俄美铌合金的成分和性能Ⅰ打印
monel 401合金铜含量
一、概述Monel 401合金是一种具有优异性能的铜镍合金，其中铜是合金的重要组成成分之一。
本文将重点讨论Monel 401合金中的铜含量及其对合金性能的影响。
二、Monel 401合金的铜含量Monel 401合金是一种含有大量镍和少量铜的合金。
根据ASTM标准B164，Monel 401合金的化学成分包括：镍（Ni）的含量为63-70，铜（Cu）的含量为28-34，铁（Fe）的含量不超过2，锰（Mn）的含量不超过2，硅（Si）的含量不超过0.5，碳（C）的含量不超过0.3，硫（S）的含量不超过0.02，磷（P）的含量不超过0.02。
三、铜含量对Monel 401合金的影响1. 强度：Monel 401合金中的铜含量对合金的强度有显著影响。
一般来说，铜的含量越高，合金的强度也会相应增加。
这是因为铜的存在可以提高合金的变形硬化能力，从而增加合金的强度和硬度。
2. 耐蚀性：铜含量对Monel 401合金的耐蚀性也有一定影响。
一些研究发现，适量的铜可以改善合金的耐蚀性能，使其对一些腐蚀介质具有较好的抵抗能力。
3. 加工性能：合金的铜含量还会对其加工性能产生影响。
通常情况下，较高的铜含量会降低合金的加工硬化倾向，从而提高其加工性能，使其更易于加工和成形。
四、铜含量对Monel 401合金性能的优化针对上述影响，可以通过控制Monel 401合金中的铜含量来优化合金的性能。
具体而言，可以通过以下方式实现：1. 调整合金配方：通过调整合金中的铜含量，以获得期望的强度、耐蚀性和加工性能。
在实际生产中，可以通过合金配方设计来实现对含铜量的精确控制。
2. 精细化合金组织：通过合适的热处理和热加工工艺，可以实现对Monel 401合金组织的精细化调控，从而进一步优化合金的性能。
五、结论Monel 401合金中的铜含量对其性能具有重要影响，可以通过合适的铜含量控制和优化来实现对合金性能的调节。
今后的研究和生产中，应该充分考虑铜含量对合金性能的影响，以实现合金性能的最佳平衡。
部分高温合金牌号及成分
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel400 最小 余 量28最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400合金和状态抗拉强度Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率A5 % Monel40048017035Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅Monle K500最小6327.02.300.35最大33.03.150.852.01.50.010.250.5Monel K500 的物理性能:密度8.05 g/cm3熔点1288-1343℃Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %Monel K500110079020此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。
瑞典模具钢
X13T6W(236)电渣重溶模具材料详细介绍：X13T6W(236H)电渣重溶模具钢材详细介绍：MEK4/DIN1.8523高耐磨塑胶模具钢详细介绍：高温热作模具用合金BC-3详细介绍：高温热作模具用合金BC-3材料介绍热挤压材料BC-3是一种新型特种合金材料，适应于800℃以上应用的热加工领域。
具有良好的稳定性和耐磨性及红硬性，同时具有优良的抗急冷急热和抗高温氧化性能，在温度650℃时具有良好的综合性能，是一种理想的热挤压材料。
现用于制作有色金属铜及铜金合金的挤压。
其使用寿命比一般热作模具钢可提高五到十倍，并且挤制的产品表面质量好，尺寸精确度高，而且使用寿命长，应用到铜加工行业已有多年的历史。
一、新型特种钢BC-3热挤压材料的主要性能1、机械性能2、持久性能3、蠕变和疲劳性能4抗氧化数据5、长期时效性能热挤压模具是有色金属挤压生产中使用的关键工具，热挤压模具的使用寿命和质量，极大影响着挤压制品的质量、挤压制品表面质量不好，尺寸精度差，因而需要频繁更换模具，生产效率太低，产品成品率低，磨具消耗量大。
我们开发研制的BC-3合金材料已经解决了铜及压的多种难题。
几年来，已经在全国铜挤压领域肿，去得了显著的经济效益和社会效益并充分显示了这种新型材料的显著优越性。
1、提高生产效率BC-3材料使用寿命长。
使用寿命是H13钢的5-10倍，可以为企业减少大量热停修模的时间。
2、提高产品质量BC-3的红硬性高，耐磨性好。
使用中不变形，不氧化，表面光滑不沾铜。
所挤制的产品表面质量好，尺寸精确度高，为拉伸工序和定尺控制提供了良好条件。
消除了使用热作钢模具时的粘铜、划伤等现象。
3、提高产品成品率使用BC-3材料挤压出的铜材表面光洁，成品率高。
4、减低模具费用热挤压生产中，挤压模消耗量大，占生产的比重也高，使用BC-3材料是热作钢模具使用寿命的5-10倍，并且减少大量的模具机加工费用。
其经济效益和社会效益显著。
为实现热挤压产品高产、优质、低耗提供了保证，为有色金属加工业的可持续发展创造了良好的条件。
铌钨合金标准-概述说明以及解释
铌钨合金标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铌钨合金是一种重要的特种金属材料，其具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优异的性能特点，因此在航空航天、能源、电子等领域有着广泛的应用。
本文旨在通过对铌钨合金的定义、特点、工业应用、生产和加工技术等方面进行详细介绍，为读者提供全面的了解和认识。
同时，本文还将探讨铌钨合金的未来发展趋势和环保意义，希望引起社会对这一重要材料的重视和关注。
通过本文的阐述，读者可以更深入地了解铌钨合金在现代工业中的重要性和应用前景，为相关领域的研究和生产提供参考和指导。
1.2 文章结构本文将主要分为三个部分来介绍铌钨合金的标准。
首先，在引言部分将对铌钨合金进行概述，并介绍文章的结构和目的。
其次，在正文部分将详细介绍铌钨合金的定义和特点，以及在工业中的应用和生产加工技术。
最后，在结论部分将对铌钨合金的未来发展趋势和环保意义进行探讨，并进行总结和结语。
通过这样的结构安排，读者能够全面了解铌钨合金的标准，并对其在工业领域的价值有更深入的认识。
1.3 目的本文的目的在于介绍铌钨合金的标准，通过对铌钨合金的定义、特点，以及在工业中的应用进行详细分析，展示铌钨合金在各个领域的重要性和价值。
同时，我们将探讨铌钨合金的生产和加工技术，为读者提供更多了解铌钨合金的机会。
最后，我们将展望铌钨合金的未来发展趋势，并讨论其在环保方面的意义，以期唤起人们对这一重要材料的关注和重视。
通过本文的撰写，我们希望能够为相关领域的研究者和从业人员提供参考，推动铌钨合金的进一步发展和应用。
2.正文2.1 铌钨合金的定义和特点铌钨合金是一种由铌和钨两种金属元素组成的合金材料。
铌钨合金具有一些显著的特点，使其在工业应用中得到广泛的应用。
首先，铌钨合金具有高的熔点和高温强度，这使得其在高温环境下有很好的稳定性和耐热性。
这使得铌钨合金成为制造高温零件和耐火材料的重要材料。
其次，铌钨合金具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对酸性和碱性介质的抗腐蚀能力较强。
nb合金成分标准
nb合金成分标准
1.Nb含量
NB合金的主要成分之一是铌（Nb）。
铌是一种具有优异物理和化学性能的金属元素，对合金的强度、韧性以及耐腐蚀性有重要影响。
一般来说，NB合金中的Nb含量应在一定范围内，以确保合金具有理想的性能。
2.杂质元素
在NB合金中，杂质元素的存在可能会影响其性能。
因此，应严格控制杂质元素的含量，以确保合金的质量和性能。
常见的杂质元素包括铁（Fe）、铜（Cu）、硅（Si）等，它们的含量应符合一定的标准。
3.合金结构
NB合金的结构对其性能也有重要影响。
合金的结构应均匀，无明显的偏析、缩孔、裂纹等缺陷。
此外，合金的晶粒大小也会影响其力学性能和耐腐蚀性。
因此，应采取适当的热处理工艺，以获得理想的合金结构。
4.力学性能
NB合金应具有良好的力学性能，包括强度、塑性和韧性等。
一般来说，NB 合金的抗拉强度应不低于某一标准值，以保证在使用过程中能够承受足够的拉伸应力。
同时，合金的伸长率和冲击韧性也应满足使用要求。
5.耐腐蚀性
NB合金应具有良好的耐腐蚀性，以抵抗各种环境中的腐蚀介质。
耐腐蚀性取决于多个因素，包括合金的化学成分、微观结构、表面处理等。
在特定的腐蚀环境中，如海洋环境、化工环境等，NB合金应能够保持其机械性能和外观，避免过早出现腐蚀和剥蚀现象。
铌钛合金用途
铌钛合金用途
铌钛合金是一种高强度、高温、耐腐蚀的金属材料，由铌和钛两种金属元素组成。
它具有优异的力学性能和化学稳定性，因此在航空航天、核工业、化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
铌钛合金在航空航天领域中应用广泛。
由于其高强度、高温、耐腐蚀等特性，铌钛合金被广泛应用于航空发动机、航空器结构件、导弹、卫星等领域。
例如，美国的F-22战斗机就采用了大量的铌钛合金材料，使其具有更高的飞行速度和更好的机动性能。
铌钛合金在核工业中也有重要的应用。
由于其化学稳定性和高温抗辐射性能，铌钛合金被广泛应用于核反应堆中的燃料元件、管道、阀门等部件。
例如，美国的核电站中就采用了大量的铌钛合金材料，使其具有更高的安全性和可靠性。
铌钛合金还在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
在化工领域，铌钛合金被用作耐腐蚀的管道、储罐等设备，可以承受各种腐蚀性介质的侵蚀。
在医疗器械领域，铌钛合金被用作人工关节、牙科种植体等医疗器械，具有良好的生物相容性和机械性能，可以有效地替代传统的金属材料。
铌钛合金是一种具有广泛用途的金属材料，其高强度、高温、耐腐蚀等特性使其在航空航天、核工业、化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
随着科技的不断发展，铌钛合金的应用领域还将不断扩大，
为人类的发展进步做出更大的贡献。
铌合金
铌合金的热机械工艺与性能C.Craig WojcikWah Chang，An Allegheny Technologies Company1600 Old Salem Road, NE，Albany, OR 97321-4548, U.S.A.摘要：在所有熔点超过2000℃的高温耐热金属中，铌合金最易加工成形且密度最小。
从通讯卫星到人体成像设备，铌合金都有着广泛应用，但是多数科学家和工程师仅进行了有限的试验研究。
所有铌中，作为添加剂应用于钢和镍合金中的铌量超过95%，而铌基合金和高纯铌仅占1-2%，这一小部分中，超导铌钛合金又占了铌合金的一半以上，其余的铌被应用于耐高温铌合金和耐腐蚀材料中。
目前，正在应用的所有耐高温铌合金是二十世纪六十年代为适应核技术和航空航天领域的需要而开发的。
与二十世纪六、七十年代开发研究的其它高温耐热金属和数百种高温耐热合金相比，工业铌合金相对来说强度较低，但延展性能特别好，能加工成非常复杂的形状。
虽然铌合金的耐热能力比镍基合金高出数百度，但由于氧化和长期过程中蠕变行为而受限。
本文简述了目前铌合金的制造方法，并综述了它们的热力学性能。
1 铌锭生产方法从二十世纪六十年代早期开始，就已经采用铝热还原法生产粗铌金属，然后用电子束熔炼提纯。
在铝热还原中，将Nb2O5和铝粉末混合在一起，然后反应放热生成粗铌金属和Al2O3渣。
粗铌金属含有几个百分数的杂质，包括原来的铝和氧，这些杂质（铝、Al2O3和Nb次生氧化物）在转变温度上的蒸汽压比铌金属要高得多。
因为蒸汽压的不同，所以可以用电子束熔炼的方法工业提纯。
这种工艺能达到非常高的过热状态，通过液体对流快速蒸发除去杂质。
经过几次连续的电子束熔炼步骤后，铝和氧含量均减小到50ppm以下。
其它天然产生的蒸汽压低的杂质，如钽和钨，不能用电子束熔炼的方法除去，这些杂质必须用其它优于铝热还原的液体净化方法除去。
目前常用的电子束熔炼炉的电子束能量为500－2000kw，能够对直径300－500mm、长度2m以上的铌锭提纯。
铌合金c103密度
铌合金c103密度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铌合金C103是一种重要的金属材料，具有很高的密度。
在工程领域中，密度通常是材料性能的一个重要指标，对于铌合金C103来说，密度的大小直接影响着其力学性能、耐高温性能等方面。
本文将从铌合金C103的密度及其对材料性能的影响进行详细探讨。
铌合金C103是一种铌和钛的合金材料，由于其具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空航天领域的制造。
该合金的化学成分中含有很少的杂质元素，因此密度相对较高。
一般来说，铌合金C103的密度在8.3~8.7g/cm³之间，属于高密度金属。
这种高密度使得铌合金C103在材料加工、成型、焊接等方面具有一定的特点和难度，但同时也赋予了其优秀的机械性能和强度。
铌合金C103的高密度主要受到其化学成分和晶格结构的影响。
其主要的成分是铌和钛，这两种金属元素具有较高的原子量和相对原子质量，因此在合金中含量较高的情况下，整体密度也会相对较高。
铌合金C103的晶格结构也是密度高的原因之一。
在合金晶格中，原子间距禋较小，原子排列比较紧密，这也导致了合金的密度较高。
除了密度之外，铌合金C103的其他物理性能也十分优异。
其熔点较高，热膨胀系数小，导热性能好等，这使得其在高温、高压等条件下依然能够保持稳定的性能，广泛应用于制造航空发动机、火箭推进器等高要求的部件。
密度会影响到铌合金C103的成形加工难度，如在铸造、锻造等工序中需要采取专门的工艺措施来解决密度较高的问题。
第二篇示例：铌合金C103是一种具有优异性能的金属材料，其密度是其重要的物理属性之一。
具体来说，铌合金C103的密度为8.4克/立方厘米。
这个密度值既不算特别高，也不算特别低，适中的密度使其在许多工业应用中得到了广泛的应用。
让我们来了解一下铌合金C103的性质。
铌合金C103是一种含铌量高达90%以上的合金材料，还含有一小部分的钛和硅，具有极高的综合性能。
它具有良好的机械性能，优异的耐高温性能和优异的耐腐蚀性能，是一种非常理想的结构用合金材料。
铌钛合金丝的规格-概述说明以及解释
铌钛合金丝的规格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铌钛合金丝是一种由铌和钛两种金属元素合成的合金材料，具有独特的物理和化学性质。
该合金丝广泛应用于各个领域，如航空航天、医疗器械、化工等，已经成为现代工业中不可或缺的材料之一。
铌钛合金丝具有很高的强度和耐腐蚀性能，同时还具备良好的可塑性和导电性能，因此在各种极端环境下都能发挥出色的性能。
它的高熔点和良好的耐高温性使其成为高温环境下的理想选择，适用于制造航空发动机零部件、航天器结构材料以及用于化工设备的耐腐蚀零件等。
此外，铌钛合金丝还具备良好的生物相容性，被广泛应用于医疗领域，用于制造植入物、人工关节以及其他医疗器械。
其优异的生物相容性能保证了它在人体内的安全应用，减少了患者的不适和可能产生的并发症。
然而，铌钛合金丝也存在一些局限性。
由于铌和钛这两种金属元素都属于贵金属，铌钛合金丝的制备成本较高，限制了其在大规模应用中的推广和应用范围。
此外，在极端条件下，铌钛合金丝的耐腐蚀性能可能会有所下降，需要进一步的改进和优化。
展望未来，随着材料科学和制备技术的进步，铌钛合金丝有望进一步改进其性能和降低制备成本。
随着科技的不断发展，铌钛合金丝在航空航天、医疗器械等领域将会有更广阔的应用前景。
综上所述，铌钛合金丝作为一种具有独特性能和广泛应用领域的金属材料，其在现代工业和科技发展中扮演着重要的角色。
未来的研究和开发将进一步推动铌钛合金丝的优化和应用拓展，为各个领域带来更多创新和发展机遇。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述铌钛合金丝的规格。
首先，在引言部分，我们将对铌钛合金丝进行概述，并介绍文章的结构和目的。
接下来，将在正文部分探讨铌钛合金丝的制备方法、物理性质以及应用领域。
在结论部分，将分析铌钛合金丝的优势与局限性，并展望其未来的发展前景。
最后，我们会对全文进行总结。
本文旨在全面介绍铌钛合金丝的规格，对于想了解铌钛合金丝的读者来说，本文将提供丰富的信息和深入的分析。
铌合金技术专题
铌合金发明专利 48 条序号申请号专利名称1 01805237.1 用在核反应堆中的锆-铌-锡合金及其生产方法2 02139705.8 一种复合钒或铌氮合金及其制造工艺3 02126512.7 制备用于核燃料棒包层的含铌的基于锆合金的方法4 02147597.0 用于核燃料包复层的含铌锆合金5 02150543.8 用于核燃料包复层的含铌锆合金6 03137516.2 一种高铌TiAl合金板材的制备方法7 01812875.0 高纯度铌和含有该高纯度铌的产品及其制备方法8 97100577.X 铌合金铸钢心盘及其制造方法9 85103967 稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁10 85103106 铌渣合金化添加剂及其在炼钢中的应用11 85103631 船用零玖锰铌低合金钢12 85107979 制备铌三锡高场超导复合线的方法13 85109070 铌合金的制造方法14 88101251.3 含铌高强度鱼尾板15 90108339.9 铌合金铸铁活塞环材质及其生产工艺16 91111952.3 铌钛铝系金属间化合物耐热高温材料17 92105409.2 一种含铌的铁基稀土永磁体及其制造方法18 92106638.4 稀土铌钼高碳高铬合金铸铁复合泥浆泵缸套19 92106728.3 铁路内燃机车铌铸铁汽缸套与活塞环20 98117560.0 一种锆铌合金的制备方法21 00102990.8 用于核燃料包复层的含铌锆合金22 01134630.2 一种高铌TiAl合金大尺寸饼材制备方法23 01134629.9 一种高温高性能高铌钛铝合金24 01115930.8 制造高燃耗核燃料所用含铌锆合金管和薄片的方法25 02144627.X 改善高铌强化型单晶高温合金使用性能的热处理方法26 200310107931.3 微米细晶钛镍-铌形状记忆合金块材制备方法27 200310121440.4 一种人工钉扎铌钛超导体的制备方法28 200410037721.6 用于炼钢的含铌铁合金29 200410064403.9 铌固体电解电容器30 200410046703.4 钒铌氮熔体及其生产方法31 02824689.6 铌合金、其烧结体以及用其制成的电容器32 02825031.1 氧化锆稳定的复丝铌-锡超导线33 03805193.1 铜-铌-合金和它的制备方法34 200510053909.4 一种钛镍铝铌高温合金材料35 200310119076.8 一种铝铌中间合金及其制备方法36 200310119078.7 一种铝钛铌中间合金及其制备方法37 200310119079.1 一种铝钼铌硅中间合金及其制备方法38 200310119081.9 一种铝铌钽中间合金及其制备方法39 200510060033.6 铌钛硼微合金高强度气体保护焊丝40 200510064747.4 一种铱铪铌高温合金材料及其制备方法41 03818842.2 铌合金粉末、固体电解电容器用阳极以及固体电解电容器42 200380103478.7 电解电容器用铌铝合金粉末、其制造方法及电解电容器43 200510093401.7 一种铌钨铪硅高温合金材料及其制备方法44 200510085762.7 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺45 200510106676.X 敞开式焊接金属钽、铌及其合金的方法46 200380109918.X 含氧锆-铌合金及其冶炼方法47 200510125633.6 脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝48 200510118520.3 经过锭冶金的细粒铌片铌合金文献目录1 含铌钢碳氮化物二相粒子在控轧控冷工艺中析出规律王立群刘微... 宽厚板-2005-22 低铌新锆合金的抗蠕变性能王文生李中奎... 稀有金属快报-2005-23 铌钛微合金化汽车大梁钢BM510L的开发万兰凤冷祥贵梅山科技-2005-14 专利名称：用于核燃料包覆层的含铌锆合金无中国钼业-2005-35 用于核燃料包复层的含铌锆合金无中国钼业-2005-27 铁铜铌硅硼非晶磁粉芯性能研究李长全朱正吼... 电子元件与材料-2005-68 大型钢锭中碳化铌的形成及固溶行为张新宝上海钢研-2005-19 钢中铌钒碳氮化合物的析出及其稳定性分析李麟许珞萍上海金属-2005-210 铌钛微合金热连轧带钢冷却过程中组织演变及模型的研究余驰斌[1] 鲍思前[1]... 上海金属-2005-111 铌钒微合金化在X70管线钢中的应用王文录[1] 张志杰[1]... 钢铁研究-2005-212 铌微合金化船用柴油机硼铸铁缸套组织与性能研究杨胶溪[1] 杨武雄[1]... 现代铸铁-2005-213 BT5-1钛合金与C-103铌合金的真空电子束焊接工艺研究杨尚磊[2] 楼松-[1]... 热加工工艺-2005-214 热变形高铌Ti-Al合金获取全片层组织的热处理工艺高建峰[1] 徐向俊[1]... 金属热处理-2005-615 铌钛微合金化汽车大梁用热轧板带BM510L的开发万兰凤冷祥贵汽车工艺与材料-2005-416 铝热还原法生产铌铁合金中影响铌收率的因素分析王才明肖维超... 稀有金属与硬质合金-2005117 一种复合钒或铌氮合金及其制造工艺吴光亮钢铁钒钛-2005-218 铌对镍基合金蠕变性能的影响祝群喜[1] 关华[2] 物理测试-2005-319 铸态铌铁中的相田青超[1] 陈家光[1]... 物理测试-2005-220 含铌高温合金液相中铌偏聚行为董建新张麦仓... 北京科技大学学报-2005-221 铌微合金化400MPaⅢ级钢筋的开发任一峰吴小林... 特殊钢-2005-222 合金元素铌对新锆合金耐蚀性能的影响李中奎[2] 张建军[1]... 原子能科学技术-2005-B0723 低铌新锆合金的抗蠕变性能王文生[2] 李中奎[1]... 原子能科学技术-2005-B0724 超高温铌硅化物基自生复合材料的成分设计及性能特点高丽梅郭喜平材料导报-2005-725 铌和锆对（Nd，Pr）2Fe14B／α-Fe快淬合金晶化和磁性能的影响王晨张文勇... 中国稀土学报-2005-326 铌／钒微合金化400MPaⅢ级钢筋的生产技术东涛付俊岩中国冶金-2004-527 加热温度对含铌Q345钢第二相粒子固溶析出及晶粒长大的影响刘微宽厚板-2004-228 铌对奥氏体Fe-Ni-C热变形后再结晶的影响 A．Abdollah-Zedeh 范秀风... 现代冶金-2004-229 铌含量对Ti-xNb-10Ta-5Zr合金微观结构和力学性能的影响蔡玉荣稀有金属快报-2004-430 西北有色金属研究院研制出大规格钼铌合金化单晶张清稀有金属快报-2004-1031 以质量求生存以科技促发展——株洲硬质合金集团有限公司钽铌事业部无稀有金属快报-2004-1032 能降低铌合金热膨胀系数的喷涂材料李惠萍中国钼业-2004-233 铀铌合金铸造晶粒度的计算机模拟与实验研究罗超武胜... 中国有色金属学报-2004-F0134 焊接工艺对高铌Ti3Al合金电子束焊接接头显微组织和显微硬度的影响吴会强冯吉才... 中国有色金属学报-2004-835 热锻开坯对高铌TiAl合金微观组织的影响苏喜孔[1] 李树索[1]... 中国有色金属学报-2004-836 铌微合金化高碳钢的连续冷却转变李翔[1] 康永林[1]... 钢铁研究学报-2004-337 铀铌合金真空热氧化膜的俄歇电子能谱研究陆雷白彬... 核化学与放射化学-2004-438 预热退火对铀和铀铌合金氢化动力学的影响邹乐西孙颖... 核化学与放射化学-2004-339 Nb（N，C）的析出行为对含铌16MnR钢板性能的影响朱爱玲[1] 朱红健[1]... 江苏冶金-2004-440 铌和钽对钛铝等温锻造材高温特性的影响李有观世界有色金属-2004-841 高铌TiAl基合金高温抗氧化性能研究沈勇[1] 丁晓非[2]... 中国腐蚀与防护学报-2004-442 铌在Nd-Fe-B合金中的作用研究易健宏吕豫湘... 湖南冶金-2004-543 含铌微合金钢中铌的析出行为对晶粒细化的影响薛春芳[1] 胡贻苏[2] 冶金丛刊-2004-444 高铌TiAl合金的氧化及其显微结构研究鲁伟贺连龙电子显微学报-2004-445 含铌微合金钢形变诱导相变上限温度影响因素的研究刘嵩韬杜林秀... 钢铁研究-2004-346 铌在不锈钢中的应用王俊琴刘云霞大型铸锻件-2004-247 铌钛复合微合金化载重汽车轮辐钢板的研制邵正伟山东冶金-2004-648 几种含铌低弹性模量钛合金组织与性能研究于洋刘伟稀有金属-2004-249 铌微合金化HRB400钢筋控轧控冷工艺实践邓保全赵自义... 轧钢-2004-650 铌-铬复合溅射膜对锆合金基体的附着性范洪远[1] 樊庆文[1]... 稀有金属材料与工程-2004-651 W，Cr对高铌y-TiAl基合金高温抗氧化性能的影响丁晓非沈勇... 稀有金属材料与工程-2004-552 高铌钛铝基合金板材的高温包套轧制缪家士林均品... 稀有金属材料与工程-2004-453 Zr-Sn-Nb-Fe合金中铌的存在方式及其与热处理的关系李中奎[2] 周廉[1]... 稀有金属材料与工程-2004-1254 萃取分离ICP-AES法测定含锆铀铌合金中的杂质元素张正雄刘勇... 分析试验室-2004-655 唐钢生产出HRB400铌微合金钢筋新产品无天津冶金-2004-556 铌／钒微合金化400MPaⅢ级钢筋的生产技术东涛天津冶金-2004-357 铌对镍基合金组织与性能的影响关长斌[1] 马明臻[1]... 金属热处理-2004-358 鞍钢含铌汽车板和高强船板钢的开发刘仁东周丹... 鞍钢技术-2004-459 鞍钢含铌管线钢和超低碳贝氏体钢的开发黄国建王道远... 鞍钢技术-2004-360 含铌微合金钢热连轧过程中组织演变及工艺参数的预测周家林[1] 李立新[1]... 金属成形工艺-2004-261 高强度低合金铌钒钢板的失效分析吴益文初敏物理测试-2004-362 CSP流程铌微合金化热轧钢带的研制李德刚[1] 王雪莲[1]... 钢铁-2004-563 铌对低碳钢形变板条马氏体组织再结晶的影响王耀华刘静... 特殊钢-2004-464 铈在低硫铌钛钢中的微合金化作用朱兴元[1] 石勤[1]... 中国稀土学报-2004-565 CSP条件下微合金含铌钢的强韧化机理及其开发宗云赵莉萍冶金设备-2004-266 进口高强度低合金铌钒钢板失效分析吴益文初敏检验检疫科学-2004-167 微量C，B对高铌TiAl合金显微组织与力学性能的影响李书江王艳丽... 稀有金属材料与工程-2004-268 高铌钛铝合金的制备工艺李书江王艳丽... 航空材料学报-2004-169 微量铌和钛对控轧低合金高强度结构钢力学性能的影响孙传水钢铁-2004-270 铌及铌合金高温涂层研究进展肖来荣易丹青... 材料导报-2004-171 ICP—AES法同时测定低合金钢中锆和铌张光高霞冶金分析-2004-172 铌在模具钢中的应用刘建华马党参... 酒钢科技-2004-273 我国铌／钒微合金化400MPaⅢ级钢筋生产技术发展迅速东涛付俊岩酒钢科技-2004-274 铌微合金化技术在薄板坯连铸连轧生产线上的应用侯豁然杨雄飞... 酒钢科技-2004-275 Nb（N，C）的析出行为对含铌16MnR钢板性能的影响王长军南钢科技与管理-2004-276 电容器用低成本纯铌粉末杨英慧现代材料动态-2004-777 铌杨守春现代材料动态-2004-1278 铌微合金化在管线钢板生产中的应用于海颖张海军... 宽厚板-2003-279 钽合金和铌合金的离子氮化张华稀有金属快报-2003-680 铌基超合金的氧化涂层技术蒲正利稀有金属快报-2003-181 分光光度法快速测定低合金钢中的铌王长青杨安香... 化学分析计量-2003-682 ICP-AES法测定铌铁合金中的3种金属杂质庞昌信李燕发有色金属分析-2003-383 铌在不锈钢中的应用王俊琴太钢科技-2003-384 添加硼、铝、铌的硅化钼的制备 HashimotoH 粉末冶金技术-2003-185 用ICP-AES测定中低合金钢中铌元素梅冰江苏冶金-2003-686 新型钛—铝—铌合金李有观世界有色金属-2003-387 钢中稀土与铌、钒、钛等微合金元素的相互作用姜茂发[1] 王荣[2]... 稀土-2003-588 含铌钛微合金汽车用钢力学性能与控轧控冷工艺关系的研究赵刚[1] 曾萍[2]... 钢铁研究-2003-291 铌及铌合金高温抗氧化研究进展殷磊易丹青... 材料保护-2003-892 铌和钨对γ-TiAl基合金热稳定性的影响丁晓非[1] 沈勇[1]... 材料工程-2003-1293 铌微合金化在特殊钢中的应用胡心彬[1] 李麟[2]... 金属热处理-2003-694 含铌微合金钢强韧化机理薛春芳[1] 王新华[1]... 金属热处理-2003-595 含铌微合金带钢精轧过程中的再结晶行为沙庆云[1] 范丹宇[2] 鞍钢技术-2003-396 铌及铌合金的氧化行为姜传海周健威... 机械工程材料-2003-1297 薄板坯连铸连轧工艺对铌微合金化高强度钢组织和性能的影响刘苏章洪涛... 钢铁-2003-1098 大型铌-铝合金超导线圈在日本研制成功无国际电力-2003-199 铌基合金的抗高温氧化性研究赵群于永泗材料导报-2003-2100 铜合金中铌的快速测定刘英波杨谅孚云南冶金-2003-1101 铜铌合金中微量铌的快速分离与分光光度法测定刘英波杨谅孚... 冶金分析-2003-1102 XRF聚酯薄膜-薄纸法测定铀铌合金的铌量杨明太吴伦强... 工程物理研究院科技-报-2003-1103 铀铌合金热氧化过程的AES研究陆雷赖新春... 工程物理研究院科技-报-2003-1104 铌杨守春现代材料动态-2003-12105 热机械控制轧制和快速冷却对含铌0—0．1％钢机械性能的影响莫德敏车金锋... 宽厚板-2002-3106 俄美铌合金的成分和性能（Ⅲ）宁兴龙稀有金属快报-2002-9107 俄美铌合金的成分和性能（Ⅱ）宁兴龙稀有金属快报-2002-8108 俄美铌合金的成分和性能（1）无稀有金属快报-2002-7109 影响铀铌合金中微量氢测定的因素研究邹乐西李英秋... 核化学与放射化学-2002-1110 高温合金中钛铌钨和钼的某些晶界析出行为李玉清陈国胜上海金属-2002-3111 铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制梁龙飞钢铁研究-2002-3112 一种高铌TiAl合金的蠕变性能李书江刘自成... 稀有金属材料与工程-2002-1113 ICP—AES法测定钴基高温合金中铌、钽、锆、钼、铝、钛、镧的研究刘文虎姜秀玉材料工程-2002-9114 5Br—PADAP测定钛合金中铌的含量张桂竹材料工程-2002-12115 含铌微合金钢焊接性能研究杨春楣[1] 卜红旗[2]... 金属成形工艺-2002-3116 中国铌微合金化钢发展方向东涛曹铁柱钢铁-2002-7117 铌钒微合金化BS460钢筋的试制刘丽华[1] 乐可襄[2]... 特殊钢-2002-2 118 不锈钢与铌合金电子束自钎焊焊缝的抗拉强度马雁杨启法... 中国原子能科学研究院-报-2002-1119 含铌400MPa热轧带肋钢筋无屈服的成因分析与对策宋当替李占斌... 山西冶金-2002-4120 欧洲铌微合金的最新发展周玉红宽厚板-2001-3121 铌及其合金的应用汪京荣稀有金属快报-2001-1122 铌微合金钢产品的技术和市场 Stuart,H 马智明... 河南冶金-2001-6123 微量硼和铌对铸造Ni50Al20Fe30合金组织及性能的影响王淑荷郭建亭... 钢铁研究学报-2001-2124 铀铌合金与CO反应后的表面层研究伏晓国柏朝茂... 腐蚀科学与防护技术-2001-6125 同时测定铀铌合金中微量氧和氮吴伦强邹乐西... 理化检验：化学分册-2001-3126 柱前衍生—反相高效液相色谱法测定钢铁及合金中铌李冬玲胡晓燕... 理化检验：化学分册-2001-10127 人工神经网络吸光光度法同时测定钛和铌高志明李井会... 理化检验：化学分册-2001-1128 料浆法制备铌合金和钼合金高温抗氧化涂层贾中华粉末冶金技术-2001-2 129 两种同碳铌微合金化钢再结晶—析出沉淀交互作用的研究 S.F.MEDINA 李忠义钢铁译文集-2001-2130 铀铌合金在水溶液中的电化学腐蚀行为伏晓国汪小琳... 兵器材料科学与工程-2001-4132 稀土微合金化及其对钒铌沉淀相析出规律的影响周兰聚唐立东... 钢铁研究-2001-4133 C1023高温合金中钨、铌的分析方法研究张秋月杨桂香金属材料研究-2001-1134 含铌微合金的高温塑性张丽珠山东冶金-2001-4135 现代刀具材料系列讲座（四）：新型硬质合金——添加钽、铌的硬质合金于启勋机械工程师-2001-4136 钛合金与铌合金的真空电子束焊接工艺研究胡振海[1] 张建浩[2]... 航天工艺-2001-1137 铀铌合金在O2气氛中氧化初期的XPS研究伏晓国刘柯钊... 核技术138 铀铌合金中微量碳的测定邹乐西吴伦强... 分析试验室-2001-3139 钽铌工业述评高敬屈乃琴稀有金属与硬质合金-2001-3140 世界铌的发展动态陈满元稀有金属与硬质合金-2001-2141 鞍钢钒、钛、铌微合金钢的应用与开发林滋泉敖列哥... 钢铁钒钛-2001-1 142 铌微合金化400MPa级高强度带肋钢筋（20MnSiNb）试制生产技术总结孙卫华李洪春钢铁厂设计-2001-6143 铬钼铌合金铸钢衬板在火力发电厂的应用冼卫泉[1] 赖斌[2] 广东有色金属学报-2000-2144 关羧基氯磺酚的合成及其光度法测定钢中铌朱传征余方多理化检验：化学分册-2000-3145 CO钝化对铀铌合金电化学腐蚀行为的影响伏晓国戴连新... 核化学与放射化学-2000-4146 铌合金表面改性Ti—Cr—Si保护涂层耐热性研究王禹[1] 陈Wei[2] 空间科学学报-2000-3147 16Mn铌微合金化钢试制报告李有龙江苏冶金-2000-1148 稀土在含铌钢中的作用规律朱兴元朱天佑钢铁研究-2000-2149 催化动力学光度法测定痕量铌陶慧林李建平分析化学-2000-6150 铜铌稀合金超薄膜的弱局域电性宋鹏程危健低温物理学报-2000-2151 钢中稀土微合金化及其对钒铌沉淀相析出规律的影响周兰聚[1] 高海伟[2]... 山东冶金-2000-6152 铌合金硅化物涂层的结构及高温抗氧化性王禹郜嘉平无机材料学报-2000-1153 注铌法改善铀及铀铌合金抗蚀性的研究罗文华倪然夫材料保护-2000-8 154 用铬钼铌合金耐磨钢制作斗齿和刃口板朱甫洪[1] 图晓惠[2] 工程机械-2000-4155 钽,铌主要产品技贸简析刘杰锋宁华稀有金属与硬质合金-2000-2156 加速冷却对低碳锰铌钛钢力学性能的影响冯光宏任庆海钢铁-2000-3 157 铜、铌在非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9激波晶化中作用失效研究刘应开[1] 刘佐仅[2] 材料导报-2000-6158 铌微合金化16Mn钢板的生产实践朱红健黄一新南钢科技-2000-1159 变形和微合金化对铌基合金组织和热强性能的影响石宝林稀有金属快报-1999-9160 粉末钼和铌钼合金中的合金元素钼的共毒性比较张德尧稀有金属快报-1999-7161 高温铌合金王镐稀有金属快报-1999-6162 钎焊铌合金用的焊带王国宏稀有金属快报-1999-2163 控轧控冷工艺对铌钛微合金组织和性能的影响陈红桔[1] 韩力[2] 钢铁研究学报-1999-3164 77154D高温钛合金铌钼含量的连续测定方法薛光荣[1] 彭桂芬[2] 上海航天-1999-1165 钛,铌添加量对超深冲IF钢板力学性能的影响程国平袁明生钢铁-1999-5166 氮,铌和稀土微合金化的25—12铸钢的显微组织肖晓玲[1] 陈和兴[2] 钢167 测定非铁基高温合金中铁对铌钽锆水合物脱水分离法的研究崔秋红[1] 关爱丽[2] 冶金分析-1999-2168 含铌低合金高强度钢的应用苔.,杰黄欣秋宽厚板-1998-1169 铌铪合金中钨钽铪钛锆的X射线荧光光谱分析郗庚民理化检验：化学分册-1998-12170 高温合金GH871中铌的强化效应研究李华飞刘祖林兵器材料科学与工程-1998-4171 管线用铌微合金化钢板的生产技术叶舜发上海金属-1998-6172 含铌钢再加热和晶粒粗化时成分及微观结构的变化 Palm.,EJ 姚卫薰世界钢铁-1998-4173 中国钽铌湿法合金何季林张宗国稀有金属材料与工程-1998-1174 钽铌及其合金与应用屈乃琴稀有金属与硬质合金-1998-2175 货车用铌合金铸钢心盘的研究及运用牟维川王增义铁道车辆-1998-3176 减少含铌,钒,钛微合金化钢连铸板坯角横裂纹的研究王新华[1] 费惠春[2] 钢铁-1998-1177 铌钼镍对冷硬铸铁高温力学性能的影响姚正辉王玉环... 沈阳大学学报-1998-2178 含铌低合金高强度钢的开发与应用苔瑟.,杰黄欣秋宽厚板-1997-4179 高温铌基合金及其强化黄虹黄金昌稀有金属快报-1997-7180 铌—铝粉末的机械合金化黄虹黄金昌稀有金属快报-1997-2181 高温用铌基合金的粉末冶金工艺和性能黄金昌稀有金属快报-1997-1182 铌的应用和市场黄金昌世界有色金属-1997-5183 铬镍钨铌系铁基高温耐磨合金等离子弧堆焊刘政军季杰焊接学报-1997-4184 把我国稀土及铌的资源优势转化为微合金稀土钢和铌钢的品种优势卢先利冶金信息工作-1997-5185 含铌钛微合金化钢连铸坯高温变形试样中碳氮化物的析出吴冬梅张立化工冶金-1997-3186 含铌低合金钢相分析余卫华姜风琴钢铁研究-1997-3187 低品位铌为表矿二步电炉熔炼Nb—Fe合金屈曙光毛拥军矿冶工程-1997-2188 ICP—AES法测定高温合金中铌,钽,锆,铪——溶样及光谱干扰的进一步探讨张宝松光谱实验室-1997-5189 高铌高钒微合金化钢的形变热处理 Lenar,JG 丁勤国外钢铁钒钛-1997-1 190 硅对含铌Ti3Al合金显微组织的影响张国才钛合金信息-1997-5191 钛,锰,铌对Fe—25Cr合金在硫化环境中预氧化保护作用的影响齐慧滨何业东北京科技大学学报-1997-6192 铬钼铌合金铸钢组织与耐磨性的探讨戴敦才曾耀东机械工程材料-1997-2193 新的结构应用铌基金属间化合物合金的发展黄汉良稀有金属快报-1996-7 194 铌化合物和合金的应用与市场黄金昌稀有金属快报-1996-5195 钛和Ti—6Al—4V合金上铌涂层对硫化／氧化作用的影响朱康英稀有金属快报-1996-3196 添加铌氮的铁基高温合金晶界相分析刘祖林龚玉汉分析测试仪器通讯-1996-4197 铌钒微合金中碳钢的微观组织与强度的关系蔡爱国钢铁研究学报-1996-2 198 结构应用的铌基先进金属间化合物的进展冯景苏有色与稀有金属国外动态-1996-10199 铌钼杂多酸的极谱行为及其应用于铌的测定李建平姜小林分析化学-1996-9200 铌铁合金生产中铌实收规律性的研究何万- 王乃宾稀有金属-1996-2201 铌—钽—钨合金条生产工艺研究杨培林江西有色金属-1996-4202 ICP—AES法测定高温合金中铌,钽,锆,铪张宝松光谱实验室-1996-2203 铌钼镍对冷硬铸铁高温力学性能的影响翟启杰符莉铸造-1996-4204 铬钼铌合金耐磨铸钢的研制戴敦才林怀涛铸造-1996-11205 3,5—二溴—PADAP—酒石酸光度法测定铌李宏玲[1] 董俊平[2] 北京科技大学学报-1996-1206 钒,钛对含铌微合金钢焊接热影响区韧性的影响彭云陈钰珊钢铁-1996-4 207 铌,钼含量对FeCuNbMoSiB超微晶合金磁性能的影响梁工英刘怡钢铁-1996-2208 稀土对微合金钢中碳化铌析出规律的影响叶文刘勇华中国稀土学报-1996-4209 氯代磺酚S快速光度法测定高温合金中铌的改进孙景义李德新冶金分析-1996-4210 铌化合物与合金的生产,应用和市场黄金昌稀有金属快报-1995-8211 粉冶钛铝铬铌合金的热压和显微组织黄金昌稀有金属快报-1995-8212 钛铌铝淬火合金的性能和组织顾诚稀有金属快报-1995-6213 工具钢的发展与铌的合金化作用李殿魁上海钢研-1995-1214 浅谈铌元素对钢丝力学性能的影响李海青金属制品-1995-3215 宝钢钒—钛—铌微合金钢种的开发研制张瑞祥上海金属-1995-2216 铌合金钝性的研究何庆琳衷维章防腐蚀工程-1995-1217 铌的化合物与合金黄Yue 有色与稀有金属国外动态-1995-10218 铌钛的连续测定覃文黄玮广西机械-1995-3219 铌铁精矿制取优质铌铁合金的方法朱宗厚科技开发动态-1995-5220 铌铁精矿直接制取优质铌铁合金工艺无科技开发动态-1995-3221 浅论铌铁合金的生产方法何万- 何思郏铁合金-1995-6222 机械合金化制备金属铌的难熔化合物章桥新张东明无机材料学报-1995-2223 高Jc铌钛多芯超导线的研制布凤山盛芳谷稀有金属-1995-6224 钽,铌金属和合金废料的再生幸良佐江西有色金属-1995-2225 原子吸收光度法测定钢铁及合金中的铌量潘伯春俞膺浩光谱实验室-1995-6226 铌基泥纹膜片材料抗蚀性研究黄特伟功能材料-1995-3227 铬硼钨钼铌钒系高温抗磨料磨损堆焊焊条的研究刘政军郝雪枫沈阳工业大学学报-1995-4228 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在1400—600℃温度下铬对含20%—35%与5%Al的铌合金... 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alsi7mnmg材料标准
alsi7mnmg材料标准
以下是ALSI7MNMG材料的详细标准：
1. 化学成分：合金的化学成分应符合表1的规定。
表1：化学成分（质量分数）
元素Al Mn Mg
最小余量95.0 6.0 0.3
最大余量97.0 2.0 0.3
2. 力学性能：合金的力学性能应符合表2的规定。
表2：力学性能
条件抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）延伸率（%）
室温≥450 ≥325 ≥8
高温≥300 ≥200 ≥6
3. 物理性能：合金的物理性能应符合表3的规定。
表3：物理性能
条件密度（g/cm³）比热容（J/kg·℃）电导率（W/m·K）室温≤2.7 1.9-2.1 ≤2.7
高温≤2.7 1.9-2.1 ≤2.7
4. 耐腐蚀性：合金具有良好的耐腐蚀性，可以在各种腐蚀介质中工作。
5. 制造工艺：合金可以采用熔炼、铸造、轧制、挤压等工艺进行制造。
6. 使用范围：合金适用于制造高强度、耐腐蚀的结构件，如船舶、车辆、航空航天等领域。
铌微合金材料
铌微合金材料
铌微合金材料是一种在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。
铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。
与钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。
另外，铌还有小的热中子吸收截面、抗液态金属腐蚀和良好的超导电性等一系列优异特性，使铌合金被认为是最有发展前途的高温材料之一。
向铌中加入合金元素可以获得材料的特殊性能，如提高强度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等。
这些元素可以是V和Ta等N族元素，也可以是Ti、Zr、Hf等Hf族元素，以及Al、Si、Sn等其他元素。
它们可以一种或者多种金属加入，形成两元或者多元合金，其强化机理是依靠固溶强化、沉淀强化和加工硬化等来实现的。
在碳钢中，铌的作用主要为高温均热时阻止晶粒长大，轧制过程中阻止再结晶，轧制时应变诱导析出及卷取时在铁索体中析出产生沉淀强化等作用。
经过设备更新和工艺优化后，这些作用的原理在工业生产中获得成功应用，铌在管线钢、结构钢以及汽车薄板等领域获得了广泛应用。
以上内容仅供参考，建议查阅关于铌微合金的书籍或咨询相关研究学者获取更全面和准确的信息。
铌的简要介绍
第一节铌的基本知识1.1元素简介铌是一种化学元素。
化学符号Nb，原子序数41，原子量92.90638，属第5周期第5ⅤB族。
1801年英国C.哈切特从铌铁矿中分离出一种新元素的氧化物，并命名该元素为niobium（中译名钶）。
铌是一种银灰色、具有顺磁性，质地较软且具有延展性的稀有高熔点金属。
高纯度铌金属的延展性较高，但会随杂质含量的增加而变硬。
常温下，铌在地壳中的含量为20 ppm，铌资源分布也相对集中。
由于铌具有良好的超导性、熔点高、耐腐蚀、耐磨等特点，被广泛应用到钢铁、超导材料、航空航天、原子能等领域。
1.2物理性质铌是灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，密度8.57克/立方厘米。
铌是一种带光泽的灰色金属，具有顺磁性，属于元素周期表上的5族。
高纯度铌金属的延展性较高，但会随杂质含量的增加而变硬。
它的最外电子层排布和其他的5族元素非常不同。
同样的现象也出现在前后的钌（44）、铑（45）和钯（46）元素上。
铌在低温状态下会呈现超导体性质。
在标准大气压力下，它的临界温度为9.2K，是所有单质超导体中最高的。
其磁穿透深度也是所有元素中最高的。
铌是三种单质第II类超导体之一，其他两种分别为钒和锝。
铌金属的纯度会大大影响其超导性质。
铌对于热中子的捕获截面很低，因此在核工业上有相当的用处。
1.3化学性质铌金属室温下在空气中是极其稳定的，不与空气作用。
虽然它在单质状态下的熔点较高（2468°C），但其密度却比其他难熔金属低。
铌还能抵御各种侵蚀，并能形成介电氧化层。
室温下铌在空气中稳定，在氧气中红热时也不被完全氧化，高温下与硫、氮、碳直接化合，能与钛、锆、铪、钨形成合金。
不与无机酸或碱作用，也不溶于王水，但可溶于氢氟酸。
铌的氧化态为-1、+ 2、+3、+4和+5，其中以+5价化合物最稳定。
铌的电正性比位于其左边的锆元素低。
其原子大小和位于其下方的钽元素原子几乎相同，这是镧系收缩效应所造成的。
铌合金高温材料
我知道的高温材料-含铌高温材料的应用现状摘要:高强妮合金具有比重小、强度高、韧性好、易焊接等优点，是制造高性能航空航天吃行器高温部件的重要材料，研究者通过碳化物强化、高温固溶淬火、人变形挤压、时效和热机械处理等方法研制出系列高强妮合金。
航空航天高温结构件减重是研究新型妮合金的一个重要方向，选用密度为g/cm3耐的系列低密度妮合金，无涂层可在700℃以下工作，加涂层可在1 200℃以下工作。
本文综述了含铌高温材料在航空航天工业以及民用工业中的应用。
关键词：低密度铌合金材料、航空航天工业、凃层、铌合金1前言据有关资料统计, 世界铌总贮藏量约为3800 万t 。
巴西是世界第一铌资源大国, 其贮藏量和生产量最多, 贮藏量约2300 万t,占世界总量的60% 。
其次是澳大利亚、加拿大、前苏联等国家。
中国也是铌资源较丰富的国家,贮藏量占世界总量的17% 左右。
丰富的自然资源是铌工业发展的重要保障和优越条件。
近年来, 世界对铌的需求趋于稳定发展。
妮与其它高温结构材料一钨、铂、镍、钢等相比，具有熔点高、密度小、塑韧性和焊接性能好、比强度高等突出的优点，是更高温度使用的新型航空航天结构件的备选材料。
妮合金按照强度和塑性的不同，分为高、中、低强妮合金，国外中、低强妮合金在1970年前后己研制成熟;高强度铌合金的研究从20世纪70年代开始，分为固溶强化为主和弥散强化为主两种，国外(主要是前苏联和美国)对高强铌合金制备技术进行了深入研究，我国在该类材料的研究还属空白。
低密度铌合金是先进航空航天发动机和小推力火箭发动机的重要候选材料之一。
但是，锯合金材料抗氧化性能差，纯金属锯在600℃即存在氧化现象，随着氧化进一步加重，氧化物与金属界面上产生的内应力使氧化层开裂，之后发生灾难性氧化，严重影响了材料在高温有氧环境下的应用。
因此，锯合金作为高温结构材料应用的关键性问题是提高其抗氧化性能。
本文主要讲述含铌材料高温应用现状及特点。
镍铌 标准
镍铌标准一、概述镍铌是一种重要的合金材料，广泛应用于航空、航天、石油、化工等领域。
为了规范镍铌的生产和使用，制定了一套镍铌标准。
该标准规定了镍铌的化学成分、物理性能、力学性能、检验方法等方面的要求，为镍铌的生产和使用提供了指导和依据。
二、化学成分镍铌合金的化学成分通常由镍和铌两种元素组成，其中镍含量一般在50%以上，铌含量一般在1.0%~5.0%之间。
根据不同的使用要求，还可以添加其他元素来调整合金的性能。
三、物理性能1. 密度：镍铌合金的密度一般在8.5~9.0g/cm³之间，具体数值与成分和工艺有关。
2. 熔点：镍铌合金的熔点一般在1250~1350℃之间，具体数值与成分和工艺有关。
3. 电导率：镍铌合金具有良好的电导率，一般为10^6~10^7 S/m。
4. 热膨胀系数：镍铌合金的热膨胀系数一般为(11.0~14.0)×10^-6/℃。
四、力学性能1. 抗拉强度：镍铌合金的抗拉强度一般在800~1000MPa之间，具体数值与成分和工艺有关。
2. 屈服强度：镍铌合金的屈服强度一般在300~500MPa之间，具体数值与成分和工艺有关。
3. 延伸率：镍铌合金的延伸率一般在20%~35%之间，具体数值与成分和工艺有关。
4. 硬度：镍铌合金的硬度一般为HB220~HB320，具体数值与成分和工艺有关。
五、检验方法1. 化学成分分析：可以采用光谱分析、化学分析等方法对镍铌合金的化学成分进行检测。
2. 物理性能测试：可以采用各种仪器对镍铌合金的物理性能进行测试，如密度计、热膨胀仪、电导率计等。
3. 力学性能测试：可以采用拉伸试验机、硬度计等方法对镍铌合金的力学性能进行测试。
35crmnsi化学成分
35crmnsi化学成分35CrMnSi是一种低合金钢，其化学成分主要包括碳（C）、铬（Cr）、锰（Mn）和硅（Si）。
该材料具有高强度、良好的韧性和可焊性等特点，因此在许多领域得到广泛应用。
让我们来了解一下35CrMnSi的化学成分。
碳是钢材的主要合金元素之一，可以增加钢材的硬度和强度。
铬是一种耐腐蚀合金元素，可以提高钢材的耐腐蚀性能。
锰是一种强化元素，可以提高钢材的强度和韧性。
硅是一种合金化元素，可以提高钢材的强度和硬度。
35CrMnSi具有很高的强度，其屈服强度可以达到800MPa以上。
同时，该材料还具有良好的韧性和可焊性，可满足各种工程应用的需求。
由于其优良的力学性能，35CrMnSi广泛用于制造高强度螺栓、齿轮、车轴、曲轴等重要零部件。
35CrMnSi的应用范围非常广泛。
在汽车工业中，它常被用于制造发动机曲轴、传动轴等零部件，以提高汽车的可靠性和耐久性。
在机械制造领域，35CrMnSi可用于制造高强度的机械零部件，如齿轮、轴承等。
此外，35CrMnSi还可以应用于航空航天、石油化工等领域，制造承受高温和高压环境的零部件。
除了上述应用领域，35CrMnSi还可以用于制造工程机械、农业机械等设备。
它的高强度和良好的可焊性使其成为这些设备的理想材料之一。
与此同时，35CrMnSi还在一些特殊领域得到应用，比如制造耐高温炉具、高强度管道等。
尽管35CrMnSi具有良好的性能，但在使用过程中仍需注意一些事项。
首先，应严格控制制造过程中的化学成分和热处理工艺，以确保材料的一致性和稳定性。
其次，应避免长时间暴露在高温环境下，以防止材料的强度和韧性降低。
此外，在进行焊接操作时，应选择适当的焊接材料和工艺，以确保焊接接头的质量。
总结起来，35CrMnSi是一种低合金钢，具有高强度、良好的韧性和可焊性等特点。
它在汽车工业、机械制造、航空航天等领域得到广泛应用。
然而，在使用过程中仍需注意材料的成分控制、热处理和焊接工艺，以确保其性能和质量。
铌合金资料
• 铌合金具有高强度、高硬度、良好的抗疲劳性能和耐磨性能 • 铌合金的热导率较高，适用于制造热交换器和其他高温部件 • 铌合金的耐腐蚀性能优异，特别适用于氧化性介质环境
铌合金的的发展历程与现状
铌合金的发展历程
• 20世纪初，铌合金的研究和应用开始兴起 • 20世纪中期，铌合金在航空航天领域的应用取得了显著成果 • 20世纪末至今，铌合金在汽车工业、能源与环保等领域的应用不断拓展
铌合金的组织结构
• 常见的组织结构有固溶体、金属间化合物和陶瓷相 • 组织结构决定了合金的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能 • 通过热处理和加工可以调整组织结构，从而优化合金的性能
铌合金的力学性能与物理性能
铌合金的力学性能
• 具有高强度、高硬度、良好的抗疲劳性能和耐磨性能 • 弹性模量较高，适用于制造精密零件 • 良好的抗拉强度和屈服强度，可用于承受较大载荷的部 件
铌合金的现状
• 铌合金已成为许多高端领域的关键材料 • 铌合金的研究和应用不断深入，性能不断优化 • 铌合金的制备工艺和技术不断改进，成本逐渐降低
03
铌合金的制备工艺与技术
铌合金的熔炼与铸造工艺
铌合金的熔炼工艺
• 采用真空熔炼、电弧熔炼等方法进行熔炼 • 根据合金成分和性能要求，选择合适的熔炼工艺和参数 • 熔炼过程中要注意避免铌元素的氧化和挥发
铌合金的热处理工艺
• 常见的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等 • 通过热处理可以调整铌合金的组织结构，从而优化性能 • 热处理过程中要注意控制加热温度和保温时间，防止过 热和过冷
铌合金的表面处理与涂层技术
铌合金的表面处理
• 常见的表面处理方法有抛光、喷砂、酸洗等 • 表面处理可以提高铌合金的表面质量，改善外观 • 表面处理过程中要注意保护铌合金的表面，避免损伤
行业标准《铌及铌合金牌号和化学成分》编制说明
铌及铌合金牌号和化学成分编制说明（征求意见稿）（2007-4）行业标准《铌及铌合金牌号和化学成分》编制说明一、任务来源及计划要求根据全国有色金属标准化技术委员会的有关要求，由宝钛集团有限公司负责起草有色行业标准《铌及铌合金牌号和化学成分》。
按计划要求，2007年3月完成了标准草案，现完成征求意见稿。
二、编制过程1、编制原则本标准为新制定，主要适用于熔炼、粉末冶金和压力加工的各种铌及铌合金产品（包括烧结坯、铸锭及其半成品）。
本标准是在相关的多项现行铌及铌合金产品国家标准的基础上，并根据国内铌及铌合金产品的发展水平及目前生产实际情况制定的。
2、工作分工本标准由宝钛集团有限公司负责起草。
3、各阶段的工作过程编制组广泛调研了目前国内、外铌及铌合金产品的相关标准，充分研究了其内容及技术指标；并调查、了解了国内主要生产企业的产品及其质量状况，确定了本标准的技术内容及指标。
各阶段的工作如下：2007年3月进行调研工作，提出标准草案；2007年4月完成标准征求意见稿；三、调研和分析工作情况标准编制组广泛查阅和收集了国内、外目前铌及铌合金产品的相关标准和技术资料，充分研究了其内容及技术指标，分析对比了各标准的差异，并通过各种方式调查、了解了国内主要生产企业的产品及其质量状况，在此基础上制定了本标准。
1、国内标准国内现有GB/T3630-2006《铌板材、带材和箔材》、GB/T14842-93《铌棒材》、GB 8183-87《铌无缝管》、GB/T 6896-1998《铌条》、Q/BS 4431-91《铌丝》、Q/BS 4531-91《铌板材、带材和箔材》、GJB 957-90《航天用铌铪合金板材》、GJB 958-90《航天用铌铪合金棒材》、GJB 959-90《航天用铌铪合金锻环》。
其中，GB/T3630-2006与Q/BS 4531-91完全一致，GB/T14842-93与Q/BS 4431-91完全一致，这二者之间純铌（Nb1、Nb2）钨、钽、氧、碳、氮含量稍有差异，板材中钽、氧、碳含量严一些，钨、氮含量略松；粉末冶金的FNb1、FNb2（Q/BS 4431-91中无FNb1、FNb2）钼、钨、钽、镍、氧、碳、氮含量略有差异，板材中钼、钨、钽含量稍松，镍、氧、碳、氮含量略严。
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表2 合金牌号 C-129 Cb-752 B-77 F-85 D-43 D-31 X-110 WC3015 Cb-132M F-48 F-50 As-30 D-41 Su-31 C-16 B-99 B-88 Cb-1 C-103 B-66 余量为铌。 (宁兴龙 ) 公司名称 Wah Chaing Union Carbide Westinghouse Electric Fansteel Du Pont Du Pont Du Pont Wah Chang Union Carbide General Electric General Electric General Electric Du Pont Du Pont Union Carbide Westinghouse Electric Westinghouse Electric Union Carbide Wah Chang Westinghouse Electric 美国铌合金的化学成分(%) W 10 10 10 12 10 10 10 15 15 15 15 20 20 17 20 22 28 30 Mo 5 5 5 6 5 Zr 2.5 1 1 1 1 1.5 1 1 1 1 0.7 1 Hf 10 30 3.5 2 2 10 Ti 10 10 5 10 10 1 V 5 3 3 5 Ta 20 5 C 0.10 0.10 0.30 0.10 0.10 0.10 0.10 0.12 0.07 0.07 0.06 0.04 Y 0.1 0.03Si -
863 计划新材料技术领域申报项目产学研对接会
由国家新材料产业发展战略咨询委员会 和国家高技术材料领域专家委员会联合主办 的“863 计划新材料技术领域申报项目产学研 对接会”于 2002 年 4 月 12 日~13 日在北京召 开， 来自北京科技大学、 西北有色金属研究院、 包头稀土研究院、 上海交通大学以及江苏海安 磁性材料二厂等单位的 263 名代表参加了会 议。此次会议的主题是解决“863”项目在申 报过程中产学研模式结构中研究院所、 高等院 校以及企业在信息上的相互沟通，加强联合， 优势互补，共同推进“863”成果产业化。会 议分为三个专题汇报：高性能结构材料专题、 光电子器件和材料专题及特种功能材料专题。 西北有色金属研究院主要参加了特种功能材 料的专题研讨。 此次会议与磁性材料领域密切 相关的项目有 4 个，分别是“稀土纳米材料制 冷技术开发” 、 “稀土超磁致冷伸缩材料制备 新工艺及相关设备” 、 “高性能钕铁硼材料关 键技术装备及工艺技术” 、 “新型磁致冷样机 用材料” 。会上，西北有色金属研究院与会代 表对“耐热钕铁硼永磁材料”做了详细汇报， 获得了大家的关注与共鸣。 (侯雪玲供稿)