镀锌钢管质量评定表

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钢筋工程质量检验评定表

必须符合设计要求和有关现行规范标准规定
3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋（钢筋网）安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
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钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项，符合要求项
二类检验项目检验处（点、件），合格率%，优良率%

管道工程安装质量验收评定表

管道工程安装质量验收评定表1. 项目名称：（填写项目名称）2. 安装单位：（填写安装单位名称）3. 施工单位：（填写施工单位名称）4. 施工日期：（填写施工日期）5. 验收日期：（填写验收日期）6. 验收人：（填写验收人的姓名）7. 管道安装情况7.1 管道类型（填写安装的管道类型，例如给水管道、燃气管道、污水管道）7.2 管道材质（填写管道材质，例如铸铁管、塑料管、钢管）7.3 管道直径（填写管道直径）7.4 管道数量（填写管道数量）7.5 管道接口（填写管道接口类型，例如法兰连接、螺纹连接、承插连接）7.6 管道施工质量（填写管道施工质量情况，包括焊接质量、接头连接质量、管道间距、管道固定等情况）8. 管道附件安装情况8.1 阀门安装（填写阀门类型、数量、位置、安装质量情况等）8.2 泵安装（填写泵类型、数量、位置、安装质量情况等）8.3 流量计安装（填写流量计类型、数量、位置、安装质量情况等）8.4 其他附件安装（填写其他附件安装情况）9. 连接件安装情况9.1 弯头安装（填写弯头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.2 管接头安装（填写管接头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.3 转换件安装（填写转换件类型、数量、位置、安装质量情况等）10. 管道保温情况（填写管道保温方式、保温材料、保温质量等情况）11. 管道试压情况（填写管道试压方式、试压压力、试压时间等情况）12. 管道安装质量评定（填写管道安装质量评定情况，包括合格、不合格、整改情况等）13. 管道安装质量问题汇总（列出管道安装质量存在的问题，并提出整改方案）经过上述评定和整改，本项目的管道工程安装质量已经符合安装规范和质量要求，可以进行竣工验收。

钢管焊接质量评定表

≤1+0.2倍坡口边缘宽度且小于4mm
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字：
平均合格率（%）
评定等级
合格
施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日
工序质量评定表质评表
单位工程名称：部位名称：
工序名称：桩号位置：管径：
主要工程数量
序号
外观检查项目
质量情况
评定意见
1
5.10.2.1
管节及管件、焊接材料等的质量符合GB50268-2008第5.3.2条规定
符合设计和规范要求，达到验收要求。
2
5.10.2.2
焊口焊接质量符合GB50268-2008第5.3.17条的规定和设计要求
251022焊口焊接质量符合gb502682008第5317条的规定和设计要求351027管节组对前坡口及内外侧焊接影响范围内表面无油漆垢绣毛刺等污物序号量测项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值应检点数合格点数合格率1234567891011121314151坡口间隙2坡口钝边3坡口角度4焊口错边20壁厚且不大于2mm5焊缝宽度焊出坡口23mm6焊缝表面余高102倍坡口边缘宽度且小于4mm交方班组接方班组监理意见签字
3
5.10.2.7
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面无油、漆、垢、绣、毛刺等污物
序号
量测项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
坡口间隙

钢管制作质量评定表

8
Δ弯头角度偏差
≤ 0.5°
9
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净
10
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应补焊
11
承口深度偏差
± 5
12
插口深度偏差
± 5
13
三通支管位置偏差
±10
检验结论
自检人
复检人
专检人
项目监造
时间
年月日
年月日
年月日
年月日
钢管制作质量评定表
编号：
工程名称
南水北调中线京石段应急供水工程（北京段）惠南庄~大宁段制造02标
执行标准
DL5017—93压力钢管制造安装及验收规范
工件名称
桩号
规格
可追溯制造编号
钢板材料
钢板厚度
采购厂家
序号
项目
设计值
允许偏差（mm）
实测值
1
瓦片与样板间隙
D≤2m,为1.5 mm，2 <D 6,为2mm.
2
Δ实际周长与设计周长差
± 3D/1000
3
Δ相邻管节周长差
δ≤10
6
δ>10
8
4
纵缝对口错位
10%δ,且不大于2
环缝对口错位
10%δ,且不大于3
5
Δ钢管管口平面度
D≤5mm2.0
6
Δ纵缝焊接后变形
管口度
≤ 3D/1000
承口圆度
≤ 12.7
插口圆度
≤ 12.7

管道工程安装质量验收评定表

监理（建设）单位验收意见
施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收意见
质量控制资料
验收单位
施工单位
监理单位
项目经理
年月曰
总监理工程师
年月曰
附录
表
分部工程名称
分项工程名称
序号
管子及管道附件名
2
静电接地的材料或兀件，安装前不得涂漆，导电接触面应除锈并紧密连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值超过0.03Q时，应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Q时，
应设两处接地引线
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
日期：
检测：
级别：
日期：
B.0.11
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例

镀锌管国标厚度标准允许误差表

镀锌管国标厚度标准允许误差表镀锌管作为一种常见的建筑材料，在建筑工程领域中具有非常广泛的应用。

它具有防腐蚀、耐磨损等优点，在管道输送、建筑结构支撑等方面都有重要作用。

而在实际使用中，镀锌管的质量和规格尤为重要。

国家《镀锌钢管国标》对镀锌管的厚度标准也有详细规定，其中包含了允许的误差范围，以保证镀锌管的质量符合国家标准。

下面将对镀锌管国标厚度标准允许误差表进行详细介绍。

一、镀锌管国标厚度标准允许误差表序号壁厚mm 允许偏差mm1 <1.6 ±0.202 1.6-2.3 ±0.303 >2.3 ±10二、镀锌管国标厚度标准解读根据《镀锌钢管国标》，镀锌管的壁厚在不同范围内允许的偏差也有所不同。

在壁厚小于1.6mm的情况下，允许的偏差为±0.20mm；当壁厚在1.6mm到2.3mm之间，允许的偏差为±0.30mm；而壁厚大于2.3mm时，允许的偏差为壁厚的10。

这些允许的偏差范围是经过严格考量和实践验证的，确保了镀锌管在使用过程中具有足够的强度和耐久性。

三、镀锌管国标厚度标准对产品质量的保障镀锌管国标厚度标准所规定的允许误差范围，是为了保障产品的质量，并确保其安全可靠地使用在各类工程项目中。

这意味着在生产过程中，镀锌管的厚度必须控制在国家标准规定的范围内，以满足使用者的需求。

对于用户来说，在选用镀锌管时也需要严格按照国家标准进行选择，以确保工程质量和安全性。

四、对于镀锌管厚度的控制和检测生产企业在生产过程中应当严格控制镀锌管的厚度，确保产品符合国家标准的要求。

企业可以采用超声波测厚仪、激光测厚仪等专业仪器对镀锌管的厚度进行检测，以确保产品的质量。

在使用过程中，用户也可以使用同样的仪器对镀锌管的厚度进行检测，以确保所选用的镀锌管符合国家标准。

五、结语镀锌管国标厚度标准允许误差表是对镀锌管厚度的严格要求，也是对产品质量的严格把控。

企业和用户都应当严格按照国家标准进行生产和选用，以确保工程项目的质量和安全性。

管道工程安装质量验收评定表#精选

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
word.
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
word.
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
word.
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
word.
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。

②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。

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镀锌钢管质量评定表

检验结
主要项目检验
项，符合
项
果
一般项目检验
项，符合
项，基本符合
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目项，全部合格，其中优良项，全部合格，其中优良项
年月日
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除
表 2.4-3
及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
钟山区大湾镇大箐村海凯山塘工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项
项
次
目
质
量
合格
标
准
优良
缝1
X
△一、二类焊射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完只限修补2次
单元工程名称、部位
检验日期
年
项项次目
△ 1 裂纹
表 2 面夹渣
△ 3 咬边
未 4 焊满
△ 5表面气孔
焊 6缝余高 △h
质量标准（mm）
一、二、三类焊缝均不允许
一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于 0.1δ，长不大于 0.3δ，且不大
于 10
一、二类焊缝：深不超过 0.5，连续长度不超过 100，两侧咬边累计长度不
不大于 25
手 1 角焊工焊
K＜12+3
K＞12+4
1 缝焊脚 K
埋弧焊
K＜12+4
K＞12+5
检验结果
项目共检测
项，合格
项，优良
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目项，全部合格，其中优良项，一般项目项，全部

管道安装工程质量评定表(精)

管道安装工程质量评定表(精)一、引言为确保管道安装工程的施工质量，有效地提高工程质量，以及对施工单位的施工进行有效的监督和管理，本评定表选取了影响管道安装工程质量的各项因素进行考核，详细评估管道安装工程的各项指标，为施工单位提供了一种科学、全面、细致的质量评估方法。

二、评分指标该评定表分为两大部分。

每个评分指标有很多小项，将小项的得分汇总后才能得出该项的总分。

评分指标如下：1. 材料质量材料质量是保证管道安装工程质量的重要因素，该指标包括管道本体的材料和配件材料质量两个方面。

2. 管道设计管道设计考核施工单位的设计能力和经验，在设计阶段，需要关注管道设计的全过程，包括设计范围、设计的准确性和设计文档的规范性等。

3. 施工质量施工质量是工程成败的关键因素，管道施工的各项技术标准和质量要求对施工单位的施工质量进行考核。

4. 管道安装规范性管道安装的规范性是管道工程安全运行和维护的基础保障，要求对管道安装的各个要素进行了严格的考核。

5. 现场管理现场管理是管道安装工程完成质量及安全的保障，包括人员配备、施工计划和现场获得的资料等。

6. 管道运行保障管道安装完成后需要对管道的使用、维护、检修等方面进行考核，这需要评价施工单位运行保障的能力。

三、评分标准该评定表根据管道安装工程各项指标的重要性设计了不同的评分标准。

评分标准如下：1. 优秀：该项得分为100分，小项得分达到90分以上。

2. 良好：该项得分为80-99分之间，小项得分未达到90分以上。

3. 合格：该项得分为60-79分之间，小项得分未达到70分以上。

4. 不合格：该项得分为60分以下，小项得分未达到70分以上。

四、使用方法该评定表在对管道安装工程质量进行评估时，首先根据各项评分指标将各个小项的得分汇总，再经过权重调整，最终得出该项总分。

最后根据各项总分确定管道安装工程的质量评级。

五、总结该评定表详细考核了管道安装工程的各项指标，在使用过程中能够全面有效地评价管道安装工程的质量水平，也能够有效地监督施工单位的施工质量。

镀锌钢管栏杆施工质量验收评定表完整版

工序质量等级评定为：优良。
签字：盖章：年月日
扶手高度
允许偏差
±3mm
、、、、、、、
9
90
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料符合SL 632—2012的要求。
工序质量等级评定为：优良。
签字：盖章：年月日
监理单位复核 Nhomakorabea意见经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料符合SL 632—2012的要求。
/
一
般
项
目
1
转角、接缝及表面质量
转角弧度符合设计要求，接缝严密，表面光滑、色泽一致，无裂缝、翘起及损坏
/
100
2
护栏垂直度(mm)
允许偏差
±3mm
符合设计要求
/
90
3
栏杆间距(1m)
允许偏差
±3mm
1、1、1、1、1、1、1、1、1、、1
9
90
4
扶手直线度(mm)
允许偏差
±4mm
符合设计要求
/
90
5
2
造型、尺寸、安装位置
符合设计要求
造型、尺寸、安装位置符合设计要求
/
100
3
预埋件数量、规格、位置和连接点
符合设计要求
预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接点符合设计要求
/
100
4
护栏和栏杆安装
牢固，高度、间距、位置符合设计要求
护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求
安装牢固

管道质量评定表

管道质量评定表—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W2管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W2管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W2管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W2管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：重要年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称: W7a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W7a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7b/W8b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量检验表表10.0.3-2—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称: W7b/W8b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量检验表表10.0.3-3—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7b/W8b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W7b/W8b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7c/W8c管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7c/W8c管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7c/W8c管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W7c/W8c管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7d/W8d管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7d/W8d管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称: W7d/W8d管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W7d/W8d管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称: W7e/W8e管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7e/W8e管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W7e/W8e管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W7e/W8e管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W8a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W8a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W8a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W8a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量检验表表10.0.3-2—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量检验表表10.0.3-3—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W9a管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W9b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W9b管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W10管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W10管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:W10管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：W10管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：重要年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:2FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:2FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常—钢管、有色金属管道同意偏差项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称: 2FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量评定表单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称：2FW管线分部工程名称:管道工程分项工程性质：通常年月日分项工程质量检验表表10.0.3-1—钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:HWS/HWR管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常分项工程质量检验表表10.0.3-2—钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称:米东事业部二期化工项目（3#）装置分项工程名称:HWS/HWR管线分部工程名称:管道工程分项工程性质:通常。

镀锌钢管安装检验批质量验收记录

镀锌钢管安装检验批质量验收记录
检测项目
镀层检测项目:
厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。

涂层检测项目:
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。

涂层失效分析:粉化、起泡、剥离、龟裂。

检测标准
SJ1277金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ1278金属镀层和化学处理层外表的检验方法SJ1279金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281 金属镀层和化学处理层厚度的检验方法SJ1282金属镀层结合力的检验方法
SJ1283金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法SJ1284金属镀层腐蚀试验结果评定方法SJ20130金属镀层附着强度试验方法FZ/T 01003涂层织物厚度试验方法FZ/T 01004 涂层织物抗渗水性的测定FZ/T 01006 涂层织物涂层厚度的测定
FZ/T 01007 涂层织物耐低温性的测定
FZ/T01008涂层织物耐热空气老化性的测定FZ/T 01010 涂层织物涂层剥离强力的测定FZ/T 01052涂层织物抗扭曲弯挠性能的测定FZ/T01063涂层织物抗粘连性的测定。

镀锌钢管质量评定表

水利水电工程表2.4 输水镀锌钢管安装单元工程质量评定表水利水电工程表241 输水镀锌钢管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表 2.4-注：S -板厚，项次6,新规范没有S< 12的标准，这里以旧规范 S< △,h=0~2代之。

焊缝外观质量评定表一、二类焊缝内部质量、表面清除表243 及局部凹坑焊补质量评定表主要项目检验项，符合项检验结果-------------------------------------------------------------------------------- 一般项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项,全部合格，其中优良项表244 输水镀锌钢管环形焊缝表面两道沥青漆防腐处理质量评定表单位工程名称钟山区大湾镇大箐村海凯山塘工程单元工程量分部工程名称施工单位绵阳市瑞源建筑工程有限公司单元工程名称、部位检验日期年月曰项次项目质量标准检验记录合格优良1环形焊缝表面处理彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽除锈，使之达到美国《SSPC表面预处理规范》（SSPC-Visl）标准规定的SSPC- SP10标准（或瑞典标准SISO55900-1976 规定的Sa2i/2标准），表面粗糙度为40~70卩m2环形焊缝表面二道沥青漆防腐涂刷涂装层数，间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。

经外观检查，涂层均匀表面光滑、颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷涂装的表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孑L；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离检验结果主要项目检验项，符合项项，基本符合般项目项，全部合格，其中优良等级质测量人施工单位建设（监理）年月曰年月曰单位年月曰。

钢管单元工程质量评定表

天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程C.9钢管安装单元工程质量评定表
注：打“△”者为主要工序。

天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程C.4 基槽开挖与支护工序质量评定表
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程
C.10土工格栅铺设工序质量评定表
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程
C.5 垫层铺设工序质量评定表
C.11 钢管安装工序质量评定表
C.13钢管接口外防腐工序质量评定表（双层聚丙烯胶带）
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程
C.12钢管内防腐工序质量评定表（聚醋酸乙烯砂浆层）
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程
C.8土方回填单元工程质量评定表。

镀锌钢管验收标准及壁厚重量

镀锌钢管验收标准及质量检验方法1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O。

2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查：a.?超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T5777-1996?级别：C5级b.?涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。

标准：GB/T7735-2004?级别：B级c.?磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

?标准：GB/T12606-1999?级别：?C4级d.?电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e.?渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）?小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

注：试样断后伸长率与试样尺寸有关?GB/T1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J?值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、?p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样?C形试样（S/D＞0.15）?H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm（提供）?单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm?无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量。