离心式冷水机运行、维护ppt课件
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离心泵的使用方法与维护ppt课件
这种情况下,机封不必更换,可采用缓慢盘车的方法,找到机封动、
静环的最佳贴合位置,从而达到不漏或漏量大大降低。如果漏量仍
很严重,那就需要更换机封。
•
有的高速泵输送高温、高压介质,共有3套机封,物料侧封物料一
套、齿轮箱封油的一套、还有一套封冷却水(防止高温介质把热量
转给齿轮箱)。巡检要注意该冷却水进水管水温,如果温度高,封料侧
.
• 10)、备用设备要定期期盘车。 • 备用泵盘车的目的: • 检查备用泵是否能作为备用在紧急情况下启动,尤其在冬季里和对粘
度较高的介质可防止事故的发生。 • 防止泵轴由于自重影响产生的挠曲。 • 备用泵盘车注意事项: • 操作人员在确认备用机泵处于停机(自启动泵要切手动)的情况下,
按相关规定进行盘车。 • 在定期盘车作业中,备用机泵的转动必须轻松顺利,无异常声音,如
• 4)螺杆泵的停车螺杆泵停车时,不能先关闭出口阀,应待泵完全停 转后关闭出入口阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引 起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好 是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固 定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用 悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量 较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察 泄漏量、判断泄漏部位的基础上,
.
• 再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如 盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄 漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷 射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也 可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能 正确判断。
约克离心式冷水机组 ppt课件
14
蒸发器
ppt课件
A、干式蒸发器 B、满式蒸发器
15
A、干式蒸发器
低压过热蒸汽冷剂
管板
冷剂分隔板 端盖
端盖
冷剂分隔板 低压低温制冷剂液体
冷冻水出口 (7°C)
壳体 铜管和镀锌钢板折流板 冷冻水进口 (12°C)
ppt课件
16
ppt课件
干式蒸发器工作原理
来自膨胀阀出口处的制冷剂经冷媒盖入口进入 换热管内,吸热汽化,并在到达出口时完全汽化, 壳侧(即换热管外侧)流动冷水放出热量,从而获 得我们所需要的冷量。为了使冷水保持一定的流速, 在壳侧(即换热管外侧)装多块折流板并达到充分 换热的目的。
29
ppt课件
组合式空调机组分类
1.按结构形式:
a) 卧式;
b) 立式;
c) 吊顶式:
2.按用途特征:
a) 通用机组;
b) 新风机组;
c) 净化机组;
7
冷却塔
ppt课件
用于降低冷却水的水温,加速将回水带回的热量散
发到大气中去。
8
冷却塔
ppt课件
冷却塔是水与空气直 接接触进行热交换的 一种设备,
它主要由风机、电机、 填料、播水系统、塔 身、水盘等组成,
主要由在风机作用下 的温度比较低的空气 与填料中的水进行热 交换从而达到降低水 温的目的
ppt课件
中央空调冷水机组系统
1
ppt课件
中央空调的组成部分有哪些?
2
ppt课件
中央空调的工作原理图
3
ppt课件
冷水机组
冷水机组是中央空调的“制冷源”通往各个房间的循环水由冷 水机组进行“内部热交换”降温为冷冻水。
蒸发器
ppt课件
A、干式蒸发器 B、满式蒸发器
15
A、干式蒸发器
低压过热蒸汽冷剂
管板
冷剂分隔板 端盖
端盖
冷剂分隔板 低压低温制冷剂液体
冷冻水出口 (7°C)
壳体 铜管和镀锌钢板折流板 冷冻水进口 (12°C)
ppt课件
16
ppt课件
干式蒸发器工作原理
来自膨胀阀出口处的制冷剂经冷媒盖入口进入 换热管内,吸热汽化,并在到达出口时完全汽化, 壳侧(即换热管外侧)流动冷水放出热量,从而获 得我们所需要的冷量。为了使冷水保持一定的流速, 在壳侧(即换热管外侧)装多块折流板并达到充分 换热的目的。
29
ppt课件
组合式空调机组分类
1.按结构形式:
a) 卧式;
b) 立式;
c) 吊顶式:
2.按用途特征:
a) 通用机组;
b) 新风机组;
c) 净化机组;
7
冷却塔
ppt课件
用于降低冷却水的水温,加速将回水带回的热量散
发到大气中去。
8
冷却塔
ppt课件
冷却塔是水与空气直 接接触进行热交换的 一种设备,
它主要由风机、电机、 填料、播水系统、塔 身、水盘等组成,
主要由在风机作用下 的温度比较低的空气 与填料中的水进行热 交换从而达到降低水 温的目的
ppt课件
中央空调冷水机组系统
1
ppt课件
中央空调的组成部分有哪些?
2
ppt课件
中央空调的工作原理图
3
ppt课件
冷水机组
冷水机组是中央空调的“制冷源”通往各个房间的循环水由冷 水机组进行“内部热交换”降温为冷冻水。
离心式冷水机组操作培训知识课件
离心式冷水机组的优缺点
总结词
离心式冷水机组的优点、缺点
详细描述
离心式冷水机组的优点包括高效、稳定、可靠、能够提供较大的制冷量等。缺点 主要包括对制冷剂的依赖、维护成本较高、噪音较大等。
02
离心式冷水机组操作 流程
启动前的检查与准备
检查设备状态
确认离心式冷水机组处于良好 状态,无明显的机械故障或电
故障预防
根据故障现象,分析可能的原因,确 定故障点。
针对常见故障,制定预防措施,降低 故障发生率。
故障排除
根据故障诊断结果,采取相应的措施 进行修复或更换部件。
04
安全操作注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保机组周围环境安全,检查设 备各部件是否正常,无异常情况
。
操作中注意事项
严格遵守操作规程,不得擅自更改 参数设置,密切关注机组运行状态 ,发现异常及时处理。
离心式冷水机组操作培训知 识课件
目录
• 离心式冷水机组概述 • 离心式冷水机组操作流程 • 离心式冷水机组维护与保养 • 安全操作注意事项 • 离心式冷水机组操作培训与考核
01
离心式冷水机组概述
离心式冷水机组的定义与特点
总结词
离心式冷水机组的定义、特点
详细描述
离心式冷水机组是一种利用离心式压缩机进行制冷循环的冷水机组,具有高效 、稳定、可靠等特点,广泛应用于工业、商业和民用领域。
THANK YOU
气故障。
检查水系统
确认水系统管路连接正常,无 泄漏,水质清洁,符合使用要 求。
检查电源和控制系统
确认电源正常,控制系统工作 正常,无故障报警。
开启相关阀门
根据需要开启相关的水阀、冷 凝水阀、排污阀等。
离心式冷水机组操作培训(PPT71页)
机组运行时,冷冻水流过蒸发器,被蒸发器内的制冷剂蒸发吸热,
冷冻水降温后被送至分水箱, 由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高,
然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组, 形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂
吸收热量产生冷剂蒸汽,被压缩机吸入,将旋转叶轮加压升温后, 排入冷凝器,冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝,
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
2019/11/13
29
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
30
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
31
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2019/11/13
3
AP Learning Institute
泄压阀
2019/11/13
视液镜 冷媒充 注阀
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2019/11/13
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽
2019/11/13
40
AP Learning Institute
关键部件
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
2019/11/13
蒸发器
冷凝器
冷冻水降温后被送至分水箱, 由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高,
然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组, 形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂
吸收热量产生冷剂蒸汽,被压缩机吸入,将旋转叶轮加压升温后, 排入冷凝器,冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝,
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
2019/11/13
29
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
30
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
2019/11/13
31
AP LearYnKin机g I组nsti制tut冷e 循环
冷凝器
电机
YORK微电 脑控制面板
冷却水进 出水
冷冻水进 出水
蒸发器
2019/11/13
3
AP Learning Institute
泄压阀
2019/11/13
视液镜 冷媒充 注阀
4
AP Learning Institute
油冷却系统
2019/11/13
5
电制冷机A组P L工ear作ning原In理stitute
均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽
2019/11/13
40
AP Learning Institute
关键部件
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
2019/11/13
蒸发器
冷凝器
离心式冷水机组操作培训演示文稿
均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管 上防止对管道的冲击力
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽2020/112441预旋转导叶
关键部件
叶轮
齿轮
电动机
2020/11/24
蒸发器
冷凝器
42
压缩机
叶轮 轴颈轴承
止推轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
2020/11/24
轴封
轴颈轴承
2020/11/24
制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
0.05
废除日期
新设备
更换工质
2020
2030
无
无
2010
2020
8
YK机组制冷循环
2020/11/24
9
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
10
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
11
YK机组制冷循环
52
机组启动
当看到微电脑控制中 心屏幕上冷冻水和冷 却水出水流体柱 开始 闪动
,按下启动按钮,系统 启动
2020/11/24
53
关机
在监控界面,点击停 机,输入密码“9675”进 入系统,按确认键停机 机组系统进入堕机状态 2分钟,2分钟后,可以 关冷却水泵和冷冻水泵、 冷却塔风机。
轴颈轴承 低速齿轮
43
预旋转导叶状态
部分开启
关闭
2020/11/24
44
连轴器
➢工厂定位 ➢柔性连轴器 ➢D--法兰电动机
2020/11/24
45
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的 冷剂蒸汽2020/112441预旋转导叶
关键部件
叶轮
齿轮
电动机
2020/11/24
蒸发器
冷凝器
42
压缩机
叶轮 轴颈轴承
止推轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
2020/11/24
轴封
轴颈轴承
2020/11/24
制冷剂
ODP
R-123
0.02
R-134a
0
R-22
0.05
废除日期
新设备
更换工质
2020
2030
无
无
2010
2020
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YK机组制冷循环
2020/11/24
9
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
10
YK机组制冷循环
2020/11/24
满液式 蒸发器
11
YK机组制冷循环
52
机组启动
当看到微电脑控制中 心屏幕上冷冻水和冷 却水出水流体柱 开始 闪动
,按下启动按钮,系统 启动
2020/11/24
53
关机
在监控界面,点击停 机,输入密码“9675”进 入系统,按确认键停机 机组系统进入堕机状态 2分钟,2分钟后,可以 关冷却水泵和冷冻水泵、 冷却塔风机。
轴颈轴承 低速齿轮
43
预旋转导叶状态
部分开启
关闭
2020/11/24
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连轴器
➢工厂定位 ➢柔性连轴器 ➢D--法兰电动机
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离心机的使用及维护ppt课件
离心机的使用及维护
• 离心机基础知识 • 离心机的使用 • 离心机的维护和保养
1
什么叫离心机
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分 开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从 牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗 衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体 混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的 特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级
键。
*转子加速至设定速度。
5 设定运行时间已过或 *转子开始减速。 已按下停止(STOP) 键。
6 转子停止。
*离心机发出嘟嘟声,报告转子已经停止。
7 移除转子。
*等到转子完全停止后,取下转子。
13
日常保养及维护
当对离心机进行检修时,务必关闭电源开关,关闭 离心机室的配电盘,然后至少等待三分钟后方可移 除离心机外罩或工作台,以避免发生电击危险。
在使用有毒、放射性或受致病微生物污染的 材料前,务必采取必要的安全措施。 如果仪器、转子和/或配件已经使用有毒、 放射性或致病材料,可遵守以下检修去污政 策来进行清洁。 在离心机内没有用户可检修的物品。由于存 在危险,只能由具备资质的技术人员尝试进 行维修,且该技术人员应熟悉电子产品,并 在离心机维修方面接受过培训。
2
离心机基础知识
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把 样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能 迫使这些微粒克服 扩散产生沉降运动
3
离心机的原理
• 离心机基础知识 • 离心机的使用 • 离心机的维护和保养
1
什么叫离心机
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分 开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从 牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗 衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体 混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的 特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级
键。
*转子加速至设定速度。
5 设定运行时间已过或 *转子开始减速。 已按下停止(STOP) 键。
6 转子停止。
*离心机发出嘟嘟声,报告转子已经停止。
7 移除转子。
*等到转子完全停止后,取下转子。
13
日常保养及维护
当对离心机进行检修时,务必关闭电源开关,关闭 离心机室的配电盘,然后至少等待三分钟后方可移 除离心机外罩或工作台,以避免发生电击危险。
在使用有毒、放射性或受致病微生物污染的 材料前,务必采取必要的安全措施。 如果仪器、转子和/或配件已经使用有毒、 放射性或致病材料,可遵守以下检修去污政 策来进行清洁。 在离心机内没有用户可检修的物品。由于存 在危险,只能由具备资质的技术人员尝试进 行维修,且该技术人员应熟悉电子产品,并 在离心机维修方面接受过培训。
2
离心机基础知识
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把 样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能 迫使这些微粒克服 扩散产生沉降运动
3
离心机的原理
离心机的使用及维护PPT课件
转子 为防止腐蚀,在运行后从转子室取出转子,取下转子盖对管腔 进行干燥。 如果样品溢入转子,应做好转子的清洗和干燥工作,然后使用 转子手册中规定的润滑剂/润滑脂。 定期在转子盖旋钮螺纹部分使用润滑油脂。 冷凝器翅片 为保持制冷系统的效率,每隔六个月,取下前盖,使用吸尘器 清洁散热片。 替换件 如需订购替换件,联系热电公司和当地的SORVALL®产品代 表。务必提供零件编号、零件名称、所需的零件数量,以及所 用超速离心机的型号和序列号。
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分 开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从 牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗 衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体 混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的 特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级
高频率无刷电动机可实现快速分离并减少维护次数 相对离心力(RCF)控制可实现重力的设置和显示 ω2dt积分器可实现批次再现性 延迟开启/停止运行的实时控制 30程序内存 9种加速设置和10种减速设置
在线转子目录
预冷功能可实现转子快速预冷 转子选择范围广,包括SUPER-LITE®复合转子、SUPER-LITE铝转子和RX™
离心机基础知识
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把 样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才 能迫使这些微粒克服 扩散产生沉降运动
离心机的原理
•
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬
浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,沉越快,反之密度比液体小的粒子
离心机操作与维护安全事项ppt课件
度
2019/11/5
南区维修部
21
转 头 清 洗
2019/11/5
南区维修部
22
转头的保养
• 转头要轻取轻放,防止剧烈撞击 • 防酸碱腐蚀和氧化物氧化 • 每次用后清洗干净 • 有水可倒置风干
2019/11/5
南区维修部
23
• 三: WARNING:用于提示读者注意相关内 容,如果不注意自己的行为会造成人身伤 亡,也可能造成仪器损坏。
2
离心机维修安全注意事项
一,机械安全 二,电力安全 三,静电释放和高压电提示 四,制冷系统安全
3
机械安全
机械安全永远都是非常重要的,在微处理器控制的机械系统 里面,工程师在维修过程当中通常会忽视机械系统的安全。 机械系统要注意几点: 一,如果没有非常必要,不要在没有保护的情况下运行某些
9
正确使用离心机转头
• 不使用带伤转头:使用前认真检查转头是否 划痕或被腐蚀,保证转头完好无损上机。
• 不使用过期转头:不同的转头有不同的使用 寿命,超过了使用寿命应当停止使用。
10
样品平衡条件
• 样品放置
• 样品密度
?
11
样品正确放置
超速离心机 高速离心机 台式离心机
12
样品对称平衡放置
高速离心机 台式离心机
对与错
2019/11/5
南区维修部
13
样品对称平衡放置
台式离心机
14
重心分布
样品放置对重心分布产生影响 At Rest
At Speed
15
水平转头正确安放
转头正确的安放能有效减少对轴的损伤,提高仪 器使用寿命
16
固定角转头正确安放
利用已掌握的知识,正确使用仪器
2019/11/5
南区维修部
21
转 头 清 洗
2019/11/5
南区维修部
22
转头的保养
• 转头要轻取轻放,防止剧烈撞击 • 防酸碱腐蚀和氧化物氧化 • 每次用后清洗干净 • 有水可倒置风干
2019/11/5
南区维修部
23
• 三: WARNING:用于提示读者注意相关内 容,如果不注意自己的行为会造成人身伤 亡,也可能造成仪器损坏。
2
离心机维修安全注意事项
一,机械安全 二,电力安全 三,静电释放和高压电提示 四,制冷系统安全
3
机械安全
机械安全永远都是非常重要的,在微处理器控制的机械系统 里面,工程师在维修过程当中通常会忽视机械系统的安全。 机械系统要注意几点: 一,如果没有非常必要,不要在没有保护的情况下运行某些
9
正确使用离心机转头
• 不使用带伤转头:使用前认真检查转头是否 划痕或被腐蚀,保证转头完好无损上机。
• 不使用过期转头:不同的转头有不同的使用 寿命,超过了使用寿命应当停止使用。
10
样品平衡条件
• 样品放置
• 样品密度
?
11
样品正确放置
超速离心机 高速离心机 台式离心机
12
样品对称平衡放置
高速离心机 台式离心机
对与错
2019/11/5
南区维修部
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样品对称平衡放置
台式离心机
14
重心分布
样品放置对重心分布产生影响 At Rest
At Speed
15
水平转头正确安放
转头正确的安放能有效减少对轴的损伤,提高仪 器使用寿命
16
固定角转头正确安放
利用已掌握的知识,正确使用仪器
离心式冷水机组的运行管理共95页
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
END
Байду номын сангаас
离心式冷水机组的运行管理
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
离心机的操作以及简单的维护保养(ppt)
➢ 检查各附件,螺栓齐全 ➢ 启动前必须盘车3-5圈 ➢ 严禁在油质发生乳化发白情况下使用 ➢ 油位在油窗1/2~2/3处 ➢ 启动前必须灌泵完全 ➢ 开启后缓慢开启出口阀 ➢ 严禁用吸入口的阀门调节泵的流量,以免发生汽蚀。 ➢ 严禁无料空转 ➢ 出口阀关闭的情况下,运转时间严禁超过3分钟。
1.确保泵地脚无松动 2.静电接地接触良好
3.油位在油窗1/2~2/3处
4.联轴器护罩、电机 风叶罩完好
5.灌泵:打开进、出口 阀口阀门
6.启动前必须盘车3-5圈,无卡涩现象
7.启动电机,确认泵运行平稳, 无异常噪音,无压力大幅度波动
8.缓慢打开出口阀
8.静电接地线连接完好
9.联轴器盘车线清晰,黄白 线180°对称,宽度1厘米
10.转向线准确
➢泵台表面无灰尘及油污; ➢泵体无灰尘及油污; ➢电机散热片内无灰尘及
油污 ➢油窗清晰
➢ 确保泵地脚无松动、静电接地 ➢ 观察油质油位 ➢ 联轴器护罩、电机风叶罩完好 ➢ 灌泵:打开进、出口阀门灌泵,30秒后关闭出口阀。 ➢ 启动前必须盘车3-5圈,无卡涩现象 ➢ 启动电机,确认泵运行平稳,无异常噪音,无压力大幅度波动 ➢ 缓慢打开出口阀 ➢ 停机前要先逐渐关闭出口阀门,然后关闭电源
9.停机前要先 逐渐关闭出口阀 门,然后关闭电 源
关闭电源
缓慢关闭出口阀
➢ 常用机泵:每次开启前进行盘车;停用机泵:每星期进行一次 盘车并进行登记;
➢ 根据车间“加油周期表”定期加油,油位在油窗1/2~2/3处 ➢ 油质出现乳化发白,当天更换 ➢ 如密封泄漏,10分钟内联系维修处理。 ➢ 保持机泵外部清洁
贫/穷/教/我/惜/福 成/长/教/我/报/恩 责/任/教/我/拓/展
离心机的操作以及简 单的维护保养(ppt)
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采用较高的冷凝压力;离心式制冷压 缩机的效率 稍逊于活塞式制冷压缩 机;变工况适应能力不强、 制造加 工精度要求较高
11
离心式冷水机组市场
技术经济优势
大的单机制冷量(单机可达28000kw)、 最低的能耗指标(最高的能效比EER和 OEER值)、最宽的冷量调节范围 (10%~100%)、占地面积少、初期投 资省、低、易损件少、可靠性高、维修 费低
21
制冷剂的充加和排放
• 制冷机组在进行泄漏试验、干燥处 理、真空试验和润滑油充加之后可 进行制冷剂的充加。制冷剂初次充 加时,一般按额定充加量的50%~ 60%为宜,以制冷剂在蒸发器内淹没 1/3的传热管即可,在机组试运转后, 可根据制冷剂在蒸发器内的沸腾情 况考虑是否再行充加。
22
制冷系统试运转前的检查
8
特点
• 单机制冷量大。国产,在580一 2800kw,国外最 大机组的制冷量为 28000kw。
• 结构紧凑、重量轻、尺寸小, 占地 面积小。相同的制冷工况及制冷量, 活塞式比离心式(包括齿轮增速器)重 5—8倍,占地面积多一倍左右。
9
• 没有气阀、填料、活塞环等易损件, 工作可靠,操作方便。维护费用低, 为 活塞式压缩机的l/5
12
统计
空调面积在5000~10 000m2的城市建筑物中, 有40%采用离心式冷水机组;空调面积在 10000m2上的城市建筑物中,有60%采用离心 式冷水机组。在国外,更有在用冷水较多的地 方,采用大型离心式冷水机组进行区域性集中 供冷,供冷半径在2-3km范围之内
13
举例
日本新宿新都心地域冷暖房,对空调总面 积1426175m2的11幢大楼集中供冷(并供 暖),总制冷量达 14455kW(124×106kcal/h),仅用了8台 离心式冷水机组(单机制冷量3516kW的1 台,10548kW的2台,24612kW的5台)。 中央空调用国产离心式冷水机组的单机 制冷量范围为703~4222kw。
• 离心式压缩机是通过旋转 的叶轮叶片对制冷剂蒸气 做功而提高其压力的3Leabharlann 回顾3----蒸发器和冷凝器
• 均为卧式管壳式结构,制冷剂都在 壳侧流动。
• 在蒸发器的上部有挡液网,以防止 蒸发飞溅的制冷剂液滴直接被压缩 机吸入
4
回顾----节流装置
• 将冷凝器底部积存的高压、常温制 冷剂液体节流降压为低压、低温的 制冷剂液体进入蒸发器内蒸发制冷.
• 以前是用浮球阀,现用一个或多个 固定孔口的节流孔板。由于无运动 部件,使系统运行更加可靠。
5
回顾----润滑油系统
• 润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤 器及调节阀门等组成.
• 向压缩机、齿轮轴、主电动机轴的轴承 和齿轮的啮合面供油润滑、冷却。
• 离心式冷水机组的结构日趋紧凑,其油 泵一般为内置式,浸没于油箱中
23
项目
• 检查主电源(380V)、控制电源、控制柜、 集中控制柜、启动柜之间的电气线路和 控制管路是否符合有关规定,并能保证 系统正常投入运行。
• 按照有关文件检查和整定控制系统中各 调节、保护、延时项目等使其动作灵活, 正确。
6
• 在离心制冷压缩机中,油箱也处于 制冷剂环境中,润滑油与制冷剂是 互溶的,且温度越低,制冷剂在油 中的溶解度越大。润滑油中溶有制 冷剂后其粘度要降低,直接影响启 动时机组正常供油压力的建立。为 此,在油箱中都设有一组供机组停 机阶段加热润滑油的电加热器。
7
冷水出水温度对机组性能的影响
• 其它条件相同,T冷水越低,T蒸发、P蒸发越 低,机组的能耗增加、制冷量减少。
14
品牌
• 特灵、开利、约克、麦克维尔、三 菱
• 海尔、澳克玛、格力及美的
15
离心式冷水机组的试运
16
运转前机组的准备试验
17
机组的气密性试验
气密性试验的目的是检查机组在运转中
是否有外泄和渗漏现象。
当机组内温度与机房内室温达到平衡时, 使用经校验过的压力表和温度计,读取 冷凝器中液体制冷剂的压力和温度。根 据制冷剂热力性质表中制冷剂对应压力 下饱和温度和测定值的比较,如果饱和 温度大于测定温度,且△t≥0.5~1.0℃,
• 一般冷水出水温度降低1℃,能耗将增加负荷 能耗的3.5%左右,制冷量将减少约3%。
• 中央空调系统,一方面冷水温度必须足够低, 保证室内合适的空气参数;另一方面,冷水出 水温度又必须足够高,使一次性投资和运行费 用尽可能合理。盛夏过后改用较高的冷水出水 温度,节能。过渡季节,冷水出水温度的设定
值可以比设计值提高2.2~4.4℃。
• 运转平稳、振动小、噪声低。运转时 制冷剂中不混有润滑油,因此蒸发器 和冷凝 器的传热性能好。
• 能够经济地进行调节。机组的负荷在 30%一100%范围内进行高效率的调 节。
10
• 可用多种类型的驱动机来带动。 • 易于实现多级压缩和节流,达到同一
台制冷 机多种蒸发温度的操作运行。 • 缺点:单机制冷量不宜过小; 不宜
则可判定系统内有空气漏入。 18
机组的干燥处理
• 如果制冷系统中有水分存在,系统 在运行中蒸发温度to≤0℃时,在机 组内的小孔槽内有可能造成“冰塞” 现象,同时由于水在氟利昂中产生 水解还会对设备造成腐蚀,因此必 须对系统进行干燥处理
19
真空试验
国家标准GBJ66-84《制冷设备安装工 程施工及验收规范》中规定,系统 内的剩余压力小于5.332kPa。
离心式冷水机组运行与维护
制作:袁海鹰
1
回顾1----结构
• 由离心制冷压缩机、主电动机、蒸 发器(满液式卧式壳管式)、冷凝 器(水冷式满液式卧式壳管式)、 节流装置、压缩机入口能量调节机 构、抽气回收装置、润滑油系统、 安全保护装置及微电脑控制系统
2
回顾2----离心制冷压缩机
• 单级:进口调节装置、叶轮、 扩压器、蜗室组成;多级: 了末级外,在每级的扩压 器后面还有弯道和回流界, 以引导气流进入下一级
20
润滑油的充加和排出
• 在对制冷机组进行润滑油的充加时,必 须严格使用要求型号的润滑油,不得混 用。因为不同的润滑油相混合后其性能 (如粘度、凝固点等)将会发生变化, 如果混用,可能对制冷系统的运行造成 难以预计的损坏而无法保证系统的正常 运行。需要注意的是,对制冷机组进行 泄漏和干燥处理及真空试验后方可进行 润滑油的充加。
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离心式冷水机组市场
技术经济优势
大的单机制冷量(单机可达28000kw)、 最低的能耗指标(最高的能效比EER和 OEER值)、最宽的冷量调节范围 (10%~100%)、占地面积少、初期投 资省、低、易损件少、可靠性高、维修 费低
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制冷剂的充加和排放
• 制冷机组在进行泄漏试验、干燥处 理、真空试验和润滑油充加之后可 进行制冷剂的充加。制冷剂初次充 加时,一般按额定充加量的50%~ 60%为宜,以制冷剂在蒸发器内淹没 1/3的传热管即可,在机组试运转后, 可根据制冷剂在蒸发器内的沸腾情 况考虑是否再行充加。
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制冷系统试运转前的检查
8
特点
• 单机制冷量大。国产,在580一 2800kw,国外最 大机组的制冷量为 28000kw。
• 结构紧凑、重量轻、尺寸小, 占地 面积小。相同的制冷工况及制冷量, 活塞式比离心式(包括齿轮增速器)重 5—8倍,占地面积多一倍左右。
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• 没有气阀、填料、活塞环等易损件, 工作可靠,操作方便。维护费用低, 为 活塞式压缩机的l/5
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统计
空调面积在5000~10 000m2的城市建筑物中, 有40%采用离心式冷水机组;空调面积在 10000m2上的城市建筑物中,有60%采用离心 式冷水机组。在国外,更有在用冷水较多的地 方,采用大型离心式冷水机组进行区域性集中 供冷,供冷半径在2-3km范围之内
13
举例
日本新宿新都心地域冷暖房,对空调总面 积1426175m2的11幢大楼集中供冷(并供 暖),总制冷量达 14455kW(124×106kcal/h),仅用了8台 离心式冷水机组(单机制冷量3516kW的1 台,10548kW的2台,24612kW的5台)。 中央空调用国产离心式冷水机组的单机 制冷量范围为703~4222kw。
• 离心式压缩机是通过旋转 的叶轮叶片对制冷剂蒸气 做功而提高其压力的3Leabharlann 回顾3----蒸发器和冷凝器
• 均为卧式管壳式结构,制冷剂都在 壳侧流动。
• 在蒸发器的上部有挡液网,以防止 蒸发飞溅的制冷剂液滴直接被压缩 机吸入
4
回顾----节流装置
• 将冷凝器底部积存的高压、常温制 冷剂液体节流降压为低压、低温的 制冷剂液体进入蒸发器内蒸发制冷.
• 以前是用浮球阀,现用一个或多个 固定孔口的节流孔板。由于无运动 部件,使系统运行更加可靠。
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回顾----润滑油系统
• 润滑油系统由油泵、油冷却器、油过滤 器及调节阀门等组成.
• 向压缩机、齿轮轴、主电动机轴的轴承 和齿轮的啮合面供油润滑、冷却。
• 离心式冷水机组的结构日趋紧凑,其油 泵一般为内置式,浸没于油箱中
23
项目
• 检查主电源(380V)、控制电源、控制柜、 集中控制柜、启动柜之间的电气线路和 控制管路是否符合有关规定,并能保证 系统正常投入运行。
• 按照有关文件检查和整定控制系统中各 调节、保护、延时项目等使其动作灵活, 正确。
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• 在离心制冷压缩机中,油箱也处于 制冷剂环境中,润滑油与制冷剂是 互溶的,且温度越低,制冷剂在油 中的溶解度越大。润滑油中溶有制 冷剂后其粘度要降低,直接影响启 动时机组正常供油压力的建立。为 此,在油箱中都设有一组供机组停 机阶段加热润滑油的电加热器。
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冷水出水温度对机组性能的影响
• 其它条件相同,T冷水越低,T蒸发、P蒸发越 低,机组的能耗增加、制冷量减少。
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品牌
• 特灵、开利、约克、麦克维尔、三 菱
• 海尔、澳克玛、格力及美的
15
离心式冷水机组的试运
16
运转前机组的准备试验
17
机组的气密性试验
气密性试验的目的是检查机组在运转中
是否有外泄和渗漏现象。
当机组内温度与机房内室温达到平衡时, 使用经校验过的压力表和温度计,读取 冷凝器中液体制冷剂的压力和温度。根 据制冷剂热力性质表中制冷剂对应压力 下饱和温度和测定值的比较,如果饱和 温度大于测定温度,且△t≥0.5~1.0℃,
• 一般冷水出水温度降低1℃,能耗将增加负荷 能耗的3.5%左右,制冷量将减少约3%。
• 中央空调系统,一方面冷水温度必须足够低, 保证室内合适的空气参数;另一方面,冷水出 水温度又必须足够高,使一次性投资和运行费 用尽可能合理。盛夏过后改用较高的冷水出水 温度,节能。过渡季节,冷水出水温度的设定
值可以比设计值提高2.2~4.4℃。
• 运转平稳、振动小、噪声低。运转时 制冷剂中不混有润滑油,因此蒸发器 和冷凝 器的传热性能好。
• 能够经济地进行调节。机组的负荷在 30%一100%范围内进行高效率的调 节。
10
• 可用多种类型的驱动机来带动。 • 易于实现多级压缩和节流,达到同一
台制冷 机多种蒸发温度的操作运行。 • 缺点:单机制冷量不宜过小; 不宜
则可判定系统内有空气漏入。 18
机组的干燥处理
• 如果制冷系统中有水分存在,系统 在运行中蒸发温度to≤0℃时,在机 组内的小孔槽内有可能造成“冰塞” 现象,同时由于水在氟利昂中产生 水解还会对设备造成腐蚀,因此必 须对系统进行干燥处理
19
真空试验
国家标准GBJ66-84《制冷设备安装工 程施工及验收规范》中规定,系统 内的剩余压力小于5.332kPa。
离心式冷水机组运行与维护
制作:袁海鹰
1
回顾1----结构
• 由离心制冷压缩机、主电动机、蒸 发器(满液式卧式壳管式)、冷凝 器(水冷式满液式卧式壳管式)、 节流装置、压缩机入口能量调节机 构、抽气回收装置、润滑油系统、 安全保护装置及微电脑控制系统
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回顾2----离心制冷压缩机
• 单级:进口调节装置、叶轮、 扩压器、蜗室组成;多级: 了末级外,在每级的扩压 器后面还有弯道和回流界, 以引导气流进入下一级
20
润滑油的充加和排出
• 在对制冷机组进行润滑油的充加时,必 须严格使用要求型号的润滑油,不得混 用。因为不同的润滑油相混合后其性能 (如粘度、凝固点等)将会发生变化, 如果混用,可能对制冷系统的运行造成 难以预计的损坏而无法保证系统的正常 运行。需要注意的是,对制冷机组进行 泄漏和干燥处理及真空试验后方可进行 润滑油的充加。