复合纤维及异形纤维

13.复合纤维及异形纤维TQ345.3520072193海岛型复合短纤的高压碱水解处理木水贡…；繊維学会誌，2005,61（1），p.25（日）关于海岛型（聚酯/聚丙烯）复合短纤维的分纤方法，在50MPa高压下，聚酯经碱水解而分纤，文中探讨了压力、温度及碱水解反应促进剂对分纤性的影响。

结果确认，随处理压力、处理温度增加，减量率提高；添加阳离子表面活性剂后，促进减量率减小。

由处理压力、反应速率常数导出的活化体积，在添加表面活性剂后减少。

根据表面活性剂的添加量，促进效果没有变化。

（刘辅庭）复合纤维海岛型碱处理分纤20072194皮芯复合导电纤维Iguro T.…；US-6710242（2002.7.22）（英）皮芯复合导电纤维，皮成分由含导电碳黑的成纤聚合物构成，其特点是，在纤维横截面上的芯成分内切圆及皮成分内切圆，皮成分内切圆半径和两个内切圆间的距离满足一特定关系，皮芯复合导电纤维为：芯组分由对苯二甲酸乙二酯为主要成分的聚酯构成，皮组分由共聚酯混合物构成，其中，对苯二甲酸乙二酯占组成单元的10%~90%（m ol），另外为碳黑。

该导电纤维可单独或与其他纤维混合使用，有多种用途，例如，无尘服那样的特种工作服和毯子那样的室内装饰品。

（涂君植）复合纤维皮芯型导电性产品应用20072195沿纤维长度方向有单一连续空隙的且横截面内壁有突出部分的新型中空纤维E.I.Du Po nt de Ne mo urs&C omp a ny;I N-186811（2001.11.17）(英)合成聚合物制成的新型中空纤维在沿纤维长度方向有单一连续的空隙，且含量≤30%，中空横截面内壁有突出部分，占纤维平均壁厚的5%~35%，不规则度＜5%。

其制备过程包括：（a）在291~297℃熔纺合成聚合物，通过一个弧形组合喷丝孔，断裂的缝隙愈合起来形成具有单个连续真空区的中空长丝；（b）冷却长丝并固化，聚合物用1167m/min熔融纺丝，通过在喷丝板极化的断裂圆周上特殊的孔来形成中空纤维内壁上的凸起，不规则度＜5%。

中空纤维可用作填充材料。

将聚酯在291~297℃熔纺，通过363孔的喷丝板，形成丝束纤度922000dtex，在95℃时拉伸3.5倍，卷曲箱中卷曲、上油，在180℃烘箱中松弛，得到纤维平均真空含量18%，单丝纤度6dtex，含单个连续孔隙、且孔的内壁有凸起，产品的性能适于作填充材料。

（薛敏敏）中空纤维新工艺截面工艺过程20072196用于气体分离的超薄高性能中空纤维薄膜National University of Singapore;SG-94705（2003.3. 18）（英）中空纤维制备步骤包括：（a）在溶剂中溶解聚合物（A），以形成均相液体并具有足够的黏度，在纺丝温度下显示链间交缠；（b）挤出混合物形成不对称中空纤维，并用水作外部凝结剂，以水和水溶剂的混合物作为穿透流体，而穿透流体的溶解参数与纺丝液的溶解参数间的差异＜2.5×4.1868（J/cm3）0.5，穿透流体流动速率与纺丝液的流动速率比为肥市功0.45~0.75。

或通过上述步骤制备中空纤维，A聚合物存在于以下基团中：聚亚胺、氟聚合物、聚砜、聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯并咪唑、聚醚酮、聚醚醚酮、聚酯。

或通过上述步骤制中空纤维，并在（b）步骤之后用硅油涂覆中空纤维。

用N-甲基-2-吡咯烷酮中含35%聚醚砜的纺丝液（I）纺丝，以80∶20的I/H2O为穿透流体，以水作为外部凝固液，纺丝液流速0.216g/min，穿透液流速0.1cm3/min，形成中空纤维，浸在以己烷为溶剂的3%聚二甲基硅氧烷（Sylgard-184）中5min，干燥得到的中空纤维，氧气渗透258.42GPU，氮气渗透1.746GPU，O2/N2选择性5.80。

（薛敏敏）中空纤维薄膜高性能制造20072197以成纤聚合物为海组分、成纤聚合物和分散在岛组分中的亲水组分为岛制成改善吸湿性的海岛型聚酯纤维及吸湿织物东丽；JP2004-277911（2004.10.7）（日）吸湿聚酯纤维（A1）的海组分为成纤聚合物，岛组分为含有成纤聚合物和分散在岛中的亲水成分（A），纤维的横截面含≥2个岛，A组分在岛中的分散直径≤2.0μm，且吸湿参数（ΔMR）≥1.0%，或上述A1吸湿聚酯纤维A组分的ΔMR（I在30℃、90%相对湿度下和I在20℃、65%相对湿度下吸湿的差异）为4%。

制备吸湿聚酯纤维时分别熔融A吸湿成分和成纤聚合物，将熔体一起捏合使A分散在熔体中，并用此捏合熔体为岛组分。

用上述A1纤维制成织物。

织物可用于内衣、衬衫、女衬衫、衬里、运动衫、外套和床单。

194份对苯二甲酸与48份乙二醇、195份聚乙二醇共聚得到的聚醚聚酯（I）的ΔMR为5%。

将I与PET的30∶70混合物，在10级静态混合器中捏合形成岛组分，P ET为海组分，并与捏合的岛组分一起以70∶30比例熔纺形成纤维，且横截面上含有8个岛，拉伸2.5倍得到84dtex/24f复丝，拉伸强度3.6cN/dtex，伸长38.5%，I的颗粒直径为1.1μm，纤维织物的ΔMR为1.5%。

（薛敏敏）海岛型复合纤维吸湿性产品应用工艺过程20072198具有特定含水量的聚酰胺和以特定钛化合物、磷化合物为催化剂的聚酯制成可分散成细纤维的复合纤维及非织造布帝人；JP2004-277920（2004.10.7）(日)共轭纤维（A1）含有聚酰胺和聚酯，聚酰胺吸水量10%~30%，聚酯所含聚合物是在以钛化合物和磷化合物作为催化剂存在的情况下，将芳香族二羧酸酯缩聚制备的，钛化合物含≥1种化合物，其官能团含有钛醇盐R1O[Ti(OR2)-(OR3)O]mR4[R1，R2，R3和R4可相同也可不同，是烷基或苯基，m=1~4（当m是2，3或4时，R2和R3中每第2，第3或第4可能相同或不同）]，I（n=2~4）或I的酐，磷化合物含有R5OCOXP（O）（OR6）OR7[R5，R6，R7可相同或不同，也可是C1~4烷基基团；X=CH2，CH（Y），Y是苯环]，且P1/T1=1~15，T1+P1=10~100，[T1是聚酯中钛摩尔数量与I的摩尔数量之比（mmol%），P1是聚酯中磷的摩尔数量与I的摩尔数量之比（mmol%）]。

非织造布（）以上述共轭纤维作为分散细纤维（），或上述A2非织造布中A细纤维单丝纤度0.05~1.0dtex。

非织造布用于内部材料、擦拭布、过滤包、卫生防护尿布材料。

在0.009份特丁基钛酸酯和0.035份三乙基膦酸醋酸酯存在下，100份对苯二甲酸与70份乙二醇缩聚得到聚对苯二甲酸乙二酯（I I）。

含用15%（wt）乙二醇单元的尼龙6共聚物与II一起以55∶45质量比熔纺，通过一个空气吸枪，铺到一输送带上形成网，以100℃压辊热轧。

将几层网叠层针刺，浸入水中，压干，用开松方法梳理制成单位面积质量为490g/m2的非织造布，其纤维单丝纤度为0.18dtex，将织物一头浸在1cm水中5min后，吸水高度19cm。

（薛敏敏）共轭纤维催化剂吸水性非织造布工艺过程20072199具有良好耐疲劳、高强度、高弹性的轮胎用帘子线东丽；JP2004-277933（2004.10.7）（日）标题产品以熔融液晶聚酯作为岛组分，以不形成熔融液晶的热塑性树脂作为海组分，且满足（i）0.5＜ΦA＜0.9，（ii）ηA＞ηB，（iii）ΦA/ΦB＜ηA/ηB，ηA是A在纺丝温度、剪切速率100s-1下的表观黏度，ηB是B在纺丝温度、剪切速率100s-1的表观黏度，ΦA是A的体积比，ΦB是B的体积比。

70份对乙酸基苯甲酸/6-羟基-2-萘甲酸共聚物和30份尼龙66的混合物，320℃熔纺得到的海岛复合纤维，强度为8.9cN/dtex，伸长3.0%，弹性446cN/dtex，在240℃热定形2h，250℃热定形2h，255℃热定形6h，假捻，浸入含有间苯二酚-甲醛共聚物、乙烯吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳、聚丙三醇缩水甘油醚、三羟基乙基异氰酯和二苯甲烷-双（4,4’-N,N-二乙撑亚胺）的溶液中，在120℃干燥80s，240℃热处理60s，与尼龙66加工得到的轮胎帘线强度为15.2cN/dtex，模量490cN/dtex，抗疲劳性72%，初始粘合性228N/cm。

（薛敏敏）海岛型纤维帘子线高性能工艺过程20072200具有低刚度的网材用合成共轭纤维窒素；JP2005-9032（2005.1.13）（日）该共轭纤维（A1）为皮芯结构，芯组分为熔点≥140℃、弯曲模量≤1000MPa的聚丙烯型聚合物（A），皮组分为熔点小于芯组分的聚烯烃聚合物，芯、皮组分两者熔点之差≥℃，皮组分弯曲模量A2A1A10≤800MP a ；或者该共轭纤维含上述A 1纤维，其A 聚合物为共混物，其中（E ）组分含≥90%丙烯单元的丙烯-α-烯烃无规共聚物或丙烯均聚物，（F ）组分含55%~90%丙烯单元的丙烯-α-烯烃无规共聚物，且F 组分的特性黏度（η）与E 组分η的比（ηF /ηE ）为0.5~1.3，W E /W F 和ηF /ηE 之积（P ）0.7~4.5（W E 是E 组分的质量，W F 是F 组分的质量）。

上述A 1双组分纤维的机织物通过热粘合纤维与纤维交叉点形成网材。

该网材可用于农用覆盖材料。

例如，一组成物，3∶97乙烯-丙烯共聚物（I ）作E 组分，25∶75的I 作F 组分，ηF /ηE 1.0，P =4.0，熔点144℃、弯曲模量530MPa 的作芯，熔点122℃、弯曲模量160MPa 的LLDPE 作皮，在50∶50质量比下一起熔纺，制成330dtex 共轭纤维，抗张强度1.77cN/dtex 。

纤维作经纱和纬纱，制成机织物，在热空气温度155℃下热处理50s ，制成网材的刚度（JISL-1013-6.19-A ，45°悬臂法）82mm ，网材交叉点的抗张强力47cN 。

（汪兴华）双组分纤维皮芯型聚烯烃工艺过程20072201高可拉伸性和柔软手感织物用聚酯共轭纤维Solotec;JP2005-29936（2005.2.3）(日)该共轭纤维为并列型双组分纤维，含有高黏度聚对苯二甲酸丙二酯（I ）型聚酯（A ）和低黏度的P ET 型聚酯（B ），A/B 质量比为（30~70）∶（70~30），纤维涂有油剂，该油剂含35%~60%重均分子质量（M w ）为1000~20000、配比（80~20）∶（20~80）的氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（II ），20%~55%乙氧基化（氧化乙烯加成数1~20摩尔）C 6~18醇C 6~18脂肪酸酯，5%~15%丙氧基化和/或乙氧基化（加成数3~9）C 8~15醇以及1%~5%乙氧基化和/或丙氧基化（加成数为0~10摩尔）C 8~18醇磷酸酯胺盐，形成的纤维油剂含量为0.2%~1.0%。