配水巷施工安全技术措施
巷施工水窝钉道安全技术措施
巷施工水窝钉道安全技术措施在巷道施工过程中，水窝和钉道的安全问题是必须要重视的。
本文将针对巷施工过程中的水窝和钉道问题，提出几种安全技术措施。
1.水窝的安全技术措施1.1检查水窝位置在巷施工前，需要对水窝的位置进行检查。
确定水窝的大小和深度，并进行标识。
在施工过程中，要避免在水窝位置进行堆放物料、机械作业等操作。
1.2安装挡板在施工过程中，为了防止施工人员或者设备掉入水窝，应在水窝边缘安装挡板，确保通道没有破损，通道内部清洁无障碍，减少施工人员和设备发生意外的风险。
1.3严格的保护措施水窝周围应设置固定的围护栏，并严格控制人员和设备进出，确保水窝安全。
在施工中，应对水窝进行监控，及时清理杂物，保证水窝的畅通。
当水窝的水位过高时，应及时排水，确保水位不会影响施Xo2.钉道的安全技术措施2.1安全检查在进行钉道的施工前，应进行安全检查，确定施工现场和设备的安全。
施工人员应进行安全培训，明确施工过程中的注意事项，遵守操作规程。
2.2行车限速在进行钉道施工时，应将行车速度控制在规定范围内，避免车速过高导致安全事故。
行车人员应按照操作规程操作机器，严格遵守钉道的施工速度。
2.3周期性检查在施工过程中，钉道应进行周期性的检查，确保钉道的完整性和安全性。
如存在钉道的松动和损坏等情况，应及时进行维修。
2.4制定应急措施在施工过程中，需制定相应的应急措施，防止意外事故的发生。
需要进行足够的培训，保证所有的施工人员和驾驶员都能够有效应对不同的紧急情况。
3.结论在巷施工过程中，水窝和钉道的安全问题对施工人员和设备都存在巨大的安全风险。
为此，应加强安全技术措施的落实，如检查水窝位置、安装挡板、设置围护栏、严格清洁管理等，制定应急措施，严格控制行车速度，定期检查钉道的状况，确保施工过程的安全。
只有这样，才能有效地提高巷施工的安全性，确保施工人员和设备的安全,避免意外事故的发生。
配水巷施工安全技术措施
配水巷施工安全技术措施随着城市化进程的不断加快，各地大力推进城市供水设施建设。
而在配水设施建设的过程中，最为复杂、需要特别注意的环节之一便是配水巷的施工。
作为一项高危的工作，配水巷施工安全至关重要。
因此，在建设配水巷的过程中，施工方应采取一系列安全技术措施，确保建设的同时不影响周围环境和人员安全。
前期准备在配水巷施工前，施工方需进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.制定详细的工程方案和施工计划，并将其提供给相关领导和有关部门进行审批；2.制定安全技术措施方案和应急预案；3.确定施工所需的劳动力、施工设备、原材料等，并确保其完好无损；4.对施工现场进行详细的勘察和评估，确定存在的隐患，并对其进行整改；5.整合消防、交通、环保、安监等部门的资源，制定全面的安全管理措施，确保各个环节无疏漏。
施工过程中的安全技术措施1.按照工程方案和施工计划，严格按照安全生产标准和规定进行施工，确保现场环境安全、作业人员安全；2.在施工现场设置完备的安全警示标志，通知周边居民和过往车辆注意配水巷施工，避免安全事故的发生；3.在配水巷施工现场设置专人负责，实施24小时巡视和监控，确保施工现场无人乱闯、无人私自施工；4.严格控制现场氧气浓度和温度等参数，确保现场气体环境安全；5.将施工现场封闭围栏，尽量减少施工区域对周边环境带来的影响；6.在施工现场设置合理通风设施，防止气体累积，确保作业人员安全；7.在施工现场设置足够数量的灭火器和应急救护箱，以应对突发事件；8.施工结束后，清理现场垃圾和建设物料，恢复原来环境的清洁和整洁。
安全意识教育在配水巷建设和施工的过程中，对于工人和施工人员的安全意识培养也非常重要。
应该定期开展安全教育和技术培训，提高所有从业人员的安全意识，让他们认识到安全意识的重要性，了解各种安全生产标准和规定的内容和要求，从而能更好地预防和避免各种意外事件的发生。
同时，应该建立安全生产责任制度，明确各个岗位的安全责任和义务，对于违反规定的行为要进行处罚。
排水巷补打放水孔安全技术措施
排水巷补打放水孔安全技术措施排水巷是城市中用于排水、传输和集中处理各种废水、雨水的管道、渠道、井、池、泵站等设施的集合体。
当排水巷的放水孔损坏或出现堵塞等问题时，将会引起严重的水患灾害，威胁人们的生命和财产安全。
因此，为了保障排水地下设施的可靠运行和安全运转，需要对排水巷内的放水孔进行补打和安全技术措施的预防和管理。
一、补打放水孔的技术措施补打排水巷内的放水孔需要探寻和按照符合的法规与标准，完善的技术措施和标准的操作流程。
与补打孔相关的技术措施主要有：详细的设计方案和工作流程，高品质的施工质量和严格的检验标准等。
其中具体的措施如下：1、设计方案在补打排水巷内的放水孔时，需要精确地了解放水孔的尺寸、位置、路径、形状以及周围环境的情况，制定出详细的设计方案。
设计方案包括孔洞的直径和倾角、孔径大小、孔口凹陷等细节，确保补打的放水孔与原有孔洞完全匹配。
2、施工质量施工质量决定了排水巷的放水孔的性能和使用寿命。
因此，需要保证施工人员具有专业的技能和扎实的工作经验，并由专业资质认证机构授权的施工团队进行操作，确保施工过程的高质量和良好的安全效果。
3、检验标准在施工完成后，需要进行详细的钻孔、质量检查等细节检查，确保放水孔的位置和态度与设计方案相符。
确保放水孔的同心圆和旋转度符合要求，表明放水孔已经完全补充，并且完全满足行业或地方要求的质量标准、法规和标准的规定。
二、放水孔的安全技术措施放水孔主要包括地上放水孔、地下放水孔和远程放水孔。
针对放水孔的不同设置和使用场景，需要制定不同的安全技术措施以确保放水孔的正常使用并预防事故的发生。
1、地上放水孔的安全技术措施地上放水孔的一般方式是放水帽式水井盖，各级河道管理局，城市建设、国土和安全监察部门应加强对这类设施的安全监控与日常维护，保障城市的排水安全。
此外，还应考虑以下几点：（1）确保水井盖的覆盖面无明显的凹陷、碰撞或损坏状况，其中的螺丝、螺母、手柄等部件应紧固，并应保持良好的密封性。
配水巷通道贯通措施
一、贯通概况我单位在内水仓施工的两条配水巷相距30m贯通，（附贯通示意图），在相距20m时停止一头掘进，由东侧配水巷正常掘进向西侧贯通，为保证安全贯通特编制本措施，在施工中要严格执行。
二、贯通施工要求1、严格按照技术部给定的中腰线及巷道设计规格施工，掌握好贯通点位置，确保顺利贯通。
贯通前必须对标高、方位进行严格校核。
2、距离贯通点剩余10米时，每个施工班组要根据给定的控制点严格控制待掘距离，并及时准确的向调度室汇报。
3、透点施工时，要保证两巷交汇处光滑圆顺。
三、贯通施工方法1、该贯通段严格按测量人员给出的施工中腰线施工，以保证贯通后底板与巷道的设计底板一致。
先进行小断面导硐掘进，待贯通后刷大至设计尺寸。
2、贯通点附近有电缆、防爆开关、物料、机电设备等物件，贯通时要注意严格控制好装药量，保护好所有的设备及管线避免因放炮损坏设备、设施，影响正常施工。
放炮前，要做好放炮范围内及其前后20m内的电缆、风筒和设备开关的保护工作。
贯通处左右各10m的电缆进行落地保护。
3、距离透点5米时，每次打眼前要在巷道正中间打3个长度不短于3米的探眼，严格控制透点距离，防止误透。
采用打浅眼、少装药、放小炮、多循环的作业方式，周边眼装药量不得超过150g/眼，辅助眼装药量不得超过300g/眼；探眼不得作炮眼使用，放炮前用炮泥将探眼封实。
4、距离透点3米时，采用放震动炮预透，先小断面贯通，最后用风镐刷扩至设计尺寸。
如岩石较硬时采用震动放炮刷够设计尺寸，炮眼深度不得小于600mm，最小抵抗线不小于300mm，每孔装药量不超过150g。
四、安全技术措施1、严格执行五前（打眼前、出矸前、装药前、喷浆前、安装锚杆前）、两后（接班后、放炮后）的敲帮问顶工作。
2、施工时，锚网喷支护要紧跟迎头，严禁空帮、空顶作业。
敲帮问顶时严格执行一人操作一人监护制度，工作面必须配备手镐和撬棍（Φ22mm 风钻钎子制作，一端为扁铲，一端为尖）作为专用找顶工具。
巷修安全技术措施
巷修安全技术措施概述巷修（Tunneler）是一种用于地下施工的机械化装备，主要用于城市地下管道维修和建设。
由于巷修作业发生在地下，所以对于工人的安全要求非常高。
本文将介绍巷修作业中的安全技术措施，以确保工人在施工过程中的安全。
巷修安全技术措施1.巷修操作员培训：每个巷修操作员在上岗之前都必须接受相关培训。
培训内容包括操作技术、应急处理和安全规范等。
只有经过培训合格的操作员才能进行巷修作业。
2.巷修设备维护：巷修设备需要定期维护和检查，以确保其正常运行。
维护工作包括设备清洁、润滑和部件更换等。
设备维护由专业技术人员进行，确保设备在操作过程中不会发生故障。
3.安全防护装备：巷修作业过程中，操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和耳塞等。
这些防护装备可以提供必要的保护，减少工人受伤的风险。
4.气体检测仪器：地下施工环境中可能存在有害气体，如甲烷和二氧化碳等。
巷修操作前需要进行气体检测，确保工作区域没有有害气体泄露。
使用气体检测仪器进行检测，并根据检测结果采取相应的防护措施。
5.通风系统：为了保证巷修作业过程中的空气流通，必须安装通风系统。
通风系统可以将新鲜空气引入作业区域，并排除污浊空气。
这样可以有效降低有害气体浓度和温度，提供舒适和安全的工作环境。
6.应急方案：巷修作业中可能会发生意外情况，因此需要制定应急方案。
应急方案应包括逃生通道、应急设备和联络方式等，以确保在紧急情况下能够快速采取有效的措施。
7.安全监控系统：巷修作业过程中应安装安全监控系统，包括监控摄像头和报警器等设备。
安全监控系统可以及时监测作业区域的情况，并在发生异常情况时及时警报，提醒操作员采取相应措施。
8.巷修作业围栏：在巷修作业区域周围设置围栏，限制未经许可的人员进入。
围栏应明确标识作业区域，以避免他人误入危险区域。
总结巷修作业是一项复杂且危险的工作，要求操作员必须掌握丰富的技术知识和安全规范。
通过培训操作员、维护设备、佩戴防护装备、使用检测仪器、安装通风系统、制定应急方案、安装监控系统和设置围栏等措施，可以有效保障巷修作业的安全。
配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程
井下主排水泵房配水巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道名称：井下主排水泵房配水巷施工二、巷道设计目的及用途：该巷道设计目的是为了形成中央泵房吸水、配水系统等需要。
三、巷道设计概况：配水巷位于井下主排水泵房南侧，配水巷自1号吸水井向西开门施工，巷道方位角253°，施工长度11.05m，向东开门施工巷道方位角96°，施工长度7.2m，巷道断面特征为直墙半圆拱形，永久支护方式为喷+砌碹联合支护。
该巷道全长为18.25m（平距）。
为保证施工安全，特编本规程报审。
四、编制依据：永胜矿井井下主排水泵房平、剖、断面图附1：配水巷施工平、剖、断面图。
第二节地质水文条件配水巷掘进地质说明书第二章施工方案第一节施工顺序施工顺序1、1号先以方位253°施工，配水巷西段施工完毕后，调向以630方位角中线方向向东施工，分别与配水井，吸水井贯通并施工至设计位臵。
第二节施工工艺一、凿岩方式本规程所施工的巷道均采用光面爆破的方法破岩。
1、打眼机具：采用YT-28型气腿式凿岩机、钻杆采用Φ20*2200mm六角中空钢成品钎，钻头采用Φ28mm一字钻头打眼。
风源来自地面压风机房。
2、降尘方法采用湿式打眼；放炮使用水炮泥、爆破时打开除尘水幕，使用放炮喷雾，巷道定期冲尘等方法降尘。
二、爆破作业掏槽方式为楔式掏槽方式。
1、炸药、雷管：使用煤矿安全许用水胶炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms。
2、装药结构：反向装药。
3、起爆方式起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式：串并联。
为确保光面爆破，根据围岩及特殊地质条件，应随时调整爆破参数，周边眼采用隔眼装药爆破或用风镐、手镐刷至设计尺寸。
放炮前，当班班组长依照当班出勤名单，对出勤人员逐一核对，确认当班所有人员撤出警戒线以外，并派人到警戒点进行警戒，然后由班长下达放炮命令，此时放炮员打开MFB-200型发爆器，连接放炮母线，发出放炮信号5s后用MFB-200型发爆器放炮。
吸水井及配水巷措施
转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施一、编制依据1、主排水泵房平、剖面图（S1222-131-1），（2010.6）2、主排水泵房断面图（S1222-131-2），(2010.6)3、《主副水仓施工作业规程》（2013.11）二、工程概况根据项目部工期安排及现场实际情况，我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。
为确保施工期间的安全质量，特编制本措施。
三、施工方案1、施工采用“三八”制作业方式。
采用YT-28型风钻钻眼，L=1500mm,六角中空钎杆，Ø38mm柱齿钻头，炸药选用二级煤矿许用安全炸药，雷管为毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆，正向装药。
2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。
并画出联络巷轮廓线。
3、根据已画出联络巷的轮廓线，对联络巷进行打眼、爆破。
4、当联络巷爆破出后，对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。
四、施工技术参数1、配水巷按0°坡度施工。
2、4-4设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.94m，B净=2.7m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=7.07m2，S净=6.24m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；3、5-5设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.64m，B净=2.4m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=6.43m2，S净=5.62m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；4、1﹟、3﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×3×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm；2﹟、4﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×2.7×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm，混凝土强度C30。
5、配水巷设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.1m， B净=1.6m， H荒=2.15m，H净=1.8m，S掘=4.04m2，S净=2.6m2，混凝土浇筑支护，浇筑厚度250mm，基础深度250mm，铺底100mm，浇筑混凝土强度C30；五、支护方式1、临时支护（1）吸水井硐室和配水井硐室掘进工程中临时支护均采用吊挂金属前探梁支护形式。
清理配水巷、检修配水闸安全技术措施
清理中央水泵房配水巷安全技术措施为了防止配水巷的煤泥和配水闸影响我矿中央水泵房正常排水，根据安排，将对其进行清理检修工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、准备好使用的工具。
2、清理配水巷前，将污水流改至副水仓，确保主水仓的水位降至最低水位。
3、在中央水泵房的开关上接一台5.5kw水泵，用于排配水巷的水，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠，同时现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、中央水泵房附近接一根高压软管往配水巷送风。
二、施工步骤：1、清理配水巷之前，把主、副水仓内的水降至最低，打开1号配水闸，关闭1、2、3、4、5号配水闸，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可由小井进入配水巷。
人工用铁锨向铁桶内装渣。
2、等铁桶装满后，用绳提出小井口，将渣运出水泵房。
四、安全注意事项：1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班人员组织人员检查巷道情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题后，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意巷道内的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、每班作业前由跟班人员详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
3、在清理前进时，必须密切观察前方的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，向有倾斜危险的淤煤处用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
4、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
5、在作业时如副水仓水多则打开1号配水闸，开启1号水泵排水。
6、通风管要延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护。
7、通风管如果突然停风，在配水巷内的人员必须立即撤离至小井口处，恢复通风后人员方可进入作业。
未尽事项严格按《煤矿安全规程》规定执行。
清理中央水泵房配水巷安全技术措施【会审签字】总工：机电矿长：···························安全矿长：机电部：···························生产部：安全部: ·····························通风部：地测部：···························调度室：编制人：···························编制时间：会审意见：清理中央水泵房配水巷安全技术措施鸿升煤业机电工区2015年4月。
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配水巷及吸配水井施工安全技术措施一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓，服务年限与矿井同等。
根据矿井初步设计，结合现场实际，现从副仓测4点掘进11m后，缩小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进拱形巷道4m（其中前2m，帮部只进行锚喷支护，不挂网；后2m顶、帮进行锚喷支护，不挂网）后，再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷（中-中）后，以磁方位角243°13′水平小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进4m。
配水巷掘进完工后，在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井，先水平掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。
在距配水巷开口5.8m处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井，先水平掘进掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通，然后再垂直向下掘进1m吸水井。
为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。
㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进，耙矸机＋矿车运输，按照要求直至将巷道施工完毕。
二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网＋初喷（厚度30～50mm）联合支护，掘进全部完工后采用混凝土浇筑，浇筑后断面达到设计要求。
三、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。
施工队技术员必须掌握技术尺寸，防止出现误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
㈤将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
四、巷道断面特征㈠巷道断面①、Ⅰ-Ⅰ断面巷道设计为拱形断面，净宽1500mm、净高1750mm，墙高1000mm，净断面2.38 m2；毛宽2100mm，毛高2050mm，毛断面3.83m2。
②、配水巷断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净高1800mm，墙高1200mm，净断面2.01 m2；毛宽1800mm，毛高2100mm，毛断面3.61m2。
③、配水井断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净长4000mm，净深6800mm，墙长3400mm，净断面4.65 m2；毛宽1800mm，毛高4600mm，毛深6900mm，毛断面7.93m2。
④、吸水井断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净高1300mm，墙高700mm，净深6800mm，净断面1.41 m2；毛宽1800mm，毛高1900mm，毛深6900mm，毛断面3.07m2。
㈡附属工程配水巷地坪1、每循环巷道浇筑完成后，由外向里铺设地坪，采用砼硬化时，巷道两帮及底板必须拉线开刷整齐，然后采用砼硬化，硬化厚度为100mm。
2、砼强度等级C20，采用325#普通硅酸盐水泥，砂采用经检验合格的中砂，其含土量不应超过其重量的2%，含水量不大于6%，石子采用直径10～30mm的坚硬碎石，使用前应先筛洗，配级要适中，不得混入或含有粘土和有机杂质。
混凝土配比：水泥：石子：砂=1：2：3（体积比），水灰比0.6。
3、地坪施工标准⑴、表面标高：腰线下至地坪表面距离允许偏差-30～+50mm。
⑵、表面平整度（限值）：≤10mm。
五、支护形式及参数Ⅰ-Ⅰ区段、配水巷㈠顶板锚杆支护间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。
锚杆材质：φ20mm，L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆弧形铁托盘：托板规格均为Φ120 mm，厚10㎜树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm㈡帮锚杆支护间排为距：800mm×800mm，呈矩形布置，左右两帮每排各2根。
锚杆材质：φ20mm，L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm支护要求：两帮最下排锚杆与两帮底呈75°夹角。
吸配水井间排为距：800mm×800mm，呈矩形布置锚杆材质：φ20mm，L=1000mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm具体支护见附图⑷金属网片喷射混凝土支护结束后，在进行铺设金属网支护，金属网片采用Φ6.5mm 钢筋点焊制成的方格网。
网片规格均为1500×1000网格规格：长×宽=100×100mm，网片搭接长度为100mm，每200mm联网一道,采用14#铁丝相连，扭结不小于3圈。
六、临时支护及最大、最小控顶距㈠临时支护的方式1.内注式单体液压支柱型号DN25-250/90,最大高度2500㎜,最小高度1800㎜,行程700㎜,工作阻力245KN,工作液压39MPa，单体柱必须打紧打实，2.采用内注式单体液压柱临时支护，每次放炮后由当班跟班队长、班长、放炮员、瓦检员负责检查巷道顶板、两帮、瓦斯及放炮情况，确认无任何安全隐患后，指派两名有经验的老工人，在退路畅通的情况下，站在安全地点用长柄工具由外向里、由上向下处理活矸危岩，一人处理，一人监护，处理好后，先简单联网用单体柱将网顶起。
3.工作面支设2根型号为：DN25-250/90内注式单体柱，与巷道底板垂直布置，在距正中布置一根，向两侧各布置一根，两侧支柱距两帮≯300mm，临时支柱要用手柄将支柱升紧，初撑力不得小于50KN。
柱帽平行巷道掘进方向布置，柱帽距永久支护间距不大于0.2米，距茬岩不大于0.5米，柱帽要紧贴顶部，柱帽规格：Φ140/2×600mm半圆木。
遇底板松软时，要穿“鞋”，“鞋”规格：长×宽×高=600×150×150mm的整根方木。
在临时支柱确实可靠的情况下，方可进行永久支护和其它工作。
4.临时支柱紧跟工作面迎头，永久支护到位后取下（如有松动锚杆必须附近补打），严禁空顶掘进。
㈡最大、最小控顶距巷道爆破前，锚杆支护距工作面迎头不大于0.5m（最小控顶距）；巷道爆破后，锚杆支护距工作面迎头不大于1.5m（最大控顶距）。
七、施工方式及施工系统㈠炮掘技术指标及施工方法1.施工前必须对30米范围内受放炮威胁的电缆、电器设备、风水管路等用废皮带进行有效掩护。
施工过程中巷道实行光面爆破，正向装药，串联起爆，采用全断面一次爆破。
2.放炮完毕，临时支护后出矸，顶板到浮矸面够支护高度时停止出矸，进行打设顶锚杆，待支护完毕后出矸（煤）至巷道设计高度，补齐帮锚杆。
3.过断层、破碎带等特殊地段时，立即缩小锚杆支护间距并减少炮眼的装药量，特别是周边眼要做到少装药、放小炮。
尽可能做到一次成巷，加强顶板控制，每班设专人监护顶板。
㈡爆破参数的确定1.使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为直径35mm 长200mm，重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
封口材料用水炮泥,粘土炮泥。
MFD-200型起爆器起爆。
爆破采用双芯胶质母线，爆破作业时，展开长度不小于120m。
火工品、起爆器要统一管理，定期校验。
2.爆破作业中，原则上执行爆破图表中的炮眼位置、参数，实际如有变化，可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整，以保证较好的爆破效果，现场变化较大时，由队技术员制定专项安全技术措施。
原始爆破参数（Ⅰ-Ⅰ断面）预期爆破效果表爆破原始条件表原始爆破参数（配水巷）预期爆破效果表爆破原始条件表原始爆破参数（配水井）预期爆破效果表爆破原始条件表原始爆破参数（吸水井）预期爆破效果表爆破原始条件表㈢工艺流程交接班安检→标眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→放炮通风→检查瓦斯→临时支护→出煤（岩）→上部锚网支护→出煤（岩）→下部锚网支护→交接班安检→冲洗围岩→拌料→初喷→设备检修→清理、验收→下一循环。
㈣运输系统出煤（矸）路线：耙矸机将工作面的煤（矸）运入矿车→井底副水仓→副斜井井底车场→副斜井JK-3*2.2提升机→地面。
运料路线：地面→副斜井→井底车场→井底副水仓→工作面。
㈤通风系统1.通风设备选型根据风量计算，工作面所需风量取300m3/min，百m漏风率2%计算，设计通风距离为120m，则风机供风量应大于302m3/min，选用FBD№5.6/2×11kw对旋风机，吸风量为200～420 m3/min，再配以直径为600mm胶质阻燃风筒向工作面供风。
2.局扇安装方式及管理要求工作面局部通风机安设于副斜井，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，局部通风机及其开关距回风口不小于20m，局部通风机装置设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风侧严禁堆放杂物。
风筒悬挂在巷道一帮距底板不低于1.8m，逢环必挂，缺环必补。
工作面使用2节负压硬质风筒。
风筒应随掘进进尺进行延接，风筒末端距工作面不大于10m，并对所有风筒逐节统一编号。
风筒出口风量不应小40m3/min，风筒末端20～50 m设置风筒传感器。
3.通风路线新鲜风流：局扇风筒→井底副水仓→工作面。
污风风流：工作面→井底副水仓→井底车场→一号联络巷→一采区集中回风上山→回风立井→地面㈥供、排水及压风系统1.采用DZW12-55-7.5型潜水泵将工作面积水排入10号煤临时水仓再采用80D-30×9型多级泵经主斜井3寸钢管排到地面。
排水路线：工作面→副水仓→井底车场→等候硐室→集中行人巷→一采区轨道上山→10号煤层临时水仓→主斜井→地面。
2.工作面采用3寸钢管做压风管，从永久管路引压风至工作面附近。
压风路线：地面压风机房→行人斜井→等候硐室→井底车场→副水仓→→工作面。
㈦供电系统工作面局部通风机和动力用电引自等候硐室10KV/0.66V井下移动变电站，局部通风机采用双风机、双电源自动切换连续供电方式，并应设置设备开停传感器。
在开口附近安装一部电话及声光信号，用于井上、下互相联系。
㈧安全监测监控掘进工作面配两台甲烷传感器，工作面甲烷传感器安装在距工作面5m内的巷道回风侧，垂直悬挂在直墙顶与拱顶区段1/2处。