ASM固晶机工程师教材

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固晶机工程师培训资料

固晶机工程师培训资料
开机:按下开机按钮,等待机器自检完毕。
操作步骤与注意事项
01
02
03
装载芯片
将待固晶的芯片放置在载 具上,确保芯片与载具贴 合紧密。
设置参数
根据固晶工艺要求,调整 各项参数,如温度、压力 、时间等。
开始固晶
按下开始按钮,固晶机将 按照设定的参数进行固晶 操作。
固晶机工程师培训资料
汇报人:文小库 2023-12-26
目录
• 固晶机基础知识 • 固晶机操作与维护 • 固晶机应用与案例分析 • 固晶机工程师职业素养 • 安全与环保意识
01
固晶机基础知识
固晶机简介
01
固晶机是一种用于将LED芯片固 定到电路板上的自动化设备。
02
它通常由机械手、视觉系统和控 制系统等部分组成,能够实现高 效、高精度的固晶作业。
固晶机工作原理
固晶机通过机械手将LED芯片拾 取并移动到电路板的指定位置。
视觉系统对芯片和电路板进行定 位和识别,确保芯片能够准确无
误地放置在正确的位置上。
控制系统则负责协调机械手和视 觉系统的动作,确保整个固晶过
程的顺利进行。
固晶机分类与特点
根据用途,固晶机可分为单头固晶机 和双头固晶机。单头固晶机适用于小 型LED生产,而双头固晶机则适用于 中大型LED生产。
此外,不同品牌的固晶机在性能、精 度、稳定性等方面也存在差异,选择 合适的固晶机对于提高生产效率和产 品质量至关重要。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根据自动化程度,固晶机可分为手动 固晶机和自动固晶机。手动固晶机需 要人工操作,而自动固晶机则能够实 现全自动化生产。
02
固晶机操作与维护
操作步骤与注意事项
操作步骤

大族固晶机维修培训资料

大族固晶机维修培训资料

大族激光集团大族光电设备有限公司HANS PHOTOELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD大族固晶机维修培训资料正式版(二)MODEL:HANS-3200编制:xx大族光电设备有限公司售后服务部电话:传真:2010年4月14日修订于山西太原一.关于影响速度的地方:1.点胶头的位置:点胶头距离银胶盘边缘越近速度会越快,但要注意不要太近,要不易发生碰撞导致点胶头撞坏。

可以有一张银行卡厚度比较好。

2.抓晶重置高度(DHZ PK RESET)和固晶重置高度(DHZ BD RESET):一般在抓晶高度和固晶高度选数字小的参数减去3500即可,但如固大功率等带边框的产品不在此方法中。

不要太低,要不会发生晶片被刮下来等问题引起其他故障。

3.顶针的重置高度(EJP RESET):调节其高度,用手指摸着顶针座,感觉顶针刺手后减去几百步即可。

不要露出顶针座,如露出在顶针座外,会发生机器找不到晶片等故障而导致不能生产。

4.固晶抓晶延迟:PICKING TIME和BONDING TIME以及WEAK BLOW TIME的大小也会影响速度。

一般前两个在5-40ms之间,后一个一般为0ms.这些参数越小越快。

5.固浆抓浆延迟:PICKING TIME和BONDING TIME,一般在5-30之间比较好,参数越小越快。

6.程式的编辑:其走的路线也影响其生产速度。

所以编程时要求用最短的距离走完需要固晶的位置。

以上参数除1是机械位置外,其余都在“系统参数”里面。

二.抓晶高度(DHZ PK POS)和固晶高度(DHZ BD POS)的设置:在“自动固晶”菜单中,点击抓晶高度探测(get die pk)和固晶高度探测(get die bd),屏幕会显示出探测高度和当前系统参数里面的参数值。

前一个是探测值,后一个是现在参数值。

一般我们在加几十步后的数字填入系统参数里面去。

注意抓晶高度探测时要在晶片上探测,方法是先将晶片移到屏幕十字线中心即可。

[整理后]ASM模零件组立及产品分模培训教材

[整理后]ASM模零件组立及产品分模培训教材

再指定物體相對 參考座標XYZ軸 的運動方向或旋 轉中心軸Page:9来自MNT MOD Dept.
ASM模塊零件組立
1.4 組立檔元件操作
輸入移動距離 輸入移動或 選擇的數量
輸入旋轉角度
操作完成
MNT MOD Dept.
Page:10
ASM模塊零件組立
1.4 組立檔元件操作
1 2 3 選擇面 線 軸 作為參照 5 4
確認產品是否可開模
產品難面修復轉IGS檔
將IGS檔插入SHK模板零件 產品放縮水及建立模具中心座標
逃料處理
產品處理 產品拔模處理
建分模面
ASM 分模
MNT MOD Dept.
Page:13
ASM模塊產品分模介紹
2.2 產品處理要求
確認產品可開模后,對產品進行產品處理
1.產品分模線處理要清晰,便於分模面建立。
將曲面1和曲面2 合併做出分模面. 拷貝產品面1
MNT MOD Dept.
Page:15
ASM模塊產品分模介紹
2.3 分型面製作介紹
方法二:先拷貝產品實體曲面,再對實體曲面進行剪影操作,然后對剪影后的曲 面進行曲面處理做出分型面。 做平坦曲面2 拷貝實體曲面 曲面減影操作
選擇參 考平面
MNT MOD Dept.
最多3組約束限制,且分 別限制不同方向
部份約束
約 束 狀 態
完全約束 無效約束
注意查看約束 狀態
MNT MOD Dept.
Page:5
ASM模塊零件組立
1.3 ASM模塊介面操做介紹
組進PART檔 和次組立檔
2
3
新建PART檔 和次組立檔
1
4
1.進入組立介面后,首先選擇放置

ASM 809固晶机操作手册2

ASM 809固晶机操作手册2

第4章控制功能及參數
主操作表:
AD809共有八個主要模式。

按[ADV]或[RTD]鍵進行選擇及在選取項目後按[ENTER]確定選擇。

按鍵盤上的[MODE]鍵後, 如下的操作表會顯示在屏幕下方。

按[ADV]或[RTD]鍵選取項目後按[ENTER]執行。

其中: AUTO = 用於執行“AUTO Mode” 功能
SETUP = 用於執行“SETUP Mode” 功能
PARA = 用於執行“PARAMETER Mode” 功能
SERV = 用於執行“SERVICE Mode” 功能
DIAG = 用於執行“DIAGNOSTIC Mode” 功能
WHPAR = 用於執行“WORKHOLDER Parameter” 功能
TCHPCB = 用於執行“TEACH PCB” 功能
ALNPCB = 用於執行“ALIGN PCB” 功能
4.1 AUTO Mode (自動模式)
4.2 SETUP Mode (設定模式)
4.3 BOND Parameter (焊接參數)
4.4 SERVICE Mode (輔助模式)
4.5 DIAGNOSTIC Mode (診斷模式)
4.6 WH PARAM (工作夾具參數)
4.7 Teach PCB Program (編寫PCB程式)
4.8 ALN PCB (對準PCB)
這個模式功能是用於設定PCB的對準點。

屏幕會自動地轉換攝像機到工作夾具上, 用控制桿瞄準對準點並按[ENTER], 屏幕會顯示[PCB (X,Y) MALN 1], 表示你將要在X行及Y列上輸入PCB的第1對準點。

ASM固晶机 809操作手册[1]

ASM固晶机 809操作手册[1]

第3章 操作步骤本章会逐步指示如何操作AD809-06自动管芯焊机, 由工作夹具载具上的PCB 至银浆盘和芯片环。

3.1 机器初始化动作屏幕显示- 开启主电源 - 开启马达电源- 开启三盏照明灯、摄像机及显示器-约需等待一分钟让机器初始化- 初始化之后3.2 测试模件选择动作屏幕显示- 按[MODE]- 按[ADV]或[RTD]选取[DIAG] - 按[ENTER]-按[1]或按[ADV]/[RTD]选取[1 Select Test Modules]然后按[ENTER](备注: 两种方法均可在驱动式操作表进行选择)- 按[ADV]或[RTD]选取项目, 然后按[ENTER]在Enable/Disable 之间切换- 可用相同方法激活其它项目 - 按[STOP]返回[Diagnostic]模式(备注: 当关闭该项目时, 在其它模式操作时均失去功能)3.3 图像识别设定动作屏幕显示- 按[MODE]- 按[ADV]或[RTD]选择[SETUP] - 按[ENTER]-按[4]- 按[0]- 按[ADV]或[RTD]调校数字化图像, 使屏幕显示黑白图案 - 按[ENTER]屏幕- 按[1]- 用控制杆或按数字键[1], [2], [4]及[7]把管芯移进屏幕光标。

- 按[ADV]或[RTD]为[Load inked die?]在YES/NO 之间切换进行选择 。

塊管芯光標动作屏幕显示- 按[ENTER]- 如回答[NO], 机器将会拒绝加载印墨管芯。

- 如回答[YES], 必须定位印墨的区域并用[1], [2], [4]及[7]移动光标定位方块到第1点, 然后按[ENTER]。

再把光标移到第2点, 固定方块内的区域, 然后按[ENTER]。

管芯光標光標- 在加载印墨管芯后- 按[ENTER] - 按[2]- 按[ADV]或[RTD]选择搜索范围 - 按[ENTER]塊管芯光標- 按[3]- 按[ENTER] - 等候5秒- 按[STOP]返回[SETUP]操作表3.4 芯片工作台设定ACTIONMONITOR DISPLAY-按[3]-按[1] (编写芯片限位)-按[ADV]或[RTD]选择这项目的数值 - 按[ENTER]-如这项目的数值是[Polygon], 则输入这个多边形的角数并按[ENTER]。

ASM固晶机

ASM固晶机

MPP-1使用说明一.按键功能说明:IN/EXT:键盘锁(灯亮EXT MODE)DIS:手动试胶键TIME/MANU:定时/手动键LCD:显示屏翻页键CHANGE:功能切换键AIR ON/OFF:气压输出开关键FILL UP:手动填充胶水键SP:本机不使用CH:程序频道存出/载入选择键RESET:复位键RETURN:归零回原点键SET:设定/确认键C:取消键菜单切换:3个菜单(主画面Main Mode 1/2(包括Push a Rerurn Key和Push a Reset Key 画面),按change键进入Parameter 1/4胶量设置画面,再按change 键进入Washing Setup排胶画面,按Change 键又回到主画面Main Mode 1/2.)备注:①进入点胶量参数设定画面的方法:在主画面下按下Change键就进入设定画面再按SET键就可改变参数②进入排胶画面的方法:在主画面下按2次Change即可进入Washing Setup排胶画面,按DIS键排胶二.显示画面功能解紹(1)主画面(点胶显示画面)Main Mode 5CH 1/2Dis VOL:0.00180gDis TIME:0.20S2.1主菜单5频道1/2画面点胶量:0.00180克(点胶量根据实际需要设定)点胶时间:0.2秒Main Mode 5CH 2/2REM: 0.000gCOUNT: 1268shot2.2主菜单5频道2/2画面胶水残余报警量:0.000克点胶统计(计数器):1268颗(2)点胶设定画面Parameter 5CH 1/4Dis VOL:0.00180gDis TIME:0.20SACCEL:0.01S4.1设定画面:5频道1/4画面点胶量:0.00180克点胶时间:0.2秒加减速:0.01秒Parameter 5CH 2/41 Shot CNT:60 shot2 Fill Speed:8mm/s4.2设定画面:5频道2/4画面1.填充一次胶设定的点胶颗数:60颗2.胶水填充速度:8毫米每秒钟Parameter 5CH 3/41 REM LOC:0.000g2 Density: 1.03 SYR VOL: 0.000g4.3设定画面:5频道3/4画面1.胶水残余报警设定量:0.000克2.报警次数:1次3.针筒装胶量设定:0.000克备注:残余量报警功能一般不使用Parameter 5CH 4/41 SuckVol:0.00000g2 Suck Time: 0ms3 Counter Cler4.4设定画面:5频道4/4画面1.反转量:0.00000克(回吸量)2.反转时间:0毫秒3. 记数器清零(3)机器参数设定画面BasicSETUP 5CH 1/31 Dis Wait :100ms2 Fill Wait :1000ms3ChangeWait:100ms3.1机器参数设定5频道1/3画面1.按Dis键吐胶反应时间100毫秒2.按Fill up键填充反应时间1000毫秒3.按Chang键反应时间100毫秒BasicSETUP 5CH 2/31 Unit : g2 Baudrate:19200bps3-aFill :0.1mm3.2机器参数设定5频道2/3画面1.点胶记量单位克2.信号传输速率19200比特3.反填充0.1毫米(填胶后向下压一点防止没填满)BasicSETUP 5CH 3/31 DSOSignal : EXEC2 AutoFill: ON3Selct Language3.3机器参数设定5频道3/3画面1.机器模式EXEC2.自动填充打开3.语言设定1英语2日语备注:进入机器参数设定画面的方法:在主画面下按下SET键的同时按下Change即可进入。

asm固晶机培训计划

asm固晶机培训计划

asm固晶机培训计划一、培训计划目标ASM固晶机是一种专业级的封装设备,用于将芯片与载体(封装衬底)进行结合。

ASM 固晶机培训计划旨在使参训人员掌握固晶机的操作原理、安全操作流程、故障排除以及日常维护保养,以提高设备的稳定性和效率,保障封装生产的顺利进行。

二、培训对象ASM固晶机培训对象包括但不限于操作员、维修工程师、生产管理人员等相关岗位人员。

三、培训内容1. 固晶机的工作原理及结构2. 固晶机的安全操作流程3. 固晶机的日常操作流程4. 固晶机的故障排除及维修保养5. 固晶机的生产管理和优化6. 固晶机的操作规范和标准四、培训方法1. 理论学习:通过课堂讲解和PPT演示,讲解固晶机的工作原理、安全操作流程、故障排除方法等。

2. 实地操作:安排参训人员进行实际固晶机操作,学习如何进行设备开关机、对各部件进行调试和维护等。

3. 互动讨论:开展团队讨论和案例分析,让参训人员就实际遇到的问题进行交流和学习。

五、培训单位和时间培训单位:ASM固晶机设备供应商或相关培训机构。

培训时间:根据实际情况安排,建议培训周期为3-5天。

六、培训计划第一天上午:理论学习,固晶机的工作原理及结构;固晶机的安全操作流程。

下午:实地操作,固晶机的开关机、操作调试。

第二天上午:理论学习,固晶机的日常操作流程;固晶机的故障排除及维修保养。

下午:实地操作,固晶机的各部件维护保养。

第三天上午:理论学习,固晶机的生产管理和优化;固晶机的操作规范和标准。

下午:互动讨论,案例分析和团队讨论。

第四天上午:实地操作,综合性实操和模拟生产。

下午:结业论证,培训总结和个人学习心得分享。

七、培训师资培训师资需选用具有丰富的固晶机操作和维护经验,熟悉ASM固晶机最新技术和发展趋势的专业人士。

培训师资需具备良好的沟通能力和教学技巧。

八、培训效果评估培训结束后,对参训人员进行知识和操作技能的理论和实际考核,以确保培训效果。

同时邀请参训人员对培训内容、方式和师资进行反馈,为今后的培训提供参考。

培训体系固晶机工程师培训资料

培训体系固晶机工程师培训资料

(培训体系)固晶机工程师培训资料壹、目的:规范固晶机工程师日常工作,确保产品质量的提高及工作效率的提升。

二、对象:固晶机工程师三、内容:1.机械构成及维修1.1芯片控制器:由芯片工作台和推定器组成1.1.1.芯片工作台主要由X、Y、θ马达和扩晶环固定座组成X、Y马达控制Ahead晶片时,移到当前晶片位置,θ马达是控制晶片的旋转角度,当启动工作台启动旋转功能后θ马达开始工作,当Ahead当前晶片角度偏移量大于我们设定值时,θ马达会自动补偿角度偏差值。

1.1.2.推顶器主要由顶针、顶针帽、推顶马达和XY位置调整螺丝组成,顶针是工作中顶起晶片,晶片离开蓝膜使吸嘴容易吸起晶片,顶针型号为0.022×10×17MM,顶针的目使用寿命为1KK,当顶针拆损或者达到使用寿命后需要及时更换。

推顶马达是来顶起顶针,新更换顶针后,壹般顶起主度不超过2300,如果顶起高度小于2000时,需调整推顶马达推顶位置,松开推顶马达固定推顶位置螺丝,能够用六角棒调整推顶初始位置。

顶针帽是保护顶针受到外力损坏。

XY位置调整螺丝是用来调整顶针位置,使顶针顶起芯片于中心点。

1.2.工作夹具:由叠式载具、工作夹具、输入/输出升降机组成1.1.1叠式载具由LoadLeftPin、LoadrightPin、Separater和下料盒马达组成,LoadLeftPin和LoadrightPin是用来调整支架接触时的中心点,壹般中心点为22000,当马达失步时,需要对此中心点进行调整。

Separater是支架接触到LoadLeftPin和LoadrightPin后,用来分离支架,能够调整进出气压大小来调整Separater速度,X方向行程不能够调整,Y方向行程能够拆开叠式载具面板,用六角扳手调整行程。

下料盒马达是用来控制LoadLeftPin和LoadrightPin动作,需定期对其进行保养,不然会造成下料不顺畅或者卡料。

1.1.2工作夹具由FeedPin、InputPin、OutputPin和OutputKick组成。

固晶机工程师培训资料

固晶机工程师培训资料
检查摄像头是否清晰,如有需 要调整。
检查传动系统
检查传动系统是否正常,如有 需要更换。
故障排查与维修方法
真空系统故障
检查真空泵是否正常工作,如有问题及时更 换。
摄像头故障
检查摄像头是否清晰,如有需要调整或更换 。
光源故障
检查光源是否正常,如有需要更换。
传动系统故障
检查传动系统是否正常,如有需要更换。
建立固晶机性能评估指标 体系,包括产能、良品率 、故障率、维修成本等。
数据收集
通过实际操作、数据记录 和统计分析,收集固晶机 性能数据。
评估方法
采用定量和定性评估方法 ,对固晶机性能进行综合 评价。
性能优化建议提出方法
问题分析
对固晶机性能数据进行分 析,找出存在的问题和瓶 颈。
原因分析
分析问题产生Biblioteka 原因,包 括设备、工艺、操作等方 面。
危险源识别与防范措施
机械伤害
固晶机在运行过程中,可能会因为设备故障或操作不当导致机械部件损坏,造成人员伤害 。防范措施包括定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态;同时,操作人员必须 经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
电气伤害
固晶机在使用过程中涉及到电气部分,如果设备存在漏电或过载等问题,可能会造成人员 触电。防范措施包括定期对电气部分进行检查,确保设备接地良好、绝缘完好;同时,操 作人员必须了解基本的电气知识,遵守用电安全规定。
固晶机分类与特点
分类:根据不同的应用场景和需求,固 晶机可分为手动固晶机、半自动固晶机 和全自动固晶机等。
全自动固晶机:完全自动化操作,大大 提高了生产效率和精度。但设备成本较 高,适用于大规模生产。
半自动固晶机:通过部分自动化操作, 提高了生产效率和精度。但仍然需要人 工参与部分操作。

(完整word版)ASM固晶机工程师教材

(完整word版)ASM固晶机工程师教材

一、目的:规范固晶机工程师日常工作,确保产品质量的提高及工作效率的提升。

二、对象:固晶机工程师三、内容:1.机械构成及维修1.1芯片控制器:由芯片工作台和推定器组成1.1.1.芯片工作台主要由X、Y、θ马达和扩晶环固定座组成X、Y马达控制Ahead晶片时,移到当前晶片位置,θ马达是控制晶片的旋转角度,当启动工作台启动旋转功能后θ马达开始工作,当Ahead当前晶片角度偏移量大于我们设定值时,θ马达会自动补偿角度偏差值。

1.1.2.推顶器主要由顶针、顶针帽、推顶马达和XY位置调整螺丝组成,顶针是工作中顶起晶片,晶片离开蓝膜使吸嘴容易吸起晶片,顶针型号为0.022×10×17MM,顶针的目使用寿命为1KK,当顶针拆损或者达到使用寿命后需要及时更换。

推顶马达是来顶起顶针,新更换顶针后,一般顶起主度不超过2300,如果顶起高度小于2000时,需调整推顶马达推顶位置,松开推顶马达固定推顶位置螺丝,可以用六角棒调整推顶初始位置。

顶针帽是保护顶针受到外力损坏。

XY位置调整螺丝是用来调整顶针位置,使顶针顶起芯片在中心点。

1.2.工作夹具:由叠式载具、工作夹具、输入/输出升降机组成1.1.1叠式载具由Load Left Pin、 Load right Pin、Separater和下料盒马达组成,Load Left Pin和 Load right Pin是用来调整支架接触时的中心点,一般中心点为22000,当马达失步时,需要对此中心点进行调整。

Separater是支架接触到Load Left Pin和 Load right Pin后,用来分离支架,可以调整进出气压大小来调整Separater速度,X方向行程不可以调整, Y方向行程可以拆开叠式载具面板,用六角扳手调整行程。

下料盒马达是用来控制Load Left Pin和 Load right Pin动作,需定期对其进行保养,不然会造成下料不顺畅或者卡料。

(完整word版)ASM固晶机工程师教材

(完整word版)ASM固晶机工程师教材

一、目的:规范固晶机工程师日常工作,确保产品质量的提高及工作效率的提升。

二、对象:固晶机工程师三、内容:1.机械构成及维修1.1芯片控制器:由芯片工作台和推定器组成1.1.1.芯片工作台主要由X、Y、θ马达和扩晶环固定座组成X、Y马达控制Ahead晶片时,移到当前晶片位置,θ马达是控制晶片的旋转角度,当启动工作台启动旋转功能后θ马达开始工作,当Ahead当前晶片角度偏移量大于我们设定值时,θ马达会自动补偿角度偏差值。

1.1.2.推顶器主要由顶针、顶针帽、推顶马达和XY位置调整螺丝组成,顶针是工作中顶起晶片,晶片离开蓝膜使吸嘴容易吸起晶片,顶针型号为0.022×10×17MM,顶针的目使用寿命为1KK,当顶针拆损或者达到使用寿命后需要及时更换。

推顶马达是来顶起顶针,新更换顶针后,一般顶起主度不超过2300,如果顶起高度小于2000时,需调整推顶马达推顶位置,松开推顶马达固定推顶位置螺丝,可以用六角棒调整推顶初始位置。

顶针帽是保护顶针受到外力损坏。

XY位置调整螺丝是用来调整顶针位置,使顶针顶起芯片在中心点。

1.2.工作夹具:由叠式载具、工作夹具、输入/输出升降机组成1.1.1叠式载具由Load Left Pin、 Load right Pin、Separater和下料盒马达组成,Load Left Pin和 Load right Pin是用来调整支架接触时的中心点,一般中心点为22000,当马达失步时,需要对此中心点进行调整。

Separater是支架接触到Load Left Pin和 Load right Pin后,用来分离支架,可以调整进出气压大小来调整Separater速度,X方向行程不可以调整, Y方向行程可以拆开叠式载具面板,用六角扳手调整行程。

下料盒马达是用来控制Load Left Pin和 Load right Pin动作,需定期对其进行保养,不然会造成下料不顺畅或者卡料。

固晶机工程师培训资料

固晶机工程师培训资料
固晶机工程师培训资料
xx年xx月xx日
目录
• 固晶机简介 • 固晶机工作原理 • 固晶机常见故障及排除 • 固晶机工程师职责与要求 • 固晶机工程师技能提升 • 固晶机工程师实际应用案例
01
固晶机简介
固晶机定义
固晶机是应用于半导体封装行业的一种重要设备。
它主要用于将芯片按照预设位置和角度,准确地固定在封装基板上。
备料
将需要固晶的芯片放置在备料台上,并按 照工艺要求配置好固晶胶。
对位。
冷却
通过冷却系统将固晶后的芯片进行降温冷 却。
固晶
将吸盘放置在基板或线路板上,通过真空 吸附和固晶胶粘合将芯片固定在基板上。
固晶机主要部件功能
显微镜或视觉系统
用于观察芯片位置和定位对位 。
创新能力
在解决问题时,工程师需要积极思考,发挥创新能力,尝试新的方法和技术,不 断优化和改进现有的解决方案。
06
固晶机工程师实际应用案例
案例一:XX公司固晶机工程师培训经验分享
培训背景
XX公司为了提高固晶机工程师的 技术水平,提高生产效率和产品 质量,需要进行专业的培训。
培训内容
包括了固晶机的基本原理、操作 和维护,以及故障排除等方面的 知识。
经验分享
XX公司的工程师通过实践操作和 理论学习,不仅掌握了固晶机的 相关知识和技能,还总结了一些 实用的经验,如:如何判断固晶 机故障及排除方法、如何优化固 晶工艺提高效率等。
案例二
应用背景
XX公司引进了一批新型固晶机,需要工程师们熟练掌握新设备的操作和维护。
应用实例
XX公司的工程师通过参加培训,迅速掌握了新固晶机的操作技巧和维护方法,并在生产中发挥了重要作用。
严格按照工艺要求配 置和使用固晶胶,避 免出现胶水过多或过 少等不规范操作。

固晶机工程师培训资料

固晶机工程师培训资料

关注厂商提供的软件更新,及时更新固晶 机的控制系统软件,以优化设备性能,提 升设备稳定性。
05
固晶机工程师素质与技能提升
工程师的职业道德与素养
诚实守信
工程师应遵守职业道德,保持诚 实、守信,对工作和客户负责。
责任意识
具备强烈的责任心,对工作成果负 责,积极解决工作中出现的问题。
精益求精
追求技术精湛,关注细节,不断提 升自身技能水平。
识面。
参加培训
积极参加公司组织的培训活动 ,汲取专业知识与经验。
行业交流
参与行业交流活动,与同行探 讨技术问题,共享经验,共同
成长。
跟踪前沿技术
关注行业前沿动态,学习新技 术、新方法,保持技术敏锐度

THANKS
感谢观看
固晶机的维护与保养
定期清洁
润滑保养
定期清理固晶机表面灰尘和杂物,保持设 备清洁,防止灰尘等杂物对设备性能产生 影响。
对固晶机的滑动部位、轴承等定期进行润 滑保养,确保设备在良好状态下运行,延 长设备使用寿命。
部件检查
软件更新
定期检查固晶机关键部件的磨损情况,如 有需要及时进行部件更换,以防设备在运 行过程中出现故障。
首先检查电源是否正常连接 ,其次检查控制面板是否有 故障提示,最后检查电机等
关键部件是否正常工作。
故障二
固晶机精度下降
排查方法
检查固晶机各部件的紧固情况,查看是否 有松动;检查定位系统是否正常,如有需 要可进行校准。
故障三
固晶过程中出现异常声音
排查方法
立即停止设备,检查是否有部件损坏,查 看传动系统、电机等是否有异常,如有部 件损坏需及时更换。
03
固晶机操作与调试

ASM模块零件组立及产品分模培训教材

ASM模块零件组立及产品分模培训教材

產品(SHK)
公模仁(M001)
公模入子(M10*)
組立檔 (ASM)
母模仁(F001) 母模入子(F10*) 滑塊(S00*)
滑塊入子(S10*)
斜銷(A00*)
2021/8/10
MNT MOD Dept.
備注:在對雙色模或1+1模具命名,則第二色或第二個 產品穴命名為(M20* F20* S20* F002 M002 A20*)
被拷貝檔案有破面存在
建議將所有PART檔精度修改成 0.0025
建議將所有PART檔精度修改成 0.0025
修復仁破面或對模仁進行轉檔
將兩檔案精度修改一致
修復檔案破面
2021/8/10
MNT MOD Dept.
Page2:121
MNNTT20M2M1O/8DO/1DD0 epDt.ept.
PagPea:g2e22:222
MNT MOD Dept.
兩處下 拉菜單 一樣, 根據實 際情況 在此選 擇約束
方式
Page7:7
ASM模塊零件組 1.4 組立檔元件操作立
2021/8/10
MNT MOD Dept.
Page8:8
ASM模塊零件組 1.4 組立檔元件操作立
選擇參照座標,然 後選擇需要拷貝移 動和旋轉的物體.(可 以按Ctrl鍵同時選擇 多個物體進行相同 操作)
點在曲面上:PART1上有一點通過定位到PART2表面或曲面上。
預設:當將PART1裝配到組立檔時,如選擇預設方式裝配,系統會默認將
PRAT1和組立檔的第一個座標組合在一起,從而達到PART1定位作用.
座標系統:當將PART1裝配到組立檔時,如選擇座標系統方式裝配。系統要

ASM860固晶机操作说明书

ASM860固晶机操作说明书

AD860自动固晶机操作指导书1. 对三点一线(镜头.吸嘴.顶针.):首先选择一颗芯片,用鼠标选择设定→焊头与顶针→焊头→卸下吸嘴帽→吸晶高度→按鼠标左键→看镜头、吸嘴、顶针中心点是否在十字架同一直线上,调整完成后,装上吸嘴帽。

2. 做PR及测间距:进入设定→点击选择晶片→放如扩好的晶片→点击开始教读→灯光调整后→点击下一页→使用滑鼠选择晶片框大小→点击确认→选择教读→选是开始自动校正→自动测间距→搜寻范围→要按照晶片大小来调整,即完成。

3. 吸晶与固晶高度调整:进入设定→选择焊头/顶针→点击焊头→吸晶高度→点击自动→自动完成后再加10~20个数字,即完成。

进入设定→选择焊头/顶针→点击焊头→固晶高度→点击自动→自动完成后再加10~20个数字,即完成。

4. 调整顶真高度:进入设定→选择焊头/顶针→点击顶针→顶针上升高度→点击+—调整→按上下键观察顶针高度,取一个蓝光双电极芯片高度,且顶针要与十字线重合,即完成。

5.上胶与胶量调整:将胶盘锁紧螺丝,进入设定→点击点胶→选择预备点胶将点胶臂摆出胶盘,加胶进胶盘后调好刮胶厚度,返回→选择点胶头→吸胶高度→上下键观察点胶针接触胶盘底部后再加1~10个数字,即完成取胶设定。

返回→选择点胶头→点胶高度→上下键观察点胶针接触胶盘底部后再加1~10个数字,即完成取胶设定。

6.支架/PCB编程:进入设定→点击料架设定→料架编号→选择1→移到第一个料架PCB第一个点移到镜头下→点击确定→选择2→第2个料架PCB第一个点移到镜头下→点击确定,即完成。

进入设定→点击PCB设定→设定模式→矩阵→输入一个料架上有几块PCB→2行→2列→然后用摇杆→移到第一个料架上PCB的左上角→确定→第二点移到第二块PCB的左上角→第三点移到第三块PCB的左上角→点击接受→教读对点→对点数量→对两个点→对一小块 PCB 的对角→开始教读→灯光调整→开始校正→教读对点完成。

→搜寻范围→要按照对点图形来调整。

固晶作业指导书培训教材

固晶作业指导书培训教材

文件页码第 1 页共 20 页文件名: SMD固晶作业指导书培训教材语言: 中文发布范围: 厦门市信达光电科技有限公司封装二厂首版拟制日: 2012年10月8日首版拟制者: 蔡江艺批准审核编制蔡江艺编制部门封装二厂文件页码 第 2 页 共 20 页一、新员工培训内容及进度序列 培训内容 培训时期 培训课时培训人 ý □ ý 训记录培训记录1 新工作环境引导和介绍 第一天 1小时领班或 生产课长了解2 工作岗位性质介绍 第一天 1小时领班或 生产课长了解3 公共场所引导介绍 第二天 1小时领班或 生产课长了解4 介绍领导和同事 第二天 1小时领班或 生产课长认识5 公司制度与文化 第二天 2小时领班或 生产课长认知6作业场所环境和工业安全特殊要求宣导第三天 4小时 生产课长了解并能找到相关文件7工艺流程介绍第四天 1小时 领班 了解8新岗位设备操作 和作业指导培训 第五天~ 单独上岗前1小时*8次 设备技术员和领班 获得设备操作上岗证文件页码第 3 页共 20 页二、新员工培训程序◇新工作环境引导与介绍●带新应聘员工到工作现场,依照工艺流程看板向其介绍整体的工艺流程。

●带新应聘员工到其工作岗位,向其介绍本岗位的工作环境、特征及相关安全注意事项。

◇工作岗位性质介绍●向新员工介绍其岗位性质、上下班时间(如周末加班、白夜倒班、吃饭时间、离岗规定、休息制度等)。

◇公共场所引导与介绍●对新员工介绍车间的饮水区、洗手间、走道、衣柜、鞋柜位置。

●对新员工介绍公司的食堂、自行车停放场所、办公楼、篮球场。

◇介绍领导和同事●向新员工介绍部门经理、课长、本站领班、同事及本部门相关工程、设备人员。

◇公司制度与文化●向员工介绍车间相关制度(1)生产管理制度(2)封装二厂生产会议制度(3)员工手册●向新员工介绍公司的企业文化◇作业场所环境和工业安全要求●向员工介绍作业场所环境和工业安全特殊要求(1)培训设备上各种安全标示认识。

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一、目的:规范固晶机工程师日常工作,确保产品质量的提高及工作效率的提升。

二、对象:固晶机工程师三、内容:1.机械构成及维修1.1芯片控制器:由芯片工作台和推定器组成1.1.1.芯片工作台主要由X、Y、θ马达和扩晶环固定座组成X、Y马达控制Ahead晶片时,移到当前晶片位置,θ马达是控制晶片的旋转角度,当启动工作台启动旋转功能后θ马达开始工作,当Ahead当前晶片角度偏移量大于我们设定值时,θ马达会自动补偿角度偏差值。

1.1.2.推顶器主要由顶针、顶针帽、推顶马达和XY位置调整螺丝组成,顶针是工作中顶起晶片,晶片离开蓝膜使吸嘴容易吸起晶片,顶针型号为0.022×10×17MM,顶针的目使用寿命为1KK,当顶针拆损或者达到使用寿命后需要及时更换。

推顶马达是来顶起顶针,新更换顶针后,一般顶起主度不超过2300,如果顶起高度小于2000时,需调整推顶马达推顶位置,松开推顶马达固定推顶位置螺丝,可以用六角棒调整推顶初始位置。

顶针帽是保护顶针受到外力损坏。

XY位置调整螺丝是用来调整顶针位置,使顶针顶起芯片在中心点。

1.2.工作夹具:由叠式载具、工作夹具、输入/输出升降机组成1.1.1叠式载具由Load Left Pin、 Load right Pin、Separater和下料盒马达组成,Load Left Pin和 Load right Pin是用来调整支架接触时的中心点,一般中心点为22000,当马达失步时,需要对此中心点进行调整。

Separater是支架接触到Load Left Pin和 Load right Pin后,用来分离支架,可以调整进出气压大小来调整Separater速度,X方向行程不可以调整, Y方向行程可以拆开叠式载具面板,用六角扳手调整行程。

下料盒马达是用来控制Load Left Pin和 Load right Pin动作,需定期对其进行保养,不然会造成下料不顺畅或者卡料。

1.1.2工作夹具由Feed Pin、Input Pin 、Output Pin和 OutputKick组成。

进入Setup→Device→Indexing Setup调整送爪间的配合,Feed Pin和Input Pin主要影响支架送到点胶和固晶位置的初始点,Output Pin主要影响InputPin 和Output Pin配合时拉杯位置的一致性。

1.1.3输入/输出升降机进料口现在采用叠式载具,输入升降机主要应用在双晶片上面,故没有使用。

输出升降机由YZ两个马达构成,YZ马达错位或者中心点偏移会造成卡支架,需定期保养马达,以免造成声音异常和马达失步。

2.点胶注射器及焊头2.1.点胶注射器由点胶盘、点胶盘马达、点胶头、点胶XYZ动作马达组成。

点胶盘储存一定胶量,保证持续使用,要求点胶盘表面的平整性,使点胶有均匀性。

点胶盘马达使用24V电压,要求点胶盘阻力和点胶盘轴承阻力小,避免点胶盘马达线圈烧坏。

点胶头把胶水从点胶盘点到碗杯,点胶顶部长度为80um,一般使用掉1/3后需要更换点胶头,使点胶具有均匀性和集中性。

点胶XYZ动作马达是控制点胶头的动作过程,为了保证马达正常,每个月需要对其定期保养。

2.2.焊头由吸嘴、焊臂、气体、马达组成。

吸嘴是吸起晶片和固定晶片的作用,吸嘴使用的型号有0.10×0.3.13×0.3、0.15×0.3、0.175×0.35四种型号,根据不同的产品选择吸嘴,吸嘴寿命为500K。

焊臂是核心部件,焊臂的连接部位的间隙为20um,当人为撞坏焊臂时,须对此项进行校正,焊臂的水平校正:装好冶具,关掉电源,用复印纸加白纸垫在顶针帽上,然后打开电源,手动拧动焊臂,并在复印纸上压一个痕迹,检查痕迹的轻重,根据痕迹的轻重来调整焊臂的水平调整螺丝,直到痕迹轻重一样。

气体是用来吸取晶片和吹吸嘴用,弱气太大会影响造成胶飞,弱气太小易造成晶片反吸。

马达是用来控制焊臂动作的,为了保证马达正常,每个月需要对其定期保养。

3.光学系统:Bond optical system 和Dispense optical 校正3.1.把校准镜片放在光学镜头的下方,Error!Reference source notfound3.2.进入Setu p→Vision&Optics→Bond Alignment Setup选择Field Of View按[Enter]在‘2×2mm’,‘3×3mm’,‘4×4mm’,之间转换。

3.3.我们选择3×3,然后按Enter确定,记下来你可以看到PR监视中的率色方框,手动调节光学系统焦距和放大倍数直至可以看到较大的包含3×3方框,调节镜片位置和光线直至方框内获得清晰的图像,再次按Enter确认,PRS将检查和识别校准镜片的图像以确定视为视界与你的设定相匹配,如果PR校准未成功,应再次进行精密调节和校准。

4.电路构成及维修4.1.P C监控器:由伺服驱动箱,马达驱动I/O箱和电脑主机组成4.1.1.伺服驱动箱由点胶、固晶、输入/输出料盒XYZ马达驱动电路组成4.1.2.马达驱动I/O箱由各种数/模、模/数转换、信号通道,信号分配接口组成4.1.3.电脑主机由系统软件、应用软件和硬件部分组成,系统软件使用的是Windows操作系统,应用软件是Controller Software V5.47T03(升级前使用的旧版本是Controller Software V5.43T03)、硬件是键盘、主板、CPU、内存。

4.2.PRS PC:光学系统和电脑主机组成4.2.1.光学系统CCD摄像机的工作原理是:被摄物体反射光线,传播到镜头,经镜头聚焦到CCD芯片上,CCD根据光的强弱积聚相应的电荷,经周期性放电,产生表示一幅幅画面的电信号,经过滤波、放大处理,通过摄像头的输出端子输出一个标准的复合视频信号。

摄像机对我们生产中目前影响最大的就是角度,摄像机角度偏转时爪取晶片也会偏。

4.2.2.电脑主机由系统软件、应用软件和硬件部分组成,系统软件使用的是Windows操作系统,应用软件是Vision Software V2.825,硬件是键盘、主板、CPU、内存。

4.3.机器的软件系统安装升级4.3.1.软件安装:版本升级和系统更新4.3.2.系统设置:主板设置和磁盘备份copy4.4.熟悉菜单及熟练应用包含Bond menu、Setup menu、SERV menu和Help menu 下面的各项子菜单使用及应用(详细请见技术员培训资料)5.重要影响固晶项目5.1.吸嘴未及时更换:会影响到机台吸晶及摆放晶片,当吸嘴使用到一定的次数以后,晶片的摆放在角度上会有所偏差,这时即可考虑更换一支新的吸嘴5.2.顶针未及时更换:影响到晶片的上吸,以致最后影响到晶片的摆放。

5.3.未做季保养的影响:会造成机构生锈或脏污严重,引起机构运转不顺,影响机台运转与生产。

6.动作与程序Operation Flow:6.1.更换吸嘴,步骤:6.1.2将pick arm移到吹风的位置才可进行吸嘴的更换;6.1.3用六角扳手将旧的吸嘴取下;6.1.4换上新的吸嘴,注意要锁紧(配合套具);6.1.5调节吸嘴和CCD的中心,保持在同一中心。

6.2 更换顶针,步骤:6.2.1 先轻轻地旋掉顶针帽;6.2.2 小心地拔出顶针,并换上新的顶针,须将顶针插到底;6.2.3 重新旋上顶针帽,旋时要小心并保持CCD十字中心维持在顶针帽孔的、中心;6.2.4 调节顶针的高度,使顶针高度和顶针帽的高度持平(在uplevel情况下,用显微镜观察);6.2.5 重新调节吸嘴、顶针和CCD的三点一线;6.2.6 手动抓取晶片测试顶针的良好情况。

6.3保养步骤:6.3.1 停机,关掉电源6.3.2 拆开左、右和后侧门6.3.1 检查机台内部是否有粉尘,用真空吸枪吸清洁机台内部。

6.3.4 X、Y轴滑轨及导螺杆上油。

,因上油空间不大,建议使用无尘布,沾润滑油涂抹,切勿使用金属棒或棉花棒,金属棒易伤害螺杆,而棉花棒会残留织棉及粉尘碍机械动作之精度。

6.3.5 使用空压喷枪和试镜纸擦拭CCD镜头。

6.3.6 检查所有可动螺丝是否松动。

6.3.7 恢复机台各部件。

6.3.8 上电,重新开机。

6.3.9 初始化,检查机台的各功能是否良好。

7 设备常见异常讯息与解决手法Alarm Code & Solution7.1 机台出现missing die的情况,处理办法:7.1.1检查collect是否诸塞,并用真空吹气;7.1.2检查吸嘴、顶针和CCD十字中心是否三点一线,如不是应重新调整三点一线;7.1.3检查up level的位置(顶针高度)是否恰当;7.1.4以上情况均良好依然missing die,需将collect换下到显微镜下观察collect是否有受损坏,如果是,就要更换一个新的。

7.1.5此时依然missing die,就要取下顶针到显微镜下观察顶针是否有受损坏,如果是,就要更换新的顶针。

7.2 晶片摆放的不整齐,处理办法:7.2.1检查吸嘴、顶针和CCD十字中心是否三点一线,如不是应重新调整三点一线;7.2.2检查pick level 和bond level是否恰当;7.2.3检查delay的数值是否恰当;7.2.4检查collect是否完好,如损坏则更换;7.2.5检查顶针是否完好,如损坏则更换;7.2.6检查焊臂水平,如水平有问题则要重新调整焊臂水平。

7.3 missing die,处理办法:7.3.1check collect vallum;7.3.2check pick die level;7.3.3check ejector up level。

7.4 点胶的量太多或太少,处理办法:7.4.1 调整点胶头高度;7.4.2调整胶量的大小;7.4.3调整胶的均匀度;7.5 PR经常识别不到,处理办法:7.5.1检查焊接的目标偏差;7.5.2重新测验焊接/拾取PR,保证图像良好对比度和较高的单一性/边缘明显模板有较高的分数。

调整搜索范围,选定的方框内无类似的图像。

7.6 固晶位置不稳定,处理办法:7.6.1调节焊接Z高度;7.6.2以垂直线校正摄像机中心点,夹头中心及推顶针中心;7.6.3增加拾取延迟;7.6.4增加焊接延迟;7.6.5增加向上推顶延迟;7.6.6增加推顶器真空延迟;7.6.7增加焊头拾取/焊接延迟;7.6.8调节焊臂水平高度。

7.7 固晶角度不稳定,处理办法:7.7.1尽量减少向上推顶高度(假如晶片能够被拾取);7.7.2保证推顶针位于孔的中心,或推顶针的中心位于孔的中心;7.7.3检查推顶针尖是否损坏或变平;7.7.4检查推顶针是否倾斜;7.7.5校准摄像机中心点,夹头中心和推顶针中心;7.7.6增加拾取延迟时间;7.7.7增加焊接延迟;7.7.8增加向上推顶延迟;7.7.9增加焊头拾取/焊接延迟。

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