色笔管理规范

1.目的:1.1旨在确保制造部按正确方法作业、防止人为误操作造成PCB品质不良
或报废而拟定。

2.适用范围:
2.1适用于V-CUT、O/S测试、品检、修补色笔的使用。

3.权责:
3.1 制造部:按规范进行作业。

3.2 工程部:作业方法及作业参数的制定、培训、稽核、修改。

3.3 品保部:作业方法及作业参数的稽核。

3.4 维护部:对设备进行维修和保养。

4.名词解释:无
5.作业内容:
5.1 作业流程:无
5.2 作业说明:见页次2-5
6.参考文件:无
6.1《产品标识与可追溯管制程序》
7.记录表单:无
7.1《色笔标识颜色与作业人员对照表》
页次2/5色笔管理规范
版本(次)A1生效日期2011.04.15
江苏伟信电子有限公司
文件编号EPS-03-Q-045
5.2 作业内容:5.2.1需使用色笔做标识之单位
1〉制造部Routing成型组
2〉制造部V-CUT组
3〉制造部O/S成品测试组
4〉制造部品检组
5〉品保部FQC组
6〉品保部OQC组
7〉线路专检组
8〉重工O/S测试
9〉重工检验
5.2.2 色笔标识方法1〉各制造站与检验站均以一组二种颜色组合之条型线条作为本部门制造 过程、检验过程中的可追溯的识别标识，颜色组合自定，两条标识线 间隔5㎜。

如下图
5.2.3 色笔标识位置选择
1〉若有工作边时，色笔标识位置优先选择在工作边（客户特殊要求除外） ，如下图：
色笔标识边
2〉若无工作边时，色笔标识位置选择在有完整尺寸之长边，如下图
色笔标识边
EPS-03-Q-045页次生效日期2011.04.15
5㎜
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文件编号3/5色笔管理规范
版本(次)A1
3〉若有V-CUT连片时，V-CUT站的色笔标识选择在任意一条V-CUT线之两 端，且同一料号每PCS标识在同一位置，注意不得与其它部门的色笔标识位置重叠，如下图：A-A或B-B或C-C等
5.2.4 需作色笔标识之制造、检验单位按制造过程流程和异常处理顺序分
两类：
1〉第一类：
制造部Routing组
制造部O/S成测组
制造部品检组
品保部FQC组
上述四个单位色笔标识以5.2.3.1〉和5.2.3.2〉规定选择标识位置，组与组之间的色笔标识间隔10㎜。

2〉第二类：
制造部修补组
品保部OQC组
线路专检组
重工测试组
重工检验
上述五个单位色笔标识位置选择在第一类标识之另外三边。

页次4/5色笔管理规范版本(次)
A1生效日期2011.04.15
文件编号EPS-03-Q-045江苏伟信电子有限公司
A
A C
C
B B
3〉色笔标识位置图：重工标识位置
重检标识位置
线路专检组标识位置OQC标识位置修补组标识位置
品保部FQC组标识位置品检组标识位置制造部O/S成测组标识位置制造部Routing组标识位置
5.3 注意事项：
5.3.1 各站在作色笔标识前务必整理PCB方向。

5.3.2 色笔标识必须清晰、完整、不可漏标。

5.3.3 色笔标识条不得因扩散造成模糊影响辨认。

色笔管理规范
版本(次)A1生效日期2011.04.15
江苏伟信电子有限公司
文件编号EPS-03-Q-045页次5/5E D C B
A 35
506
8787725742
274
3
2
1
位置。