粮油加工技术第04章6
粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求，尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时，应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近，以及飞机起落航线经过的地区。
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厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度； ⑤确定排水系统的优势方向； ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点，确定专用码头的位置； ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
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厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等，按照一定的原则， 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
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厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择： 选择厂址前，必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查，应该收集的资料包括： ①城镇规划和建厂地点的平面图； ②土壤、地质、地形和地下水位资料； ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料； ④给水、排水系统资料；
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②原粮仓库； ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米，及成品打包等 工序组成的生产车间； ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库； ⑤下脚处理车间； ⑥机修车间； ⑦变配电或动力间；
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厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库； ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内)； ⑩锅炉房； ⑪11水塔； ⑫门卫室； ⑬行政办公大楼； ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房； ⑮ 汽车库和消防间； 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。
粮油加工工艺技术教学大纲.doc
粮油加工工艺技术教学合同第一部分：课程基本信息一、课程与教师课程学分：3 课程名称：粮油加工工艺技术授课时间：2010春季授课地点：东海校区授课老师：李立红办公室：62-D105电话：8608365课程协调人：王加宾办公室：62-D108电话：8608365二、课程描述本课程是以研究粮食、油料等农副产品综合加工利用理论与技术为主的综合性应用学科，是食品科学与工程专业重要的专业课。
课程内容包括两部分，一部分是课堂教学，另一部分是实践教学。
课堂教学主要讲授稻谷、小麦、玉米、大豆、油脂、糖、蛋制品和乳制品等主要农产品的精深加工与综合利用，既包括原料加工品质、加工原理和基本工艺，也包括利用现代高新技术对副产品的综合加工利用。
实践教学部分包括（1）课程实验，进行具有典型意义的粮油食品加工实验，主要是具有综合性和设计性的实验；（2）综合实习，选择粮油食品加工方面的代表性产品作为终产品，让学生在理论课基本原理的指导下，并结合课程实验的经验，从原料开始到产品的整个过程设计和制作都由学生自己完成，并生产出优质产品。
为毕业后从事食品生产和科研工作奠定坚实的基础。
三、授课计划授课地点：四、辅导计划五、学生学习结果学生成功的完成这门课程，能够基本掌握食品加工常用原辅料的物料特性和加工特性、常用设备的性能和使用方法、产品加工工艺流程及成品质量评价标准与方法，提高学生的动手能力和实践能力；通过教学实习，培养学生的专业兴趣，增强对食品加工和食品卫生的感性认识，提高学生分析问题和解决问题的能力，为学生就业奠定基础，以适应市场对人才的需求。
六、到课要求为了获得最大的学习效果，要求学生出席全部的演讲课和辅导课。
辅导课用于回答学生提问，并且要求学生事先对所学课程做充分的准备，以有利于学生在上新的理论课时对所学知识得到充分吸收。
学生除在辅导课上可以提问问题外，还可以在约定时间向课程协调人提出口头意见、要求或建议。
七、考核及成绩评定采用平时成绩和期末笔试相结合的方式，其中平时成绩占课程成绩30%；期中考试占课程成绩的20%、期末考试占课程成绩50%。
粮油加工技术课程标准
《粮油加工技术》课程标准一、课程基本概况课程名称：粮油食品工艺学课程总学时：64学时(其中讲课24学时，实验40学时）课程分类：必修适用专业：食品先修课程：食品微生物、食品化学、有机化学、生物化学。
二、课程性质、目的和任务本课程是食品加工专业的重要课程之一，它是一门应用科学，它是以植物学、化学、物理学、微生物学、作物栽培学等学科为基础,以多种机械操作和化工单元操作为手段(如原料粉碎、清选分级、干燥脱水、蒸发浓缩、物料输送、萃取等），对粮油原料进行处理和加工，是一门应用性很强的学科。
本课程的教学目的是：使学生了解并掌握有关酿酒、淀粉生产与制糖、植物油提取精炼和加工、焙烤食品加工的加工工艺和操作要点，经过实践教学,使学生能够独立完成相关加工品的制作.教学任务：要求学生能够独立进行有关粮油加工领域的技术工作，并对这一领域的发展趋势有所了解。
三、主要内容、重点及深度理论教学绪论教学目的与要求：了解粮油加工的意义、内容和任务，明确学习这门课程的目的和任务。
一、我国粮油加工的发展概况和现状二、粮油加工的意义、性质、内容和任务三、粮油加工的特点及发展动态和趋势重点：粮油加工的意义、性质、内容和任务.第一章淀粉生产和淀粉制糖教学目的与要求：基本掌握淀粉生产的一般工艺过程及淀粉糖化和精制工艺，了解变性淀粉的制备和应用。
第一节概述一、生产淀粉的原料二、淀粉的用途三、淀粉生产的理论依据及方法四、淀粉的性质第二节淀粉生产的一般工艺一、淀粉生产的一般工艺二、玉米淀粉生产工艺三、甘薯及甘薯干淀粉的生产工艺第三节淀粉糖的生产一、淀粉糖化的概念二、淀粉糖的种类三、淀粉酸糖化原理四、淀粉酶糖化原理五、淀粉糖化工艺六、糖化液的精制七、葡萄糖结晶及异构化第二章植物油提取、精炼教学目的与要求：基本掌握油料预处理及植物油提取工艺，了解植物油深加工的工艺过程。
第一节植物油料及预处理一、植物油料的分类和组成二、油料预处理第二节植物油的提取一、机械压榨法二、浸出法三、其它植物油料的制油特点第三节植物油的精炼一、毛油中机械杂质的去除二、脱胶三、脱酸四、脱色五、脱臭六、脱蜡第三章焙烤食品加工教学目的与要求：了解生产焙烤食品用原辅材料的特性，掌握面包、饼干、糕点生产的基本理论和基本技术。
《粮油加工技术》――植物油脂的精炼和深加工PPT课件
甘油三酯和游离脂肪酸相对挥发度的不同，在高温、
高真空下进行水蒸汽蒸馏，使游离脂肪酸与低分子
物质随着蒸汽一起排出，这种方法适合于高酸价油
脂。
优点
不用碱中和，中性油损失少；辅助材料消耗少，降 低废水对环境的污染；工艺简单，设备少，精炼率 高；同时具有脱臭作用；成品油风味好。但由于高 温蒸馏难以去除胶质与机械杂质，所以蒸馏脱酸前 必先经过过滤、脱胶程序。对于高酸价毛油，也可 采用蒸馏与碱炼相结合的方法。
1、对吸附剂的要求
吸附力强，选择性好，吸油率低，对油脂不发生化 学反应，无特殊气味和滋味以及价格低，来源丰富
2、吸附剂种类
天然漂土：主要成分为SiO2，其次为Al2O3 活性白土：硅酸铝 1~3%（广泛使用）
活性炭：0.3%（活性炭:活性白土=1 : 10~20）
（二）吸附原理
1、吸附剂的表面性
吸附剂的颗粒很小， 可获得大的表面能
内盐式 水化式
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3 O
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3
OH
OH
H2O
影响因素 1、加水量的影响
在有适量水的情况下， 才能形成稳定的水化脂 质双分子层结构，坚实 如絮凝胶颗粒。
加水量（m）与粗油胶质含量（W）的关系
低温水化（20～30℃）m＝（0.5～1）W 中温水化（60～65℃）m＝（2～3）W 高温水化（85～95℃）m＝（3～3.5）W
（二）水分
水分杂质的存在，使油脂颜色较深，产生异 味，促进酸败，降低油脂的品质及使用价值，不 利于其安全储存，工业上常采用常压或减压加热 法除去。
（三）胶溶性杂质
杂质
这类杂质以极小的微粒状态分散在油中，与油 一起形成胶体溶液，主要包括磷脂、蛋白质、糖 类、树脂和黏液物等，其中最主要的是磷脂。磷 脂是一类营养价值较高的物质，但混入油中会使 油色变深暗、混浊。磷脂遇热（280℃）会焦化发 苦，吸收水分促使油脂酸败，影响油品的质量和 利用。
粮油食品加工技术课程教案精选全文
可编辑修改精选全文完整版粮油加工技术课程教案第一章绪论【教学目标与要求】掌握焙烤食品的定义；了解我国焙烤食品的生产现状、发展动态和趋势。
【重点】焙烤食品的概念；我国焙烤食品生产现状。
【难点】解决我国焙烤食品行业所存在的问题。
【教学内容】一、概述1.焙烤食品：泛指用面粉及各种粮食及其半成品与多种辅料相调配，或者经过发酵，或者直接用高温烘焙，或者用油炸而成的一系列香脆可口的食品。
2.特点：（1）所有制品以谷类为基础原料（2）油、糖、蛋、乳品为主要辅助原料（3）所有焙烤制品的成熟或定型均采用焙烤工艺（4）不需调理直接可食的食品（5）所有焙烤食品均属固态食品3.分类：三大类A、面包●按加工工艺和原材料特点分主食面包：以面粉、酵母、盐、水为主料点心面包：豆沙、奶油、果酱等营养面包：大豆面包、高锌、高钙、高铁、儿童营养●按外形分圆形枕形：（长方形）异形：梭形、动物形状B、饼干●按原料配比分类：原料是指面粉、糖、油●按原料配比分类：原料是指面粉、糖、油●按成型方法可分为:冲印成型、辊印成型、辊切成型、挤花成型C、糕点●按加热成熟方法分：烤制、炸制、蒸制●按地域分（以长江为界，南北两点。
南：苏广。
北：京、天津）京式糕点：萨琪玛、京八件苏式糕点：擅用米粉、油糖较重广式糕点：馅料新颖宁式糕点：鲜滇式糕点：火腿●从糕点取料加工工艺分油酥面团：面粉100，油脂50%水油面团:大多数用于酥层面团的外层皮，也有些品种利用此皮单独包馅面糊：如蛋糕糖浆面团：如月饼酥性面团：如桃酥筋性面团：麻元、开口笑发酵面团：光头饼等米粉面团：凉糕、元宵、粽子二、面包、饼干、糕点生产的发展以及在食品工业中地位1、面包的形成和发展埃及人最早发现并采用了发酵的方法来制作面包。
这可能也与埃及是栽培种植小麦最早的国家有关。
当时，古埃及人用谷物制备各种食品，例如将捣碎的小麦粉掺水调制成面团，很可能一些面团剩余下来，以至于发生了自然发酵。
当人们用这剩余的发酵面团制作食品时，惊奇地发现得到了松软而有弹性的面包，这一方法一直流传至今。
粮油加工技术第04章2
目前磨粉机快慢辊传动采用的新型传动带有双面同 步带、齿楔带和双楔带三种型式，各有其特点：
小麦加工
①双面同步带 在我国的磨粉机上已应用l0余年， 积累了比较丰富的经验，发展趋于成熟，价格也较低。 它的主要缺点是容易跑偏和爬齿，但可以采用相应的措 施缓解甚至消除。跑偏的原因在于磨辊轮和导轮的不平 行，未能达到三个轮的不平行度≤3／1 000的严格要求。 采用导轮设偏心套调偏装置，改进挡边的设计，可以基 本消除同步带的跑偏现象。爬齿的原因在于磨粉机离闸 时带的张力松驰，带齿与轮槽不能正确啮合。改进导轮 的设计减少离合闸时的张力差，电动机采用降压启动， 都可以减少甚至消除爬齿现象。
图4－15 喂料辊的形状与要求
小麦加工
（2）轧距调节机构 轧距调节机构由气动控制离合 闸和杠杆式双边手轮轧距微调两部分组成，结构较简单， 操作方便，稳定性好，其结构可参见图4－13(a)，其工 作原理见图4—16。
①进退辊的控制 设备处于进辊状态时，气动系统驱 动离合闸气缸的活塞杆伸出，推动转臂带动偏心支轴转 动，使慢辊轴承臂下端靠近快辊，如图中A向，即磨辊合 闸进入工作状态。当进料筒内料位低于料位下限或操作 人员通过控制元件发出退辊指令时，气动系统使离合闸 气缸的活塞缩回，推动磨辊离闸。在使用刮板作为清理 机构的磨粉机上，进退辊时，通过连杆推动清理机构靠 近或离开磨辊。
小麦加工
第一级变速通过两个三角带轮实现，两个带轮可 选用不同直径，可组成多种传动比。
第二级变速通过喂料辊右端的传动齿轮组实现， 如图4－14所示。
图4－14(a)所示形式适用于1B和M、S磨，图4－ 14(b)形式适用于2B及后续皮磨。其传动齿轮组有多 种规格供选用。
粮油加工技术第04章6[详版课资]
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（8）绘制正式粉路图、配粉工艺流程图及编写粉路设 计说明书
3.设计举例
粉路设计一般按下列步骤进行，由于应考虑各道设备 的物料流量与其处理能力之间的关系，在设计流量平衡表 与选用设备时通常有反复，须对有关数据进行多次调整。
现以设计一个日处理小麦200t的小麦粉厂为例，讨论 粉路设计的步骤和方法。
课堂优质
9~12
16.7~22.2
3
2B
140
7~9
15.6~20
3
3Bc
44
4~7
6.3~11
1
3Bf
42
4~7
6~10.5
1
实际流量 /[kg/（
cm·24h）]
9.5
6.7
6.3
6
课堂优质
17
小麦加工
4Bc
30
4~5
6~7.5
1
4.3
4Bf
30
4~5
6~7.5
1
4.3
5Bf
24
3~4
6~8
1
3.4
1S
课堂优质
12
小麦加工
（3）确定研磨道数 研磨道数定为5道皮磨(其中3皮、 4皮分粗细，5皮只设细皮磨)、1道渣磨、4道清粉、8道心磨、 2道尾磨。
（4）初步确定磨辊对数和平筛仓数 根据步骤2设定的 磨粉机总平均流量，可以计算出磨粉机的总接触长度为 2222～2500㎝，参考现有制粉厂的经验，选用12台辊长1m的 气压磨(MDDK型或FMFQ型)。
根据步骤2设定的平筛的总平均流量，可以计算出所需 平筛的总筛理面积为167～182m2。，以每仓平筛筛理面积约 为7m2计算，初步确定选用26仓平筛(FSFG 6/4×24型)。
《粮油加工技术》PPT课件
发展目标：到2007年，长江流域油菜基本实现“双低” 化，新增油菜籽油205万吨，满足国内植物油需求增量的 60％，减少进口量。含油率提高2－3%。
发展目标：到2007年，东北地区高油大豆总产量明显 提高，单产和含油率达到世界平均水平，平均亩产达 到150公斤以上，含油率提高2个百分点。将我国高油 大豆年进口量控制在合理水平。
1.4.4双低油菜
主攻方向：以提高“双低”油菜的含油率和单产水平、 降低芥酸和硫甙含量为重点，加快新品种选育和种子产 业化发展。
2.粮油食品加工的地位和作用2
粮油食品加工
涉及主要原料有面粉、淀粉、大米、植物蛋白、 纤维素、油脂及其它辅料。它的工艺过程主要 涉及发酵技术、烘烤技术、挤压膨化技术、干 燥技术、冷冻技术、保鲜技术等。它研究的食 品种类主要有烘烤食品、蒸煮食品、挤压膨化
食品、方便食品、冷冻食品及部分传统食品等。
3.我国粮油食品工业的发展方向
变性淀粉 磷脂化淀粉 糖果包装纸 氧化淀粉等 食品添加剂 人工合成塑料
(四)酿造(brew)调味品
种类：酱油、醋、味精和酒类 酱油大量生产鲜味不足，生产周期长，工艺落后，只能供
应国内市场。
醋的生产比较可观，有许多名牌，山西老陈醋、山东王村 醋、天津老六条、镇江醋等。国外主要生产果品醋，如苹 果醋、葡萄醋等。
1.2农产品价格
小麦： 美国、加拿大小麦到岸价1800-1900元/t。国内 价格：1400-1600元/t
大米：国际2400元/t，上升15.3%。国内：1800元/t 玉米：国际824元/t，上升11.5%。国内：1000元/t 大豆：国际1667元/t，上升11.1%。国内：3400元/t 菜油：国际4039元/t，上升21.2%。国内：7000元/t
粮油加工
粮油加工第一章、概述1、农产品：种植业所收获的产品统称为农产品。
狭义的农产品，一般即指粮油原料。
2、粮油加工业：以粮食、油料为基本原料，采用物理机械、化学、生物工程等技术进行加工转化，制成供食用以及工业、医药等各行业应用的成品或半成品的生产领域统称为粮油加工业。
第二章、稻谷制米第三章、稻谷精深加工1、蒸谷米：把清理干净后的谷粒先浸泡再汽蒸，待干燥后碾米得到的成品米，也称作半煮米。
第四章、小麦制粉1、小麦品质：小麦品质是由多因素构成的综合概念。
根据小麦面粉的用途不同，衡量品质的标准有所变化。
通常所说的小麦品质包括小麦子粒品质（外观品质）、营养品质和加工品质。
2、出粉率：子粒出粉率是指单位重量子粒所磨出的面粉与子粒容重之比。
3、小麦子粒结构：（1）果皮：果皮包裹着整个种子，有表皮层（外表皮和下表皮）、皮下组织、横细胞、管状细胞。
（2）种皮和珠心层：果皮管状细胞的内侧就是种皮，种皮的内侧是珠心层。
（3）糊粉层：糊粉层在珠心层内侧，包围着淀粉胚乳和胚芽。
（4）胚：胚位于麦粒背面基部，内侧紧贴胚乳，外侧被皮层包裹。
胚由对盾片、胚芽鞘、胚芽、胚轴、初生根、胚根鞘、根冠等组成。
（5）胚乳：糊粉层以内的部分为胚乳，占麦粒的绝大部分。
4、小麦制粉基本原理小麦皮层组织结构紧密而坚韧，而胚乳组织疏散而松软，在相同的压力、剪力和削力下，两者粉碎后产生的颗粒程度不同，可利用筛理的方式来分离，达到除去麸皮，保留面粉的目的。
通常，粒度差异与施加压力的大小有关，力越大（如一次性粉碎），差异越小，面粉与麸皮通过筛理分离困难；力相对小一些（如多次加力），粒度差异增大，筛理效率提高，面粉纯净，这就是现代制粉轻碾制粉的原理。
5、磨的种类（1）皮磨（2）渣磨（3）心磨6、专用粉的生产专用粉与通用小麦粉之间的主要不同在于用途的针对性不同，对于各种粉的蛋白质含量、水分、粒度、强度以及灰分等各方面的要求也不相同。
可以通过小麦粉配制的方法生产专用粉，因此专用粉又称配制粉。
粮油加工工艺学
精心整理粮油加工工艺学第二章：粮油原料的结构特征1：胚乳的两种不同结构:1角质胚乳（硬质胚乳）：如果填充的蛋白质多，胚乳细胞内的淀粉颗粒之间被量虽相对高但品质次，磨制的小麦粉食用品质差；相反，越近心部，胚乳面筋质质量分数虽相对较低但品质好，细胞壁越薄，淀粉粒越细，磨制的小麦粉食用品质越好，但维生素含量低。
3：小麦中的蛋白质主要分为：麦胶蛋白（33.2%）麦谷蛋白（13.6%）麦白蛋白（11.1%）球蛋白（3.4%）4：引起麦粒色泽异常的原因：1小麦晚熟使子粒呈绿色；2受小麦赤霉病菌的侵染，麦粒颜色变浅，有时略带青色，严重时胚部和麦皮上有粉红色斑点或黑色微粒；3储藏时间过久，色泽变得陈旧；比重：麦粒纯体积的质量与同体积谁的质量之比容重：单位容积内小麦的质量千粒重：每一千粒小麦的质量（g）角质率：硬质麦粒的粒数占所取样品粒数的百分数散落性：粮食子粒自然下落至平面时，有向四面流散并形成一圆锥体的性质悬浮速度：指粮食自由下落时在相反方向流动的空气作用下，既不被空气带走，又不向下降落，呈悬浮状态时的风速。
粳米淀粉：直链淀粉多一些（占淀粉总量20%）；籼米淀粉：直链淀粉更多；直链淀粉多，则米质松散，食用品质低，因此籼米食用口感较差，但适合加工米粉；粳米和糯米所含的直链淀粉少或没有，米质较黏，食用品质好，除食用外，还可加工年糕。
9：大米蛋白质组成:米谷蛋白（主要，占总蛋白的80%）清蛋白球蛋白醇溶蛋白（最低，仅占3%—5%）10：稻谷加工最适宜的水分质量分数为14.5%；糖构成。
其中，棉籽糖和水苏糖在人体消化道中不被分解利用，但能被肠道中的双歧杆菌利用，是双歧杆菌生长的促进因子。
13：大豆中的抗营养因子：胰蛋白酶抑制因子（湿热条件下易失活）；凝血素（胃蛋白酶易是凝血素失活，湿热处理可使凝血素完全失活）；致甲状腺肿胀因子（在大豆制品中加入微量碘化钾可消除影响，湿热处理）。
14：可溶性氮指数（NSI）=（水溶性氮量/样品中全氮量）*100% 蛋白质分散度指数（PDI）=（水中分散蛋白质质量/样品中总蛋白质质量）1：风选法：利用粮油原料与杂质在空气动力学特性上的差异，通过一定形式的气流使粮油原料和杂质以不同方向运动或飞向不同区域，从而达到清理目的的方法。
粮油加工技术
（5）筛面的组合
为使筛选设备结构紧凑并充分地利用设备，通常将除 大杂与除小杂的筛面组合在一起，如图2-5所示。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理
物料通过设备时可同时清除大杂与小杂。因除 小杂的难度较大，可在上层筛面前端的下方设一档 板，以保证物料在除小杂筛面上的筛选路程。为使 小麦及其中的小杂尽早进入第二层筛面，除大杂筛 面上端的筛孔可适当放大。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理
主要工作部件是一个具有方形筛孔的圆形筛筒， 筛孔的边长为13～20mm，分清理段和检查段。
原料从进料口进入筒内，因筛孔较大，加上筛筒 转动的影响，物料很快穿过筛孔落入物料出口随筛筒一起转动的螺带的引导下，逐渐移向大杂出口。
粮油原料的前处理
（3）操作要点 ① 流量的控制 初清工序的流量一般较大且不 稳定，流量过大时可能导致物料从大杂出口排出，还 可能引发设备的堵塞，因此应防止过大流量的出现。 ② 设备的保护 若物料出口或大杂出口发生堵 塞，阻滞在机内的物料将卡住转动的筛筒，这样可能 造成传动机构或电机的损坏，在操作设备时应注意， 并在控制电器线路中设置必要的保护。
a
式中：η——除杂效率，％； a——进机物料中指定杂质的含量，％； b——出机物料中指定杂质的含量，％。
粮油原料的前处理
下脚的流量一般很小，因此，可忽略下脚流 量对除杂效率计算的影响。由于设备、原料等因素 的影响，下脚中难免混入少量物料，为全面衡量设 备的效果，还应考虑下脚含粮率(％)或下脚含粮粒 数(粒/㎏)。
粮油原料的前处理
粮油原料的前处理
粮油加工学第四章
淀粉生产
3. 粗碎与胚芽分离 粗破碎就是利用齿磨将浸泡的玉米破成要 求大小的碎粒。一般经过两次粗破碎，第一次 破碎可将玉米破成4~6瓣，经第一次胚芽分离 后，再进一步破碎成8~12瓣，将其中的胚芽再 次分离。
进入破碎机的物料，固液相之比为1∶3， 以保证破碎要求，如果含液相过多，通过破碎 机速度快，达不到破碎效果。如果固相过多， 会因稠度过大，而导致过度破碎，使胚芽受到 破坏。
6. 淀粉乳的精制
淀粉乳精制就是把大部分 细渣从淀粉乳中分离。精 制环节对马铃薯淀粉最终 质量有很大影响。淀粉乳 的精制一般也在振动筛、 离心筛或弧形筛上进行。 除沙和洗涤淀粉可采用不 同类型的旋液分离器进行
7. 洗涤、干燥
马铃薯淀粉的脱水和干燥 和玉米淀粉相似，采用机 械脱水和气流干燥工艺。
四、绿豆淀粉的生产（酸浆法）
淀粉生产
三、马铃薯淀粉的生产（薯类）
（一）马铃薯淀粉提取的总体工艺流程
浓细胞液水 清水
马铃薯→磨碎→细胞液分离→从浆料中洗涤淀粉
清水 粗渣
→ 细胞液水的分离→ 淀粉精制→ 淀粉洗涤→
细渣 机械脱水→ 气流干燥→ 成品淀粉
（二）马铃薯淀粉生产工艺要点
1. 马铃薯的洗涤 在洗涤机中进行彻底的清洗，以洗净 附着在马铃薯表面的污染物。一般用斜式螺
淀粉生产
SO2 水
（一）工艺流程
玉米籽粒→ 清理去杂→杂质 亚硫酸水溶液→浸泡→浸泡液→浓缩→玉米浆 粗破碎 胚芽分离→胚芽→脱水→榨油→玉米油→胚芽饼粕 细磨碎 渣滓筛分→渣滓→脱水→饲料 淀粉与蛋白质分离→麸质水→浓缩→压滤→干燥→蛋白粉 淀粉洗涤→工艺水 离心脱水→气流干燥→淀粉
淀粉生产
玉米淀粉提取采用湿法封闭式工 艺,水循环使用,除淀粉洗涤（精制） 用新鲜水外，其余工序都用工艺水， 即采用后一工序送往前一工序的逆流 使用原则，干物质损失小，废水少， 污染大为减少。
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6~7.5 6~7.5
6~8 4.8~6 10.6~14.8 8.7~10.4 4.4~6.2 3.3~4 4.4~5.5 3.8~4.75 3~3.8
1 1
1 1 2 2 1 1 1 1 1
4.3 4.3
3.4 3.4 5.3 3.7 4.4 2.9 3.1 2.7 2.1
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2T 7M 8M DIV1 DIV2 DIV3 XF 面粉检查 合计 152 3.5~4.5 33.8~42.8 18 14 11 24 8 8 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 3.6~4.5 2.8~3.5 2.2~2.8 4.8~6 1.6~2 1.6~2 1 1/2 1/2 1 1/2 1/2 1 6 32 3.6 2.6 4 3.1 3.4 2.3 2.3
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③清粉机 选用MQRF－46／200型清粉机，根据清粉 机的配备数量为10～20㎜／[t麦· －1]，日处理小麦 24h 200t小麦粉厂所需清粉机宽度为200～400cm，MQRF －46 ／200型清粉机每台宽度约为100cm，因此选用3台MQRF－ 46／200型复式清粉机。各系统的分配见表4－63。
近年来，新建粉厂和老厂改造的目标大都是要求能够 生产专用粉，因而制粉方法大都是采用心磨出粉法。一条 生产线的加工能力，从单位产量投资、设备布置合理性、 占用建筑面积、销售市场和动力配备等方面看，日处理小 麦200～250t较为合理
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1.粉路设计的麦粉的产量)、每天 生产班次等。
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表4－58 心磨及尾磨系统的单位流量
系统名称
磨粉机 /[kg/（ cm· 24h）] 250~350
高方平筛 /[t/（m2· 24h ）] 5~7
系统名称
磨粉机 /[kg/（ cm· 24h）] 150~250
高方平筛 /[t/（m2· 24h ）] 4~5
1M、2M、 3M 1T
2T
200~300
5~6
6M、7M、 8M
100~200
4~5
4M、5M
150~300
4~5
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6.麦胚的提取 在小麦清理过程中，就有约15％～20％的麦胚脱落， 其余在研磨过程中均被不同程度地破碎。利用麦胚含油脂 较多韧性好的特点，采用以挤压作用为主的研磨设备将其 压扁，增大其粒度后，采用较粗的筛网可提取少量的麦胚， 一般提取量占1B的0.2％～0.3％。在粉路中，大部分碎麦 胚集中在前路皮磨提出的粗细麦渣和粗麦心中，经清粉机 处理后，主要集中在清粉机的筛上物和后段筛下物中，将 这部分物料用光辊研磨后，在平筛中可提出胚。粉路中提 胚的部位可以是渣磨或尾磨，有条件的厂也可单独设置胚 芽磨，胚芽磨的技术特性与光辊基本相同。图4－87为在心 磨出粉法中，1尾磨提胚的流程。
磨辊长度/cm 计算 167~250 175~233 98~126 93~120 选用 200 200 100 100 实际流量 /[kg/（ cm· 24h）] 1000 700 440 420
经验流量 /[kg/（ cm· 24h）] 800~1200 600~800 350~450 350~450
1.1 0.8 1.0 0.6
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④打麸机 选用MKLA45/100型或MKLA38/80型打 麸机，各系统计算见表4－64。 表4－64
系统 流量/（t/24h）
打麸机的选用
选用型号 设备产量 /[kg /（台· h ）] 900~1600 ≤900 ≤900 选用台数 实际流量 /[kg /（台· h ）] 1500 750 750
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表4－63 清粉机各系统的计算和选用
系统 流量 /（t/24h） 经验流量 /[t/（半台· h ）] 宽度/半台 计算 1.8~2.7 1.6~2.0 1.0~1.2 0.6~0.7 选用 2 2 1 1 实际流量 /[t/（半台· h ）]
1P 2P 3P 4P
52 38 24 14
0.8~1.2 0.8~1.0 0.8~1.0 0.8~1.0
1B 2B 3Bc 3Bf
200 140 44 42
9~12 7~9 4~7 4~7
9.5 6.7 6.3 6
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4Bc 4Bf
5Bf 1S 1M 2M 3M 1T 4M 5M 6M
30 30
24 24 74 52 31 20 22 19 15
4~5 4~5
3~4 4~5 5~7 5~6 5~6 5~6 4~5 4~5 4~5
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2.粉路设计的步骤与方法 （1）确定各项生产技术指标 ① 各项流量指标
② 粉路出粉率指标
③ 辅助设备流量指标 （2）确定研磨道数和流程组合形式并绘制粉路简图 （3）确定各系统操作指标和物料分配比例 （4）编制粉路流量平衡表
（5）确定主机设备数量
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（6）确定设备技术特性
（7）设计小麦粉后处理工艺及设备选型 （8）绘制正式粉路图、配粉工艺流程图及编写粉路设 计说明书 3.设计举例 粉路设计一般按下列步骤进行，由于应考虑各道设备 的物料流量与其处理能力之间的关系，在设计流量平衡表 与选用设备时通常有反复，须对有关数据进行多次调整。 现以设计一个日处理小麦200t的小麦粉厂为例，讨论 粉路设计的步骤和方法。
根据步骤2设定的平筛的总平均流量，可以计算出所需 平筛的总筛理面积为167～182m2。，以每仓平筛筛理面积约 为7m2计算，初步确定选用26仓平筛(FSFG 6/4×24型)。
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（5）设计工艺流程 工艺流程设计见图4－80。 （6）确定主要技术参数 根据心磨出粉工艺的要求， 初拟前路皮磨的剥刮率和取粉率指标(见表4－59 )。
表4－59 前路皮磨的剥刮率和取粉率
系统
占1B/% 1B 30
剥刮率
占本道/% 30 占1B/% 3
取粉率
占本道/% 3
2B
34
49
5
7
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（7）设计流量平衡表(见表4－60)
（8）确定各系统没备的规格和参数
①磨粉机的计算和选用见表4－61。 表4－61
系统 流量 /（t/24h）
磨粉机的计算选用表
1B 2B 3Bc 3Bf
200 140 44 42
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4Bc 4Bf 5Bf 1S 1M 2M 3M 1T 4M 5M 6M 2T 7M 8M 合计 30 30 24 24 74 52 31 20 22 19 15 18 14 11 200~350 200~350 150~300 350~450 250~350 250~350 150~300 200~300 150~300 150~300 100~200 150~300 100~200 100~200 86~150 86~150 80~160 53~69 211~296 149~208 103~206 67~100 73~147 63~127 75~150 60~120 70~140 55~110 100 100 100 100 300 200 200 100 100 100 100 100 100 100 2400 300 300 240 240 247 260 155 200 220 190 150 180 140 110
Br1 Br2 Br3
36 18 18
MKLA45/100 MKLA38/80 MKLA38/80
1 1 1
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⑤振动圆筛 振动圆筛的选用见表4－65。
表4－65
系统 流量/（t/24h）
振动圆筛的选用
选用型号 设备产量 /[kg /（台· h ）] 900~1600 ≤900 ≤900 选用台数 实际流量 /[kg /（台· h ）] 1500 750 750
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7.心磨和尾磨系统中松粉机的应用
在现代制粉厂心磨和尾磨大都采用光辊，物料经光 辊研磨后，部分胚乳会形成粉片或粉团。粉片如不粉碎， 便不能及时地从平筛中提出小麦粉，而被推往后路心磨 重复研磨。这样一方面降低了磨粉机的效率；另一方面， 成粉的物料经过反复研磨，小麦粉的品质会下降。为此， 在心磨和尾磨系统经光辊研磨后的物料，立即送入松粉 机将粉片打碎，同时将大颗粒的胚乳粉碎成小颗粒，小 颗粒的胚乳粉碎成小麦粉，从而起到辅助研磨的作用。 实践证明，松粉机可大大提高心磨及尾磨的出粉率，且 对小麦粉的质量影响不大。
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② 平筛
系统
平筛的计算和选用见表4－59
表4－59 流量 /（t/24h） 平筛的计算和选用 经验流量 /[kg/（ cm· 24h）] 筛理面积 计算/m2 16.7~22.2 15.6~20 6.3~11 6~10.5 选用仓数 3 3 1 1 实际流量 /[kg/（ cm· 24h）]
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表4－57 心磨及尾磨系统的取粉率
系统 取粉率/% 1M、2M、 3M 40~50 1T 20~30 4M、5M 30~40 2T 15~20 6M、7M、 8M 15~30
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(2)心磨及尾磨系统的单位流量 心磨及尾磨系统的 单位流量操作是在保证“同质合并”原则的基础上，使 各道磨粉机和高方平筛的流量均衡适当。心磨及尾磨系 统的单位流量主要和研磨物料的性质有关，当物料颗粒 较粗、流动性较好时，单位流量取高值；当物料颗粒较 细、含粉较多时，单位流量取低值。采用心磨出粉法生 产小麦粉时，磨辊采用光辊时心磨及尾磨系统的单位流 量见表4－58。
②原料情况 小麦的来源、品种、质量等。
③成品要求 成品和副产品的种类、等级、包装要求、 发放形式等。
④设备情况 现有设备及拟购设备。 ⑤采用技术 工艺类型及新技术新设备的选用；物料的 输送形式；小麦粉后处理技术等。 ⑥其他条件 如地理位置、周围环境、水电暖供应情况、 气候条件、生产发展的可能性、厂房结构等。
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六、粉路设计