起重机械安全管理制度_0
起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度第一条总则为加强起重机械安全管理,确保人身和财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。
第三条管理原则(一)以人为本,安全第一。
(二)预防为主,防治结合。
(三)制度健全,责任明确。
(四)科技创新,不断提高。
第四条组织架构(一)公司设立起重机械安全管理领导小组,负责公司起重机械安全管理的组织领导。
(二)各部门、车间设立起重机械安全管理小组,负责本部门、车间起重机械的安全管理。
(三)操作人员、维修人员、检验人员等应当具备相应的资质和技能。
第五条安全管理职责(一)公司起重机械安全管理领导小组负责公司起重机械安全管理的总体协调和监督。
(二)各部门、车间起重机械安全管理小组负责本部门、车间起重机械的安全管理,确保起重机械安全运行。
(三)操作人员负责起重机械的日常操作和维护保养。
(四)维修人员负责起重机械的维修和故障排除。
(五)检验人员负责起重机械的定期检验和监督检查。
第六条起重机械选购与安装(一)选购起重机械时,应选择符合国家法律法规、标准和行业规定的要求,具有合格证明和售后服务的产品。
(二)起重机械的安装应由具有相应资质的单位或者专业人员进行,并按照安装规程和图纸要求进行。
(三)安装完成后,应进行验收合格方可投入使用。
第七条起重机械的使用(一)操作人员应熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项,经培训合格后方可上岗操作。
(二)操作人员应按照操作规程和工艺要求进行操作,严格执行“十不吊”原则。
(三)起重机械的使用应符合载重、工作速度、工作级别等要求,不得超负荷、超范围作业。
(四)起重机械的运行过程中,禁止任何人员进入危险区域,防止发生事故。
(五)起重机械使用过程中,发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度一、总则为了加强起重机械的管理,确保起重机械的安全运行,预防事故的发生,保护人身和财产安全,根据国家有关法律法规,结合实际情况,特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立起重机械安全管理领导小组,负责对起重机械安全管理工作的指导和监督。
2. 起重机械使用单位应设立专门的安全管理部门,负责起重机械的日常安全管理。
3. 起重机械使用单位的主要负责人是安全生产的第一责任人,负责组织实施安全生产措施,确保起重机械的安全运行。
4. 起重机械安全管理人员负责起重机械的安全检查、维护保养、操作培训等工作。
5. 起重机械作业人员应遵守安全生产规定,正确操作起重机械,发现安全隐患及时报告。
三、起重机械的选用与购置1. 起重机械的选用应符合国家有关标准,根据实际工作需要选择合适的起重机械型号。
2. 起重机械的购置应选择具有生产许可证和产品质量合格证的厂家,确保起重机械的质量和安全性能。
3. 起重机械的购置合同应明确双方的权利和义务,确保起重机械的售后服务。
四、起重机械的安装与验收1. 起重机械的安装应由具有相应资质的安装队伍进行,确保安装质量和安全。
2. 安装前应进行场地勘察,确保安装地点的地质条件、电气设施等满足安装要求。
3. 安装过程中应严格遵守安装规程,确保起重机械的稳定性和安全性。
4. 安装完成后,应进行试运行和性能测试,确保起重机械的正常运行。
5. 试运行和性能测试合格后,应由专业人员进行验收,并出具验收报告。
五、起重机械的维护与保养1. 起重机械的维护保养应由专业人员进行,确保起重机械的性能和安全。
2. 维护保养应按照使用说明书的要求进行,定期对起重机械进行检查、润滑、调整、更换易损件等。
3. 维护保养记录应完整,记录起重机械的运行情况、维护保养情况、故障处理情况等。
4. 发现安全隐患应及时处理,确保起重机械的安全运行。
六、起重机械的操作与使用1. 起重机械操作人员应持有相应的操作证书,方可上岗操作。
安全制度-起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度第二0四条起重机械作业人员必须年满18岁以上,具有初中以上文化程度,身体健康,没有妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。
第二0五条起重机械作业人员经劳资处提出,会同安技处、设备处审核同意后,•由医务所进行体格检查,合格后,到市劳动局进行安技培训,凭市局颁发的“特种作业操作证”方可单独操作。
第二0六条取得特种作业操作证的人员,必须二年进行复审一次,复审不合格进行补考,仍不合格者,由市劳动局收回操作证,并停止其原岗位工作。
第二0七条脱离岗位半年以上的,••由安技处复查考核,•合格后方可独立操作。
第二0八条必须加强机重机械安全管理,起重机械的设计制造,安装使用必须按•“市起重机械安全管理暂行规定”执行,建立安全操作规程,设备处对每台设备都应进行编号、登记,建立档案资料。
第二0九条起重机械及吊、•索具应定期进行检查、•修理和维护保养,始终处于良好状态,严禁带病运行。
第二一0条起重机应防护装置齐全,良好,信号装置正常,电铃、音响清晰,色标,信号灯明亮,安全标志,限载吨位醒目。
第二一一条起重设备及吊、索具必须有专人负责保管,非操作人员不得操作起重设备。
第二一二条起重机械作业人员必须听从司索挂钩人员的指挥,但对任何人发出紧急停车,均应立即执行。
第二一三条起重机械作业人员必须严格执行“安全操作规程”的“十不吊”。
1、物件超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
3、吊绳和附件捆扎不牢,不符合安全要求不吊。
4、行车挂重物直接进行加工的不吊。
5、歪拉斜挂不吊。
6、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊。
8、带棱角,快口未垫好不吊。
9、坦在地下的物体不吊。
10、钢铁水过满,未打固定卡子不吊。
第二一四条对在安全生产中做出显著成绩者和违章作业及造成事故者按“安全生。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场起重机械安全管理制度(3篇)
施工现场起重机械安全管理制度起重机械是施工现场常用的重要设备,为确保施工过程中人员和设备的安全,必须建立起重机械安全管理制度。
以下是一份起重机械安全管理制度的范本,供参考。
一、管理目标起重机械安全管理制度的目标是保证起重机械在施工现场的安全运行,保障人员生命财产安全,避免事故发生。
二、管理职责1. 项目负责人:负责对起重机械的安全管理工作进行总体控制和指导,落实相关责任。
2. 机械设备部门:负责起重机械的采购、维修、保养等工作,确保起重机械的安全性能。
3. 监理单位:负责对施工现场的起重机械安全管理工作进行监督、检查和评估。
4. 施工单位:负责组织起重机械使用人员的培训和考核,严格按照操作规程进行操作,保证工作的安全、高效进行。
三、管理措施1. 起重机械设备的采购:a. 严格按照国家和行业标准进行选型和采购,确保质量可靠、性能优良的设备。
b. 质量检验合格后方可进行安装和使用。
2. 起重机械设备的维修和保养:a. 设立专门的维修保养人员,定期对起重机械进行检查和维护。
b. 制定维修保养计划,按照规定的周期和标准进行维修和保养。
c. 对重要部件和安全装置进行特殊检查和维护,确保其安全可靠。
3. 起重机械使用人员的培训:a. 对起重机械操作人员进行专业培训,取得相应的操作证书,并定期进行考核和评估。
b. 授予操作人员相应的权限,确保其仅仅操作熟悉的设备。
c. 加强对操作人员的安全教育和培训,提醒其遵守操作规程和安全操作规定。
4. 起重机械操作规程:a. 制定详细、科学合理的操作规程,明确操作人员的职责和操作流程。
b. 严禁非操作人员擅自操作起重机械,减少操作人员的不安全行为。
5. 施工现场的安全管理:a. 设立专门的施工现场管理区域,对起重机械进行专门管理和监督。
b. 明确禁止人员进入起重机械操作控制区域,确保安全运行。
c. 对施工现场周边的行人和车辆进行警示和引导,确保施工现场的安全。
6. 事故应急处理:a. 对可能发生的事故进行预测和评估,制定详细的应急处理方案。
起重机械安全管理三方面制度
起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括:起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。
以下是这三个方面的详细制度内容。
一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。
2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程,并对操作人员进行培训、考核,取得操作证后方可操作起重机械。
3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养,保证起重机械的安全性能符合要求。
4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度,对起重机械事故进行及时报告和处理,采取措施防止事故扩大,并按照有关规定及时向有关部门报告。
二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行,保证起重机械的安全性能和正常运行。
2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行,保证起重机械的各个部件齐全、完好。
3. 起重机械的维护保养应当做好记录,记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。
4. 起重机械的维护保养应当定期进行,对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换,确保起重机械的安全性能。
三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识,熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。
2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查,确认起重机械的安全性能符合要求。
3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作,不得违章作业,不得超载起吊,不得在起吊过程中进行调整。
4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎,确认绑扎牢固后方可起吊,起吊过程中应当保持重物的稳定。
5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境,避免碰撞电线、建筑物等,遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(4篇)
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。
2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。
3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。
9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。
10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。
起重机械安全管理制度(3篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考:1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门,负责起重机械的安全管理和监督;- 设立起重机械安全管理岗位,负责起重机械的日常安全管理工作;- 建立安全管理委员会,制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册,明确起重机械的使用要求和操作规程;- 制定起重机械的巡检和维护计划,定期对起重机械进行检查和维护;-根据不同起重机械的特点和使用环境,制定相应的安全操作规程;- 制定应急预案,对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训,确保其具备安全操作的能力;- 对起重机械操作人员进行安全知识考核,保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施,如限位器、重载保护装置等;- 确保起重机械配备完整的安全保护装备,如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录,定期对起重机械进行安全检查;- 对起重机械事故进行调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动,提高操作人员的安全意识;- 向操作人员发放安全宣传资料,提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施,公司和单位需要根据实际情况进行制定,并严格执行,以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度(2)第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。
第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。
起重机械安全管理制度【通用】
起重机械安全管理制度【通用】第一章总则第一条为加强起重机械的安全管理,预防和减少安全事故,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于各类起重机械,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。
第三条起重机械安全管理遵循预防为主、综合治理、安全第一、以人为本的原则。
第四条各级人民政府应当加强对起重机械安全管理的领导,督促有关部门依法履行安全监管职责。
第五条生产经营单位应当对本单位使用的起重机械安全负责,建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。
第二章安全管理机构与职责第六条生产经营单位应当设立安全管理机构或者指定专(兼)职人员负责起重机械的安全管理工作。
第七条安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关起重机械安全的法律法规和标准;(二)制定和落实起重机械安全管理制度;(三)组织起重机械的安装、拆卸、改造、维修和检验工作;(四)组织起重机械操作人员和安全管理人员进行培训和考核;(五)开展起重机械安全检查,及时消除安全隐患;(六)制定起重机械事故应急预案,组织事故应急救援演练;(七)及时报告和处理起重机械安全事故。
第三章起重机械的选用与安装第八条生产经营单位应当根据生产需要和作业环境,选择合适的起重机械型号和规格。
第九条起重机械的安装应当由具有相应资质的单位承担,并按照国家标准和规范进行。
第十条安装单位应当对安装人员进行安全教育和培训,确保安装人员熟悉安装工艺和安全操作规程。
第十一条安装完成后,安装单位应当对起重机械进行调试和检验,确保其性能和安全装置符合国家标准和规范。
第四章起重机械的使用与管理第十二条生产经营单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确使用人员的职责和操作规程。
第十三条使用人员应当具备相应的操作技能和安全知识,经培训考核合格后方可上岗。
第十四条使用单位应当定期对起重机械进行检查和维护,确保其安全性能符合国家标准和规范。
起重机械安全管理制度(5篇)
起重机械安全管理制度(5篇)随着社会不断地进步,很多地方都会使用到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢?读书是学习,摘抄是整理,写作是创造,本文是作者漂亮的编辑帮大伙儿分享的起重机械安全管理制度(5篇),欢迎阅读,希望可以帮助到有需要的朋友。
起重机安全管理制度篇一近几年来全国各省市已连续几起发生过倒塔事故,特别是因塔式起重机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧,塔吊安装拆除施工队伍施工人员素质差、施工管理不到位和安安意识不强是十分重要的原因,而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。
因此加强塔式起重机的安装与验收管理,防范塔式起重机安全事故的发生,是我们日常安全管理工作的一项十分重要的内容。
一、严格执行塔式起重机的登记备案制度。
施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。
严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用,未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。
机械论文:《建设机械技术与管理》,《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年,由建设部长沙建设机械研究院主办。
是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。
作为工程建设机械行业的综合性技术刊物,杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态,着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品,促进了制造商与使用者之间的沟通,是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。
二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。
塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后须进行检测检验,由具有相应资质的单位进行。
检测不合格的塔式起重机,须停机整改,重新检测合格后,方可重新使用,禁止塔机带故障、带隐患运转。
起重机械作业安全管理制度
一、总则为加强起重机械作业安全管理,确保作业人员生命财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。
三、安全管理机构及职责1. 安全生产管理部门负责起重机械作业安全管理的监督、检查、指导工作,确保各项安全管理制度落实到位。
2. 起重机械使用单位应设立起重机械安全管理机构,负责起重机械的日常安全管理、操作人员培训、设备维护保养、事故调查处理等工作。
3. 各部门应明确起重机械作业安全管理人员,负责本部门起重机械作业安全管理工作。
四、起重机械作业人员职责1. 作业人员必须经过专业培训,取得《特种设备作业人员证》后方可上岗操作。
2. 作业人员应熟悉起重机械的操作规程、安全操作规程,掌握起重机械的性能、构造、维护保养知识。
3. 作业人员应严格遵守操作规程,确保作业过程安全、可靠。
4. 作业人员发现起重机械存在安全隐患时,应及时上报,并采取相应措施排除隐患。
五、起重机械安全管理制度1. 起重机械使用单位应建立健全起重机械安全技术档案,包括设备合格证、使用说明书、维护保养记录、检验报告等。
2. 起重机械应定期进行检验、维护保养,确保设备性能良好。
3. 起重机械操作人员应严格执行操作规程,确保作业过程安全、可靠。
4. 起重机械作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5. 起重机械作业现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、防护网、安全带等。
六、事故报告及处理1. 发生起重机械作业事故时,应立即停止作业,保护现场,并立即上报安全生产管理部门。
2. 安全生产管理部门应组织事故调查组,对事故原因进行调查,并提出处理意见。
起重机械安全管理制度范文(3篇)
起重机械安全管理制度范文一、目的起重机械是一种特种设备,为了保障人员和设备的安全,确保施工作业的顺利进行,制定本安全管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位及使用本单位设备的工地,包括起重机械的安装、维护、保养、操作和检修等工作。
三、基本原则1. 安全第一:始终把人员和设备的安全放在第一位,遵守相关安全规定和操作程序。
2. 预防为主:采取预防措施,防患于未然,避免事故发生。
3. 全员参与:所有相关人员都要参与起重机械的安全管理,并积极配合执行。
4. 安全教育培训:提供必要的安全教育培训,增强员工的安全意识和操作技能。
5. 安全管理进一步完善:结合实际情况,不断完善起重机械的安全管理制度和操作规程。
四、安全管理责任1. 单位负责人:对起重机械的安全管理负最终责任,要求全面落实安全管理工作。
2. 起重机械管理员:负责起重机械的日常管理,包括设备的维护、保养、检修等工作。
3. 操作人员:按照操作规程进行操作,保证操作安全。
五、安全管理措施1. 设备维护保养:定期对起重机械进行维护保养,保证其正常运行。
2. 操作人员培训:所有操作人员必须持有合格的起重机械操作证书,定期组织安全培训。
3. 操作规程制定:制定详细的操作规程,包括操作流程、操作注意事项等。
4. 安全防护措施:确保工作场所的安全防护设施完好,制定安全操作规定。
5. 监督检查:定期对起重机械进行监督检查,发现问题及时整改。
六、安全事故处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,确保人员安全撤离事故现场。
2. 报告单位负责人,启动应急预案,及时组织事故调查和处理。
3. 向相关部门报告,并配合调查取证工作。
4. 根据事故原因,采取相应的防范措施,避免类似事故再次发生。
七、安全奖惩制度1. 对于不按照规定操作、不配合安全管理工作的人员,视情节轻重,给予相应的纪律处分。
2. 对于表现出色、积极参与安全管理工作的人员,给予相应的奖励和激励。
八、附则1. 本管理制度由单位负责人负责解释。
起重机械安全管理制度及操作规程
2023-11-06
目录
• 起重机械安全管理制度 • 起重机械操作规程 • 起重机械常见故障及排除方法 • 起重机械安全使用注意事项 • 起重机械事故案例分析 • 起重机械安全管理制度及操作规程的培训与演练
01
起重机械安全管理制度
设备管理及维护保养制度
01
设备台账管理
起重机械事故案例分析
案例一:某公司起重机脱轨事故
事故描述
某公司一台桥式起重机在运行过程中,突然发生脱轨事故,造成 设备损坏和人员受伤。
事故原因
经调查,事故主要由于起重机轨道固定不牢固,加之操作人员操 作不当所致。
事故教训
应加强对起重机轨道的检查和维护,确保轨道固定牢固;同时加强 操作人员的培训和考核,确保其具备操作起重机的资质和能力。
培训计划及实施方案
培训计划
应定期对起重机械的操作员、维护员进行专业培训,确保他们掌握正确的操作和维护技能。培训内容应包括起 重机械的安全操作规程、维护和保养流程、应急处理和安全防护措施等。
实施方案
制定详细的培训计划,包括培训时间、地点、师资力量和参训人员等。实施过程中要严格遵守培训计划,并对 参训人员进行考核,确保他们掌握必要的知识和技能。
钢丝绳压板松动
钢丝绳压板松动应及时拧紧。
钢丝绳断股
发现钢丝绳断股应及时更换新的钢丝绳。
电气故障及排除方法
控制器失灵
控制器失灵时,应检查控制线路是否接触不良或 断路,如有问题应及时修复。
接触器不动作
接触器不动作时,应检查控制线路和接触器本身 是否有故障,如有故障应及时修复。
电机温度过高
发现电机温度过高,应停机检查电机是否过载或 散热不良,如有问题应及时修复。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
起重机械使用安全管理制度
第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用,预防起重机械事故的发生,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动,包括起重机械的安装、拆卸、操作、维护、保养等各个环节。
第三条本单位应建立健全起重机械安全管理制度,明确各级人员的安全责任,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。
第二章起重机械安全管理机构及职责第四条成立起重机械安全管理机构,负责本单位的起重机械安全管理工作。
第五条起重机械安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准,制定起重机械安全管理制度。
(二)组织制定起重机械安全操作规程,监督执行。
(三)负责起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作。
(四)组织开展起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(五)组织起重机械事故的调查处理,分析事故原因,提出整改措施。
(六)负责起重机械作业人员的培训、考核和管理工作。
第三章起重机械使用单位及作业人员职责第六条起重机械使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的安全使用负总责。
第七条起重机械使用单位的主要负责人职责:(一)建立健全起重机械安全管理制度,落实安全责任。
(二)确保起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作符合安全要求。
(三)组织开展起重机械安全教育和培训,提高作业人员的安全意识。
(四)组织起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第八条起重机械作业人员应严格遵守安全操作规程,履行以下职责:(一)熟悉起重机械的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
(二)按规定穿戴个人防护用品,确保自身安全。
(三)按规定进行起重机械的检查、维护和保养。
(四)发现起重机械存在安全隐患,应及时报告。
第四章起重机械安全操作规程第九条起重机械操作人员必须经过培训、考核合格,取得相应资格证书后,方可独立操作。
第十条起重机械操作人员应按照以下要求操作:(一)操作前,对起重机械进行检查,确保设备完好。
起重机械安全管理制度与操作规程
起重机械安全管理制度与操作规程起重机械是工业生产中常用的一种设备,但由于起重机械的特殊性和风险性,必须建立起重机械安全管理制度与操作规程,以保障工作场所的安全。
下面将就起重机械安全管理制度和操作规程进行详细介绍。
一、起重机械安全管理制度:1.目的和范围:-目的:确保起重机械在使用过程中安全、高效。
-范围:适用于所有使用起重机械的车间或工作场所。
2.负责人的职责:-指定专职人员负责起重机械的安全管理。
-制定起重机械操作规程,确保操作人员掌握正确的操作方法。
-定期开展起重机械的安全检查,及时处理存在的安全隐患。
3.操作人员的职责:-必须接受专业培训,获得相关操作资格证书。
-严格按照操作规程进行起重机械的操作,禁止超负荷、超高度操作。
-在操作过程中发现异常情况,必须立即停机并上报负责人。
4.安全检查:-每日开机前,由专职人员对起重机械进行外观检查和动力系统的试运行。
-每季度进行一次全面的保养和检修,确保起重机械各部件的安全可靠。
5.应急预案:-制定起重机械操作安全应急预案,明确事故处理程序和责任分工。
-定期进行应急演练,提高人员应急处理的能力和责任意识。
二、起重机械操作规程:1.操作前的准备工作:-核对起重机械的安全标识和检查记录,确保设备正常。
-检查工作场所的环境,确保没有杂物和障碍物。
-核对使用起重机械所需的工具和配件的完整性。
2.起重机械的正常操作流程:-先进行安全预检,确保起重机械处于正常工作状态。
-根据工作需求选择合适的起重机械和配重,确保负荷不超过额定载荷。
-按照指令进行升降、转动和行走等操作。
-操作结束后,先将负载放置稳妥并在远离之后再停止机器。
3.特殊情况下的操作注意事项:-高温天气下的操作:必须确保机器的散热系统正常运行,防止过热。
-恶劣天气下的操作:必须评估风速和风向,避免风力对起重机械的影响。
-特殊工况下的操作:如水下作业、高空作业等,必须采取特殊措施,确保操作安全。
以上就是起重机械安全管理制度与操作规程的一些主要内容。
起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度一、总则为了保障起重机械的使用安全,维护生产秩序,保护职工身心健康,依照相关法律法规,制定本《起重机械使用安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有起重机械的使用、维护和管理。
三、安全管理责任1.起重机械使用单位应设立安全管理机构,明确责任人员,落实安全管理责任。
2.负责制定起重机械的使用规程和安全操作规程。
3.负责起重机械的定期检测、维修和保养。
4.落实对操作人员的技术培训和安全教育。
5.负责事故的调查处理和安全隐患的整改。
四、管理规定1.起重机械使用前必须经过验收合格后方可使用。
2.确保起重机械的稳定性,使用时必须有足够的支撑和固定措施。
3.操作人员必须熟知起重机械的结构、性能以及安全操作规程,不得擅自操作未经培训的起重机械。
4.严禁在超载情况下使用起重机械。
5.不得在恶劣天气条件下使用起重机械。
6.操作人员应按照规定操作起重机械,不得超过其额定载荷和吊高。
7.操作过程中应保持通讯畅通,如发现异常及时停止操作并上报。
8.操作人员不得擅自离开岗位,必须等到起重机械完全停稳后方可离开。
9.每次使用起重机械前,必须进行检查和试运行,确保其正常工作。
10.确保起重机械周围区域的安全,禁止非相关人员进入作业区域。
五、维护和保养1.起重机械使用单位应制定起重机械的定期检测、维修和保养计划,确保其工作状态良好。
2.定期对起重机械进行检查,及时发现和排除隐患。
3.起重机械的维修和保养必须由经过培训的专业人士进行。
4.确保起重机械使用单位的维修和保养设备齐全,工作环境良好。
六、安全教育和培训1.新进人员必须接受起重机械的安全操作规程的培训,并通过考核后方可独立操作。
2.定期对操作人员进行安全教育,提高他们的安全意识和操作技能。
3.对操作人员进行定期考核,确保其操作水平和技术能力。
七、事故处理和安全隐患整改1.发生事故后,操作人员必须立即停止操作,并及时报告安全管理人员。
2.安全管理人员应及时组织事故调查小组进行事故的调查和处理。
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起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度
一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位必须到当地设区市特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。
二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显著位置。
三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行,根据实际情况设置安全管理机构或配备专(兼)职的安全管理人员。
对起重机械使用状况进行经常性的检查,发现问题立即处理。
四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识;熟悉有关的法规和标准;管理起重机械技术档案;编制常规检查计划并组织落实;编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;组织紧急救援演习;组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。
五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案,并长期保存。
六、起重机械作业人员及其相关管理人员,应当按照有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》后,方可从事起重机械作业或者管理工作。
七、一旦起重机械发生事故,使用单位应当按照有关规定保护好现场,采取措施组织抢救,防止事故进一步扩大,减少人员伤亡和财产损失。
一、使用单位应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定
期自行检查,并作出记录。
发现异常情况时,应当及时处理,同时报告单位负责人。
二、每年至少进行一次全面检查,必要时要进行载荷试验,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
三、月检至少应检查下列项目:
1、各种安全保护装置或部件是否有效;
2、动力装置、传动或制动系统是否正常;
3、润滑油量是否足够、冷却系统是否正常;
4、绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤;
()5、控制电路与电气元件是否正常。
四、日检至少应检查下列项目:
1、运行、制动等操作指令是否有效;
2、运行是否正常,有无异常的振动或者噪声;
3、安全联锁开关等是否完好(当有这些装置时)。
五、在日常维护保养过程中,应当严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除和损坏起重机械的安全附件。
应保持起重机械的整洁和周围环境的清洁卫生。
六、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重新启用、经过重大维修改造等情况,应当经过检验机构进行检验,合格后方可投入使用。
起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员,并持特种设备安全监督管理部门颁发的证件上岗,其工作职责是:
一、负责起重机械安全技术管理,贯彻执行有关法规和安全技术规范。
二、编制起重机械安全操作规程。
三、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理,以及有关的统计上报工作。
四、对在用的起重机械进行经常性安全检查,并作出记录。
发现异常情况时,应当及时处理。
五、编制起重机械定期检验计划,并与法定检验机构联系检验事宜。
六、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。
七、发现严重事故隐患应立即采取相应的安全措施,并及时向单位负责人报告。
一、年满18周岁,经身体检查合格,受过专门的安全技术和操纵起重机的培训,经设区市的特种设备安全监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》后,方可从事起重机械作业。
二、起重机械作业人员应具备起重机的结构及装置的性能和用途以及电器设备的常识,具备对各结构的操作维护知识和操作技能,并熟悉各种指挥信号的含义。
三、上班前,对起重机作全面检查,确认一切正常后,才能合上电源总开关。
要对各机构进行空车试运转,仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性,并在交接班记录本上作好记录。
四、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点:
1、稳。
在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、
吊具和吊物不游摆。
2、准。
在操作稳的基础的上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3、快。
在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机连续不断地工作,提高生产效率。
4、安全。
确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。
在操作中,严格执行安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。
5、合理。
在了解和掌握起重机性能的基础上,根据被吊物
的具体情况,正确地操纵控制器。
五、在操作过程中,要严格做到“十不吊”。
即指挥信号不明或违章指挥不吊;超载不吊;工件捆绑不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全装置不灵不吊;工件埋在地下不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防护措施不吊;斜拉工件不吊;六级以上强风不吊。
六、起重机械作业人员在操作时,应严格遵守劳动纪律。
七、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。
八、在下班前应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录本上,交给接班的人员。
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葫芦式类型起重机安全操作规程
葫芦式起重机具有结构简单,操作方便的特点。
以地面操作为主,司机室操作的为少数,经常有未经专门安全技术培训,且未取得《特种。