SMW水泥搅拌桩学习交流
SMW工法桩施工技术及控制措施
浅谈SMW工法桩施工技术及控制措施摘要： smw工法正以构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小等优点，在城市中的深基坑工程逐渐广泛应用。
本文根据工作实践介绍了smw工法施工的施工程序、施工方案及重难点保证措施等，共同探讨学习。
关键词：smw工法围护水泥土搅拌桩smw工法又称劲性水泥土搅拌桩法，即在水泥土桩内插入h 型钢，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
smw工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将h型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成围护结构，特别适合城市中的深基坑工程。
下面，从施工前的准备开始介绍smw工法桩各施工技术、质量保证措施。
（一）障碍物等不利条件的处理。
如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm碾压一次，确保smw工法搅拌桩体质量。
若遇暗浜建议在淤泥质土层内增加水泥掺量的措施，水泥掺量建议值为22%。
若场地浅层土存在暗浜，对暗浜的处理：采用换填法处理。
首先挖机将淤泥质土挖除，用较好的粘土或粉质粘土回填，在回填过程中，应分层压实（每层厚不超过0.50m）。
（二）定位放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好工程定位放线记录及技术复核记录，在公司专业人员复核无误后提请监理验收。
（三）材料准备进场水泥必须是正式厂家生产的，品种、规格符合设计要求，“三证”齐全，并经复试合格。
（四）smw工法桩施工程序1.开挖沟槽根据基坑围护边线用挖掘机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×1000mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。
2.定位型钢放置垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为200mm×80mm的槽钢长约2.50m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为400mm ×400mm的工字钢，长约12m，转角处h型钢采取与围护中心线成直角插入，h型钢定位采用型钢定位卡。
SMW工法桩技术交底
技术交底记录工程名称SMW工法桩施工交底时间年月日交底内容：一、施工准备1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2、水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心实验室或监理工程师指定的实验室检验，检验合格后方可使用。
3、工法桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程SMW工法桩施工前先进行场地平整和桩位探测，如发现浅埋障碍物应予以清除。
然后开挖导向沟，两边铺设钢板，设置导向架及定位型钢。
待桩机就位后进行水平和垂直度校正，保证垂直度误差不超过1/200，桩位偏差不大于50mm。
施工中应注意相邻两桩间的搭接，在通常情况下相邻两桩间的施工间隔不应超过24h，以确保墙体的防渗效果，SMW围护结构施工主要包括开挖导向沟、铺设钢板、桩机定位、搅拌施工、水泥浆制作、型钢插入与拔除等工序。
三、施工过程控制SMW工法桩施工采用“二次喷浆，二次搅拌”工艺，施工机械采用HL608-M70D型双头搅拌机。
具体施工步骤为：1、搅拌机就位为确保施工工期，加快施工进度，施工场地平整后就立即组织施工机械进场。
搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位，搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时必须严格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.3%内，并不得超过50mm。
2、预搅下沉搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。
预搅下沉时不得采用冲水下沉，工作电流不应大于10A，钻头到达设计桩底标高后，停止下沉。
3、制备水泥浆搅拌机下沉到设计标高后，开始拌制水泥浆。
根据设计要求，搅拌桩水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5，并且其28天的无侧限抗压强度不小于1.0～1.2Mpa。
SMW工法桩施工技术
S M W工法桩施工技术(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除SMW工法桩施工技术王彦生2010年10月于杭州目录一、概述.................................................... .. (2)二、机械设备.................................................... (2)三、施工准备.................................................... (3)四、型钢加工 (4)五、水泥浆液 (5)六、施工工艺 (8)七、质量检验 (10)八、压顶圈梁 (11)九、型钢拔除 (12)一、概述SMW工法桩又称型钢水泥土搅拌桩墙，主要用于基坑开挖的围护结构。
SMW工法桩是在连续套打的三轴水泥搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土截水结构。
是以水泥为固化剂，通过三轴搅拌将固化剂和地具有连续性、抗渗性和一搅拌桩又称深层搅拌轴搅拌。
用水泥或石灰干简称干法；用水泥浆或石基加固，简称“湿法”。
三轴深层搅拌除用于构隧道洞门加固和SMW 泥、淤泥质粉土、粉土、米。
二、机械设备1、全液压步履式三轴搅螺旋叶片式两种，SMW 上海探矿机械厂和上海工数如下表：三轴搅拌桩机转速分高速16r/min；步履桩机行液压轨道箱，前后长9m，动。
2三轴搅拌桩机需要符合以下要求：1、 a、搅拌驱动电动机具有工作电流显示功能；b、具有桩架垂直度调整功能；c、主卷扬机具有无极调速功能；d、采用电动驱动的主卷扬机应有电机工作电流显示；采用液压驱动的主卷扬机应有油压显示；e、桩架立柱下部搅拌轴应有空位导向装置；f、搅拌深度超过20m时，应在搅拌轴中部位置的立柱导向架上安装移动式导向装置；g、定期检查搅拌头的磨损量，其值不能大于10mm。
2、散装水泥半自动拌浆系统一台，规格型号为BZ-20L。
SMW水泥搅拌桩学习交流
SMW水泥搅拌桩学习交流1. 概述SMW水泥搅拌桩（Slurry Mixed Wall，简称SMW）是一种常用于土木工程中的地基处理技术。
通过在地下土层中注入混凝土浆料，形成一根连续的混凝土墙壁，从而增强土壤的承载能力和抗压性能。
SMW技术具有施工方便、灵活性大、构造坚固等优点，被广泛应用于建筑工程、水利工程及道路工程等领域。
2. SMW水泥搅拌桩施工原理SMW水泥搅拌桩的施工原理是通过专用的搅拌桩设备将混凝土浆料注入地下土层，并同时搅拌土层，使其与混凝土充分混合，形成连续的墙体结构。
这种施工方法不仅可以提高围堰的抗渗性能，还可以降低桩身的平均抗拉强度。
3. SMW水泥搅拌桩的优点•施工灵活，可以适应各种复杂地质条件；•施工效率高，可以快速形成连续的墙体结构；•结构坚固，提高土壤的承载能力和稳定性；•环保节能，减少土方开挖和填方的量。
4. SMW水泥搅拌桩的应用领域SMW水泥搅拌桩广泛应用于建筑工程、水利工程、环保工程、公路工程等领域。
特别适用于需要加固基础、围挡土方、防止地下水和化学物质渗透的项目。
5. SMW水泥搅拌桩的施工工艺SMW水泥搅拌桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：•地基处理：清理工地，确定施工范围和深度；•钻孔搅拌：利用搅拌桩设备进行孔的钻制和混凝土浆注入；•修表与养护：对搅拌桩的表面进行修整，进行养护和加固。
6. SMW水泥搅拌桩的质量控制SMW水泥搅拌桩的质量控制主要包括施工工艺控制、原材料控制、设备维护保养、现场检测等。
通过严格的施工管理和质量控制，可以确保SMW搅拌桩的施工质量和工程效果。
7. SMW水泥搅拌桩的发展趋势随着建筑行业的不断发展和技术的不断更新，SMW水泥搅拌桩技术也在不断创新和完善。
未来，SMW水泥搅拌桩有望在地基加固、地下围堰、沉降控制等方面得到更广泛的应用，为建筑工程的发展和生态环境的保护做出更大的贡献。
以上是关于SMW水泥搅拌桩的学习交流文档，希望对您有所帮助。
预制混凝土桩smw桩深层水泥搅拌桩概要课件
03
预制混凝土桩SMW桩深层水 泥搅拌桩质量检测与控制
质量检测方法
外观检测
对预制混凝土桩、SMW桩和深 层水泥搅拌桩的外观进行观察 ，检查是否存在裂缝、破损、 蜂窝等缺陷。
尺寸检测
使用测量工具对预制混凝土桩 、SMW桩和深层水泥搅拌桩的 尺寸进行测量，确保其符合设 计要求。
强度检测
通过试验方法对预制混凝土桩 、SMW桩和深层水泥搅拌桩的 抗压强度进行检测，确保其满 足设计要求。
施工要点
01
02
03
04
控制水泥浆配合比
根据土层性质和设计要求，合 理控制水泥浆的配合比，确保
桩身的强度和稳定性。
搅拌深度控制
根据设计要求，控制搅拌头的 深度，确保桩身的长度满足要
求。
施工顺序
遵循“先外排止水、再深点控 制”的施工顺序，确保施工质
量。
质量检测
施工完成后，进行质量检测， 对不合格的桩进行补强或重新
综合考虑各种因素
在选择技术时，需要综合考虑各种因素，包括施工效率、承载能力、材料成本、施工环境 适应性、环境保护和施工安全性等，以选择最适合工程需求的地基处理技术。
结合工程实际情况
在选择技术时，还需要结合工程的实际情况，例如地质条件、地下水情况、施工场地条件 等，以选择最适合工程实际需求的地基处理技术。
成功案例分析
某高层住宅楼项目
采用预制混凝土桩，有效提高了基础承载力和抗震性能，项目运 行良好。
某高速公路桥梁项目
采用SMW桩进行深基坑支护，有效控制了基坑变形和沉降，保证 了施工安全。
某大型水库项目
采用深层水泥搅拌桩进行软基处理，提高了地基承载力和稳定性， 效果显著。
应用前景展望
浅谈SMW工法桩施工质量控制
、 钻 由于 政 府 部 门 对 新 工 艺 、 技 术 的 大 新 ２ 搅 拌 机 仅 能机 械 搅 拌 ， 泥掺 量理 操 控 ） 注 浆 泵 的 压 力 流 量 、 头 下 沉 提 升 轴 水 高 力 支 持 和 推 广 ， 施 工 技 术 引 进 仅 几 年 的 论 上 仅 能 达 到 １ 该 ， 体 水 泥 土 强 度 仅 能 速 度 和 转 速 、 压 气 体 的 压 力 和 气 流 量 的 ３％ 桩 控 制 均 各 自为 阵 ， 立 操 控 。 几 方 面 只要 独 这 时 间 ， 已施 工 完 成 的ＳＭＷ 工 法 桩 基坑 深 达 到 ｌ Ｐ 左 右 。 在 Ｍ ａ
一
掘搅拌机 在现场 向一定深度进 行钻掘 ， 同 时 在 钻 头处 喷 出水 泥 浆 与 地 基 土 反 复 混 合 工 ， 后 在水 泥 土 混 合体 未 结 硬前 插 入 Ｈ型 然 钢 或 钢 板 作 为 其 应 力 补 强 材 料 ， 水 泥 结 至 硬 ， 形 成 一 道 具 有 一 定 强 度和 刚度 的 、 便 连
和 通病不能 得到及时 消除 ， 施工安 全 留 给 法 桩 施 工 过 程 中的 经历 ， 控 制 ｓ 对 Ｍｗ 工 法 围 护 墙 施 工过 程 中的 质 量 ， 高 施 工 安 全 提
性进 行一些分析 。
因此 Ｓ ＭＷ 工法 水 泥 土 搅 拌 桩 使 用 些 问 题 和 通 病 ， 工 过 程 中 这 些 质量 问 题 漏严 重 。 施 ３ 搅 拌 机 为宜 ， 表 ｌ 轴 如 。
Ｓ ＭＷ（ ｏｌ ｃｍｅ ｔ Ｍｉ ｅ ａ ） Ｓ ｉ ｅ ｎ ｘ ｄ Ｗ ｌ 工法 － １ 又 称 加 劲 水 泥 土 桩 ， 一 种 在 互 相 搭 接 的 是
长， Ｈ型 钢 与 搅拌 桩 共 同 作用 原 理 还缺 乏分 析 资 料 ； 用 的 设 备 部 分 进 口、 分 仿 制 ， 使 部
SMW工法桩施工讲义说课讲解
三、施工方法
• 7）制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建活动式 水泥搅合棚，水泥则用散装灌装式，在开机前应进行 浆液的拌制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。 水泥浆液的水灰比为1.5~2.0，拌浆及注浆量以每钻 的加固土体方量换算，注浆压力为1.0Mpa ～2.5 Mpa， 以浆液输送能力控制。
• （２）H型钢起吊前在型钢顶端15cm处开一中心圆孔， 孔径5 cm，装好吊具和固定钩，根据现场定位型钢标 高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制型钢顶标高误 差小于±50mm。
三、施工方法
• （３）由于本车站使用型钢较长，型钢起吊需一部50 吨以上的吊车配合工作，保证型钢在起吊过程中不变 形。
• 8）搅拌桩的钻杆下沉和提升
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆 液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和 有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速 度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做 好每次成桩的原始记录。
三、施工方法
• 9）三轴搅拌桩的搭接施工 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重 复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施 工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥搅拌 桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻 来保证，以达到止水的作用。
量为1kg/m2 。 • （1）清除H型钢表面的污垢和铁锈。 • （2）使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，用搅棒
搅拌时感觉厚薄均匀，方可深敷于H型钢表面，否则 减摩剂深层不均匀容易产生剥落。
关于SMW工法水泥搅拌桩计价问题的探讨
关于SMW工法水泥搅拌桩计价问题的探讨【摘要】SMW工法水泥搅拌桩（又称型钢水泥土搅拌墙）是一种新颖的施工工艺，作者针对目前省市造价行业中对水泥搅拌桩计价活动中的几个颇具争议的热点问题，深入浅出地谈了他们的理解和看法，从而为解决SMW工法水泥搅拌桩的计价问题提出了可行的计算思路和方法。
【关键词】SMW工法水泥搅拌桩计价SMW工法水泥搅拌桩（又称型钢水泥土搅拌墙）作为一种新颖的基坑工程支护结构形式，是我国从日本通过技术引进（SMW工法）结合中国实际消化吸收、再创新的工程技术，该技术已在上海、天津等软土地区得到较广泛的应用，国内越来越多的地区（包括浙江杭州、宁波等城市）近几年也开始采用该技术来进行基坑支护和地基加固。
SMW工法即Soil（土壤） Mixing（混合） Wall（墙）的简称，是由日本成幸工业株式会社研究发明的，作为基坑围护挡土和防水帷幕的一种工艺。
SMW工法也叫柱列式土壤水泥墙工法，就是利用新型的三轴搅拌桩机就地三轴螺旋叶片并进钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。
经充分搅拌混合后（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内），再将H型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体，充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度，通过二者的复合作用，用作基坑挡土和侧向防水结构，当其围护功能完成后，型钢可以拔出重复利用。
三轴搅拌桩机成桩的桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的单轴和双轴钻机，其相邻两幅桩之间的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能，同时也有利于型钢的插入和回收。
其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。
SMW工法水泥搅拌桩在一定条件下可代替作为地下室基坑支护的地下连续墙，而造价则大大低于地下连续墙，因而具有较大的发展前景。
SMW工法桩安全技术交底
7、H型钢选材与开孔
7.1本工程H型钢选用H350×350×12×19型钢。
7。2H型钢最好采用整材（12m），当需要接长时，应采用坡口焊接,焊缝质量等级不应低于二级.单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处，相邻型钢的接头竖向位置应相互错开，错开位置不小于1m。
10。3H型钢桩露出地面部分,不能有串连现象，否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除，并用磨光机磨平。
10.4桩头两面翼缘板应有标准的Φ40圆孔，检查桩头是否符合要求，若孔径与位置不准必须整改，每根桩头两面翼缘板必须有标准的Φ40圆孔才能进行拔桩施工.
交底人
被交底人
(分别签名）
项目负责人
7.3为了H型钢桩的起吊打桩与拔桩回收,在H型钢顶端翼缘板两侧开孔。（详见下图）
8、型钢涂刷减摩剂
8。1利于H型钢桩拔起重复利用，在H型钢插入前预先热涂减摩剂，将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面,减摩剂涂抹厚度为1.0mm。
8.2刷涂减摩剂，严禁出现少涂、涂料开裂剥落现象，型钢桩表面涂如发现H型钢桩表面减摩剂少涂位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
4、定位线挖沟槽前划定三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴水泥土搅拌桩机施工的定位标记（可用短钢筋打入土中定位).
5、搅拌速度及注浆控制
5.1、喷浆搅拌时钻头的下沉速度为：0。5~0.1m/min,提升速度为:不大于1m/min.
5.2、水泥采用P·C 42.5,水灰比:1.5～2.0：1。水泥掺入量20％（每立方米水泥土搅拌桩的水泥用量不少于360kg）.三轴搅拌桩每搅拌深度1.00m水泥用量为408kg(408kg/m）。
SMW工法研究解析
WORK FOR YXF
SWM工法案例：德隆大厦基坑
基坑开挖深度为5.5m，深坑7.10m，采用SMW工法三轴水
泥土搅拌桩墙，搅拌桩直径为 850mm，内插 H700×300型钢， H 型 钢 长 1 5 m 、 1 1 m ， 中 心 间 距 1 2 0 0 m m 。 支撑体系采用钢筋混凝土围檩（局部钢围檩）加一道 H700×300钢支撑的方案。
搅拌桩施工过程中．在水泥浆中 适当增加木质素黄酸钙的掺量， 可以减少水泥浆液在注浆过程中 的堵塞现象也可以掺入一定量的 膨润土．利用其保水性提高水泥 土的变形能力，不致引起墙体开 裂．对提高 SMW 墙的抗渗性能很 有效果。在搅拌桩施工过程中， 位置的准确性、水泥浆的喷出量 以及搅拌头的下沉和提升的速 WORK FOR YXF 度．是质量控制的要点。
SMW工法研究
制作：
SMW工法概述：
SMW 工法连续墙于 1976 年在日本问世，近几年 在我国上海、杭州、南京等地推广，适用于软弱地 基加固，场地受限的深基础工程。 该施工方法利用专门的多轴搅拌就地钻进切削 土体，同时在钻头头部将水泥浆液体注入，充分搅 拌混合后，在水泥土为结硬前将 H 型钢材插入搅拌 桩内，形成具有一定强度的地下连续墙。 该墙可作为地下开挖基坑的挡土和止水结构， 构造简单、止水性好、环境污染小、工期大短。
WORK FOR YXF
SMW施工详细说明：
型钢顶端连接梁施工。水泥 土搅拌桩初凝后，就可以拆 除H型钢顶部固定物，清理水 泥土搅拌桩桩顶浮渣(此时搅 拌桩尚未完全凝固，清理比 较方便)。并将桩顶凿至设计 标高，随后就可以进行砌模、 钢筋帮扎、浇捣砼连接粱。 在浇捣砼连接梁前.为了便于 以后H型钢回收顺利.应对H型 钢嵌入砼连接梁内的部分作 隔离处理H型钢与混凝土之间 一般采用塑料泡沫或油毛毡 WORK FOR 进行隔离 YXF
深基坑支护施工中水泥搅拌桩和SMW_工法桩技术研究
拔除 H 型钢前水泥土搅拌墙与主体
施工技术研究与应用
安徽建筑
结构地下室外墙之间的空隙必须回填密
本工程仅用时 30 天就完成了全部
以上措施，实现了基坑支护的安全性和
实。在拆除腰梁时应将残留在型钢表面
的支护内容，施工进度明显超过了其他
形 式 的 支 护 ，且 造 价 也 相 对 低 10% 左
经济性，保证了工程建设良好的社会效
挡 土 坝（双 向 咬 合 搭 接 ，桩 心 距 @
3.1.3 施工工艺
350mm，咬合 150mm）、坑底支护被动
34
230000）
合肥
区软土加固（沿支护边横向咬合搭接，桩
图2
三轴搅拌桩排列示意图
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
①测量放线
施工前，根据各施工区段坐标，设置
深基坑支护施工中水泥搅拌桩和 SMW 工法桩
技术研究
陶星星
（安徽省第一建筑工程有限公司，安徽
施工技术研究与应用
安徽建筑
作者简介：
陶星星（1989-），男，安徽合肥人，毕业于安徽
建筑工业学院土木工程专业，本科，学士，工
程师，注册一级建造师。专业方向：建筑工
程。
中图分类号：TU753.3
摘
要：随着我国城市建设的飞速发展，建筑密度越来越大，基坑支护也越来越复杂。
艺和施工步骤。本工程设计的水泥搅拌
成一级阶地地貌。基坑开挖最大深度处
桩 为 Φ500mm 单 轴 水 泥 搅 拌 桩 和 φ
达 8m，属于超深基坑。
工程开工日期为 2022 年 6 月，深基
650@450 三轴水泥搅拌桩，单轴做基坑
SMW工法桩施工人员培训
SMW工法桩施工人员培训概述本文档旨在为SMW工法桩施工人员提供培训指南。
SMW工法桩是一种被广泛应用于基础建设领域的桩基施工方法，具有简单、高效、稳定的特点。
为了保证施工质量和安全，培训工作的开展对施工人员至关重要。
培训内容1. SMW工法桩概述：介绍SMW工法桩的定义、特点和应用范围，使施工人员对该工法有全面的了解。
2. 施工准备：讲解施工前的准备工作，包括场地勘测、材料准备和施工设备调试等。
3. 施工过程：详细介绍SMW工法桩的施工过程，包括钢模制作、钢筋布置和混凝土浇筑等环节，确保施工人员能够正确进行操作。
4. 安全注意事项：强调施工过程中的安全风险和注意事项，包括穿戴防护用具、操作规范和应急措施等，确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制：介绍施工中的质量控制要点，包括材料质量检验、施工记录和验收标准等，保证施工质量达到要求。
6. 问题解答：安排问题解答环节，让施工人员能够就培训内容中的疑问或困惑进行及时交流和解答。
培训方式1. 讲座式培训：通过专家授课的形式，讲解SMW工法桩的基本原理和施工要点，以及相关的安全和质量控制知识。
2. 实地操作培训：安排工地实地操作环节，由培训人员亲自操作和演示，让施工人员亲身体验和练。
3. 问答互动：培训过程中鼓励施工人员积极提问和参与讨论，以加深对内容理解和应用能力。
培训评估完成培训后，建议进行培训评估，以确保培训效果和提供改进意见。
评估方式可以包括问卷调查和现场评估等，根据评估结果对培训内容和方式进行优化。
结束语通过本培训，希望能够提高SMW工法桩施工人员的技能和专业水平，确保施工过程安全、质量可靠。
任何进一步的疑问或反馈，请随时与培训负责人联系。
> 注意：本文档旨在提供一般性的培训指南，具体情况可以根据实际需求进行调整和补充。
SMW水泥搅拌桩学习交流(ppt 29页)
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.10.2 型钢用两台吊车合吊，以保证型钢在起吊过程中不变 形。吊车起吊吨位根据计算确定（以25T和16T为例），吊点位 置和数目按正负弯矩相等的原则计算确定，在型钢离地面一定 高度后，再由25T吊垂直起吊，16T的汽车吊水平送吊，成竖直 方向后，用25T吊车一次进行起吊垂直就位，型钢定位卡牢固 、水平，将H型钢底部中心对准桩位中心沿定位卡靠自重垂直 插入水泥搅拌桩内。在孔口设定向装置，当型钢插到设计标高 时，用φ8吊筋将型钢固定。当H型钢不能靠自重完全下插到位 时，采取SMW钻管头部，静压或采用振动锤进行振压。H型钢留 置长度为高出顶圈梁500mm，以便型钢回收时拔出。
2、Байду номын сангаасMW工法桩施工工艺
SMW施工工艺流程图
SMW工法桩施3工、顺序SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.1、开挖导沟、设置定位型钢 在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟
槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向， 2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型 钢。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
搅拌桩和内插型钢的平面布置 如果不采用筒靴下插定位型钢，安装型钢定位卡（如下图）
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.10.1 型钢起吊前在型钢顶端150mm处开一中心圆孔，孔径约 100mm，装好吊具和固定钩，根据引设的高程控制点及现场定 位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点。
天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第1合同段
双林站明挖区间SMW水泥搅拌桩学习交流
中铁十八局集团有限公司 2014年2月12日
目录
三轴搅拌桩与SMW工法桩技术交底大全
三轴搅拌桩及SMW工法桩施工技术交底1.适用条件、围1.1本技术交底适用于市轨道交通1号线一期工程土建施工五标段子固路站及子-八区间建筑物加固保护及地下连续墙槽壁加固中三轴搅拌桩及SMW工法桩施工。
1.2设计具体要求1.2.1建筑物加固保护区域：1.2.1.1中亿大厦、省分行宿舍楼、市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城：在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。
搅拌桩插H型钢：其中中亿大厦、省分行宿舍楼型钢间距为隔一插一即间距1200mm,型号为700×300×12×201200，市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城为密插即间距600mm，型号为700×300×12×20600。
1.2.1.2市干鲜果公司还建房、市商厦、龙基广场、交电大楼、商务中心、八一起义纪念馆：在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。
1.2.1.3在连续墙侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。
1.2.2非建筑保护区域（槽壁加固区域）在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿透杂填土层、细砂层或粘性土、砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。
2.施工工艺2.1总体施工方案本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850600mm三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20型钢（密插或插一隔一）。
SMW工法桩施工技术总结
SMW工法桩施工技术总结摘要：SMW工法桩为最近几年在我国新兴起的一种施工工艺。
SMW工法桩止水性好、刚度大、施工速度快、造价低、环境污染小，现已被广泛应用在城市地铁车站基坑开挖及其他市内建筑工程基坑开挖中。
关键词：SMW工法桩；成桩；型钢插入；型钢回收1 SMW工法桩特点（1）止水性能好：由于水泥土搅拌桩（SMW）工艺采用三轴搅拌桩机施工，同时施工一组三根桩，每组桩内的三根桩相互咬合紧密，每组桩之间也有搭接重叠部位，因此止水性能可靠。
（2）刚度大：SMW工法桩内插入一根H型钢，H型钢的截面惯性矩大增大了桩身的刚度。
（3）施工快：三轴搅拌桩机功率大，且同时施工三根桩，施工效率高，施工速度快，在工期紧张的情况下有一定优势。
（4）造价低：H型钢可以回收再利用。
（5）环境污染小：水泥土搅拌桩（SMW）工艺置换的泥浆、渣土少，施工噪音小。
2 适用范围SMW工法桩适用于黏性土、粉土、砂性土、粉质粘土等地质中。
设计参数一般为单桩直径850mm，桩间距600mm，成桩深度一般在30m以内。
3 施工工艺SMW工法桩是利用桩机在钻进土体的同时喷射水泥浆，利用浆液固结土体，形成水泥土搅拌桩，再将H型钢插入桩体内，形成支护体系。
当支护体系使命完成后，将H型钢拔出实现回收利用。
3.1施工工艺流程施工工艺流程图见图1.图1 SMW工法桩施工工艺流程图3.2操作要点3.2.1平整场地将桩基施工范围内的场地进行平整压实，确保桩机能在场地内正常行走，同时应保证场地具有一定的刚度，使桩机在施工时保证垂直度。
3.2.2 测量定位利用全站仪对桩位放样，确定桩位中心线，并放出外扩3m的控制线，便于施工桩位的控制。
3.2.3开挖导向沟按1.2米宽度，1米深度开挖导向沟，尺寸可根据地质情况适当调整。
沟中心线沿桩中心线布置，既可以起到导向作用也可以存放置换出的水泥土浆。
3.2.4 设置定位、导向架根据测量定位及导向沟的开挖情况，制作导向架。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
和设计图纸确定，常用的型钢布置型式有“密插、插二跳一
和插一跳一”三种，如下图所示:
பைடு நூலகம்
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
搅拌桩和内插型钢的平面布置 如果不采用筒靴下插定位型钢，安装型钢定位卡（如下图）
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.10.1 型钢起吊前在型钢顶端150mm处开一中心圆孔，孔径约 100mm，装好吊具和固定钩，根据引设的高程控制点及现场定 位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点。
位；对于有偏斜的桩位，采用加桩的措施，在其背面补作加
强桩。 5.4 意外停机时的应急措施
发生意处停机事件，将钻杆下沉1.0m，重新喷浆搅拌，防
止出现断桩或夹层现象，若两桩咬合超过24h，则第二根桩 采用增加20%浆量，或采用加桩。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.10 插入型钢
在插入型钢前，安装由型钢组合而成的导向轨，其边扣用 橡胶皮包帖，以保证型钢能较垂直地插入桩体并减少表面减 摩剂的受损。每搅拌1～2根桩，便及时将型钢插入，停止搅
拌至插桩时间控制在30min内，不能超过1h。现场还要准备
锤压机具，以备型钢依靠自重难以插入到位时使用。 型钢水泥土搅拌墙中型钢的间距和平面布置形式应根据计算
1、SMW工法桩施工准备
1.2机械准备
搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度选用不同 形式或不同功率的三轴搅拌机，在粘性土中宜选用以
叶片式为主的搅拌形式;在砂性土中宜选用螺旋叶片式
为主的搅拌形式;在砂砾土中宜选用螺旋叶片搅拌形式 。与其配套的桩架性能参数必须与三轴搅拌机的成桩
深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、立架垂
天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第1合同段
双林站明挖区间SMW水泥搅拌桩学习交流
中铁十八局集团有限公司 2014年2月12日
目录
1、SMW工法桩施工准备
2、SMW工法桩施工工艺
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H
型钢为例）
4、SMW工法桩质量控制 5、SMW工法桩施工特殊情况处理措 施
3.6 喷浆搅拌提升
钻掘搅拌机下沉到设计深度后，稍上 提10cm，再开启灰浆泵，边喷浆、边 旋转搅拌钻头，泵送必须连续。同时 严格按照设计确定的提升速度提升钻 掘搅拌机，喷浆量及搅拌深度必须采 用经国家计量部门认证的监测仪器进 行自动记录。钻杆在下沉和提升时均 需注入水泥浆液。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
SMW工法桩施工顺序
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.2、桩机就位
3.2.1 桩机平面位置控制
用卷扬机和人力移动搅拌机到达作业位置，使钻杆中心对准 桩位中心。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前仔细观察 现场情况，保证移位平稳、安全。桩位偏差不得大于30mm。
3.2.2 垂直度控制
在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利 用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤线正好通过铁圈中心。每 次施工前适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直 度误差控制在3‰以内。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.10.2 型钢用两台吊车合吊，以保证型钢在起吊过程中不变 形。吊车起吊吨位根据计算确定（以25T和16T为例），吊点位 置和数目按正负弯矩相等的原则计算确定，在型钢离地面一定 高度后，再由25T吊垂直起吊，16T的汽车吊水平送吊，成竖直 方向后，用25T吊车一次进行起吊垂直就位，型钢定位卡牢固 、水平，将H型钢底部中心对准桩位中心沿定位卡靠自重垂直
2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型
钢。 如果做导墙：施工方法和地连墙导墙施工方法一样
；如果采用型钢：垂直沟槽方向放置两根H型定位型钢
，规格为200×200mm，长约2.5m，再在平行沟槽方向 放置两根H型定位型钢，规格为300×300mm，长约8～
12m。并在导墙或型钢上面做好桩心位置。
的质量。
c)如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补 搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接
厚度约10cm，确保围护桩的止水效果。
5、 SMW工法桩施工特殊情况处理措施
5.2遇孤石的处理措施 一般情况下，三轴搅拌机对粒径10cm以下的卵石地层亦适 用。在成桩过程中如遇较大孤石，则采用加水冲击，提高水 泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则采用加桩补强的方 法。 5.3 垂直度控制及纠斜措施 准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就
3.2.3 桩长控制标记
施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长 ，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。
SMW工法桩施工顺序
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.3、SMW工法桩搅拌施工顺序 SMW工法施工按连接方式分间隔式双孔全套复搅式连接和 单侧挤压式连接方式两种（如下图），其中阴影部分为重复 套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩 的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以 达到止水的作用。 3.3.1间隔式双孔全套复搅式连接，一般情况下均采用图1施 工顺序方式进行施工。
插入水泥搅拌桩内。在孔口设定向装置，当型钢插到设计标高
时，用φ8吊筋将型钢固定。当H型钢不能靠自重完全下插到位 时，采取SMW钻管头部，静压或采用振动锤进行振压。H型钢留
置长度为高出顶圈梁500mm，以便型钢回收时拔出。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.11 型钢回收 在SMW工法桩施工施工中，型钢的造价通常约占总造价的40 ％～50％。要保证型钢顺利拔出回收，其施工要点如下：
4、SMW工法桩质量控制
4.1 施工要点
4.1.1 正式施工前通过试桩确定施工参数，包括浆液到达喷 浆口的时间、提升速度等。 4.1.2 施工前必须清除现场地面、地下一切障碍物，开机前
必须调试、检查桩机运转及输浆管畅通情况。为保证搅拌桩
垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度，用线锤 检查。
4.1.3 严格按设计要求配置浆液，浆液不能发生离析。为防
SMW工法桩间隔式双孔全套复搅式施工顺序示意图
SMW工法桩施工顺序
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.3.2 单侧挤压式连接方式：对于围护桩转角处或有施工间 断情况下采用图2施工顺序进行施工。
SMW工法桩单侧挤压式施工顺序示意图
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.4、 预搅下沉 待搅拌桩机钻杆下沉到SMW桩的设计桩顶标高时，开动灰浆 泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按1m/min的速度下沉搅拌头 ，边注浆（注浆泵出口压力控制在0.4-0.6Mpa）、边搅拌、 边下沉，使水泥浆和原地基土充分拌和，通过观测钻杆上桩 长标记，待达到桩底设计标高。下沉速度可由电机的电流监 测表控制，工作电流不大于70A。(如下图)
直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵 的工作压力应符合相关要求。附投入项目SMW工法桩施
工机具表。
2、SMW工法桩施工工艺
SMW施工工艺流程图
SMW工法桩施工顺序
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.1、开挖导沟、设置定位型钢
在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟 槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向，
止灰浆离析，拌浆时间≥2min，注浆前必须搅拌30秒再倒入 存浆桶。 4.1.4 搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时 ，方可适量冲水，但要保证搅拌时间，增加搅拌次数，提高 搅拌转数，降低钻进速度。
4、SMW工法桩质量控制
4.1.5 严格控制下沉速度，使原状土被充分搅拌充分破碎， 有利于同水泥浆均匀拌和。水泥浆必须不间断供应，压浆阶 段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均 匀，以保证不出现夹心层现象。水泥搅拌桩的渗透系数应小 于10-7cm/s。 4.1.6 发生管道堵塞，立即停泵处理，待处理结束后把搅拌 钻具下沉1.0m后方能注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，
，若水灰比或水泥掺入量较大时，H型钢的插入时间可相应
增加。
4、SMW工法桩质量控制
4.2 水泥土搅拌桩成桩允许偏差表
4.3 型钢插入允许偏差表
5、 SMW工法桩施工特殊情况处理措施
5.1施工冷缝处理 a)由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗 渗度。 b)严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接
1、SMW工法桩施工准备
1.1施工前准备 1.1.1 施工现场应先进行场地平整，清除施工区域 的表层硬物和地下障碍物，遇明洪<塘)及低挂地时应 抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。路基承载能力 应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。 1.1.2 按照搅拌桩桩位平面布置图，确定合理的施 工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。 1.1.3 根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心 距用红色油漆做好标记，保证搅拌桩定位准确，并经 监理复核验收签证。桩位平面偏差不大于5mm。 1.1.4 根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在 沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢 插人位置。 1.1.5 三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后 方可就位。 1.1.6 采用现浇的钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜 筑于密实的粘性土层上，并高出地面100mm，导墙净距 应比水泥土搅拌墙设计厚度增加40～60mm。
3.7 重复搅拌下沉和提升至孔口
为使土体和水泥浆充分搅拌均匀，要重复上下搅拌，但要 留一部分浆液在第二次上提复搅时灌入，最终完成一根均匀 性较好的水泥土搅拌桩。SMW桩主要施工技术参数见下表。
3、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
3.9 减模剂的调制、涂抹及保护
H型钢的减摩，是H型钢插入、顶拔顺利进行的关键工序。减 摩剂要严格按试验配合比及操作方法并结合环境温度制备， 将减摩剂均匀涂抹到型钢表面2遍以上，厚度控制在3mm左右