起重机械安全管理制度及操作规程资料
起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程1.负责实施起重机械的安全操作,确保起重机械的正常工作。
2.检查起重机械的工作状态,确保其良好的工作性能和安全运行。
3.清理和维修起重机械的零部件,保持其良好的工作状态。
4.积极参与起重机械的维护和维修工作,确保起重机械的长期稳定工作。
5.配合检查人员进行起重机械的安全检查,及时发现并解决存在的安全隐患。
6.遵守起重机操作规程,严禁超载、超高、超限等操作违规行为。
7.参加起重机械的技术培训,提高自身技术水平和安全意识。
起重机械安全管理制度:1.确立安全管理责任制,明确起重机械管理人员的职责和权限。
2.制定起重机械设备的使用、维护和维修规范,确保起重机械的安全运行。
3.定期对起重机设备进行安全检查和维修,对发现的问题及时整改。
4.组织起重机械操作人员的技术培训和安全教育,提高他们的安全意识和技能水平。
5.制定起重机械使用记录和事故隐患排查清单,做好安全档案管理。
6.建立起重机械维修和事故处理的应急预案,做好应急救援工作。
起重机安全技术管理规程:1.确定起重机械的额定载荷和额定高度,并按照规定操作,严禁超载和超高作业。
2.安装适当的安全限位装置和传感器,确保起重机械能够在危险情况下自动停止或报警。
3.做好起重机械的维护工作,包括定期检查和保养,及时更换磨损部件。
4.使用起重机械时,要确保工作区域的安全,并与其他操作人员保持良好的沟通协调。
5.停机前要将起重机械恢复到安全位置并进行安全检查,防止误操作。
6.若有异常现象或故障出现,应立即停机排查并报告相关负责人。
安全操作规程:1.操作人员必须经过岗前培训并持证上岗。
2.在操作起重机械前,要对其进行全面检查,确保各项部件正常工作。
3.操作起重机械时,要严守技术规范和操作规程,确保其稳定、安全地工作。
4.严禁超载和超高作业,根据货物重量和高度选择适当的起重机械。
5.在起重物体过程中,要保持良好的视线和沟通,确保周围人员的安全。
起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的`全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械安全管理制度及操作规程(3篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行,防止事故发生,制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书,并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门,负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作,落实安全生产责任,并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求,定期接受安全培训,熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前,必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械,并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中,禁止操作人员进行其他无关工作,不得离开操作位置。
2.5 操作结束后,操作人员要及时将起重机械归位,并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施,确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志,包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护,设立安全警示标识和防护设施,以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查,发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核,提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修,确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时,要立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析,查找原因,并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚,并进行相应的教育和培训。
起重机械安全管理制度和操作规程

起重机械安全管理制度和操作规程起重机械安全管理制度和操作规程第一章总则为保障起重机械作业人员生命安全和装备设备安全,规范起重机械作业行为,特制定本管理制度和操作规程。
第二章机械设备管理一、起重机械应定期检查、保养,确保机械设备处于安全运行状态。
二、必须确保起重机械各部位机件紧固、稳定,不留松动。
在使用前应检查制动器、钢丝绳、固定接头、行走轮、驾驶机构、控制柜,如有异常需及时排除。
三、机械设备在操作起重时,确保装载物品的总重量、插入深度等均在指定范围内。
切勿超载、超度工作,以便保证施工质量和人员安全。
四、必须严格按规定操作,禁止乱动自动控制系统,以防引起故障。
第三章安全操作规程一、机械设备操作前要了解所需操作方法,特别是对各个按键及操作杆的功能有充分的认识,否则一定要在专业人员指导下进行操作。
二、操作机械时,应切记安全第一,尤其是起始时应注意人员的坐姿,站姿;工具应齐全,十分安全。
三、操作人员必须具备丰富的起重机械操作经验,能够灵敏、快速反应,并懂得应变。
四、操作时必须保持集中注意力,注意喊呼声之间的沟通与配合,以免发生意外事故。
第四章安全管理制度一、严格执行防火、防爆、防排烟等安全制度和标准,轨道安全的路局要加强轨道线路的维护工作,加强对操作人的培训及日常工作的管理工作,注意发现安全隐患及时处理。
二、维护起重机械设备的安全检验机制。
严格执行设备预检测及检测工作,确保各项安全性能合格,规范运行。
三、加强对操作人员培训和日常工作的管理工作。
严格按照相关操作规程进行操作,不得擅自在地面放置或牵扯物件,不准站在绞车的压轾或在冲压高度上工作,确保人身安全。
四、起重机械安全管理优先要抓好事故预防工作。
对重大安全隐患和小问题一旦发现及时处理,根绝事故隐性的问题出现。
对危险物品及易燃液体等进行分类存储,不得带火种进入危险区域。
第五章其它事项一、操作人员须全程无酒驾、无毒驾,不得在操作期间打手机,以保持专注度。
二、机械设备操作完毕后,应及时切断电源、减速器,熄火、刹车,拆下附近的配件、工具并在指定的区域停放好,确保按规定进行维护,彻底保证安全。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
起重机械安全管理制度与操作规程

起重机械安全管理制度与操作规程起重机械是工业生产中常用的一种设备,但由于起重机械的特殊性和风险性,必须建立起重机械安全管理制度与操作规程,以保障工作场所的安全。
下面将就起重机械安全管理制度和操作规程进行详细介绍。
一、起重机械安全管理制度:1.目的和范围:-目的:确保起重机械在使用过程中安全、高效。
-范围:适用于所有使用起重机械的车间或工作场所。
2.负责人的职责:-指定专职人员负责起重机械的安全管理。
-制定起重机械操作规程,确保操作人员掌握正确的操作方法。
-定期开展起重机械的安全检查,及时处理存在的安全隐患。
3.操作人员的职责:-必须接受专业培训,获得相关操作资格证书。
-严格按照操作规程进行起重机械的操作,禁止超负荷、超高度操作。
-在操作过程中发现异常情况,必须立即停机并上报负责人。
4.安全检查:-每日开机前,由专职人员对起重机械进行外观检查和动力系统的试运行。
-每季度进行一次全面的保养和检修,确保起重机械各部件的安全可靠。
5.应急预案:-制定起重机械操作安全应急预案,明确事故处理程序和责任分工。
-定期进行应急演练,提高人员应急处理的能力和责任意识。
二、起重机械操作规程:1.操作前的准备工作:-核对起重机械的安全标识和检查记录,确保设备正常。
-检查工作场所的环境,确保没有杂物和障碍物。
-核对使用起重机械所需的工具和配件的完整性。
2.起重机械的正常操作流程:-先进行安全预检,确保起重机械处于正常工作状态。
-根据工作需求选择合适的起重机械和配重,确保负荷不超过额定载荷。
-按照指令进行升降、转动和行走等操作。
-操作结束后,先将负载放置稳妥并在远离之后再停止机器。
3.特殊情况下的操作注意事项:-高温天气下的操作:必须确保机器的散热系统正常运行,防止过热。
-恶劣天气下的操作:必须评估风速和风向,避免风力对起重机械的影响。
-特殊工况下的操作:如水下作业、高空作业等,必须采取特殊措施,确保操作安全。
以上就是起重机械安全管理制度与操作规程的一些主要内容。
起重机械安全操作管理规定(3篇)

起重机械安全操作管理规定起重机械是在工业生产和建筑工程中广泛应用的重要设备,其安全操作管理是保障人身安全和设备正常运行的关键环节。
为了确保起重机械的安全使用,各国普遍制定了起重机械安全操作管理规定。
本文将结合国内外规定和实践经验,总结起重机械安全操作管理的要点,以供参考。
一、起重机械安全操作管理的基本原则1. 设有专职的操作人员:起重机械的操作应有专职的操作人员,经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 遵守操作规程:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意变动或违反规定。
3. 勤检查、勤保养:起重机械在每次使用前应进行检查,并定期进行保养维修,确保设备的正常运行。
4. 禁止超载:严禁超过起重机械的额定载荷进行使用,必要时应进行进行计算和验证,并采取相应的措施。
5. 严格禁止酒后操作:操作人员在作业前禁止饮酒,以确保操作的高度集中和安全。
二、起重机械操作的安全措施1. 操作前准备。
(1)检查起重机械的工作条件和工作环境,确保没有危险物品和障碍物。
(2)检查起重机械的工作设备,如钢丝绳、卷筒、制动器等,确保其完好无损。
(3)检查起重机械的安全装置是否可靠,如限位器、制动器、挡滑器等。
(4)核对操作人员的资质证书,确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 操作中的安全措施。
(1)确认吊物的重量和重心,确保合理选择吊带、吊钩等设备,并采取安全系数合理的计算和选择。
(2)严禁超载操作,根据起重机械的额定载荷和工作条件,合理确定起重物的重量,及时进行计算和验证。
(3)操作时保持通讯畅通,及时与指挥人员或监控中心进行联系,确保操作的协调和安全。
(4)禁止无关人员进入作业区域,将作业区域设置为禁止通行区域,确保作业安全。
(5)在操作过程中保持机械稳定,防止晃动或抛物的发生,确保吊物安全和操作人员的人身安全。
3. 操作后的安全措施。
(1)及时清理和整理作业现场,将起重机械和吊钩停放在安全固定的位置,并锁好起重机械的控制台和电源。
起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机械作业人员培训制度七、起重机交接班制度八、起重机安全技术管理规程九、起重机安全操作规程十、行车工操作要点十一、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规;结合本单位的实际情况;制定相应的管理制度..不断完善起重机械的管理工作;检查和纠正起重机械使用中的违章行为..2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法..3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程..4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划;并监督执行..5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查..6、根据单位职工培训制度;组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习..7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改..8、参与组织起重机械一般事故的调查分析;及时向有关部门报告起重机械事故的情况..9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案..10、组织紧急救援演习..11、起重机械安全管理人员必须经专业培训;有特种设备安全监察部门考核合格..二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规..2、作业人员必须经过知识培训;由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗..做到持证操作;定期复审..3、有高度责任心和职业道德..4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途;会操作;不断提高专业知识水平和工作质量..5、协助起重机械日常检查;配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护..6、严守岗位;不得擅自离岗..7、密切注意起重机的运行情况;如发现设备、机件有异常情况或故障;及时向有关部门人员报告;及时排除隐患后方可继续使用;严禁带病运行..8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录..9、保持起重机械清洁卫生..三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害;保障全体职工在生产劳动过程中的安全;特制定本救援预案..第二条确定救援工作的主要负责人;设立救援小组;一旦事故发生后;现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报;负责人接到通知后应第一时间赶到现场;迅速作出决定;部署救援措施;防止事故的蔓延..第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂;被吊物体即将滑下;操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等;同时通知救援工作负责人..第四条起重机械的操作实行专机专人;每台起重机工作时;周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品..第五条制作警告牌;“危险;请勿靠近”、“事故正在处理中”等;制作临时栏杆;一旦发生事故;在通知车间负责人的同时;悬挂警告牌;疏散现场人员..第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习..第七条定期对起重机的保养和检修;最大限度地减少事故隐患的发生..第八条本救援预案自颁布之日起执行四、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行..2、起重机械技术档案种类A. 起重机械随机出厂文件包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录;B. 安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D . 日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F.运行故障及事故记录;G. 使用登记证明..五、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验..2、起重机械停用一年重新启用;或发生重大的设备事故和人员伤亡事故;或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾、水淹、地震、雷击、大风等后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验..3、起重机械经较长时间停用;超过一年时间的;起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验..4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式;一份报送执行检验的部门;另一份有起重机械安全管理人员负责保管;作为起重机械管理档案保存..5、凡有下列情况之一的起重机械;必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验;合格后方可使用..1首次启用或停用一年后重新启用的;2经大修、改造后的;3发生事故后可能影响设备安全技术性能的;4自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;5转场安装和移位安装的;6国家其他法律法规要求的..六、起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训;使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识;提高安全意识;持证上岗..起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备作业人员培训教育制度执行..七、起重机交接班制度1、起重机工作完毕;交班驾驶员应做到a.将吊钩上升到接近上限位置;停在规定地点;小车停在操纵室一边;各遥控器拨到零位;断开闸刀开关..b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间;检查设备的机械和电气部分是否完好;同时做好卫生清洁工作..c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等..2、接班驾驶员应做到a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录..b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠;卷筒钢丝绳排列是否正确..d.使用前进行空载运行检查;特别是限位开关;紧急开关;行程开关等是否可靠安全;如有发现问题必须修复后方可使用..e.上述检查中;双方认为正常无误后;与交接班人员共同在工作记录上签字;交班人员方可离开..八、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作..2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌..3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品..4、吊具处在下极限位置起升重物时;卷筒上除固定用的钢丝绳外;还应有两圈以上的安全圈..5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品..6、工具及备用等必须存放在专用箱中;禁止散放在大车或小车上..拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时;起重机必须断电;并在电源开关处挂上“不准送电”的字样..多机共用同一电源时;应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上;并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯;必要时设专人守护和指挥;以防临机碰撞..8、必须带点修理时;应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴;必须使用绝缘手柄的工具..9、修理用的照明灯电压应在36V以下..10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地..11、夜间作业必须有充足的照明..12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器;应设有安全绳;以备特殊情况时上下车..13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作..九、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格;取得特种设备安全监察机构颁发的起重机械作业人员证书;方可独立上岗操作..2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程..3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能;熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法..4、如有人违反起重机安全技术规程;起重机械作业人员有权拒绝吊运..5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号手势、哨音、旗语并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时;禁止斜拉斜吊..7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物..禁止用吊具拖拉车辆..8、起重机工作时;禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上..9、工作停歇时;不得将起重物悬在空中..10、物件起吊时应先稍离地面200-300mm试吊;确认吊挂平稳;制动良好;然后升高;缓慢运行..11、起吊物件必须捆绑平稳牢固;棱角快口部位应设衬垫吊位应正确;起吊件翻身时要掌握重心;应注意人员动向..12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当;不得大于120°..遇特殊起吊件时应用专用工具..13、吊运的重物应在安全通道上运行;在没有障碍的线路上运行时;吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上..14、在运行线路上需要越过障碍物时;吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过;禁止任何人到重物下边工作..16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员..17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好;禁止工作..18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车..19、在正常情况下;不应依靠各限位开关作为停车用..20、在下列情况下;起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时;或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神;不准与同室其他人闲谈;不准喝酒、吸烟、和吃东西..22、作业前先空车开动各机构;判断运转是否正常..23、必须听从指挥信号;信号不明或指挥工没有离开危险区域如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区之前不准开车..24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号..任何人发出的停止信号都得立即停车..25、由于受环境或其他因素的影响;指挥工发出的信号与司机意见不同时;应发出询问信号;确认指挥信号与指挥意图一致后在操作..26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时;司机应拒绝吊运;并提出改进意见..27、指挥工虽发出指挥信号;但不注视重物时;不应吊运..28、有主、副两套吊具的起重机;应把不工作的吊具升至上限位置;且不准挂其他它辅助吊具..29、必须在重物离开工作面2米已上时;才允许开动大车和小车..30、起重机的遥控器应逐级开动;禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用..只有在防止事故发生时方可使用..31、起重机大车小车应缓慢靠近终点;尽量避免碰撞挡驾..应防止与另一台起重机碰撞;只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机..32、在操作过程中;如果听到有不正常的声音时;应立即停车断电进行检查;吊重物时应稳妥放下..33、正在工作的起重机;遇有突然停电或线路电压急剧下降时;应尽快将各控制器转会零位;切断操纵室的总开关;并通知指挥工..如停电重物掉在半空中时;起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位;要警戒任何人通过危险区..34、起升机构制动器在工作中突然失灵时;要沉着冷静;必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作;同时开动大车或小车;选择安全地区;放下重物..35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;1 超过额定负荷不吊2 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊3 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊4 吊挂重物直接加工时不吊5歪拉斜挂不吊6工件上站人或浮放活动物不吊7易燃易爆物品不吊8 带有棱角快口物件不吊9埋地物品不吊10 违章指挥不吊36、出现下列情况之一;使用单位应当履行以下手续:1使用单位或所有者发生变更;新的使用单位或新的所有者应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续;同时变更注册登记标志;2起重机械停用一年以上的;使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门;3报废起重机械的使用单位;应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;十、行车工操作要点1、行车工需经训练考试;并持操作证方能独自上岗操作;未经专门训练和考试不合格者;不得独立操作..2、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否完好可靠..如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵;严禁吊运..3、必须听从挂钩人员指挥;但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车..4、应在规定的安全走道、专用站台手扶梯里行走和上下..5、工作停歇时;不得将起重物悬在空中;运行中;地面上有人或落放吊件时;应鸣铃警告;严禁吊件在人头上经过;吊运物件不得离地过高..6、检修行车时;行车应停靠在安全地点;把各遥控器拨到零位;断开闸开关;地面要设围栏;并挂“禁止通行”标志..7、行车运行时;严禁有人上下;不准在运行时进行检修和调整机件..8、运行中发生突然停电时必须将开关手柄放到零位;起吊件放下或索具未脱钩;不准离开驾驶室..9、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时;必须采取紧急措施向无人处降落..10、夜间工作必须有充足的照明..11、行车工必须在得到指挥信号后;方能进行操作;行车启动时应先鸣铃..12、操作控制手柄时;应先从零位转到第一档;然后逐级增减速度;换向时必须先转回零位..13、当接近高度限位器;大小车临近终端或邻近行车相遇时;速度要缓慢;不准用倒车替换制动;限位代替停车;紧急开关代替普通开关..14、工作完毕;行车应停在规定位置;升起吊钩小车开到轨道两端;并控制手柄放置零位;切断电源..十一、挂钩工安全操作规程1、必须熟悉起吊工器具性能和各种吊具;索具的最大负荷、报废标准;见附录2、常用起重钢丝绳、链条使用标准熟练掌握指挥信号;并遵守行车工的“十不吊”..2、起吊工具要经常检查;确保完好可靠;并妥善保管..不准随地乱丢;不准超负荷使用..3、起吊物件的指挥手势要清楚;信号要明确;不准戴手套指挥..起吊大型重吨位件时;必须先试吊;离地不高于0.5米;经检查;确认妥协后方可起吊运行..4、起吊件必须捆缚平稳牢靠;棱角快口部位应设衬垫;吊位应正确..起吊间翻身时要掌握重心;注意周围人员动向..5、用两台行车同时起吊物件时;应按行车额定载重量合理分配;统一指挥步调一致..6、不准在起吊件下面停留;行走或站立..7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当;不得大于120°..遇到特殊起吊件时应用专用工具..8、多人吊运重物;应有专人指挥;不得远距离或不引路指挥吊物运行..9、吊运物件应按规定地点妥善堆放;不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上..10、行车挂钩工统一手势:(1)手心向上表示吊钩向上(2)手心向下表示吊钩向下(3)手心向前表示大车向前(4)手心向后表示大车向后(5)手心向左表示小车向左(6)手心向右表示小车向右(7)小指向上表示吊钩小起(8)小指向下表示吊钩小落(9)两手交叉表示停止(10)起吊手势应有哨音信号配合。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械安全管理制度及操作规程范本

起重机械安全管理制度及操作规程范本一、总则为了确保起重机械的安全操作和保障人员的身体健康,制定本起重机械安全管理制度及操作规程。
本规程适用于本单位一切起重机械的操作和维护工作。
二、安全管理机构及责任1. 本单位设立起重机械安全管理机构,由专职安全管理人员负责,具体职责如下:(1)负责制定、修订和实施起重机械安全管理制度及操作规程,并进行宣传培训;(2)负责起重机械的日常安全检查、维修和消除隐患;(3)组织起重机械的定期检查和技术鉴定,并保存相应的检测记录;(4)负责起重机械事故的调查和处理,并提出改进措施。
2. 各部门协助安全管理机构的工作,按要求配合检查和维修,确保起重机械的安全运行。
三、操作规程1. 场地环境(1)起重机械的工作场地应平整、干燥、无杂物,并保持足够的通风;(2)严禁在起重机械工作范围内和周围进行非作业人员的活动;(3)起重机械的工作范围内应有明确的警示标志,并保持清晰可见。
2. 进行操作之前的准备工作(1)操作人员应持有效的起重机械操作证,并经过必要的培训和考核;(2)操作人员进行操作之前,应对起重机械进行外观检查,包括各关键部位的松动、磨损、腐蚀等情况;(3)检查起重机械的安全保护装置是否完好,并进行必要的调试。
3. 操作规定(1)按要求佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;(2)操作人员应确保自己的身体状况适合进行操作,如有疲劳、醉酒等情况应立即停止工作;(3)禁止超负荷使用起重机械,严禁在额定载荷之外进行作业;(4)严禁在操作过程中进行无关的交谈和干扰他人;(5)操作人员应熟悉起重机械的使用手册,掌握正确的操作方法;(6)在操作过程中,应保持集中注意力,切勿操之过急或粗心大意。
四、维护与检查1. 定期维护(1)起重机械应按规定的维护周期进行定期检修和保养;(2)保养工作应由专业技术人员进行,包括清洁、润滑和紧固等;(3)保养记录应详细记录,必要时可进行抽样检测或全面检测。
起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。
第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。
起重机械作业安全操作规程(3篇)

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全,确保起重机械作业顺利进行,制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程,严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书,并进行必要的安全培训,熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备,保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置,如行车限位器、重载保护装置等,确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境,确保工地平整无障碍物,地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩,确保其完好无损,无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前,必须严格遵守操作规程,具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中,严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注,注意观察周围环境和机械运行情况,发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置,正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时,应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态,切勿任意离开。
7.吊装过程中,操作人员应根据吊物的重量和形状,采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式,确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中,应遵守交通规则,保持安全间距,禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况,确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中,如遇到紧急情况,操作人员应立即按下紧急停车按钮,切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时,操作人员应立即停机,并及时向相关人员报告,等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常,应立即停止作业,检查吊具的安全性,并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重机械吊具与索具安全管理制度(5篇)

起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理,避免人员伤害和财产损失,保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩:端部做成C形钩状,带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好,功能正常时方可投入用。
拴挂前,应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固,提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点,应力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,否则提升前应做试吊试验,直到使吊重获得平衡为止,防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业,如:绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验,试验合格后方准使用,并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放,由使用部门的专人管理和维护保养,存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌),不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时,应有相应的保护贮存措施,不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求:a.易锈蚀的机械部件,如活塞杆外露部分,应涂上黄甘油再用碎布等物品包好;b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂;c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂;d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所;e.重物不得压在吊具与索具上;f.不得受横向载荷作用的吊具,当直接着地放置会产生横向载荷或变形时,应放置在专用吊具框架上;起重机械吊具与索具安全管理制度(2)是指为了确保起重作业过程中的安全,以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重机械操作规程(三篇)

起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全,减少事故发生,保障人身安全和财产安全,制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作,包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训,持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程,并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查,确认起重机械的各项部件完好,并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上,并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况,确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况,添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好,有无漏电、短路等问题,接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位,严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带,并穿着合适的防护服,严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作,严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量,确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作,确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用,必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用,严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时,操作人员首先要保证自身安全,然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时,操作人员不得随意脱离驾驶室,应采取相应的自救措施,等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时,操作人员应立即报警,并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程起重机械安全管理制度第一章总则第一条为规范起重机械的管理和操作,保障职工人身安全,根据国家关于安全生产的法律、法规和有关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其从业人员使用的起重机械。
第三条本制度所称起重机械,是指使用电动或人力提升机构的设备和器材,包括:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、升降平台、千斤顶、手扶式起重机、手拉式起重机、手动葫芦等。
本制度所称使用,包括运输、安装、维护、检修等环节。
第二章责任第四条本制度的制定、执行和监督等主体责任由本单位的单位领导负责。
第五条本单位各职能部门按照本制度的规定履行安全管理职责,并对使用起重机械的人员进行必要的安全教育和培训。
第六条使用起重机械的人员必须按照规定使用,管理方必须对其进行安全教育和培训,并落实相应安全保障措施。
第七条对于发现起重机械存在安全隐患的单位及个人有责任做出相应处理措施,并及时向管理单位报告。
第三章安全措施第八条管理单位应当制定相应的安全管理规定,建立相应的安全制度和标准作业程序,并做好备案登记等工作。
第九条管理单位应当定期对起重机械进行检测检查,发现问题及时排除。
第十条在使用起重机械时,必须经过现场安全检查确认符合安全操作要求,才能进行使用。
第十一条在起重机械操作过程中,必须做到能力匹配,确保人员和设备安全。
第十二条使用起重机械的人员必须具备相应的资质或经过相关的安全培训和检验,并经过现场安全检查确认符合安全操作要求,才能进行操作。
第十三条使用起重机械的人员必须佩戴防护器具,如:头盔、安全带、吊挂物绳等。
第十四条在起重机械操作过程中,必须做到物落无声、稳定运行、速度适中,不能超载、超高、超远距离、遮挡视线等。
第四章操作规程第十五条操作前必须检查起重机械的完整性和平稳性,并确认起重机械的使用场地和环境是否符合安全要求。
第十六条操作前必须做好防静电措施,对燃爆场所的起重机械必须采取防爆措施。
起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程目录一起重机岗位职责二起重维护保养制度三起重事故报告制度四起重安全操作规程一、起重机岗位职责起重机械安全管理制度及操作规程一)单位主管设备安全负责人职责1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程;2、全面负责本单位起重机使用管理工作;3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系;4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定,并经常督促检查其执行情况;5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案,并督促检查其执行情况;6、经常深入使用现场,查看起重机使用状况;7、组织起重机事故调查分析,找出原因,制定防范措施。
二)管理部门负责人职责1、在单位主管设备安全负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定;2、负责本单位起重机使用管理工作,组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度;3、审核本单位有关起重机的统计报表;4、组织做好起重机使用管理基础工作,检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况;5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作,不断提高操作人员技术素质;6、根据本单位起重机使用状,审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划,并负责组织实施;7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况;8、参加起重机事故调查与阐发,提出处理看法和措施。
三)起重机操作人员职责1、坚守岗位,不得擅自离岗、脱岗,不做与岗位无关的其他事情;2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程;3、精心操作,防止超载运行;4、时刻注意安全生产,经常检查安全附件的灵敏性和可靠性;5、按时定点、定线巡回检查;6、认真监视仪器仪表,如实填写运行记录;7、认真做好所操作起重机的维护保养工作;8、努力研究操作手艺和安全知识,不断提高操作水平。
二、起重机维护保养制度一)起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养;二)起重机投产前,必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程;三)开展“完好设备”及无泄漏”等活动,提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制;(四)保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生;五)认真执行巡回搜检及时填写操作记录,严格执行交接班制度;六)严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件;七)操作职员在正常操作状况下发现异常情况,应立即查明缘故原由采取有效的处理措施,并及时反映;(八)对停用和封存备用的起重秘密做好维护颐养工作。
起重机械安全管理制度及操作规程

2023-11-06
目录
• 起重机械安全管理制度 • 起重机械操作规程 • 起重机械常见故障及排除方法 • 起重机械安全使用注意事项 • 起重机械事故案例分析 • 起重机械安全管理制度及操作规程的培训与演练
01
起重机械安全管理制度
设备管理及维护保养制度
01
设备台账管理
起重机械事故案例分析
案例一:某公司起重机脱轨事故
事故描述
某公司一台桥式起重机在运行过程中,突然发生脱轨事故,造成 设备损坏和人员受伤。
事故原因
经调查,事故主要由于起重机轨道固定不牢固,加之操作人员操 作不当所致。
事故教训
应加强对起重机轨道的检查和维护,确保轨道固定牢固;同时加强 操作人员的培训和考核,确保其具备操作起重机的资质和能力。
培训计划及实施方案
培训计划
应定期对起重机械的操作员、维护员进行专业培训,确保他们掌握正确的操作和维护技能。培训内容应包括起 重机械的安全操作规程、维护和保养流程、应急处理和安全防护措施等。
实施方案
制定详细的培训计划,包括培训时间、地点、师资力量和参训人员等。实施过程中要严格遵守培训计划,并对 参训人员进行考核,确保他们掌握必要的知识和技能。
钢丝绳压板松动
钢丝绳压板松动应及时拧紧。
钢丝绳断股
发现钢丝绳断股应及时更换新的钢丝绳。
电气故障及排除方法
控制器失灵
控制器失灵时,应检查控制线路是否接触不良或 断路,如有问题应及时修复。
接触器不动作
接触器不动作时,应检查控制线路和接触器本身 是否有故障,如有故障应及时修复。
电机温度过高
发现电机温度过高,应停机检查电机是否过载或 散热不良,如有问题应及时修复。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
起重机械安全操作规程(三篇)

起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具,在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产,减少事故发生,制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程,供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训,获取相关证书,并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规,执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好,确保正常使用。
4. 在起重机械使用前,进行检查,如发现异常情况,必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性,合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境,确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力,不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作,并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前,先进行试吊,确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中,严禁超载操作,要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中,操作人员要保持稳定的姿势,不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音,操作人员应立即停止操作,并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查,如发现异常情况,应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件,如液压系统、制动器、限位器等,确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养,包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况,确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训,培养操作人员的安全意识。
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起重机械管理制度及操作规程芦沟煤矿机电运输科目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机交接班制度七、起重机安全技术管理规程八、起重机安全操作规程起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定本救援预案。
第二条确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后应第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延。
第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等,同时通知救援工作负责人。
第四条起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。
第五条制作警告牌,“危险,请勿靠近”、“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,一旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。
第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。
第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。
第八条本救援预案自颁布之日起执行起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
2、起重机械技术档案种类A. 起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录);B. 安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D . 日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F.运行故障及事故记录;G. 使用登记证明。
定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装和移位安装的;(6)国家其他法律法规要求的。
起重机交接班制度1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。
b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。
c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。
d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。
e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。
起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。
8、必须带点修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器,应设有安全绳,以备特殊情况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其他它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米以上时,才允许开动大车和小车。
30、起重机的遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
32、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室的总开关,并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊。