磷酸二铵生产易发事故与预防措施研究

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化肥企业事故隐患分析及重大危险源监控管理研究

ｔｈｏｒｏｕｇｈｃｈｅｃｋ－ｕｐｏｆ
ｈｉｄｄｅｎ
ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅ
ｒｉｓｋｅｓｔｉｍａｔｅ，ｔａｋｉｎｇｒｉｇｈｔｍｅａｓｕｒｅｏｆｂａｎｉｓｈｉｎｇａｎｄ
ａｃｃｉｄｅｎｔｈｉｄｄｅｎａｎｄ
ｔｒｏｕｂｌｅ，ｒｅｓｅａｒｃｈ
ｏｎ
ｔｈｅ
ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ
ｏｆｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ
ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄ
ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓ．Ｉｄｅｎｔｉｆｙ
ｅｓｔｉｍａｔｅｔｈｅ
ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄ
ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓ，ａｎｄ
ｔｈｅｎ
ｔａｋｅｔｈｅ
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ｍｅａｓｕｒｅｏｆｂａｎｉｓｈｉｎｇ
ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓａｎｄ
ａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ．ｏｎｔｈｅｂａｓｉｃｏｆｔｈｅ
艺过程。
１．２．１．２重大危险源监控英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家，１９７４年弗利克斯堡工厂爆炸事故发生后，英国健康和安全委员会（ＨＳＥ）建立了重大危险源咨询委员会，进行重大危险源控制和立法方面的咨询；１９７６年意大利塞韦索工厂发生大量毒物泄漏事故后，欧共体于１９８２年颁布了《工业活动中重大事故危险法令》，促使其成员国颁布了有关重大危险源控制规程［６，７］；１９８４年印度博帕尔事故发生后，国际劳工组织（ＩＬＯ）于１９８５年组织召开了重大工业危险源控制方法的三方讨论会，随后１９８８年颁布了《重大危险源控制指南》，１９９１年颁布了《预防重大工业事故实施细则》。１９９３年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书，该公约和建议书为建立国家重大危险源控制系统奠定了基础。国外重大事故预防的经验证明：为了预防重大工业事故的发生，降低事故造成的损失，必须建立有效的重大危险源预警监控系统。在相关部门及组织的推动下，大多数国家都已建立起适合本国国情的重大危险源监控系统，并且随着计算机技术和工程技术的不断发展，监控系

化肥生产过程中的安全管理与事故防控措施

化肥生产过程中的安全管理与事故防控措施化肥生产过程中的安全管理与事故防控措施一、化肥生产过程中的安全管理化肥是农业生产中必不可少的重要农资，对提高农业生产效益起着重要的作用。

然而，化肥的生产过程涉及到大量的化学反应和高温、高压等特殊工艺条件，具有一定的危险性。

为了保障化肥生产的顺利进行，提高生产效率，确保员工的安全和健康，必须加强化肥生产过程中的安全管理。

1. 安全策划与安全管理体系建设：化肥生产企业应建立健全安全策划与安全管理体系，明确公司的安全政策和目标，确保安全管理的持续有效性。

安全策划包括安全风险评估、安全目标与指标制定、安全管理措施的制定和实施，以及应急预案的制定等。

安全管理体系建设包括建立和完善安全管理制度、安全责任制、安全培训制度等。

2. 原料的选择与检验：化肥生产过程中需要选用优质的原料，确保原料的质量稳定。

化肥生产企业应建立健全的原料选择和检验制度，选择合格的原料供应商，对进货原料进行严格的检验和抽样检测，确保原料的质量符合要求。

3. 生产工艺的安全控制：化肥生产过程涉及到高温、高压等特殊工艺条件，必须确保生产工艺的安全控制。

化肥生产企业应对生产工艺进行全面评估和分析，明确各项操作的工艺参数和安全要求，建立安全控制措施和操作规程，对每一道工序进行严格的操作监控。

4. 设备的维护与检修：化肥生产过程中使用的设备必须经过严格的维护和检修，确保设备的安全可靠。

化肥生产企业应建立健全设备维护和检修制度，定期对设备进行检查和维护，及时处理设备的故障和隐患。

5. 职工培训与安全意识教育：化肥生产企业应加强对员工的培训和安全意识教育，提高员工的安全意识和防范意识。

化肥生产企业应制定全员培训计划，组织培训课程，包括安全操作培训、应急处理培训、防范事故培训等，以提高员工对安全管理的重视和执行力度。

二、化肥生产过程中的事故防控措施化肥生产过程中的事故是化肥生产企业面临的一个重要问题。

化肥生产事故通常会导致人员伤亡、设备损毁和环境污染等严重后果。

磷肥厂危险因素分析及安全对策措施

4、粉肥堆滑坡
5、粒肥码堆不稳
6、设备及管道支撑不牢（钢构腐蚀、钢构脱焊、螺栓折断、基础开裂）
1、设备设施严禁带病运行，由相关责任人负责立即整改或限时整改
1、员工应对发现的隐患及时向厂长、安全员反映，厂长应立即划定警戒区域，设置警示标志，采取使人不得靠近的临时措施，并在班前班后会上讲一下。
9
中毒窒息
磷肥厂危险因素分析及安全对策措施
序号
伤害类型
危险因素
安全技术措施
安全管理措施
1
车辆伤害
1、铲车行进区，特别是门的入口
2、叉车行进区，特别是门的入口
3、外来车辆行车，特别是倒车及门的入口
4、利用铲车、叉车上升到高处作业
1、铲车、叉车司机出入人员较多的地方时，必须限速10km/h，前后左右都要照顾到位，出入门口时必须减速、鸣笛
3、接近带电体时，必须戴绝缘手套，干燥手套也可临时代替
4、手持电动工具必须接在有漏电保护器的电源上
1、应经常检查接地装置，防止脱焊
2、电气检修时必须办理安全作业票，作业期间监护人员不得离开
4
灼烫
1、粒肥的加热炉
2、生物肥的加热炉
3、酸罐区及硫酸管道发生跑冒滴漏
4、氟水
5、钳工氧焊及电焊
1、穿戴相应的劳动防护用品，如工作服、帆布手套、耐酸手套、耐酸雨鞋、防护眼镜等
2、会应急处置，如高温烫伤立即用水降温，酸烧伤立即用干衣物擦除后冲洗15分钟以上
1、无关人员不得靠近5Fra bibliotek火灾1、加热炉引起的附近可燃物火灾
2、电气火灾及其引起的可燃物火灾
3、钳工氧焊及电焊时，未清除附近可燃物
4、未熄灭的烟蒂点燃附近可燃物（比如包装袋）
5、柴油库应划为消防重点部位

化工企业安全事故原因分析及预防措施探讨

化工企业安全事故原因分析及预防措施探讨
一、原因分析
（一）设备设施技术滞后
当前，国内一些化工企业的生产设备设施仍存在技术滞后的现象，尤
其是涉及到有毒有害物质生产的企业，严重影响企业安全生产。

首先，民
用技术落后，许多企业都会采用老旧技术，而这种技术带来的风险也是显
而易见的；其次，生产技术滞后，由于一些企业生产的产品技术滞后，也
会对安全生产带来一定的风险。

（二）安全保障系统不完善
由于当前国内一些化工企业安全保障制度未建立，安全管理体系也欠缺，使得企业的安全保障系统不健全，本质上是设备设施技术未达到要求，管理技术也不行，仅仅依靠安全措施设备是无法保障企业安全的。

因此，
企业在安全保障过程中，需要牢牢建立安全责任制，加强安全培训，建立
完善的安全管理体系，以期能够真正的保障企业安全。

（三）操作不当
二、安全预防措施
（一）加强安全管理
企业在进行安全预防工作时，要加强安全管理，要牢牢建立安全责任制。

磷铵生产工艺事故的预防和处理

磷铵生产工艺事故的预防和处理磷铵是一种常见的化肥，由磷酸和铵盐反应制得。

然而，磷铵生产工艺中存在一定的安全隐患，可能导致事故的发生。

因此，预防和处理磷铵生产工艺事故是非常重要的。

本文将从预防和处理两个方面进行探讨。

预防磷铵生产工艺事故的关键是全面了解和把握工艺过程，并采取相应的安全措施。

首先，应配备专业的工艺人员，他们必须熟悉工艺过程，并具备相关的安全知识和技能。

其次，要建立完善的操作规程和工艺流程，确保操作人员能够按照规程进行操作，了解有哪些风险控制措施和操作指导。

同时，定期对操作人员进行安全知识和技能培训，提高其应急处理能力。

在工艺过程中，需要注意以下几个方面。

首先，要确保原料和助剂的质量符合要求，并分类储存，避免发生混淆和使用错误的情况。

其次，要保证工艺设备的正常运行和维护，及时发现和排除故障，避免由于设备问题引发事故。

再次，在操作中，要严格控制工艺参数，如温度、压力、流量等，避免偏离工艺要求而引发危险。

此外，还要定期检查和维护工艺设备，并对设备进行紧急故障处理，确保设备的可靠性和安全性。

处理磷铵生产工艺事故的关键是及时、有效地应急处理。

一旦发生事故，首先要立即启动应急预案，通知相关人员，并组织人员进行紧急处理。

在处理过程中，一定要确保人员的安全。

例如，在涉及有毒气体泄漏的情况下，要采取措施尽量远离危险区域，并佩戴防护装备，如呼吸器等。

同时，要尽力控制泄漏源，避免事故扩大和危害增加。

在处理过程中，要根据具体情况采取相应的控制措施，如进行紧急排放、封闭事故现场等。

此外，还要及时报告事故情况，并与相关部门和专家协商处理方案。

预防和处理磷铵生产工艺事故是一项重要而复杂的工作。

只有加强预防意识，提高工艺人员的安全素质，建立完善的安全管理制度，并及时有效地应急处理，才能最大程度地减少事故的发生和危害。

因此，在磷铵生产工艺中，预防和处理事故应成为企业安全管理的重要内容，得到充分的重视和实施。

只有这样，才能确保生产过程的安全和稳定，保护员工的生命和财产安全，同时保护环境，促进可持续发展。

磷铵原料车间典型事故案例学习

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二铵矿浆输送管线堵塞事故预防措施
1、利用班前会和调度会重申矿浆流量最低不能低于 60m3/h,并纳入员工工作绩效考核中，且将指标及操作规程上墙。 2、组织全体员工召开事故分析会，让大家从中吸取教训，受到教育。 3、将矿浆流量计信号引入报警器，低于60m3/h时将发出报警声音。 4、将矿浆流量计信号接入无纸记录仪，便于查看历史数据。 5、利用二铵计划停车时对2#精浆槽桨叶进行修复，达到应有的搅拌强度，阻止矿浆分层。 6、定期开展员工技能培训和分析问题能力。
12
二铵矿浆输送管线堵塞事故事情经过
2014年10月12日7点20左右，浓密槽槽耙因自身原因跳闸，导致浓密槽卧式泵卡死，接班班长胡兵、球磨操作工方勇、徐红旭到现场进行处理，恢复浓密槽泵，只留徐梨一人负责操作。10点左右，二铵厂人员电话通知矿浆槽液位高，要求球磨岗位减小矿浆输送量，当班操作人员徐梨立即将矿浆流量从70m3/h调为 60m3/h，在观察15分钟矿浆流量基本稳定在60m3/h左右，后操作人员徐梨就没再留意矿浆流量，直到11点左右再次关注流量时，此时矿浆流量已只有30m3/h。
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一期浮选酸化槽桨叶烧毁事故
事故原因分析
1、搅拌桨叶加工长度较短，这次使用的桨叶为了能耐磨，联系厂家给桨叶外表衬上一层聚氨酯来延长桨叶的使用寿命，但是加工回来的桨叶直径只有正常桨叶直径的2/3,导致搅拌强度不够，粗矿浆在搅拌强度不够的情况下迅速下沉分层，粗浆与桨叶高速摩擦产生巨大的热量，矿浆分层后热量无法散开导致桨叶烧毁。 2、由于搅拌效果不明显，生产岗位人员将电机（Y315S-6 P=75KW）转速提高一倍左右,由20赫兹提高至40赫兹左右，加剧了粗浆与桨叶摩擦生热的速度。
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磷酸二铵生产易发事故及预防

安全管理不足
安全培训不足：员工安全意识薄
弱，缺乏安全知 1
识
安全设施不完善： 4
安全设施设备不完善，未能有效
预防事故发生
安全制度不完善：安全管理制度不
2 健全，执行不严
格
3 安全检查不到位：
未能及时发现安全隐患，未能及时整改
磷酸二铵生产事故预防措施
设备维护与检查
定期检查设备， 1 确保设备运行正常
THANK YOU
04
危害：造成人员伤亡、财产损失，影响生产进度
爆炸事故
原因：物料混合不均匀，反应温度过高，压力过大
预防措施：严格控制物料配比，控制反应温度和压力，定期检查设备
危害：造成人员伤亡，设备损坏，环境污染
应对措施：及时疏散人员，切断电源，使用灭火器灭火，防止二次爆炸
01
磷酸二铵生产易发事故及预防
演讲人
目录
01.
磷酸二铵生产事故类型
02.
磷酸二铵生产事故原因
03.
磷酸二铵生产事故预防措施
磷酸二铵生产事故类型
火灾事故
01
原因：生产过程中产生的高温、火花、静电等
02
预防措施：加强设备检查，消除安全隐患，加强防火措施
03
应对措施：及时报警，组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火
设备维护不足：未定期对设备进行检查、维护和保养，导致设备故障
设备设计缺陷：设备在设计过程中存在缺陷，导致设备故障
操作失误
1
2
3
4
操作人员未按照操作规程进行操作
操作人员未对设备进行定期检查和维
护
操作人员未对生产过程中的安全隐患进行

磷酸二铵生产易发事故及预防

磷酸二铵生产易发事故及预防一、磷酸二铵生产中易发人事故磷酸二铵的系统性生产包括硫酸生产、磷酸生产、合成氨生产和磷酸二铵的生产，全过程原料多、污水和废渣量大、工艺复杂、设备多、战线长、噪声高、粉尘大、腐蚀强、检修频繁，生产中易发生如下人身伤害事故：1.灼烫事故硫酸、磷酸、合成氨、蒸气对人具有强烈的灼烫作用，因此，灼烫是磷酸二铵生产中的多发事故，主要有以下原因：（1）设备带病工作，操作者未采取必要的安全防护措施，仍按常规进行操作引起介质喷溅；（2）对泄漏管道、阀门进行检修时，带压工作，介质大量泄漏；（3）生产、维护中，因联系与协调失误或违章操作，非正常启动泵或开启管道阀门造成人员灼烫；（4）在各种检修中，赶时间，抢进度，防护措施不到位；（5）保温材料缺少或损坏，操作人员身体直接接触高温管道；（6）输送管道突然泄漏，腐蚀介质喷出造成人员灼伤。

2.机械伤害事故皮带机、提升机、埋刮机等机械设备动力大，操作不当易造成机械伤害事故。

主要原因有以下几类：（1）不停车即对设备进行调整、检修与清理，容易造成肢体卷入设备造成人身伤害事故；（2）操作中精力不集中发生误操作，造成机械、工艺事故，而在处理机械、手忙脚乱，忽视安全规章，再次造成人身伤害事故；（3）未按规定正确穿戴劳保用品，衣袖等被带入设备造成人身事故；（4）缺少防护设施，特别是转速慢的设备，先天缺少或过程中被拆除后未恢复，因无保护而造成人身事故；（5）各种障碍物造成通道不畅，巡检、操作、清洁等过程中身体碰到转动设备造成人身事故；（6）操作者因好奇用手触摸运转设备或用输送皮带运人，造成人身事故。

3.物体打击造成物体打击原因为物体从上往下落或飞在人体身上造成的事故，主要原因如下：（1）各种立体交叉作业中，上层作业用工具、材料等落在下层作业人员身上；（2）生产现场混乱，高空平台、走道、楼梯等留有的杂物被振动、风吹或人为原因落下伤人；（3）在各种检修拆装作业中，不懂机械原理，作业中无防范意识，被设备或设备的某部分击伤；（4）清理各种储槽、塔等器内物料时，从下部掏底，被上部落物料击伤、淹埋；（5）检修起吊或搬运物件时，捆绑不牢，物件打击人体；（6）设备爆炸时，爆炸物直接打击人体。

磷酸二铵执行标准

磷酸二铵执行标准
磷酸二铵，又称硝酸铵磷酸盐，是一种常见的氮肥，广泛应用于农业生产中。

为了确保磷酸二铵产品的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范其生产、运输和使用过程。

首先，磷酸二铵的生产需要符合国家相关的生产标准，包括原料的选择、生产
工艺、产品质量检测等方面。

生产企业必须严格按照标准要求进行生产，确保产品的纯度、含水率、PH值等指标符合要求，同时要做好产品的包装和标识工作，保
证产品在运输过程中不泄漏、不受潮、不受污染。

其次，磷酸二铵产品的运输需要按照相关的标准和规定进行。

运输过程中要做
好防护措施，避免产品受潮、受热、受损，确保产品的质量不受影响。

同时，运输车辆和人员必须符合相关的资质要求，遵守交通运输法规，确保运输安全。

此外，磷酸二铵的使用也需要遵循一定的标准和规范。

使用单位在购买产品时
要选择正规的生产企业和有资质的经销商，确保产品的质量和安全性。

在使用过程中，要严格按照产品说明书进行使用，避免超量使用或者与其他化学品混用，以免发生意外。

总的来说，磷酸二铵执行标准的制定和执行，对于保障产品质量、生产安全和
使用安全都起到了重要的作用。

各个环节的相关单位和个人都应该严格遵守执行标准，共同维护磷酸二铵产品的质量和安全，为农业生产和人民生活做出积极贡献。

关于磷铵二厂干燥斗提机事故报告

中化涪陵关于磷铵二厂干燥斗式提升机的事故报告2015年8月17日4时35分，磷铵二厂因干燥斗式提升机的减速机故障停车，直到20时35分恢复，造成磷铵车间停车16小时。

一、设备基本情况磷铵二厂干燥斗式提升机（以下简称干燥斗提）为三门峡金渠集团化工机械有限公司生产斗式提升机，规格型号为：TBZ610×41.114，最大提升能力252t/h，提升速度41m/min，提升高度38米；其减速机为江苏泰隆减速厂生产的ZSY315-25-2圆柱齿轮减速机，投产日期2003年8月。

上一次大修时间为2014年1月10日。

二、事故经过2015年8月17日4:50，维修三车间维修值班人员喻中华接到磷铵二厂磷铵车间中控人员电话：干燥斗提突然跳闸后，不能正常启动，现已停车，请进行处理。

在询问了具体情况后，了解到中控显示干燥斗提还有4-7A的电流。

4:55左右喻中华赶到配电室发现干燥斗提变频器还处于工作状态后，便迅速赶到干燥斗提顶部，发现主斗提电机和减速机输入轴在高速运转，减速机输出轴未转动，且减速机壳体温度过高，判断主斗提减速机发生故障。

立即通知电工值班人员对干燥斗提电机进行断电挂牌。

待干燥斗提断电挂牌后，喻中华打开减速机顶部观察盖板，发现减速机的三级传动齿多数损坏，一级和二级传动齿部分损坏，二级传动轴的两端轴承损坏。

随后打电话通知维修三车间值班副主任周显彬。

5:30周显彬赶到现场检查了减速机损坏情况后，将事故情况向分厂值班领导和维修中心副主任朱秀莉进行了汇报。

在制定了检修方案后，周显彬打电话到物资库房寻找减速机备机，并通知维修人员和吊装人员进行检修。

在吊装人员用两个5吨的手拉葫芦将干燥斗提提升料斗进行固定后，维修人员将损坏的减速机拆下吊出。

8：50左右吊车到现场将备用减速机吊至主厂房顶楼，下午17:00干燥斗提减速机更换并校正好后，通知生产班组进行试车。

17:05确认干燥斗提试车运行正常后，生产班组开始清理斗提机进料箱内积料。

磷酸二铵质量影响因素及控制方法探讨

磷酸二铵质量影响因素及控制方法探讨摘要：目前磷酸二铵（DAP）产能严重过剩，市场竞争非常激烈，质量取胜是企业生存之计。

本文结合相关的理论文献和自身的工作经验，分析影响磷酸二铵质量的因素，探讨磷酸二铵质量控制的主要方法，以期为相关业内同仁提供些许借鉴。

关键词：磷酸二铵；质量；控制随着磷肥行业竞争的不断加剧，磷酸二铵（DAP）产品的产销矛盾日益突出，产能严重过剩。

提高DAP产品质量成为当前企业分食市场份额的重要手段。

在DAP产品内质量得到保证的前提下，产品粒子均匀、圆润、通透、色泽一致、有卖相等逐渐被经销商和客户用来评判产品好坏的直接标准。

1影响磷酸二铵质量的因素分析1.1磷酸杂质的影响磷酸的质量不仅影响磷酸二铵（DAP）产品的内在质量（养份），还影响着DAP产品的外在质量。

磷酸质量不稳定会影响DAP生产过程的热量平衡和水平衡，造成工况的起伏变化。

磷酸浓度偏低、杂质含量（倍半氧化物和络合物）偏高时容易造成料浆黏性增大，致使造粒过程中自成粒、黏结成粒的颗粒增多，从而导致产品颗粒偏小，圆润度差，容易形成较大的团块，致使造粒工况差。

如当Mｇ2+（氧化镁MｇO）含量过高时，产品的吸湿性增强，产品容易结块、泛白等。

相反增加一定量的浓酸沉淀物（渣酸）还可一定程度上料浆分散性，有利于造粒生产，增加部分渣酸还可作为对磷酸二铵产品养分调节的一种手段（养份过高时加入部分渣酸可降低养分，并有效消耗渣酸）。

1.2料浆质量及喷浆量的影响喷浆造粒主要有涂布、粘结、自成粒3种成粒方式，影响成粒的主要因素是料浆的液相量与返料质量比。

液相量过大，料浆中和度偏低、密度较大时，成粒方式以粘结为主，造粒机出口物料的大颗粒及块团较多，这种情况所得到的产品颗粒几乎都是由小颗粒粘结而成，表面凹凸不平。

反之，若液相量比例过小，料浆中和度偏大、密度较小时，成粒方式则以自成粒居多，无法使颗粒继续长大，造粒机出口物料中小颗粒和细粉偏多，合格颗粒减少。

因此，在生产中应严格控制DAP料浆质量（中和度和密度）和喷浆量，使造粒过程中的涂布、包裹成粒方式占主导，以得到圆润度和均匀性较好的颗粒。

磷铵车间开车及生产中出现的事故原因论证

料颗粒涂布，氨化后，合格的物料由造粒机出口经溜槽到干燥机中干燥。从管式反应器和氨分布器逸出的氨、从造粒机固体床层管式反应器来的气体、蒸汽和粉尘通过造粒除尘尾气风机输送到造粒预洗涤器。粉尘被收集在造粒机出口收集室内，收集室内装有多个洗涤气体和粉尘的喷头。从管式反应器和预中和槽来的磷酸铵或磷酸氨 / 硫酸料浆分布在造粒机内由细成品返料组成的固体床层上。从管式反应器来的料浆直接由管式反应器分配管泻出。从预中和槽来的料浆通过带有多个喷嘴的分布管分布在造粒机内的固体床层上。分布管与从料浆泵来的料浆管相连接。由预中和槽和管式反应器 / 造粒机来的气体（携带大量氨）首先进入造粒预洗涤器，用洗涤液进行洗涤直至洗涤液的 N/P 摩尔比约为 0. 4～0.5。氨（从预中和槽和管式反应器 / 造粒机逸出的）和磷酸反应生成磷酸铵。洗涤液通过造粒预洗涤泵输送到预洗涤器作循环洗涤。气体中约 80～90％的氨和粉尘在预洗涤器中去除。从造粒预洗涤器排出的气体和从旋风除尘系统来的气体混合进入造粒除尘洗涤器进行洗涤。经过旋风后的干燥气体进入干燥洗涤器洗涤。两个洗涤器共用一个洗涤槽，采用更稀的洗涤液，洗涤液 N/P 摩尔比约 0.5～0.7。通过泵循环。从造粒除尘洗涤器、干燥洗涤器和流化床冷却器旋风出来的气体最后输送到尾气洗涤器进一步洗涤除去氟，并完全回收气体中的氨和粉尘。
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基础及前沿研究中国科技信息 2010 年第 2 期 CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2010
磷铵车间开车及生产中出现的事故原因论证
魏巍东华工程科技股份有限公司工艺管道室
摘要将中和反应生产出流动性能良好、组份合格的磷铵料浆喷入造粒机制成磷铵颗粒，经过干燥机干燥得到符合含水量要求的合格产品。利用稀、浓磷酸及少部分硫酸对中和、干燥尾气进行洗涤，确保排放尾气达到规定标准。关键词浓磷酸含量；洗涤液密度；中和度；管式反应器；造粒机物料含水量

磷铵生产工艺事故的预防和处理

磷铵生产工艺事故的预防和处理摘要磷铵是一种重要的农业肥料，其生产工艺中存在着一定的风险和事故隐患。

本文介绍了磷铵生产工艺中常见的事故类型和相关的预防措施，以及事故的处理方法。

通过对磷铵生产工艺事故的预防和处理的深入研究，可以有效降低事故发生的概率，并提高生产过程的安全性和可靠性。

1. 引言磷铵是一种含有丰富磷和氮元素的农业肥料，在农作物生长过程中起到重要的营养补充作用。

磷铵的生产过程是一项复杂的工艺，其中存在着一些潜在的安全隐患和事故风险。

因此，预防和处理磷铵生产工艺事故是保障生产安全的重要任务。

2. 磷铵生产工艺事故类型及其原因分析磷铵生产工艺事故主要包括以下几种类型：2.1. 爆炸事故磷铵生产过程中，存在着一些易燃易爆的材料和气体，如磷矿石、氨气等。

当这些物质在一定条件下积聚或泄漏，遇到火源或静电火花时，就会发生爆炸事故。

2.2. 毒气泄漏事故磷铵生产过程中，使用的氨气是一种有刺激性气味的剧毒气体。

如果在氨气的储存、输送或处理过程中发生泄漏，就会对生产工人和周围环境造成严重威胁。

2.3. 化学品泄漏事故在磷铵生产过程中，使用了一些有毒有害的化学品，如硫酸、磷酸等。

如果这些化学品在储存、输送或使用过程中泄漏，就会对工人的健康和安全构成威胁。

3. 磷铵生产工艺事故的预防措施为了预防磷铵生产工艺事故的发生，可以采取以下预防措施：3.1. 安全生产教育培训对于参与磷铵生产的工人，应定期进行安全生产教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

工人应掌握磷铵生产工艺的基本知识和安全操作规程，并严格遵守相关的安全操作规范。

3.2. 设备维护保养磷铵生产过程中使用的设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行和安全性。

对于老化、损坏或存在安全隐患的设备，应及时更换或修复，以防止事故的发生。

3.3. 安全监测和预警系统在磷铵生产现场应设置安全监测和预警系统，实时监测关键参数和指标，及时发现异常情况并采取相应的措施。

磷酸二铵生产易发事故及预防(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改磷酸二铵生产易发事故及预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes磷酸二铵生产易发事故及预防(通用版)一、磷酸二铵生产中易发人事故磷酸二铵的系统性生产包括硫酸生产、磷酸生产、合成氨生产和磷酸二铵的生产，全过程原料多、污水和废渣量大、工艺复杂、设备多、战线长、噪声高、粉尘大、腐蚀强、检修频繁，生产中易发生如下人身伤害事故：1.灼烫事故硫酸、磷酸、合成氨、蒸气对人具有强烈的灼烫作用，因此，灼烫是磷酸二铵生产中的多发事故，主要有以下原因：（1）设备带病工作，操作者未采取必要的安全防护措施，仍按常规进行操作引起介质喷溅；（2）对泄漏管道、阀门进行检修时，带压工作，介质大量泄漏；（3）生产、维护中，因联系与协调失误或违章操作，非正常启动泵或开启管道阀门造成人员灼烫；（4）在各种检修中，赶时间，抢进度，防护措施不到位；（5）保温材料缺少或损坏，操作人员身体直接接触高温管道；（6）输送管道突然泄漏，腐蚀介质喷出造成人员灼伤。

2.机械伤害事故皮带机、提升机、埋刮机等机械设备动力大，操作不当易造成机械伤害事故。

浅谈磷铵生产中的隐患及安全管理对策

浅谈磷铵生产中的隐患及安全管理对策邓守平【摘要】磷铵是农业领域广泛应用的一类以磷为主的磷氮符合肥料,磷铵生产过程中的原材料磷酸、液氨以及硫酸均属于强腐蚀性的危化品,中间产物料浆也属于危化品,在生产过程中存在明显的安全隐患.本文通过对磷铵生产过程中的通用装置、磷酸一铵以及磷酸二铵生产装置中存在哦安全隐患进行分析,并根据具体的安全隐患提出了相应的安全管理措施,以确保生产的安全稳定性.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】2页(P10-11)【关键词】磷铵;生产隐患;安全管理对策【作者】邓守平【作者单位】深圳市蓝宝实业有限公司广东 518104【正文语种】中文【中图分类】T磷铵，也成为磷酸铵，通常有磷酸一铵以及磷酸二铵两大类，均属于以磷为主的氮磷复合肥料，是农业领域广泛使用的一种农作物肥料。

磷铵在生产过程中常用的方法有料浆法以及传统法，其生产过程中使用的原材料磷酸、液氨、硫酸以及半成品磷铵酸性浆料等均属于强腐蚀性的物种，在生产过程中操作不慎就会对操作人员以及环境带来不可逆转的损伤，是一个高风险的行业。

因此，本文从磷铵生产过程中生产方式出发，对磷铵生产中的隐患进行阐述，并根据相关隐患提出相应的处理对策。

常采用的料浆法以及传统法中，磷酸、液氨、硫酸、料浆等均属于高危物品。

磷酸、硫酸以及料浆均属于高腐蚀性的物质，其在工作环境中的安全含量仅为2 mg/m3，易于造成酸灼伤，严重时造成不可逆的酸腐蚀；液氨在工作环境中的安全含量仅为30 mg/m3，易于造成呼吸衰竭。

究其在生产过程中各个环节的安全隐患，主要有如下：(1)通用装置的安全隐患对于通用装置，其安全隐患主要存在氨蒸发、热风炉以及成品包装等三个工序。

在氨蒸发工序中，液氨本身属于危化品，且储液氨的球罐属于压力容器，操作时必须具备上岗证，属于重大的危险源，因此氨的蒸发是磷铵生产中的一个重大安全隐患。

在热风炉工序中，炉膛的温度通常都会超过800 ℃，排出的烟气的温度通常都在250 ℃以上，在操作时非常易于造成灼伤以及火灾，因此也是一个重大的安全隐患。

磷酸二铵的使用方法及注意事项

磷酸二铵的施用方法及注意事项
一、磷酸二铵的施用方法
1. 施用时间：磷酸二铵适合在春季和秋季施用，春季施用时间一般在3月份，秋季施用时间一般在9月份。

2. 施用量：磷酸二铵的施用量应根据土壤肥力、作物品种和生长期等因素来确定。

一般来说，每亩施用量在20-30公斤左右。

3. 施用方法：磷酸二铵可以直接撒在地面上，也可以与土壤混合后再施用。

施用时应注意均匀撒布，避免出现肥料过多或过少的情况。

4. 施用技巧：磷酸二铵施用时应与其他肥料分开施用，避免
与其他肥料发生化学反应，影响肥效。

同时，应注意施肥后
及时覆盖土壤，避免肥料流失。

二、磷酸二铵的注意事项
1. 避免过量施肥：磷酸二铵过量施用会导致土壤酸化，影响作物生长。

因此，应根据土壤肥力和作物需求来确定施肥量。

2. 避免与其他肥料混用：磷酸二铵与其他肥料混用会导致肥效降低，影响作物生长。

因此，应与其他肥料分开施用。

3. 注意施肥时间：磷酸二铵适合在春季和秋季施用，避免在夏季和冬季施用，以免影响作物生长。

4. 注意施肥技巧：磷酸二铵施用时应注意均匀撒布，避免出现肥料过多或过少的情况。

同时，应及时覆盖土壤，避免肥料流失。

5. 注意安全使用：磷酸二铵是一种易燃易爆的化学品，使用时应注意安全，避免火源和静电等因素引起事故。