压力钢管制作质量评定表

1.5
2.0
2
∆实际周长与设计周长差
±3D/1000
±2.5D/1000
3
∆相邻管节周长差板厚
δ＜10
δ≥10
δ＜10
δ≥10
6
8
6
8
4
∆钢管管口平面度
D≤5m
D>5m
D≤5m
D>5m
2.0
3.0
1.5
2.0
5
纵缝焊后变形∆
4.0
4.0
6.0
2.0
3.0
4.0
6
钢管圆度
3D/1000
2.5D/1000
6
明管内、外壁涂料涂装
内外管壁涂料涂装的层数，每层厚度间隔时间均设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷
内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离
施工单位自评意见
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
主要检验项目合格项，优良项，一般检验项目合格项，优良项。主要项目检测点，合格点，合格率%，一般项目检测点，合格点，合格率%。
施工单位名称
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
水利水电工程
表17压力钢管制作质量评定表SDJ249.2-88
单位工程名称
检验日期
年月日
钢管名称
评定日期
年月日
项次
项目
设计值
（mm）
允许偏差(mm)
实测值（mm）
合格
优良
钢管内径D,m
钢管内径D,m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D≤2
2＜D≤6
D＞6
D≤2
2＜D≤6
D＞6
1
瓦片与样板间隙
1.5
2.0
2.5
1.0
7
支承环或加劲环与钢壁的铅垂度
支承环
加劲环
合格
优良
合格
优良
a=0.01H
a=0.02H
8
支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度
b=2D/1000且不超过6
b=4D/1000且不超过
C=±30
续表17
项次
项目
设计值
（mm）
质量标准
检验记录
合格
优良
1
∆纵缝错位
小于或等于板厚10%，且不大于2mm；当板厚小于或等于10mm时，为1mm
小于或等于板厚5%，且不大于2mm；当板厚小于或等于20mm时为1mm
2
∆环缝错位
小于或等于板厚15%，且不大于3mm；当板厚小于或等于10mm时为1.5mm
小于或等于板厚10%，且不大于3mm；当板厚小于或等于15mm时为1.5mm
3
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净
4
钢管内、外壁局部凹坑焊补
内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补
内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光
5
明管内、外壁防腐蚀标准
内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水份等，使之露出灰白色金属光泽
符合评定标准SDJ249.2—88中表2.4.4第1项的要求。