SMP-SB-01-019-A设备及管道涂色管理规程(精)
GMP-设备及管道涂色管理制度
目的：加强设备及管道的涂色管理。
范围：公司各生产部门，设备管理部门。
职责：相关各部门负责人，各级设备管理人员。
内容：
1. 设备涂色：
定型设备的涂色按制造厂的出厂原色；
室内非标设备涂淡绿色；
室外非标设备涂银灰色；
1.4 室内操作台、支架、梯子涂灰色（钢结构）；
仪表表壳涂出厂原色；
仪表盘、架、箱，涂与相连设备原色或灰色；
仪表应粘贴检验合格标志；
2. 管道路色及标示：
管道涂色采取基本识别色和流向符号、识别文字同时使用的方法；
不锈钢、有色金属、非金属材质的管路以及保温管外有铝皮（或不锈钢）保护罩时，均不涂基本识别色，但应有流向符号和识别文字；
管路基本识别色及含义：
绿色——水、自来水、循环水、消防水、冷凝水、冷冻水
红色、铝色——蒸汽
棕色——酒精等易燃液体、矿物油
黄色——加工材料（提取液、浓缩液、料液等）
蓝色——压缩空气、排气
白色——真空
黑色——排污
管路基本识别色涂刷在管路全长上。
管路流向符号用油漆涂刷在所有管路交叉点、阀门两侧的管路上，或用不干胶粘贴在管路交叉点、阀门两侧的管路上。
管路内容物识别文字用油漆涂刷在所有阀门两侧的管路上，或用不干胶粘贴在所有阀门两侧的管路上。
管路交叉点有不同物料流经的，用油漆涂刷在交叉点两侧的管路上，或用不干胶粘贴在交叉点两侧的管路上。
内容识别物文字须用与管路基本识别色对比明显颜色标注。
管路小于ф50㎜的用3号仿宋字标注，大于ф50㎜的用2号仿宋字标注，特殊情况，根据需要明显标注。
GMP管道涂色管理规定
GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定第一章：设备管理管道涂色的管规定：1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色，与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。
管道安装应整齐、有序。
2.管道的颜色2.1.物料管道：大黄色2.2.蒸汽管道：鲜红色2.3.常水管道：绿色2.4.冷冻水管道：白色字、黑保温`2.5.真空管道：白色2.6.压缩空气管道：蓝色2.7.三废排气管道：黑色2.8.涂色方法3.洁净室管道不可涂色，但须注明内容物及流向，流向以箭头“→”表示。
目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养，避免发生差错。
本文来源:医药社区/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。
本文来源:医药社区; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责，工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。
内容：本文来源:医药社区 % K2 t- Q0 g. h a1.管道布局清晰、明确，便于生产操作。
本文来源:医药社区/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. {2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆，以便识别。
同时也起到美观和防蚀作用。
油漆选用：2.1金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂所需颜色的油漆。
本文来源:医药社区3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a2.2非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清漆。
3.涂色的规定：固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。
本文来源:医药社区) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌，注明管道的内容物。
本文来源:医药社区' o- K6 L7 s" V# i! r. Q5.蒸汽管的保温层，表面必须平整、光滑，不得有颗粒工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231－2003国家标准局批准2003－10－01实施序号介质名称设色管道注字注字颜色1 工业水绿上水白2 井水绿井水白3 生活水绿生活水白4 过滤水绿过滤水白5 轮回上水绿轮回上水白6 轮回下水绿轮回民水白7 软化水绿软化水白8 清静下水绿净化水白9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白10 热轮回民水暗红热水(回) 白11 消防水绿消防水红12 消防沫子红消防沫子白13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红14 冷冻回水湖绿冷冻回水红15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红17 低压蒸汽红低压蒸汽白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白19 高压蒸汽红高压蒸汽白20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白24 仪表用空气深蓝仪表空气白25 氧气天蓝色氧气黑26 氢气青绿氢气红27 氮(低压气) 黄低压氮黑28 氮(高压气) 黄高压氮黑29 仪表用氮黄仪表用氮黑30 二氧化氮黑二氧化氮黄31 真空白真空天蓝色32 氨气黄氨黑33 液氨黄液氨黑34 氨水黄氨水绿35 氯气草绿氯气白36 液氨草绿纯氯白37 纯碱粉红纯碱白38 火碱深蓝火碱白39 盐碱灰盐酸黄40 硫酸红硫酸白41 硝酸管实质硝酸蓝42 CH3COOH 管实质CH3COOH 绿43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑45 物料管道红按管道介质注字。
设备管道涂漆和涂色统一规定
501℃~600℃
600 型耐高温防腐底漆
600 型耐高温防腐面漆
B4
适用范围
非绝热低合金钢设备和管道
20
2
20
2
80
-50℃~10℃
环氧煤沥青底漆
C
40
2
80
适用范围
保冷碳钢、低合金钢设备和管道
11~80℃
环氧富锌底漆 环氧煤沥青面漆
D
30
1
100
4
430
适用范围
涂漆代码 P10 的修补方案
表面处理等级 Sa 2.5 Sa 2.5
◎
现场组焊的设备（不绝热）
○
现场组焊的设备（绝热）
○
管道（碳钢低合金钢，不包括镀锌管）
无位号材料
管子、弯头、三通、法兰、
○
管件、支架等（不绝热）
管子、弯头、三通、法兰、
○
管件等 （绝热）
阀门材料
如手工阀门、控制阀、电动阀等
●
注
○ 以原材料交付
◎ 涂底漆
△ 涂面漆
● 按制造厂标准(底漆或面漆)
▲ 涂底漆和面漆
本
业主名称：兖矿国宏化工有限责任公司 项目号：E15008
文
件
产
权 属
项目地点：山东省邹城市
图号：00-46-0000-01-005
CCECC
版次
，
未
经
项目名称：甲醇装置节能挖潜系统优化
CCECC
项目
页数：1/10
1
书
面
许
可
不
准
复
制或转让来自第三方
。
设备管道涂漆和涂色规定
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设备及管路涂色标准
1．目的：建立设备及管路涂色标准，使之规范化。
2．范围：适用于设备及管道涂色。
3．职责：工程设备部、生产车间对本标准实施负责。
4．内容：4.1管理内容与要求：4.1.1设备涂色4.1.1.1定型设备按制造厂的出厂原色，如需涂色，则涂淡绿色。
4.1.1.2非标设备涂淡灰色。
4.1.1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色。
4.1.1.4进口设备不涂色。
4.1.2仪表涂色：4.1.2.1表壳不涂色。
4.1.2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色。
4.1.2.3槽架、支架涂淡灰色。
4.1.2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。
4.1.2.5压力引线涂绿色。
4.1.2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。
4.1.3电器装置涂色。
4.1.3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘一般不涂色，如属自制或非涂色不可的，涂淡绿色。
4.1.3.2三相交流母线涂色按如下规定：A相----黄色； B相----绿色；C相----红色；零相----黑色。
4.1.3.3电线管涂黑色4.1.4阀门涂色4.1.4.1新阀门不涂色。
旧阀门如需涂色，按2.4.2---2.4.4执行。
4.1.4.2阀体涂色按如下规定：4.1.4.2.1阀体材料为铸铁----黑色。
4.1.4.2.2阀体材料为不锈钢----不涂色或浅蓝色。
4.1.4.2.3阀体材料为碳钢----中灰色。
4.1.4.2.4阀体材料为合金金刚----蓝色。
4.1.4.3阀门手轮的涂色按如下规定：4.1.4.3.1密封圈材料为铜----红色。
4.1.4.3.2密封圈材料巴氏合金----黄色。
4.1.4.3.3密封圈材料为硬橡胶----绿色。
4.1.4.4第2.4.2及2.4.3条没有规定的，涂色时按阀门产品标准的规定执行。
4.1.5钢结构涂色：4.1.5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。
4.1.5.2扶手及栏杆涂淡黄色。
4.1.6管路涂色：4.1.6.1管路涂色采取基本识别和识别符号同时使用的方法。
设备和管路状态标识与涂色管理规程
审批分发部门及数量目的本规程用于规范本公司设备和管路状态标识的材质、颜色及制作、粘贴，非不锈 钢管道表面刷涂颜色以区分内容物等工作，以防止使用过程中错误的发生。
范围本规程适用于公司所有生产设备及工艺管道的标识管理。
职责本规程由设备部起草、审核、修订、培训及监督。
本规程由所涉及到的相关部门负责审核。
本规程由质量负责人批准。
由设备部、设备（管路）使用部门对本规程的执行负责。
程序公司内所有在用生产设备均应有明显标识，表明设备当前状态；所有与设备相连 的管路及储罐应有标示流向和内容特的标识。
设备状态发生改变时，如运行、停用等，操作人员和维修人员应及时更换状态标志。
操作人员在开启阀门时，应先检查管路流向和内容物标识，避免发生误操作。
设备状态标志 按下表要求制作和使用设备状态标志4. 5管路及储罐状态标志44. 1 4.2 4.3 4.44. 5. 1 管路涂色和流向表示按下表进行:4. 5. 2 如使用管道为表面抛光的不锈钢管，则不能涂色，仅以流向箭头和文字颜色区分内容物。
4. 5. 3 洁净区内管道不得使用涂色表示法，仅以流向箭头和文字颜色区分内容物。
4. 5. 4 储罐使用文字表明内容物，所用标志底色（或文字颜色）与管道（或箭头）颜色一致。
4. 6 其它未规定而需要使用状态标志的地方，参照以上标准制作和使用。
4.7 状态标志应随时保持清洁、明显，当设备管路进行清洁作业时，使用的状态标志应同时清洁。
5派生记录无6附件无7文件变更历史（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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）。
SMP-SB-001-00设备管理规程
文件修订历史记录文件发放记录目的：建立设备管理标准，使设备管理全过程标准化、规范化，达到设备寿命周期费用量佳、设备综合效能最高。
范围：设备管理全过程。
责任人：设备部负责人、设备使用单位负责人及各级设备管理人员。
内容：本规程所指设备系构成固定资产（使用一年以上、价值在有关规定数额范围内）的工艺生产的动力、电器、起重运输、维修、工业锅炉、仪器仪表生产及辅助设施、搪瓷设备、传导管理工作线及其它有关构筑物。
1. 设备管理的内容：认真贯通执行国家和上级机关有关设备管理方针、政策法规规定，严格设备管理，确定设备符合生产工艺的要求，达到国家规范标准。
1.1 设备的日常管理:对设备的选型、购置、开箱验收、安装、调试、验证、调拨、封存、启用、报废处理、事故处理、检查评比、润滑、锅炉压力容器、备品配件、档案资料等方面的管理。
1.2 使用与维护保养：贯彻执行标准操作规程，加强操作培训，认真做好交接班和保养的运行记录，抓好日常维护保养，使用设备达到完好标准，逐步提高设备的利用率。
1.3 设备检查与检修：加强巡回检查，搞好设备的小修和中修，定期进行精度检查与调整，编制日常维修及大修计划并实施。
1.4 设备的更新与改造：制订年度设备更新计划，结合大修进行设备改造，编制技术改造措施计划并贯彻执行。
1.5 能源管理：水、电、气、汽等能源的节约使用、奖励及综合利用措施的计算贯彻和实施。
2. 设备管理程序2.1 由设备部主管全公司的设备管理的各项工作。
2.2 各车间设一名兼职设备管理员，负责本单位设备日常工作。
2.3 每台设备员须由培训合格、持有“上岗证”的操作工操作，操作工职责范围是：2.3.1 对所用设备进行精心维护，保证正确使用和合理润滑，对安全运转负全部责任。
2.3.2 熟悉设备性能结构，严格执行安全操作规程和维护保养规程，做到“四懂”（原理、结构、性能、用途）“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。
2.3.3 作好运行、保养、清洁、交接班记录，认真如实填写各项表单。
设备、管道等表面色及标志色管理系统规定
万华工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定WHLD/M-P17-001-20151、总则为了规万华工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规化，特制定本规定。
2、一般规定2.1 本规定适用于万华工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。
2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。
2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。
2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。
2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。
2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。
2.8标志是指在外表面局部围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。
标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。
2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。
2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民国航标条例》的要求进行。
3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。
表1 设备、机械表面色和标志色备注：序号1—8，10—14类别的设备，若涂漆代号为B1和C，设备本体颜色为铝色（面漆为有机硅耐高温漆），涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色（改性环氧漆），详见《防腐工程统一规定》。
管道涂色管理规程
目的：为利于安全操作、防腐、加强管道的管理，特制定此规程。
范围：本规程适用于公司内所有管道的表面涂色、识别符号。
职责：工程设备部、车间技术员、维修工对本规程的实施负责。
规程：1．管道涂色采取基本识别色和识别符号同时使用方法。
1.1基本识别色用于识别管道内流体的种类和状态。
1.2识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向。
2．室内管路只贴识别符号、外地沟内的管路不涂基本识别色和识别符号。
3．不锈钢、有色金属、非金属材质的管路，以及保温管外有铝皮或不锈钢保护罩时，均不涂基本识别色，但应有识别符号。
4．管路基本识别色及含义绿色——水；红色——蒸汽；棕色——易燃液体、矿物油；紫色——酸；粉红色——碱；黄褐色——气态或液态气体（空、氧除外）；浅兰色——空气或氧气；黑色——其它液体；白色——真空。
5．管路基本识别色的涂刷5.1管路上涂刷宽150mm宽的色环。
5.2基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉点、阀门和穿孔两侧等管路上，以及其它需要识别的部位。
5.3基本识别色色环的涂刷间距：6．保温层的涂色6.1采用涂色环的方法：6.2如管路本色或保温保护罩色与基本识别色相近而不易识别，应在本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色各涂刷50mm宽的色环。
7．安全标志7.1红色——消防；黄色与黑色间隔斜条——危险警告；7.2安全色的使用方法7.3在两个各宽150mm的基本识别色色环之间，涂刷一个100mm宽的安全色环。
7.4安全标志的使用应符合《安全标志》（GB-2894-82）的规定。
7.5安全色范围应符合《安全色》（GB2893-82）的规定。
8．流体名称8.1流体名称用汉字表示。
8.2涂刷识别符号时，相近管径的字体大小应一致。
8.3流体名称应用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路醒目位置上。
9．物流方向：流体流向用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。
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目的:建立全公司管道着色、标示标准,杜绝因物流管道着色、标示不明导致的生产质量事故和安全事故。
范围:物流管道。
责任者:生产部、质量部对本规程的实施负责,设备主管对本规程有效执行承担监督检查责任。
规程:
1.1 与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。
2.1生产车间内所有不锈钢管道不涂色,但要用箭头及字体标出物流流向、物流名称,箭头及字体颜色,参照相关管道
规定颜色。
2.2 其他设备管道,按以下规定涂色。
管道类别管道颜色字体颜色
物料管道大黄黑
蒸汽管道灰色黄
饮用水管道绿色黄
纯化水管道浅绿色黄
冷冻盐水管道咖啡色黄
真空管道白色黑
压缩空气管道浅蓝色黄
三废排气管道黑色黄
循环水管道深蓝色黄
风管管道浅灰色红
天然气黄色蓝
备注:部分管道与涂色规定相冲突时,如:不锈钢或外包不锈钢时,就不用外表再涂色,可用与此物流管道规定的
颜色相同的宽为50mm色带绕管道一圈,并用此色标标示箭头与字体。
2.3 各管道在醒目处要用箭头标示管道内介质流向,并在箭头后标出介质的详细
名称,蒸汽管道示例见下图所示:
蒸
↑汽
蒸↓
汽
蒸汽———→←———蒸汽
根据管径定出箭头、字体尺寸:
管外径箭头尺寸(见附图一字体(宋体
ФD外 > 150 L = 260 L 1 = 200 大小60×60字距20
S = 30 S 1 = 15
40 < ФD外 <150 L = 200 L 1 = 150 大小40×40字距15 S = 20 S 1 = 10
ФD外 < 40 L = 150 L 1 = 110 大小20×20字距10
S = 15 S 1 = 8
2.4 附图一:。