承受力测试操作指导书
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
设备类型
质量m
落锤
〔㎏〕
落距H 〔m〕
直径〔mm〕
探头截面积
〔㎡〕
圆锥角〔°〕
直径
〔mm〕
触探杆
每米质量
〔㎏〕
锥座质量
〔㎏〕
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
—目的和适用范围及标准
本试验依据锤击能量分为轻型、重型和超重型3 种。轻型动力触
探适用于一般粘质土及素填土;重型动力触探适用于中、粗、砂砾和
碎石土;超重型适用于卵石、砾石类土。一般用于确定各类土的容许
承载力;还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基
持力层。
试验依据《岩土工程勘察标准》(GB50021—2023)
二试验设备
试验设备由落锤、探杆、探头组成,具体规格见下表
轻型重型超重型
10±0.2 63.5±0.5 120±1
0.50±0.02 0.76±0.02 100±0.02
40 74 74
13 43 43
60 60 60
25 42,50 50-63
<8 <12
10-15
三试验原理
是用确定质量的重锤,以确定高度的自由落距,将标准规格的圆
锥形探头贯入土中,依据打入土中确定的距离所需的锤击数,判定土
的力学特性,具有勘探和测试双重功能。
四试验步骤
△ 10 —— 63.5
——式中: ; 找到〕
(1) 承受自由落锤方法;落距须严格把握在 50cm 。〔标准没有
〔2〕轻型触探作业,先用轻松钻具钻至试验土层标高,然后对土层连续进展触探,使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中,记录每打入土层 30cm 的锤击数N 。当贯入 30cm 的锤击数超过 90 击或当贯入 15cm 锤击数超过 45 击时,可停顿试验,并记录 45 击的实际贯入深度,按下式换算成相当于 30cm 的标准试验击数。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书(第一部分)
目录
一、前言
二、测试目的
三、测试范围
四、测试方法
五、测试步骤
六、测试结果分析
七、测试结论
八、测试注意事项
九、测试安全措施
十、测试设备和工具
十一、测试记录
十二、测试报告格式
十三、常见问题及解答
十四、测试人员职责
十五、测试时间安排
十六、测试改进措施
十七、附件
一、前言
欢迎使用本测试作业指导书,本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项,旨在帮助测试人员进行高压测试,确保测试的安全、准确和有效。
二、测试目的
高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作,以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。测试目的包括:
1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作;
2. 检测设备的绝缘性能,判断绝缘是否合格;
3. 发现潜在缺陷,及时采取措施进行修复或更换;
4. 提高设备可靠性和安全性。
三、测试范围
高压测试适用于各类电气设备,包括但不限于变压器、电动机、开关
设备、电力电缆等。测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。
四、测试方法
根据设备的特点和测试要求,高压测试可以采用以下几种方法之一:
1. 直流高压测试:指定测试电压,连接带有限流装置的高压电源,将
电压施加在设备上的特定部位,观察其工作状态和绝缘情况。
2. 交流高压测试:指定测试电压、频率和工作时间,连接高压电源和
设备,将交流电压施加在设备上,观察其工作状态和绝缘情况。
五、测试步骤
1. 准备工作:清理测试区域,检查测试设备和工具是否完好,确认测
试电源和限流装置的连接是否正确。
2. 连接设备:根据设备接线图,正确连接测试设备和高压电源。确保
金属材料的力学性能测试
材料力学实验指导书
(第一部分)
材料的力学性能测试
浙江工业大学机电学院
2006年9月
第一部分 材料的力学性能测试
任何一种材料受力后都有变形产生,变形到一定程度材料就会降低或失去承载能力,即发生破坏,各种材料的受力——变形——破坏是有一定规律的。材料的力学性能(也称机械性能),是指材料在外力作用下表现出的变形和破坏等方面的性能,如强度、塑性、弹性和韧性等。为保证工程构件在各种负荷条件下正常工作,必须通过试验测定材料在不同负荷下的力学性能,并规定具体的力学性能指标,以便为构件的强度设计提供可靠的依据。材料的主要力学性能指标有屈服强度、抗拉强度、材料刚度、延伸率、截面收缩率、冲击韧性、疲劳极限、断裂韧性和裂纹扩展特性等。金属材料的力学性能取决于材料的化学成分、金相结构、表面和内部缺陷等,此外,测试的方法、环境温度、周围介质及试样形状、尺寸、加工精度等因素对测试结果也有一定的影响。
材料的力学性能测试必修实验为5学时,包括:轴向拉伸实验、轴向压缩实验、低碳钢拉伸弹性模量E 的测定、扭转实验、低碳钢剪切弹性模量G 的测定。
§1-1 轴向拉伸实验
一、实验目的
1、 测定低碳钢的屈服强度eL R (s σ)、抗拉强度m R (b σ)、断后伸长率A 11.3(δ10)和断
面收缩率Z (ψ)。
2、 测定铸铁的抗拉强度m R (b σ)。
3、 比较低碳钢(塑性材料)和铸铁(脆性材料)在拉伸时的力学性能和断口特征。
注:括号内为GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》发布前的旧标准引用符号。
二、设备及试样
《测试A4纸的承受力》
实验过程 第一步,把两个大小相同的长方体物体平放在桌面上。
第二步,让它们之间相隔两个小拳头的距离。
第三步,把一张( 或折叠好的 )A4纸放在两个长方体上。 第四步,把一枚( 或几枚)一元的硬币平放在A4纸上。 (成功的同学)请你大胆试试看,放上一本书怎么样? 实验结果 1. A4纸沉下去了,A4纸的承受力非常小。
部编版小学语文三年级下册
我做了一项小实验
爱上习作
这橡 是皮 真筋 的能 吗打 ?开
西 瓜 ,
爱上习作
这是手 是平机 真时充 的的电 吗一时 ?百辐
倍射 ,
爱上习作
球橘 ,子 这皮 是可 真以 的引 吗爆 ?气
爱上习作
当你听到这些 问题的答案时, 你有什么感受?
爱上习作
爱上习作
一张纸能干什么呢?
引爆气球,这是真的吗?当你听到这些问题是肯定 的答案时,你会觉得不可思议吗?今天我也有了关 于纸的惊人发现……
3.今天上午,我做了一个测试A4纸的承受力的实验, 用的材料有两个相同大小的长方体、一张A4纸、五枚一 的硬币。
中间过程:
我先 接着 后 最后
爱上习作
, , ,
,
;然 ; 。
爱上习作
结尾:实验收获 1.这个实验不仅让我……,还让我明白了实
实验马上就 要开始了,此时 你是怎么想的?
老师是在逗我们玩吗?
桥梁结构检测评定作业指导书
IN-03-01桥梁结构承载能力检测评定作业指导书
一、适用范围
适用于新建桥梁和旧桥的荷载实验和承载能力的检测评定
二、检测依据
1.《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/T J21-2011)
2.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)
3.《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)
4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)
5.《公路工程质量检验评定规范》(JTG F80/1-2004)
6.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
7.《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004)
8.《大跨径混凝土桥梁的实验方法》交通部公路科学研究所,1982年
9.《公路斜拉桥设计细则》(JTG/T D65-01-2007)
10.《公路勘测规范》(JTG C10-2007)
11.《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)
12.《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004)
13.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)
14.《工程测量规范》(GB 50026-2007)
15.《公路桥梁技术状况评定规范》(JTG/T H21-2011)
三、仪器设备
1.应变测试仪器:主要采用DH-3815N静态应变测试系统,江苏东华测试技术有限公司生产。主要技术参数:16通道,可适应120欧姆、240欧姆、350欧姆不同的应变片;
2.变形测试仪器:精密水准仪、百分表、全站仪、卷尺等;
3.动力特性测试仪器:DH5935N东华动力测试系统
关于线路工程地锚钻极限承载力现场测试和理论计算方法的规定
关于线路⼯程地锚钻极限承载⼒现场测试和理论计算⽅法的规定
省送变电有限公司业务联系单
Q/BG-04 (施)字第2017-64
附件1
地钻锚承载⼒现场测试和理论计算⽅法规定
⼀、⼀般规定及测试准备
1、作为施⼯地锚的地钻群承受⽔平拉⼒和上拔⼒,⽔平拉⼒由地钻前
的挡⽊(铁道⽊)承担,上拔⼒由地钻锚承担。
2、地钻群中的地钻承受的垂直上拔⼒是由前向后逐根传递的,即当第
⼀只地钻出现上拔后,紧连其后的地钻才开始承受垂直上拔⼒,以此类推,直⾄最后⼀根地钻。计算时,为安全起见,考虑将锚固临时拉线的最前端地钻锚承受竖直上拔⼒作为控制条件。
3、⼟质的分类及地钻锚适⽤⼟质
常见的⼟质可分为岩⽯、碎⽯⼟、砂⼟、粉⼟、粘性⼟和⼈⼯填⼟等。
粘性⼟⼀般分为粘⼟和亚粘⼟(粉质粘⼟)两类。粘⼟按其状态分为坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑五种。淤泥、淤泥质⼟属于流塑状态的粘性⼟,其特点是强度低、压缩性⾼、透⽔性差等。
⼈⼯填⼟是指由于⼈类活动⽽堆填的⼟。成分复杂,均匀性差,堆积时间不同。遇到⼈⼯填⼟,必须慎重对待。⼈⼯填⼟按其组成分为素填⼟、杂填⼟和冲填⼟。素填⼟由碎⽯⼟、砂⼟、粉⼟、粘性⼟等组成的⼟;杂填⼟含有建筑垃圾、⼯业废料、⽣活垃圾等杂物的填⼟;冲填
⼟是由⽔⼒冲填泥沙形成的⼟。
亚粘⼟(粉质粘⼟)、粘⼟中为坚硬、硬塑、可塑状态的⼟适宜采⽤地钻锚。岩⽯、碎⽯⼟、砂⼟、软塑状态的粘⼟、⼈⼯填⼟,以及受⼒较⼤的临时拉线锚固处需设置施⼯地锚时不宜采⽤地钻锚,应采⽤钢板地锚。
4、测试容
地钻锚承载⼒现场测试主要包括:竖直抗拔承载⼒和斜向受拉承载⼒。竖直抗拔承载⼒主要测试地钻锚在竖直受⼒状态下其抗拔⼒⼤⼩,以此确定某⼀⼟质条件下地钻锚竖直抗拔⼒⼤⼩。斜向受拉承载⼒主要测试单根地钻锚和多根地钻锚组合(地钻群)受到斜向⼒作⽤下地钻锚的受拉⼤⼩,以确定各类锚固拉线的拉⼒最⼤允许值和估算地钻锚竖直抗拔承载⼒。
管材检测作业指导书
管材检测作业指导书
一、引言
管材作为现代建造和工程中不可或者缺的重要材料,其质量和安全性直接关系
到工程的稳定和可靠性。为了确保管材的质量符合标准要求,进行管材检测是必不可少的环节。本作业指导书旨在提供一套完整的管材检测流程和操作指南,以确保检测的准确性和可靠性。
二、管材检测的重要性
管材作为承载流体和承受压力的关键部件,其质量直接影响到工程的安全性和
可靠性。通过管材检测可以及时发现和排除管材的缺陷和隐患,确保工程的正常运行。合格的管材检测可以有效预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。
三、管材检测的方法
1. 目视检查:通过肉眼观察管材表面是否有明显的缺陷,如裂纹、破损等。同
时还要检查管材的标识和标志是否清晰可见,以确保管材的品质可靠。
2. 尺寸测量:使用合适的测量工具,对管材的直径、壁厚等尺寸进行测量。尺
寸测量是判断管材质量是否符合标准的重要手段,必须严格按照标准要求进行操作。
3. 壁厚测量:使用合适的壁厚测量仪器,对管材的壁厚进行测量。壁厚是管材
承受压力的重要指标,必须确保壁厚符合标准要求,以保证管材的安全性和可靠性。
4. 化学分析:通过取样分析管材中的化学成份,以确保管材的材质符合标准要求。化学分析需要严格按照标准操作,避免污染和误差的产生。
5. 物理性能测试:对管材进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试,以评估管材
的强度和耐久性。物理性能测试是判断管材质量的重要手段,必须按照标准要求进行操作。
四、管材检测的注意事项
1. 检测设备的选择:选择合适的检测设备和仪器,确保其精度和准确性。同时
弹簧试验机设备安全操作规程
弹簧试验机设备安全操作规程
一、概述
弹簧试验机是专门用于测试材料或零件弹性变形、强度、耐疲劳等性能指标的仪器设备。本规程旨在规范弹簧试验机的操作,确保试验过程中人身财产安全,同时保证试验结果的准确性和有效性。
二、操作前准备
2.1 设备检查
在开始试验之前,应对设备进行检查,确保设备状态良好,安全功能完好。具体检查内容包括:
•检查安全门是否完好并且能够正确关闭;
•检查所有部件是否有松动、变形等现象;
•检查电源线和接地线是否连接牢固;
•检查所有传感器和控制器是否正常工作。
2.2 工作区域准备
在试验前,应清理工作区域,确保试验现场干净整洁,无杂物。同时需要保证工作区域的温度、湿度和空气流通情况符合要求。
2.3 操作人员准备
操作人员必须接受过基本的机械操作和安全培训,了解弹簧试验机的工作原理和操作规程。操作人员要穿戴合适的工作服装和安全靴,
并按照要求佩戴个人防护用品。同时,必须保证没有任何影响工作的身体状况,如感冒、头晕等。
三、操作流程
3.1 设置试验参数
在进行试验之前,必须按照所要测试的材料或零件的要求,设置试验参数。参考下表设置参数:
参数名称参数说明
最大试验力材料或零件最大承受力
试验速度材料或零件在所受试验力下的变形速度
试验次数材料或零件承受疲劳试验的次数
在设置试验参数之前,应先检查弹簧试验机的力传感器是否已经经过标定,以确保测试结果的准确性。
3.2 安装试件
安装试件时,应确保试件与夹具之间夹紧不松动,试件放置正确(例如,采用一定的约束块或导向装置使试件的轴线与机器的轴线保持一致,以免引起错误试验结果),并且夹具本身具有足够的强度,能承受所需试验力的最大值。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、使用对象
本规程适用于压力试验机的操作人员。
二、操作前准备
1. 检查压力试验机是否处于正常工作状态。
2. 检查压力试验机的电源接地是否良好。
3. 检查压力试验机的压力表和传感器是否准确。
4. 确保工作场所通风良好。
三、操作步骤
1. 打开压力试验机的电源开关。
2. 转动压力调节阀,将压力调至所需数值。
3. 将试验样品放入压力试验机,并关闭密封门。
4. 启动压力试验机,按照设备说明书进行操作。
四、操作注意事项
1. 严格按照设备说明书操作,严禁超负荷使用。
2. 在试验过程中注意观察压力示值是否正常,并随时调整压力调节阀。
3. 在试验过程中如有异常情况发生,应立即停止试验并进行处理。
4. 试验结束后,及时关闭压力试验机电源。
五、操作注意事项
1. 试验结束后,应将压力试验机进行清洁和保养。
2. 定期对压力试验机进行维护保养,并定期校准压力表和传感器。
3. 如发现设备有异常情况,应及时通知维修人员处理。
六、术语解释
1. 压力试验机:用于进行各种材料、零部件和设备的压力试验的设备。
2. 传感器:用于测量压力试验机中压力大小的装置。
本规程经过讨论通过,自颁布之日起执行。
管材静液压爆破试验机的操作方法
管材静液压爆破试验机的操作方法
管材静液压爆破试验机是一种用于测试管道材料在高压环境下承受力的专用设备。本文将介绍其基本使用方法,包括试验前的准备工作、操作步骤以及试验结束后的注意事项。
一、试验前的准备工作:
检查设备:确保试验机的各部件完好无损,电源连接正常,液压系统工作正常。
安装管材:选择合适的夹具,将待测试的管材固定在夹具上,并确保夹具与管材之间的接触牢固。
设置试验参数:根据试验要求,设定试验机的压力上限、试验时间等参数,并将其输入到控制系统中。
二、操作步骤:
1、开启试验机:按下电源开关,启动试验机。等待液压系统稳定运行。
2、调节压力:通过控制面板上的压力调节装置,逐渐增加压力,直到达到设定的试验压力。在调压过程中,需要仔细观察压力表的指示,确保压力稳定。
3、开始试验:当达到预设压力时,按下开始试验按钮,管材静液压爆破试验机将开始施加压力给管材。
4、观察测试过程:在试验过程中,可以通过液晶屏幕上的数据显示界面,实时监测压力变化、试验时间等数据。同时,应密切观察管材的变形情况,以及是否有任何异常情况出现。
5、达到破裂点:当管材承受不住压力,发生破裂时,试验机将自动停止施加压力,并记录下试验结果。
6、关闭试验机:试验结束后,可将压力逐渐降为零,然后关闭试验机,并切断电源。
三、试验结束后的注意事项:
1、安全操作:试验结束后,应关闭所有电源,并进行设备的清理和维护。
2、数据记录:在试验结束后,应及时记录试验结果,包括破裂压力、破裂位置等关键数据。
3、管材处理:根据实际情况,对破裂的管材进行处理,如标记或销毁。
证券公司压力测试指引设计详解
2
《证券公司压力测试指引(试行)》
中证协发中证协发[2011]46[2011]46[2011]46号号20112011年年3月2323日
日《证券公司压力测试指引(试行)》中证协发中证协发[2011]46[2011]46[2011]46号号20112011年年3月2323日日
2004-2007年,历时三年,全面
处置了31家证券公司,全面化解历建立了一系列基础性制度:分类监管、合规管理、风险管理、退出机
证券公司业务多元化发展:传统业务:投行业务、经纪业务、自营业务、资产管理业务
创新业务:股指期货、融资融券、
化解风险和制度建设必须同步推进,加强行业监管与鼓励创新发展要有机结合
化解风险和制度建设必须同步推进,加强行业监管与鼓励创新发展要有机结合
未雨绸缪,防患于未然未雨绸缪,防患于未然
《证券法》
《证券法》《证券公司监督管理条例》
《证券公司监督管理条例》《证券公司风险控制指标管理办法》
《证券公司风险控制指标管理办法》《关于调整证券
公司净资本计算标准的规定》《关于调整证券公司净资本计算标准的规定》《关于证券公司
风险资本准备计
算标准的规定》《关于证券公司
风险资本准备计算标准的规定》
起草小组成员:招商证券中信建投中原证券中金公司
申银万国
中银国际
光大证券……
起草小组成员:招商证券中信建投中原证券中金公司申银万国中银国际光大证券……
最近月份报表数据压力情景下的净资本及主要风险控制指标
业务规模变动数据预计最大包销责任项目收入及包销补偿
压力情景
表:投资银行承包销业务专项压力测试结果(净资本等风控指标测试结果)
纸的承受力的科学实验
纸的承受力的科学实验
这是一份关于纸的承受力的科学实验的报告。实验的目标是测试不同种类的纸的承受力和耐用性。
1. 实验材料:不同种类的纸,例如办公用纸、牛皮纸和绢纸;实验支架;剪刀、准确的称重物
2. 实验过程:
(1)首先,准备一块普通办公用纸,将其剪成不同尺寸的片段。
(2)之后,将普通办公用纸放入实验支架上,用称重物压住片段,并记录下压缩下的宽度数值,重复三次,然后求出平均值。
(3)接着,重复1和2的步骤,测试其他种类的纸是否具有更高的承受力。
3. 实验结果:经过实验,发现牛皮纸的承受力最高,其次是绢纸、普通办公用纸。
4. 结论:从本次实验结果可以看出,牛皮纸的承受力最高,其次是绢纸,最后是普通办公用纸。牛皮纸因其硬质的特性,使其能更好地承受压力,因此具有更高的耐用性。
- 1 -
承重测试作业指导书
3. 测试过程中应张贴警告标识
4. 非操作人员及未经培训人员未经同意不可参与测试
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
作业指导书
文件编号
版号
B
标题:承重测试
页码
1/1
1.0操作步骤
1. 将测试用铁块按照承受重量备成原承受重量的4倍
2. 按照产品使用说明书将产品安装在测试台上,如产品不可同时组装在测试台上,则将产品分别组装在测试铁块和测试台上
3. 用手动葫芦将铁块吊起至葫芦钩高于产品,再将吊绳挂于产品上,此时,产品并未受力,挂绳为悬空状;如产品是分开组装时,则将测试铁块吊起使测试铁块上产品部件与安装在测试台上的部件持平,再把两部件组装好,此时产品未受力,此时产品已组装完毕
2.0 测试要求
1. 测试中使用的所有部件与配件需为说明书要求中所包含产品,不可借用或共用其他部配件;
2. 当测试产品有倾角要求时,测试至少需保证一个方向做最恶劣倾角(根据要求而定)的负重锁紧测试,此时承重重量根据产品而定;
3. 测试中需拍摄各位置测试照片作为依据并保存
3.0 注意事项
1. 每次测试时检查测试台各锁定部位是否有松动,有松动时即需维修
4. 拉动手动葫芦,将测试铁块缓慢下放直至产品完全受力,手动葫芦挂钩悬空,保持此状态1分钟后再将测试铁块吊起
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
1、接好电源线,检查系统的连接是否在自动状态下。
2、打开控制器,检查运行状态并进行物理初始化。。
3、启动计算机,进行Windows操作系统,用鼠标左键双击桌面的试验机图标,进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。
4、将水泥胶砂试件装入抗压夹具,在压力试验机上准确就位。
5、点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为:水泥破型试验,通过移动鼠标对水泥试块参数进行设置。
6、用鼠标左键单击界面“试验操作”下方绿灯按钮,试验开
始,这时系统会弹出对话框:安装好水泥试块后按确定键开始加载,按取消键取消加载!做完整组6块试验后,系统会弹出:是否需要保存到数据库?在弹出上面对话框的同时计算出本组试验结果的平均值,如果本组试验结果不符合国家标准,系统将不计算本组试验结果的平均值。
7、试验完毕切断电源,清理仪器,记录仪器使用情况。
发挥想象力,设计纸绳承受力实验教案
设计纸绳承受力实验教案
一、教学目的
1.让学生明白绳子承受力是什么以及如何测量它。
2.培养学生创造性思维和创新精神。
3.让学生了解力学相关知识。
二、教学重点
1.纸绳承受力的概念和计算方法。
2.学生应该能够运用想象力并得出正确的实验结果。
三、教学难点
1.学生可能会很难想象出一个能够承受重量的纸绳。
2.学生可能会因为实验进行不畅而失去兴趣。
四、教学方法
1.先让学生观察和想象力。
2.给学生一些简单的练习,让他们能掌握纸绳承受力的基本概念。
3.进行真正的实验。
五、教学步骤
1.在课堂上让学生观察不同形状的纸绳,并问学生他们认为哪种形状的纸绳会更能承受重
量。
2.给学生几个试题,要求他们计算出每个纸绳承受重量的大小。
3.安排实验,给出一些材料和工具,让学生自行设计一种纸绳,并测试该纸绳的承重能
力。
4.让学生在实验结束后归纳总结实验结果,并提出改进建议。
六、教学工具和材料
1.不同形状的纸绳。
2.钢丝绳。
3.5公斤重物。
4.千斤顶。
5.架子
七、教学评价
学生不仅能够正确计算纸绳承受重量的大小,而且能够通过实验设计出自己的纸绳,测试纸绳的承重能力,并总结出实验结果并提出改进建议。并且该教案在教学过程中让学生的想象力得到了较好的发挥和训练。
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承受力测试作业指导书J012 生效日期2020.05.21
1 目的
为规范承受力测试要求,提高测试结果可靠性,使测试结果满足客户要求,特制定此测试作业指导书。
2 适用范围
适用于公司实验室对产品承受力测试的所有试验。
3 定义
无
4 职责
4.1 测试申请人:提供测试所需要的外观合格样品;
4.2 测试人:负责对样品按要求进行测试,完成测试报告。
5 程序
5.1 参照标准
5.1.1 产品图纸,图纸号:HH-002 B版本(或后续更新版本图纸)
5.2 测试仪器/设备、工装/夹具
5.2.1 仪器/设备:拉力试验机1台
5.2.2 工装/夹具:固定夹具1套
5.3 测试样品
5.3.1 样品由测试申请人提供;
5.3.2 样品外观不允许出现污垢、开裂等不良状况;
5.3.2 本测试需要样品5pcs。
5.4 测试要求
5.4.1 分别对样品的垂直F+v/F-v和水平F+h/F-h四个方向(见图1)施加200N的力(设备下
降速度设置为25mm/min),测试后样品不能出现破裂、永久变形等不良状况。
图1:样品四个测试受力方向
5.5 测试步骤
承受力测试作业指导书J012 生效日期2020.05.21
5.5.1 拉力试验机调试
5.5.1.1 打开设备电源和与设备连接电脑。
5.5.1.2 双击电脑桌面拉力试验机控制软件,打开控制软件主界面,分别点击【快上】和
【快下】命令按钮确保软件和设备连接正常,然后选择设备【抗压最大力】测试
控制序。
5.5.2 样品受力测试(与F+v方向测试为例)
5.5.2.1 将样品按图1要求的F+v方向固定在测试夹具上。
5.5.2.2 点击拉力试验机软件【快上】命令按钮,使设备压头上升到合适的高度(此高度
对于夹具在设备底面上固定时,压头无阻碍即可)。
5.5.2.3 将固定好样品的夹具固定在拉力试验机底面上(见图2)。
夹具与设备底面螺丝固定点
图2:F+v方向受力测试
5.5.2.4 点击拉力试验机软件【快下】命令按钮,使设备压头下降到与样品测试面约2mm
时点击【停止】命令按钮。
5.5.2.5 点击拉力试验机软件【全部清零】命令按钮,将设备的压力、位移、时间值全部
清零,显示为零。
5.5.2.6 点击拉力试验机软件【运行】命令按钮,观察软件界面上的力值显示,当力值大
于200N时,点击【停止】命令按钮,然后点击【快上】命令按钮,使压头上升
到离样品测试面约50mm高度点击【停止】命令按钮。
5.5.2.7 将样品从夹具上取下,然后仔细观察样品是否产生破裂、永久变形等不良状况。
5.5.3 F-v方向、F+h/F-h方向测试参照5.5.2 样品受力测试(与F+v方向测试为例),测试
见图3。
承受力测试作业指导书J012 生效日期2020.05.21
5.5.4 测试报告
《承受力测试报告》
6 流程图
6.1 简易流程
7 相关文件
7.1 《拉力试验机操作规程》
8 记录
8.1 《承受力测试报告》
8.2 《实验申请单》
图3:F-v方向受力测试(左)、F+h方向受力测试(中)、F-h方向受力测试(右)