检修技术工种培训课件(钳工、焊工、电工、仪表、液压)演示教学共117页文档
维修工钳工基础知识培训PPT课件
２．錾子的握法
• 錾子的握法随工作条件的不同而不同，常有以下几种方法。 • 正握法：手心向下，用虎口夹住錾身，拇指和食指自然伸
开，其余三指自然弯曲靠拢，握住錾身。这种握法适于在 平面上进行錾削。
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• 反握法：手心向上，手指自然握住錾柄，手心悬 空。这种握法适用于小的平面或侧面錾削。
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• 立握法：虎口向上，拇指放在錾子的一侧，其余 四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适于垂直錾 切工件，如在铁砧上錾断材料等。
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錾削操作
1. 手锤的握法 • 錾削时，右手握锤有两种方法，即松握法和紧握法。
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松握法：只有大拇指和食指始终紧握锤柄。在锤 打时中指，无名指和小指依次握紧锤柄；挥锤时 则相反，小指、无名指和中指依次放松。这种握 法锤击力大，且手还不易疲劳，如图所示。
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• 紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指放在食指 上。锤打和挥锤时，五个手指的握法不变，如图 所示。
路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以 减少锯削时的阻力和便于排屑。
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• 锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示， 14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。
• 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料 选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
第一章 钳 工
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整体概况
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概况2
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概况3
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1.1 概 述
• 钳工工作
• 化工检修钳工定义： 从事化工动静设备安装调试维护和检修人员
维修电工培训课件ppt
维修电工实践操作案例
照明电路检修案例
总结词
掌握照明电路的基本原理和常见 故障排除方法
详细描述
介绍照明电路的组成和原理，常 见故障现象及原因，以及使用万 用表等工具进行故障排查和修复 的步骤。
电机控制电路维修案例
Hale Waihona Puke 总结词熟悉电机控制电路的组成和工作原理 ，掌握电机控制电路的故障诊断和维 修技能
详细描述
电机控制电路维修
总结词
掌握电机控制电路的基本原 理和常见故障排除方法
详细描述
了解电机控制电路的组成和 原理，掌握常见故障现象及 排除方法，如电机不转、接
触器损坏、线路短路等。
总结词
熟悉电机控制电路的检修流程和安全操作 规范
详细描述
掌握电机控制电路的检修流程，包括断电 、验电、更换元器件等操作，确保操作过 程安全规范。
维修电工培训课件
• 维修电工基础知识 • 维修电工技能培训 • 安全操作规程与防护 • 维修电工实践操作案例 • 维修电工职业素养与规范
目录
Part
01
维修电工基础知识
电工基本概念
电压
电压是电场中电位差，是推动电 荷移动的动力。
电容
电容是表示电容器容纳电荷的本 领，用符号C表示，单位是法拉。
电流
维修完成后，应进行质量 检验，确保设备性能恢复 正常，无安全隐患。
维修实施
根据故障诊断结果，采取 相应的维修措施，如更换 部件、调整参数等。
维修电工职业道德与责任
诚实守信
在维修工作中，应遵循诚实守信的原则，不 弄虚作假，不隐瞒真相。
尽职尽责
对自己的工作负责，尽最大努力完成维修任 务，确保设备正常运行。
机修钳工基础知识培训ppt课件
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第一部分 钳工简介
一、钳工基本操作 二、钳工工作场地 三、常用设备及使用 四、安全操作常识 五、常用工、量具介绍
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一、钳工基本操作
1、钳工： 钳工大多是以手工在虎钳上进行操 作。目前，采用机械方法不太适宜 或不能解决的某些工件和装配，常 由钳工来完成。按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。钳 工可分为普通钳工，划线钳工，模 具钳工，机修钳工，装配钳工等。
台式钻床——小型工件钻、扩直径12mm 以下的
孔。
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L
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回转式 固定式
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砂 轮 机 的 使 用
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钻 床 的 使 用
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钻床的种类
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
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四、安全操作常识
1、工作时必须穿戴好防护用品；
2、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；
3、不得用手直接拉、擦切屑；
4、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；
5、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整,
必须停车后才能进行检查.
6、任何设备在操作、维修或调整前，都应先看懂说明书，
不熟悉的设备不得随便开动。
7、维修拆卸设备前必须先切除电源，严禁带电作业。
8、拆卸高压容器时，须先打开所有放泄阀，
放除余下的高压气体、液体。
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高 度 游 标 卡尺
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台虎钳构造及各部分名称
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锉刀
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第二部分 钳工所需理论知识（专业课程）
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钳工培训教材
钳工维修技术培训教材维修工人技术培训钳工教材目录1234567891011、滑动轴承12、轴的修理13、液压传动第一节机件和部件的装配和修理（一）机件和部件的装配和修理每部机器能够正常工作的最大期限，即使用寿命的长短，决定于机器工作性能的改变，如果机器在工作中发现其功率降低，电量（燃料）和润滑油消耗增加，有冲击及不正常噪音出现，这都说明当时机器工作的技术性能和原来规定的技术标准产生了很大的差别，工作质量就开始急剧的恶化。
因为机器在全部工作过程中不可避免地产生磨损，由于磨损达到或超过一定极限值时机件间的配合被破坏，机器便可能发生事故，所以必须停工进行修理。
为了使机器中损坏的机构、部件和机件恢复其所丧失了的工作能力，必须进行一等，使磨损意外增长而产生操作缺陷。
在设计时，因材料选择不当不正确的规定公差和配合，机构确定得不合理等，使机件迅速损坏而产生设计缺陷。
在机械制造工艺中，由于机械加工、铸造和热处理不正确，违反工艺规程和装配不合理等，因而产生工艺缺陷。
以上各种缺陷照例不应该发生，但是这些缺陷在实际工作中还是经常遇见的。
此外，还有因金属疲劳使机构损坏，因技术上和操作上的重大过失恶性地使机件损坏，或因突然天灾和其它原因使机器意外的损坏，这些都是不正常的现象。
在我国冶金企业中有着各种类型和结构的机械设备，为了消除机件和部件所产生的上述缺陷，必须拟订真确合理的规程。
修理工艺的主要任务是及时地预防剧烈增长的事故性磨损而防止故障和缺陷的产生，和及时地修复机件的缺陷和损坏，使机器恢复原有的工作能力。
为了达到这个目的，除了不能修复的损坏机件必须更换外，基本上采取两种修理方法：1）恢复原有公称尺寸的修理；2）改变原有公称尺寸修理。
恢复原有公称尺寸的修理在修理实践中是应用最广的一种方法。
实行这种方法时，完全采用了机件修理的一般工艺方法：焊接、电镀、金属喷镀、机械加工第二节钢铁材料(一) 金属材料的力学性能机械设备的一些零、部件往往受到不同性质的外力作用，使这些零、部件引起拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等变形，由于外力的作用结果会产生一定的破坏作用，因此，制作零、部件使用的金属材料必须具有抵抗外力的能力，以不致于发生破坏或过度变形，这种能力通常称为金属材料的力学性能（又称机械性能）。
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维修电工讲课提纲
——实物教学
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第一章 电工工具的使用
• 电笔 • 钳子 • 活扳子
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第一节 电笔
第一章
电工工具 的使用
验电笔是用来检查低压导体和电气设备外壳是否带电的辅助安全工具。
验电笔检测的电压范围为60~500V。
第二章 电工仪表的使用
• 万用表（测量通、断，电压、电流等） • 摇表（用于测量绝缘电阻） • 钳形电流表
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第一节 万用表（测量通、断，电压、电流等）
正确使用万用表应注意以下各点：
1.使用万用表之前，必须熟悉每个转换开 关、旋钮、插孔和接线柱的作用，了解 表盘上每条刻度线所对应的被测电量。 测量前，必须明确要测什么和怎么测法， 然后拨到相应被测电量和量程档上。假 如预先无法估计被测量的大小，应先拨 到最大量程档，再逐渐减小量程到合适 的位置。
6.有些设备特别是测试仪表，工作时外壳 往往因感应带电，用验电笔测试有电，但 不一定会造成触电危险。这种情况下，必 须用其他方法（如万用表测量）判断是否 真正带电。
7.对于36V以下安全电压带电体，验电笔 往往无效。
8.验电笔的金属探头多制成螺丝钉旋具形 状，它只能承受很小的扭矩，使用时应特 别注意，以防损坏。
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第三节 钳形电流表
使用钳形表时应注意下列事项：
2.测量前应估计被测电流的大小， 选择适当的量程，不可用小量程 档去测量大电流。
3.每次测量只能钳入一根导线， 测量时应将被测导线置于钳口中 央部位，以提高测量准确度，测 量结束应将量程调节开关扳到最 大测量档位置，以便下次安全使 用。
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第五章 二厂院内各车间低压配电系统
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第五章
二厂院内各车间低压配电系统
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第六章 拖动系统基本控制电路
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第六章
拖动系统基本控制电路
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第七章 交流接触器正反停
控制按图接线
第七章
正确使用万用表应注意以下各点：
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第二章
电工仪表的使用
第一节 万用表（测量通、断，电压、电流等）正确使用万用表应注意以下各点：
第二章
电工仪表的使用
第一节 万用表（测量通、断，电压、电流等）
正确使用万用表应注意以下各点：
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第二章
电工仪表的使用
第二节 摇表（用于测量绝缘电阻）
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第二章
电工仪表的使用
使用试电笔注意事项：
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第一章
电工工具的使用
第一节 电笔
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第一章
电工工具的使用
第二节 钳子
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第一章
电工工具的使用
第三节 活扳子
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第二章 电工仪表的使用
万用表（测量通、断，电压、电流等）摇表（用于测量绝缘电阻）钳形电流表
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第二章
电工仪表的使用
第一节 万用表（测量通、断，电压、电流等）
交流接触器正反停控制按图接线
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第七章
交流接触器正反停控制按图接线在生产设备中，很多运动部件需要两个相反的运动方向，这就要求电动机能
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3、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不 能与这些管道处在同一地沟内。
4、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。
5、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电 工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
设其他防护措施，以免失手掉落伤人
9、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止
落物伤人，并注意统一指挥。
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电焊工安全操 作
1、动火证办理 2、持证上岗 3、劳保防护 4、作业现场 5、作业前检查 6、作业后清理
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维修安全培训
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维修安全培训
电焊工安全操作
1、电焊机不能放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时 要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电
• 5、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时必须遵守《起 重安全操作规程》
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维修安全培训
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钳工安全操作
6、用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进口号一致
维修安全培训
7、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。
工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电
8、高空作业，佩戴安全带，作业所用工具，必须用绳拴住或
7、 不得将橡胶软管背在背上操作。
8、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作
业场地，确认无着火危险后方能离开
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气焊、氧割安全操 作
9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：
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（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
电厂检修钳工的培训课件
一、培训目标1. 使学员掌握电厂检修钳工的基本技能和理论知识。
2. 培养学员具备独立进行电厂检修钳工操作的能力。
3. 提高学员的安全意识和操作规范。
二、培训内容1. 钳工基本操作（1）钳工基本操作方法：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。
（2）钳工常用工具及量具的使用：划线工具、锯割工具、锉削工具、钻孔工具、铰孔工具、攻螺纹工具、套螺纹工具、量具等。
2. 钳工基本理论（1）金属切削原理：金属切削的基本概念、金属切削过程、切削力、切削温度等。
（2）钳工材料：常用金属材料的种类、性能、用途及加工特点。
（3）钳工工艺：钳工加工工艺流程、加工方法、加工精度要求等。
3. 电厂检修钳工专业知识（1）电厂设备基础知识：电厂主要设备的结构、工作原理、性能及检修要求。
（2）电厂检修钳工操作规范：安全操作规程、设备检修流程、检修质量标准等。
（3）电厂检修钳工常用设备：起重设备、电动工具、气动工具、液压工具等。
4. 电厂检修钳工案例分析（1）电厂设备故障案例分析：分析设备故障原因、处理方法及预防措施。
（2）钳工操作案例分析：分析钳工操作中的常见问题及解决方法。
三、培训方法1. 理论讲解：由专业教师进行系统讲解，使学员掌握钳工基本理论、电厂检修钳工专业知识。
2. 实操演示：教师现场演示钳工基本操作、设备检修操作，使学员直观了解操作过程。
3. 实操练习：学员在教师指导下进行实操练习，巩固所学知识。
4. 案例分析：通过分析实际案例，提高学员解决实际问题的能力。
5. 考核评估：对学员进行理论考核和实操考核，评估培训效果。
四、培训时间本次培训时间为5天，具体安排如下：第1天：钳工基本操作、钳工常用工具及量具的使用。
第2天：金属切削原理、钳工材料、钳工工艺。
第3天：电厂设备基础知识、电厂检修钳工操作规范。
第4天：电厂检修钳工常用设备、钳工操作案例分析。
第5天：考核评估。
五、培训要求1. 学员应认真学习，积极参与培训活动。
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木、以及专用工具、吊架、夹具等一一进行
实物核实,并严格检查其起 承载能力及安全可
靠性。
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拆卸和装配技术：
• 4．现场拆卸时，必须先断开电源，并在电
源开关处挂出警告牌，防止意外启动设备 伤人。
• 5．不盲目拆卸，应按需要拆卸，对配合件 之间的配合位置，间隙等作好标记，记录。
• 6．讲究拆卸方法和技巧，不鲁莽操作,避免 损坏可再用和可修复的零件。
• 7．装配前必须对零件仔细检查，包括检查
零件有无缺陷和是否达到要求的装配尺寸
精度、避免将对功能作用、装配有影响的
零件装上。
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拆卸和装配技术：
• 8. 配前应清洗干净零件，并加注所要求的 润滑油（脂）。
• 9．按正确的顺序装配，一般装配顺序恰好 与拆卸顺序相反，即后拆下的先装，先将 零件组装成零件，再装上机器。装部件时 通常按先内后外的顺序。对较复杂的无装 配图的则应按拆卸时的编号的记录，并与 拆卸相反的顺序装配。
• 10．注意保持原件的拆卸性和维修性。
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拆卸和装配技术：
• 11．部件组装完后须经检查，认定无误后 再装上机器；整机装好后应作最后检查， 看是否完全符合技术要求，符合润滑与密 封要求。联接件，紧固件，完全锁紧装置 是否可靠等。
• 12．做好装配后的彻底清楚工作，防止工 具、钢材、螺栓、焊条、棉纱抹布、施工 垫板、皮架等杂物遗留于机内。
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螺纹连接的拆除
• 1．正确的合用工具： • （1）板手开口应与螺母（或螺钉、螺栓头）
平行对边距离尺寸一致。调整的开口应适度， 卡在螺母或螺钉头上不能有太大的旷动，以 免损伤螺母；打滑伤人。 • （2）不要随便使用加力杆，因为板手柄的长 度是按螺纹能承受的扭矩和旋力设计的，随 意加长易损坏扳手或拧断螺母（螺钉）。
维修工钳工基础知识培训课件知识分享PPT文档共105页
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
ห้องสมุดไป่ตู้
维修钳工安全生产知识培训ppt安全生产
维修钳工安全生产知识培训ppt1、钳工安全生产要求钳工安全操作规程1、工作前要熟知化工生产企业作业区有关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理，问题未解决不准作业。
2、现场作业时，所有器材、机具、工具必须齐全，完好可靠，否则，不准从事作业。
3、进入施工现场必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品，同时应掌握用品的正确使用和维护方法。
4、在化工生产作业区进行维修，安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要切断，封堵，隔绝等可靠措施，并在醒目的地方挂警告标志。
5、检修接触易燃、易爆和有害介质容器、槽车、管道、地沟及机器设备时，须严格遵守有关清洗安全规则，进行物料清除、清洗、还必须按有关规定进行定期的分析、检查。
6、容器检修需系统停车时，容器降漫无边际、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修。
不准在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓和其他紧固件（工艺操作规程规定允许除外）。
7、在有易燃、易爆气体可能出现的地方工作，应避免火花产生。
8、工作人员进入高大设备检修时，必须采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架，必须安全可靠，要注意设备外应有监护人中进行联络，监护人员不得擅自离开岗位，并应掌握急救方法。
9、切断容器上所有电源再进行检修作业，进入容器内只准使用不超过12伏的行灯照明。
10、划线平台周围要保持清洁，1米内禁止堆放物件，所用千斤顶放平，顶尖丝扣紧松合适，禁用滑扣千斤顶，划线时工件下面必须放置适当垫木。
11、剔除工件时前面要挡隔板或铁丝网，并戴好保护眼镜，注意周围是否有人，剔除时对面不得站人，以防铁屑飞出造成伤害。
锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
12、在现场作业时，必须进行拦护，多人多层交叉作业注意观察周围情况，并互相配合。
13、钳工从事其他工种作业，应遵守各专业工种有关安全技术规定。
2、钳工安全培训小结钳工安全教育培训总结根据XX公司XX文件精神，为加强安全生产管理，提高钳百工的个人安全操作技能，2017年X月X日，在度XX地点，组织开展了钳工安全培训工作。
维修工技能培训
刘泽文
一、电工基础知识 二、焊工基础知识 三、钳工基础知识
电工基础知识
1.导线认识 2.交流电路 3.器件、工具 4.电柜布线 5.安全常识
电工基础知识
国内型号介绍：
RV 铜芯聚氯乙烯绝缘软电线（比BVR软） BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软护套电线 BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘硬电线（两芯线） RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘黑色电缆线（比RV多 层护套） RVVB 铜芯聚氯乙烯白色的护套线 V就是PVC聚氯乙烯，也就是（塑料）
多层焊的焊缝和焊接顺序
焊工基础知识 焊缝的空间位置 依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、 立焊、横焊和仰焊四种，如图4-11所示。平 焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质 量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊 位置。立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用， 被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难， 因此，应尽量避免。
二．手工电孤焊示意图
焊工基础知识
手工电弧常用的运条方法
1)直线形运条法 由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能 获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2)锯齿形运条法 锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形 摆动。并在两边稍作停留（但要注意防止 咬边）以获得合适的熔宽。
焊工基础知识
手工电弧常用的运条方法
3）环形运条法 环形运条法是焊条端部要作环形摆动 。 适用于厚板 4）月牙型运条法 气孔易上浮，成形良好
焊工基础知识
4、基本的焊接符号
焊工基础知识
5、补充符号
补充符号涉及到焊缝的一些重要信息
2015-4-17
焊工基础知识
常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。 (2) 埋弧焊设备：由焊接电源、埋弧焊机 和辅助设备构成；其 电源可以用交流、直流或交直流并用；埋弧焊机分为自动焊机和 半自动焊机两大类； (3) 气体保护焊设备：半自动气体保护焊设备主要由焊接电 源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。