工序卡

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工序卡(1)

工序卡(1)

主轴转速切削深度r/min mm机动辅助1描图描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港审核(日期)标准化(日期)林伟芬会签(日期)机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)工步号工步内容工艺装备设计(日期)m/min mm/r 工序工时准终单件切削速度工序工时切削液HT200设备名称设备型号铸件40×80×7511机械加工工序卡片铸造Ⅰ铸造毛坯 工序号工序名称产品型号产品名称CA6140机床湖南工学院每台件数车间材料牌号夹具编号夹具名称同时加工件数第 1 页零(部)件图号CA6140.4-4工位器具编号工位器具名称零(部)件名称拨叉共 9 页设备编号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数进给量进给次数铸造毛坯主轴转速切削深度r/min mm机动辅助1300 1.3描图1501###描校底图号机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号CA6140.4-4产品名称机床零(部)件名称拨叉共 9 页第 2 页材料牌号铣床Ⅱ粗、半精铣左端面C面HT200车间工序号工序名称设备型号设备编号每台件数铸件40×80×75毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备名称夹具名称切削液气动夹具1同时加工件数铣床X5032工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备切削速度进给量工位器具编号工位器具名称1夹具编号1.粗铣表面75×40专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀,游标卡尺500.2进给次数工序工时1m/min mm/z 2.精铣表面75×40专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀,游标卡尺800.51装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港主轴转速切削深度r/min mm机动辅助127220CA6140.4-4产品名称机床设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)林伟芬机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号设备名称设备型号零(部)件名称拨叉共 9 页第 3 页材料牌号铣床III 钻孔并扩花键底孔Φ22并锪2×30°倒角HT200每台件数车间工序号工序名称毛坯种类铸件40×80×7511同时加工件数铣床X5032设备编号夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备切削速度进给量工位器具编号工位器具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数钻孔φ20专用夹具、直柄麻花钻,卡尺,塞规17.10.48进给次数工序工时1mm/r mm/r描图21402###3描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港主轴转速切削深度r/min mm机动辅助1300 1.5 倒角30°专用夹具、卡尺,塞规扩孔至φ22专用夹具、直柄麻花钻,卡尺,塞规9.670.621CA6140.4-4产品名称机床设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)林伟芬机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号设备名称设备型号零(部)件名称拨叉共 9 页第 4 页材料牌号拉床Ⅳ拉花键Φ25H7HT200每台件数车间工序号工序名称毛坯种类铸件40×80×7511同时加工件数矩形花键拉刀L6120设备编号夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工步工步内容工艺装备切削速度齿开量工位器具编号工位器具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数拉花键Φ25H7专用夹具、拉刀30.06进给次数工序工时1m/min mm/z描图 ###描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港主轴转速切削深度r/min mm机动辅助14602 CA6140.4-4产品名称机床设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)林伟芬机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号设备名称设备型号零(部)件名称拨叉共 9 页第 5 页材料牌号铣床 Ⅴ粗、半精铣底面D面HT200每台件数车间工序号工序名称毛坯种类铸件40×80×7511同时加工件数铣床X5032设备编号夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工步工步内容工艺装备切削速度进给量工位器具编号工位器具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数粗铣表面 80× 30专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀,18.29124.2进给次数工序工时1m/min mm/r描图24601###描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港主轴转速切削深度精铣表面80× 30专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀,2282.81CA6140.4-4产品名称机床设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)林伟芬机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号设备名称设备型号零(部)件名称拨叉共 9 页第 6 页材料牌号钻床Ⅵ钻孔攻螺纹HT200每台件数车间工序号工序名称毛坯种类铸件40×80×7511同时加工件数钻床Z525设备编号夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工工步内容工艺装备切削速度进给量工位器具编号工位器具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数进给次数工序工时16809.5描图23929.5###描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港主轴转速切削深度钻孔2×φ8并钻Φ5锥孔专用夹具、麻花钻,内径千分尺14.90.361攻螺纹2×M8专用夹具、M8细柄机用丝锥,内径千9.8 1.252CA6140.4-4产品名称机床设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)林伟芬机械加工工序卡片(JB/Z 187.3—88)湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零(部)件图号设备名称设备型号零(部)件名称拨叉共 9 页第 7 页材料牌号铣床Ⅶ粗、半精铣槽HT200每台件数车间工序号工序名称毛坯种类铸件40×80×7511同时加工件数X5032设备编号夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工工步内容工艺装备切削速度进给量工位器具编号工位器具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数进给次数工序工时146030描图24605###描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件每台件数铸件40×80×7511切削液同时加工件数设备型号设备编号车间工序号工序名称毛坯种类夹具编号夹具名称毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备名称零(部)件图号CA6140.4-4材料牌号铸造Ⅷ去毛刺HT200产品名称机床零(部)件名称拨叉共 9 页第 8 页湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140粗铣18H11槽专用夹具、铣刀游标卡尺250.091半精铣18H11槽专用夹具、铣刀游标卡尺220.061林伟芬设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)r/min mm机动辅助1描图描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期刘小港单件切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终铸件40×80×7511毛坯外形尺寸每毛坯可制件数铸造同时加工件数设备名称设备型号设备编号每台件数共 9 页车间工序号工序名称毛坯种类夹具编号夹具名称机床Ⅸ终检,入库HT200零(部)件图号CA6140.4-4材料牌号零(部)件名称拨叉设计(日期)审核(日期)标准化(日期)第 9 页湖南工学院机械加工工序卡片产品型号CA6140产品名称会签(日期)林伟芬去除毛刺m/min mm/r 步r/min mm机动辅助1描图描校底图号装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期徐菠林伟芬设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)1.检验2.入库m/min mm/r 步。

工序卡1

工序卡1
工序工时 机动 辅助
工位器具编号 工 步 号 2 描图 描校 底图号 装订号
工位器具名称
工步内容 锻造
工艺装备 立式精锻机、游标卡尺
主轴转速 切Biblioteka 速度进给量切削深度
r/min
m/min
mm/r
mm
进给次数
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序卡片(JB/Z
洛阳理工 学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 T0211 伸缩式定位销轴
187.3—88)
零(部)件图号 T0211-54 零(部)件名称 轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 锻造 2 锻造 45 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 棒料 φ 35x300 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式精锻机 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件

工艺过程卡和工序卡卡片

工艺过程卡和工序卡卡片

工艺过程卡和工序卡卡片工艺过程卡和工序卡是在生产过程中用于记录和跟踪工艺流程和工序的工具。

它们有助于提高生产效率、减少错误和优化制造过程。

工艺过程卡和工序卡在制造业中广泛应用,尤其是在批量生产和组装流程中。

工艺过程卡是用于记录和跟踪整个生产过程的工具。

它通常包括以下内容:1.产品信息:包括产品名称、规格、图纸和相关技术要求等。

2.工艺流程:描述产品的主要工艺步骤和流程。

这些步骤通常按照顺序排列,并标示出所需的物料和设备。

3.检验要求:指明每个工艺步骤的检验要求和方法。

这有助于确保质量和产品符合规格要求。

4.工时和人员:记录每个工艺步骤需要的工时和所需的人员数量。

这有助于安排生产计划和人力资源。

5.物料和设备:列出每个工艺步骤所需的原材料和设备。

这有助于确保所需的物料和设备及时到位,以避免生产延迟。

6.工艺参数:记录每个工艺步骤的关键参数。

这有助于确保产品在生产过程中满足技术要求。

工序卡是用于记录和跟踪每个工序的工具。

它通常包括以下内容:1.工序信息:包括工序名称和编号、工序顺序和描述等。

2.检验要求:指明该工序的检验要求和方法。

这有助于确保质量和产品符合规格要求。

3.工时和人员:记录该工序需要的工时和所需的人员数量。

4.设备和工具:列出该工序所需的设备和工具。

这有助于确保所需的设备和工具及时到位。

5.物料:记录该工序所需的原材料和零部件。

这有助于确保所需的物料及时供应。

6.工序参数:记录该工序的关键参数。

这有助于控制和优化工序的执行。

工艺过程卡和工序卡的使用可以带来以下好处:1.提高生产效率:通过明确的工艺流程和工序信息,工人可以更好地理解和执行生产任务,减少错误和延迟。

此外,工艺过程和工序的标准化也有助于减少变动和优化生产线布局。

2.优化制造过程:通过记录和分析工艺过程和工序的数据,可以发现和解决制造过程中的瓶颈和问题,以改进和优化生产流程。

3.提高产品质量:工艺过程卡和工序卡中的检验要求和参数记录有助于控制和监测产品质量,确保产品符合规格要求。

工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)

工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)

粗车端面,保持尺寸粗车外圆,保持尺寸
粗车端面,保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面,保持尺寸
粗车外圆,
粗车端面,保持尺寸粗车端面,保持尺寸粗车外圆
半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面,保持尺寸精车端面,保持尺寸
粗铣平面,保持尺寸粗铣平面,保持尺寸
保证尺寸精铣平面,保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。

工序卡片

工序卡片
夹具
铣床
X62W




工步说明




走刀
长度
(mm)
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
(r/min)
切削
速度(m/min)
基本工时min
3
1
2
粗铣B面
精铣B面
高速钢面铣刀
游标卡尺
52
52
1
1
3
0.2
0.6
0.512
160
210
23.7
33.1
0.525
0.336
械加工工序卡片
生产类型
1
磨宽为1800。12mm的槽
GZ46KV6P350×40×127
量块
120
1
0.5
50
3000
2.5
3.1
57.1
17
17
0.33
0.35
0.32
0.32
械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
2
零件名称
拨叉
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~240
铸件
设备
夹具辅助工具
名称
型号
专用
夹具
拉床




工步说明




走刀
长度
(mm)
走刀
次数
切削
深度(mm)

加工工艺过程卡片及工序卡

加工工艺过程卡片及工序卡

加工工艺过程卡片及工序卡1.产品信息:包括产品名称、规格、图纸编号等基本信息。

2.工艺流程:详细描述产品的加工过程,包括零件的加工顺序、加工方法、加工设备等。

3.工序参数:记录每个工序的加工参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。

4.质量要求:记录每个工序要求的质量标准,包括尺寸、表面质量、材料性能等要求。

5.特殊要求:记录一些特殊的加工要求,如热处理、表面涂装等。

加工工艺过程卡片可以用于生产过程的记录和追溯。

它可以帮助工人了解加工产品的要求和工艺流程,并据此进行生产操作。

同时,它也可以用于产品质量检查和追溯,当产品出现质量问题时,可以通过查看过程卡片找到问题所在,并采取相应的措施进行纠正。

工序卡是加工工艺过程卡片的具体体现,它是在加工工艺过程卡片的基础上,针对每个具体的工序进行记录的卡片。

工序卡通常包括以下内容:1.工序编号:标识每个工序的唯一编号。

2.工序名称:描述每个工序的名称。

3.工序内容:详细描述每个工序的具体内容和要求。

4.工时:记录每个工序的预计加工时间。

5.工具设备:记录每个工序需要使用的工具和设备。

6.检验方法:记录每个工序的检验方法和标准。

7.完工标志:标识每个工序是否已经完成。

工序卡可以用于具体的生产操作,工人可以根据工序卡上的信息进行操作,并在完成后进行标记。

通过工序卡,生产部门可以清晰地了解每个工序的进度和质量情况,及时跟踪和调整生产计划。

综上所述,加工工艺过程卡片及工序卡是一种重要的生产管理工具。

它们可以帮助企业规范生产操作、提高生产效率和质量,并便于生产过程的记录和追溯。

对于企业来说,合理使用和管理这些工具是提高生产效率和质量的重要手段之一。

工艺过程卡工序卡

工艺过程卡工序卡

工艺过程卡工序卡工序卡是指在产品生产过程中,对每一个工序进行详细的记录和管理。

它包含了工序的操作指导、所需设备、工时要求、自检标准等信息。

通过填写和使用工序卡,可以确保每个工序的正常进行和质量要求的达标。

在实际应用中,工艺过程卡和工序卡有以下几个主要作用:1.作为指导和保证生产过程的工作文件。

工艺过程卡和工序卡中详细记录了每一个步骤的操作要求,可以为操作人员提供操作指导,确保每个工序的正确执行。

2.作为监控和管理生产过程的依据。

通过填写和使用工艺过程卡和工序卡,可以对生产过程进行监控和管理,确保生产过程的稳定性和一致性。

3.作为质量控制和追溯的工作文件。

工艺过程卡和工序卡中详细记录了产品的质量要求和自检标准,可以作为质量控制的依据。

同时,通过工艺过程卡和工序卡的填写,可以实现对产品生产过程的追溯,便于后期的质量分析和问题解决。

4.作为工时分析和效率评估的工作文件。

工艺过程卡和工序卡中记录了每个工序的工时要求,可以作为工时分析和效率评估的依据,帮助企业进行生产计划和生产力提升的决策。

在使用工艺过程卡和工序卡时,需要注意以下几个方面:1.编写规范和标准化。

工艺过程卡和工序卡的编写需要严格按照相关的规范和标准进行,确保信息的准确和一致。

2.及时更新和修订。

由于生产过程可能会有变化,工艺过程卡和工序卡需要及时更新和修订,保证与实际生产情况的一致。

3.培训和指导员工。

工艺过程卡和工序卡的使用需要培训和指导操作人员,确保操作人员能够正确理解和使用相关的信息。

4.结合信息化系统。

在现代制造业中,可以借助信息化系统来实现工艺过程卡和工序卡的管理,提高管理的效率和准确性。

总之,工艺过程卡和工序卡在制造业中起到了重要的作用,能够提高生产过程的稳定性和一致性,保证产品的质量要求和交付期限。

因此,加强对工艺过程卡和工序卡的管理,对于企业的生产管理和质量控制具有重要意义。

工序卡的概念

工序卡的概念

工序卡的概念工序卡是生产管理中的一种重要工具,主要作用是记录生产过程中的每一道工序的各项数据、量化指标、时间、工艺要求等,是企业生产管理的重要依据之一。

工序卡是生产过程进行中,记录实际情况的基础性文件。

下面,将从工序卡的概念、作用、编制方式和管理方法四个方面进行详细解析。

概念工序卡是在生产过程中,为了记录产品加工每个工序的生产情况以及管理车间进度而制定的一种生产计划和记录表。

一个中小型的工厂,需要大量的文件记录工序和截止时间和工艺参数等等。

工序卡是其中的重要的一种文件。

作用1、管理生产进度和流程。

工序卡是生产过程中,掌握生产进度和流程的重要依据,通过工序卡的记录,管理者可以清楚地看到生产流程的每一个细节和环节,及时掌握车间实际进度,及时对生产进度和流程进行调整和矫正,以确保生产工艺的顺畅进行和及时完成生产任务。

同时,工序卡还可以协助管理者进行生产计划编制和生产任务调度等工作。

2、优化生产质量和提高效益。

工序卡可以对每个工序的生产量、生产周期、质量检验等指标进行记录,通过对生产质量和效益的分析和比较,及时发现和解决生产中的问题和隐患,对工艺进行不断的改良和优化,提高生产质量、降低成本、提高效益和增加产值。

3、提高生产安全和保障生产责任。

工序卡对于工艺的详细要求和记录,也有利于生产安全的控制和保障,一方面,如发生安全事故或质量问题时,可以及时查找原因和责任人。

另一方面,生产者可以根据工序卡上的详细工艺要求和操作规程,学习和掌握安全操作技能,提高操作技术水平和生产素质。

编制方法工序卡的编制方法一般是由生产主管或技术管理人员负责。

首先,需要明确和记录每个工序的工艺要求、产量、加工时间、质量标准等相关数据和信息。

其次,需要编制一个模板,记录工艺要求、产品名称、规格、生产批次等信息。

最后,根据实际生产需要和模板内容,一步一步逐个填写每个工序的具体信息,并及时记录生产情况和实际数据,形成完整的工序卡。

管理方法1、制定详细的工艺要求和操作规程。

标准的工艺过程卡及工序卡片

标准的工艺过程卡及工序卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
拨叉831007
零件图号
产品名称
拨叉
零件名称
拨叉
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯尺寸
每坯件数
2
每台件数
1



工序内容
加工
车间
设备
夹具
刀具
量具
单件工进
(min)
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
10
粗铣小头孔的上端面

铣床
X5140
专用夹具
高速钢盘铣刀
高度尺
20
粗铣中间孔的上端面
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
基本时间
(min)

扩两小端头孔
高速钢直柄麻花钻
高度尺



2
0.9
200
100
0.098
设计者
指导教师
共 7 页
第7页
………………………… ……………………………………… ………………………………………… ………………………………
湖南文理学院芙蓉学院
工程与技术系
工序名称

材 料
毛坯种类
同时加工件数
牌号
硬度
铸件
1
HT200
加工车间
切削液
设备
机加工
名称
型号
夹具名称
及编号
辅助工具
铣床
X5140
专用夹具






质量工序流程卡模板

质量工序流程卡模板

质量工序流程卡模板Quality process cards are essential tools for manufacturing operations as they provide a detailed and standardized work instruction for each step in the production process. These cards serve as a reference for operators and inspectors to ensure that each step is completed accurately and in accordance with the specified requirements. 质量工序卡是制造业操作的重要工具,因为它们为生产过程中的每个步骤提供了详细和标准化的工作说明。

这些卡片作为操作员和检验员的参考,以确保每个步骤都准确完成,并符合指定的要求。

The template for a quality process card typically includes sections for the operation name, description, revision history, equipment and tools required, safety precautions, quality checkpoints, and any other specific instructions or notes. Each section is carefully filled out to provide comprehensive guidance to the individuals performing the task. 质量工序卡的模板通常包括操作名称、描述、修订历史、所需设备和工具、安全注意事项、质量检查点以及任何其他特定说明或备注的部分。

工艺过程卡及工序卡(范本)

工艺过程卡及工序卡(范本)

30铣
机械加工工序卡片
产品型号 零件图号
产品名称
零件名称

12 页 第 6 页
车间
工序号 工序名称 材 料 牌 号
工序30 铣六角 毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
C620-1
夹具编号
夹具名称 切削液
专用卡爪
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给
次数 工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣外六角
铣刀
380 44.1 0.33 1.3 1 4.5s 380 44.1 0.33 1.3 1 122.97s 380 44.1 0.33 1.3 1 43.04s 380 44.1 0.33 1.3 1 17.44s
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
外六角
外六角。

工艺过程卡和工序卡

工艺过程卡和工序卡

工艺过程卡和工序卡一、工艺过程卡简介二、工艺过程卡的作用1.指导生产过程:工艺过程卡能够清楚地记录下各个工序的顺序和内容,为操作人员提供明确的操作指导,使得整个生产过程更加规范和高效。

2.控制生产质量:工艺过程卡可以详细记录各个工序的工艺参数和质量要求,操作人员可以根据工艺过程卡进行操作,确保产品符合质量标准。

3.提高生产效率:通过工艺过程卡的使用,不仅可以减少操作人员的操作失误,还可以更好地控制生产周期,提高生产效率和产能。

4.持续改进:通过不断地总结和改进工艺过程卡,可以发现生产过程中存在的问题和不足,进一步优化生产流程,提高产品质量。

三、工艺过程卡的内容1.产品信息:包括产品名称、产品型号、图号等。

2.工艺路线:列出产品的各个工序的顺序、名称和操作内容。

3.工艺参数:包括各个工序的工艺参数,如温度、压力、速度等。

4.质量要求:列出各个工序的质量要求,如尺寸精度、外观要求等。

5.工时计算:记录各个工序的标准工时和实际工时,用于后续工艺改进和计算生产成本。

6.操作要点:对于重要和关键的工序,可以列出操作要点和注意事项,帮助操作人员掌握工艺要求。

四、工艺过程卡的编制方法1.确定工艺路线:根据产品的生产工艺和工序顺序,确定工艺路线。

2.确定工艺参数和质量要求:根据工艺要求和产品质量标准,确定各个工序的工艺参数和质量要求。

3.编制工艺过程卡:按照工艺路线和工艺参数,逐一编制各个工序的工艺过程卡。

4.试用和改进:试用工艺过程卡,并根据实际生产情况进行改进和完善,确保工艺过程卡的准确性和可操作性。

五、工序卡简介工序卡是工艺过程卡的一部分,是记录和指导单个工序操作的一种标准化表单。

工序卡通常包含工序名称、工序内容、工序要求、工艺参数等。

六、工序卡的作用1.规范操作流程:工序卡能够直观地记录和指导单个工序的操作流程和要求,使得工序操作更加规范和高效。

2.提高操作准确性:通过工序卡的使用,操作人员可以清楚地了解工序的要求和参数,减少操作失误,提高操作准确性。

车床工序卡片---机械加工工序卡片

车床工序卡片---机械加工工序卡片

学院机械加工工序卡片11 1 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格1 粗精车外轮廓及端面45°外圆车刀0.25 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片22 2 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格2 切退刀槽3mm切槽刀 2 0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片33 3 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格3 车M14×1.5的螺纹60°螺纹车刀0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片44 4 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min量具名称规格4 车R8的圆弧面60°螺纹车刀0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片55 5 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min量具名称规格5 切断3mm切槽刀0.2 0.2 500 游标卡尺。

工序卡

工序卡

工 粗车轴的端面 半精车轴的端面







主轴转速 r/min 480 900 480 480 900 480
切削速度 m/min 41 85 21 60 113 21
进给量 mm/r 0.45 0.35
切削深度 mm 2 1.4
夹具名称
量具名称
端面车刀 端面车刀 中心钻 端面车刀 端面车刀 中心钻 4
进给量 mm/r 0.15 0.08 0.15 0.08
切削深度 mm 12.5 12.5 5 8.5
夹具名称
量具名称
按图示要求在 C 轴段粗铣第一、二个平键 按图示要求在 C 轴段半精铣第一、二个平键 按照图示要求在 M 轴段粗铣 b=12、b=10 的平键 按照图示要求在 M 轴段半精铣 b=12、b=10 的平键








主轴转速 r/min 1200
切削速度 m/min 151
进给量 mm/r 0.2
切削深度 mm 0.1
夹具名称
量具名称
精车 C、E、G、I、K、M 轴端外圆达到如图所示精度
外圆车刀
顶针、锥堵、 中心架
千分尺
10
2.8 研磨中心孔工序卡
零件名称 机械加工工序卡片 材料牌号
主轴箱轴 45
锻件(mm) Φ51.7x528.8
设备名称 设备型号
卧式车床 C616A
工步 号 1 2 3 4








主轴转速 r/min 480 480 480 480
切削速度 m/min 60 72.3 60 72.3

工序卡(10张)

工序卡(10张)

磨孔底面∅60 游标卡尺、砂轮 G36YA6N 20X6X8
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 镗

10 页 第 9 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
工步工时 机动 辅助 1.41m 1.22m 1.56m
钻孔 Ø 25mm 扩孔 Ø 25mm 铰孔 Ø 25mm 游标卡尺、钻头
78 58
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 钻
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 磨

10 页 第 8 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
车间 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 内圆磨床 夹具编号
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 钻

10 页 第 3 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
车间 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 转塔机床 夹具编号
工序号 工序 3 毛坯外形尺寸 φ 160X143 设备型号 转塔机床 C365L

工艺过程卡和工序卡的区别

工艺过程卡和工序卡的区别

工艺过程卡和工序卡的区别在制造业中,工艺过程卡和工序卡都是非常重要的文档,用于规范和记录生产过程中的关键信息。

虽然它们在功能上有一些相似之处,但是它们之间存在着一些明显的区别。

工艺过程卡工艺过程卡是用来记录整个生产过程中所需的工艺流程和相关信息的文档。

它通常包括了产品的设计要求、生产工艺流程、加工方法、工艺设备的选择等内容。

工艺过程卡的编制需要综合考虑从原材料采购到成品加工的全过程,以确保产品质量和生产效率。

工艺过程卡的主要作用是提供生产人员所需的指导和参考,以确保生产过程按照设计要求进行,避免出现质量问题和生产事故。

因此,工艺过程卡通常是由技术人员和工艺工程师编制,并在生产现场得到严格执行。

工序卡工序卡则是针对生产过程中的某个具体环节而制定的文档。

它类似于工艺过程卡,但更为具体和详细,通常包括了每一个工序的操作要点、加工参数、工装夹具、质量要求等内容。

工序卡的编制需要根据具体的工序环节而定,以确保生产过程中每一个环节都能得到有效控制和监督。

工序卡的主要作用是提供给生产作业人员具体的操作指导,以确保每一个工序都按照标准的要求进行。

在生产车间中,工序卡通常是直接贴在操作岗位上,供操作人员参考和执行。

区别总结•工艺过程卡是全面记录整个生产过程的文档,而工序卡则是针对具体工序的详细指导文档。

•工艺过程卡由技术人员和工艺工程师编制,通常用于生产计划和质量管理;而工序卡更为具体,用于操作人员的实际操作指导。

•工艺过程卡是为了确保产品整体质量和生产效率,而工序卡更注重每个工序的操作规范和质量控制。

综上所述,工艺过程卡和工序卡在制造业中都扮演着重要的角色,两者虽有互补之处,但在功能和应用上存在明显的区别。

正确编制和执行这两种文档,对于提高生产效率和产品质量至关重要。

加工工艺过程卡片及工序卡

加工工艺过程卡片及工序卡

加工工艺过程卡片及工序卡加工工艺过程卡片及工序卡是制造业常用的管理工具,用于记录和传达产品加工的详细工序和工艺信息。

下面是一个完整版的加工工艺过程卡片及工序卡的说明。

一、加工工艺过程卡片加工工艺过程卡片是记录产品加工工艺过程的一种管理工具。

它通常由工艺工程师或生产部门编制,用于指导生产操作、记录产品质量和进行工艺改进。

加工工艺过程卡片一般包含以下内容:1.产品信息:包括产品名称、型号、规格、图号等基本信息。

这些信息有助于识别和辨认产品。

2.工艺路线:详细描述了产品加工的工艺路线。

从原材料入库到成品出库的整个生产过程,包括各个工序的先后顺序、时间安排和责任部门等。

工艺路线需要经过工艺工程师的审核和确认,确保产品的加工顺序和流程正确无误。

3.工序信息:列举了每个工序的具体内容。

包括工序号、工序名称、工艺要求、设备和工具、工艺参数、工时等。

这些信息有助于操作工人了解工序的要求和操作方法,确保加工过程的稳定性和一致性。

4.质量要求:详细描述了产品的质量要求和检验标准。

包括尺寸、外观、功能等方面的要求。

这些要求有助于质检人员检验产品的合格性,确保产品质量符合客户需求和标准要求。

5.问题记录:记录了在生产过程中出现的问题和异常情况。

如材料损坏、设备故障、工艺不良等。

这些记录有助于生产和质量部门进行问题分析和改进,提高生产效率和产品质量。

二、工序卡工序卡是记录每个工序的操作步骤和要求的一种管理工具。

它通常由操作工人在操作前填写或按照工艺过程卡片的信息编制。

工序卡的主要内容包括:1.工序号和名称:标识每个工序的序号和名称。

方便操作工人按照顺序进行操作和记录。

2.工艺要求:明确了每个工序的操作要求和注意事项。

如温度、压力、速度、润滑方式等。

这些要求有助于操作工人正确进行操作,避免操作失误和质量问题。

3.设备和工具:列举了每个工序需要使用的设备和工具。

包括机床、刀具、量具、焊接设备等。

这些信息有助于操作工人准备和选择合适的设备和工具。

什么是工艺规程过程卡工序卡

什么是工艺规程过程卡工序卡

什么是工艺规程过程卡工序卡工艺规程过程卡,又称工序卡,是一种用于记录和传递产品加工工艺信息的重要文档。

它详细描述了产品的生产工艺流程、工艺参数、工艺要求等内容,以便操作工人能够正确、高效地完成产品的加工任务。

工艺规程过程卡在制造业中起着重要的作用,下面将从定义、作用、编制以及优化等方面进行阐述。

一、定义工艺规程过程卡是指在产品的生产加工过程中使用的一种文件,它描述了产品的工艺流程、工序要求、操作方法、工艺参数等信息。

它是生产计划和制造操作的依据和指导,也是传递工艺信息和质量要求的重要工具。

二、作用1. 指导生产操作:工艺规程过程卡详细描述了产品的加工流程和操作方法,使得操作工人能够明确了解每个工序的要求,从而正确地操作和控制每个环节,保证产品的质量和稳定性。

2. 保证产品质量:工艺规程过程卡中包含了产品的工艺要求和参数,操作工人按照规程进行操作,能够确保产品在生产过程中符合质量标准,并提供了产品质量追溯的依据。

3. 提高生产效率:工艺规程过程卡将生产流程和要求进行了系统化的规定,减少了操作工人在生产过程中的犹豫和纠结,提高了生产效率和生产线的整体协调性。

三、编制编制工艺规程过程卡需要考虑以下几个方面:1. 工艺流程:根据产品的加工要求,确定每个工序的顺序和关系。

2. 工艺参数:确定每个工序的加工参数,如温度、压力、时间等。

3. 工艺要求:根据产品的质量标准和设计要求,确定每个工序的工艺要求,如表面粗糙度、尺寸精度等。

4. 操作方法:详细描述每个工序的具体操作方法和注意事项。

5. 质量控制点:确定每个工序的关键质量控制点,并设立相应的检测和控制措施。

四、优化为了进一步提高工艺规程过程卡的效果和操作性,可以进行以下优化措施:1. 标准化:制定统一的编制标准和规范,使得所有的工艺规程过程卡具备相同的格式和内容要求。

2. 更新与修改:定期对工艺规程过程卡进行更新和修订,及时反映产品设计和工艺改进的要求。

工艺过程卡与工序卡

工艺过程卡与工序卡

工艺过程卡与工序卡1.工艺过程卡工艺过程卡是一种详细记录生产工艺流程和操作步骤的工具。

通过工艺过程卡,可以将整个生产过程分解成多个具体的工序,并记录每个工序所需的操作、设备、质量标准和工艺参数等关键信息。

工艺过程卡通常包括以下内容:(1)工序名称:每个工序在工艺过程卡中都有一个独立的名称,用以区分不同的工序。

(2)工艺流程:对于复杂的生产过程,工艺过程卡会将整个生产过程分解成多个工序,并按照顺序记录下来,以便操作人员能够按照正确的顺序进行操作。

(3)操作说明:对每个工序,都需要详细记录相关的操作步骤和操作要点,包括使用何种工具和设备,如何操作以及如何调整设备参数等。

(4)设备信息:记录每个工序所需的设备和工具信息,包括设备名称、规格型号、产地以及设备的操作要点。

(5)质量要求:对每个工序,都需要明确规定其所要达到的质量标准,以便操作人员在操作过程中能够按照要求进行操作。

(6)工艺参数:记录每个工序所需的重要工艺参数,如温度、湿度、压力等,以便操作人员在操作过程中进行调整。

(7)工时和工序间隔:记录每个工序所需的工时,以及每个工序之间的休息时间和转换时间等。

通过使用工艺过程卡,企业可以有效地管理生产过程中的工艺流程和操作,提高生产效率和质量稳定性,减少操作失误和质量问题。

2.工序卡工序卡是一种简化版的工艺过程卡,用以记录每个工序的关键信息和操作要点。

与工艺过程卡相比,工序卡更注重操作人员在具体工序中的操作要点和注意事项,并提供更简洁明了的信息,以便操作人员能够迅速理解和掌握并进行操作。

工序卡通常包括以下内容:(1)工序名称:记录每个工序的名称,以便区分不同的工序。

(2)操作要点:对每个工序的操作步骤和要点进行简明扼要的说明,包括使用何种工具和设备、如何操作、操作顺序等。

(3)安全注意事项:对于一些安全风险高的工序,工序卡会特别强调操作人员需要注意的安全事项和个人防护措施。

(4)质量标准:对每个工序,都需要明确规定其所要达到的质量标准,以便操作人员能够按照要求进行操作。

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检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
工程名称
吉林热电1号炉小修
版次:
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
主机型号:ΤΠ-230-2
1号炉高压开关及回路检修
工作负责人
崔博旭
工作组成员
李惠霞
朱轶鹏
李玉英
沈祥勇
高波
赵辉
刘长安
张野
计划工作时间
2008年02月25日—2008年03月04日
实际工作时间
2008年月日—2008年月日
5、认真填写好检修记录应真实准确。
交底人
结论
签名及日期
执行人
结论
签名及日期
避雷器检查
无异常
2.8
机械闭锁装置检修
灵活好用
2.9
接地刀闸检修
动作灵活、接地可靠
2.10
电流互感器(CT)检查
接触良好无异常
B
二级验收签字
工程任务单
工程项目
吉林热电厂15号炉小修
班组
厂用班
负责人
任义
计划工作时间













项目:
9号炉高压开关及回路小修
安全措施:
1、认真执行电业安全规程,不得违章作业。
2.12
拉合闸试验
操作灵活、动作可靠、无异常.
B
二级验收签字
3、停工待检点、见证点验收卡
序号
停工待检点、见证点
检查验收
班组签字/日期
分场签字/日期
厂部签字/日期
3.1
B:高压开关操作实验
合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
备注:
4.检修纪录卡
设备名称
设备型号
备用行程
开闸行程
回路绝缘
分闸电压
机构
检查
开关拉合试验情况
版次A
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
1号炉型号:TN-230-2
1号炉高压开关及回路检修
工作负责人
崔博旭
工作组成员
李惠霞
朱轶鹏
沈祥勇
高波
赵辉
张野
计划工作时间
2008年月日-2008年月日
实际工作时间
2008年月日-2008年月日
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
1.检修前准备工作程
序号
工作内容
标准要求
实际工作时间
2007年月日—2007年月日
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
工程名称
吉林热电厂15号炉小修
版次:
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
主机型号:HG-670/140-9
15号炉高压开关及回路检修
工作负责人
任毅
尹新刚
工作组成员
李岩
李玉英
李惠霞
5、三级验收卡
序号
验收项目
检查验收
班组签字/日期
分场签字/日期
厂部签字/日期
5.1
B:高压开关操作实验















备注:
ZN-10型真空开关检修工序卡
2.检修工作程序
序号
工作内容
标准要求
2.1
真空灭弧室外观检查及真空度检验
灭弧室外观无变型、无变色、真空泡经1.5Ue耐压1分钟无异常
2.2
导电杆开闸行程检查
导电杆超行程检查
开闸行程:11-12mm(6-7mm)
超行程:3-4mm
2.3
导电回路检修
接触面良好无变型及电灼现象
2.4
绝缘部件检查
无变型、无受潮、无裂纹
2.5
操作机构检修
动作灵活、无卡滞
2.6
辅助开关及二次回路检查
无异常、接线正确、回路绝缘良好
回路绝缘标准:≥10MΩ
2.7
11号炉高压开关及回路检修
工作负责人
崔成山
任毅
工作组成员
尹新刚
李玉英
王国珍
李惠霞
李岩
马尚驰徐凯Leabharlann 高 波计划工作时间
2007年04月05日—2007年04月29日
实际工作时间
2007年月日—2007年月日
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
工程名称
吉林热电厂1号炉小修
标准要求
2.1
出线座、油位计检修
无变形、无裂纹、无电灼现象
2.2
油汽分离器检修
逆止弹簧及钢球无变形
2.3
导电杆开闸行程
1型开关标准:145±3mm
2型开关标准:155±3mm
3型开关标准:157±3mm
2.4
绝缘桶检查
外观良好、无裂痕
2.5
导电杆备用行程
1型开关标准:130±1.5mm
2型开关标准:110±1.5mm
3型开关标准:122±1.5mm
2.6
传动拐臂、轴封、放油螺栓检查
无异常、无滲漏
2.7
绝缘瓷瓶、基座检查
无变形、无裂纹
2.8
操作机构检修
动作灵活无卡涩
2.9
辅助开关二次回路检查
无异常、接线正确、回路绝缘良好
回路绝缘标准:≥10MΩ
2.10
机戒联锁装置检修
灵活好用
2.11
最低分闸电压
分闸电压::120-135伏
1.1
技术准备
查阅台帐,了解设备运行情况
查阅上次大修纪录
1.纪录设备缺陷及渗漏部位
2.技术图纸及说明书齐全
3.准备好执行的规程或有关标准
1.2
物质准备
1.开关易损件准备齐全
2.常用工器具准备
3.检修专用工器具一套
1.3
人员准备
试验人员配合
检修人员
确定工作负责人与工作组成员
2.检修工作程序
序号
工作内容
2、每天开工认真检查安全措施并交待注意事项。
3、现场工作用电、火焊必须办动火证。
4、正确使用劳动保护,正确使用检修工器具。
5、进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
技术措施:
1、检修中执行开关检修工艺质量标准。
2、执行三级验收和停工待检制度。
3、检修中发现问题及时的汇报给班长。
4、开关操作试验项目齐全符合要求。
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
工程名称
吉林热电厂14号炉小修
版次:
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
主机型号:HG-670/140-9
14号炉高压开关及回路检修
工作负责人
赵 辉
安世权
工作组成员
崔凯
张 野
刘长安
崔博旭
计划工作时间
2007年10月08日—2007年10月30日
朱轶鹏
计划工作时间
2007年09月11日—2007年09月30日
实际工作时间
2007年月日—2007年月日
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
工程名称
吉林热电厂11号炉小修
版次:
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
主机型号:E-500-13.8-560KT
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