粮油加工技术第04章2

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粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计

粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计
⑦厂址选择应考虑给水、排水和供电的方便性,保证工 厂生产和职工生活有足够的水源和电源,以及方便的污水 排放系统。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求,尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时,应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近,以及飞机起落航线经过的地区。
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厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度; ⑤确定排水系统的优势方向; ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点,确定专用码头的位置; ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
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厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计,就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等,按照一定的原则, 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
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厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择: 选择厂址前,必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查,应该收集的资料包括: ①城镇规划和建厂地点的平面图; ②土壤、地质、地形和地下水位资料; ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料; ④给水、排水系统资料;
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②原粮仓库; ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米,及成品打包等 工序组成的生产车间; ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库; ⑤下脚处理车间; ⑥机修车间; ⑦变配电或动力间;
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厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库; ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内); ⑩锅炉房; ⑪11水塔; ⑫门卫室; ⑬行政办公大楼; ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房; ⑮ 汽车库和消防间; 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。

粮油食品加工技术课程教案精选全文

粮油食品加工技术课程教案精选全文

可编辑修改精选全文完整版粮油加工技术课程教案第一章绪论【教学目标与要求】掌握焙烤食品的定义;了解我国焙烤食品的生产现状、发展动态和趋势。

【重点】焙烤食品的概念;我国焙烤食品生产现状。

【难点】解决我国焙烤食品行业所存在的问题。

【教学内容】一、概述1.焙烤食品:泛指用面粉及各种粮食及其半成品与多种辅料相调配,或者经过发酵,或者直接用高温烘焙,或者用油炸而成的一系列香脆可口的食品。

2.特点:(1)所有制品以谷类为基础原料(2)油、糖、蛋、乳品为主要辅助原料(3)所有焙烤制品的成熟或定型均采用焙烤工艺(4)不需调理直接可食的食品(5)所有焙烤食品均属固态食品3.分类:三大类A、面包●按加工工艺和原材料特点分主食面包:以面粉、酵母、盐、水为主料点心面包:豆沙、奶油、果酱等营养面包:大豆面包、高锌、高钙、高铁、儿童营养●按外形分圆形枕形:(长方形)异形:梭形、动物形状B、饼干●按原料配比分类:原料是指面粉、糖、油●按原料配比分类:原料是指面粉、糖、油●按成型方法可分为:冲印成型、辊印成型、辊切成型、挤花成型C、糕点●按加热成熟方法分:烤制、炸制、蒸制●按地域分(以长江为界,南北两点。

南:苏广。

北:京、天津)京式糕点:萨琪玛、京八件苏式糕点:擅用米粉、油糖较重广式糕点:馅料新颖宁式糕点:鲜滇式糕点:火腿●从糕点取料加工工艺分油酥面团:面粉100,油脂50%水油面团:大多数用于酥层面团的外层皮,也有些品种利用此皮单独包馅面糊:如蛋糕糖浆面团:如月饼酥性面团:如桃酥筋性面团:麻元、开口笑发酵面团:光头饼等米粉面团:凉糕、元宵、粽子二、面包、饼干、糕点生产的发展以及在食品工业中地位1、面包的形成和发展埃及人最早发现并采用了发酵的方法来制作面包。

这可能也与埃及是栽培种植小麦最早的国家有关。

当时,古埃及人用谷物制备各种食品,例如将捣碎的小麦粉掺水调制成面团,很可能一些面团剩余下来,以至于发生了自然发酵。

当人们用这剩余的发酵面团制作食品时,惊奇地发现得到了松软而有弹性的面包,这一方法一直流传至今。

油脂加工厂技术资料 第四章 防尘防污染技术

油脂加工厂技术资料 第四章 防尘防污染技术
体,并排放在周围; (3)该气体同空气混合成为爆炸性混合气体; (4)发火产生火焰,产生的热量进一步促使粉尘的;
分解,不断成为气相,继续发火传播。
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2、粉尘爆炸极限:
粉尘爆炸下限在20-60g/m3;爆炸上限在2-6kg/m3 之间。
3、影响粉尘爆炸的因素:
(1)粒度:粒度越小,爆炸下限越低; (2)水分:含尘空气有水分存在时,爆炸下限提高 甚至失去爆炸性;大于50%。 (3)氧的浓度:氧气浓度增加将导致下限降低; (4)点火源:温度高、表面积大的点火源,可使粉
尘爆炸下限降低。
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§4-2 防尘及防污染措施
一、粉尘的收集 二、除尘技术 三、防污染技术
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§4-3 工业噪声与防护
一、基本知识:
1、噪声: 根据物理学的观点,各种不同频率不同强度的
声音杂乱地无规律地组合,波形呈无规则变化的 声音称为噪声。
从生理学的观点来看,凡是使人厌倦的、不需 要的声音都是噪声。
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3、噪声的物理量度:
声波振动对介质产生的压力称为声压。 声压以P表示,单位为帕或牛/平米。
从刚刚可以听到的声音到人们不堪忍受 的声音,声压相差数百万倍。
采用对数来表示声压的大小,即声压级。 评价噪声的强弱,通常采用测量声压级的 办法。
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所谓声压级,就是以1000赫兹纯音的听 阈声压为基准声压。对于一个被测声压, 将其声压与基准声压的比值取对数,即为 该声音的声压级,其单位为分贝。
在生产过程中产生的一切声音都称为生产性噪 声。
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2、生产性噪声分类:
(1)按来源分类:
a、机械性噪声 b、空气动力性噪声:
引起气体分子扰动而产生的噪声 c、电磁性噪声:
由于电机中交变力相互作用而产生的噪音

粮油加工学

粮油加工学
(1)粮食的碾磨加工:包括稻谷制米、小麦制粉、玉米及杂粮 的粗制品如玉米粉、玉米渣等。粮食的碾磨加工,既要减 少营养损失,又要精细加工,为食用和进一步加工新的食 品打基础。
(2)以米、面为主要原料的食品加工:包括挂面、方便面、焙 烤食品、米粉及以玉米、豆类等杂粮为原料的早餐食品等。
(3)植物油脂的提取、精炼和加工:包括各种植物 油的提取,如大豆、花生、油菜子、棉子、玉米胚 芽、米糠等油脂的提取方法,油脂的精炼和加工等。
粮油加工学主要内容:
概述(了解) 稻谷制米、精深加工(重要内容) 小麦制粉、面制食品(面包、面条、饼干)
加工(重要内容) 淀粉生产、制糖(重要内容) 植物油脂提取、加工(重要内容) 植物蛋白提取、加工(了解)
第一章 概述
1、粮油加工学的范畴 2、粮油加工的历史和现状 3、粮油加工学的主要内容 4、开创粮油加工业的新局面 5、粮油及加工产品介绍
本章重点解决问题
掌握什么是粮油加工学? 了解粮油加工学的发展状况。 了解粮油加工学的学习内容。
1、粮油加工学的范畴
以粮食、油料为基本原料,采用物理机 械、化学、生物工程等技术进行加工转化, 制成供食用以及工业、医药等各行业应用 的成品或半成品的生产领域统称(归)为 食品工业。
➢ 按加工转化的程度不同,可分为粮食、油 脂加工业;粮油食品制造业;粮油化工产 品制造业。
2 小麦粉 俗称“面粉”。小麦加工而成的成品粮 的统称。根据加工精度有特一级、特二级 、标准 粉 、普通粉。
3 玉米糁 亦称“玉米渣”。由玉米粒加工成一定 大小粒度的颗粒状成品粮。由玉米碾磨制成的粉 叫玉米粉 。
4 甘薯粉 sweet potato flour 亦称"红薯面"、"甘 薯面"。由甘薯干碾磨制成的粉。

粮油加工技术第04章6[详版课资]

粮油加工技术第04章6[详版课资]

(8)绘制正式粉路图、配粉工艺流程图及编写粉路设 计说明书
3.设计举例
粉路设计一般按下列步骤进行,由于应考虑各道设备 的物料流量与其处理能力之间的关系,在设计流量平衡表 与选用设备时通常有反复,须对有关数据进行多次调整。
现以设计一个日处理小麦200t的小麦粉厂为例,讨论 粉路设计的步骤和方法。
课堂优质
9~12
16.7~22.2
3
2B
140
7~9
15.6~20
3
3Bc
44
4~7
6.3~11
1
3Bf
42
4~7
6~10.5
1
实际流量 /[kg/(
cm·24h)]
9.5
6.7
6.3
6
课堂优质
17
小麦加工
4Bc
30
4~5
6~7.5
1
4.3
4Bf
30
4~5
6~7.5
1
4.3
5Bf
24
3~4
6~8
1
3.4
1S
课堂优质
12
小麦加工
(3)确定研磨道数 研磨道数定为5道皮磨(其中3皮、 4皮分粗细,5皮只设细皮磨)、1道渣磨、4道清粉、8道心磨、 2道尾磨。
(4)初步确定磨辊对数和平筛仓数 根据步骤2设定的 磨粉机总平均流量,可以计算出磨粉机的总接触长度为 2222~2500㎝,参考现有制粉厂的经验,选用12台辊长1m的 气压磨(MDDK型或FMFQ型)。
根据步骤2设定的平筛的总平均流量,可以计算出所需 平筛的总筛理面积为167~182m2。,以每仓平筛筛理面积约 为7m2计算,初步确定选用26仓平筛(FSFG 6/4×24型)。

粮油加工技术

粮油加工技术
筛选设备一般都采用筛孔交错排列的筛面,但装置筛 面时须使物料按图中的A向通过筛孔,若按B向通过时,因 行与行之间存在无筛孔通道,将对筛选效率有不利影响。
(5)筛面的组合
为使筛选设备结构紧凑并充分地利用设备,通常将除 大杂与除小杂的筛面组合在一起,如图2-5所示。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理
物料通过设备时可同时清除大杂与小杂。因除 小杂的难度较大,可在上层筛面前端的下方设一档 板,以保证物料在除小杂筛面上的筛选路程。为使 小麦及其中的小杂尽早进入第二层筛面,除大杂筛 面上端的筛孔可适当放大。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理
主要工作部件是一个具有方形筛孔的圆形筛筒, 筛孔的边长为13~20mm,分清理段和检查段。
原料从进料口进入筒内,因筛孔较大,加上筛筒 转动的影响,物料很快穿过筛孔落入物料出口随筛筒一起转动的螺带的引导下,逐渐移向大杂出口。
粮油原料的前处理
(3)操作要点 ① 流量的控制 初清工序的流量一般较大且不 稳定,流量过大时可能导致物料从大杂出口排出,还 可能引发设备的堵塞,因此应防止过大流量的出现。 ② 设备的保护 若物料出口或大杂出口发生堵 塞,阻滞在机内的物料将卡住转动的筛筒,这样可能 造成传动机构或电机的损坏,在操作设备时应注意, 并在控制电器线路中设置必要的保护。
a
式中:η——除杂效率,%; a——进机物料中指定杂质的含量,%; b——出机物料中指定杂质的含量,%。
粮油原料的前处理
下脚的流量一般很小,因此,可忽略下脚流 量对除杂效率计算的影响。由于设备、原料等因素 的影响,下脚中难免混入少量物料,为全面衡量设 备的效果,还应考虑下脚含粮率(%)或下脚含粮粒 数(粒/㎏)。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理

粮油加工技术

粮油加工技术

二 预处理工艺方案制定及一般要求
2、预处理方案 (2)浸出法去油 植物油料→储藏→清理→ 剥壳、去皮→破 碎 → 软化(调质)→轧胚→膨化→浸出
二 预处理工艺方案制定及一般要求
3、方案比较 压榨过程必须进行蒸炒,确保油料内部 细胞破裂,更好的提取油脂。
第一章植物油料预处理技术
第二节预Байду номын сангаас理的方法与设备
二 筛选
(2)筛网 A筛网:用金属丝织成一定大小筛孔的筛面,称作编织筛面,
常简称 为筛网。
B 特点:筛网的筛面利用率高,筛理量较大,筛孔边缘圆滑, 物料易于穿过,筛理效率高。 C 应用:菜籽、芝麻等小颗粒
二 后熟作用
3、完成后熟标准:种子发芽率达到80%以上 4、后熟作用对油料工艺品质的影响 (1)后熟能提高油料种子的含油率 (2)有利于安全贮藏 (3)有利于壳仁分离
三 呼吸作用
1、呼吸分类类型:
(1)有氧呼吸:在游离氧充分的条件下,种子吸收 氧气和其本身内的基质进行氧化反应,最终生成 二氧化碳和水。 (2)缺氧呼吸:在缺氧情况下,油料种子靠基质分
二 筛选
(二)筛面选择 筛面是一切筛理机械最基本的工作构件,它固
定于筛框上,构成筛选工作面。
二 筛选
1、筛面的材料 (1)筛板
A筛板:用钢板经冲压制成一定形状和大小的筛孔的筛面,
称作冲孔筛或简称筛板。 B特点:筛板坚固耐磨,可以按照油料或杂质的外形冲制成 各种形状的筛孔,以提高筛理效果。 C应用:大豆、花生、棉籽等大颗粒原料。


一 清理的意义和要求
3、意义 A 减少油脂损失,提高出油率
B 提高油脂、饼粕和副产品的质量
C 提高设备的处理量 D 减轻设备机件的磨损 E 避免生产事故,提高工艺效果

粮油加工技术课程标准

粮油加工技术课程标准

《粮油加工技术》课程标准一、课程基本概况课程名称:粮油食品工艺学课程总学时:64学时(其中讲课24学时,实验40学时)课程分类:必修适用专业:食品先修课程:食品微生物、食品化学、有机化学、生物化学。

二、课程性质、目的和任务本课程是食品加工专业的重要课程之一,它是一门应用科学,它是以植物学、化学、物理学、微生物学、作物栽培学等学科为基础,以多种机械操作和化工单元操作为手段(如原料粉碎、清选分级、干燥脱水、蒸发浓缩、物料输送、萃取等),对粮油原料进行处理和加工,是一门应用性很强的学科。

本课程的教学目的是:使学生了解并掌握有关酿酒、淀粉生产与制糖、植物油提取精炼和加工、焙烤食品加工的加工工艺和操作要点,经过实践教学,使学生能够独立完成相关加工品的制作.教学任务:要求学生能够独立进行有关粮油加工领域的技术工作,并对这一领域的发展趋势有所了解。

三、主要内容、重点及深度理论教学绪论教学目的与要求:了解粮油加工的意义、内容和任务,明确学习这门课程的目的和任务。

一、我国粮油加工的发展概况和现状二、粮油加工的意义、性质、内容和任务三、粮油加工的特点及发展动态和趋势重点:粮油加工的意义、性质、内容和任务.第一章淀粉生产和淀粉制糖教学目的与要求:基本掌握淀粉生产的一般工艺过程及淀粉糖化和精制工艺,了解变性淀粉的制备和应用。

第一节概述一、生产淀粉的原料二、淀粉的用途三、淀粉生产的理论依据及方法四、淀粉的性质第二节淀粉生产的一般工艺一、淀粉生产的一般工艺二、玉米淀粉生产工艺三、甘薯及甘薯干淀粉的生产工艺第三节淀粉糖的生产一、淀粉糖化的概念二、淀粉糖的种类三、淀粉酸糖化原理四、淀粉酶糖化原理五、淀粉糖化工艺六、糖化液的精制七、葡萄糖结晶及异构化第二章植物油提取、精炼教学目的与要求:基本掌握油料预处理及植物油提取工艺,了解植物油深加工的工艺过程。

第一节植物油料及预处理一、植物油料的分类和组成二、油料预处理第二节植物油的提取一、机械压榨法二、浸出法三、其它植物油料的制油特点第三节植物油的精炼一、毛油中机械杂质的去除二、脱胶三、脱酸四、脱色五、脱臭六、脱蜡第三章焙烤食品加工教学目的与要求:了解生产焙烤食品用原辅材料的特性,掌握面包、饼干、糕点生产的基本理论和基本技术。

粮油加工学第四章

粮油加工学第四章

淀粉生产
3. 粗碎与胚芽分离 粗破碎就是利用齿磨将浸泡的玉米破成要 求大小的碎粒。一般经过两次粗破碎,第一次 破碎可将玉米破成4~6瓣,经第一次胚芽分离 后,再进一步破碎成8~12瓣,将其中的胚芽再 次分离。
进入破碎机的物料,固液相之比为1∶3, 以保证破碎要求,如果含液相过多,通过破碎 机速度快,达不到破碎效果。如果固相过多, 会因稠度过大,而导致过度破碎,使胚芽受到 破坏。
6. 淀粉乳的精制
淀粉乳精制就是把大部分 细渣从淀粉乳中分离。精 制环节对马铃薯淀粉最终 质量有很大影响。淀粉乳 的精制一般也在振动筛、 离心筛或弧形筛上进行。 除沙和洗涤淀粉可采用不 同类型的旋液分离器进行
7. 洗涤、干燥
马铃薯淀粉的脱水和干燥 和玉米淀粉相似,采用机 械脱水和气流干燥工艺。
四、绿豆淀粉的生产(酸浆法)
淀粉生产
三、马铃薯淀粉的生产(薯类)
(一)马铃薯淀粉提取的总体工艺流程
浓细胞液水 清水
马铃薯→磨碎→细胞液分离→从浆料中洗涤淀粉
清水 粗渣
→ 细胞液水的分离→ 淀粉精制→ 淀粉洗涤→
细渣 机械脱水→ 气流干燥→ 成品淀粉
(二)马铃薯淀粉生产工艺要点
1. 马铃薯的洗涤 在洗涤机中进行彻底的清洗,以洗净 附着在马铃薯表面的污染物。一般用斜式螺
淀粉生产
SO2 水
(一)工艺流程
玉米籽粒→ 清理去杂→杂质 亚硫酸水溶液→浸泡→浸泡液→浓缩→玉米浆 粗破碎 胚芽分离→胚芽→脱水→榨油→玉米油→胚芽饼粕 细磨碎 渣滓筛分→渣滓→脱水→饲料 淀粉与蛋白质分离→麸质水→浓缩→压滤→干燥→蛋白粉 淀粉洗涤→工艺水 离心脱水→气流干燥→淀粉
淀粉生产
玉米淀粉提取采用湿法封闭式工 艺,水循环使用,除淀粉洗涤(精制) 用新鲜水外,其余工序都用工艺水, 即采用后一工序送往前一工序的逆流 使用原则,干物质损失小,废水少, 污染大为减少。

粮油加工技术第04章2

粮油加工技术第04章2
快慢辊间的传动为定速机构的螺旋齿轮传动,其 齿形较特殊,以适应等待状态或工作状态时,不同传动 中心距及不同载荷的传动。
目前磨粉机快慢辊传动采用的新型传动带有双面同 步带、齿楔带和双楔带三种型式,各有其特点:
小麦加工
①双面同步带 在我国的磨粉机上已应用l0余年, 积累了比较丰富的经验,发展趋于成熟,价格也较低。 它的主要缺点是容易跑偏和爬齿,但可以采用相应的措 施缓解甚至消除。跑偏的原因在于磨辊轮和导轮的不平 行,未能达到三个轮的不平行度≤3/1 000的严格要求。 采用导轮设偏心套调偏装置,改进挡边的设计,可以基 本消除同步带的跑偏现象。爬齿的原因在于磨粉机离闸 时带的张力松驰,带齿与轮槽不能正确啮合。改进导轮 的设计减少离合闸时的张力差,电动机采用降压启动, 都可以减少甚至消除爬齿现象。
图4-15 喂料辊的形状与要求
小麦加工
(2)轧距调节机构 轧距调节机构由气动控制离合 闸和杠杆式双边手轮轧距微调两部分组成,结构较简单, 操作方便,稳定性好,其结构可参见图4-13(a),其工 作原理见图4—16。
①进退辊的控制 设备处于进辊状态时,气动系统驱 动离合闸气缸的活塞杆伸出,推动转臂带动偏心支轴转 动,使慢辊轴承臂下端靠近快辊,如图中A向,即磨辊合 闸进入工作状态。当进料筒内料位低于料位下限或操作 人员通过控制元件发出退辊指令时,气动系统使离合闸 气缸的活塞缩回,推动磨辊离闸。在使用刮板作为清理 机构的磨粉机上,进退辊时,通过连杆推动清理机构靠 近或离开磨辊。
小麦加工
第一级变速通过两个三角带轮实现,两个带轮可 选用不同直径,可组成多种传动比。
第二级变速通过喂料辊右端的传动齿轮组实现, 如图4-14所示。
图4-14(a)所示形式适用于1B和M、S磨,图4- 14(b)形式适用于2B及后续皮磨。其传动齿轮组有多 种规格供选用。

粮油加工技术第04章(3)

粮油加工技术第04章(3)
表4-2 小麦粉厂常用的软低碳钢丝筛网规格
小麦加工
(2)非金属丝筛网 非金属丝筛网是指由非金属材料编制 的筛网,目前小麦粉厂使用的有尼龙筛网、化纤筛网、蚕丝 筛网、和蚕丝与锦纶丝交织筛网。
锦纶丝筛网是用聚酰胺纤维等合成纤维编织而成,具有孔 径均匀、网面平挺、强度高、耐磨性好、不堵孔、不并丝、 不变形等优点,但吸湿性差,易受湿、热的影响。
2.渣磨系统:对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研,使皮 层与胚乳分开,从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。
小麦加工
3.心磨系统:将各系统提供的较纯净的胚乳粒,逐道研磨 成具有一定细度的小麦粉,并提出麸屑。 4.尾磨系统:位于心磨系统的中后段,专门处理心磨系统 分离出的含有麸屑、质量较次的麦心,从中提出小麦粉。 5.清粉系统:对皮磨及其他系统前中路提取的麦渣、麦心、 粗粉、进行提纯、分级,再分别送往相应的研磨系统处理。 6.配粉系统:将不同小麦粉分别存放,再按一定比例进行 搭配、营养强化和混合,配制成各种不同用途的成品小麦粉。 制粉过程中各系统的流向见图4-1
小麦加工
二、制粉过程中的系统设置
在粉路中,由处理同类物料设备组成的工艺体系称为系统, 通常一个系统中应设置多道处理没备。
制粉过程一般设置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系统。皮磨 和心磨系统是制粉过程的两个基本系统,其中每—道都配 备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是:
1.皮磨系统:在尽量保持麸皮完整的前提下,剥开小麦, 逐道刮净皮层上的胚乳,提取量多质优的胚乳粒和—定质 量与数量的小麦粉。
国家标准(GB2014-80)规定了非金属丝筛网的规格型号代 号。见表4-3。
小麦加工
表4-3 非金属丝筛网的规格型号代号
织物组织及代号 筛网型号
原料类别及代号

粮油加工工艺技术教学大纲.doc

粮油加工工艺技术教学大纲.doc

粮油加工工艺技术教学合同第一部分:课程基本信息一、课程与教师课程学分:3 课程名称:粮油加工工艺技术授课时间:2010春季授课地点:东海校区授课老师:李立红办公室:62-D105电话:8608365课程协调人:王加宾办公室:62-D108电话:8608365二、课程描述本课程是以研究粮食、油料等农副产品综合加工利用理论与技术为主的综合性应用学科,是食品科学与工程专业重要的专业课。

课程内容包括两部分,一部分是课堂教学,另一部分是实践教学。

课堂教学主要讲授稻谷、小麦、玉米、大豆、油脂、糖、蛋制品和乳制品等主要农产品的精深加工与综合利用,既包括原料加工品质、加工原理和基本工艺,也包括利用现代高新技术对副产品的综合加工利用。

实践教学部分包括(1)课程实验,进行具有典型意义的粮油食品加工实验,主要是具有综合性和设计性的实验;(2)综合实习,选择粮油食品加工方面的代表性产品作为终产品,让学生在理论课基本原理的指导下,并结合课程实验的经验,从原料开始到产品的整个过程设计和制作都由学生自己完成,并生产出优质产品。

为毕业后从事食品生产和科研工作奠定坚实的基础。

三、授课计划授课地点:四、辅导计划五、学生学习结果学生成功的完成这门课程,能够基本掌握食品加工常用原辅料的物料特性和加工特性、常用设备的性能和使用方法、产品加工工艺流程及成品质量评价标准与方法,提高学生的动手能力和实践能力;通过教学实习,培养学生的专业兴趣,增强对食品加工和食品卫生的感性认识,提高学生分析问题和解决问题的能力,为学生就业奠定基础,以适应市场对人才的需求。

六、到课要求为了获得最大的学习效果,要求学生出席全部的演讲课和辅导课。

辅导课用于回答学生提问,并且要求学生事先对所学课程做充分的准备,以有利于学生在上新的理论课时对所学知识得到充分吸收。

学生除在辅导课上可以提问问题外,还可以在约定时间向课程协调人提出口头意见、要求或建议。

七、考核及成绩评定采用平时成绩和期末笔试相结合的方式,其中平时成绩占课程成绩30%;期中考试占课程成绩的20%、期末考试占课程成绩50%。

粮油加工工艺学

粮油加工工艺学

精心整理粮油加工工艺学第二章:粮油原料的结构特征1:胚乳的两种不同结构:1角质胚乳(硬质胚乳):如果填充的蛋白质多,胚乳细胞内的淀粉颗粒之间被量虽相对高但品质次,磨制的小麦粉食用品质差;相反,越近心部,胚乳面筋质质量分数虽相对较低但品质好,细胞壁越薄,淀粉粒越细,磨制的小麦粉食用品质越好,但维生素含量低。

3:小麦中的蛋白质主要分为:麦胶蛋白(33.2%)麦谷蛋白(13.6%)麦白蛋白(11.1%)球蛋白(3.4%)4:引起麦粒色泽异常的原因:1小麦晚熟使子粒呈绿色;2受小麦赤霉病菌的侵染,麦粒颜色变浅,有时略带青色,严重时胚部和麦皮上有粉红色斑点或黑色微粒;3储藏时间过久,色泽变得陈旧;比重:麦粒纯体积的质量与同体积谁的质量之比容重:单位容积内小麦的质量千粒重:每一千粒小麦的质量(g)角质率:硬质麦粒的粒数占所取样品粒数的百分数散落性:粮食子粒自然下落至平面时,有向四面流散并形成一圆锥体的性质悬浮速度:指粮食自由下落时在相反方向流动的空气作用下,既不被空气带走,又不向下降落,呈悬浮状态时的风速。

粳米淀粉:直链淀粉多一些(占淀粉总量20%);籼米淀粉:直链淀粉更多;直链淀粉多,则米质松散,食用品质低,因此籼米食用口感较差,但适合加工米粉;粳米和糯米所含的直链淀粉少或没有,米质较黏,食用品质好,除食用外,还可加工年糕。

9:大米蛋白质组成:米谷蛋白(主要,占总蛋白的80%)清蛋白球蛋白醇溶蛋白(最低,仅占3%—5%)10:稻谷加工最适宜的水分质量分数为14.5%;糖构成。

其中,棉籽糖和水苏糖在人体消化道中不被分解利用,但能被肠道中的双歧杆菌利用,是双歧杆菌生长的促进因子。

13:大豆中的抗营养因子:胰蛋白酶抑制因子(湿热条件下易失活);凝血素(胃蛋白酶易是凝血素失活,湿热处理可使凝血素完全失活);致甲状腺肿胀因子(在大豆制品中加入微量碘化钾可消除影响,湿热处理)。

14:可溶性氮指数(NSI)=(水溶性氮量/样品中全氮量)*100% 蛋白质分散度指数(PDI)=(水中分散蛋白质质量/样品中总蛋白质质量)1:风选法:利用粮油原料与杂质在空气动力学特性上的差异,通过一定形式的气流使粮油原料和杂质以不同方向运动或飞向不同区域,从而达到清理目的的方法。

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图4-13 喂料辊的传动及轧距调节机构
1-喂料机构带轮; 2-窄三角带;3-张紧轮; 4-快 辊; 5-快辊轴上带轮; 6-夹紧杆;7-轧距调节手轮;
8;离合闸气缸; 9-曲臂; 10-偏心支座; 11-慢 辊轴承座; 12-慢辊轴承臂; 13-传动杆.; 14-弹 簧; 15-压帽; 16-齿轮离合器; 17-喂料辊右端 传动齿轮组; 18喂料辊; 19-喂料辊左端传动齿轮轴; 20曲臂
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(6)气动控制系统 MDDK型磨粉机气动控制系统主要控制离合闸及喂料机构。 ①气动概述。具有一定能量的压缩空气,通过管道可方 便地引至工作位置,由相应机构将其压力转换成所需的机械 动作。气控系统的工作原理与液压控制相似,只是压缩空气 一旦使用,不必回收,故系统更简单,对元件的要求相应也 较低,安装维护较方便。
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各系统粗调轧距值见表4-16。
表4-16 各系统粗调轧距值
系统名称 1B 2B 3-5B 所有光辊
轧距/mm 0.7 0.4 0.3 0.3
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③磨辊保护装置 装置在拉杆上的弹簧〔见图4- 16(7)〕可实现对设备的保护。当有大型硬物进入研磨 区时,辊间压力急剧增加,此时可压缩弹簧,使慢辊轴 承臂的上端退出,轧距增大,让过硬物,以起到保护磨 辊及设备的作用。
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图 4-17
磨辊清理机构
1.2.3-螺杆; 4-配重杆; 5.6-蝶形螺母; 7-刮刀链条; 8-下磨门; 9-刷帚; 10-螺杆; 11-配重
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刷帚装置在磨辊下方,配重通过两侧的支点使刷帚上抬, 刷毛贴在磨辊上。若清理效果不佳,可将螺杆上的配重向外移 动,以加大刷子对磨辊的压力。在正常工作时,刷帚要平靠在 磨辊上,而压力过大会造成刷毛弯曲反卷,影响清理效果。
(3)轧距吸风装置 由于两辊的相向转动,辊面带 动的气流在入轧点上方汇集后,将向上反射,这种现象 称为“泵气”。向上反射的气流对粒度较小的入磨物料 进入研磨区有妨碍,因此有必要在心磨系统设置轧距吸 风装置,与气力输送装置结合,以消除或减少“泵气” 现象对喂料效果的影响,并有冷却磨辊的作用。
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φ 250-225 φ 355,具有4、6、8条带槽,适用于SPA窄三角带 φ 355,具有4、6条带槽,适用于SPB窄三角带 0.6 2 B磨:最大50 M磨:最大22 常配:7.5、11、15、18.5、22、30、37
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4.FMFQ型磨粉机 FMFQ型磨粉机为复式斜置气动磨粉机,是我国在 国外先进磨粉机基础上改进研制的,工作原理类似 MDDK磨粉机,磨辊斜置,在轧距调节、出料形式、传
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④喂料辊的表面状态 为了与各种磨上物料的粗细度 对应,以保证喂料辊的拨料效果,喂料辊表面应具有不同 的形状,常用喂料辊的形状与要求见图4-15。
图4-15
喂料辊的形状与要求
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(2)轧距调节机构 轧距调节机构由气动控制离合 闸和杠杆式双边手轮轧距微调两部分组成,结构较简单, 操作方便,稳定性好,其结构可参见图4-13(a),其工 作原理见图4—16。 ①进退辊的控制 设备处于进辊状态时,气动系统驱 动离合闸气缸的活塞杆伸出,推动转臂带动偏心支轴转 动,使慢辊轴承臂下端靠近快辊,如图中A向,即磨辊合 闸进入工作状态。当进料筒内料位低于料位下限或操作 人员通过控制元件发出退辊指令时,气动系统使离合闸 气缸的活塞缩回,推动磨辊离闸。在使用刮板作为清理 机构的磨粉机上,进退辊时,通过连杆推动清理机构靠 近或离开磨辊。
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第一级变速通过两个三角带轮实现,两个带轮可 选用不同直径,可组成多种传动比。 第二级变速通过喂料辊右端的传动齿轮组实现, 如图4-14所示。
图4-14(a)所示形式适用于1B和M、S磨,图4- 14(b)形式适用于2B及后续皮磨。其传动齿轮组有多 种规格供选用。
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第三级变速通过喂料辊左端的传动齿轮组实现。该 齿轮组也有数种规格。 采用三级变速后,喂料辊可选用的转速多达数百种。 实际使用时,一般根据本厂的实际情况从中选取,较简 单的粉路中一般为3~5种,较长的粉路中可近十种。转 速确定后,在订货时向制造厂提出,有关部件由制造厂 装配设备时选用安装。
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②轧距的调节 在设备运行过程中,通过轧距微
调手轮可对轧距进行精确调节,并可通过手轮中的刻 度盘了解轧距的调节情况。 顺时针转动手轮,调节杆通过曲臂、拉杆使慢辊 轴承臂向快辊靠近,如图中B向,轧距减小。手轮每
转—圈,轧距变动量约为0.2mm。逆时针转动手轮可使
轧距增大。
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图4-16 轧距调节机构的工作原理
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图4-14
喂料辊传动形式
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各道磨粉机喂料辊参考转速见表4-15。
表4-15 各道磨粉机喂料辊参考转速
设备名称
1B
2B
3- 5B 119
1S
1-2M
3-4M
5-6M
7-8M
外辊 (r/min)
内辊 (r/min)
73
117
170
170
170
160
152
102
85
85
87
87
71
71
71
快慢辊间的传动为定速机构的螺旋齿轮传动,其 齿形较特殊,以适应等待状态或工作状态时,不同传动 中心距及不同载荷的传动。 目前磨粉机快慢辊传动采用的新型传动带有双面同 步带、齿楔带和双楔带三种型式,各有其特点:
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①双面同步带 在我国的磨粉机上已应用l0余年, 积累了比较丰富的经验,发展趋于成熟,价格也较低。 它的主要缺点是容易跑偏和爬齿,但可以采用相应的措 施缓解甚至消除。跑偏的原因在于磨辊轮和导轮的不平 行,未能达到三个轮的不平行度≤3/1 000的严格要求。 采用导轮设偏心套调偏装置,改进挡边的设计,可以基 本消除同步带的跑偏现象。爬齿的原因在于磨粉机离闸 时带的张力松驰,带齿与轮槽不能正确啮合。改进导轮 的设计减少离合闸时的张力差,电动机采用降压启动, 都可以减少甚至消除爬齿现象。
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②齿楔带 齿楔带的外圈为同步带,内圈多楔带,主要 优点是可以彻底消除带的跑偏,但价格略高于同步带。目前 国内外的大型优质磨粉机,大都采用齿楔带传动快慢辊。存 在的问题是齿型、模数和节距不够规范,有待改进优化设计。 外圈的带齿可以采用齿面为圆弧型,挠曲性能优良,运行噪 声低,最为通用的HTD型。齿的模数可以采用Ml4,这样有利 于缩减带和轮的宽度,每对辊只需配用一根同步带。内圈可 按多楔带的ISO标准系列,节距为4.8mm的L型,还可以考虑 制成“缺口型”,以减少挠曲变形量,改善带与轮槽的啮合 状况。 ③双楔带 内外两面均为多楔带的双面多楔带,可以简 称为双楔带。该带目前仅见用于GBS公司的SYN—THESIS磨粉 机。由于应用时间不长,尚有待进一步发展完善
磨辊(直径×长度)/mm
250×600
快辊转速/(r/min)
快慢辊速比 磨辊使用直径范围/mm 快辊传动三角带轮 直径/mm 压缩 空气 工作和控制压力/MPa 空气耗用量/(m3/h) 动力配备/KW
350-800常用:450、500、550、600
齿辊:1.5-3.0:1 光辊:1.05-1.5:1
――――→表示离闸方向 → 表示合闸方向
1-离合闸气缸; 2-轧距微调手轮; 3-调节杆; 4-快辊; 5-曲臂; 6-拉 杆; 7.弹簧; 8-调节螺母; 9-慢辊; 10-慢辊轴承臂; 11-偏心支座; 12-转臂; 13-磨辊清理机构进退控制连杆
为避免磨辊运转时两辊接触而损坏辊面,必须在开机前 用塞尺检查并粗调轧距。调节方法是:不启动电机,接通气 源使设备处于合闸状态,通过拉杆(6)末端的调节螺母(8)和 轧距微调手轮(2)进行调节,调节后应锁定刻度盘的指示位置。 工作过程中调节时应注意观察刻度盘,避免轧距过小而造成 两辊接触。
②气源。气源一般包括空压机、干燥器、过滤器、贮气 罐与调压阀。所提供的压缩空气必须是无油、清洁、干燥、 压力稳定且符合工作要求。气源应装置在阴凉、清洁、通风 条件好的地方。最好单独设置空压机房,以尽量减少空压机 的磨损,延长其使用寿命。Fra bibliotek小麦加工
磨粉机进辊时活塞杆伸出,完成合闸动作,作用力
较大,速度较慢,有利磨辊到位及与喂料机构的配合; 退辊时,作用力较小且速度较快,保证两辊尽快分开, 避免磨损。 ③MDDK型磨粉机的气动控制。通常同车间的所有磨
刮刀用于光辊清理,其工作原理类似刷帚,见图4-17(b)。 在生产过程中,配重杆使刮刀靠贴在磨辊上,调节配重杆可调 节刮刀的压紧力,压紧程度可用光照、塞尺或纸条进行检查。 为减少刮刀磨损,压力也不宜过大。刮刀链条应挂在与磨辊离 合闸联动的升降装置上,使离闸时将刮刀拉离磨辊。
(5)传动机构 MDDK型磨粉机采用置于楼板下的电机传动。 该传动形式占地小,电机冷却条件较好。辊的传动形式见图418。
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喂料辊由快辊轴通过窄三角带传动。在无料时磨辊离闸, 齿轮离合器处于分离状态,喂料辊停转。当料筒内积料达到 要求时,气控系统工作,气缸的活塞杆伸出,在完成进辊的 同时下拉传动杆,使离合器啮合,喂料辊开始运转,完成进 辊后喂料的控制。
内、外辊之间的传动是通过喂料辊左端的传动齿轮组完成。 b.喂料辊转速的选择 由于各种磨上物料的粒度、悬浮 速度差别较大,要使喂料辊能有效地拨动物料并准确地将其 抛至入轧点;对于不同工作位置的磨粉机,其喂料辊的转速 也不同,一般物料粒度较小时,对应喂料辊的转速较高,为 此喂料机构须配置多级多速比的传动系统。
轧距吸风装置见图4-11左半部分,气力输送的接料 器通过吸风通道对研磨区上方吸风,气流由磨粉机前面 流进,通过慢辊上方的气流与辊面逆向流动,如标注B的 气流,因而可有效地削弱“泵气”现象。为保证吸风效 果,应注意吸风道的密闭;气力输送接料器应选用对设 备吸风较强的类型。 研磨较粗大物料的磨粉机可不使用轧距吸风装置。 (4)磨辊清理机构 该机的磨辊清理采用刷帚和刮 刀两种形式。刷帚适用于齿辊清理,其结构见图4- 17(a)。
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