问净距不宜小于冷却塔逆风口高度的4倍。
4 冷却塔周边与塔顶应留有检修通道和管道安装位置，通道净宽距不宜小于1．0m。
5 冷却塔应设置在专用基础上，不得直接设置在屋面上。
方形冷却塔施工方案
方形冷却塔施工方案1. 引言方形冷却塔是一种常见的工业设备，用于降低工业过程中产生的热量。
本文将详细介绍方形冷却塔回路的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•方形冷却塔主体：包括底座、支架和塔体。
•冷却介质：根据实际需要选择适当的冷却介质。
•泵系统：包括泵、管道和阀门等。
•控制系统：用于监控和控制冷却塔的运行。
3. 施工流程3.1. 安装底座和支架首先，安装冷却塔的底座和支架。
底座应该平整稳固，能够承受冷却塔的重量。
支架应该牢固固定，以确保冷却塔的稳定性。
3.2. 组装塔体将塔体的各个组件按照图纸和说明书进行组装。
确保每个组件都正确安装，并且紧固螺栓和连接件以确保结构的稳定性和安全性。
3.3. 安装泵系统安装泵系统，包括泵、管道和阀门等。
确保泵和管道之间的连接牢固，阀门能够正常开启和关闭。
同时，确保管道安装符合相关标准和规范。
3.4. 安装控制系统安装冷却塔的控制系统，包括传感器、仪表和控制设备等。
确保控制系统能够准确监测和控制冷却塔的运行状态，以保证其效率和安全性。
4. 注意事项在施工方案的实施过程中，需要注意以下几点：4.1. 安全问题施工人员需要穿戴合适的防护装备，并严格遵守安全操作规范。
在搬运和安装重型设备时，应该采取适当的安全措施，避免意外事故的发生。
4.2. 质量控制在施工过程中，应严格按照相关质量标准和规范进行操作。
检查每个组件的质量，确保其符合要求。
如果发现任何质量问题，应及时进行修复或更换。
4.3. 施工进度控制制定合理的施工进度计划，并监控施工进度的执行情况。
及时调整施工计划，确保项目能够按时完成。
4.4. 维护和保养施工完成后，应定期进行维护和保养，以确保冷却塔的正常运行。
定期清洁和检查冷却塔的各个部件，修复任何损坏或故障的组件。
5. 结论通过采用合理的施工方案，方形冷却塔的施工过程将更加顺利和高效。
在施工过程中，务必注意安全问题，并保持高质量的施工和维护标准。
方形横流式冷却塔技术说明
方形横流式冷却塔技术说明目录一、技术说明文件1.产品性能特点介绍2.常菱玻璃钢冷却塔整体性能表3.常菱玻璃钢冷却塔特点及优点4.主要零部件说明表5.生产、制造执行标准6.质量保证体系7.售后服务承诺8.安装、调试、维护方案二、资格证明文件1.公司简介2.资信等级证书3.ISO9001品质认证证书4.质量服务信得过单位证书5.检测报告（国家级、省级）6.省级产品质量监督合格证书3、五三厂合资）生产的纤维毡，大大地增加了玻璃钢的强度。
2、塔体钢结构件：以各类定做的型钢为框架，重量轻、强度高、刚性好，开机时共振弱，稳定性好。
所有钢结构件均经酸洗及热镀锌处理，防锈防腐性能良好，保证冷却塔能在各种环境条件下运转正常。
3、塔芯填料：填料是冷却塔中热交换的重要场所，其效率的高低，对整个冷却塔的性能起着至关重要的作用。
常菱牌冷却塔填料全部采用优质PVC平片吸塑而成，平片表面加工成亚光型，比一般表面光滑的平片具有更好的亲水性，使水流在填料表面形成很薄的水膜，与空气接触更加充分。
其中方形逆流式冷却塔则采用比利时哈蒙公司专门设计的复合波填料，导风性能好，热交换性能高，风机能耗小，特别是在环境空间有所限制的场合下更能体现其优越性4、电机：采用全封闭户外型冷却塔专用电机，在轴伸端使用专业防水胶圈，有效解决了水汽沿轴伸端进入电机内部的问题，其防护等级达IP55；电机轴镀铬防腐，绝缘等级为F级。
5、风机：采用国内最大的冷却塔专用风机制造商——上风集团有限公司生产的低转速、大弦长、宽叶片产品，具有风速均匀、噪声低、涡流少、效率高等特点，该风机在低转速的情况下即能获得足够的抽风量，特别是还能根据不同的气候条件调节叶片角度，因此，既能保证冷却塔在恶劣的工况条件也可以满足用户的运行要求，又可以在适当的季节内调节叶片角度以达到节能降耗目的。
6、减速传动部份：采用整体密封皮带减速箱，箱内轴承为日本NSK品牌，并设有多层防水系统保护，耐候性好，还专门设有注油嘴，非常易于日常的维护和保养，传动皮带选用日本三星牌，防水防滑，使用寿命长。
什么是方形逆流密闭式冷却塔？
什么是方形逆流密闭式冷却塔？方形逆流密闭式冷却塔，也称为反流式冷却塔，是一种高效节能的工业冷却设备。
它的工作原理是将热水从顶部喷入冷却塔中，冷却塔内部有许多填料，水与空气在填料中交换热量，水被冷却后流回再生残留池，空气则通过风机被抽出冷却塔，从而实现热量的散失。
方形逆流密闭式冷却塔的组成方形逆流密闭式冷却塔主要由以下四个组成部分构成：1.上水槽：用于储存待冷却的热水，顶部安装进水管，喷淋水洒入塔中形成薄膜，与局部逆流。
2.填料层：填料是塔内最重要的部分，通过填料，水的表面积比实际表面积大很多，从而增加了热交换的面积，水蒸气和气体冷凝成小水滴，掉至下面被收集池收集。
3.下排水槽：通过排水槽将下部剩余水排出。
为方便维护和清理，可以在排污管上装设置排污口。
4.风机：用于排放冷却塔内产生的热量和水蒸气，以达到让防止污染和让环境不受影响的目的。
方形逆流密闭式冷却塔的优点方形逆流密闭式冷却塔在工业应用中有许多优点：1.集成冷却与除尘过程，采用高效填料，使得冷却塔的处理效果更好，具有良好的除尘效果。
2.采用自喷淋水系统，可实现小型冷却塔精细调节。
3.采用设备小、热效应明显、占地面积小等优点，方形逆流密闭式冷却塔已广泛应用于各种工业设备的冷却，可大大提高工业设备的使用寿命和效率。
方形逆流密闭式冷却塔的应用方形逆流密闭式冷却塔广泛应用于电力、钢铁、石化等行业，尤其对于液压式设备的冷却效果非常显著，能够为这些设备提供出色的冷却效果，并且不会产生二次污染和废水排放。
此外，在工业生产中，一些高温高压设备需要大量冷却水来降低温度，方形逆流密闭式冷却塔的应用能够满足工业生产的需求，提高设备的运行效能，同时减少能源消耗和废气排放。
总之，方形逆流密闭式冷却塔是一种高效能、节能、环保的工业冷却设备，得到了广泛的应用。
ldcm方型逆流式冷却塔参数
1.概述LDCM方型逆流式冷却塔是一种常见的工业设备，广泛应用于石油化工、冶金、电力等领域。
逆流式冷却塔通过水和空气的热交换来实现冷却的效果，具有结构简单、操作稳定、效率高的特点。
而了解冷却塔的参数对于其正常运行和优化设计至关重要。
2.冷却塔参数的重要性冷却塔参数是指影响冷却塔性能的各种关键因素，包括但不限于塔的尺寸、填料材质、空气和水的流量、温度等。
这些参数直接影响着冷却塔的冷却效果、能耗、维护成本等方面，因此合理的设置和调整这些参数对于提高冷却塔的工作效率和降低成本至关重要。
3.主要的冷却塔参数3.1 塔的尺寸冷却塔的尺寸包括高度、宽度等，这些尺寸对于冷却塔的冷却效果和占地空间都有影响。
一般来说，较大的塔体积可获得更大的冷却效果，但同时也会占用更多的占地空间，而较小的塔体积则相反。
因此在具体设计选择时需要根据工艺条件和实际需求进行合理的选择。
3.2 塔内填料塔内填料是冷却塔的主要构成部分，其主要作用是增加水与气之间的接触面积，加速传热和传质过程。
选择合适的填料材质和形式对于冷却效果和能耗都有很大影响。
一般来说，填料应具有良好的表面湿润性、传热性能和耐腐蚀性，以确保冷却塔的长期稳定运行。
3.3 空气和水的流量空气和水的流量是冷却塔参数中最为关键的参数之一。
空气的流量过小会导致传热不充分，冷却效果降低；而过大则会增加风阻和能耗。
水的流量过小会导致冷却效果不佳，过大则会增加泵功率和能耗。
因此在实际运行中需要根据具体工艺需求和设备特点调整合适的水和气的流量。
3.4 温度控制温度是冷却塔的另一个重要参数，过低的水冷却温度会增加制冷负荷、泵功率等，过高则可能影响设备正常工作。
因此需要通过合理的运行控制和参数调整来确保水冷却温度在合适的范围内。
4.结论冷却塔参数的合理设置对于提高工业生产过程中的冷却效果、降低成本具有非常重要的作用。
在实际运行中，需要根据具体工艺条件和设备特点来合理设置和调整冷却塔参数，以获得最佳的工作效果和经济效益。
横流式冷却塔和逆流式闭式冷却塔的区别在哪里？
横流式冷却塔和逆流式闭式冷却塔的区别在哪⾥？冷却塔定义：
冷却塔是⽔与空⽓直接接触进⾏热交换的⼀种设备。
机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、
播⽔系统、塔⾝、⽔盘等组成。
主要由在风机作⽤下的温度⽐较低的空⽓与填料中的⽔进⾏热
交换从⽽达到降低⽔温的⽬的。
⽔塔的构造及设计⼯况在每个⼚家产品说明书上均有注明，⽽
我们现在冷却塔循环流量采⽤的⽔吨为单位是国际上⽐较常⽤的单位，且冷却塔在选型上应留
有20％左右的余量。
冷却塔形式区分：
我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布⽔系统将热⽔喷洒成⽔滴或⽔膜
状，⽔从上向下流动，空⽓由下向上或⽔平⽅向流动，利⽤⽔的蒸发及冷空⽓和热⽔的热传递
带⾛⽔中热量的设备。
横流式冷却塔：是指冷却热⽔从上向下穿过填料，⽽空⽓从⽔平、斜⽅向流动穿过填料，热⽔
和空⽓的流动⽅向呈近乎900 的⼀种冷却塔（也有些⼚家称为直交式冷却塔）。
逆流式冷却塔：是指冷却热⽔从上向下穿过填料，⽽空⽓从下向上流动穿过填料，热⽔和空⽓
的流动⽅向呈近乎1800 的⼀种冷却塔（有些⼚家称为对流式冷却塔）。
马达、风机、减速器（⼀般为⽪带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却
塔底部即为机械⿎风式冷却塔。
方形冷却塔的安装施工方案
方形冷却塔的安装施工方案一、安装基础准备确认安装位置：根据冷却塔的尺寸和重量，选择坚实、平坦且排水良好的安装位置。
基础建设：按照冷却塔的技术要求，进行基础施工，确保基础的承载能力和稳定性。
材料准备：准备所有必要的安装材料，包括但不限于冷却塔本体、支架、紧固件、密封材料、水循环管道、电气元件等。
安全准备：准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并制定安全操作规程。
二、支架安装与加固按照设计要求，准确放置支架，确保支架的水平度和垂直度。
使用适当的紧固件将支架固定在地面上，确保其稳定性和牢固性。
根据需要，在支架间安装加固件，以提高整体结构的稳定性。
三、塔体逐层搭建按照设计图纸和说明书，逐层组装塔体。
确保每层塔体的水平和垂直度，并适时进行调整。
使用适当的紧固件和密封材料，确保每层塔体的连接牢固、密封性良好。
四、水循环系统安装按照设计要求，安装进水管、出水管、溢水管等水循环管道。
确保管道连接紧密、无渗漏，并在适当位置安装支撑件，以防止管道变形或移位。
安装水泵、阀门等水循环系统的关键设备，确保其正常运行。
五、电气系统安装根据电气设计图，安装电线、电缆、配电箱等电气设备。
确保电气设备的安装位置符合安全要求，且便于操作和维护。
进行电气系统的接线和测试，确保其正常运行和安全性。
六、系统调试与测试对冷却塔进行整体检查，确保所有部件安装正确、无损坏。
对水循环系统和电气系统进行调试和测试，确保其性能和安全性。
对冷却塔的冷却效果进行测试，确保其达到预期效果。
七、安全检查与维护在安装完成后进行全面的安全检查，确保所有部件安装牢固、无安全隐患。
制定定期维护计划，定期对冷却塔进行维护保养，确保其长期稳定运行。
对操作人员进行培训，确保其熟悉冷却塔的操作和维护规程。
以上是方形冷却塔的安装施工方案，请在实际施工过程中严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
逆流冷却塔工作原理及特点
逆流冷却塔工作原理及特点逆流冷却塔是机电工程空调系统中常用的一种冷却设备，适用于各种冷却工艺。
其工作原理是通过将加热的水或者其他介质通过塔内散热器表面喷淋，经过多层填料降温，同时通过顶部的风机强制进风，产生的气流与冷却介质进行对流换热，从而达到散热降温的作用。
以下是关于逆流冷却塔的工作原理及特点介绍。
一、逆流冷却塔的工作原理逆流冷却塔主要是通过协调冷却水和空气之间的传热，利用较大的表面积来加速热量的释放。
在冷却塔的顶部有一个风机，通过风机将自然吸气的空气强行吹入冷却塔中，使其产生强有力的气流，从而提高换热效果。
此时的冷却水将在散热器中逆向流动，从塔的顶部向下穿过多层填料，在填料层的表面与空气进行接触换热，将取走的热量带走并排出冷却塔，最终达到冷却的效果。
逆流冷却塔采用的填料一般是环形的或者条形的，能够增强热量的接触面积和热量的传递。
逆流冷却塔的铜管或者黑管多条并联，防止了管道堵塞等问题，使得冷却水可以更加流畅地流过塔体，提高了塔的冷却效率。
逆流冷却塔的水泵将冷却水液压到顶部喷淋系统进行雾化或者喷淋，舒缓冷却液气化时所产生的压力和水面飞溅。
二、逆流冷却塔的特点1、逆流冷却塔散热效果好，温度降低幅度明显，能够稳定的控制冷却水的温度。
2、逆流冷却塔使用灵活，可以在不同的环境下进行使用。
3、逆流冷却塔的水耗率较低，因此节约了用水资源，同时降低了用水成本。
4、逆流冷却塔设计采用压制成型，其选材考虑的是防腐耐酸碱等问题，因此塔的使用寿命较长。
5、逆流冷却塔制作结构简单，安装使用也非常方便。
总之，逆流冷却塔是一种利用空气的传热方式完成工业冷却过程的一种设备。
逆流冷却塔具有高效、灵活、耗水性能好以及制作简单等优点，因此在工业冷却领域得到了广泛的应用。
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机械工业部第四设计研究院设计的节能型逆流式玻璃钢冷却塔，是在原设计的同类塔测试数据基础上改进设计的。
本设计应用了四院获得的“节能型玻璃钢冷却塔”专利（专利号：88215994.1）。
该专利特点是冷却塔风机配有变扭矩变极双速电机，当气温较低时，例如晚上，电机开低速，冷却塔噪声可低3-5dB(A)。
此外，用双速电机节电显著，多台冷却塔配单速电机时，为了节电当空气温球温度低时，可停部分电机。
仍比用双速电机以年计多耗电40%。
双速电机的控制柜可配套供应，也可只提供控制柜的图纸。
控制柜的价款不包括冷却塔价款之内，须另记。
本设计还应用了四院获得的国家专利“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”（专利号：91216967.2）。
经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料。
设计参数：工业塔为：空气湿球湿度τ=28℃，进塔水温t1=42℃，出塔水温t2=32℃；民用塔（低温降）：τ=28℃，t1=37℃，t2=32℃
以水湿降分：
①低温降，设计水温度5℃（低噪声的代码前以D表示，超低噪声的以CD 表示）；
②中、高温降，水温降10-25℃，代码前以G表示。
以冷却塔组部分：①无水盘的（代码最后以L表示）；
②浅水盘的（代码最后以OP表示）；
③深水盘的（代码最后以GP表示），深水盘的有效存水深度400mm，如要求加大水深，订货时须提出。
代码中FN表示钢结构方形的逆流式。
代码中的数字表示冷却塔的规格，也即设计工况下单台冷却水量，单位m3/h （立面及基础图所示为二台塔，实用可单排多台，或双排多台）。
选塔时需知冷却水量Q和进塔水量t1，出塔水温t2，空气湿球温度τ，据本说明的热力性能曲线确定塔的规格。
如超出热力性能曲线范围可将数据提给四院由电算确定。
冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
冷却塔造价约增加3%。
循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质。
必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
冷却塔的基础所承荷见“基础埋板及荷载表”。
冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
布水系统是按名义在量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
冷却塔进水温度不超过60℃，如超过60℃订货时说明。
风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的
额定电流。
风机可短时低速倒转以消冰。
当用冷却塔的水盘作水池须另安装“自动给水管”、“急速给水管”、“排污管”、“溢水管”，订货时须特别提出。
冷却塔报价不包括这部分价格。
冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。
冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
如有阻燃要求，订货时应提出，出厂价另加25%。
本塔的运转重量按填料水膜厚0.5mm计，没考虑生结垢后及粘附其它杂质的重量，如水质较差，建议湿重适当增加。
本基础荷载已按结垢重量计算。
冷却塔的技术性能
１填料
(1)材质为改性ＰＶＣ，工作温度耐68-70℃为薄膜式，胶合成蜂巢型块状填料。
填料密
度1.4g/cm2,展开面积比１４０m2/m3,热力性能好,拉伸度450kg/cm2,填料中加入防冻剂，可耐-50℃低温。
氧指数为33,二级防火，寿命可达15年左右。
填料形式：双向点波
(2)片距３０mm,气流阻力小，因片距大，不粘挂，堵塞。
(3)片厚0.4±0.05,抗外力大。
(4)组装方式、粘接、整体块状。
(5)安装高度1500.
(6)阻燃氧指数≥40.
(7)平片材密度不大于1.55g/c m3
(8)平片拉伸长度≥42.3ＭPa.
(9)平片（90±1）℃水中15min纵向变形率不大于５％.
(10)填料块在70℃水中一小时目测无明显变形.
(11)填料组装块常温下，在简支条件下承受2.9ＫＮ／m2均布载荷一小时支承面及加载
面无明显变形，卸载后无明显残余变形，粘接点松脱率不超过10％.
2防止壁流措施
(1)塔周边的喷头喷咀直径比里边小一号。
(2)塔周边的喷头布置距塔壁稍远一些。
3保证塔体稳定
塔内设有立体多向辐射钢撑结构，塔体稳定，风机和电动机机座处最大振
幅不超过0.15mm。
4降低噪声措施
（１）降低滴水噪声
a:设计水池时要求梁的标高下降，降到水位以下
b:将水池的水面保护高度加大，可取300-400mm。
因为滴水噪声频率很高沿程衰减很快，不是主噪声源。
（２）动机外加消声罩且不影响通风降温。
（３）降低风机噪声，采用双速电动机，当晚上对噪声要求严格时，气温也较低，此时可采用低速。
除节电明显外，风机噪声与其转速的６次
方成正比。
（４）本减速器和电动机机座下设隔振器。
（５）出风筒上段设计成一回收段，内部打上微孔（中科院声学所技术部）（６）塔的自振频率有可设计性，设计时使之远离风机、电机振动频率。
（７）必要时，在噪声敏感方向设隔声墙。
5除水器（收水器）
形式ＨＣ160-45，偏峰式，收水片为玻璃钢的阻燃氧脂数不低于２８，
飘水率不大于0.01％
6电动机
清华大学专为冷却塔配套设计的，其中三速，双速电动机曾获国家级科技
进步三等奖。
防护等级：IP55;绝缘等级：F级；正常使用寿命15年以上。
电机轴承在120000
小时以上。
电动机、减速器配有运行监控器，可显示风机的运行震动过量润滑油油温超
标，油位过低等异常情况，并有报警和自动停机保护功能。
7除风筒以外的玻璃钢件
作法与风筒相同，只是收水器的收水片不用胶衣树脂，但阻燃氧脂数不低
于33。
8为检修维护方便所采取的措施
在风筒处设有检修走道平台，设有爬梯可进入收水器、配水系统、填料等处。
9为了切断进风窗处的穿堂风，在塔中部的填料梁底处至水池顶以下300mm之间设有玻璃钢挡风板。
10 防结冰措施
1、在塔的进风窗顶部设有淋水结流板（玻璃钢材质）将水流导向塔内。
2、在塔的进风窗顶下处高消冰管。
3、风机可低速短时倒转，每次30分钟，用热气流消冰。
4、客户可设跨越水管，将进塔水直接改道进入塔下水池。
冷却塔安装及使用说明
一、运转时注意事项
（1）运转7-10天后，应重新调整皮带。
在运转初期，因皮带和皮带轮间的磨合等原因，皮带的张力会减弱。
（2）冷却塔的性能与循环水量有关，应检查是否达到标准水量。
（3）应充分注意噪音，振动和电流值。
有异常时应参（故障原因和对策表）尽快进行处理。
（4）填料的耐热温度为65摄氏度。
不要流入超过耐热温度的循环水。
在风机停止状态下，流入循环水更应注意。
即使是临时流入超过耐热温度的循环水，也会导致填料的弯曲变形。
二、维修管理
(1) 应定期进行冷却塔的检查工作。
（2）应定期清除布水槽和过滤网上的残留物，保证其运行通畅。
（3）应进行适当的抽风，并充分进行循环水的水质管理，否则会导致冷却塔及制设备、管道等的故障。
（4）以每天运转8-10小时计算，每3个月应进行一次减速机轴承检查并添加油脂。
（5）应注意是否有因风机表面粘附灰尘而引起失去平衡的情况。
三、长期停止运行时的注意事项
（1）冬天因冻结会导致管道破裂，所以应排出循环水，另外也应排出供水管及其阀中的水。
（2）应排出集水盘及水箱中的水并进行内部清扫，应打开排污阀进行排水直至排尽。
（3）应检查各部分，特别是风机、电机的锁紧螺母是否松懈。
（4）对排气口和塔体应加外罩进行保护。
四、循环水的水质处理
任何良好的循环水中也稍微存在腐蚀物质以及碳酸钙等难溶物质，并且会随着时间的增长而浓缩，再加上受大气污染的影响，腐蚀性物质及难溶物质的浓度将逐渐增大，以致引起故障。
一般情况下，应参考水质标准值来决定补充水的流量及是否需要投入水质处理药剂等，以进行适当的处理。
五、有关补充水量
循环水因以下（1）-（3）原因而减少，应按此减少量进行补充。
（1）蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。
（2）水滴损失
随湿热气体一起排出的水滴和由进百叶窗处飘散的水量的和。
（3）排污
因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。
为使循环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当的水质，这种工作称为排污。
（4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量
一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。