SCR脱硝技术在珠海发电厂的应用
论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用
论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用【摘要】垃圾焚烧发电厂是解决城市固体废物处理和能源利用的重要手段,但在垃圾焚烧过程中会产生大量氮氧化物等污染物。
为了降低氮氧化物排放,SNCR脱硝技术被应用于垃圾焚烧发电厂。
本文首先介绍了垃圾焚烧发电厂概述和SNCR脱硝技术简介,然后详细探讨了SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的应用及其原理解析。
同时分析了SNCR脱硝技术在减少氮氧化物排放中的作用、技术的优势和局限性,以及实际运用案例分析。
结论部分总结了SNCR脱硝技术对垃圾焚烧发电厂的环保效益,并提出了未来发展方向和优化措施。
通过本文的研究,可以更深入了解SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的应用和效果,为提高垃圾焚烧发电厂的环保水平提供参考。
【关键词】关键词:垃圾焚烧发电厂、SNCR脱硝技术、氮氧化物、环保效益、原理、应用、优势、局限性、案例分析、未来发展、优化措施。
1. 引言1.1 垃圾焚烧发电厂概述垃圾焚烧发电厂是利用城市生活垃圾进行焚烧发电的设施。
随着城市化进程的加快和人口增长,垃圾处理成为一个日益紧迫的问题。
传统的垃圾填埋方式存在着资源浪费和环境污染的问题,而垃圾焚烧发电技术则成为一种环保而有效的处理方式。
垃圾焚烧发电过程中,城市垃圾被燃烧产生高温热量,通过锅炉产生蒸汽驱动汽轮机发电,同时燃烧产生的废气需要经过处理净化才能排放。
垃圾焚烧发电厂不仅能有效利用城市垃圾资源,减少填埋压力,还能减少二氧化碳等有害气体排放,具有环境保护和资源利用的双重效益。
随着环境保护意识的增强和法规标准的提高,垃圾焚烧发电厂的设备和技术也在不断升级完善,以实现更高效的资源利用和更低的污染排放。
垃圾焚烧发电厂已成为城市固体废物处理的重要方式之一,为城市可持续发展提供了重要支撑。
1.2 SNCR脱硝技术简介SNCR脱硝技术(Selective Non-Catalytic Reduction)是一种常用于降低燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)排放的技术。
SCR烟气脱硝技术在燃煤机组电厂的应用
SCR烟气脱硝技术在燃煤机组电厂的应用关键词:脱硝技术 SCR 脱硝系统SCR 脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。
在环保要求严格的发达国家例如德国,日本,美国,加拿大,荷兰,奥地利,瑞典,丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。
根据发达国家的经验, SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。
SCR脱硝技术原理及流程SCR(选择性催化还原法)是还原剂(电厂主要使用NH3)在催化剂作用下,将NOX还原为对大气没有多大影响的氮气和水,而不是被02所氧化,故称为“选择性”。
NH3分解反应和NH3氧化反应都在350℃以上才能进行,450℃以上才能激烈起来。
所以在一般的选择催化还原工艺中,反应温度常控制在300℃左右。
主要反应方程式4N O + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O6NO + 4NH3 →5N2 + 6H2O6NO2 + 8NH3 →7N2 + 12H2O2NO2 + 4NH3 +O2 →3N2 + 6H2OSCR脱硝系统的工艺组成SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。
液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进人锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应, SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。
1 氨储存、混合系统每个SCR反应器的氨储存系统由一个氨储存罐,一个氨气/空气混合器,两台用于氨稀释的空气压缩机(一台备用)和阀门,氨蒸发器等组成。
氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨,可充至85%的储罐体积,装有液面仪和温度显示仪。
液氨汽化采用电加热的方式,同时保证氨气/空气混合器内的压力为350 kPa。
浅析珠海金湾电厂烟气脱硝工程DCS扩容改造
浅析珠海金湾电厂烟气脱硝工程DCS扩容改造发表时间:2016-07-25T11:30:58.380Z 来源:《电力技术》2016年第4期作者:张舫毛奕升[导读] 成功接入原脱硫DCS系统节点总线,实现了新旧网络的融合。
广东珠海金湾发电有限公司广东珠海 519050摘要:广东珠海金湾发电有限公司#3、#4机组脱硫DCS系统采用Foxboro公司I/A’s系统,由于进行烟气脱硝工程,其控制需纳入原脱硫DCS系统。
因而对脱硫DCS系统进行扩容改造,脱硝控制系统通过MESH网组态,成功接入原脱硫DCS系统节点总线,实现了新旧网络的融合。
关键词:DCS;MESH;节点总线;扩容改造1 引言我国对环保要求的日趋严格,新版《火电厂大气污染物排放标准》明确要求以火电行业为重点,开展工业NOx污染防治。
同时,对火电厂NOx的排放标准也更为严格,减排力度进一步加大。
广东珠海金湾发电有限公司决定对#3、#4机组进行烟气脱硝工程改造,工程采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝工艺,脱硝系统控制纳入脱硫DCS系统。
广东珠海金湾发电有限公司#3、#4(2X600MW)机组脱硫DCS系统独立于主控系统,采用美国FOXBORO公司的I/A Series,整个系统采用节点总线网络相互联接,形成过程管理和控制节点。
操作系统采用50系列上的 SunOS,DPU采用CP60。
由于FOXBORO公司已停止对此类系统的扩容支持,脱硝系统的控制不能通过简单的增加DPU及I/O卡件来实现;只能新建商用交换机组成的Mesh网,采用70系列操作系统组态,DPU则使用FCP270,通过ATS地址转换器实现脱硝MESH网与脱硫节点总线的有机融合。
2 改造介绍及注意事项 2.1原系统介绍脱硫DCS系统为一个节点冗余配置,在#3、4脱硫DCS系统冗余的节点总线上挂有:两台工程师站AW5111、AW5112、四台操作员站WP5111、WP5112、WP5113、WP5114和7对控制处理站CP6005、CP6006、CP6007、CP6031、CP6032、CP6043、CP6044。
论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用
论垃圾焚烧发电厂中SNCR脱硝技术的运用【摘要】SNCR脱硝技术是一种在垃圾焚烧发电厂中常用的减少氮氧化物排放的方法。
本文首先介绍了SNCR脱硝技术的原理,然后探讨了它在垃圾焚烧发电厂中的应用情况,并分析了其在减少氮氧化物排放方面的优势。
接着,文章还详细描述了SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的实际效果以及可能的改进与展望。
结论部分强调了SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的重要性,并展望了未来的发展方向。
通过对SNCR脱硝技术的研究和运用,可以有效减少垃圾焚烧发电厂对环境的影响,为推动清洁能源发展提供重要参考。
【关键词】垃圾焚烧发电厂、SNCR脱硝技术、氮氧化物、排放、优势、效果、改进、展望、重要性、未来发展方向1. 引言1.1 背景介绍垃圾焚烧发电厂作为处理城市生活垃圾并发电的重要设施,在我国得到了广泛的应用和推广。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高,垃圾焚烧发电厂的建设数量也在逐渐增多。
垃圾焚烧过程中会产生大量的氮氧化物等环境污染物,其排放对环境和人类健康构成了严重威胁。
为了减少垃圾焚烧发电厂的氮氧化物排放,提高环境空气质量,保护人类健康,一种被广泛应用的脱硝技术是选择性非催化还原(Selective Non-catalytic Reduction,SNCR)技术。
该技术是通过在高温条件下喷射氨水或尿素溶液到燃烧尾气中,与氮氧化物反应生成氮气和水,从而将氮氧化物还原成无害物质。
SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的应用可以有效降低氮氧化物的排放浓度,有效保护环境,促进可持续发展。
研究和探讨SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的运用具有十分重要的意义。
1.2 研究意义垃圾焚烧发电厂是处理城市生活垃圾并转化为能源的重要设施,然而在焚烧过程中会产生大量的氮氧化物排放,对环境造成严重的污染。
寻找有效的脱硝技术成为解决问题的关键。
通过深入探讨SNCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的实际效果,并对其进行改进和展望,可以为垃圾处理领域提供更为环保和高效的解决方案,促进垃圾焚烧发电厂的可持续发展。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍尿素水解SCR脱硝技术是目前电厂中常用的一种脱硝技术,可以有效降低燃煤发电厂排放的氮氧化物(NOx)浓度,保护环境。
随着环保要求的不断提高和工业发展的迅速增长,尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用越来越受到重视。
尿素水解SCR脱硝技术通过将尿素与催化剂混合喷射至燃烧过程中的烟气中,与NOx进行化学反应生成无害的氮气和水蒸气,从而达到脱硝的效果。
其优势在于脱硝效率高、操作稳定、节能减排等方面,但也存在一定的局限性,如催化剂寿命有限、操作维护成本高等。
电厂在选择脱硝技术时需要综合考虑各种因素。
本文将深入探讨尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用,分析其优势和局限性,并结合工程案例和操作维护经验,为电厂脱硝工程提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是通过对尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用进行深入研究和分析,探讨其在减少电厂废气排放中的效果和优势,为电厂的环保工作提供更为可靠和高效的解决方案。
还旨在总结和评估尿素水解SCR脱硝技术在电厂中实际运行中存在的问题和挑战,为进一步改进和优化该技术在电厂中的应用提供参考和建议。
通过本研究,希望能够全面了解尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的实际应用情况,为推动电厂废气治理技术的发展和进步贡献力量。
2. 正文2.1 SCR技术原理SCR技术的全称为Selective Catalytic Reduction,即选择性催化还原技术,是一种通过将氨气或尿素溶液喷射到烟气中,利用催化剂将NOx还原为无害氮气和水的脱硝技术。
SCR技术主要基于化学反应原理,通过在高温下将氨气或尿素溶液与烟气中的NOx进行反应,生成氮气和水。
SCR技术的主要反应过程为:NH3 + NOx → N2 + H2O。
当NOx进入SCR反应器中时,与氨气或尿素溶液在催化剂的作用下发生反应,生成无害的氮气和水,从而实现脱硝的效果。
SCR技术通过选择合适的催化剂和控制反应条件,可以高效地将燃煤电厂烟气中的NOx大幅降低,达到环保要求。
SCR烟气脱硝技术在垃圾焚烧发电厂的应用进展
SCR烟气脱硝技术在垃圾焚烧发电厂的应用进展SCR脱硝技术由于其具有脱硝效率高、技术成熟可靠等特点,在烟气治理行业中起到重要作用。
文章介绍了SCR脱硝技术原理、特点,及对常规工艺流程的简介。
通过与常规燃煤电厂中SCR脱硝技术对比、分析。
阐述了SCR脱硝技术在垃圾焚烧发电厂中的应用前景。
随着国家环保部对大气治理标准收紧,烟气治理行业迎来了超低排放改造的高潮。
国家帅先于十三五之初对燃煤电厂提出超低排放改造要求。
对燃煤电厂烟气中氮氧化物(NOx)排放标准要求不高于50mg/Nm3,超超低排放机组不高于3550mg/Nm3,这对于烟气治理技术带来了严峻的考验。
而SCR脱硝工艺作为目前业内应用最广、技术最可靠的烟气脱硝技术路线之一,在超低排放改造中起到了重要作用。
1 SCR脱硝技术的原理1.1反应机理选择性催化还原反应(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化剂的作用下,“有选择性”的把烟气中NOx反应进行反应,把排放烟气中的NOx 还原成N2和H2O。
SCR系统化学反应较为复杂,主要是NH3在一定温度和催化剂的双重作用下,选择性的将烟气中NO还原成N2,并生成水。
催化剂的作用是降低系统化学反应活化能,使其催化反应温度降低到150-450度之间,加快反应速率。
通常在脱硝催化剂中需要加入V2O5、TiO2等化学物质。
通常情况下氨气是一种挥发性极强的气体,在反应过程中和可能与周围的SO3发生反应而生成NH4HSO4和(NH4)2SO4,从而对反应器造成腐蚀。
2 SCR脱硝技术特点及典型工艺流程2.1SCR脱硝技术特点SCR工艺相比SNCR具有如下特点:①运行温度低。
SNCR工艺运行温度高于850℃,而SCR工艺的运行温度区间为:225℃~420℃,可省去GGH,初始投资及运行费用较少。
②脱硝效率高。
SNCR工艺脱硝效率通常在30%左右,而SCR工艺通常可达到90%以上。
③催化反应生成氮气和水,避免对环境产生二次污染。
SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用浅析
SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用浅析我国是一个产煤和用煤的大国,煤炭也是火电厂发电所使用的主要能源,为居民的日常生活带来了极大的便利。
经济的发展和煤炭能源需求量的不断增加,导致大量被消耗的煤炭所排入空气中的二氧化硫和氧氮化物的产量也在逐年增加,应用SCR烟气脱硝技术可以在一定程度上降低电厂污染排放物的含量,是目前应用比较广泛的一种能源清洁处理技术。
一、SCR法烟气脱硝技术简介SCR法脱硝技术是目前在火电厂应用比较广泛的一项技术措施,它的主要施工原理是利用SCR的催化和还原技术,将火电厂所排出的气体中的二氧化硫或其他的氮氧化物,通过与NH3之间在一定的高温条件作用下发生化学反应,从而使实际污染物的含量有效的被降低,从而在一定程度上起到减少大气污染排放的功效。
当化合物在有氧环境的条件作用下而发生一些化学反应时,催化剂是必不可少的一种化学制品,甚至可以较大范围内影响化学反应速率,它的具体作用不容小觑。
SCR法脱硝技术在具体过程中的应用,在很大程度上大大提高了对于煤炭的实际使用率。
我们需要根据实际火电厂的污染气体中所含有害气体的含量合理选用催化剂,如板式、蜂窝式和波纹板式这三种不同的催化剂,都是需要结合具体的情况来合理进行选择。
目前针对火电厂废气排放中浓度含量较大的特点,使用蜂窝式的催化剂可以有效扩大废气排放中的氮氧化物与空气中氧气的接触范围,极大地增强实际的脱硝技术效果。
但是需要特别注意的是,必须加强对化学催化剂的使用含量和具体的使用形式,以更好地促进实际过程中的催化效果。
此外,由于催化剂比较容易老化,而且随着使用时间和使用次数的增加,催化剂的实际催化效果也会在受到很大程度上的影响而出现催化率下降的情况,因此在SCR法烟气脱硝技术的应用过程中,一定要注意催化剂具体的使用时间,做好具体的更换工作。
二、SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用已经非常普遍了,它的整个工艺系统流程和具体装置在实际过程中的应用特别有效,对于火电厂的锅炉还有一些辅助设备起到了重要的影响。
珠海发电厂分级省煤器及SCR改造的分析研究
珠海发电厂分级省煤器及SCR改造的分析研究摘要:为适应环保要求,珠海电厂1号及2号锅炉分别于2012年及2013年进行了低氮燃烧器改造及选择性催化还原脱硝(SCR)改造。
当机组负荷高时,SCR反应器可以正常投入,脱硝效果显著。
但是当锅炉低负荷运行时,省煤器出口烟气温度会低于SCR装置的最佳反应温度,无法满足脱硝装置的投运要求。
为了适应更加严格的新环保法规,需要对原有尾部烟道烟气汽水系统及脱硝装置进行改造,以达到超低排放标准。
关键词:脱销;省煤器;烟气温度;超低排放引言:珠海发电厂装备两台700MW亚临界燃煤发电机组,锅炉是日本三菱重工设计制造的MB‐FRR型、亚临界参数、一次中间再热、强制循环、四角切圆、燃煤汽包锅炉。
过热器系统装有二级喷水减温装置,再热器系统装有一级喷水减温装置来调节再热蒸汽温度,也可以通过调整燃烧器摆角来调节蒸汽温度。
珠海电厂1号及2号锅炉分别于2012年及2013年进行了低氮燃烧器改造及选择性催化还原脱硝(SCR)改造。
SCR装置布置在省煤器的下游、空气预热器的上游,这种布置在高负荷(500MW以上)时能够保证省煤器出口烟气温度处于SCR反应的最佳温度区间。
研究表明:SCR装置的最佳反应温度范围为310°C -400°C。
机组负荷在500MW以上时,SCR反应器入口烟温范围为310°C -400°C,可以正常投入SCR反应器,脱硝效果显著。
1.改造原因1.1低负荷下省煤器出口烟温过低珠海电厂1号、2号锅炉分级省煤器改造前各负荷下省煤器出口(既SCR入口)烟气温度。
50%ECR工况下,1号锅炉SCR入口烟温为287.01℃,2号锅炉SCR入口烟温为292.78℃,低于SCR反应器的最低工作温度310℃。
而在250MW工况运行时,SCR入口烟温更低,1号锅炉仅276.17℃;2号锅炉仅为278.13℃,如表1。
表1:各负荷下SCR入口烟气温度当锅炉低负荷(500MW以下)运行时,SCR反应器入口烟温低于310℃,催化剂活性较低,一方面使得脱硝效率降低,另一方面氨逃逸率较高,逃逸的NH3会和烟气中的SO3反应生成(NH4)2SO4(结晶),严重时会造成催化剂反应通道和下游空气预热器的堵塞。
SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用
靠 的 脱 硝 技术 , 脱 硝 效 率高 , 系统 安 全 稳 定 。 反应 原 理 如 下 :
适应温度范围广; N O 去除率高; s 0 抵抗力强; s o J s o 转化
率低 ; 对 灰分 及 热 冲 击 力 的抵 抗 力 强 ; 压 力 损 失低 。
4 NH3 + 5 0 ̄ - -  ̄ 4 NO+ 6 H2 0
引进法 国的 F L O WT E C H公 司工 艺技术 , 主要 核心设备催 化 催化剂是整个 S C R系统的核心和关键 ,催化剂 的设计和选 剂 ,
择 是 由烟 气 条 件 、 组分来确定的, 影 响 其 设 计 的 三 个 相 互 作 用 的 剂 由奥地 利 C E R A M 公 司提 供 , 烟 气 成 套分 析 仪 由德 国西 门子 公 S C R反 应 器 、 催化剂、 氨 喷 射 因素是 N O 脱 除率、 N H 的逃逸率和催化剂体积。在形式上主要 司 提 供 。该脱 硝 系 统 包 括 烟道 系 统 、 系统 、 氨的制备及供 应系统 、 吹灰系统 、 控制系统及 仪表和 电气 有板式 、 蜂 窝式和波纹板式三种 。 系统等, 在国内 6 0 0 M W 机组 中首次应用。
( 1 ) 在 有氧 的条 件 下主 要 反应 :
4 NH3 + 4 NO+ Of - * 4 N 2 + 6 H2 0
4NH3 + 2NO: +Of - * 3N2 +6 H2 0 NO+NO2 +2 NH3 —} 2 N2 +3H2 0
( 1 ) 布置形式: 水平 段 安 装 烟 气 导流 、 优化 分 布 的装 置 以及 喷氨 格 栅 。 反应 器 采 用 固定床 平 行 通 道 型 式 , 采用 2 ~ 4 层, 并预留 1 层位置 。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解选择性催化还原(SCR)脱硝技术是当前电厂进行大气污染治理的主要手段之一。
它通过将尿素水解成为氨气,并将其与NOx(氮氧化物)反应,生成N2(氮气)和水,实现减少氮氧化物排放的目的。
SCR技术的应用已经成为国家强制性的环保标准。
在电厂中,SCR技术的应用主要是针对电站锅炉尾部的烟气进行处理,以满足国家的大气污染指标要求。
SCR脱硝对于降低火电厂的烟气中氮氧化物排放是十分有效的。
SCR技术的工作原理是基于氨气和NOx之间的选择性催化还原反应。
SCR系统主要由催化剂、氨气输送系统、反应器以及控制系统等组成。
SCR催化剂是关键的组成部分,它将氨气和NOx反应生成N2和水。
一般情况下,SCR脱硝使用的催化剂是V2O5/WO3/TiO2,这种催化剂具有高效、低毒性、低价廉易等特点。
SCR脱硝技术具有高效、稳定、可靠等优点,并且可以针对不同的烟气特性进行优化设计,减少对环境和设备的影响。
但是SCR技术也存在一些问题,例如催化剂的寿命、氨气的脱泄等问题。
因此,在应用SCR技术时需要进行合理的催化剂选择、氨气添加量和适当的运行控制,以保证汽电联产系统的正常运行和节能减排效果的实现。
总之,SCR技术在电厂中的应用已经成为一种必要的环保措施,它可以有效地减少排放的氮氧化物,保护环境,同时也减少了设备的磨损、降低了维护成本。
未来,随着技术的不断升级和优化,SCR技术将在电站的应用中发挥更加重要的作用,推进清洁能源的发展,造福人类。
丹麦托普索公司-SCR脱硝技术在中国燃煤电厂上的应用
4) 由于具有柔韧的纤维结构,这种催 化剂可以在高温下运行,具有非常好的抗热 应力的能力。催化剂的边缘经过加固,可以 抵御含尘烟气的磨蚀。催化剂运行温度在 220-450℃范围内,可抵御 800-900℃的高温 环境。催化剂可承受的最大温升可达 150℃ /min,这是其它类型催化剂所无法相比的。
1 概述
历经数年发展,对燃煤锅炉烟气脱硝效 率的要求已从 80%左右提高到现在许多项 目所要求的 90%,甚至更高。为了确保设计 一套可靠的脱硝系统,使其始终保持理想的 脱硝效率并同时保证氨逃逸最小化,在对系 统中关键设备进行设计时,要充分考虑系统 的实际运行条件,要求把工艺技术、催化剂 技术和工程设计几个方面紧密结合起来。
在燃煤锅炉高含灰烟气 SCR 系统中, 催化剂随着活性的损失渐渐老化,主要是因 为接触烟气中的飞灰。催化剂性能退化速率 的估计、使用寿命的确定和催化剂的装填设 计必须考虑它的运行环境,如:毒物特性、 灰尘浓度和潜在的磨损等,归结如下:
y 飞灰成份对催化剂活性位的化学和 物理影响,通常指催化剂中毒;
y 非常细的飞灰颗粒在催化剂表面沉 积,会堵塞进入催化剂活性位的通 道或减少其活性表面积;
6 结论
NOx 排放法规的要求越来越严格,为了 在燃煤锅炉高灰份情况下,仍然实现 SCR 脱 硝装置的高脱硝效率并保持最小的氨逃逸 量,认真选择催化剂类型和正确设计系统是 至关重要的。
托普索公司脱硝催化剂是经过实际运 行验证过的具有非常好的抵抗中毒能力的 催化剂。系统设计充分考虑各种因素的影 响,如:煤的高灰分、灰中含钙、碱金属等。 系统还配备有效的催化剂清灰系统。在验证 高尘 SCR 系统设计合理性时,还应用烟气 流场模拟方法。流场模拟有两种方式,一种 是 CFD 模拟,另一种是实体模型模拟。在设 计阶段应用实体模型模拟可以验证烟气流 速分布均匀性,确定烟气流动调节装置的布 置,评估飞灰的沉积和分布状况。
课程论文(脱硝技术及珠江电厂脱硝系统介绍)
脱硝技术及珠江电厂脱硝系统介绍摘要:我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。
控制NOx排放的方法有低NOx燃烧技术以及烟气脱硝技术,细分又能分为空气和燃料分级燃烧、烟气再循环以及炉膛喷射法、选择性催化还原法等等。
本文从脱硝的现状出发,从工程上介绍当今火电厂脱硝的常用技术,重点讲述选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,并介绍广州珠江电厂脱硝系统概况,以指导类似工作实践。
关键词:氮氧化物;脱硝;SCR;工艺一、火电厂脱硝技术综述氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。
通常所说的氮氧化物NOx有多种不同形式:N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5,其中NO和NO2是重要的大气污染物。
我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。
研究表明,氮氧化物的生成途径有三种:A、热力型NOx,指空气中的氮气在高温下氧化而生成NOx;B、燃料型NOx,指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解,继而进一步氧化而生成NOx;C、快速型NOx,指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。
在这三种形式中,快速型NOx所占比例不到5%;在温度低于1300℃时,几乎没有热力型NOx。
对常规燃煤锅炉而言,NOx主要通过燃料型生成途径而产生。
控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量;二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
即低NOx燃烧技术以及烟气脱硝技术。
(一)低NOx燃烧技术为了控制燃烧过程中NOx的生成量所采取的措施原则为:(1)降低过量空气系数和氧气浓度,使煤粉在缺氧条件下燃烧;(2)降低燃烧温度,防止产生局部高温区;(3)缩短烟气在高温区的停留时间等。
低NOx燃烧技术主要包括如下方法:空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环、低NOx燃烧器。
SCR脱硝技术在燃机电厂的应用
SCR脱硝技术在燃机电厂的应用摘要:本文从当今环保形势出发,介绍燃机电厂主要污染物氮氧化物的基本状况,结合生成途径和燃烧方式分析其偏高原因,了解相关管控要求,并由此引出对SCR脱硝技术的阐述,通过应用前后数据对比,分析脱硝效果。
关键词:燃机电厂;氮氧化物;SCR脱硝技术0 引言电力行业的快速发展,为社会经济发展、人民生活水平提高提供了有力保障。
但与此同时,也带来了一定的环境污染。
近年来,环保问题日益成为热门话题,受到广泛关注和高度重视。
国家和地方相继出台了一系列的政策和措施,用于控制电力生产中污染物的排放。
在这其中,氮氧化物(NOx)的排放浓度是一个极为重要的指标。
1燃机电厂NOx的基本现状燃机电厂作为清洁能源电厂,其发电机组以天然气(主要成分为甲烷)为燃料,主要燃烧产物为无污染的二氧化碳(CO2)和水蒸汽(H20)。
与传统的燃煤机组相比,烟气排放中的二氧化硫(SO2)、烟尘等污染物降低了很多,甚至接近于0。
其主要污染物为氮氧化物(NOx)。
氮氧化物(NOx)指的是只由氮、氧两种元素组成的化合物,包含种类很多。
但对燃机电厂而言,主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。
1.1 NOx的生成与危害NOx的生成途径主要有3种:(1)燃料型NOx。
是由燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中受热分解后再被氧化而生成的。
由于天然气中氮化合物含量极少,因此不易生成燃料型NOx。
(2)快速型NOx。
是由燃烧时空气中的氮气(N2)和燃料中的碳氢离子团(如HC等)反应生成的中间产物CN类化合物再被氧化而形成的,通常在较难与空气进行均匀混合的固体颗粒燃料燃烧时产生。
天然气为气体燃料,易与空气均匀混合,因此不易生成快速型NOx。
(3)热力型NOx。
是由空气中的氮气(N2)在高温下氧化而生成的,温度越高,生成速度越快。
如果燃烧室内温度分布不均,则会在局部高温区域生成较多的热力型NOx。
这是天然气燃烧时NOx的主要生成途径[1]。
SCR催化剂在火电厂的应用
SCR催化剂在火电厂的应用作者:郑彤来源:《科技风》2018年第23期摘要:SCR烟气脱硝是国内外火电厂普遍采用的烟气脱硝技术,催化剂是此技术的关键组分。
本文详细介绍了SCR烟气脱硝法、催化剂的类别以及实际应用中催化剂的选用及再生效果评价,旨在使读者更加全面深入地了解SCR烟气脱硝技术。
关键词:SCR;烟气脱硝;催化剂;火电厂1 SCR法及催化剂类别SCR法最先由美国人于20世纪50年代提出,日本于1972年正式研究开发并于1978年实现工业化。
SCR法的基本原理是在特定催化剂的催化作用下,还原剂选择性地将NOx 还原为N2和水,此方法脱硝率达90%,是目前应用最广泛的治理NOx的技术。
催化剂对于SCR法至关重要,SCR法要求催化剂具有以下特性:抗中毒能力强、耐磨损性能好、活性高、机械强度好、最适酶活温度在操作温度区间等。
根据以上特点,SCR催化剂主要分为四种:金属氧化物催化剂、贵金属催化剂、分子筛催化剂和钙钛矿型催化剂。
下面具体介绍这四种催化剂:①金属氧化物催化剂,该催化剂的催化能力受晶格中氧原子与金属原子间共价键强弱影响,其中应用最多的是V2O5催化剂,这种催化剂的优点是抗中毒能力强、适用于富氧环境且表面呈酸性,易于结合碱性的氨;缺点是易结块,使反应器阻塞。
②贵金属催化剂,该催化剂是指将贵金属承载于载体上,催化剂活性与贵金属的含量有关。
这种催化剂的优点是抗硫中毒能力强、低温活性好、抗水蒸气能力强;缺点是最适酶活温度范围窄且催化产物中有N2O。
③分子筛催化剂,Cu-ZSM-5是目前发现的催化活性较高的催化剂,其催化能力受铜离子交换度和分子筛结构的影响,这种催化剂受温度影响较大,温度过高时,铜离子流失会导致催化剂失活;该催化剂的优点是吸附氧的能力差。
④钙钛矿型催化剂,该催化剂是由稀土元素和过渡金属元素组成的ABO3型氧化物,催化活性受过渡金属元素的氧化还原性能的影响。
这种催化剂的优点是热稳定性好;缺点是催化剂的比表面积小,催化活性低。
SCR法烟气脱硝技术在火电厂中的应用探析
SCR法烟气脱硝技术在火电厂中的应用探析【摘要】随着社会经济的不断发展,火电厂的施工技术以及生产运营逐渐被人们所关注,但是其存在的问题也凸显出来。
为了能够进一步提高火电厂的管理以及生产水平,将SCR法烟气脱硝技术应用在火电厂的发展中,提高脱硫效率,进而提高火电厂的生产效益。
本文主要就SCR法烟气脱硝技术在火电厂中的应用进行研究和分析,以期能够进一步促进火电厂的生产效益,为界内相关人士提供相关的参考资料。
【关键词】SCR法烟气脱硝;火电厂;应用氮氧化物是主要的污染物来源,其经过紫外线照射下能够转化为有害的光化学烟雾。
同时,氮氧化物能够与空气中的水结合,生成硝酸或者酸雨,从而对土壤、农作物以及建筑物材料造成严重的损害。
此外,氮氧化物对人体的呼吸系统有着较为严重的危害,可引起肺炎、哮喘等呼吸系统疾病。
目前,减少氮氧化物的技术已无法满足相关的标准,所以采用氮氧化物生产后的脱硫技术,以提高火电厂的生产工艺,降低火电厂烟雾中氮氧化物的排放标准,达到净化以及保护环境的目标。
1.SCR法烟气脱硝技术的概括SCR法烟气脱硝技术是指在化学催化剂的作用下,还原剂与排放气体中的氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水,其随着气流经锅炉空预器、除尘以及脱硫等装置后进入到烟囱,其中,催化剂能够对烟气中的氮氧化物进行选择性的反应,通常被人们称作为选择性催化还原反应,以下是以氨气为还原剂,发生的反应方程式有:4NH3+4NO→4N2+6H2O4NH3+2NO+O2→6H2+6H2O式中,催化剂是影响氮氧化物脱出效率的最主要的因素,钒系催化剂的价格便宜、活性较高,同时具有很高的抗硫性、抗水性以及不能产生二次污染物等优点,是目前为止,除硫技术中较为广泛的催化剂之一。
如果烟气中含有二氧化硫,二氧化硫会被钒系催化剂催化生成SO3,进而生成NH3和NH3SO4,NH3SO4会附着在催化剂的表面,进而作用于整个脱硫过程的正常运行。
三氧化二铁、氧化铜、氧化铬等都是金属催化剂,在使用过程中,经常选用氨气作为还原剂;对于沸石分子催化剂,其主要选用离子交换法,制得金属离子的过程中最高温度可达到600摄氏度左右;但是在实际的使用过程中,会存在水抑制以及硫重度等问题。
阐述SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用
原剂有氨水、液氨和尿素,在用尿素做还原剂时通常是采用热
解或水解的方法将尿素溶液热解为含有 NH3 的气体再喷入到 SCR 反应室烟道中。
3.2 SCR 法布置方式
通常根据 SCR 法反应室布置在锅炉除尘器前后可将 SCR
法布置方式分为高尘布置和低尘布置两种,如图 1 所示的 SCR
法反应室布置在除尘器之前为高尘布置,图 2 所示的 SCR 法
反应室布置在除尘器之后的为低尘布置。
比较而言,低尘布置可以有效减轻催化剂的磨损和堵塞, 提高催化剂的寿命和利用率,但是低尘布置需给脱硫后的烟气 增加“加热器”以提高烟气温度,如此初建和运行成本较高,目 前已建 SCR 法脱硝装置大都采用高尘布置方式。 3.3 SCR 法系统描述
工程中以液氨作为还原剂的典型的高尘布置 SCR 法脱硝 系统流程图见图 3,典型的 SCR 系统的主要设备布置示意图见 图 4,其工艺主要包括以下几个系统:
1.1 热力型 NOX
热力型 NOX 是燃烧空气中的氮氧化而成,按照其形成机理
的不同分为捷里德维奇 NOX 和快速型 NOX。 1.1.1 捷里德维奇 NOX
捷里德维奇 NOX 主要产生于温度高于 1800K 的高温区,
其反应机理如下:
N2+ O = NO + N
(1)
N+ O 2= NO + O
(2)
法烟气脱硝工程在运行中出现的问题主要集中在以下几个方 面:
(1)催化剂堵塞,由于氨盐沉积和飞灰沉积造成催化剂的 堵塞,局部堵塞会影响催化剂的磨损,严重时会影响锅炉机组 的正常运行。
(2)催化剂磨损,主要是由于飞灰在高温烟气流速下碰撞 催化剂表面造成的,主要是由于催化剂局部堵塞或 SCR 反应 室设计不合理造成。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍传统的脱硝技术存在着效率低、耗能高等问题,而尿素水解SCR 脱硝技术通过将尿素与催化剂混合后喷入烟气中,利用催化剂将氮氧化物转化为无害氮气和水,从而达到脱硝的效果。
这种技术不仅能够高效地降低电厂的氮氧化物排放,还能够减少其他污染物的排放,达到了节能减排的效果。
在当前环保意识日益增强的背景下,尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用将会越来越广泛。
通过对该技术的深入研究和持续优化,可以进一步提高其脱硝效率,降低成本,为电厂的可持续发展提供更好的技术支持。
1.2 技术概述尿素水解SCR脱硝技术是一种常见的脱硝技术,在电厂中得到广泛应用。
该技术利用尿素水解生成的氨气与烟气中的氮氧化物发生化学反应,从而将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。
这一过程通过催化剂的作用可以在较低的温度下进行,降低了脱硝过程中的能耗和污染物排放。
尿素水解SCR脱硝技术具有高效、环保、节能的特点,可以在保障电厂运行的同时实现脱硝效果。
其工艺简单明了,操作稳定可靠,对电厂的影响较小。
该技术还可以在不影响设备原有结构的情况下进行改造,适用范围广泛。
尿素水解SCR脱硝技术是一种成熟的脱硝技术,在电厂中得到了广泛应用。
其环保、高效的特点使其成为电厂脱硝的首选技术之一。
在未来的发展中,尿素水解SCR脱硝技术将继续得到完善和推广,为电厂实现绿色发展提供强大支持。
2. 正文2.1 工艺流程尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用工艺流程是一个关键的步骤。
该工艺流程主要包括以下几个步骤:1. 尿素水解:在该步骤中,尿素会被加热并水解成为氨气和二氧化碳。
这个过程一般发生在SCR催化剂前部,用于提供脱硝反应所需的氨气。
2. SCR脱硝反应:在SCR脱硝反应器中,氨气会与氮氧化物(NOx)发生化学反应,生成氮气和水。
这一步是整个脱硝过程的关键,需要保证反应效率高和副产物的排放量低。
3. 减少副产物排放:为了降低SCR脱硝过程中的副产物排放,通常会加入其他辅助剂或者调节反应条件,以提高氨气的利用率,并降低反应过程中的氨气泄漏。
scR烟气脱硝技术在燃煤电厂中的应用
scR烟气脱硝技术在燃煤电厂中的应用SCR烟气脱硝技术是一种脱硝效率较高的烟气中NOx处理技术,随着国家NOX排放标准的不断加严,近年来大型燃煤电厂普遍采用SCR脱硝技术,取得到较好的效果。
本文介绍了SCR工艺原理、催化剂及还原剂类型及特点、影响脱硝效率的因素,通过某燃煤电厂采用此工艺的成功应用,阐述了SCR烟气脱硝技术的实际应用价值。
标签:选择性催经还原法(SCR);催化剂;脱硝效率;氨逃逸随着大气污染防治行动计划的推进,要求火电行业在2018年底前必须全部完成超低排放改造,到期未完成改造的,坚决予以关停淘汰[5]。
超低排放要求,即烟气中各类污染物排放浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2燃气轮机组特别排放限值,以燃煤电厂排放烟气中NOx 实现超低改造为例,即要求NOx排放浓度小于50mg/m3[1]。
目前燃煤电厂多采用SCR、SNCR脱硝技术,但从大部分工程实例来看,想要实现NOx排放浓度小于50mg/m3的超低排放要求,采用SCR技术更为可靠。
本文从某燃煤电厂采用SCR脱硝工艺处理烟气中氮氧化物实现超低排放的实际应用,探讨了SCR脱硝技术在燃煤电厂烟气处理中的应用及效果。
1、SCR工艺原理选择性催化还原SCR烟气脱硝技术是上世纪七十年代末八十年代初首先由日本发展起来的,即在催化剂的作用下NH3可以选择性地和NOx反应生成N2和H2O,其基本反应方程式为:4NO+4NH3+O2,6H2O+4N2,6NO2+8NH3,12H2O+7N2上面第一个反应是主要的,因为烟气中几乎95%的NOx是以NO的形式存在。
另外,由于烟气成分的复杂性和氧的存在,伴随着NH3对NOx还原的主反应还会发生一系列副反应并生成相应产物。
可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2,还有甲烷、丙烷、丙烯等,以氨作为还原剂的时候,NO的脱除效率最高。
2、SCR装置布置方式SCR工艺有几种不同的布置方式:高温高尘布置、高温低尘布置以及低温低尘布置。
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逸量不超过3ppm;
(3)氨气在系统中的体积浓度(与稀释风的体积
比)不超过7%,运行中一般保持在2%一3%,防止氨气爆燃的可能; (4)反应器进出口差压≤O.8Kpa,特别是现在降低喷氨许可进口烟 气温度后,更要加强对反应器和下游空预器的吹灰,避免差压增大, 确保SCR脱硝系统催化剂有正常的运行寿命; (5)反应器入口烟气 温度在285℃一420℃。若在285℃.308℃时,珠海发电厂规定是通过 脱硝效率偏差的设定控制烟囱烟气的NOX含量目标值在60.80ppm之 间,如氨逃逸率≥2.5ppm可将控制烟囱烟气的NOX含量目标值控制 在100ppm以下,以减少氨逃逸,周尉锅炉选择煤含硫量低的煤种, 使烟气的s02浓度<1200ppm。
万方数据
SCR脱硝技术在珠海发电厂的应用
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 岑文兴 广东省粤电集团珠海发电厂,广东珠海,519000 山东工业技术 Shandong Industrial Technology 2015(11)
引用本文格式:岑文兴 SCR脱硝技术在珠海发电厂的应用[期刊论文]-山东工业技术 2015(11)
保证机电设备的基本功能
2提高机电设备的运行可靠性
较长;(5)采周低过量空气燃烧方式,在保证锅炉充分燃烧的同时, 尽可能设置低氧量(一般2%一4%);(6)加强对脱硝区域的吹灰, 既可以避免催化剂表面积灰太多而导致烟道阻力增加,同时也可以清 洁反应堆里面的催化剂,从而保证脱硝能正常反应。 2.3薪增SCR对烟道阻力的影晌 SCR脱硝装置使烟气阻力最大增加lkPa左右,将导致引风机的电 耗增加,珠海发电厂原有引风机在未加SCR系统满负荷时已经是最大 出力,基本无裕量,因此将原有引风机和脱硫增压风机改造为功率更 大的引风机,新引风机的功率和出力增加,实际使用中,枧组带满负 荷情况下,新引风机的动叶仍未全开,即引风机还有一定的出力,这 可以确保以后SCR反应堆、空预器差压升高时,引风机仍然可以使机 组带满负荷。但是相应存在的晟大风险是锅炉炉膛避免炉膛瞬态负压 超限导致内爆,对此,(1)将炉膛负压低低联锁锅炉MFT保护定值 调低,确保负压低时能更及时保护锅炉;(2)增加热工保护:锅炉 负压低低会导致全部送风机、引风机跳闸,保护锅炉主设备安全;(3) 空气预热器出口处安装防爆安全门,当烟道内负压越限时防爆安全门 快速动作,避免烟道负压太大使烟道塌陷。 2.4运行监视 SCR脱硝系统运行中主要监视的参数包括: 浓度45—50ppm,若浓度过低则氨逃逸会增大; (1)控制NOx的 (2)控制好氨气的逃
%
氨的空气稀释和喷射系统;(3)吹灰系统;(4)脱硝压缩空气系统;(5) SCR反应器输灰系统;(6)液氨储存及蒸发系统;(7)脱硝电气系统。 烟气脱硝装置的工艺流程如下:液氨的供应由液氨槽车运送,利 用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内,依靠压差和重力流将 储槽中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气,经沿厂区综合管架的 气氨管道进入SCR区域,经过与空气混合稀释后通过氨注射系统注入 到SCR入口烟道中。注入到烟道的氨/空气混合物与烟气充分混合后 进入SCR反应器,在催化剂的催化作用下进行充分的脱硝反应。氨气 系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中,经水的吸收排入废水池, 再经由废水泵送至废水处理厂处理。 工艺流程如图I:
80
在金属催化剂作用下,以作为还原剂,将NOx还原成和。主要 反应方程式为:
4N0+4Af-/3+02—}4^,2+6胃2口
3
%
mz腔豫率,性照验收期fHl
脱南亲境入门烟气量(寓辱氧,罐基’
6^砬+8朋j斗7Ⅳ2+12H20
或
{
■/h
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ul/L
22鞋1264
脱确系统入L1鼽浓度t日∞”杯杏,干墓)
3结语
SCR脱硝系统在珠海发电厂已经投入运行两年。期间并无发生较 大问题,证实该种工艺相当成熟,而且容易控制,能确保排放满足日 益严格的环保要求,但是该工艺本身也有一定缺陷,比方因为进口烟 气温度限制使得投运率不高,但是针对这样的问题,也有一定的补救 方法,以后随着使用SCR脱硝系统的迸一步推广和使用,SCR必然会 更适合国内电厂实际情况,发挥更大的作用。 作者简介:岑文兴(1982-),男,广东罗定人,工学学士助理工程师
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图2
使空预器换热能力下降,差压增大。为此,该温度区间316℃一420℃ 对应负荷段是550MW一700MW,但是按照目前的电网调峰情况来看, 负荷会频繁变动在300MW-700MW,经常出现负荷降至550MW以下 的情况,就有可能导致锅炉NOX排放超出200ppm,这是目前环保 不许可的。为此,珠海发电厂对比了其他兄弟单位同样设备类型的脱 硝系统的情况,和设备生产厂家进行充分评估后,将投入温度限制进 口烟气温度316℃放宽至285℃,285℃对应负荷是380MW,即是在 380MW.700MW之间都可以投入运行,这大大提高了脱硝设备的投入 率。但是如果负荷一直偏低,硫酸氢氨生成的可能性也会加大,就要 加强对SCR和下游空预器差压的检查和吹灰。 为了以后进一步提高脱硝系统的投运率,在中低负荷都可以尽可 能长时间投入SCR脱硝系统,从而确保烟气排放满足环保要求,珠海 发电厂还计划在下次机组检修时增设省煤器烟气旁路,在省煤器入口 烟道增设烟气旁路挡板,部分烟气绕开省煤器,这部分的热烟气和正 常走省煤器通道的烟气混合以后,才进入脱硝系统处理,这样可大幅 度提高SCR运行的适应性,使机组在低负荷的时候,也可以投入脱硝 系统,这样可以确保脱硝的投运率。但省煤器烟气旁路的改造会降低 锅炉效率,不同工况下降低幅度在O.3%一0.5%左右,这需要对该改造 进行详细评估和合理规划。 2.2投入SCR时对空预器的影响 SCR投运,空预器有可能会堵塞,防止堵塞主要措施有:(1)降 低氨气逃逸量,运行中严格控制在3ppm以下,否则过剩NH,和烟气 中的sO,产生反应,生成铵盐,会沉积在催化剂上而影响催化剂的性能, 也会沉积在空气预热器的受热面上引起积灰; 转化率的脱硝催化剂; (3)降低飞灰含碳量; (2)采用低SO:/so, (4)更换新型的空预
图1
SCR性能保证(图2)。 2
SCR烟气脱硝工程在运行中出现的问题
新增SCR脱硝系统到目前为止,运行基本良好,其中主要问题有:
2.1脱硝设备投运率不高 脱硝的投入温度限制进口烟气温度在316℃-420 6C。脱硝进口烟 气温度高,会导致催化剂烧结,损坏反应堆里面的催化剂。如果脱硝 进口烟气温度低,SO,和NH,会生成NH。HSO。,NH。HSO。积聚在催 化剂表面,会使催化剂失去活性,NH。HSO。也会附在空预器表面,
储存及供应区域。催化剂层数按2+I模式布置,初装2层预留I层,在设计工况、处理100%烟气量、在布置2层催化荆条件下每套脱硝装 置脱硝效率均不小于80%,脱硝还原剂采用液氨。 关键词:SCR脱硝技术;珠海发电厂;应用
1喷氨反应原理
序号 项目 税确j壁鲁年远打小时教 装置可用睾 单位
h
矗据 55∞ 匏
电力提灌工程在提水过程中,各类设备所发挥出其设计的功能 就是它的基本功能。基本功能反映的是设备的使用价值,如果丧失 了基本功能,设备也就没有存在的意义了。为有效发挥机电设备的 功能,必须通过相关专业技术手段定期对机电设备的功能指标进行 测试和维护。这就要求每年对电机的功率、转速,水泵的扬程、流量, 变压器的变比、绕阻的绝缘电阻等机电设备的相关指标进行定期测 量,判断其是否达到额定值,如果达不到额定值则认为功能已经下降, 就必须对其进行维修,如果功能下降严重,各种维修手段都无法弥 补,并且既耗资又耗时的话,则需要考虑更换。例如,九龙滩灌区 一级提灌站水泵经过30多年的运行,叶轮腐蚀严重,严重影响了出 水量,降低了水泵的运行效率。考虑到叶轮不便于维修,加之维修 后也达不到理想效果,最终选择对叶轮、轴承、轴套等进行了更换, 使水泵恢复了正常的功能。
SCR脱硝技术在珠海发电厂的应用
岑文兴 (广东省粤电集团珠海发电厂,广东珠海519000)
摘要:根据最新的2011版火电厂大气污染物排放标准规定,自2014年7月1日起,现有锅炉N0x执行的排放限值为200ppm。为了符合环保
的要求,珠海发电厂两台机组在201 3年大小修新增SCR脱硝系统,采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺,分SCR反应器区和液氨
看法和观点。 关键词:电力提灌机电设备运行管理;可靠性;电缆
金堂县九龙滩提水灌区地处金堂县东南部浅丘地区,是四川省 建设于上世纪六十年代的全国大型灌区之一,也是西南地区最大的 电力提水灌区,灌区设计灌面34.54万亩,现有35KV变电站1座, 提水泵站5座,机泵设备19台(套),高压开关柜22套,总装机 容量4669KW,干支渠总长]63.82公里,控瀵金堂县淮口、高板、 竹篙等10余个乡镇。受资金缺乏等客观因素的影响,灌区工程经多 年运行,老化失修,带病运行,但九龙滩灌区工程管理单位加强机 电设备的运行、维护与管理,尽最大努力提高机电设备的运行可靠性, 基本保证了灌区工程的正常运行,为灌区的经济发展作出了重要贡 献。2002年九龙滩灌区列入全国大型灌区续建配套与节水改造项目, 逐步对灌区机电设备和渠系工程进行了更新改造,使灌区工程运行 可靠性进一步提高。那么,作为一名运行管理人员,应该怎样加强 机电设备的运行与管理,提高机电设备的运行可靠性呢?作者认为 应从以下几方面着手。 1
脱南系境出FtN0x蘸壁te∞:.悻杏.干基)
≤350
2N02+4NH3+02_3Ⅳ2+6Hz0
脱硝系统主要由以下几个系统组成: (1)SCR反应系统; (2)
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髓南装置压降(加装附加僵化剂酋) 腔确蓑置堰降(加麓鲋加俄化荆后)
热器和吹灰系统,新的空预热器低温段采用搪瓷表面传热元件,搪瓷 表面光滑,可以阻挡铵盐对空预器表面的腐蚀,同时该材料使用寿命