【工程表格模板】压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表填表说明
伸缩节安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结 论
合格
优 良
1
内外套伸缩距离
±6.0
±5.0
2
△盘根槽宽度
钢管直径(m)
钢管直径(m)
≤2
>2～3.5
>3.5～5.5
>5.5
≤3.5
>3.5
2
3
4
6
2
4
检验结果
共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率％
评 定 意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检查中有 ％符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 ％达到优良，其中主要检查项目 达到优良。
测
量
人
施பைடு நூலகம்
工
单
位
建监
设理
单
位
注：适用范围：见表3.36。
【工程常用表格】伸缩节安装单元工程质量评定表(例表)
表3.38 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次
伸缩节安装单元工程质量评定表
发电厂房工程 1#水轮发电机组安装 伸缩节安装 允许偏差（mm） 检查项目 合格 优良 -4.1，-3.9 -3.8，-3.9 实测值（mm） 结论 单元工程量 施工单位 检验日期 0.95t XXX水电安装公司 1997年3月4日
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符 合质量标准。检查项目有100%达到优良，其中主要检查项目100% 达到优良。
优良
测 量 人
钟志良 刘小青
施工 单位
李永锋
建设 （监理） 单位
杨潮
注：适用范围：见表3.36。
1 内外套伸缩距离
±6.0
±5.0
优良
钢管直径（m） △盘根槽宽度（设 计值为12mm） √ ＞3.5~5.5 ＞5.5 ＞2~3.5 3 4 6
钢管直径（m） √ ≤3.5 2 平均值：12.9 实测值：13.4~12.1
2
≤2
＞3.5优良ຫໍສະໝຸດ 2 检验结果 评4
共检验 2 项，合格 2 项，其中优良 2 项，优良率 100 % 定 意 见 单元工程质量等级
管道单元工程安装质量评定表 及填表说明
填表说明
检验（测）方法及数量
检验项目
检验方法
检验数量
管道轴线
钢丝线、垂球、钢卷尺、经纬仪
沿管道轴线每50m管道检验1处
管道出口位置
钢板尺、钢卷尺
沿管道轴线每50m管道检验1处
管道中心线高程
水准仪
沿管道轴线每50m管道检验1处
与设备连接的预埋管出口位置
钢板尺、钢卷尺
全数检查
水压试验
年月日—
年 月 日
项次
项目
主控项目
一般项目合ຫໍສະໝຸດ 数优良数合格数优良数
1
单元工程安装质量（见安装质量检查表）
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
安装单位自评意见
各试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
水压试验设备、压力计
全数检查
管材、管件
检查产品合格证、出厂检验报告，查看设计文件
全数检查
胶圈、黏接剂
检查产品合格证、出厂检验报告，查看设计文件
全数检查
胶圈密封柔性连接
观察、量测
全数检查
管口封堵
观察
全数检查
管道单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
安装日期
（签字，加盖公章）年月 日
监理单位意见
各试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月 日
新建钢管安装质量评定表及填表说明
水利水电工程
表ZP-5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表
表ZP-5.1填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：
1. 单元工程划分：以一个安装单元或一个砼浇筑段的钢管安装或一个钢管段的钢管安装为一个单元工程。
2. 单元工程量：填写本单元钢管重量t（管内径mm及壁厚mm），或安装长
度（加内径、壁厚）。
3、压力钢管安装技术要求应符合SL 432及其设计文件规定，压力钢管水压试
验应符合应符合SL 432及其设计文件规定。
4、单元工程质量验收评定表是在各项目质量检查表评定的同时由施工单位按
照监理单位复核的质量结果填写（从表头至评定意见），单元工程质量等级由
监理单位复核评定。
5. 表中主控项目及一般项目中的合格个数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
6. 项次3无一般项目，故在相应栏内划“/”线。
7. 优良项目占全部项目的百分率=（主控项目优良个数 + 一般项目优良个数）
/（主要项目合格个数 + 一般项目合格个数）×100%
8. 单元工程安装质量评定标准
合格：1、主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及其以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差的1.2倍，
且不合格点不应集中。
2、设备的试验和试运行符合SL635—2012标准及相关专业标准规定，各
项报验资料符合SL635—2012标准的要求。
优良：在合格等级标准的基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及其以上，且主控项目100%优良。
压力钢管单元质量评定和填表说明.
5.水工金属结构安装工程表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ3.本表是在表5.1.1～表5.1.4质量验收评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准。
（1）合格标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
2）设备的试验和试运行符合SL635—2012及相关专业标准规定；各项报验资料符合SL635—2012的要求。
（2）优良标准。
在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1 管节安装（见表5.1.1）2 焊缝外观质量（见表5.1.2）3 焊缝内部质晕（见表5.1.3）4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果＿＿质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
伸缩节单元工程安装质量验收评定表填表说明
伸缩节单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：伸缩节的安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程伸缩节安装量（t）。
3.各项目检验方法及数量如下。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供的资料包括：伸缩节安装、调整和检测检验记录等，并应有责任人签认。
（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（），，标出。
检测值填写实际测量值。
6.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。
（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合SL636—2012第3.2.5条1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL636—2012和相关专业标准的规定。
3）各项报验资料应符合SL636—2012的要求。
（2）优良等级标准。
在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全
部达到优良标准。
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。
如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）。
3.各项目检验方法及数量如下。
（1）管件制作。
（2）管道、管件焊接。
（3）管件埋设。
（4）明管安装。
（5）通风管道制作、安装。
（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供的资料包括：自动化元件（装置）产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。
（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值（单位：mm）。
6.《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564—2003）（1）焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。
遮盖面宽度，Ⅰ型坡口为5～6mm；Ⅴ型坡口要盖过每边坡口约2mm。
（2）焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm，长度不超过缝长的10%，且小于100mm。
7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检测值填写实际测量值。
8.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。
3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。
【工程表格模板】压力钢管岔管制造单元工程质量评定表填表说明
表2.3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：
1. 单元工程划分：以一个岔管为一个单元工程。
2. 单元工程量：填写岔管重量（t）。
3. 项次1-7、9-11检验同钢管制作检验。
4. 项次8用钢尺、垂球、钢板尺、水准仪、经纬仪测量。
5. 项目4焊缝外观检查要填写表2.4-2；项目5一、二类焊缝内部焊接质量检查要填写表2.4-3。
并附在本单元工程质量评定表后面，该两表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。
评出后作为本单元工程的两项填本单元工程的项目4、项目5中。
6. 水压试验：
（1）基本规定
水压试验的试验压力值应按图样或设计技术文件规定执行。
明管或岔管试压时，应缓缓升压至工作压力，保持10min；对钢管进行检查，情况正常，继续升至试验压力，保持5min，再下降至工作压力，保持30min，并用0.5-1.0kg小锤在焊缝两侧各15-20mm处轻轻敲击，整个试验过程中应无渗水和其他异常情况。
（2）岔管水压试验
下列岔管应用水压试验：
首次使用新钢种制造的岔管；新型结构的岔管；高水头分管；高强钢制造的岔管。
一般常用岔管需否作水压试验按设计规定执行。
7. 单元工程质量标准
合格：主要项目必须全部符合标准。
一般项目检查的实测点有90%及其以上符合标准，其余基本符合标准（指虽与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。
优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项目优良率达到100%。
压力钢管单元工程安装质量验收评定表0001
单元工程安装质量等级评定为：。（签字，加盖ຫໍສະໝຸດ 章）年月日监理 单位
各项报验资料符合规定， 为%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
意见
单元工程安装质量等级评定为：。
（签字，加盖公章）
年 月日
注1:主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
十土次TiTf F=f Z4r白Mfr—1-血几TiTf Ff白Mfr
压力钢管单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单兀工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目
/个~
一般项目/个
合格数
其中优艮数
合格数
其中优艮数
1
管节安装
2
焊缝外观质量
3
焊缝内部质量
4
表面防腐蚀
小计
安装 单位
各项报验资料符合规定， 为_%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
注2:优良项目占全部项目百分率=
土控项曰优良数十般项曰优良数
检验项目总数
X100%。
压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表填表说明
表 2.2 填表说明填表时必须遵守“填表根本规那么〞，并符合本局部说明及以下要求：1.单元工程划分：以一个伸缩节为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元重量〔t〕、壁厚〔3 〕。
3.工程3:允许偏差视板厚〔3 〕而异，填表时用“标明本单元的厚度。
工程5,允许偏差视按内径D而异，填表时用““〞标明本单元的管径范围。
4.测量部位、工具及数量：〔1〕项次1~8 检验工具及检验位置同钢管制作检验〔表 2.1填表说明〕。
〔2〕项次9用钢尺测量,至少测4对直径。
〔3〕项次10用钢板尺沿周围选择不同间隙测量。
〔4〕项次11用钢板尺圆周测8点。
〔5〕项次12,局部凹坑焊补用肉眼观测及用焊缝检验尺检查。
〔6〕项次13 防腐蚀外表处理,合格标准用肉眼检查,优良标准除肉眼检查外应用标准图片或样板对照检查。
〔7〕项次14防腐蚀涂料涂装：外观肉眼检查, 或5 倍放大镜检查, 深层厚度用电磁或磁力测厚计检测,针孔用针孔检测仪检测。
附着力检查：用刀具在涂层上划一夹角为600的切口〔即X 形〕进行检查。
5.工程6焊缝外观检查要填表 2.4-3；一、二类焊缝内部焊接质量检查要填写表 2.4-3。
并附在本单元工程质量评定表后面。
这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。
评出质量等级后分别填到本单元工程的工程6、工程7 中。
6.单元工程质量标准：合格：主要工程全部符合质量标准，一般工程检查的实测点有90% 及以上符合标准，其余根本符合标准。
优良：在合格的根底上，优良工程占全部工程50% 及以上，且主要工程优良率?50%。
压力钢管制作单元工程质量评定表填表说明
表2.1填表说明填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：以一节钢管或一个管段为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元钢管重量（t）、管径（D）、壁厚（δ）。
3.允许偏差按内径有不同要求，填表时，应根据本单元管径在相应位置加“√”，本例管内径D=4m，故在2＜D≤5m处加“√”。
4.测量部位、工具及数量5.焊缝错位，沿焊缝全长用钢板尺或焊接检验规测量。
6.表面清除用肉眼检查。
7.防腐蚀标准：（1）表面处理合格标准用肉眼检查，优良标准除用肉眼检查外，还应用标准图片或样板对照检查；（2）涂料涂装外观用肉眼检查或用5倍放大镜检查，涂层厚度用电磁或磁力测厚计检测，针孔用针孔探测器检测，粘附力检测用刀在涂层划一个“十”字型裂口，顺着裂口边缘剥撕。
8.局部凹坑焊补用钢尺及肉眼检查。
9.项目6：焊缝外观检查要填写表2.4-2；项目7：一、二类焊缝内部焊接质量要填写表2.4-3。
并附在本单元工程质量评定表后面。
这两个表在本单元工程中要评出质量等级，评定标准按单元工程评定标准。
评出后作为本单元工程的两项填进项目6和项目7中。
10.质量评定意见按以下格式填写“主要项目全部符合质量标准，一般项目检查实测点合格率XX.X%，其余基本符合质量标准。
优良项目占全部项目XX.X%。
主要项目优良率XX.X%。
以上全部由施工单位填写。
11.单元工程质量标准：合格：主要项目必须全部符合质量标准，一般项目检查的实测点有90%极其以上符合质量标准，其余基本符合质量标准。
（基本符合质量标准指与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。
优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%极其以上，且主要项目必须全部优良。
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分: 同介质的管道划分为一个单元工程。
如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。
2. 单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（ t ）。
3. 各项目检验方法及数量如下。
（1）管件制作。
(5)通风管道制作、安装。
4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
(1)施工单位应提供的资料包括：自动化元件(装置)产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。
(2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5. 法兰盘与管子中心线垂直偏斜值(单位：mr)i。
6•《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564— 2003)(1)焊缝表面应有加强高，其值为1〜2mm遮盖面宽度，1型坡口为 5〜6mm V型坡口要盖过每边坡口约 2mm(2)焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm,长度不超过缝长的10% 且小于100mm7. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“()”标出。
检测值填写实际测量值。
8. 单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。
2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合 SL637— 2012第 3.2.5 条 1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012 和相关专业标准的规定。
3）各项报验资料应符合 SL637—2012 的要求。
（2）优良等级标准。
表3.38伸缩节安装单元工程质量评定表
%符合质量标 %达到优良。
测量人
年月日
施工 单位
建设 （监理）
单位 年月日
注：适用范围：见表 3.36。
年月日
··················· ················· ················· ·······················
表 3.38
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位
项 检查项目
次
水利水电工程
伸缩节安装单元工程质量评定表
单元工程量
施工 合格
优良
实测值 （mm）
年月日 结论
内外套伸缩距 1离
±6.0
±5.0
装
钢管直径（m）
钢管直径（m）
△ 盘根槽宽度
＞＞
2
（设计值
≤2
＞5.5 ≤3.5 ＞3.5
为 mm）
2~3.5 3.5~5.5
订
2
3
4
6
2
4
检验结果 评
线
共检验 项，合格 项，其中优良
定
意
见
项，优良率
%
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目
伸缩节单元工程安装质量验收评定表
表6.9.4伸缩节单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：伸缩节的安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程伸缩节安装量（t）。
3.各项目检验方法及数量如下。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供的资料包括：伸缩节安装、调整和检测检验记录等，并应有责任人签认。
（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（），，标出。
检测值填写实际测量值。
6.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。
（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合SL636—2012第3.2.5条1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL636—2012和相关专业标准的规定。
3）各项报验资料应符合SL636—2012的要求。
（2）优良等级标准。
在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。
水利水电工程表6.9.4 伸缩节单元工程安装质量验收评定表水利水电工程表6.9.4.1 伸缩节单元工程安装质量检查表编号：日期：水利水电工程表6.9.4.2 伸缩节单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：。
表3.38 伸缩节安装单元工程质量评定表
≤3.5
＞3.5
2
3
4
6
2
4
检验结果
共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量 标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 。
测 量 人
施工 单位
年月日
注：适用范围：见表3.36。
年月日
建设 （部工程名称
单元工程名称、部位
项 次
检查项目
1 内外套伸缩距离
水利水电工程
伸缩节安装单元工程质量评定表
单元工程量
施工单位
检验日期
允许偏差（mm） 合格
优良
年月日 实测值（mm） 结论
±6.0
±5.0
钢管直径（m）
钢管直径（m）
2
△盘根槽宽度（设 计值为12mm）
≤2 ＞2~3.5 ＞3.5~5.5 ＞5.5
年月日
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表2.2填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：
1. 单元工程划分：以一个伸缩节为一个单元工程。
2. 单元工程量：填写本单元重量（t）、壁厚（δ）。
3. 项目3：允许偏差视板厚（δ）而异，填表时用“√”标明本单元的厚度。
项目5，允许偏差视按内径D而异，填表时用“√”标明本单元的管径范围。
4. 测量部位、工具及数量：
（1）项次1~8检验工具及检验位置同钢管制作检验（表2.1填表说明）。
（2）项次9用钢尺测量，至少测4对直径。
（3）项次10用钢板尺沿周围选择不同间隙测量。
（4）项次11用钢板尺圆周测8点。
（5）项次12，局部凹坑焊补用肉眼观测及用焊缝检验尺检查。
（6）项次13防腐蚀表面处理，合格标准用肉眼检查，优良标准除肉眼检查外应用标准图片或样板对照检查。
（7）项次14防腐蚀涂料涂装：外观肉眼检查，或5倍放大镜检查，深层厚度用电磁或磁力测厚计检测，针孔用针孔检测仪检测。
附着力检查：用刀具在涂层上划一夹角为600的切口（即X形）
进行检查。
5. 项目6焊缝外观检查要填表2.4-3；一、二类焊缝内部焊接质量检
查要填写表2.4-3。
并附在本单元工程质量评定表后面。
这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。
评出质量等级后分别填到本单元工程的项目6、项目7中。
6. 单元工程质量标准：
合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检查的实测点有90%及以上符合标准，其余基本符合标准。
优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及以上，且主要项目优良率≥50%。