数控课程设计资料
课程设计现代数控系统
课程设计现代数控系统一、教学目标通过学习本章内容，学生应掌握现代数控系统的基本概念、原理和应用。
具体目标如下：1.知识目标：–了解数控系统的起源、发展历程和现状。
–掌握数控系统的基本组成和原理。
–熟悉现代数控系统的常见类型和应用领域。
2.技能目标：–能够正确操作数控机床，进行简单的数控编程。
–能够分析数控系统的工作过程，解决实际操作中的问题。
–能够运用现代数控系统进行零件加工，提高生产效率。
3.情感态度价值观目标：–培养学生对现代数控技术的兴趣和热情，树立正确的技术观。
–培养学生遵守生产纪律，注重安全生产的意识。
–培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
二、教学内容本章主要内容包括数控系统的基本概念、原理和应用。
具体安排如下：1.第一节：数控系统概述–数控系统的起源和发展历程。
–数控系统的基本组成和原理。
2.第二节：现代数控系统类型–常见数控系统的类型和特点。
–现代数控系统在我国的应用领域。
3.第三节：数控机床操作与编程–数控机床的基本操作步骤。
–数控编程的基本方法和技巧。
4.第四节：现代数控系统应用案例–典型现代数控系统的应用案例分析。
–现代数控系统在制造业中的应用前景。
三、教学方法本章教学采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解数控系统的基本概念、原理和应用。
2.讨论法：学生讨论数控系统的特点和优势。
3.案例分析法：分析现代数控系统的应用案例，引导学生学会实际应用。
4.实验法：安排数控机床操作实验，让学生动手实践，提高操作技能。
四、教学资源为支持本章教学，准备以下教学资源：1.教材：《现代数控系统》教材，为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：提供相关数控系统的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等，直观展示数控系统的工作原理和操作过程。
4.实验设备：准备数控机床等实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为全面评估学生在本章学习中的成果，将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占比20%。
数控机床轴类课程设计
数控机床轴类课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握数控机床轴类零件的基本知识，包括轴类零件的结构特点、功能及应用范围。
2. 学生能理解并运用数控编程语言进行轴类零件的编程与加工。
3. 学生了解数控机床的安全操作规程，掌握轴类零件加工过程中的常见问题及解决办法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行轴类零件的设计与模拟加工。
2. 学生能够独立完成轴类零件的数控编程，并进行实际加工操作。
3. 学生能够分析轴类零件加工过程中的质量问题，并提出相应的改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控机床轴类零件加工的兴趣，激发学生的学习热情和探究精神。
2. 培养学生的团队合作意识，提高沟通协调能力，增强解决问题的信心和责任感。
3. 培养学生遵守工艺纪律、安全生产的意识，树立正确的职业道德观念。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学和实际操作，培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的数控机床基础知识，具有较强的学习兴趣和动手欲望，但对实际操作经验尚不足。
教学要求：教师需结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实际操作技能。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在学习过程中形成良好的职业素养。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 轴类零件概述：介绍轴类零件的概念、分类及应用，使学生了解轴类零件在数控加工中的重要性。
教材章节：第一章 轴类零件概述2. 轴类零件结构设计：讲解轴类零件的结构特点、设计原则及设计方法，培养学生具备初步的轴类零件设计能力。
教材章节：第二章 轴类零件结构设计3. 数控编程基础：教授数控编程的基本概念、编程方法和编程技巧，为学生编写轴类零件数控程序奠定基础。
教材章节：第三章 数控编程基础4. 数控加工工艺：分析轴类零件的加工工艺，包括刀具选择、加工参数设置等，提高学生对加工过程的控制能力。
数控技术课程设计坞
数控技术课程设计坞一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生的实际操作能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解数控技术的基本概念、原理和特点，掌握数控编程的方法和步骤，了解数控加工的应用领域。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行编程和加工，具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，树立创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控加工和数控应用四个部分。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的基本概念、原理和特点。
2.第二章：数控编程基础，讲解数控编程的方法和步骤，包括指令系统、编程规则等。
3.第三章：数控加工工艺，分析数控加工的工艺特点和应用领域。
4.第四章：数控机床操作，教授数控机床的操作方法和技巧。
5.第五章：数控技术应用案例，介绍数控技术在实际工程中的应用案例。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握数控技术的基本原理和知识。
2.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：分析实际案例，让学生了解数控技术的应用和优势。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高实际操作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，供学生深入研究。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，直观地展示数控技术的原理和应用。
4.实验设备：准备数控机床、编程软件等实验设备，让学生进行实际操作和实验。
数控编程铣课程设计
根据学生的不同学习风格、兴趣和能力水平，设计差异化的教学活动和评估方式。对于学习风格偏向实践操作的学生，提供更多的实验操作机会；对于学习风格偏向理论学习的学生，提供更多的案例分析和讨论机会。同时，根据学生的兴趣和能力水平，提供不同难度的编程项目和实践活动，以满足不同学生的学习需求。
八、教学反思和调整
五、教学评估
本课程的教学评估方式包括平时表现、作业和考试等。平时表现评估学生的课堂参与度、提问回答和团队合作等情况，占总成绩的30%。作业评估学生的编程能力和实践操作能力，占总成绩的30%。考试评估学生的综合运用能力和知识掌握情况，占总成绩的40%。评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
十、跨学科整合
本课程注重考虑不同学科之间的关联性和整合性。在教教学中，利用数学知识进行坐标计算和轨迹规划；利用物理知识分析铣削过程中刀具与工件的相互作用。通过跨学科整合，促进学生对知识的综合应用和学科素养的全面发展。
十一、社会实践和应用
数控编程铣课程设计
一、教学目标
本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。知识目标要求学生掌握数控编程铣的基本原理、程序结构和编程方法。技能目标要求学生能够熟练使用数控编程软件，进行简单的零件编程和铣削操作。情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识到其在现代制造业中的重要性，养成良好的学习习惯和团队合作精神。
为了培养学生的创新能力和实践能力，本课程将设计与社会实践和应用相关的教学活动。例如，学生参观数控加工企业，了解数控技术在实际生产中的应用；开展实际零件编程和铣削项目，让学生参与到真实的工程实践中。通过社会实践和应用，让学生将所学知识运用到实际情境中，提高解决实际问题的能力。
课程设计现代数控车床
课程设计现代数控车床一、教学目标本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握现代数控车床的基本原理、结构组成、编程方法及其应用。
技能目标要求学生能够熟练操作数控车床，进行零件加工和设备维护。
情感态度价值观目标要求学生培养对现代制造业的热爱和敬业精神，提高创新意识和团队合作能力。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
首先，学生需要理解现代数控车床的工作原理和结构组成，能够解释相关概念和术语。
其次，学生需要掌握数控车床编程方法，能够独立完成简单零件的编程和加工。
最后，学生需要培养良好的职业道德和团队合作精神，能够主动参与实践活动，提高创新能力。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容。
首先，介绍现代数控车床的基本原理，包括数控系统的组成和工作原理。
其次，讲解数控车床的结构组成，包括机床本体、数控装置、伺服系统和辅助设备等。
然后，教授数控车床编程方法，包括手工编程和计算机辅助编程。
最后，结合实际案例，讲解数控车床在制造业中的应用和操作技巧。
我们制定了详细的教学大纲，明确教学内容的安排和进度。
整个课程分为四个部分，每部分包含两个章节。
第一部分是数控车床的基本原理，包括数控系统的组成和工作原理。
第二部分是数控车床的结构组成，包括机床本体、数控装置、伺服系统和辅助设备等。
第三部分是数控车床编程方法，包括手工编程和计算机辅助编程。
第四部分是数控车床的应用和操作，包括实际案例分析和操作技巧。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们选择了多种教学方法。
首先，采用讲授法，向学生传授数控车床的基本原理和编程方法。
其次，采用讨论法，引导学生进行思考和交流，培养创新意识和团队合作能力。
然后，采用案例分析法，通过实际案例让学生了解数控车床在制造业中的应用和操作技巧。
最后，采用实验法，让学生亲自动手操作数控车床，提高实践能力。
四、教学资源我们选择了适当的教学资源，以支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
机床数控技术第三版课程设计
机床数控技术第三版课程设计1. 设计背景本课程设计是机床数控技术第三版的课程设计项目，旨在通过学生对数控工具机刀具路径规划与数控简单加工程序的编制，从而提高学生对机床数控技术的应用能力和创新能力。
2. 设计目标1.掌握工具路径规划的原理和方法。
2.掌握数控加工程序的编写方法。
3.实现针对不同零件的数控加工。
3. 设计内容3.1 实验环境1.本实验使用的数控工具机为CNC3020雕刻机。
2.软件环境：Mach 3 CNC控制软件以及AutoCAD 2014（或以上版本）。
3.2 实验步骤1.选择一种标准工件进行零件图的准备和3D模型的建立。
在AutoCAD中完成设计，并将模型导出为STL文件。
2.在Mach 3中完成设备的配置，包括控制器驱动程序、设备密码和连接方式等。
3.设计并编写相应的G代码程序，其中包括垂直下刀和水平下刀两个方向的切削程序。
完成程序后，使用Mach 3进行验证。
4.使用CNC3020雕刻机进行数控加工实验。
3.3 实验要求1.设计完成后，请按照设计格式和标准进行文档输出。
2.实验结果包括数控加工后的工件图和相应的G代码程序。
3.实验时间为1周。
4. 实验注意事项1.操作人员需具备一定的AutoCAD及Mach 3的使用技能。
C3020雕刻机工作时请注意安全，切勿将人体及其他物品靠近刀具区域。
3.加工完成后，请不要关闭设备电源及软件。
5. 评分细则1.设计方案的创新性、合理性以及程序的完整性等均需要考虑，满分为100分。
2.设计内容的完成度，评分范围为0-30分。
3.代码和文档的格式、规范性等方面，评分范围为0-20分。
6. 实验成果提交打包需要提交的实验内容，包括文档、G代码程序以及数控加工后的工件图，将其压缩成一个文件。
最后将文件提交到指定邮箱中。
7. 实验总结数控技术是现代制造业最重要的技术之一，在实际生产中得到了广泛应用。
本次课程设计通过CNC3020雕刻机进行数控加工实验，使学生在学习中直接体验到数控技术的应用，提高了学生的应用能力和动手能力。
数控技术及应用课程设计
数控技术及应用课程设计数控技术是一种利用数字控制系统对机床、测量仪器等进行控制的技术。
数控技术在现代制造业中得到了广泛的应用，它可以提高机械加工的精度和效率，降低生产成本，提高产品质量。
在数控技术及应用课程设计中，我们需要学习数控技术的基本原理和应用，掌握数控系统的组成和工作原理，设计数控加工程序和完成实验操作。
一、数控技术的基本原理和应用数控技术是一种通过数学模型和计算机程序来控制机床和测量仪器的工艺过程。
数控技术的基本原理是将加工对象的设计图形转换成数学模型，然后计算出加工路径和控制指令，通过数控系统控制机床进行加工。
数控技术的应用范围非常广泛，包括机械加工、电子制造、航空航天、汽车制造等领域。
二、数控系统的组成和工作原理数控系统由数控装置、机床、工作台、测量仪器和电气控制系统等组成。
数控装置是数控系统的核心部件，它包括计算机、存储设备、数控软件和接口电路等。
机床是数控系统的执行部件，它包括主轴、进给系统、定位系统和夹具等。
工作台是机床的工作平台，它可以进行定位、固定和移动等操作。
测量仪器是用来检测加工精度的设备，它可以测量加工件的尺寸、形状和表面质量等。
电气控制系统是用来控制机床和工作台的电气设备，它包括电机、开关、传感器和执行器等。
数控系统的工作原理是将加工对象的设计图形转换成数学模型，然后计算出加工路径和控制指令，通过数控系统控制机床进行加工。
在数控系统中，控制指令是通过计算机程序生成的，然后通过接口电路传输到机床和工作台上。
机床和工作台上的电气控制系统根据控制指令进行动作，实现加工过程的自动化控制。
三、设计数控加工程序和完成实验操作在数控技术及应用课程设计中，我们需要掌握数控系统的基本原理和应用，设计数控加工程序和完成实验操作。
设计数控加工程序是将加工对象的设计图形转换成数学模型，然后编写数控程序，计算出加工路径和控制指令。
完成实验操作是通过机床和工作台进行加工，测量加工件的尺寸、形状和表面质量，检验加工精度和效率。
数控铣削课程设计
数控铣削课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控铣削的基本概念、分类及加工工艺，理解其工作原理；2. 使学生了解数控铣削编程的基本指令，能读懂并编写简单的加工程序；3. 帮助学生掌握数控铣削加工过程中的装夹、刀具选择、切削参数设置等关键环节。
技能目标：1. 培养学生运用数控铣床进行简单零件加工的能力；2. 提高学生数控铣削编程、操作和调试的技能；3. 培养学生具备解决数控铣削加工过程中常见问题及故障排除的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对数控铣削技术的兴趣，培养其探究精神和创新能力；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，增强安全意识；3. 增强学生的团队协作意识，培养合作精神。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握数控铣削技术的基本知识和技能。
学生年级为中职二年级，已具备一定的机械基础知识，动手能力较强。
教学要求注重理论与实践相结合，强化技能训练，提高学生的实际操作能力。
课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲解、示范、讨论等形式，使学生掌握数控铣削的相关知识；2. 技能目标：通过实践操作、分组讨论、教师指导等环节，提高学生的数控铣削操作技能；3. 情感态度价值观目标：通过课程学习，激发学生兴趣，培养良好的职业素养和安全意识。
二、教学内容1. 数控铣削基本概念：数控铣床的组成、分类及功能，数控铣削加工的特点及适用范围；2. 数控铣削加工工艺：加工工艺流程、装夹方式、刀具选择、切削参数设置等；3. 数控铣削编程：编程基本指令、编程格式、编程技巧及实例；4. 数控铣床操作与调试：操作面板的认识、机床操作步骤、程序输入与调试；5. 数控铣削加工实例：简单零件的加工工艺分析、编程、操作及质量控制；6. 常见问题及故障排除：加工过程中常见问题分析、故障诊断及排除方法。
教学大纲安排：第一周：数控铣削基本概念、加工工艺；第二周：数控铣削编程；第三周：数控铣床操作与调试；第四周：数控铣削加工实例；第五周：常见问题及故障排除。
数控课程设计(摇杆)
数控课程设计(摇杆)一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握摇杆的基本原理和结构，了解其在数控技术中的应用。
技能目标要求学生能够使用数控机床进行摇杆的加工操作，并能够进行简单的故障排除。
情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识其在现代制造业中的重要性，并培养学生的创新意识和团队合作精神。
通过本课程的学习，学生将能够理解摇杆的基本原理和结构，掌握摇杆的加工操作技巧，并能够运用所学知识进行实际操作。
同时，学生将培养对数控技术的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力，为未来的职业发展打下良好的基础。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括摇杆的基本原理和结构、摇杆的加工操作技巧以及摇杆在数控技术中的应用。
首先，将介绍摇杆的基本原理和结构，包括摇杆的定义、分类和功能，以及摇杆的构造和参数。
接着，将讲解摇杆的加工操作技巧，包括摇杆的加工工艺、加工参数的选择以及加工过程中的注意事项。
最后，将介绍摇杆在数控技术中的应用，包括摇杆在数控机床中的应用案例和摇杆在制造业中的应用前景。
三、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
首先，将通过讲授法向学生传授摇杆的基本原理和结构，加工操作技巧以及应用案例。
同时，将通过讨论法鼓励学生进行思考和交流，培养学生的创新意识和团队合作精神。
其次，将通过案例分析法引导学生分析摇杆在数控技术中的应用案例，加深学生对摇杆的理解和应用能力。
最后，将通过实验法让学生亲自动手进行摇杆的加工操作，提高学生的实际操作能力和动手能力。
四、教学资源本课程将利用多种教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等，以支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
首先，将使用教材和参考书作为主要的学习资源，提供摇杆的基本原理和结构、加工操作技巧以及应用案例的详细介绍。
数控车床课程设计
数控车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控车床的基本结构、功能及工作原理；2. 掌握数控车床编程的基本指令、格式及方法；3. 学会使用数控车床进行简单零件的加工；4. 了解数控车床加工过程中的质量控制及安全操作规程。
技能目标：1. 能够正确操作数控车床，进行基本的开机、关机及回零操作；2. 能够根据零件图样，运用数控编程软件编制简单的加工程序；3. 能够独立完成数控车床的基本操作，加工出符合要求的简单零件；4. 能够处理数控车床加工过程中出现的常见问题，并进行简单故障排除。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力；2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的质量意识、安全意识，培养严谨、细致的工作态度；4. 培养学生的创新精神和实践能力，提高综合素质。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，以实践操作为主，理论教学为辅。
课程设计注重培养学生的动手能力和实际操作技能，使学生掌握数控车床的基本知识和技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
通过课程学习，使学生具备一定的数控车床编程、操作及质量控制能力，同时培养良好的职业素养和安全意识。
二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的发展、分类、应用领域及发展趋势；教材章节：第一章 数控车床概述2. 数控车床结构及原理：讲解数控车床的机械结构、数控系统、伺服系统等组成部分及其工作原理；教材章节：第二章 数控车床的结构与原理3. 数控车床编程基础：学习数控编程的基本指令、格式、编程方法及编程软件的使用；教材章节：第三章 数控编程基础4. 数控车床操作与加工：学习数控车床的基本操作、加工工艺、刀具选择及切削参数的设置；教材章节：第四章 数控车床的操作与加工5. 数控车床加工质量控制与故障排除：介绍加工过程中的质量控制方法、安全操作规程及常见故障的排除；教材章节：第五章 数控车床加工质量控制与故障排除6. 综合实训：进行数控车床编程、操作、加工等方面的综合实训，提高学生的实际操作能力；教材章节：第六章 综合实训教学内容按照由浅入深、理论与实践相结合的原则进行安排，确保学生在掌握基本知识的基础上，逐步提高操作技能。
数控加工工艺与编程课程设计
数控加工工艺与编程课程设计数控加工工艺与编程课程设计是一门实践性很强的课程，旨在培养学生掌握数控加工的基本原理和编程技术，提高学生的动手实践能力和创新能力。
本文将从数控加工工艺、编程技术、课程设计实践、案例分析等方面进行详细阐述，以期为读者提供有益的参考。
一、引言随着现代制造业的快速发展，数控加工技术在我国得到了广泛的应用。
数控加工工艺与编程课程的重要性日益凸显，成为各类工程技术专业学生的必修课程。
本课程旨在让学生在理论的基础上，熟练掌握数控加工工艺和编程技术，为今后的工程实践打下坚实基础。
二、数控加工工艺概述数控加工工艺是利用数控机床对工件进行高效、高精度、高效率加工的一种先进加工方法。
数控加工工艺主要包括加工方法、加工顺序、切削参数等。
在实际加工过程中，合理选择数控加工工艺至关重要，它直接影响到加工质量、加工效率和机床寿命。
三、编程技术简介编程技术是数控加工的核心技术，主要用于编写数控程序，控制机床按照预定的轨迹和参数进行加工。
编程技术包括手工编程和计算机辅助编程。
掌握编程技术，能够使学生更好地应对复杂的数控加工任务，提高加工质量与效率。
四、课程设计实践与应用课程设计是数控加工与编程教学的重要环节。
通过课程设计，学生可以将所学理论知识与实际加工相结合，提高动手实践能力。
课程设计内容包括：数控加工工艺设计、编程技术应用、数控程序编写与调试、加工质量分析等。
五、设计案例与分析本文将结合具体设计案例，详细介绍数控加工工艺与编程课程设计的过程。
案例包括轴类零件、盘类零件、腔体零件等。
通过对案例的分析，读者可以更好地了解数控加工与编程技术在实际工程中的应用。
六、课程设计成果评价与反思课程设计成果评价主要从加工质量、加工效率、程序正确性等方面进行。
通过对课程设计的反思，可以发现教学中的不足之处，为今后的教学改革提供参考。
七、总结与展望数控加工与编程课程设计是一门实践性强的课程，对于培养学生的动手实践能力和创新能力具有重要意义。
数控学专业课程设计
数控学专业课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控学基本概念，掌握数控编程的基础知识；2. 学习并掌握数控机床的结构、功能及工作原理；3. 掌握数控加工工艺的基本知识，能够进行简单的零件加工工艺设计。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行数控编程，完成给定零件的加工程序编写；2. 能够操作数控机床，完成零件的加工；3. 能够分析加工过程中出现的问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控学专业的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协作能力；3. 培养学生严谨的工作态度，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为数控学专业核心课程，旨在培养学生掌握数控编程与操作的基本技能，为后续专业课程学习和实践打下基础。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控学专业知识了解有限，需要通过本课程的学习提高专业素养。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控学基本概念：数控技术发展历程、数控机床的分类及功能、数控系统的基本构成与工作原理。
教材章节：第一章 数控技术概述2. 数控编程基础：数控编程的基本指令、编程格式、编程方法及编程实例。
教材章节：第二章 数控编程基础3. 数控机床结构与功能：数控车床、数控铣床、加工中心等常见数控机床的结构、功能及操作方法。
教材章节：第三章 数控机床结构与功能4. 数控加工工艺：数控加工工艺基础知识、加工参数选择、加工路径规划等。
教材章节：第四章 数控加工工艺5. 零件加工工艺设计：针对典型零件，进行加工工艺设计，包括加工方法选择、加工顺序安排、刀具选择等。
教材章节：第五章 零件加工工艺设计6. 数控编程与操作实践：结合实际案例，进行数控编程与操作练习，提高学生的实际操作能力。
教材章节：第六章 数控编程与操作实践教学内容安排与进度：本课程共计64课时，其中理论教学32课时，实践操作32课时。
数控机床与维护课程设计
数控机床与维护课程设计一、课程设计目标本次课程设计的目标是帮助学生深入了解数控机床的原理和构造，能够运用所学知识对数控机床进行维护和调试，提高学生的实际应用能力和技能水平。
二、课程设计内容1.数控机床的原理和构造数控机床是通过程序控制工件加工的机床，它与传统的机床有很大的不同。
本课程设计将介绍数控机床的原理和构造。
主要包括以下内容：•数控机床的定义和分类；•数控机床的数控系统组成；•机床主要部件的作用和结构；•数控系统的基本工作原理；•机床的工作过程和流程。
2.数控机床的维护和调试数控机床的维护和调试是数控机床运行中非常重要的环节，本课程设计将介绍数控机床的维护和调试内容和步骤。
主要包括以下内容：•数控机床的日常维护保养；•数控机床的故障诊断和排除；•数控机床的参数调整和优化；•数控机床的装夹和刀具的更换；•数控机床的切削参数的调整。
三、课程设计方案1.理论部分本次课程设计的理论部分主要通过课堂讲解的形式进行。
学生在理论学习的同时，将配合教师完成数控机床的构造模型，加深对数控机床的认识。
2.实践部分本次课程设计的实践部分主要通过实验和案例分析的方式进行。
学生将实际操作数控机床进行维护和调试，并进行实验结果的分析和总结。
3.课程考核考核形式主要为实验操作和论文写作。
学生将对所操作的数控机床进行维护和调试，并撰写实验报告；并结合自己的理论学习和实践操作，撰写一份论文，分析数控机床的应用和发展趋势。
四、课程设计意义数控机床的应用已经成为工业化生产不可或缺的一部分。
本次课程设计旨在培养学生对于数控机床的深入理解和应用能力，为国家培养复合型、高素质的工程技术人才做出贡献。
数控机床与编程第二版课程设计
数控机床与编程第二版课程设计介绍数控机床是现代制造业中重要的设备，它具有高精度、高效率、高稳定性等特点，对于提高生产制造效率和降低人工成本起到了重要的作用。
数控机床编程则是数控机床使用的一项关键技能，通过编程，在数控机床上可以实现高精度的复杂加工，实现工艺自动化。
为了帮助学生更好的掌握数控编程和实践操作技能，我们设计了《数控机床与编程》第二版的课程设计，通过本次课程设计，学生将深入学习数控编程知识和机床操作技能，在实践中积累经验，提高自己的技能水平。
需求描述本次课程设计将分为两部分，理论学习和实践操作。
理论学习部分将包括以下三部分：1.数控编程的基础知识：包括G代码的定义与应用、M代码的定义与应用、坐标系的定义等基础知识。
2.数控编程的高级知识：包括进给速率的控制、加工轨迹的设计、刀补偿的应用、换齿刀的编程等高级知识。
3.数控机床操作技能：包括机床的结构、机床的调试、机床的安全操作、机床的维护等机床操作技能。
实践操作部分将包括以下两个阶段：1.初级编程实践：根据教师指定的加工工件图样，编写初级加工程序，进行模拟加工。
2.高级编程实践：根据学生自主设计的加工工件图样，进行加工程序编写，并进行实际加工操作。
实现为了实现本次课程设计，我们将采用以下方法：1.教师主讲和学生自主学习相结合，通过课堂教学和实验操作相结合，深入学习数控编程和机床操作技能。
2.教师通过教科书、教学课件、课程设计手册等多种形式，对理论知识进行系统讲解。
3.学生按照课程设计手册的要求进行课程学习和实践操作，通过实践操作掌握技能。
4.教师定期进行实验操作指导，及时对学生学习中出现的问题进行解答。
5.教师将对学生进行考核，成绩将包括理论考试成绩和实践操作成绩两个部分。
课程安排：课程安排如下表所示：课程名称课时数实验数分数数控编程基础知识10 2 30数控编程高级知识10 2 30课程名称课时数实验数分数数控机床操作技能10 2 30初级编程实践 5 2 20高级编程实践 5 2 20总计40 10 130总结通过本次课程设计，学生将深入学习数控编程知识和机床操作技能，在实践中积累经验，并提高自己的技能水平。
车床数控系统课程设计
车床数控系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握车床数控系统的基本组成和原理，包括数控装置、伺服系统、反馈系统等关键部分。
2. 使学生掌握车床数控编程的基础知识，包括编程语言、坐标系、常用指令等。
3. 帮助学生了解车床数控系统的应用领域和发展趋势。
技能目标：1. 培养学生能够运用所学知识进行简单的车床数控编程，并能进行实际操作。
2. 提高学生分析和解决车床数控系统在实际应用中遇到问题的能力。
3. 培养学生具备初步的故障排查和维修能力，提高设备维护水平。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造事业，增强对我国制造业的自豪感和责任感。
2. 培养学生具备团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势，共同解决问题。
3. 引导学生树立安全意识，养成严谨、细致、规范的操作习惯。
本课程针对高年级学生，结合车床数控系统的学科特点，注重理论知识与实际操作的紧密结合。
通过本课程的学习，旨在提高学生的专业知识水平，培养实际操作能力，同时激发学生的创新意识和实践精神，为我国制造业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 车床数控系统基本原理：包括数控系统的组成、工作原理、功能特点等，对应教材第一章内容。
- 数控装置的构成与作用- 伺服系统的类型与原理- 反馈系统的组成与功能2. 车床数控编程知识：涵盖编程语言、坐标系、常用指令等，对应教材第二章内容。
- 编程语言的基本规则- 坐标系及其转换方法- 常用编程指令及其应用3. 车床数控系统应用与维护：介绍车床数控系统的实际应用领域、发展趋势以及常见故障的排查与维修，对应教材第三章内容。
- 车床数控系统的应用案例- 常见故障现象与原因分析- 设备维护保养方法及操作规范4. 实践操作环节：安排学生进行车床数控编程与操作实践，巩固所学知识，培养实际操作能力。
- 简单零件的数控编程与加工- 数控设备操作流程及注意事项- 故障排查与维修实践教学内容根据课程目标进行科学性和系统性的组织，注重理论与实践相结合。
代写数控课程设计
代写数控课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控机床的基本概念、分类及工作原理；2. 掌握数控编程的基本语法、常用指令及其功能；3. 学会使用数控仿真软件进行程序仿真与调试。
技能目标：1. 能够运用数控编程知识编写简单的加工程序；2. 能够运用数控仿真软件对加工程序进行仿真与调试；3. 能够分析并解决数控编程中的简单问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术的兴趣，激发其探索精神；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高其团队协作能力；3. 增强学生对我国制造业发展的责任感和使命感。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以数控机床操作与编程为核心，结合实际案例进行分析。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和计算机操作能力，对新技术有较强的好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调动手能力培养，提高学生的实际操作技能和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 数控机床概述：介绍数控机床的发展历程、分类及其应用领域，使学生了解数控机床的基本概念。
教材章节：第一章 数控机床概述内容列举：数控机床的发展、分类、应用。
2. 数控编程基础：讲解数控编程的基本语法、常用指令及功能，使学生掌握数控编程的基本方法。
教材章节：第二章 数控编程基础内容列举：编程基本概念、编程指令、编程方法。
3. 数控编程实例：通过具体案例，分析数控编程在实际加工中的应用，提高学生的编程能力。
教材章节：第三章 数控编程实例内容列举：编程案例分析、编程技巧、编程规范。
4. 数控仿真软件应用：介绍数控仿真软件的使用方法，使学生学会运用仿真软件进行程序调试。
教材章节：第四章 数控仿真软件应用内容列举：仿真软件功能、操作方法、调试技巧。
5. 数控机床操作与维护：讲解数控机床的操作流程、维护保养方法，提高学生的实际操作能力。
教材章节：第五章 数控机床操作与维护内容列举：操作流程、维护保养、故障处理。
数控技术课程设计摘要
数控技术课程设计摘要一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解数控系统的组成、工作原理和功能，掌握数控编程的基本方法，了解数控技术在工程领域的应用。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行数控编程和加工，具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：学生认识数控技术在我国制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2.数控系统的组成、工作原理和功能。
3.数控编程的基本方法和发展趋势。
4.数控机床的操作和维护。
5.数控技术在工程领域的应用案例。
三、教学方法为了达到课程目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生讨论数控技术的应用案例，提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法：分析数控技术在工程领域的实际应用，让学生了解数控技术的应用价值。
4.实验法：学生动手操作数控机床，进行编程和加工实践，提高实际操作能力。
四、教学资源为实现课程目标，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：确保足够的数控机床和相关设备，为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学设计，相信能够实现课程目标，培养学生的数控技术素养，为我国制造业发展贡献力量。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果，将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，给予及时的反馈和鼓励。
2.作业：布置适量的作业，要求学生独立完成，培养学生的自主学习能力。
《数控技术》课程设计
《数控技术》课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法，能够运用数控技术解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解数控技术的定义、发展历程和应用领域；掌握数控编程的基本原理和方法；了解数控机床的结构和工作原理。
技能目标：学生能够熟练使用数控编程软件进行编程；能够操作数控机床进行加工；能够对数控机床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用；培养学生的创新意识和团队合作精神；培养学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程原理、数控机床的结构和工作原理、数控加工工艺等。
具体安排如下：第一章：数控技术概述第二章：数控编程原理第三章：数控机床的结构和工作原理第四章：数控加工工艺第五章：数控编程软件的使用三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握数控技术的基本概念和原理；讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神；案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题；实验法：通过操作数控机床和编程软件，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备适当的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
具体资源如下：教材：《数控技术》参考书：《数控编程技术与应用》、《数控机床原理与维护》多媒体资料：数控技术介绍视频、数控编程软件教程实验设备：数控机床、编程软件以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握数控技术。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下：平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等，评估学生的学习态度和理解程度；作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况；考试：进行期中和期末考试，测试学生对知识的掌握和运用能力。
数控xy工作台课程设计
数控xy工作台课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控XY工作台的基本原理、结构及其操作方法。
通过本课程的学习，学生应能理解数控XY工作台的工作原理，熟悉其结构组成，并能熟练操作数控XY工作台进行各种加工操作。
1.了解数控XY工作台的工作原理。
2.熟悉数控XY工作台的结构组成。
3.掌握数控XY工作台的操作方法。
4.能够正确操作数控XY工作台。
5.能够根据加工要求进行参数设置。
6.能够进行数控XY工作台的维护和故障排除。
情感态度价值观目标：1.培养学生的团队合作意识。
2.培养学生的创新精神和实践能力。
3.培养学生的职业素养，使其具备良好的工作态度和职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控XY工作台的基本原理、结构组成及其操作方法。
1.数控XY工作台的基本原理：介绍数控XY工作台的工作原理，包括数控系统的组成、工作原理及其与XY工作台的关系。
2.数控XY工作台的结构组成：介绍数控XY工作台的各个部分，包括主机、控制系统、执行机构等，并详细讲解各部分的功能和作用。
3.数控XY工作台的操作方法：讲解如何进行数控XY工作台的操作，包括操作界面、操作步骤、参数设置等，并通过实际操作演示，使学生能够熟练掌握。
三、教学方法本课程采用讲授法、讨论法、实验法等多种教学方法相结合，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解数控XY工作台的基本原理、结构组成及其操作方法，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生进行分组讨论，引导学生思考和分析数控XY工作台的相关问题，提高学生的解决问题的能力。
3.实验法：安排实际操作实验，使学生能够将所学知识运用到实际操作中，提高学生的实践能力。
四、教学资源本课程所需教学资源包括教材、实验设备等。
1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.实验设备：准备现代化的数控XY工作台设备，供学生进行实际操作练习。
通过以上教学资源的支持，为学生创造良好的学习环境，提高学生的学习效果。
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2.2 基本工作原理 全自动洗衣机的进水和排水分别有进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时，通过电控系统把进水阀打开，经进水管将水注入机内，排水时，通过电控系统使排水阀打开，将水又排到机外。洗衣机正转，反转由洗涤电机驱动离合器合上，由洗涤电机带动桶转进行甩干；高中低水位开关分别用来测高中低水位；启动按钮用来启动洗衣机工作；空水位按钮用来测空水位；进水、洗涤、排水、脱水及报警自动完成。
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5 程序调试说明 由于对PLC编程方法和技巧不太熟练，在初次调试过程中我遇到了很多困难，现简单说明几点： （1）错误52：输出指令之前必须有一个触点。我在调用子程序时，自己接将子程序框跟母线相连，中间未加触点，这是错误的方法。 （2）错误59：多堆栈指令（CTU、CTD、CTUD、SBRx）不允许在同一网络内使用其他输出指令。我在使用CTU指令时，CTU所在网络内有别的输出线圈，这也是不正确的。 等等以上的错误只有在编译时才能发现这些错误，当然还会有一些因为粗心而出现的错误，比如我在调试时发现漏编了线圈M0.6所在的网络，漏编了线圈M0.4的自保触点，漏编了线圈M2.1所在网络中的M1.1的常闭触点等，但经过多次调试，修改后，程序错误数为零，在仿真软件中也成功运行。
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目录 前言 1 课程设计的任务和要求…………………………………… 1 2 设计思路 2.1 全自动洗衣机的设计………………………………… 3 2.2 基本工作原理………………………………………… 4 3 控制系统硬件设计 3.1 PLC选型……………………………………………… 5 3.2 I/O点数的分配及接线……………………………… 6 4 控制系统软件设计（程序设计） 4.1 顺序功能图………………………………………… 8 4.2 PLC梯形图…………………………………………… 9 5 程序调试说明…………………………………………… 13 6 结束语…………………………………………………… 14 7 参考文献………………………………………………… 15
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6 结束语 经过两周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。 在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学，和我们的任老师！ 总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。 附：思想只有相互碰撞才能有火花，才能更广阔！
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梯形图程序如下：
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7 参考文献 [1]《机电传动控制基础》 陈白宁 东北大学出版社 [2]《PLC机电控制系统应用设计技术》 2版 电子工业出版社 [3]《机电传动控制》课程设计指导书 陈白宁
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前言 随着科学技术不断进步和社会飞速发展，洗衣机成为人民日常生活息息相关的家用电器产品。 目前市场上出售的全自动洗衣机大体分为三类。 第一类：前置式侧开门滚筒式洗衣机。 第二类：波轮上开门洗衣机。市场上有多种品牌，如“小天鹅”、“海棠”、“荣事达”等，这种洗衣机的特点是洗涤时间短，用水量小，洗净度高，是滚筒式的很多倍。 第三类：“搅拌式”洗衣机，由于美洲风沙比较大，人们主要穿着牛仔服装之类粗厚面料的服装，所以他们适用搅拌式洗衣机，这种洗衣机洗净度非常高，是波轮式洗衣机的十几倍，但由于洗净度和磨损率成正比，所以很损伤衣物，这种洗衣机市场上很少见。 洗衣机的全自动化、多功能化、智能化是其发展方向。基于全自动洗衣机的应用日益广泛，本次设计利用PLC来控制全自动洗衣机，与传统的继电器逻辑控制系统相比较，洗衣机可靠性、节能性得到了提高。PLC控制不需要大量的活动部件和电子元器件，它的接线也大大减少，与此同时系统维修简单、维修时间缩短。从这些方面突出了使用PLC控制全自动洗衣机的优越性。
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（２）全自动洗衣机控制系统的PLC硬件接线图
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4 控制系统软件设计（程序设计） 根据设计要求，正常洗涤过程：选择水位，启动，注水---洗涤---排水---脱水150秒---（注水---漂洗---排水---脱水120秒）3次---脱水90秒，蜂鸣器间断报警10 秒。顺序功能图如 图4.1 所示。 图4.1 全自动洗衣机控制系统的顺序功能图
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2 设计思路 2.1 全自动洗衣机的设计 全自动洗衣机的过程包括启动、进水、洗涤、漂洗、排水和脱水等功能。在实现控制过程中，各种采样信息都是通过控制中心进行各种判断、比较和选择，再经信息线路反馈给洗衣机各控制执行机构，决定洗衣机的工作状态。本课题设计有正常洗涤和脱水两个程序选择，难点在正常洗涤。下图为正常洗涤程序流程图。
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3 控制系统硬件设计 3.1 PLC选型 根据对全自动洗衣机控制系统的功能分析，可知其主要输入和输出信号如下： 1） 启动按钮 用来控制洗衣机是否开始执行所选程序。 2） 停止按钮 按下停止按钮，洗衣机会立即停止当前工作，用来控制洗衣机是否停止工作。 3） 程序选择旋钮 分为正常洗涤和脱水两个旋钮，用来选择洗衣机的工作模式。 4） 水位旋钮 分为高、中、低三档，用户根据衣物的多少选择合适的档位，用来控制制进水量。 5） 水位传感器 分为高、中、低、排四个传感器，用来检测水是否到达了所选水位。 6） 进、排水水电磁阀 用来控制洗衣机的进、排水。 7） 洗涤正、反转电磁离合器 用来控制洗涤时电动机的正、反转，进行洗涤。 8） 脱水电磁离合器 用来控制脱水时电机的旋转，进行脱水。 9） 报警蜂鸣器 用来控制洗衣过程中的一些声音提示。本设计主要用作洗衣结束后的间断报警器。 通过分析知，本人所设计的全自动洗衣机控制系统中有11个数字量输入和6个数字量输出，故选用S7—200系列PLC中的CPU224（14I/10Q）作为主机。
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3.2 I/O点数的分配及接线 （１）全自动洗衣机控制系统Ｉ／Ｏ分配表 输 入 信 号 输 出 信 号 名 称 地 址 名 称 地 址 高水位传感器 I0.0 进水电磁阀 Q0.0 中水位传感器 I0.1 排水电磁阀 Q0.1 低水位传感器 I0.2 洗涤正转 电磁离合器 Q0.2 排水位传感器 I0.3 启 动 I0.4 洗涤反转 电磁离合器 Q0.3 停 止 I0.5 水位选择高档 I1.0 脱 水 电磁离合器 Q0.4 水位选择中档 I1.1 水位选择低档 I1.2 蜂鸣器 Q0.5 正常洗涤 I1.3 脱 水 I1.4
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1 课程设计的任务和要求 第二十组 题目：全自动洗衣机的控制设计 水位选择：高、中、低三档，另有三个水位检测传感器。 注水状态：进水阀打开，水位至所选择水位。 洗涤状态：洗涤电磁离合器接通，电动机正转30秒，停3秒，反转30秒，停3 秒，循环5次。 漂洗状态：边进水，边完成洗涤过程，进水到选择的水位停止。 排水状态：排水阀打开，水位至排空水位检测传感器。 脱水状态：脱水电磁离合器接通，电动机正转。 程序选择：正常洗涤、脱水 正常洗涤过程：选择水位，启动，注水---洗涤---排水---脱水150秒-- -（注水---漂洗---排水---脱水120秒）3次---脱水90秒，蜂鸣器间断报警10 秒。 脱水过程：启动，脱水210秒 可以自行增加其他的功能程序。