起重机械安全管理制度
起重机械安全管理三方面制度(5篇)
起重机械安全管理三方面制度起重机械的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。
1.安全管理规章制度安全管理规章制度的项目包括：(1)司机守则和起重机械安全操作规程；(2)起重机械维护、保养、检查和检验制度；(3)起重机械安全技术档案管理制度；(4)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；(5)起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理。
2.建立起重机械安全技术档案起重机械安全技术档案的项目包括：(1)设备出厂技术文件；(2)安装、修理记录和验收资料；(3)使用、维护、保养、检查和试验记录；(4)安全技术监督检验报告；(5)设备及人身事故记录；(6)设备的问题分析及评价记录。
起重机械安全管理三方面制度（2）起重机械安全管理在工程建设和生产生活中起着重要的作用。
为了确保起重机械的安全使用，需建立一套完善的安全管理制度。
下面，我将介绍起重机械安全管理制度的三个方面，包括事前准备、使用中和事后的管理措施。
一、事前准备阶段的安全管理制度1. 技术准备安全管理的第一步是对起重机械的技术准备。
必须确保起重机械具有合法的证书和检验合格报告，并满足国家规定的技术标准和要求。
此外，还需要建立起重机械技术档案，记录起重机械的基本信息、维修记录、检验报告等。
同时，对操作人员进行技术培训和资格认证，确保其具备操作起重机械的技术能力。
2. 安全制度和规范建立健全的安全制度和规范是起重机械安全管理的基础。
可以参照国家和地方的相关法律法规，制定起重机械的安全管理制度，明确起重机械的操作程序、安全操作规范、事故应急预案等。
各级管理部门要加强对起重机械的监督和检查，确保起重机械的安全使用。
3. 安全风险评估在起重机械的使用前，进行安全风险评估是必要的。
可以通过组织专业人员进行安全评估，分析潜在的安全风险和事故隐患，并制定相应的安全预防措施和应急措施，以降低事故发生的概率和减轻事故造成的损失。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场起重机械安全管理制度（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度1、机械管理员应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自检，并作出记录。
发现异常情况时，应及时处理，同时报告单位负责人。
2、每月至少进行一次全面检查，必要时进行荷载试验，并按额定功率进行调试、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
3、每周至少应检查下列项目：(1)各种安全保护装置或部件是否有效；(2)动力装置、传动和制动系统是否正常；(3)润滑油是否足够、冷却系统是否正常；(4)绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤；(5)控制电路与电气元件是否正常。
4、每天至少应检查下列项目：(1)运行、制动器等是否运转正常。
；(2)有无异常的振动或者噪声；(3)安全连锁开关等是否完好。
5、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除挡板和损坏起重机械的安全附件，应保持起重机械的整洁和周围环境的清洁卫生。
6、起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用____年以上重新启用或经过重大维修、改造等情况，应当经过检验检测机构进行检验，合格后方可投入使用。
施工现场起重机械安全管理制度（2）一、起重机械安全管理的目的和范围起重机械安全管理的目的是确保施工现场起重机械的安全操作和使用，保护工人和设备的安全和健康，防止事故的发生。
起重机械安全管理的范围包括施工现场的起重机械使用、维护保养、操作人员的培训和资质要求等方面。
二、起重机械安全管理的责任和权限1. 项目经理负责起重机械的安全管理工作，并制定和实施安全管理制度。
2. 起重机械使用单位要设立专门的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，同时配备必要的安全设施和工具。
3. 项目经理、工程监理和施工单位要配合起重机械使用单位的安全管理工作，提供必要的支持和协助。
三、起重机械安全管理的基本原则1. 安全第一，预防为主。
采取主动的、预防性的安全措施，确保起重机械的安全运行。
起重机械管理制度
起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。
1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。
1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。
1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。
1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。
起重机械安全管理三方面制度
起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括：起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。
以下是这三个方面的详细制度内容。
一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度，明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。
2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程，并对操作人员进行培训、考核，取得操作证后方可操作起重机械。
3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养，保证起重机械的安全性能符合要求。
4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度，对起重机械事故进行及时报告和处理，采取措施防止事故扩大，并按照有关规定及时向有关部门报告。
二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行，保证起重机械的安全性能和正常运行。
2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行，保证起重机械的各个部件齐全、完好。
3. 起重机械的维护保养应当做好记录，记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。
4. 起重机械的维护保养应当定期进行，对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换，确保起重机械的安全性能。
三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识，熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。
2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查，确认起重机械的安全性能符合要求。
3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作，不得违章作业，不得超载起吊，不得在起吊过程中进行调整。
4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎，确认绑扎牢固后方可起吊，起吊过程中应当保持重物的稳定。
5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境，避免碰撞电线、建筑物等，遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
起重机机械安全管理制度
第一章总则第一条为加强起重机机械的安全管理，保障生产作业安全，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类起重机机械，包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、叉车等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重机机械的安全运行。
第二章职责与分工第四条起重机机械安全管理制度实施过程中，各级领导和相关部门应明确职责，确保制度有效执行。
第五条单位主要负责人对本单位起重机机械的安全管理工作全面负责，应定期组织检查、督促各部门落实安全责任。
第六条安全生产管理部门负责起重机机械的安全监督管理工作，包括制定安全管理制度、组织安全教育培训、监督检查等。
第七条起重机机械使用部门负责起重机机械的日常维护保养、操作人员管理、作业现场安全等。
第八条起重机机械操作人员应严格遵守本制度，确保操作安全。
第三章起重机机械安全管理制度第九条起重机机械的购置、安装、改造、维修、检验和报废等，必须符合国家相关法律法规的要求。
第十条起重机机械使用单位应向特种设备安全监督管理部门办理登记手续，取得使用登记证。
第十一条起重机机械安装、改造、维修必须由取得相应资质的单位进行，并确保安装、改造、维修质量。
第十二条起重机机械操作人员必须取得相应资质，并经过安全教育培训，熟悉起重机机械的操作规程和安全注意事项。
第十三条起重机机械操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十四条起重机机械应定期进行维护保养，确保其安全运行。
第十五条起重机机械应定期进行检验，检验不合格的不得继续使用。
第十六条起重机机械作业现场应设置安全警示标志，并确保作业现场安全。
第十七条起重机机械作业人员应遵守以下规定：（一）正确佩戴个人防护用品；（二）作业前对起重机机械进行检查，确认无异常后方可操作；（三）严格按照操作规程进行操作；（四）发现异常情况应立即停止操作，报告上级部门。
起重机械安全管理制度(三篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考：1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门，负责起重机械的安全管理和监督；- 设立起重机械安全管理岗位，负责起重机械的日常安全管理工作；- 建立安全管理委员会，制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册，明确起重机械的使用要求和操作规程；- 制定起重机械的巡检和维护计划，定期对起重机械进行检查和维护；-根据不同起重机械的特点和使用环境，制定相应的安全操作规程；- 制定应急预案，对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训，确保其具备安全操作的能力；- 对起重机械操作人员进行安全知识考核，保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施，如限位器、重载保护装置等；- 确保起重机械配备完整的安全保护装备，如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录，定期对起重机械进行安全检查；- 对起重机械事故进行调查和分析，找出事故的原因和教训，采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动，提高操作人员的安全意识；- 向操作人员发放安全宣传资料，提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施，公司和单位需要根据实际情况进行制定，并严格执行，以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度（二）是指针对起重机械在使用过程中的安全管理制定的一系列规章制度和措施，旨在保障起重机械的安全操作和预防事故的发生。
下面是一个典型的起重机械安全管理制度的内容：1. 总则- 明确起重机械安全管理的目标和原则；- 确定责任部门和人员；- 规定起重机械的分类和安全等级。
2. 设备管理- 起重机械的购置、验收和备案；- 安装调试和使用前的检查；- 设备的日常维护保养；- 起重机械的定期检测、检修和报废。
起重机械安全管理制度范文(三篇)
起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作，保证工程安全、保障人身安全，根据相关法律法规，结合企业实际，制定本制度。
第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构，负责起重机械的安全管理和监督工作。
第三条安全管理机构的主要职责包括：1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程；2. 负责起重机械使用人员的培训和考核；3. 定期进行起重机械的安全检查和维护；4. 组织起重机械事故的调查和处理；5. 编制起重机械使用台账和事故记录。
第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员，担任安全管理人员，他们的主要职责包括：1. 监督检查起重机械的安全使用；2. 组织起重机械使用人员的培训和教育；3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护；4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况；5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。
第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定，确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。
第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训，了解起重机械的安全操作规程，熟悉起重机械的使用方法和注意事项。
第七条起重机械使用人员应通过考核，取得相应的操作证书，方可担任相应的岗位。
第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账，记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况，并及时报送安全管理机构。
第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养，保证设备的良好状态和安全性能。
第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后，应立即停止使用该起重机械，并及时报告安全管理机构。
第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后，应组织专业人员进行事故调查，采取相应的措施处理事故，并及时向有关部门上报。
第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中，应积极配合安全管理机构的工作，提供相关材料和资料。
起重机械的安全管理制度(5篇)
起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械安全管理制度范文（3篇）
起重机械安全管理制度范文一、目的起重机械是一种特种设备，为了保障人员和设备的安全，确保施工作业的顺利进行，制定本安全管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位及使用本单位设备的工地，包括起重机械的安装、维护、保养、操作和检修等工作。
三、基本原则1. 安全第一：始终把人员和设备的安全放在第一位，遵守相关安全规定和操作程序。
2. 预防为主：采取预防措施，防患于未然，避免事故发生。
3. 全员参与：所有相关人员都要参与起重机械的安全管理，并积极配合执行。
4. 安全教育培训：提供必要的安全教育培训，增强员工的安全意识和操作技能。
5. 安全管理进一步完善：结合实际情况，不断完善起重机械的安全管理制度和操作规程。
四、安全管理责任1. 单位负责人：对起重机械的安全管理负最终责任，要求全面落实安全管理工作。
2. 起重机械管理员：负责起重机械的日常管理，包括设备的维护、保养、检修等工作。
3. 操作人员：按照操作规程进行操作，保证操作安全。
五、安全管理措施1. 设备维护保养：定期对起重机械进行维护保养，保证其正常运行。
2. 操作人员培训：所有操作人员必须持有合格的起重机械操作证书，定期组织安全培训。
3. 操作规程制定：制定详细的操作规程，包括操作流程、操作注意事项等。
4. 安全防护措施：确保工作场所的安全防护设施完好，制定安全操作规定。
5. 监督检查：定期对起重机械进行监督检查，发现问题及时整改。
六、安全事故处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，确保人员安全撤离事故现场。
2. 报告单位负责人，启动应急预案，及时组织事故调查和处理。
3. 向相关部门报告，并配合调查取证工作。
4. 根据事故原因，采取相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
七、安全奖惩制度1. 对于不按照规定操作、不配合安全管理工作的人员，视情节轻重，给予相应的纪律处分。
2. 对于表现出色、积极参与安全管理工作的人员，给予相应的奖励和激励。
八、附则1. 本管理制度由单位负责人负责解释。
起重机械管理制度范文(3篇)
起重机械管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的安全运行和保护人员财产安全，适用于本单位所有起重机械的管理和使用。
2. 责任与义务2.1 本单位领导层应负责制定和实施起重机械管理制度，并贯彻执行。
2.2 负责起重机械的部门应制定具体操作规程，并指定专人负责执行和监督。
2.3 所有从事起重机械操作的人员必须经过专门培训，并具备相应的资质证书。
3. 起重机械选用和购置3.1 起重机械的选用应根据工作需要和安全要求进行评估，确保设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.2 起重机械的购置应遵循法律法规和相关标准，确保设备的质量和安全性。
3.3 购置的起重机械应按照相应的规范进行验收，并填写验收报告。
4. 维护和保养4.1 起重机械的日常维护和保养应按照制定的计划进行，确保设备的正常运行和安全性。
4.2 维护和保养记录应详细记录，包括维护人员、维护内容和日期等信息。
4.3 定期进行起重机械的全面检查和保养，及时修复和更换损坏或老化的部件。
5. 操作和使用5.1 起重机械的操作人员必须按照相关规程和操作指南进行操作，严禁超载和超速等违规行为。
5.2 在安装和使用起重机械时，应确保设备的稳定性，配备必要的安全装置，并确保工作现场的安全。
5.3 所有起重机械均应经过专人检查和试验后方可投入使用，且必须符合相关标准和要求。
6. 停用和报废6.1 对于需要停用的起重机械，应及时通知相关部门，并做好停用标识和隔离措施，以防止误操作。
6.2 对于需要报废的起重机械，应按照法律法规和相关标准进行处置，确保设备的安全环保。
7. 事故与通报7.1 对于起重机械事故，应立即停止使用，并进行紧急处理和救援。
7.2 经过事故调查和分析，及时总结经验教训，并制定相应的预防措施。
7.3 向相关部门和人员报告事故情况，并按照规定的程序进行通报。
8. 监督和检查8.1 本单位负责起重机械管理的部门应定期进行监督和检查，评估设备的运行情况和安全管理情况。
起重机械安全管理规定(4篇)
起重机械安全管理规定起重机械是指用于起吊、装卸、运输物品的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。
由于起重机械的工作涉及到重物的搬运和高度的升降，所以对起重机械的安全管理尤为重要。
下面是起重机械安全管理的相关规定：一、起重机械的设计与制造规定：1. 规范起重机械的结构设计，确保其承载能力和安全性；2. 选用符合国家标准的起重机械材料和零部件；3. 按照设计要求制造起重机械，并进行严格的质量检测和试验。
二、起重机械的安装规定：1. 起重机械的安装必须由具备相应资质的专业人员进行；2. 安装前必须对起重机械的各项技术指标进行检查，并做好详细记录；3. 安装过程中要保证起重机械与周围环境的安全距离，并按照相关标准进行防护措施的安装。
三、起重机械的使用规定：1. 必须由经过培训并持有有效操作证的人员操作起重机械；2. 确保操作人员了解起重机械的工作原理和使用方法，能够正确操作和应对突发情况；3. 在操作过程中，禁止超载、超限、超速等危险操作；4. 定期对起重机械进行维护保养，并保持设备状态良好。
四、起重机械的维护规定：1. 定期检查起重机械的各个部件和设备，并发现问题及时进行修理或更换；2. 保证起重机械的润滑、冷却、清洁工作，定期更换润滑油和液压油；3. 对于年限较久的起重机械，应定期进行全面的安全检测。
5)企业在每月或每季度组织对起重机械的设备及零部件进行全面检测和试验，详细记录检测结果，对问题及时采取措施。
五、起重机械的培训与管理规定：1. 企事业单位必须对使用起重机械的操作人员进行专业培训，掌握操作技能和安全知识；2. 组织定期的安全培训，并进行应急演练，提高员工的应对安全事故的能力；3. 建立健全起重机械的档案管理制度，记录设备的检测、维护、保养等工作，保证信息的及时可靠。
六、起重机械的使用场所规定：1. 使用起重机械的工作场所必须符合国家相关的安全规范；2. 安装必要的标志和警示牌，提醒工作人员注意安全；3. 对于特殊环境下的起重机械，需采取额外的安全措施，如防爆、防潮、防尘等。
起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)
起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。
b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。
c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程，确保操作安全。
d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议，并按照要求进行培训。
2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。
b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。
3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护，确保设备正常工作。
b. 制定设备检测制度，记录检测结果和维护情况。
c. 对检测和维护人员进行专业培训，提高其技能水平。
4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。
b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。
5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组，及时处理起重机械事故。
b. 对事故进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态，确保设备完好。
b. 确认工作区域是否清空，并设置必要的警示标志。
c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。
2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。
b. 操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意更改操作方式。
c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取措施。
3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备，如安全带、安全防护网等。
b. 安全设备必须定期检查，确保其可靠性。
4. 操作后的处理a. 操作结束后，操作人员必须将起重机械停止，关机并锁定设备。
b. 清理工作区域，确保没有残留物或障碍物。
5. 应急处理a. 在突发情况下，操作人员要冷静应对，按规定采取相应的应急措施。
三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障，只有严格遵守规定，按照要求进行操作，才能确保起重机械的安全运行，预防事故的发生。
施工现场起重机械安全管理制度模版（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度模版第一章总则第一条为保障施工现场起重机械使用的安全，防止人员伤害事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场起重机械的使用管理，包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。
第三条管理人员必须熟悉并严格执行本制度，确保施工现场起重机械的安全操作。
第四条施工现场起重机械的安全管理应遵循法律、法规以及相关标准的规定。
第二章起重机械的选择和使用第五条施工现场起重机械在接受使用前，必须经过技术检验合格，并在相应部位悬挂使用证书。
第六条施工现场起重机械的使用必须符合施工方案及操作规程的要求。
第七条起重机械的驾驶员必须具备相应的资质和技能，持有相关证书。
第八条起重机械的作业范围和载重量必须符合使用要求，严禁超载作业。
第九条施工现场起重机械的用途必须明确，不得擅自改变使用范围。
第十条驾驶员在使用起重机械作业时，必须严格按照操纵规程进行操作，不得违反安全操作规定。
第十一条起重机械使用中如遇到特殊情况，应立即停止作业，报告安全管理人员。
第十二条起重机械使用结束后，必须停止发动机运转，切断电源。
第三章起重机械的维护和保养第十三条施工现场起重机械的维修保养必须按照制造商的要求进行，不得超出维修保养周期。
第十四条起重机械在维护和保养过程中必须停止使用，严禁带病操作。
第十五条起重机械的定期检查由专业人员进行，记录检查情况，发现问题及时处理并记录。
第十六条起重机械的配件和附件必须符合标准要求，使用过程中如有损坏或丢失，必须及时更换。
第四章施工现场起重机械的安全防护第十七条施工现场起重机械必须设有明显的标志，标示机械使用的禁止区域，以确保人员的安全。
第十八条施工现场起重机械必须设有可靠的防护装置，防止人员误入危险区域。
第十九条施工现场起重机械必须配备紧急停车装置和断电装置，以应对突发情况。
第二十条施工现场起重机械的安全防护设施必须定期检查，确保正常使用和正常功能。
第二十一条若发现施工现场起重机械的安全防护设施出现问题，必须立即停止使用并报告安全管理人员。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
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有限公司起重机械安全管理制度汇编0 一四年五月起重机械安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、维修的岗位责任。
日常机务管理设置专职安全管理员，负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录等工作。
第三条起重机械档案严格执行专人管理。
第四条起重机械作业人员（含司机、安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第五条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第六条单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
第七条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。
第八条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。
起重机轨道设专人维护和清理杂物。
第九条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。
第十条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。
第十一条日常维护保养制度：1.1 、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
1.2、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及 时处理。
1. 3 、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
1.4 、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
1.5 、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑日常维护工作。
维护保养细则：2.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况无异常情况 ;2.5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的2.6.井架应事先作好避雷装置，防雷接地可与工程避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻小于 4 Q,同时重点要检查风缆地锚绳卡的牢固性，发现问题及时改正。
每周应检查下列检查： 3.1. 接触器、控制器触头2.2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤 ;2.3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤2.4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有起重机械使用前也应做上列检查。
3、的接触情况; 3.2. 制动器的调整和闸带的磨损情况; 3.3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况有限公司二0 一四年五月七日起重机械安全操作规程、总则1）起重机司机须年龄在18 周岁以上，身体健康并满足起重机作业对身体的特殊要求，有与起重机作业相适应的文化程度和工作经历。
2）起重机司机应具有起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备的常识，具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，熟悉各种起重指挥信号的含义，并经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的作业资格证书后，立上岗作业。
方可独3）司机操作时，不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。
二、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1）稳司机在操作起重机的过程中，必须做到启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。
2）准-- 在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停靠在指定位置的上方降落。
3）快-- 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4）安全-- 确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
5）合理-- 在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并做到合理控制。
三、司机在工作前的职责1）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。
2）对起重机作全面检查，确认各机构运转是否正常，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接班记录本。
四、司机在操作过程中的职责1）在下列情况下，司机应发出警告信号：①起重机启动后即将开动前; ②靠近同层其它起重机时; ③在吊物上升或下降时; ④吊物在吊运中接近地面人员时; ⑤起重机在非吊运通道上方吊物运行时; ⑥起重机在吊运过程中设备发生故障时；2）不准用限位器作为断电停车手段。
3）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过。
应划出危险区域并立出警示牌，以引起人们的注意。
五、起重机司机要做到“十不吊”①指挥信号不明确或违章指挥不吊；②超载不吊；③工件或吊物捆绑不牢不吊；④吊物上面有人不吊；⑤安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊;⑥工件埋在地下、与建筑物或设备有钩挂不吊;⑦光线隐暗视线不清不吊；⑧棱角物件无防切割措施不吊；⑨歪拉斜吊工件不吊；⑩六级以上强风不吊；六、司机在工作完毕后的职责起重机司机工作完毕后应遵守以下规则：1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
2）将起重小车放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位。
大车应开到固定停放位置。
3 ）电磁吸盘或抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。
4）所有的控制手柄应回零位，将紧急断路开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。
5）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢固，以防被大风吹跑。
6）司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录中，并交给接班人。
有限公司0 一四年五月七日作业人员培训考核制度为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1.特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。
2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。
3、公司培训中心应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。
4、公司培训中心每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。
5、单位内部培训由培训中心特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。
每次培训必须做好相应的记录。
6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。
7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分。
有限公司0 一四年五月七日装有限公司起重机械事故应急预案0 一四年五月起重机事故应急预案总则1目的为全面贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保证员工生命安全，规范应急管理工作，做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响，特制定本预案。
2适用范围本预案适用于起重机械使用单位起重伤害事故应急处理。
起重机械使用概况在用起重机械明细表工作原则事故应急处置坚持如下原则:a）以人为本，最大限度保证企业员工和当地群众生命安全。
b）实行公司、车间、班组“立即报告、三级管理、按级启动、分级负责”。
C）先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。
d）反应快捷、措施果断。
兰州金耐克塑料包装有限公司各起重机械使用班组收到事故报告后需及时启动应急预案，应急指挥领导小组成员应尽快赶至现场，了解事故情况，制定有效的现场抢险救援方案，避免不规范、无组织的救援行动引发二次事故，同时指挥果断，尽量减少事故损失。
e）预防为主、加强教育。
坚持预防为主的工作方针，加强对务工人员的教育,提高其综合素质，建立健全施工现场稳定预警工作机制，做到早发现、早报告、早控制、早解决，将事件控制在萌芽阶段，及时消除诱发事件的各种因素。
三危险性分析起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。
起重作业是指在吊运半成品及其他生产中，采用相应的机械设备和设施来完成吊装，其作业属于危险性作业，作业环境复杂，技术难度大。
常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。
常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳；重物重量不明或超过额定起重量；无人指挥或指挥信号不明、混乱；作业区内有人逗留；作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡；安全防护装置缺乏或失灵。
四组织机构及职责1 组织机构有限公司成立应急指挥领导小组组长：副组长：成员：2 应急指挥领导小组职责：1、负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。
2、负责采取有效措施，防止事故蔓延。
3、负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。
4、负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。
5、负责设备事故的处理。
6、应急指挥领导小组办公室设在综合部门，联系电话：。
4 应急救援小组职责1）负责本三级单位的起重伤害事故的应急与响应工作；2）负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系以解决问题，安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。
3）各应急小组在应急指挥领导部的指挥下，承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。
五预防措施1）对新入厂员工或进入新的工作岗位及采用新技术、新工艺、新设备、新材料、进行施工的作业人员进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗作业。
对施工作业人员作业前进行安全生产技术方面交底，告知其作业岗位的危险性、安全操作规程和违章操作的危险。
2）对起重机械（重要零部件、安全控制装置）安排专人管理，定期（每月）进行检查、维修和保养，不使用报废及禁止使用的设备。
起重机械安装拆除必须由具备安拆资质的队伍进行操作并在安装拆除前告知上级管理部门，起重机械安装完毕后应当经有相应资质的检验检测机构检测合格后才能使用。
3) 机械设备操作人员按要求经有关部门培训，考核合格后持操作证上岗作业，并严格遵守操作规程，按起重吊装方案进行作业，必须严格遵守“十不吊”的规定。