胶带输送机司机岗位危险源辨识优秀课件
各岗岗位危险源
各岗岗位危险源1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些？答:岗位危险源有：(1)、外露的转动和传动部位绞伤。
（2)、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人.（3）、带电的设备触电伤人.（4)、电气火灾烧伤.（5)、跨越运行中的胶带时摔伤。
（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤.（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。
（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。
（9)、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。
（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故.（11）、脱岗、睡岗造成事故。
（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。
(13）、乘坐胶带机,用胶带机运物料而伤人。
（14）、声光信号失灵,随意停开胶带，倒胶带.（15)、传动带运输过程中,工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤.(16)、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故.(17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。
（18）、上岗时不扎紧袖口,违章操作时卷入胶带而造成工伤.(19)、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。
预防措施有:（1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。
（2）、立即停机，排除故障。
(3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。
（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。
（5)、要走过桥,严禁跨越皮带.(6)、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。
（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关,找机电工配合处理。
(8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。
（9）、处理故障，检查胶带机时,必须闭锁开关。
（10)、严禁倒开胶带机。
（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。
(12)、及时清理浮煤,及时检查设备完好情况。
（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。
胶带输送机司机岗位危险源辨识
胶带输送机司机岗位危险源辨识一、操作不当1.危险源描述：胶带输送机司机操作不当，可能导致设备损坏或人身伤害。
2.可能的影响：设备损坏可能导致生产中断，影响整个生产线运行；人身伤害可能导致员工受伤甚至死亡。
3.控制措施：4. a. 司机必须经过培训合格后方可持证上岗；5. b. 司机操作前必须了解设备的性能、结构和工作原理，熟悉安全操作规程；6. c. 司机操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得私自调整设备参数或违规操作；7. d. 班中司机需对设备进行巡检，确保设备正常运转。
二、机械故障1.危险源描述：胶带输送机可能发生机械故障，如传动装置、轴承、链条等损坏，可能导致设备停机或人身伤害。
2.可能的影响：设备停机可能导致生产中断，影响整个生产线运行；人身伤害可能导致员工受伤甚至死亡。
3.控制措施：4. a. 司机接班时必须对设备进行检查，确认设备完好无损方可操作；5. b. 操作过程中，司机需密切关注设备运行状况，发现异常立即停机处理；6. c. 班中司机需对设备进行巡检，确保设备正常运转；7. d. 针对机械故障问题，必须及时采取措施进行处理。
三、超负荷运转1.危险源描述：胶带输送机超负荷运转可能导致设备损坏或人身伤害。
2.可能的影响：设备损坏可能导致生产中断，影响整个生产线运行；人身伤害可能导致员工受伤甚至死亡。
3.控制措施：4. a. 司机操作前必须了解设备的额定载荷，严禁超载运转；5. b. 针对生产过程中的突发情况，司机需及时采取措施进行调整，避免设备超负荷运转。
四、维护不到位1.危险源描述：胶带输送机维护不到位可能导致设备故障或损坏。
2.可能的影响：设备故障可能导致生产中断，影响整个生产线运行。
3.控制措施：4. a. 制定完善的维护保养计划，定期对设备进行检查、润滑、紧固等保养工作；5. b. 针对设备的易损件，提前进行储备，确保及时更换；6. c. 司机需对设备的维护保养工作进行检查确认，确保保养工作落实到位。
胶带输送机司机培训课件全解
第三章 带式输送机的操作与维护
第二节：皮带输送机的启动 带式输送机的启动分正常启动、故障停运后的重载启动两种情 况。 （1）带式输送机的正常启动 1、确定输煤系统的运行路径，核对三通挡板的位置正确。 2、确认煤源设备（斗轮机、叶轮给煤机、翻车机、卸船机） 准备就绪。 3、在启动皮带前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离 开。(电铃响铃两次，每次10秒，两次响铃间隔30秒，最后一 次响铃结束10秒后，启动设备)。 4、按逆煤流方向逐一启动皮带机，但筛碎设备、除铁器、 除尘器等附属设备应先于皮带机2min启动。 5、检查皮带机空载电流正常、无跑偏信号，启动给煤设 备给料。
图 槽型上托辊 （2）平形托辊，平形托辊用于支承回空段输送带，一般为长托辊，下托辊的间距一 般为3M
图 平形上托辊
图 平形下托辊
第三节：带式输送机主要结构的作用
（3）调心托辊，调心托辊多用在固定式带式输送机上。
第三节：带式输送机主要结构的作用
（4）缓冲托辊，缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用于 缓和货物对输送带的冲击，从而保护输送带。缓冲托辊 可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆 可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂 重型缓冲托辊组合式等多种。
第三章 带式输送机的操作与维护
9、检查驱动滚筒包胶无脱落，改向滚筒无严重粘煤现象，调整滚筒 应灵活；各托辊应无短缺、坏损现象。 10、检查各拉紧装置完好，拉紧绳无断股、无严重磨损、无卡阻现象， 皮带垂直拉紧滚筒下无杂物卡垫和脱轨现象。动作应灵活可靠完 好。 11、检查拉线开关拉绳有无磨损断裂，跑偏煤流速度信号测量装置无 松动歪斜。开关应完好可靠，复位正常。 12、检查现场开关箱完好，各设备行程开关、接近开关、仪表指示无 积尘杂物，否则应及时清除。各挡板位置与运行方式一致。 13、检查各犁煤器无卡涩，各转运站、栈桥及其他地方的照明应齐全、 良好，各电缆引线无断裂、漏电现象。 14、检查栈桥及各转运站水管、汽管及阀门无泄露。 15、检查通讯设施、专用工具应齐全完好。
胶带输送机司机岗位危险源辨识ppt课件
2
(二) 接班检查必须做到(十项) 1、在上班司机的配合下，根据交班情况
进行检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗 位文明生产情况。
2、检查减速器油量是否足够。 3、检查安全防护装置是否安全可靠。 4、检查控制箱、通讯照明是否完好，接 地保护是否可靠。 5、检查胶带是否完好，接头是否可靠， 有无跑偏打滑现象。 6、检查电机、减速机、传动滚筒运转是 否正常，有无异响、振动、卡阻及冲击现象。
7.检查卸载部位是否有堆煤，清扫器是否 能正常使用;检查胶带输送机胶带、接头的磨损 变形情况。
8、机头、机尾沿线通讯是否畅通。
6
9、检查喷雾装置（机头喷雾）是否有水， 喷雾效果是否合格，雾化效果是否良好。
10、确认无问题时，启动试机，将机器空 运转一周，检查胶带接头的状态，胶带是否跑 偏，托辊转动是否灵活，电动机、减速机有无 异响，胶带的张紧程度是否正常。
11
四、胶带输送机停机时必须做到(三项) 1、听到停机信号后，应分清急停机还是拉 货正常停机，若是拉货正常停机应将皮带上的 货拉净后停机。 2、停机后及时清理机头、机尾、电动机、 减速机等处浮货，使其保持良好的通风散热条 件。 3、接到下班指示后，司机将胶带的载荷拉 净，停机前，向机尾发出停机信号， 得到回 铃许可信号后，方能准备停机。
12
五、胶带输送机司机交班时必须做到(六项) 1、对机械电气设备认真检查一次，发现问题 及时汇报处理。 2、交接双方共同认真核对备品、配件、工具 的数量。 3、向接班司机汇报本班工作情况及注意事项。 4、协同接班司机一起对设备进行详细检查， 并对设备进行试运转。 5、将检查及试运转发现的问题，协同接班司 机一起进行处理，不能排除的问题 向有关部门汇 报。 6、按规定履行交接班手续。
危险源辨识卡(胶带输送机司机)
1.人员正确操作，搞好自主保安。
2.严禁跨越皮带。
3.执行隐患不排除不生产原则。
4
1.满负荷停机。
2.误启动伤人。
In级
1.检查皮带上是否有煤石干，停机前拉空皮带。
2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
1.严禁满负荷或带载停机。
2.手指口述安全确认。
3.Байду номын сангаас组长监督检查。
（胶带输送机司机）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转->4停机
工
序
存在风险
等级
操作规篦程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉奸伤人。
I级
1.观察顶帮完好，方可作业。
2.检查信号装置，清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。
1.对悬阡、危奸进行敲除。
2.开工前进行安全确认。
3.搞好自主保安。
2
L误启动伤人。
11级
1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。
2.点动开机两次,再正常开机。
1.严禁未发出预警信号就开机。
2.严格执行信号回复安全确认规定。
3
1.身体或衣物被输送机滚筒缠住。
2.跨越皮带。
3.司机带故障违章开机。
11级
1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。
2.跨越皮带时，必须走行人过桥。
胶带输送机司机主要危险源辨
2
检修输送机时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害
重大
检修前必须停电闭锁，挂牌上锁。
3
未发出预警信号启动胶带机，造成人员伤害
重大
启动胶带机前必须发出预警信号。
延接胶带时，吊挂胶带吊具选择不合格，胶带坠落造成人员伤害
中等
吊挂胶带时要选择合适的起吊用具。
设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐，造成人员卷转动部位受伤
中等
1.皮带司机必须穿着整齐，衣扣、袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。
2.胶带机防护网罩必须齐全完好，司机不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。
本岗位主要不安全行为
1.不走过桥跨越运行的胶带。
胶带输送机司机主要危险源辨
2010-10-05 23:05:24|分类：默认分类|标签：胶带司机危险源人员检修|字号大中小订阅
掘进胶带输送机司机主要危险源辨识卡
掘进胶带输送机司机共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未检查有害气体、顶帮，造成人员伤害
重大
1.执行“敲帮问顶”制度，顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝，支护完好。
2.胶带运行中从事更换托辊或处理、更换清扫器等检修工作。
3.胶带运行中人员用工具往里捅外翻的挡煤皮或用铁丝绑挡煤皮。
4.胶带运转时用锹或其它东西处理底胶带上的煤。
5.胶带运转中调整胶带跑偏。
胶带机司机主要危险源辨识
1.胶带输送机司机在胶带输送机运行过程中,严禁任何人员跨越胶带机。
2.胶带运输机司机必须扎紧袖口，不得靠近皮带的转动部位。
5
胶带机在运行时没有打开自动喷雾洒水装置的供水管，可能发生煤尘超标，危害人员健康或导致煤尘燃烧、爆炸事故
中等
胶带输送机必须具有自动洒水喷雾装置且完好，供水管路畅通。
6
工具使用不当操作不当造成人员伤害
2.在停止运转的带式输送机上作业时未将启动开关闭锁或留人看管。
3.皮带运转时用锹或其它东西处理底皮带上的煤。
4.误启动皮带；未进行报警启动皮带。
5.皮带运转时清理除铁器上的杂物。
胶带机司机主要危险源辨识
胶带机司机共有主要危险源10条，其中中等6条
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未发现有人正在检修而启动胶带输送机造成人员伤害
中等
1.胶带输送机司机在启动前观察开关是否闭锁，胶带上及周围是否有检修人员和障碍物；
2.胶带输送机司机必须在发出起车信号后，确认安全后方可启动胶带输送机；
中等
1.胶带输送机司机在调试皮带前,必须将衣服袖口扎紧，纽扣扣齐。
2.在调试皮带时，必须使用手锤、撬棍、扳手等工具，严禁用手直接接触皮带。
7
胶带机巷道有煤尘、浮煤清理不及时引起火灾、煤尘爆炸
一般
1.胶带输送机司机每班及时清理皮带巷内杂物、浮煤；
2.胶带输送机司机在停机时，必须巡视胶带输送机，带面不得有磨擦H架的现象，底皮带不得有磨擦底板和浮煤的现象。
8
人员作业期间配合不当造成人员伤害
一般
多人作业时，要注意人员的配合，严禁导致人员伤害的事故发生。
9
劳动保护用品不当造成人员伤害
胶带输送机危险源辨识
人
J3
B5
15
中等
必须使用专用起吊锚索 电 或起吊梁，并满足起吊 钳 重物要求 工 手拉葫芦使用前，应根 据物件的重量选择合适 吨位的起重工具，并检 查起重工具的完好状况 。不准使用不能自锁的 手拉葫芦。吊装设备及 吊具的保险系数，必须 更换皮带件前，检修人 员与胶带司机联系，将 主电机开关停电、闭 锁，并悬挂“有人工 作，不准送电”字样的 停电牌和检修牌。 皮带接头做完后处必须 进行检查，穿条不要过 长，皮带对接合理，运 行中不跑偏，胶带的张 紧力要达到10～ 15kgf/cm2 。
安 装 人 员
机 保 保 电 安 安 队 科 员 长
班段长现场监督安装皮带的安全情 况，严禁违章作业。
使用不合格 起重器
机
J3
C4
12
中等
起 重 器
在运行的皮 带周围更换 或安装皮带 件及辅助设 施。
人
刮伤作业人 机电 员 事故
J3
C4
12
中等
电 钳 工
起吊综掘机各部组件时，必须使用起 重器起吊吨位大于起吊重物的起重 器，机电队长负责监督检查此项工 作，发现选用的吊具不合适，必须要 求维修工立即整改；保安科、机电科 负责日常的检查监督，责任人未按照 要求选用起吊用具，必须要求其立即 1、检修人员要注意相互配合，2人及 机 以上人员一起检修更换时，必须指定1 电 保 保 电 人为安全负责人。 钳 安 安 队 2、随时对皮带检修安全情况进行检 工 科 员 长 查，发现未使用专用起吊锚索给予相 应处罚。 机 电 电 钳 队 工 长 机 电 保 保 电 钳 安 安 队 工 科 员 长 现场检查发现皮带接头质量不合格 时，及时安排检修工重新制作皮带接 头，待问题处理后方可开动胶带运输 机。
胶带输送机司机岗位危险源辨识
胶带输送机司机岗位危险源辨识1. 胶带输送机司机岗位介绍胶带输送机是一种从生产车间中将成品或原料输送到物流中心或仓库的设备。
胶带输送机司机负责操作这台设备，通过控制台控制输送带的转速和运行方向，将物品从A点运输到B点。
2. 胶带输送机司机岗位危险源在胶带输送机司机的工作过程中，存在以下危险源：（1）被夹住危险操作过程中，双手需要贴近输送带进行控制，若操作不当，被夹住的风险很高。
（2）碰撞伤害危险胶带输送机操作人员需要从机器的一侧进入操作台，但很容易因为视野受限而撞到机器。
（3）化学品危害对含有有害化学物质的物料进行运输时，可能会泄漏，从而导致化学品危害。
（4）静电火花危害胶带输送机在运行中，会出现静电火花，容易引起爆炸，造成人员伤害。
（5）物体打击危险在物料输送的过程中，物料可能会脱落，掉落或者其他物品掉落到输送带上，使输送带跌落，从而造成伤害。
3. 胶带输送机司机岗位危险源控制方法针对胶带输送机司机岗位的危险源，需要采取以下控制方法：（1）装置保护装置通过在输送机的操作区域设置防护罩和装置保护装置，将输送机的移动部分与操作人员隔离开来，使人员不会被夹住。
（2）设置安全线在靠近胶带输送机操作区域的地方，设置长条形的安全线，以便控制人员不能再接近输送机的危险区域。
（3）穿戴适当的防护装置操作人员需要穿戴适合的防护装置，如厚底安全鞋，手套，护眼镜等，预防物料脱落击中人员。
（4）处理含有有害化学物质的物料对于可能泄漏有害化学物质的物料，应提前进行特殊处理，并在地面特定区域放置吸气垫。
（5）使用静电消除装置使用静电消除装置，减少静电火花对人员造成的伤害。
4. 结语胶带输送机司机岗位危险源辨识是胶带输送机操作的重要环节。
只有正确辨识危险源，并采取控制措施，才可有效保障胶带输送机司机和其他人员的人身安全。
希望胶带输送机操作人员在操作时，注意相关安全规范，遵守程序，避免产生安全事故。
煤矿机电井下胶带输送机司机必知必会必禁知识课件1
胶带输送机司机岗位
必知必会必禁知识
大水头煤矿职工培训中心
胶带输送机司机培训课件
安全操作流程
一、必问：
1、上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变 更情况。
2、本班相关注意事项。
二、必看： 1、操作地点支护情况是否安全可靠。 2、各种保护装置是否灵敏可靠 3、喷雾降尘装置是否可靠
大水头煤矿职工培训中心
胶带输送机司机培训课件
6）发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可 继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂。 （2）输送带打滑或闷车、皮带接头合格。 （3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 （4）液力耦合器的易熔化或耦合器内的工作介质喷出。 （5）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 （6）危及人身安全时。 （7）信号不明或下一台输送机停机时。
大水头煤矿职工培训中心
胶带输送机司机培训课件
四、必做： 1、持证持卡上岗，现场交接班。 2、认真检查各部螺栓是否齐全坚固。点动试机。确认无问题后 试运转一圈，检查皮带接头有无脱开、皮带有无跑偏现象。 3、仔细听各部是否正常，电动机、减速机有无异常音响。
大水头煤矿职工培训中心
胶带输送机司机培训课件
5、机头与下部运输设备搭接不合理。
中心
胶带输送机司机培训课件
（4）作业中危险源 1、皮带机跑偏时用手拨托辊。 2、皮带机带载荷停机。 3、皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。 4、连接皮带时，站在输送机架子上工作。 5、运行中的皮带，用手处理皮带上粘着物。 6、输送带磨损超限。 7、电气设备失爆。 8、保护装置失效。
大水头煤矿职工培训中心
胶带输送机司机培训课件
（4）减速器内油量适当，无漏油现象。 （5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
必知必会必禁知识
二、胶带输送机司机开机前必须做到 1、检查司机作业环境（操作地点）顶、帮
支护情况，是否安全可靠；检查各转动部位的 安全护栏及防尘罩是否齐全有效。
2、检查通讯信号系统是否通畅，操作按钮 是否灵敏可靠。
3、检查减速机油量、油质是否符合要求， 有无渗漏现象。
4、检查耦合器是否完好，易熔合金塞产否 合格。
6、按规定履行交接班手续。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 5
必知必会必禁知识
5、检查电动机、减速器环境卫生情况，是 否影响通风散热。
6、检查拉紧装置是否有效；检查胶带输送 机的传动装置、机头、储带仓的连接件是否齐 全紧固；检查减速器、自动张紧装置的油量及 是否有渗油、漏油现象。
7.检查卸载部位是否有堆煤，清扫器是否 能正常使用;检查胶带输送机胶带、接头的磨损 变形情况。
必知必会必禁知识
9、严格执行“开机开水、停机停水”制度。 10、随时观察胶带接头情况，发现接头开 扣现象，应做好记录，待检修时处理，严重时 必须立即开空胶带输送机进行处理。 11、如有溜煤眼，应注意观察其不能被煤 淹及杂物蓬卡，防止堆煤。 12、随时观察作业环境安全和胶带输送机 运转状况，严格坚守工作岗位，不得随意离开， 不得代岗。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心
必知必会必禁知识
三、胶带输送机动转时必须做到(七项)
1、工作过程中集中精力，听清、看准信号，
要按着开、停信号进行操作。
2、每次开机前，必须启动2-3 次进行试车，
无异常情况后方可正式开机连续运转。
3、要密切注意胶带的运行情况和载荷情况，
发现胶带跑偏、打滑立即停机处理。观察胶带
输送机过煤量，防止埋压胶带输送机，发现煤
量大时，及时提醒工作面降低出煤量，避免长
时间过负荷运转。
4、规范操作，严禁频繁启动胶带输送机和
重载停机。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 9
必知必会必禁知识
5、要经常查看电动机、减速机温度是否超
过规定及有无异常声响，发现总是及时按要求
8、机头、机尾沿线通讯是否畅通。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 6
必知必会必禁知识
9、检查喷雾装置（机头喷雾）是否有水， 喷雾效果是否合格，雾化效果是否良好。
10、确认无问题时，启动试机，将机器空 运转一周，检查胶带接头的状态，胶带是否跑 偏，托辊转动是否灵活，电动机、减速机有无 异响，胶带的张紧程度是否正常。
必知必会必禁知识
胶带输送机司机岗位危险源辨识优 秀课件
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心
必知必会必禁知识
第一节 胶带输送机司机岗位必知必会知识
一、胶带输送司机接班时必须做到
(一) 进入接班地点必须做到 1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效
岗位资格证准时进入规定的接班地点。 2、详细检查胶带输送机的备品备件、专用工器
位文明生产情况。
2、检查减速器油量是否足够。
3、检查安全防护装置是否安全可靠。
4、检查控制箱、通讯照明是否完好，接
地保护是否可靠。
5、检查胶带是否完好，接头是否可靠，
有无跑偏打滑现象。
6、检查电机、减速机、传动滚筒运转是
否正常，有无异响、振动、卡阻及冲击现象。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 3
必知必会必禁知识
7、检查托辊是否完好、齐全、转动灵活， 有无煤泥阻堵现象。
8、检查其他装置及部位是否完整有效， 各主要转动部位螺栓是否紧固。
9、装有逆止装置的胶带，停车时应验证 制动的可靠性。
10、 观察胶带运行情况，让胶带动转一 圈后，停止试动转，发现问题立即处理。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 4
进行处理。
6、胶带在动行过程中接到下道工序停机信
号时，必须立即停机，防止堆煤压死机尾胶带
跑偏。
7、运行中发生危及人身安全或设备安全等
紧急异常情况时，应立即发出紧急(事故停车)
信号2-3 次，并立即停机。
8、严禁任何人跨越运行中的胶带输送机或
从皮带下穿过。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 10
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 12
必知必会必禁知识
五、胶带输送机司机交班时必须做到(六项) 1、对机械电气设备认真检查一次，发现问题 及时汇报处理。 2、交接双方共同认真核对备品、配件、工具 的数量。 3、向接班司机汇报本班工作情况及注意事项。 4、协同接班司机一起对设备进行详细检查， 并对设备进行试运转。 5、将检查及试运转发现的问题，协同接班司 机一起进行处理，不能排除的问题 向有关部门汇 报。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 11
必知必会必禁知识
四、胶带输送机停机时必须做到(三项) 1、听到停机信号后，应分清急停机还是拉 货正常停机，若是拉货正常停机应将皮带上的 货拉净后停机。 2、停机后及时清理机头、机尾、电动机、 减速机等处浮货，使其保持良好的通风散热条 件。 3、接到下班指示后，司机将胶带的载荷拉 净，停机前，向机尾发出停机信号， 得到回 铃许可信号后，方能准备停机。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心
必知必会必禁知识
胶带输送机空载试运转: (1)检查控制台显示、启动、停止、沿线 闭锁是否正常。 (2)监听电动机、减速器、驱动滚筒、卸 载滚筒、导向滚筒、液力藕合器运转声音是 否正常，查看冷却水路是否畅通。 (3)检查胶带是否有跑偏现象，储带仓张 紧装置是否正常，胶带松紧度是否合适。 (4)检查试验胶带输送机各保护(防跑偏、 防滑、烟雾报警、超温自动洒水、堆煤、温 度)是否灵敏可靠。
具的完好及存放情况。认真查看运转日志、保护试验 记录，向上一班司机了解设备运行情况、遗留问题及 本班注意事项。
3、交、接班司机共同在记录本上签字。
2020年12月3日星期四
靖远煤电公司王家山煤矿职工培训中心 2
必知必会必禁知识
(二) 接班检查必须做到(十项)
1、在上班司机的配合下，根据交班情况
进行检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗