大容量变压器低压侧直流电阻测试分析[论文]
大容量变压器低压侧直流电阻测试分析
大容量变压器低压侧直流电阻测试分析【摘要】本文在进行测量变压器绕组直流电阻的目的及基本原理的基础上,结合相应的工作经验,指出测试大容量主变低压侧直流电阻时的相关注意事项.【关键词】大容量变压器低压侧绕组直流电阻测试1 引言随着电力系统的容量不断增大,单台变压器的容量也在不断增大,在大容量的变压器上,尤其是在低压三角形接法的低压绕组上进行直流电阻测量时,往往会因为各种原因造成测量时间很长,或由于测量结果不准确而造成误判,使正常运行的变压器被迫停运检查,造成不必要的人力、物力浪费,还会影响设备的安全运行。
特别是受过近区短路大电流冲击的主变压器,更容易因测量结果导致误判。
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。
测量变压器绕组的直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可以做的以下几点:(1)检查绕组焊接质量;(2)检查分接开关各个位置接触是否良好;(3)检查绕组或引出线有无折断处;(4)检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况;(5)检查层、匝间有无短路的现象;(6)确定绕组的平均温升。
2 变压器绕组直流电阻测量方式变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。
结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定:(1)l600kV A以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。
(2)1600kV A及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。
变压器直流电阻的测量方法讨论
变压器直流电阻的测量方法讨论田凤华(东电一公司调试所辽宁铁岭112000)[摘要]主要介绍有关变压器直流电阻的几种测量方法,分析其测量过程及结果,并针对现有测量绕组的直流电阻的不足,结合现场工作实例验证,提出一些测试变压器绕组直流电阻的新方法,能快速准确的得到测试结果,值得电气试验人员在实际工作中借鉴。
[关键词]直流电阻快速测量方法中图分类号:T M 4文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2009)0920040-01一、引言上,待电流稳定后,读取毫安表(m V )和电流表(A )之值。
变压器绕组的直流电阻的测量是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目,也是故障的重要检查项目。
因此试验方法很关键,在常用的方法中也存在一些问题,影响测量结果的准确度。
二、测量变压器绕组直流电阻的目的查检绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组的直流电阻是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目,也是故障的重要检查项目。
三、测量直流电阻的方法及存在的问题(二)采用恒流电源作为电桥的测量电源测量变压器绕组的直流电阻,一般采用的方法有电桥法和电压降法两如采用Q H Y -5A 型全压恒流电源,Y J -63型稳压电源和双臂电桥同时使种。
试验时,应测量变压器各次绕组的直流电阻。
三相变压器可测量线间用,能使电源很快趋于稳定,以便快速测定绕组的直流电阻。
电阻R A B 、R B C 、R CA ,有中性点引出的,要测量相电阻R A 、R B 、R C 。
带有分接但是实践证明,上述试验方法,有时效果很好,有时即便是同类型的头的绕组,交接和大修试验时,应测量所有分接头位置的绕组电阻值。
变压器,效果却不显著。
因此除了采用使试验电源快速稳定的办法之外,电桥法是用单臂电桥或双臂电桥进行测量(单臂电桥也称惠斯通电还需注意以下几点:桥),这种方法可以直接读取数据,而且一人操作,只要遵守操作顺序1.试验电源要足够。
变压器直流电阻测试原理及现场缺陷情况分析
变压器直流电阻测试原理及现场缺陷情况分析摘要:通过直流电阻测试能够检查变压器绕组有没有出现匝间短路、绕组有没有断股、变压器有载分接开关装置性能是否良好、引出线是否有断裂、并联支路是否连接正确,从而确保变压器的稳定、安全运行,为电力用户提供更加可靠的供电。
本文主要分析了变压器直流电阻测试原理、常见测试方法,并列举了变压器绕组断股以及分接开关等现场缺陷问题,希望能对变压器的检修提供参考。
关键词:变压器;直流电阻测试;现场缺陷变压器作为变电站的主要设备之一,可以将高压的电能降低为各级使用的低压电,或者将低压电转变为高压电,从而满足不同区域人们用电需求。
变压器的稳定性直接关系到供电质量,因此必须加强变压器的检测,确保变压器的正常运行。
按照我国《电力设备预防性试验规程》的相关规定,变电站变压器在进行安装、大修、以及有载分接开关位置变换过程中,都要测量直流电阻。
通过直流电阻测量能够及时发现变压器接头是否松动、有载分接开关接触不良、变压器绝缘性能下降等问题,确保变压器的运行安全。
1.变压器直流电阻测试原理变压器的绕组等同一个被测绕组电感L与电阻R的串联等值电路,如下图所示:绕组电路的电感比较大,一般为数百指数千H,直流电阻比较小,变压器的容量越大,那么电压的等级越高,电感与电阻的比值就越大。
当直流电压EN施加在被测绕组,直流电源接通的瞬间,t=0,绕组电感中的电流为0,此时的电阻中没有电流,所以电阻没有降压,电压则全部施加在电感的两端。
这个时候,变压器回路的过渡电路应该满足以下两个条件:U=iR+LI=EN/R(1-e-k)公式中的EN表示外施加的直流电压,R表示绕组电流,L表示绕组电感,i表示绕组直流电流。
电路稳定时长由R和L的比值也就是T=L/R决定的,T的值越大,那么电路稳定的时间越长。
一般来说大型变压器的T值比小变压器的值大一些所以变压器的稳定时间越长,在测量低压时,要选择合适的测量仪器和测量方法,其中大容量的变压器选择充电电流为20A以上的测试仪,为了确保变压器直流电阻测量的准确性,160kv以上的变压器相间电阻差小于三相平均值的2%,线间电阻差小于三相平均值的1%;低于160kv的变压器相间电阻差小于三相平均值的4%,线间电阻差小于三相平均值的2%。
变压器线圈直流电阻测量及其结果分析
变压器线圈直流电阻测量及其结果分析[摘要]:本文主要分析探讨变压器直流电阻的多种测量方法以及注明相关的注意事项,之后对测量得到的电阻进行分析,观察理论值与实际值之间的差距,最后详细的对电路中出现的一些小故障进行分析,并提出一些相关问题的解决方法。
[关键词]:变压器直流电阻电桥法规范要求结果分析一、变压器线圈直流电阻测量的方法1.选用的测量方法到目前为止,有电压降法和电桥法能够对变压器线圈的直流电阻进行测量,而在实验室最常用的是电桥法,这是因为电压降法有一定的局限性,不能十分精确地测出变压器线圈的直流电阻。
由于变压器中的每相绕组相当于电感与定值电阻相串联,电感的阻值在短时间内难以达到稳定,所以最后得到的阻值并不准确。
为什么电感的阻值会发生变化呢?在通电后,电感中的电流逐渐增大,由楞次定律可知,电感中产生了反向阻碍电流,但这并不能改变电感中电流增大的趋势,经过一段时间后,电流会达到一个稳定值,此时电感电压也会达到稳定值,到了这个时候才能利用测量数据进行计算,最后可以得到比较精确的变压器线圈直流电阻。
这种方式明显效率太低,不符合当今高效率的理念,因此我们常常采用另外一种测量方式――电桥法,电桥法可分为单臂电桥法和双臂电桥法,利用相关设备我们可以直接读数得到变压器直流阻值(线圈电阻值等于测量的臂电阻值乘以倍率数)。
除了以上两种方法以外,还可以采用三相绕组同时加压法,该方法可以说是电压降法的升级版,原理是根据楞次定律,使电感中最终产生的合磁通量为零,也就是说将各相电流产生的磁通量相互抵消,使之不产生阻碍电流,因此可以减少直流电阻的测量时间,能够提高测量效率。
具体操作为:对三相绕组同时加电压,其中各相绕组中的电流逐渐增大,根据右手定则,三相电流各个铁芯产生的磁通作用相互抵消,最后几乎不产生感应电流,所以该方法能够在短时间获得稳定的电流,大大缩短了操作时间。
2.测量相关注意的事项就电桥法来说,单线桥适用于测量1欧以上阻值的电阻,若测量的阻值低于1欧则会影响精确度,这是因为使用单线桥法测量时,它测出的阻值是有误差的,其中包含了实测电阻两边的导线的电阻,当被测的电阻越小,对最后得出的阻值影响越大。
100kva变压器直流电阻报告
100kva变压器直流电阻报告报告:100kVA变压器直流电阻报告一、前言100kVA变压器是电网输电和配电的重要设备,而直流电阻测量是对变压器性能检测和安全运行的重要手段之一。
本报告旨在对100kVA变压器的直流电阻进行详细测量和分析,以确保变压器在使用过程中的稳定性和可靠性。
二、测量原理直流电阻是指通过测试导线与电气装置两端的电压和电流得出的电阻值。
在测量变压器直流电阻之前,需要先将变压器的所有铁芯、油箱、接地电极进行接地处理,以确保测量的准确性和安全性。
在测量中需要使用特定的测试仪器和配件,例如电源、万用表、电流电源、接线杆、测量电缆等。
三、测量步骤1. 将测试仪器连接到变压器的高电压侧和低电压侧,通过电源将直流电源施加到变压器的一侧,测量另一侧的电压值。
2. 根据变压器的额定容量和额定电压以及测量数据计算出直流电阻的值。
3. 根据测量结果和标准值进行比较,确定变压器是否存在性能问题。
四、实验结果和分析通过以上测量步骤,我们成功地对100kVA变压器的直流电阻进行了测量。
结果如下:1. 高压侧:10.502V2. 低压侧:21.013V3. 测得的直流电阻值:0.27Ω对比标准值,该变压器的直流电阻值在正常范围内,说明变压器目前处于良好的工作状态。
该测量结果也充分证明了测量方法和仪器的可靠性和准确性。
五、结论通过对100kVA变压器的直流电阻进行测量和分析,我们得出了变压器目前处于良好的工作状态,并且也证实了该测量方法和仪器的准确性和可靠性。
在日后的变压器运行和维护过程中,我们会继续密切关注变压器的性能,并及时处理任何状态异常或故障,以确保变压器的安全运行和长期稳定性。
六、变压器直流电阻及其作用直流电阻是变压器性能检测和安全运行的重要指标之一。
在变压器的正常工作中,直流电阻的数值应符合一定的范围,如果出现异常,就可能引起电气故障,甚至会影响变压器的使用寿命。
及时对直流电阻进行检测和评估,可以更好地保护变压器的安全性和可靠性。
10kV配电变压器线圈直流电阻测试及分析
10kV配电变压器线圈直流电阻测试及分析作者:范怀松来源:《科学与财富》2011年第03期[摘要] 结合我们平时工作中对配电变压器试验,介绍了变压器线圈直流电阻的重要性、测量方法、注意事项及规范要求,并对常见故障的测量结果进行了具体分析[关键词] 电阻测量规范分析1 直流电阻测量1.1测量直流电阻的重要意义变压器是我们电气试验人员经常接触的一种主要电气设备之一,现在我们班组每年都有上百台新变压器经交接试验后投入运行,我们平时对配电变压器的预试也比较多,直流电阻试验是变压器试验中必不可少的试验项目,测量直流电阻是变压器试验中的一个重要的的特性试验项目。
通过测量,可以检查出变压器以下缺陷:1)分接开关接触不良,主要包括分接开关不清洁,电镀层脱落,弹簧压力不够等,固定在箱盖上的分接开关,也可能是在箱盖紧固以后,使开关受力不均造成接触不良。
2)焊接不良。
由于引线和绕组焊接处接触不良,造成电阻偏大;多股并联绕组,其中有一二股没有焊上,这时一般电阻也会偏大;3)三角形接线时,其中一相断线,测出的三线端电阻都比设计值相差得多,其关系约为2:1:1;4)变压器套管的导电杆和绕组连接处,由于接触不良也会引起直流电阻增加。
1.2表计选用及测量方法在配电变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法,我们班上目前使用的单臂电阻型号是QJ33型,双臂电桥型号是QJ33型,当被试线圈的电阻值在10欧以上的一般用单臂电桥测量,10欧以下的则用双臂电桥测量比较准确。
根据我们平时的经验,160KVA及以上的变压器只用双臂就可以测量其高低压的直流电阻,而160KVA以下的变压器因其高压侧直流电阻一般在10欧以下,低压侧直流电阻一般在1欧以下,因此高压侧应用单臂电桥,而低压侧应用双臂电桥。
在使用双臂电桥接线时,电桥的电位桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电位桩头的上面。
测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将灵敏度调到最低,电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,观察指针的摆动范围,确定档位,然后再将灵敏度调到最高,按下检流计开关,迅速调节测量臂,使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动,进行微调,待指针平稳停在零位上时记录电阻值,此时,被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。
变压器直流电阻测试方法
变压器直流电阻测试方法变压器是电力系统中常见的重要设备,其工作稳定性和性能可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
而变压器的直流电阻测试是一项重要的检测手段,可以有效评估变压器的绝缘状态和性能指标。
本文将介绍变压器直流电阻测试的方法和步骤,帮助读者了解如何进行有效的变压器直流电阻测试。
1. 测试原理。
变压器直流电阻测试是通过施加直流电压,测量电流和电压的关系来计算变压器的绕组电阻。
直流电阻测试可以有效检测变压器绕组的接头、引出线和绕组内部的接头等部位的接触状态和电阻值,从而评估绝缘状态和接触质量。
2. 测试仪器。
进行变压器直流电阻测试需要使用专门的测试仪器,常见的有微欧表和直流电压源。
微欧表用于测量电流和电压,直流电压源用于提供测试电压。
在选择测试仪器时,需要注意其精度和测量范围是否符合测试要求。
3. 测试步骤。
(1)准备工作,确认变压器处于断开状态,接地并进行安全防护措施。
(2)连接测试仪器,将微欧表连接到变压器的绕组上,同时接入直流电压源。
(3)施加测试电压,根据变压器的额定电压和绕组类型,选择合适的测试电压,并施加到绕组上。
(4)测量电流和电压,记录测试电压和绕组上的电流值,根据欧姆定律计算绕组的电阻值。
(5)数据分析,根据测试结果,评估变压器绕组的接触状态和电阻值,判断绝缘状态和性能指标。
4. 注意事项。
在进行变压器直流电阻测试时,需要注意以下几点:(1)安全第一,在测试过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
(2)测试前准备,在进行测试前,要对测试仪器进行检查和校准,确保测试数据的准确性。
(3)测试参数选择,根据变压器的额定电压和绕组类型,选择合适的测试电压和测量范围。
(4)数据记录和分析,对测试结果进行准确记录,进行数据分析和评估,及时发现问题并采取相应措施。
5. 结语。
变压器直流电阻测试是评估变压器绝缘状态和性能指标的重要手段,对于确保变压器的安全运行和性能可靠性具有重要意义。
配电变压器直流电阻测量误差因素及结果不确定度分析
配电变压器直流电阻测量误差因素及结果不确定度分析发布时间:2022-01-12T03:25:39.869Z 来源:《现代电信科技》2021年第13期作者:吕鹏程[导读] 配电变压器直流电阻测量是线圈绕制过程中半成品和成品测试、变压器成品的出厂例行试验、配电工程安装、现场交接试验及电网年度检修试验的必测项目,可明显辨别配电变压器线圈导线材料和规格是否符合设计要求、导线焊接是否存在虚焊、分接开关接触是否良好、线圈是否存在缺股或断线等制造缺陷,以及安装、交接及运行中是否存在故障或隐患。
(中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司浙江杭州 311122)摘要:配电变压器直流电阻测量是线圈绕制过程中半成品和成品测试、变压器成品的出厂例行试验、配电工程安装、现场交接试验及电网年度检修试验的必测项目,可明显辨别配电变压器线圈导线材料和规格是否符合设计要求、导线焊接是否存在虚焊、分接开关接触是否良好、线圈是否存在缺股或断线等制造缺陷,以及安装、交接及运行中是否存在故障或隐患。
直流电阻测量的准确性决定了配电变压器各环节是否需返工检修,因此对测量结果的误差因素分析极为重要。
而测量不确定度是国际推荐使用的衡量检测结果准确与否的量化指标,直接反映了测试结果的可靠性和准确性。
测量不确定度来源于模糊性和随机性,归根结底是源于测试人员认识能力不足和目前测量技术水平的限制。
同时它也是分析测量结果精度、评价测量水平和检测能力的重要参考。
鉴于不确定度的重要性,我国在 2012 年 12 月和2018 年 3 月分别发布了国家计量技术规范 JJF1059.1—2012《测量不确定度评定和表示》和 ISO/IEC 17025:2017 《检测和校准实验室能力认可准则》。
ISO/IEC 17025:2017 《检测和校准实验室能力的通用要求》对校准实验室的证书或报告中测试结果的不确定度分析有明确的要求。
为此,配电变压器直流电阻测量误差因素及结果不确定度分析具有重要的参考价值。
一起10 kV 配电变压器直流电阻不平衡率超标的原因分析与处理
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·54·2019年第16期文章编号:2095-6835(2019)16-0054-03一起10kV配电变压器直流电阻不平衡率超标的原因分析与处理*李绍栋(广西电力职业技术学院,广西南宁530007)摘要:变压器绕组直流电阻测试是查找变压器故障的重要手段之一。
通过对预防性试验中某10kV配电变压器低压侧出现的直流电阻不平衡率严重超标问题进行讨论和分析,查找到了引起该变压器直流电阻不平衡率超标的主要原因并成功排除故障,为现场变压器检修提供了理论依据和实践经验。
关键词:配电变压器;直流电阻;不平衡率;交接试验中图分类号:TM421文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2019.16.0221引言变压器绕组直流电阻试验是查找变压器故障的主要手段,直流电阻不平衡会导致变压器相间或相对地间产生循环电流,增加变压器的附加损耗,甚至导致变压器的不对称运行,可能导致变压器烧毁,引发电力事故[1]。
中国变压器技术标准《油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB/T6451—2015)和《干式电力变压器技术参数和要求》(GB/T10228—2015)对变压器绕组直流电阻的不平衡率作了要求,明确规定了绕组直流电阻不平衡率的线间差和相间差的偏差限值。
在工程中,绕组直流电阻测量是变压器出厂试验、交接试验、运行期间的预防性试验必测项目,一方面是为了判断直流电阻不平衡率的是否满足要求;另一方面,是为了检查绕组、开关和套管之间引线的连接是否良好、绕组匝间是否存在短路等故障。
试验中如果发现直流电阻测试数据异常,则说明变压器可能存某种缺陷,需要及时分析处理,防止故障扩大,导致停电等事故发生。
本文以1台10kV配电变压器为实例,针对其在现场试验时低压绕组直流电阻异常的问题,通过分析直流电阻不平衡率超标的主要原因及预防措施,并对故障处理过程进行了描述,为现场变压器检修提供了理论和实践经验。
电力变压器绕组直流电阻测试及数据分析
电力变压器绕组直流电阻测试及数据分析摘要:运行中的电力变压器,其内部的绕组线圈长期载流,当绕组的某个点或局部出现层间或匝间绝缘损坏的故障时,其变压器的外观是看不出来有故障存在的;若是从变压器运行温度的变化,来做进一步的判断时,变压器的温度表是从变压器上层油面,使用Pt100的铂电阻进行测量的,而反映的某个点或局部,其温度没有太明显的变化。
本文阐述了变压器直流阻值测试的方法以及相关数据的分析,并通过数据分析掌握变压器事故的特点,提出了相关的解决措施,通过实际运行情况来看,能够有效保证变压器的安全稳定运行。
关键词:变压器;直流阻值;压降法;电桥法变压器绕组的直流阻值测试是一项非常重要的测试项目,变压器的直流阻值测试也是考验变压器绝缘水平的指标,有时也是判断绕组回路是否正确的主要手段,在电力系统规程规范中对变压器直流阻值的测试都有相应的规定。
一、变压器绕组直流电阻测试的方法(一)平衡电桥法所谓的平衡电桥法是指在测量阻值时应用电测平衡的原理来测量的一种方法,常用的直流电桥有单臂电桥和双臂电桥,单臂电桥通常用于测量小电阻的测量,而双臂电桥测量法常用于对测量准确度较高的小电阻的测量,采用电桥法测量变压器的直流电阻时,应在变压器停电时进行,并在实验时拆去高压引线后进行对大型、大容量的电力变压器测试时,变压器电阻电感回路充电时间大,每次测量需要等待很长时间来保证电流、电压表指示处于稳定状态,所以测试时一般需要大量的时间,因此我们可以采用恒流源进行校验使用双臂电桥的步骤是先将检流计机械调零,然后将双臂电桥电压端子Pl、P2接到电阻的近端处,将电流端子接在被测电阻的远端处,测量前预先估计被测数值,并按估计值选定电桥的标准电阻和适当的倍率,是比较臂的可调电阻被充分利用,先接通电流回路,等电流表数据稳定时,接通检流计,调节读数臂阻值使检流计的数值为零,测得对应的数据,如公式(1):R=B*S其中:R为被测电压器的直流阻值;B为选取的倍率;s 为读数臂阻位的数据。
关于配电变压器的直流电阻测量及分析
关于配电变压器的直流电阻测量及分析1关于配电变压器的直流电阻测量及分析原因分析在广大农村,配电变压器时常损坏,特别是在农村用电高峰期和雷雨季节更是时有发生,笔者通过长期跟踪调查发现导致配电变压器损坏的主要原因有以下几个方面。
1.1过载一是随着人们生活的提高,用电量普遍迅速增加,原来的配电变压器容量小,小马拉大车,不能满足用户的需要,造成变压器过负载运行。
二是由于季节性和特殊天气等原因造成用电高峰,使配电变压器过载运行。
由于变压器长期过载运行,造成变压器内部各部件、线圈、油绝缘老化而使变压器烧毁。
1.2绕组绝缘受潮一是配电变压器的负荷大部分随季节性和时间性分配,特别是在农村农忙季节配电变压器将在过负荷或满负荷下使用,在夜晚又是轻负荷使用,负荷曲线差值很大,运行温度最高达80 C以上,而最低温度在10 C。
而且农村变压器因容量小没有安装专门的呼吸装置,多在油枕加油盖上进行呼吸,所以空气中的水分在绝缘油中会逐渐增加,从运行八年以上的配电变压器的检修情况来看,每台变压器底部水分平均达100 g以上,这些水分都是通过变压器油热胀冷缩的呼吸空气从油中沉淀下来的。
二是变压器内部缺油使油面降低造成绝缘油与空气接触面增大,加速了空气中水分进入油面,降低了变压器内部绝缘强度,当绝缘降低到一定值时变压器内部就发生了击穿短路故障。
1.3关于配电变压器的直流电阻测量及分析对配电变压器违章加油某电工对正在运行的配电变压器加油,时隔1h后,该变压器高压跌落开关保险熔丝熔断两相,并有轻微喷油,经现场检查,需要大修。
造成该变压器烧毁的主要原因:一是新加的变压器油与该变压器箱体内的油型号不一致,变压器油有几种油基,不同型号的油基原则上不能混用;二是在对该配电变压器加油时没有停电,造成变压器内部冷热油相混后,循环油流加速,将器身底部的水分带起循环到高低压线圈内部使绝缘下降造成击穿短路;三是加入了不合格变压器油。
1.4无功补偿不当引起谐振过电压为了降低线损,提高设备的利用率,在《农村低压电力技术规程》中规定配电变压器容量在100 kVA以上的宜采用无功补偿装置。
变压器直流电阻测试分析
变压器直流电阻测试分析概述:变压器绕组的直流电阻是变压器出厂、交接和预防性试验测试的基本项目之一,也是变压器发生事故后的重要检查项目,这是因为直流电阻及其误差对综合诊断变压器绕组(饱括导电杆、引线的连接、分接开关及其绕组整个系统)的故障可提供重要信息。
通过测量直流电阻,可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路,电压分接头各个位置接触是否良好,以及实际位置与分接指示位置是否一致,引线是否存在断开,多股并绕的绕组是否断股的情况。
本文介绍了变压直流电阻误差产生的原因、并进行结果分析。
关键词:变压器直流电阻绕组不平衡率前言:变压器绕组直流电阻的测试试验是变压器出厂、交接和预试时的基本项目,也是变压器出现故障后分析故障原因经常使用的方法。
直流电阻不平衡率是判断变压器是否合格的重要因素,以下介绍一些三相变压器直流电阻误差产生的原因、结果分析。
1.变压器直流电阻测量反方法的基本原理电力变压器绕组可用等效于被测绕组的电感L和电阻R串联电路表示。
如图一所示。
当t=0,合上开关K,直流电压E加于被测绕组时,由于电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通瞬间,L中的电流为零,电阻中也无电流,图一变压器直流电阻测量基本电路因此,电阻上没有压降,此时E-外施直流电压;K-开关;R-绕组的直流电阻;全部外施电压加在电感的两端。
Lx-绕组电感;i-通过绕组的电流回路方程式:E=iR+Ldi/dt则突然加一个直流电压时绕组电流为:i=E/R(1-e-τ/T)式中τ=L/R为回路时间常数。
由此可见,接通直流电压时,i含有1个直流分量和1个衰减分量。
当衰减分量衰减至0时,即i达到稳定值I=E/R时,可以通过测量E和I,得到R。
电路达到稳定时间的长短,取决于L和R的比值,即该电路的时间常数τ=L/R。
由于大型变压器的τ值比小变压器的τ值大得多,所以大型变压器达到稳定的时间相当长,即τ越大,达到稳定的时间越长;反之,τ越小,时间越短。
大容量变压器绕组直流电阻测量的方法和体会
显 然 , < 。电势 E使 回 路总 电流 i 在短 时 间
t内迅速 达 到预 期值 , 两 支路 的 电流分 别 为 ,和 。 。(
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×。第1 鲁 支路的时间常数 比
第 2 路 的时 间常数 短 ,所 以在 t时刻 ,第 1 路 支 。 支
袁 1 1≠ 变低 压 侧 绕 组 直 流 电 阻 测 量 数 据 ≠ 主 ( 折算 到2 ℃ ) 0
间t 内迅速 达 到预 期值 I,并 维持 I不变 。尽 管 低 。 。 压两 个支 路仍 有不 同 的时间常 数 ,但 各支 路 电流 与 预 期值 的差额 大大 减小 ( 由于 高压绕 组 电流 的强迫 分 配 , 因此 使 + 。),且 时 间常数 也 大 大 减小 ( 由于高压 绕组 助磁 ,故 低压绕组 电感 大大 下
作者 简介 : 李玉荣(95 ) , 东 州人, 17一 , 广 梅 女 广州供 电局
3 助磁法
为 了实现 更快 速 的测量 ,采 用 串入三 相 高压绕
有限公司工程 师, 研究方向: 电力设备运行检修。
组 的方法 ,缩 短充 电时间 。其 出发 点是 变压器 同一
( 编辑 : 责任 叶小 坚)
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是否存 在 由几条 联导线绕 成 的绕 组 发生一 处或几 处
断线 的情 况 ;检查层 、匝间有无短路 的现象 。 传 统 的测量 方法 按使用 的仪 器分 为 电桥 法和 压 降法 ;按 电源 的配备 分为恒 压源法 和恒流 源法 ;按 测量 接线 分为 单刀直 入式 、 同相 串联式 、 串串并并
了 ,只不 过 测量 时 间 比其 他两 相 多 l 倍左 右 。 1 主 # 变 大修后 ,用 1 A 0 的测 量 电流 测得R b a 也是 正常 的 ,
大型变压器直流电阻测试方法研讨
障 随之 主 要 集 中 在 : 缘 油 老 化 ; 组 绝 绕 电流 导通 能力 降低 :铁芯 及绕 组变 形 。 其 中绕组 电流 导通 能 力下 降尤 为 重要 .
间 为 78 0 8 2 h 统 计 数 据 表 明 : 变 0 ~ 0 , 5 主 压 器 ( 别 是 # 、 2 , 仅 承 担 着 对 外 特 l# ) 不 输 送 电 能 的 任 务 , 还 是 油 田 2 0 V、 2k
1 0 V 两 个 系 统 的 联 络 变 压 器 1k
生 显 著 变 化 . 电 厂 所 在 的 东 营 地 区 5 4 mi. 本 能 到 稳 定 值 的 9 % 以 上 . h 0 n基 5 同
测 量 变 压 器 绕 组 直 流 电 阻 与 测 量
一
般 的 直 流 电 阻 的 显 著 区 别 是 变 压 器
l4 = 5 5 06 609
到 测 量 准 确 的 目的 关 键 在 于 减 小 时 间 常 数 . 从 两 方 面 人 手 : 大 充 电 回 路 可 增
的 主 变 为 例 . 时 间 常 数 是 一 个 很 长 5个
的 时 间 段 . 约 在 5 6 就 是 说 . 果 大 ~h 也 如
的 电阻 具 体做 法有 提 高充 电 电压 、 增
对 其 检 测 的 主 要 手 段 就 是 测 量 其 直 流
电阻 。
变压 器 直阻 快速 测试 仪 . 即增大 充 电 回
变压器低压侧直流电阻不平衡的后果
变压器低压侧直流电阻不平衡的后果
变压器低压侧直流电阻不平衡可能会导致以下几个方面的后果:
1. 线路损耗增加,低压侧直流电阻不平衡会导致电流分布不均匀,使得线路中的损耗增加。
因为电流会倾向于流向电阻较小的路径,这样就会导致某些线路负荷过重,增加线路损耗。
2. 电压波动,直流电阻不平衡会导致低压侧电压波动,可能会
使得供电质量下降,影响设备的正常运行。
特别是对于一些对电压
稳定性要求较高的设备,如计算机、精密仪器等,会产生不利影响。
3. 线路过载,由于电流不平衡,可能会导致某些线路过载,从
而影响整个系统的正常运行。
长期过载可能会损坏设备,甚至引发
火灾等安全隐患。
4. 能效降低,由于电流不平衡会导致线路损耗增加,使得系统
整体的能效降低,这对于能源的合理利用是不利的。
因此,变压器低压侧直流电阻不平衡的后果是多方面的,不仅
影响了系统的稳定性和安全性,还会导致能源的浪费。
因此,在实
际运行中,需要及时发现并解决这一问题,以确保系统的正常运行和安全稳定。
2500变压器低压侧直流电阻
题目:2500变压器低压侧直流电阻测量方法及注意事项一、概述2500变压器低压侧直流电阻的测量是变压器运行中非常重要的一项检测指标。
它能够反映出变压器绝缘状态的良好与否,对于确保变压器运行安全具有非常重要的意义。
我们有必要深入了解2500变压器低压侧直流电阻的测量方法以及注意事项。
二、2500变压器低压侧直流电阻的概念2500变压器低压侧直流电阻指的是低压侧绕组的直流电阻。
直流电阻的测量值反映了绕组的绝缘状况及连接头的质量。
正常情况下,低压侧绕组的直流电阻应该稳定在一个较小的范围内,如果直流电阻值发生异常变化,可能意味着绕组绝缘受损或者接头连接不良。
三、2500变压器低压侧直流电阻的测量方法1. 工具准备:在进行2500变压器低压侧直流电阻测量之前,需要准备好万用表、直流电源、准确的测试线以及接地线等工具。
2. 连接方式:将直流电源连接到待测绕组上,然后用测试线连接万用表,并将万用表设定在相应的直流电阻档位上。
3. 记录测量值:当连接好后,开启直流电源,记录万用表上显示的直流电阻值。
需要测量多次取平均值,以确保测量结果的准确性。
四、2500变压器低压侧直流电阻测量的注意事项1. 测量环境:在进行2500变压器低压侧直流电阻测量时,需要确保测量环境干燥通风,并且确保测量现场没有灰尘、水汽等影响测量的因素存在。
2. 测量频率:应该定期对2500变压器低压侧直流电阻进行测量,一般厂家建议每半年测量一次,以确保变压器绝缘状态的良好与否。
3. 多次测量取平均值:2500变压器低压侧直流电阻的测量值可能会受到环境温度、湿度等因素的影响,因此需进行多次测量取平均值,以提高测量结果的准确性。
4. 测量记录:每次测量完毕后应该将测量结果记录在台账上,以便日后分析变压器绝缘状态的变化情况。
五、结论通过以上的介绍,我们对2500变压器低压侧直流电阻的测量方法及注意事项有了初步的了解。
这些内容对于确保变压器运行安全具有非常重要的意义,希望运行维护人员能够认真对待这项工作,确保变压器的正常运行和安全。
大型变压器低压侧绕组直流电阻测试方法探讨
大型变压器低压侧绕组直流电阻测试方法探讨摘要:根据我国《油浸式电力变压器技术参数和要求》的相关内容,在变压器出厂前和投运前需要进行绕组的直流电阻测量,但是针对传统测试方法的不足,需要选择一种更高效的测量方法,本文将对测试的目的、不稳定问题以及测量过程进行深入分析,希望为全面提高测试质量寻找更加实际而有效的方法。
关键词:大型变压器;低压侧绕组;直流电阻测试前言在变压器制造期间,针对半成品、成品的出厂试验测试数据是评估变压器是否能出厂和安装投运的重要因素,通过开展低压侧绕组直流电阻的测试,了解变压器是否存在生产质量缺陷。
因此针对传统测试方法中的不足,必须要进一步优化测试手段,正视电阻电流检测不稳定问题,也是本文研究的目的。
1.大型变压器低压侧绕组直流电阻测试概述1.1测量目的开展大型变压器低压侧绕组直流电阻测试的主要目的包括:(1)检查绕组导线连接处的状况,包括焊接质量、机械连接状态等情况;(2)检查机械连接或者引线焊接状况等;(3)检查电阻率或者导线规格参数都是否满足标准;(4)判断绕组直流电阻率是否平衡,并了解结构内部有无断路、短路等情况。
1.2测量方法在大型变压器低压侧绕组直流电阻测试期间,整个测试过程应该根据《油浸式电力变压器技术参数和要求》以及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规章制度内容,在测量绕组连同套管的直流电阻整个测量过程中,应符合下列需要重点关注的规定:(1)测量应在各分接头的所有位置上进行;(2)1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%[1];(3)变压器的直流电阻交接试验时,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照R2=R1(T+t2)/(T+t1)换算,式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
浅议变压器直流电阻不平衡原因分析与处理
浅议变压器直流电阻不平衡原因分析与处理三相变压器绕组的直流电阻不平衡是变压器试验中的一项重要性能参数,它的大小影响到变压器三相线圈的电压、电流的平衡。
国标GB6451.1—86,GB6450 — 86中规定,对于10kV 级,容量1600 k V A (干式变压器2500kVA)下变压器,其相直流电阻不平衡率为4%,线电阻不平衡率不为2%,并注明:如果三相变压器的直流电阻值由于线材及引线结构等原因超过规定值,应写明引起这一偏差的原因,同时出厂试验报告中应给出具体实测值,使用单位用验收试验值与出厂值进行比较,偏差不超过2%。
一、原因分析从整个变压器的制造工艺来看,对于容量1000kVA 以上变压器的低压绕组而言直流电阻不平衡又极容易出现,不平衡可分为结构及材质引起的和变压器本身缺陷引起的两种情况。
1.变压器本身缺陷引起的不平衡率超标(1)绕组在制造过程中的焊接引起的虚焊、假焊,采用冷压焊时的接触不良等情况;(2)多根导线并联时存在断根,或多根中有一根焊接不良;(3)有载开关或无励磁分接开关接触不良;(4)绕组中存在匝间短路;(5)绕组的几何尺寸出现较大偏差;(6)绕组匝数有误差。
2.绕组导体材质或结构引起的直流电阻不平衡3.导体截面大小引起的直流电阻不平衡率超标对于扁铜线主要表现为导体的宽度或厚度偏比较大,导致导体截面偏差较大,此类导体的几何尺寸往往不合格。
对于导体采用铜箔绕组主要表现为铜箔的厚度偏差上,以常规的0.5mm厚度的铜箔为例:制造厂的厚度偏差为±0.03,如果有两卷铜箔,第一卷为+0.03,另一卷铜箔为-0.03,如果加工成绕组,则绕组的不平衡率为:0.06÷0.5=12%,这已经远远超过了国家标准关于相电阻的4%的规定,但从单卷的铜箔来说它是合格的铜箔。
在采购扁铜线时需严格检测几何尺寸,这样基本可以控制直流电阻的不平衡。
(1)对铜箔厚度进行测量,尽量选择厚度比较接近的铜箔加工同一台变压器。
一起大型变压器低压侧直流电阻不平衡故障的分析及处理过程
一起大型变压器低压侧直流电阻不平衡的分析及处理过程摘要:本文着重介绍了一起大型变压器低压侧直流电阻不平衡故障的发现及处理过程,并对故障原因作了详细的分析、总结,具有一定的工程使用价值。
关键词:变压器;直流电阻;不平衡率;电动力0 前言变压器是电力系统中极其重要的电气设备,测量变压器绕组的直流电阻是出厂、交接及预防性试验的基本项目之一,也是变压器故障后的重要检查项目。
这是因为直阻合格与否对综合判断变压器绕组的故障具有重要的意义。
事故分析表明影响直阻不平衡的因素很多,有的与其固有的结构设计、导线材质、绕组回路各元件自身因素等有关。
本文着重介绍一起大型变压器低压侧直流电阻不平衡故障的发现及处理过程。
1 故障情况1.1变压器的基本参数某局变电所220千伏1号主变压器,型号:OSFPSZ-150000/220,容量为150000kV A,电压等级:220/110/35kV,接线方式为:YN,a0,yn0,d11,冷却方式:强迫油循环风冷式,35千伏侧为无励磁调压方式。
1.2 本次故障情况的发现2006年5月19日,该变压器35千伏侧发生B、C相间及对地的放电。
随即安排了对变压器的停电检查试验,试验数据表明变压器绝缘性能良好,但发现35千伏侧直流电阻值数据出现异常,三相不平衡率达10%,严重超标。
当时35 千伏侧运行时分接开关运行档为第II档。
直流电阻测试数据如表1。
表1:1号主变压器35千伏侧直流电阻测量数据表2:1号主变压器上次预防性试验35 千伏侧的直流电阻数据组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%。
与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
将表1和表2中的35千伏侧第II档直流电阻换算至75℃下的阻值见表3。
表3:换算后的直流电阻比较%的标准。
换算到75℃后,运行档(第II档)的直流电阻和上次预试的直流电阻数据相比的不平衡率分别为:ao:0.32%、bo:12.78%、co:0.52%,B相直流电阻值严重超过2%的标准,A、C两相符合要求,B相直流电阻值显著增加。
变压器绕组直流电阻测试影响因素及抑制措施分析
变压器绕组直流电阻测试影响因素及抑制措施分析发布时间:2022-12-26T03:16:25.457Z 来源:《当代电力文化》2022年16期作者:王厚丁钟嘉华李峰邵春谢珂袁奔[导读] 本文从变压器直流电阻试验的基本理论和测定结果的判定准则出发,王厚丁钟嘉华李峰邵春谢珂袁奔贵州电网有限责任公司安顺供电局贵州省安顺市 561000摘要:本文从变压器直流电阻试验的基本理论和测定结果的判定准则出发,对影响变压器直流电阻测量的各种因素进行了归纳和总结,例如:测量次序错误,增加了测量时间;由于人为原因、变压器自身的故障等原因,导致了测试数据的不正常、不均衡度超标等。
本文结合实际案例,对影响变压器直流电阻试验的各种因素进行了分析,并对各种工况下的处理措施进行了说明。
关键词:变压器绕组;直流电阻;影响因素;抑制措施1直流电阻测量的基本原理由于大容量的变压器绕组具有较高的电感值和较低的电阻,为了使其保持恒定,需要一段较长的时间方能保证测量的准确性。
因此,缩短测试时间(也就是减少τ值)对于改善测试工作效率具有重要的意义[5]。
2测量方法变压器直流电阻测量方法一般有3种:2.1电压电流法电压电流测量又叫压降法[6]。
它的主要测试原理是把被测电阻的直流电流经过,再经过测量,得到电流流经绕组;根据欧姆定律,可以得到被测量绕组的直流电阻。
但这种方法有很大的误差,因此不建议采用这种方法来测量线圈的直流电阻。
2.2平衡电桥法电桥平衡法又称电桥法。
双臂电桥和单臂电桥是目前使用最多的电桥。
它的工作原理是先切断变压器的电源,然后再把高压导线取下来,然后再进行测试。
在测量电阻时,必须对绕组的电感进行充电,这样的测量精度可以满足要求,但同时也会带来大量的人力资源损耗。
2.3直流电阻测试法由于直流电阻测定仪能在很短的时间内对线圈的直流电阻进行测试,所以它主要用于大容量的变压器的电阻测试。
当今科技工作者普遍使用的直流电阻测试器,通常是采用电子电路制作而成的测试仪器。
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大容量变压器低压侧直流电阻测试分析
【摘要】本文在进行测量变压器绕组直流电阻的目的及基本原理的基础上,结合相应的工作经验,指出测试大容量主变低压侧直流电阻时的相关注意事项.
【关键词】大容量变压器低压侧绕组直流电阻测试
1 引言
随着电力系统的容量不断增大,单台变压器的容量也在不断增大,在大容量的变压器上,尤其是在低压三角形接法的低压绕组上进行直流电阻测量时,往往会因为各种原因造成测量时间很长,或由于测量结果不准确而造成误判,使正常运行的变压器被迫停运检查,造成不必要的人力、物力浪费,还会影响设备的安全运行。
特别是受过近区短路大电流冲击的主变压器,更容易因测量结果导致误判。
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。
测量变压器绕组的直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项
目之一,通过该项试验可以做的以下几点:(1)检查绕组焊接质量;(2)检查分接开关各个位置接触是否良好;(3)检查绕组或引出
线有无折断处;(4)检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况;(5)检查层、匝间有无短路的现象;(6)确定绕组的平均温升。
2 变压器绕组直流电阻测量方式
变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。
结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定:
(1)l600kva以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。
(2)1600kva及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。
(3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
不同温度下电阻值按下式换算:
r2=r1
式中:r1、r2分别为在温度t1、t2下的电阻值;t为电阻温度常数,铜导线为235,铝导线为225。
3 绕组直流电阻测试测量原理
电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨,而直流电阻很小最小至数百微欧,用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时,因此如何快速准确测量电力变压器
绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标(见图1)。
lx,rx为绕组电感和电阻,合上开关k后可知:
其中,为回路时间常数。
由此可见,i含有一直流分量和一衰减分量,当衰减分量衰减至零时i达到稳定值时,电感不起作用,此时可通过测量e和i来得到rx。
其充电曲线为图三所示的曲线①,由于大型变压器绕组的
lx很大、rx很小,所以时间常数τ很大,需很长一段时间电流才能达到稳定,充电时间为5τ时,通过计算可知测得电阻比真实电阻还有0.67%的误差。
为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过长的问题,而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。
稳压稳流电源可根据电源负载的大小,来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态,电源只能工作于其中一种状态,在稳流状态下电源可保持回路电流恒定。
rn为电流取样电阻,e为稳压稳流电源的最大稳压电压,i为仪器设定的稳流电流,开关k合上后,稳压稳流电源刚开始工作于稳压状态,回路电流逐步上升,当充电电流达到仪器设定的稳流电流时,稳压稳流电源进入稳流状态,其充电曲线为图三所示的曲线②。
从图三可以看出,稳压稳流电源充电达到电流稳定的时间比稳压电源充电达到电流稳定的时间快得多,e越高,充电达到设定的稳流电流i的速度越快,所以说稳压稳流电源用于变压器直流电阻测量是一种快速充电方法。
由于vx为:
电源进入稳流状态后,,这时通过测量绕组两端的电位vx及取样电阻rn两端的电位vn,可得绕组直流电阻rx为:
4 变压器直流电阻测试仪的性能指标要求
稳压稳流电源的稳压电压为20v-60v,甚至更高至100v,稳流电流一般为从1ma--n*10 ma—n*100ma—na—n*10a多档选择,最大输出电流最大已达100a,以覆盖pt、配电变压器及大容量变压器等感性试品的测量范围及满足变压器出厂时温升试验需快速准确测试直流电阻的要求。
稳压稳流电源的稳压电压e和最大稳流电流i决定了仪器的电源功率,从图3可知e越高充电速度越快,i越大铁芯磁通密度饱和程度越高,可有效降低电感l以缩短稳定的时间、i越大测量信号vx越大,数据更准确稳定,e、i参数的选择将直接影响到仪器的便携性,e、i参数的选择应结合试品容量、仪器的便携性、测试速度等要求进行合理选择。
在变压器出厂前进行的温升试验中,通过测量绕组冷态电阻值和温升试验终了时热状态下的电阻值来计算绕组的平均温度,根据规定应在温升加载终了后两分钟内测得第一点真实电阻值才有效,并每间隔30秒测量温升加载终了后20分钟内的直流电阻,通过测量20分钟内的直流电阻来得到温升试验终了时热状态下的电阻值。
为解决五柱式,低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻在温升试验中两分钟内测得真实电阻的要求,采用100a大电流加助磁方法来进行,因为采用助磁方法仪器测试电流还能达到100a,要求仪器
的稳压电压大于80v,另外在温升试验中还要求测试仪器具备两通道测量功能。
从上述的仪器测试原理可知,测量原理建立在=0的基础上,稳流电源的稳定性将直接影响测试值的稳定性,在大容量变压器低压绕组测量时就能得到有效检验,不同厂家的仪器相同的测试电流档位其测试数据的稳定性相差甚远。
金达公司的直阻仪要求电流纹波系数≤0.5‰(电流纹波系数为仪器最大负载条件下供电回路交流电流与恒定直流电流之比)。
充电过程中绕组储存的能量为li2,l、i越大储存的能量越大,测试完成后仪器设计有放电电阻及三极管相串联的快速放电回路来释放储存的能量,如图4所示:
r3为放电电阻,r1、r2为驱动三极管工作的分压电阻,放电回路正向不导通、反向导通。
直阻测试完成后图2原理图中开关k断开,刚开始放电的一段时间放电电压较高,三极管呈导通状态放电回路主要由放电电阻释放能量,随着放电电压的降低三极管进入截止状态,其等效于高阻状态以快速释放完最后能量。
上述放电回路是一种快速且安全的方法。
根据l600kva以上变压器线间差别不应大于三相平均值的1%的要求,测试仪器的准确度高出两个级别即0.25%,0.2%的准确度可满足测试要求。
720mva及以上容量变压器、部分干式变压器其低压电阻为n*100μω,测试该类型变压器要求仪器的最高分辩率达到0.1μω。
5 结语
现场测量变压器绕组直流电阻的方法很多,但无论采用何种方法测量,其前提是必须保证测量数据的准确性。
对于在现场的实际工作中测试人员,需要进行相应的分析和测试,才能真正有效地进行此项工作。
变压器直流电阻测试在实行操作时还应注意如下事项:(1)测试连接线的截面积按不同的方法应采用足够的截面积。
(2)采用连接线夹时应注意要夹在变压器引出端的螺杆,不要夹在螺母上,并确保夹得可靠,接触良好。
(3)测试仪表的指针(或者数字显示)指示是否稳定。
(4)测试时应该记录温度(最好是变压器的油温)。
(5)采用变压器专用的直流电阻测试仪时应该熟读厂家的说明书,在理解透彻的基础上再使用。
(6)对于无励磁调压变压器而言,测试时应在使用分接位置已锁定后进行,否则会产生无效测试。
(7)在选用大电流的测试仪时,鉴于剩磁问题,要控制测量的时间,关于测试结果,应按dl/t596-1996的规定再结合实际情况灵活分析判断。
(8)应在每一分接位置测量其直流电阻,将分接开关来回多转几圈再测试,并将分接开关锁定在运行频率最高的档位做最后一次测试。
参考文献:
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