PPC气箱式脉冲袋式收尘器说明
PPC气箱袋式除尘器说明
PPC气箱袋式除尘器
PPC气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300mg/m3n的高浓度含尘气体。
PPC气箱式脉冲除尘器集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300/m3n的高浓度气体，成为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备<100mg/m3n,通风设备<50mg/m3n)，不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
PPC气箱式脉冲除尘器技术参数：
相关产品
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册
一、设备简介
脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。
二、工作原理
脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：
1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。
2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。
3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。落下的粉尘通过排灰口排出。
三、操作步骤
1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。
2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。
3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。如发现异常情况，应及时处理。
4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘
排出。然后关闭主电机，断开电源。
四、维护与保养
1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。
2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。同时，保持设备内部的干燥和清洁。
3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。
PPCS PPCA 型气箱气箱式袋收尘器选型手册
PPCS PPCA 型气箱式脉冲袋收尘器
技术说明
一、概述
气箱式袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。适用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如选粉机的粉磨系统。气体含尘浓度高达1000g/m3(标况)以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶刺毡，允许连续使用温度小于120。C，如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210。C，但这种滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99·9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标况)，本系列收尘器主要技术性能分别见后表。如用于寒冷地区，要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书
PPC系列气箱脉冲袋式除尘器
使
用
说
明
书
驻马店市龙山通用机械有限公司
目录
一、概述 (1)
二、型号说明 (1)
三、基本结构及工作原理 (2)
四、选用说明 (6)
五、安装与调试 (7)
六、使用维护要求 (8)
七、订货须知 (9)
八、PPC系列气箱脉冲袋式除尘器规格性能表 (10)
九、PPC气箱脉冲袋式除尘器外形图 (13)
PPC系列气箱脉冲袋式收尘器说明书
一、概述
PPC系列气箱脉冲袋式除尘器（Plenum-Pulse）是在引进美国富乐公司(Fuller.Co)高效除尘器技术的基础上，我公司结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。
本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，而且可直接作为高浓度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa选粉机（1000g/Nm3）的工艺除尘，并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。用在煤磨收尘时，收尘器要增设防燃防爆措施，并且其本体结构也要做相应的改变。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。目前，这种形式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。
气箱脉冲袋式除尘器技术参数
气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，以下是一些常见的技术参数：
1. 处理风量：指单位时间内通过除尘器的气体体积，通常以立方米/小时（m³/h）表示。
2. 过滤面积：指除尘器中滤袋的总表面积，通常以平方米（m²）表示。
3. 过滤风速：指单位时间内通过滤袋的气体速度，通常以米/分钟（m/min）表示。
4. 脉冲喷吹压力：指脉冲喷吹清灰系统的压缩空气压力，通常以兆帕（MPa）表示。
5. 脉冲喷吹间隔：指相邻两次脉冲喷吹之间的时间间隔，通常以秒（s）表示。
6. 滤袋材质：常见的滤袋材质包括聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等。
7. 滤袋规格：指滤袋的长度、直径和数量等尺寸参数。
8. 清灰方式：常见的清灰方式包括脉冲喷吹、机械振打等。
9. 排放浓度：指除尘器出口处的气体污染物浓度，通常以毫克/立方米（mg/m³）表示。
10. 设备阻力：指气体通过除尘器时所受到的阻力，通常以帕斯卡（Pa）表示。
以上是气箱脉冲袋式除尘器的一些常见技术参数，具体参数可能因不同的设备型号和应用场景而有所差异。在选择和使用除尘器时，应根据实际需求和工况条件来确定合适的参数。
气箱脉冲除尘说明书汇总
PPC128-8气箱式脉冲袋式收尘器使用说明书
环保科技有限公司
2014年06月
引进美国富乐公司技术
PPCＡＳ系列气箱脉冲袋收尘器
用户手册
目录
一、概述
二、性能特点及选用说明
三、基本结构及工作原理
四、安装与调试
五、保温
六、维护、检修
七、性能及可靠性测试方案
一、概述
富乐公司（FULLER）是美国一家从事研究、设计、生产建材成套设备的专业化大型国际公司，该公司从事袋收尘器的设计和制作已有六十多年历史，尤其在水泥工业收尘技术方面有相当丰富的经验，是该公司首先将大型布袋收尘器用于水泥回转窑和篦式冷却机的收尘并获得成功和推广。
富乐袋收尘技术的特点是：技术先进、性能优良、品种多、规格全，完全能满足我国水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。
我厂引进的富乐袋收尘技术有以下品种：
上述每一品种，均有各种规格供用户选用。
二、性能特点及选用说明：
气箱脉冲袋式收尘器是美国富乐公司具有八十年代技术水平的高效收尘器，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶底的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（700g/m3）、O-sepa选粉机（1300g/m3标）的工艺收尘，并保证出口排放浓度小于100mg/m3（标）。滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃，若采用Nomex滤料，耐温可达220℃。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1—2个，规格有11/2英寸和21/2英寸二种，是按美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点，同时我厂还备有直接从国外进口的电磁脉冲阀供用户选择。目前，这种型式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除空气中的粉尘和颗粒物。它采用了一种脉冲喷吹清灰技术，通过气压脉冲喷吹方式清理袋滤器上的粉尘，从而保持除尘器的高效工作状态。本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的操作步骤和注意事项。
一、除尘器的操作步骤
1. 准备工作
在操作脉冲袋式除尘器之前，需要确保设备连接正确、电源接通并处于正常工作状态。检查排放系统是否正常，确保排放管道与除尘器连接无误。
2. 启动设备
按下主电源开关，待除尘器启动后，观察指示灯是否亮起。如果指示灯正常，则表示设备已成功启动。
3. 调整工作参数
根据实际工作需求，调整除尘器的工作参数。包括调节进风阀门、设置清灰周期和调整压缩空气压力等。
4. 观察运行状态
观察袋滤器的进风压力、出风温度和排放浓度等参数，确保设备正常工作。如果发现异常情况，应立即停止设备并进行排查。
5. 定期清理灰斗
根据生产运行时间或灰斗灰积的情况，定期清理灰斗。清理时，需
首先切断电源，并采取相应的防护措施，避免粉尘对操作人员的危害。
6. 关闭设备
在结束使用脉冲袋式除尘器之前，应先关闭主电源开关，确保设备
安全停机。然后检查所有工作部件，确认无异常情况后才能离开现场。
二、注意事项
1. 安全操作
在操作脉冲袋式除尘器时，应注意个人安全。操作人员应戴好防护
帽和口罩，并穿戴防尘服和防滑鞋。操作前请确保设备停止运行，并
切断电源。
2. 周期检查
定期对除尘器进行检查和保养，保证设备的正常运行。检查包括清
洁袋滤器、更换磨损零部件和调整工作参数等。如发现故障或异常，
脉冲布袋除尘器安装使用说明书
脉冲布袋除尘器
技
术
说
明
文
件
一主要设计原则
➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气除尘脱硫治理工艺。
➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。
➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。
➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。
➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
➢运行操作简便，维护方便。
➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。
➢施工工期短。
➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，尽可能与锅炉同步运行。
二：产品说明
、布袋除尘器
DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点
我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
A、设计理念
袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器是一种常用的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理。本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的使用方法和注意事项，帮助您正确操作并维护设备，以确保其高效正常地工作。
一、工作原理
脉冲袋式除尘器的工作原理是利用气流和滤袋的作用对粉尘进行过滤和清洁。设备主要由进气口、滤袋室、脉冲清灰系统等组成。工作时，粉尘通过进气口进入滤袋室，而清洁气流则从滤袋室顶部流出，完成过滤的同时，脉冲清灰系统将堵塞的滤袋进行周期性的清灰。
二、操作步骤
1. 设备准备
（1）检查电源线和气源线是否连接正常；
（2）确保设备周围环境干燥、清洁，并保持良好通风；
（3）检查滤袋是否完整，如有破损或老化需要及时更换；
（4）检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常需要及时修理。
2. 设备启动
（1）按下电源开关，启动设备；
（2）打开进气阀门，使气流进入滤袋室；
（3）调节进气量，使之适应工作要求。
3. 设备运行
（1）观察滤袋室内压力表的指示，当压力升高到设定值时，自动启动脉冲清灰系统；
（2）定期检查滤袋的清洁度，如有需要，可手动启动脉冲清灰系统进行清灰；
（3）注意观察设备运行是否正常，如有异常情况及时停机检修。
4. 设备停止
（1）关闭进气阀门；
（2）停止脉冲清灰系统；
（3）按下电源开关，关闭设备。
三、注意事项
1. 定期维护
（1）定期清洁滤袋和滤袋室内的积尘，避免堵塞影响设备工作效果；
（2）定期检查并更换破损或老化的滤袋、密封件等零部件。
2. 安全操作
（1）操作前请确认设备与电源、气源的连接是否正确，避免出现安全隐患；
【机械要点】PPC气箱式脉冲布袋除尘器原理和维护方法介绍
张小只智能机械工业网
张小只机械知识库PPC气箱式脉冲布袋除尘器原理和维护方法介绍
PPC气箱式脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 PPC气箱式脉冲除尘器基本维护方法 (1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备
1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤
1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护
1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
PPC气箱式脉冲袋收尘器.
PPC气箱式脉冲袋收尘器电气控制箱
一概述
本电气控制箱为PPC系列气箱式脉冲袋收尘器而配套的清灰控制箱。本控制箱采用欧姆龙CPM1A型可编程控制器控制，可靠性高。本控制箱具有手动、本机自动、远控自动三种控制方式，自动方式具有定时功能。
二控制原理及性能参数
1.工作程序
如下图：
第一室提升阀
脉冲阀
t2
t1 t3
第二室提升阀
脉冲阀
t2
t4 t1 t3
控制箱开始工作需要清灰时，假设处于定时控制方式，将第一室提升阀关闭，亦即将提升电磁阀通电，延时t1（2s）后，第一室脉冲电磁阀通电，进行振打清灰，约t2(0.1—0.15s后脉冲电磁阀断电关闭，再等t3(4—10s，第一室提升阀断电打开，第一室清灰完毕，然后延时
t4，再进行下一室的清灰，其清灰动作同第一室，到所有清灰完毕，再延时t4，从第一室重新开始清灰，如此循环。上述时间只有t4用户可根据灰尘浓度在现场调整，其于时间在PLC内部设置，用户不必调整，设置值是：t1=2秒，t2=0.15秒，t3=7秒。
时间t4的调整时间：调节控制箱面板上的拨码盘，范围：1秒—99秒。
2.本控制箱具有手动和自动，异地控制功能。
异地控制提供的接口是：
输入：远控驱动。当“远控/0/近控”选择开关SAO扳到“远控”位置时，远程驱动接点闭合，使中间继电器KAO接通，则控制箱开始自动工作，若KAO断开，则自动工作停止。
输出：备妥信号，运行信号，报警信号。
备妥信号的逻辑是：控制箱电源开关QF合上且“远控/0/近控”选择开关SAO处于“远控”位置。
运行信号的逻辑是：控制箱开始在自动方式下工作，则发出应答信号。
PPC防爆型气箱脉冲袋式除尘器说明书
防爆型气箱式脉冲收尘器
一、概述
PPC（M）防爆型气箱脉冲袋式除尘器
PPC（M）防爆型气箱脉冲袋式除尘器是在气箱脉冲袋式除尘器基础上进行改进的新产品，增设了防爆门。本系列产品共有几十种规格，根据除尘器大小分成数个箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm 两种。处理烟气量为3000～300000m3/h，烟气粉尘浓度≤1200g/Nm3，除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50m g/Nm3，主要用于含易燃、易爆粉尘烟气治理。
二、构造和工作原理
本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、防爆装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。收尘器的构造和原理见图1、图2和图3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PPCS气箱式脉冲袋式收尘器
说
明
书
目录
一、概述 (3)
二、型号说明 (3)
三、构造和工作原理 (3)
四、气箱式脉冲 (4)
五、设备选型 (4)
六、清灰电气控制装置 (5)
一、概述
气箱式脉冲（plenun pulse）袋收尘器是从美国（Fuller）公司引进具有九十年代先进水平的高效率袋收尘器。它克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点。综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点。从而扩大了袋收尘器的应用范围，提高了收尘效率。延长了滤袋的使用寿命。
PPCS型系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种，全系列共有33种规格。滤袋直径均为φ130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。
PPCS型系列收尘器进口浓度最高可达1000g/m³,其收尘效率可达99.9％，本系列收尘器的主要技术性能分别见下
本系列收尘器可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等行业。采用本系列收尘器，可不设置旋风除尘器作一级收尘。本系列收尘器的滤材，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120ºC，如处理的废气温度高于上述滤料允许温度，可采用芳纶针刺毡（Nomex）。其允许使用温度为210ºC，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理废气温度高于上述滤料的允许温度，应在废气进入收尘器之前采取降温措施。
二、型号说明
举例：PPCS96-2×5型，表示双列十室，每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器，排灰装置为螺旋输送机。
三、构造和工作原理
PPCS型系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋
室上部清洁室，汇集到出风管排出。PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风口中间的挡灰板，气体便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由PLC 程序控制器自动连续执行。
四、气箱式脉冲（PLENUN PULSE）和脉冲喷吹（JET PULSE）袋收尘器的区别
脉冲喷吹袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时喷吹清灰和过滤同时进行，即所谓“在线清灰”。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重。所以脉冲喷吹清灰袋收尘器的应用受到一定的限制。
PPCS型系列气箱式脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓“离线清灰”。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以PPCS型气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/Nm3(标)的气体。
五、设备选型
一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
1、根据处理气体量按下式计算收尘器的净过滤面积A。
AN= Q （m2）…………………………公式（1）
60 VN
式中：Q——处理气体量（m3/h）
VN——净过滤风速（m/min）
所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤，进行清灰时的过滤风速和过滤面积。2．根据计算得出的净过滤面积，则直接从表一、表二中选取合适的收尘器。
3．选型举例
例1 一台φ3.5×12m的水泥磨，磨机的通风量为30000m3/h，气体温度为110℃，气体含尘浓度150g/m3（标），试选用一台PPCS型袋收尘器。
（1）根据给出的通风量30000 m3/h和从附表一中得知水泥的净过滤风速VN为1.5m/min，按式（1）计算净过滤面积。
AN= Q
=
30000
=333 m2 60·VN 60×1.5
(2)从表一中得知PPCS64-7型的净过滤面积为372 m2，与计算得出的净过滤面积333 m2比较接近，所以可选用PPCS64-7型收尘器。因PPCS96-5型的净过滤面积与PPCS64-7型的净过滤面积相同，所以也可选用PPCS96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的PPCS64-7型，反之选用室数较少的PPCS96-5型收尘器。
例2、日产2000t水泥厂熟料蓖式冷却机的放风量正常时为320000m³/h。试选用一台PPCS 型袋收尘器。
(1)根据放风量320000m³/h和从附表一中查得蓖式冷却机的净过滤风速VN为1.7m/min,按式(1)计算净过滤面积。
AN= Q
=
320000
=3137 m2 60·VN 60×1.7
(2)从表二中得知PPCS128-2×10型的净过滤面积为2959m³,虽比计算得出的净过滤面积3137m³少，但净过滤风速值增大不多，小于6％，所以选用PPCS128-2×10型收尘器是合适的。
六、清灰电气控制装置
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差值达到设定值时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过PLC型控制器，正确地使袋收尘器按既定的程序进行逐室清灰。
PLC型控制器有自动和手动两种控制方式，当系统出现故障或检修时，可随时切换为手动控制。
水泥厂主要尘源点含尘浓度和气箱式脉冲袋收尘器的净过滤风速建议值