简述预应力张拉(监理控制要点)资料讲解

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预应力管桩监理控制要点

预应力管桩监理控制要点（二）引言概述：预应力管桩是一种常用于基础工程中的结构。

在施工过程中，为了确保管桩的质量和安全性，监理工作起着重要的作用。

本文将重点探讨预应力管桩监理的控制要点，以指导监理人员的工作。

正文内容：一、施工前的准备工作1. 撰写施工方案：监理人员在施工前应仔细审查施工方案，确保其中包含了合理的施工工序、施工设备的选择和预应力管桩的灌注方式等相关内容。

2. 安全措施的规划：监理人员需要确保施工中的安全措施充分准备，包括建立安全管理制度、检查安全设备的完好性和指导工人进行安全操作等。

二、预应力管桩灌注过程的监理控制1. 肋条钢筋的布置：在灌注前，监理人员需要检查肋条钢筋的布置情况，确保其符合设计要求，避免出现钢筋交叉、断钢筋等质量问题。

2. 灌注材料的选择：监理人员应对灌注材料进行抽样检测，确保其质量达到要求，并进行施工记录的保存。

3. 灌注过程的控制：监理人员需要对灌注过程进行严格的监控，确保灌注混凝土的均匀性和浇注质量。

同时，还需要定期检查灌注后的管桩是否出现裂缝、冒浆等问题，并及时进行处理。

三、预应力管桩固结期监理控制1. 固结期的时间控制：监理人员需要对预应力管桩的固结期进行准确测定，并保证施工单位按时进行浇水养护，以确保管桩的强度和稳定性。

2. 基坑排水的管理：监理人员应检查基坑排水系统的设置是否合理，并进行监测，及时发现和处理问题，以防止地下水对管桩产生不良影响。

3. 监测数据的采集与分析：监理人员需要对预应力管桩的固结期进行定期监测，并将监测数据进行记录和分析，评估固结期内的管桩变形情况和安全性。

四、预应力管桩施工结束后的验收工作1. 管桩质量的检查与评估：监理人员应对预应力管桩进行全面检查，包括外观质量、几何尺寸和预应力张拉质量等方面，确保其符合设计要求。

2. 管桩试验的进行：监理人员需组织进行相关管桩试验，如静载试验、成桩试验等，以验证管桩的承载能力和稳定性。

3. 缺陷处理与整改：如发现管桩施工中存在缺陷，监理人员需要指导施工单位进行整改，并对整改情况进行记录和验收。

后张法预应力张拉施工过程中质量控制要点及注意事项

后张法预应力张拉施工过程中质量控制要点及注意事项
后张法预应力张拉施工过程中的质量控制要点和注意事项如下：
1. 张拉设备和材料的选择：选择符合国家标准和工程要求的张拉设备和材料，确保其质量可靠。

2. 张拉设备的校验：在施工前对张拉设备进行校验，确保设备的精度和可靠性，并按要求进行定期检测和维护。

3. 材料质量控制：检查张拉用的钢丝或钢束的规格、强度和质量证明文件，避免使用劣质材料。

4. 张拉工序控制：严格按照设计图纸和施工工艺要求进行张拉，控制张拉过程中的张拉力、时间和过程参数。

5. 张拉力检测和记录：在张拉过程中，使用合适的张拉力检测仪器进行张拉力的实时检测，并记录张拉力的变化情况。

6. 张拉力调整：根据实际情况进行张拉力的调整，确保张拉力符合设计要求。

7. 张拉效果检查：在张拉结束后，对张拉后的构件进行检查，确保预应力力的传递和效果符合要求。

8. 现场环境控制：确保施工现场的环境条件符合要求，避免环境因素影响张拉质量，如温度、湿度、风力等。

9. 安全措施：施工过程中要保证人员的安全，遵循操作规程和安全操作规定，使用安全设备，防止发生人员伤亡事故。

10. 质量记录和报告：记录施工过程中的质量控制措施和结果，并及时向相关部门提交质量报告，确保施工质量的可控性和可追溯性。

需要注意的是，后张法预应力张拉施工质量控制需要严格按照相关规范和要求进行，确保施工质量和工程安全。

同时，应加强施工现场管理，密切与施工单位和设计单位的沟通协作，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工质量符合设计要求。

预应力张拉施工安全监理实施细则(4篇)

预应力张拉施工安全监理实施细则第一章总则第一条为确保预应力张拉施工过程中的安全生产，规范监理工作，根据相关法律法规和技术规范，制定本细则。

第二条本细则适用于预应力混凝土构件的张拉过程的安全监理工作。

第三条安全监理人员应具有相应的岗位资格和专业经验，熟悉预应力张拉施工的工艺流程和相关技术规范。

第四条安全监理人员应当在每天的施工前与参与施工的各方人员进行安全交底，明确各自的责任和注意事项。

第五条施工单位应按照监理人员的要求提供必要的安全防护设施和工具，确保施工过程中的安全措施得以有效实施。

第六条施工单位应编制详细的预应力张拉施工安全技术措施，经监理人员审查通过后方可施工。

第七条施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。

第二章施工准备第八条施工前，安全监理人员应检查预应力张拉设备的完好性、接地等安全性能，确保设备能够正常使用。

第九条施工前，施工单位应组织对预应力张拉使用的钢束、锚固器等材料和设备进行检查，有质量问题的应予以更换。

第十条施工前，安全监理人员应查看预应力工艺文件，并与施工单位对比实际施工图纸，确保预应力张拉的位置和参数符合设计要求。

第十一条施工前，施工单位应对预应力张拉工作区域进行标识，并设置必要的警示牌和安全提示标识。

第十二条施工前，施工单位应检查张拉钢束的锚固端是否满足固定的要求，如有问题应及时修复。

第十三条施工前，施工单位应组织安全会议，向参与工作的人员宣传施工事故的预防知识和注意事项。

第三章施工过程第十四条安全监理人员应在施工过程中随时监督预应力张拉的操作，确保施工按照技术规范进行。

第十五条安全监理人员应定期对施工现场进行巡查，查看安全防护设施的设置和使用情况。

第十六条安全监理人员应对施工操作人员进行技术指导，明确操作要领和安全注意事项。

第十七条施工现场应设置临时限高限宽标志，确保施工区域内的车辆和行人不受影响。

第十八条施工现场应设置作业区域，禁止无关人员进入。

简述预应力张拉监理控制要点

图-3.3 预应力混凝土构件(后张法)质量限制程序预应力张拉监理限制要点一．工程概况二．预应力张拉(后张法)质量限制标准2.1 预应力筋张拉后实际建立的预应力和设计规定值偏差的的百分率应符合下列规定:1. 机械张拉:不超过-5%~+10%。

2. 预应力张拉实际伸长值和计算值偏差应在-5%~+10%2.2 锚固时张拉端锚具变形和预应力筋的内缩量的允许偏差:1. 钢丝束镦头锚具: 1mm。

2. JM锚具:夹钢筋: 3mm; 夹钢绞线: 5mm。

3. QM、OVM锚: 5mm。

2.3 预应力混凝土结构的允许偏差:1. 截面尺寸: 宽、高: 5mm。

2. 侧向弯曲: 构件长度的1/1000,且不大于20mm。

3. 预应力筋预留孔道偏移: 5mm。

4. 锚固端铁板应和预应力筋垂直。

三. 预应力混凝土构件(后张法)质量限制程序(见图-3.3)四. 预应力张拉质量限制方法(见表-3.4)五. 预应力张拉质量限制要点5.1 施工准备阶段的质量限制1. 审查分包队伍资质。

2. 审查承包单位填报的预应力砼构件施工方案;重点应审查以下内容:(1) 张拉方案有二种,即:"逐层浇筑,逐层张拉"和"数层浇筑,依次张拉",并依据张拉方案确定支撑设置层数。

(2) 砼浇筑依次。

(3) 理论伸长值的计算。

(4) 确保质量的措施,例如:防止管道偏位、锚板和预应力孔道不垂直、管道堵塞、砼裂缝、灌浆不密实的措施等。

(5) 预应筋张拉依次。

3. 核验进场材料(1) 预应力筋、锚具、水纹管出厂合格证及质量证明资料,新型锚具应有产品鉴定证书。

(2) 锚具进场,除应按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外,应按规定进行外观检验、硬度检验和静载锚固性能试验。

外观检验：每批取10%且不少于10套,检查其外观和尺寸,如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检验,如仍有一套不符合要求,则应逐检查,合格者方可运用。

预应力张拉施工控制要点(两篇)

引言概述：预应力张拉施工是建筑工程中重要的一项技术，它能够有效提高结构的承载能力和使用性能。

在预应力张拉施工过程中，控制要点至关重要，它直接影响着结构的稳定性和安全性。

本文将重点介绍预应力张拉施工控制要点的第二部分，包括如下五个大点：保护层厚度的控制、锚具的选用、锚具的布置、拉缆力的控制以及施工环境的控制。

正文内容：一、保护层厚度的控制1. 保护层厚度的定义及作用：保护层是为了保护预应力钢束免受外部环境的侵蚀，并起到减缓钢束应力波动的作用。

保护层厚度的控制需要根据设计规范和工程需求来确定。

2. 确定保护层厚度的方法：可以通过混凝土覆盖厚度、预应力钢束直径和锚具尺寸等因素来确定保护层厚度。

同时，施工中应注意控制混凝土的浇筑质量和钢束的施工质量，以保证保护层的厚度符合要求。

3. 保护层厚度的测量和检测：施工过程中需要对保护层厚度进行测量和检测，以确保其符合设计要求。

可以采用非破坏检测和破坏检测相结合的方法，如超声波测厚仪和银红法。

二、锚具的选用1. 锚具的定义和功能：锚具是预应力结构中起到传递预应力力量和固定钢束的关键部件。

它直接影响着预应力结构的安全性和可靠性。

锚具的选用应考虑设计要求、工程特点、预应力钢束的直径等因素。

2. 锚具的种类：常见的锚具有预应力锚板、固定锚槽、锚头、转向设施等。

不同类型的锚具适用于不同的工程需求，选用时应根据具体情况进行选择。

3. 锚具的合理布置：合理布置锚具有助于保证预应力结构的力学性能和施工质量。

布置过程需要根据设计要求、结构形式和特殊情况进行综合考虑，并进行密集性布置、过渡布置等。

三、锚具的布置1. 预应力张拉方案的确定：确定预应力张拉方案是布置锚具的前提。

预应力张拉方案的确定应根据结构形式、设计要求、施工工艺流程等进行综合考虑。

2. 锚具布置图的编制：根据预应力张拉方案，绘制出清晰的锚具布置图。

布置图需要标明锚具的类型、尺寸、间距、个数等，以便施工人员进行有序施工。

简述预应力张拉监理控制要点

简述预应力张拉监理控制要点模板范本一：预应力张拉监理控制要点1. 张拉前检查1.1 预应力制品检查1.2 张拉设备检查2. 张拉过程监控2.1 张拉力监测2.2 张拉长度监测3. 竖直度监测4. 偏位监测5. 预应力张拉的结束工作5.1 张拉锚固5.2 去张拉工作6. 监理报告1. 张拉前检查1.1 预应力制品检查在进行预应力张拉前，首先需要检查预应力制品的质量和规格是否符合设计要求。

主要检查的内容包括：- 钢束：检查钢束的直径、拉断力等物理性能是否符合要求，检查钢束的表面是否有锈蚀、腐蚀等缺陷。

- 锚具：检查锚具的型号、规格是否正确，检查锚具的焊接质量和安装是否牢固。

1.2 张拉设备检查在进行预应力张拉前，还需要对张拉设备进行检查，确保设备的安全可靠，主要包括：- 液压泵站：检查泵站的工作状态、液压油的质量和压力是否稳定。

- 液压扳手：检查液压扳手的工作状态、油管连接是否牢固。

- 张拉锚具：检查张拉锚具的型号、规格是否正确，检查张拉锚具的焊接质量和安装是否牢固。

2. 张拉过程监控2.1 张拉力监测在张拉过程中，需要对预应力力值进行监测，确保张拉力符合设计要求。

监测方法可以使用压力传感器、压力表等设备进行实时监测。

2.2 张拉长度监测在张拉过程中，还需要对预应力长度进行监测，确保张拉长度符合设计要求。

监测方法可以使用测距仪等设备进行实时监测。

3. 竖直度监测在预应力张拉过程中，还需要对结构物的竖直度进行监测，确保结构物的垂直度符合设计要求。

监测方法可以使用水平仪、水平仪等设备进行实时监测。

4. 偏位监测在预应力张拉过程中，还需要对结构物的偏位进行监测，确保结构物的偏位符合设计要求。

监测方法可以使用位移传感器等设备进行实时监测。

5. 预应力张拉的结束工作5.1 张拉锚固在预应力张拉完成后，需要对预应力锚固进行检查，确保锚固的质量和可靠性。

主要检查的内容包括锚固端的焊接质量、锚固端的长度等。

5.2 去张拉工作在预应力张拉完成后，还需要进行去张拉工作，以确保预应力的持久性。

预应力张拉监理控制重点

预应力张拉(后张)监理控制重点
控制内容：预应力张拉(后张)
质量控制标准：采用伸长量和张拉力双控。

钢绞线伸长值误差应控制在±6％。

张拉控制力必须达到设计规定。

同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的1%。

质量控制要点：
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。

钢绞线应经有资质单位
试验合格。

2、穿设波纹管时，应注
意位置符合设计要求，在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况，在不合格处重新包
裹，防止混凝土渗入。

3、将工作锚按顺序穿入钢绞线，用套管将夹片均匀打入锚环，然后安装限位板、千斤顶和工具锚，用铁管将夹片均匀打入工具锚内，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。

4、预应力张拉时，混凝土强度必须达到设计强度的90%，且龄期满足7天要求。

5、张拉程序为：0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固，张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况；张拉时应对称、先上后下张拉。

6、张拉采用智能张拉设备，两端张拉，共4台千斤顶，检查千斤顶安装好后，在电脑端进行控制，张拉时应设专人指挥控制，确保两端张拉同步进行。

7、在整个张拉过程中，人员站在钢绞线的侧面，正面严禁站人。

8、严禁撞击锚头和钢束，张拉完后，采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线，切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。

锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵，可用干硬性砂浆，采用人工将砂浆涂敷在锚具表面，并按压密实。

封堵应严密，确保压浆过程中不漏水泥浆。

预应力张拉施工质量控制要点

预应力张拉施工质量控制要点一、主要准备工作1、专业队及管理人员配备，职责分工，技术方案的编制、报批、交底,张拉计算、复核、报审后交底，记录表选定、复制、交底。

2、材料设备采购计划.3、进场材料检验试验：钢绞线、锚座、钢板、夹具（片)、工作锚、螺旋钢筋、灌浆料。

4、油压表、千斤顶（含单顶）检验与率定，灌浆用的压力表检验。

5、各种型号的工具锚、松张器、(30cm钢板尺）电源系统准备、灌浆管接头与阀门、灌浆称量器具其他常用工具.设备检修,试运转.二、施工阶段的相关质量要求1、清点数量：钢绞线束数、根数、丝数。

2、钢绞线（波纹管）位置：平面位置、长度、弯起（下）及角度。

3、管道破损检查、排气管设置及管口封口（严密)。

4、张拉锚座：型号、位置（含平立面角度）、灌浆口方向（上/下）。

锚座紧贴模板且密封5、固定端：钢板固定、P型锚紧贴.6、螺旋筋：张拉端紧贴模板；固定端跨管道锁口布置.（相对管道轴线）居中设置并固定。

7、张拉槽口钢筋、普通钢筋处理，防止任意切割,张拉后尽量恢复原样。

8、钢绞线下料时检查外观，切割使用砂轮，严禁电焊、过流，以及防止焊渣飞溅。

9、超长（一般〉35m)采用单根预紧张拉10%后改为钢束群张，保持钢束内每根钢绞线受力基本均匀。

单根预张记录表单独使用，只是过程记录.10、推荐使用智能张拉与自动灌浆，提高工艺控制水平和作业工效。

11、普通张拉：分级张拉并观察、记录、计算伸长量，与标准(应力、伸长值)比较确认.张拉加压和回油过程,要均匀加(减)速，在高压前后更应平稳操作。

对张拉后的钢绞线、工作锚端要加强保护，防止踩踏、撞击，严禁被加热。

12、检查锚固情况（有无断丝、滑丝现象），确认后用砂轮切割钢绞线.13、灌浆:使用双槽搅拌设备，先水后风清洗管道，再灌浆。

达到浓浆稳压20分钟卸阀。

控制灌浆压力和估算进浆数量，确保灌浆质量.三、张拉记录中注意事项1、记录台帐：1.1至少是专职技术员、质检员、总工各有一份，且相互之间每周核对一次.1.2通过台帐，观察掌握这项工作的动态：防止遗忘和延误，看张拉和灌浆工序是否正常、时间间隔是否合理，以便发现问题及时采取对策.1.3在第四列后增加一列“强度及日期”，这是指混凝土同条件试块试验达到张拉条件的试验日期和试验强度值；在最后增加一列“核对”记录，当事人核对无误后亲自作检查记号。

预应力张拉质量保证措施及质量控制方法

预应力张拉质量保证措施及质量控制方法一、质量保证措施1、管理措施⑴驻地办成立质量管理领导小组，全面开展预应力质量监理工作，张拉前派专职现场监理工程师对现场张拉设备，材料，人员准备工作进行全面检查，并在施工预应力张拉前、张拉过程中、张拉结束后进行施工全过程旁站监理，做好张拉和注浆原始记录；⑵严格遵守并按照施工图设计文件、桥涵施工技术规范和公路工程质量检验评定标准要求进行施工；⑶驻地办组织质量管理领导小组每月对施工现场进行一次全面质量安全大检查；⑷每月定期组织召开监理例会，对预应力施工中存在的质量问题进行讨论并形成相关设计及技术规范要求的解决办法。

2、技术管理措施⑴复核预应力施工阶段施工图纸设计、确认设计参数的正确及合理性、施工工艺的可靠及可操作性；⑵开工前组织项目部召开预应力施工现场技术交底工作，对在施工预应力张拉前、张拉过程中、张拉结束做出具体规范及设计要求，确保预应力张拉施工操作的准确性和规范性。

⑶首件预应力施工工程控制为了使施工期预应力张拉施工能顺利有序的开展，严格按照设计要求和相关技术规范进行作业，待首件预应力工程验收合格后再进行后续预应力施工，后续预应力施工工序、质量控制要点完全按照首件预应力施工工艺执行，通过首件预应力工程总结，对张拉作业进行有效的质量控制。

3、材料质量保证措施⑴施工前认真做好原材料试验、配合比试验，检查相关机械设备及进行有关预应力机具的标定；⑵对原材料严格把好源头关，必须经过试验室按照相关的检测频率进行抽检，抽检合格后，才能使用，如钢筋、预应力钢绞线、预应力锚具、水泥、外加剂等材料进场必须有质量保证书。

4、人员、机械质量保证措施要求项目部根据施工条件和工期安排，加强施工过程中人员、设备的维修和管理，合理安排人员、机械的投入。

二、质量控制方法（一）监理程序监理程序施工程序（二）控制方法1、施工前的监理工作⑴驻地办组织现场监理人员及施工单位技术人员熟悉图纸及招标文件，了解设计意图、掌握招标文件对本项目的特别要求，做好图纸会审、设计施工图纸技术交底工作；⑵检查人员上岗证书等相关质保资料；⑶审查后张法预应力张拉施工方案；⑷检查预应力构件有关隐蔽资料；⑸检查预制构件外观质量；如：预应力锚具、夹片、锚垫板、钢绞线、孔道规格、位置、形状及灌浆孔、排气孔等；⑹检查张拉设备校验情况，张拉设备的标定期限不得超过半年，压力表的精度等级不得低于1.0级；⑺检查施工现场原材料，需有生产厂出具的质保书、合格证，并见证取样送有关测试单位进行检验合格后，才准予使用到工程中去。

预应力张拉控制详解

预应力张拉控制详解预应力张拉控制详解预应力张拉控制是混凝土结构施工中的重要环节，对于确保施工质量、提高结构安全性和稳定性具有至关重要的作用。

本文将详细介绍预应力张拉控制的原理、技术要点、安全注意事项以及实际应用。

一、预应力张拉控制的基本原理预应力张拉控制是通过施加一定的拉力，使混凝土结构中的受拉区域预先承受一定的压力，从而在结构自重和其他荷载作用下，减小或消除混凝土的拉应力，达到防止开裂或减小变形的效果。

预应力张拉控制的基本原理在于充分利用混凝土的抗拉强度，提高结构的承载力和耐久性。

二、预应力张拉控制的技术要点1、张拉设备的选择与校准预应力张拉设备包括千斤顶、油压表、张拉钢丝绳等。

在张拉前，应对设备进行校准，确保其读数准确，以避免误判。

同时，应根据需要选择合适的张拉设备，以满足不同施工条件和要求。

2、钢丝绳的布置与连接钢丝绳应按照设计要求进行布置，确保其与混凝土结构中的钢筋位置准确。

钢丝绳的连接应牢固可靠，防止在张拉过程中出现脱落或滑动。

3、张拉力的控制张拉力的大小应根据设计要求进行控制。

在张拉过程中，应随时注意油压表读数，确保其稳定在预定范围内。

同时，应观察千斤顶活塞的运行情况，防止出现异常现象。

4、钢筋伸长量的测量与调整在预应力张拉过程中，应随时测量钢筋的伸长量，并与理论值进行比较，以验证张拉效果。

当发现伸长量不符合要求时，应及时调整张拉力，以纠正偏差。

三、预应力张拉控制的安全注意事项1、操作人员培训与安全意识教育在进行预应力张拉控制前，应对操作人员进行专业培训，使其掌握正确的操作方法和安全注意事项。

同时，应加强安全意识教育，提高操作人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。

2、张拉设备的检查与维护在张拉前，应对张拉设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。

在张拉过程中，应定期对设备进行维护保养，以保证其正常运转，避免因设备故障导致的安全问题。

3、施工现场的安全管理预应力张拉控制施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施，如防护栏、安全帽等。

连续箱梁后张法预应力张拉监理控制要点

连续箱梁后张法预应力张拉监理控制要点摘要：本文总结辽河特大桥引桥连续箱梁后张法预应力施工经验，就连续箱梁预应力钢绞线施工中的预应力管道、预应力张拉、孔道压浆等施工环节质量控制进行论述，以供箱梁预应力施工参考。

关键词：后张法；预应力；质量控制1、工程简介辽河特大桥为辽宁省滨海公路工程中的一座大型桥梁，位于营口、盘锦两市的交界辽河入海口处。

桥梁中心桩号为k1+1883.00，主桥采用主跨436m的双塔双索面钢箱梁斜拉桥，钻石型索塔，钻孔桩基础；引桥采用30m、40m逐孔现浇预应力混凝土连续箱梁，下部结构采用倒花瓶型柱式桥墩、薄壁空心墩，钻孔桩基础。

桥孔布置为（21×30+15×40+62.3+152.7+436+152.7+62.3+15×40+21×30）m，桥梁全长3326.00m。

2、预应力材料钢绞线、锚具、夹具、连接器、挤压锚和波纹管进场时要按设计及规范要求进行相关试验，各项指标符合要求后方可使用。

3、预应力张拉设备千斤顶与油表校正。

预应力张拉的设备和预应力锚具，应按锚具说明书的千斤顶型号配套使用。

千斤顶在使用前必须经计量检定机构进行千斤顶、油压表配套标定，张拉时严格按标定报告上注明的油表号和千斤顶号配套安装使用。

张拉前，应按照校正系数公式计算出分级加载的油表读数与张拉力的对应值。

在下列情况下应重新标定：新千斤顶初次使用前；油压表指针不能归零时；千斤顶、油压表和油管进行过更换或维修后；当千斤顶使用超过6个月或张拉超过200次以上；在使用过程中出现其他不正常现象。

4、预应力管道质量控制预应力筋预留孔道的尺寸和位置偏差应符合设计、规范要求。

施工中如普通钢筋与预应力塑料波纹管在空间发生干扰时，可适当移动普通钢筋以保证塑料波纹管位置准确。

朔料波纹管接头采用胶带缠绑，施工缝处接头采用锥形保护罩连接，保护罩对挤压锚产生限位作用，防止钢绞线脱离连接器。

预应力管道在曲线部分间隔40cm,直线部分间隔为45cm设置一道“u”字形定位钢筋并点焊在箍筋上,不允许在施工中用铁丝定位,确保管道在浇筑砼时不产生位移。

预应力张拉施工安全控制要点

预应力张拉施工安全控制要点1．预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作；1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；2）检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定；3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜；5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。

安全阀保持灵敏可靠；6）张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通讯设备；2．在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。

高处作业时，应设上下扶梯及安全网。

施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人；3．后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；4．钢束张拉应严格按规定程序进行。

在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。

张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误；5．张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查；6．张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。

卸销子时，不得强击；7．张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。

张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

不得在梁端附近作业或休息；8．先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要按照下列要求做到：1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。

张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工；2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。

预应力张拉施工安全控制要点（三篇）

预应力张拉施工安全控制要点预应力张拉施工是现代建筑施工中常用的一种施工技术，通过预先施加外部力对钢筋或钢束进行拉伸加固，使其在预定的轴向应力作用下发挥更好的抗拉强度和变形性能。

预应力张拉施工的过程中，存在一定的安全风险，因此需要严格控制施工安全。

本文将从设备的安全性、人员的安全操作以及施工过程的安全控制等方面，讲述预应力张拉施工安全控制的要点。

设备的安全性是预应力张拉施工安全控制的重要一环。

在进行预应力张拉施工的过程中，会用到一些关键的设备，如预应力机、千斤顶、液压泵等。

这些设备在使用过程中，应经常进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

另外，在进行预应力张拉施工时，应确保设备的固定和稳定，避免设备与构件之间产生脱落或滑动等情况。

必要时，还应增加一些安全设施，如安全网或安全锁等，以提高设备的安全性。

人员的安全操作也是预应力张拉施工安全控制的关键要点。

在进行预应力张拉施工时，需要有经验丰富的工作人员进行操作。

操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，能正确操作设备，并能及时发现设备的异常情况。

在进行预应力张拉施工时，操作人员需要注意以下几个方面的安全操作要点：1.佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，以保护自己的安全。

2.正确使用工具：操作人员应使用合适的工具，如扳手、螺母刀等，进行预应力张拉施工。

使用过程中，应注意工具的使用规范，避免不正确使用工具导致事故的发生。

3.严格遵循操作规程：操作人员应熟悉并严格遵守预应力张拉施工的操作规程，如对设备的操作步骤、操作工艺和操作要点进行详细了解，并及时向领导汇报操作情况。

施工过程的安全控制是预应力张拉施工安全控制的核心要点。

在进行预应力张拉施工时，需要注意以下几个方面的安全控制要点：1.做好施工准备工作：在进行预应力张拉施工之前，需要进行充分的准备工作，如制定详细的施工方案、清理施工现场、检查设备的运行状况等。

同时，还需要与其他施工人员和相关部门进行协调，确保施工的安全进行。

桥梁预应力张拉控制要点分析

桥梁预应力张拉控制要点分析摘要：桥梁预应力张拉施工技术是桥梁工程施工技术的重要组成部分，对桥梁工程施工质量的影响非常大。

本文对桥梁预应力施工容易出现的问题进行分析，对施工要点进行控制，从而保证钢筋混凝土连续梁预应力施工的质量。

关键词：桥梁；预应力张拉；伸长量；控制要点随着我国工程施工技术的不断创新、发展，预应力张拉技术的应用范围也越来越广。

尤其是在桥梁工程中，预应力张拉技术发挥了显著的应用效果。

但在桥梁工程方面应用好预应力张拉施工技术，应结合工程实际，灵活应用预应力张拉施工技术。

只有这样才能充分发挥出预应力张拉技术的优势，提升桥梁工程的施工质量。

一、预应力张拉易出现的问题及原因分析1、预应力设备的标定张拉作业前对设备没有进行标定，读数不能反映实际情况，导致结果异常。

2、波纹管管道异常由于预留预应力管道出现弯曲，使管道内壁和预应力钢筋之间产生较大的摩擦阻力，虽然对预应力张拉应力进行控制，但造成预应力筋平均拉力减小，使其伸长量不足；另外，由于理论计算伸长量时所用的预应力筋模量数据与实际弹性模量数据不一致，也会造成伸长量出现不足的情况；波纹管在混凝土浇筑施工完成后若出现堵塞的情况，也会造成预应力钢筋无法穿过，或者预应力钢筋的设计计算伸长值与实际伸长值之间存在差异，影响工程施工质量。

3、预应力张拉伸长量及油表读数的准确施工设计图纸中往往给出两个控制张拉力指标，一为锚下控制应力指标，对应图纸给出理论伸长量仅为锚下理论伸长量；二为锚外控制应力指标，即实际张拉力选用指标，张拉力与伸长量参数不对应。

在张拉过程中张拉操作人员对实际量测千斤顶行程变化概念不清楚，张拉前后所选参照位置不同，或由于测量工具精度显示不足，造成操作人员读数不够准确，导致数据不能准确反映实体工程情况。

二、桥梁预应力张拉施工控制要点某工程为双线有砟轨道，设计时速250km/h，上部结构型式为40.75+56+40.75m预应力混凝土连续槽型梁。

预应力张拉监理旁站要点

预应力张拉监理旁站要点预应力张拉施工是桥梁工程等结构施工中的关键环节，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。

作为监理人员，在预应力张拉过程中进行旁站监理至关重要。

以下是预应力张拉监理旁站的要点：一、施工准备阶段的监理要点1、审查施工方案监理人员应认真审查施工单位提交的预应力张拉施工方案，包括张拉设备的选型、预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力和伸长值的计算等内容。

施工方案应符合设计要求和相关规范标准，具有可操作性和安全性。

2、原材料检验对预应力筋、锚具、夹具和连接器等原材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。

检查原材料的出厂合格证、质量检验报告等资料，并按规定进行见证取样送检。

3、设备校验张拉设备（如千斤顶、油压表等）应进行校验，校验期限应符合规范要求。

校验报告应齐全、有效，且张拉力与油压表读数之间的关系曲线应准确无误。

4、人员资格审查审查施工人员的资格证书，确保张拉操作人员经过专业培训，具备相应的操作技能和经验。

二、施工过程中的监理要点1、预应力筋的安装检查预应力筋的品种、规格、数量和位置是否符合设计要求。

预应力筋的下料长度应准确，不得有死弯、损伤等缺陷。

在安装过程中，应防止预应力筋被污染和锈蚀。

2、锚具和夹具的安装锚具和夹具的型号应与预应力筋的品种、规格相匹配，安装位置应准确、牢固。

夹片应平齐地嵌入锚环内，不得有错位、歪斜等现象。

3、张拉顺序和方式按照施工方案确定的张拉顺序和方式进行张拉。

一般情况下，应遵循对称、均匀的原则，先纵向、再横向、最后竖向的顺序进行张拉。

张拉方式可采用一端张拉或两端张拉，具体应根据设计要求和施工条件确定。

4、张拉力的控制监理人员应旁站监督施工人员按照设计要求的张拉力进行张拉。

张拉力的控制可采用应力控制为主，伸长值校核的方法。

当实际伸长值与理论伸长值的偏差超过规范允许范围时，应暂停张拉，分析原因并采取相应的措施进行调整。

5、伸长值的测量与校核在张拉过程中，应准确测量预应力筋的伸长值。

预应力张拉监理旁站要点

预应力张拉监理旁站要点预应力张拉监理旁站要点一、前期准备阶段1. 项目背景和目标1.1 项目的背景及其重要性1.2 项目的预期目标和成果2. 规划和计划2.1 制定详细的项目计划2.2 确定监理任务和监理目标2.3 制定监理工作的时间安排2.4 确定监理团队的人员配置3. 资料采集和整理3.1 采集项目相关文件和资料3.2 对采集到的资料进行整理和归档3.3 审查和评估资料的完整性和可靠性二、施工准备阶段1. 施工方案评审1.1 对施工方案进行评审和审核1.2 确认施工方案的合理性和符合相关规范1.3 提出修改意见和建议2. 施工准备工作2.1 检查施工场地的平整度和基础条件2.2 检查施工所需设备和材料的准备情况 2.3 确保施工人员的技术培训和资质要求2.4 检查施工现场的安全措施和环保措施3. 检查和验收3.1 对施工准备工作进行检查和验收3.2 确认施工准备工作符合相关规范和要求3.3 提出修改意见和建议三、施工过程监督阶段1. 施工验收1.1 对预应力张拉施工过程进行监督和验收 1.2 确认预应力张拉设备和方法的正确使用1.3 确认预应力张拉过程中的关键节点和控制参数2. 张拉过程监测2.1 对张拉过程进行实时监测和记录2.2 确保张拉过程中的张拉力和应变符合要求2.3 提出张拉过程中浮现的问题和建议3. 施工质量检查3.1 进行施工质量检查和评估3.2 确认施工质量达到相关规范和标准3.3 提出施工质量改进的建议四、竣工验收阶段1. 施工竣工验收1.1 对施工完成的预应力张拉工程进行验收1.2 确认预应力张拉工程的功能性和安全性1.3 提出竣工验收意见和建议2. 施工总结和评估2.1 进行施工总结和评估2.2 总结预应力张拉工程中的成功经验和问题2.3 提出改进预应力张拉工程的建议和措施3. 监理报告撰写3.1 撰写详细的监理报告3.2 包括项目背景、计划、施工过程监督和竣工验收等内容3.3 提出对工程的评价和建议扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 附件1：项目计划表- 附件2：施工方案评审记录- 附件3：施工准备工作验收记录- 附件4：预应力张拉过程监测数据- 附件5：施工质量检查报告- 附件6：施工竣工验收意见书- 附件7：监理报告模板2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力张拉：指通过张拉设备施加张力将钢束拉紧的工艺过程。

预应力张拉索施工控制要点

预应力张拉索施工控制要点【摘要】：随着城市建设的发展与建筑技术的进步，大跨度建筑已经成为建筑结构发展的主要方向之一。

体育类建筑大空间大跨度，一直是设计师们思考和追求的方向。

本文以某体育中心为例，阐述预应力张拉索施工过程中的控制要点。

【关键词】：张拉索工艺流程提升措施前言：随着人们对钢筋和预应力术认识的不断深入，如何节约材料及如何设计更加美观的结构成为大新课题。

于是索结构逐渐进入人们的视野，高承载力及空间利用高效率使其成为一种常见的结构形式。

结合某体育中心工程实例及索结构工程中的监理实践经验，主要从预应力张拉索施工准备、施工工序及流程、施工过程等方面阐述施工控制要点。

1.工程概况某体育中心项目建设用地面积158123.40平方米，净用地面积为138341.32平方米，总建筑面积144160平方米。

由1个30000座体育场、1个8000座体育馆和1个1000座游泳馆组成，并配套建设户外体育公园。

体育场整体结构呈“椭圆”形（如图1所示），椭圆屋盖长轴长为237.66米，短轴长为205.9米，结构顶标高为46.5米，如图1所示。

上部结构有三大部分组成：1）赛场内区域看台罩棚，采用大开口车辐式索承网格结构；2）赛场外区域屋盖，采用张弦结构体系；3）屋盖立面采用平面桁架结构体系。

体育场的索系施工主要包含6根Ф110mm的优质密封索和72根Ф75、Ф95高钒索钢索形式（如图2所示）图1 体育场三维轴测图图2 张拉索标准立面图1.预应力张拉索施工工艺及流程根据本工程结构特点，索系在提升和连接过程整体按照结构受力顺序进行施工，总体施工顺序为：布置胎架→拼装环索→将斜提的36根径向索与环索连接→安装36个环索垂直提升工装→环索索系提升就位→环索索夹就位→72根径向索安装就位→补装环索上的斜撑→分阶段、分批次张拉径向索（期间部分胎架提前卸载）→拆除支撑胎架→安装屋面、马道等。

在拉索安装过程中，单榀桁架径向索的施工顺序如下：环索索夹就位→径索提升→径向索一端与环索索夹连接就位→径向索索夹与内撑杆连接→径向索索夹与外撑杆连接→径索张拉端索头就位。

预应力张拉施工安全控制要点

预应力张拉施工安全控制要点1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作:(1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内.(2）检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定。

(3）锚环和锚塞使用前，应认真检查及实验，经检合格后,方可使用。

（4) 高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

(5) 油泵开动时,进回油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平稳，均匀。

安全阀应保持灵敏可靠。

(6）张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通讯设备.2、张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人.3、张拉时,应检查混凝土的强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉.4、张拉作业中,应集中精力，看准仪表,记录要准确无误。

5、张拉操作中,若出现异常现象（如油表振动剧烈、发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等)，应立即停机检查。

6、张拉完毕退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。

卸销时,不得强击。

7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物.张拉完毕,尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板.严禁撞击锚具、钢束。

不得在梁端附近作业或休息。

8、管道压浆时,应严格按照规定压力进行。

施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。

操作人员要戴防护眼镜和其他防护用品.关闭阀门时，作业人员应站在侧面,以确保安全.下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除～～～谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋，怀一颗感恩之心》老师们,同学们:秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五,我国的传统节日—-中秋节.中秋节,处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。

中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”. 金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无讳什举形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往. 中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。