PID控制经典PPT
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PID控制经典PPT
PID控制广泛应用于各种工业过程控制系统中,如温度、压力、流量等。
PID控制的基本概念
03
微分控制
通过微分项预测误差的变化趋势,提前调整输入信号,以减小超调和缩短调节时间。
01
比例控制
通过调整输入信号的比例系数,对误差进行直接控制,以快速减小误差。
02
积分控制
通过积分项对误差进行累积,并调整输入信号,以消除长期误差。
频率响应法
通过分析系统的频率特性,如幅频特性和相频特性,来评估PID控制器的性能,主要关注系统的稳定性和抗干扰能力。
误差积分法
通过对系统误差进行积分,得到一个反映系统误差累积的指标,以此评估PID控制器的性能,关注系统误差的控制能力。
阶跃响应法
通过调整比例系数,改变系统的放大倍数,影响系统的响应速度和稳态精度。适当增大比例系数可以提高系统的响应速度,但过大会导致系统不稳定;适当减小比例系数可以减小超调量,但过小会导致系统响应迟缓。
PID控制器在机器人控制系统中具有重要的作用,是实现机器人精确控制的关键之一。
04
PID控制的改进与发展
模糊PID控制
总结词:模糊PID控制是一种将模糊逻辑与PID控制相结合的方法,通过模糊化处理将不确定性和非线性因素引入PID控制器中,提高系统的鲁棒性和适应性。
神经网络PID控制
总结词:神经网络PID控制是一种基于神经网络的PID控制器,通过神经网络的自学习和自适应能力,实现对PID参数的在线调整和优化。
pid控制经典
CATALOGUE
目录
PID控制理论概述 PID控制器的设计 PID控制的应用 PID控制的改进与发展 PID控制性能的评估与优化
01
PID控制理论概述
PID控制的基本概念
03
微分控制
通过微分项预测误差的变化趋势,提前调整输入信号,以减小超调和缩短调节时间。
01
比例控制
通过调整输入信号的比例系数,对误差进行直接控制,以快速减小误差。
02
积分控制
通过积分项对误差进行累积,并调整输入信号,以消除长期误差。
频率响应法
通过分析系统的频率特性,如幅频特性和相频特性,来评估PID控制器的性能,主要关注系统的稳定性和抗干扰能力。
误差积分法
通过对系统误差进行积分,得到一个反映系统误差累积的指标,以此评估PID控制器的性能,关注系统误差的控制能力。
阶跃响应法
通过调整比例系数,改变系统的放大倍数,影响系统的响应速度和稳态精度。适当增大比例系数可以提高系统的响应速度,但过大会导致系统不稳定;适当减小比例系数可以减小超调量,但过小会导致系统响应迟缓。
PID控制器在机器人控制系统中具有重要的作用,是实现机器人精确控制的关键之一。
04
PID控制的改进与发展
模糊PID控制
总结词:模糊PID控制是一种将模糊逻辑与PID控制相结合的方法,通过模糊化处理将不确定性和非线性因素引入PID控制器中,提高系统的鲁棒性和适应性。
神经网络PID控制
总结词:神经网络PID控制是一种基于神经网络的PID控制器,通过神经网络的自学习和自适应能力,实现对PID参数的在线调整和优化。
pid控制经典
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目录
PID控制理论概述 PID控制器的设计 PID控制的应用 PID控制的改进与发展 PID控制性能的评估与优化
01
PID控制理论概述
pid控制PPT课件
k
Kpe(k)Ki e(j)Kde(k)e(k1) j0
式中,u(k)为第k次采样时刻的控制器的输出值; e (k-1)和e (k)分别为第(k-1)次和第k次采样时刻的偏差值。
只要采样周期T足够小,数字PID控制与模拟PID控制就会十分
精确的接近。
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12
1.2.2 增量式PID控制算法
e(k )
0 e(k )
e(k) e0 e(k) e0
式中,e(k)为位置跟踪偏差,e0是一个可调参数,其 具体数值可根据实际控制对象由实验确定。若e0值 太小,会使控制动作过于频繁,达不到稳定被控对象
的目的;若e0太大,则系统将产生较大的滞后。
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35
1.2.9 带死区的PID控制算法
1.1 PID控制原理
闭环控制系统原理框图
图中所示为控制系统的一般形式。被控量y(t)的检测值c(t)与给定值r(t) 进行比较,形成偏差值e(t),控制器以e(t)为输入,按一定的控制规律 形成控制量u(t),通过u(t)对被控对象进行控制,最终使得被控量y(t)运 行在与给定值r(t) 对应的某个非电量值上。
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1
1.1 PID控制原理
模拟PID控制系统原理框图
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2
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3
1.1 PID控制原理
PID控制器各环节的作用如下:
(1)比例环节的数学式表示是:
Kp e(t)
在模拟PID控制器中,比例环节的作用是对偏差量e(t)瞬间 作出反应, 产生相应的控制量u(t),使减少偏差e(t)向减小的 方向变化。控制作用的强弱取决于比例系数Kp, Kp越大, 控制作用越强,则过渡过程越快,控制过程的静态偏差ess 也就越小,但是Kp越大,也越容易产生振荡,增加系统的超 调量,系统的稳定性会变差。
《PID控制原理》课件
智能PID控制器
随着人工智能技术的发展,将人工智能算法与PID控制器相结合,形成智能PID控制器,可以自动调整PID控制器的参数,提高控制效果。
自适应PID控制器
自适应PID控制器可以根据系统参数的变化自动调整PID控制器的参数,提高系统的适应性和鲁棒性。
多变量PID控制器
多变量PID控制器可以同时控制多个变量,提高系统的控制精度和效率。
02
CHAPTER
PID控制器的参数整定
PID控制器参数对系统性能的影响
PID控制器的参数直接决定了系统的响应速度、超调量、调节时间和稳定性等性能指标,因此合理整定PID控制器参数对控制系统至关重要。
PID控制器参数与系统动态特性的关系
PID控制器参数的选择与系统的动态特性密切相关,不同的系统需要不同的PID参数配置,以实现最佳的控制效果。
根据系统特性选择合适的PID控制器参数
不同类型的系统具有不同的动态特性,需要根据系统的具体情况选择合适的PID参数。例如,对于快速响应系统,应选择较大的比例增益和较小的积分时间常数;对于慢速响应系统,应选择较小的比例增益和较大的积分时间常数。
逐步调整PID控制器参数
在调整PID控制器参数时,应遵循逐步调整的原则,先调整比例增益,再调整积分时间常数和微分时间常数。每次调整后都需要观察系统的响应特性,根据实际情况进行调整。
微分环节
比例环节
根据误差信号的大小,成比例地调整输出信号。当误差较大时,输出信号也相应增大,以迅速减小误差;当误差较小时,输出信号逐渐减小,以避免超调。
积分环节
对误差信号进行积分运算。积分环节的作用是消除静差,提高系统的控制精度。通过积分运算,可以逐渐减小误差,直到误差为零。
微分环节
PID讲解理论ppt课件
个小电机带一台水泵进行压力闭环控制,一般只用PI控制。P=1-10,
I=0.1-1,D=0,这些要在现场调试时进行修正的。
6
图1 过程过渡质量指示图
上图是过程过渡质量指示图,也是干扰作用影响下的过渡过程, 用过渡过程衡量系统质量时,常用的指标有:
衰减比:前后两个峰值的比,如图1中的B:B’
余差: 就是过渡过程终了时的残余偏差,如图1中的C
微分(D)调节作用:微分作用反映系统偏差信号的 变化率,具有预见性,能预见偏差变化的趋势,因此能产 生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调 节作用消除。因此,可以改善系统的动态性能。在微分时 间选择合适情况下,可以减少超调,减少调节时间。此外, 微分反应的是变化率,而当输入没有变化时,微分作用输 出为零。微分作用不能单独使用。
I是解决动作响应的速度快慢的,可消除系统稳态误差,I变大时 响应速度变慢,反之则快;
D是消除静态误差的,提高系统动态特性,(减少超调量和反应
时பைடு நூலகம்),一般D设置都比较小,而且对系统影响比较小。
3
PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经 验数据以下可参照:
温度TIC:P=20~60%,I=180~600s,D=3-180s; 压力PIC: P=30~70%,I=24~180s; 液位LIC: P=20~80%,I=60~300s; 流量FIC: P=40~100%,I=6~60s。
经验法简单可靠,但需要有一定现场运行经验,整 定时易带有主观片面性。当采用PID调节器时,有多个整 定参数,反复试凑的次数增多,不易得到最佳整定参数。
5
下面以PID调节器为例,具体说明经验法的整定步骤:
A. 让调节器参数积分系数I=0,实际微分系数D=0,控制系统投入
单回路PID控制课件PPT
智能窗帘能够根据室内光线和时间自动调节开合程度,提供舒适的居住
环境。
其他领域中的应用
无人机飞行控制
在无人机飞行控制中,PID控制器用于调节无人机的姿态、高度和速度等参数。通过传感器检测无人机的状态信 息,PID控制器输出相应的控制指令,确保无人机能够稳定、准确地完成各种任务。
机器人运动控制
在工业机器人和智能服务机器人中,PID控制器广泛应用于关节运动控制、轨迹跟踪和力控等领域。通过调节电 机的输入电压或电流,PID控制器能够使机器人关节运动的位置、速度和加速度达到期望的目标值,提高机器人 的运动性能和定位精度。
积分单元(I)
根据误差信号积分调节输 出,影响控制系统的稳态 误差。
微分单元(D)
根据误差信号的微分调节 输出,影响控制系统的动 态响应。
PID控制器的参数整定
比例系数(Kp)
调整系统增益,影响系统 响应速度和超调量。
积分系数(Ki)
调整系统稳态误差,影响 系统消除误差的速度。
微分系数(Kd)
调整系统动态响应,影响 系统对变化信号的响应速 度。
单回路PID控制系统
04
的调试与优化
系统调试的方法和步骤
设定参数
根据系统要求和工艺特性,选择 合适的PID参数,如比例增益、 积分时间常数和微分时间常数。
模拟测试
在模拟环境中对PID控制系统进 行测试,观察系统的响应特性 和稳定性。
现场测试
将PID控制系统安装到实际设备 上,进行现场测试,检查系统 的实际运行效果。
THANKS.
PID控制器的优缺点
优点
结构简单、稳定性好、调整方便 、易于实现等。
缺点
对参数整定要求较高,参数整定 不当可能导致系统性能下降;对 于某些非线性或时变系统,PID控 制效果不佳。
PID控制经典PPT课件
调节阀的开度(变化)才与偏差成比例。
超出这个“比例带”以外
调节阀已处于全关或全开的状态,调节器的输入与输出已不再保 持比例关系。
.
17
4.2 比例调节(P调节)
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带 4.2.2 比例控制的特点 4.2.3 比例带对控制过程的影响
.
18
4.2.2 比例调节的特点
•如果Kc=1,则控制器输出u(t)变化在0~100%范围(对应阀 门的全关到全开),并与输入e(t)之间保持线性关系。 •Kc>1时,制器输出u(t)与输入e(t)之间的线性关系只在 -50%/Kc~50%/Kc满足。
.
11
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
• 当|e(t)|超出该范围时,控制器输出具有饱和特性
.
16
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
②δ具有重要的物理意义
u代表调节阀开度的变化量,δ就代表使调节阀开度改变
100% 即从全关到全开时所需要的被调量的变化范围。
例如,若测量仪表的量程为100℃,则δ=50% 就表示
被调量需要改变50℃才能使调节阀从全关到全开。
当被调量处在“比例带”以内
du Se
dt 0
图4-5 自力式气压控制阀结构原理图
.
33
4.3.1 积分控制的调节规律
2 积分调节的特点,无差调节
积分调节的特点是无差调节
t
u S edt 00
e
u
t
t
只要偏差不为零,控制输出就不为零,它就 要动作到把被调量的静差完全消除为止
而一旦被调量偏差e为零,积分调节器的输
出就会保持不变。
信号的积分成正比,即:
超出这个“比例带”以外
调节阀已处于全关或全开的状态,调节器的输入与输出已不再保 持比例关系。
.
17
4.2 比例调节(P调节)
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带 4.2.2 比例控制的特点 4.2.3 比例带对控制过程的影响
.
18
4.2.2 比例调节的特点
•如果Kc=1,则控制器输出u(t)变化在0~100%范围(对应阀 门的全关到全开),并与输入e(t)之间保持线性关系。 •Kc>1时,制器输出u(t)与输入e(t)之间的线性关系只在 -50%/Kc~50%/Kc满足。
.
11
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
• 当|e(t)|超出该范围时,控制器输出具有饱和特性
.
16
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
②δ具有重要的物理意义
u代表调节阀开度的变化量,δ就代表使调节阀开度改变
100% 即从全关到全开时所需要的被调量的变化范围。
例如,若测量仪表的量程为100℃,则δ=50% 就表示
被调量需要改变50℃才能使调节阀从全关到全开。
当被调量处在“比例带”以内
du Se
dt 0
图4-5 自力式气压控制阀结构原理图
.
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4.3.1 积分控制的调节规律
2 积分调节的特点,无差调节
积分调节的特点是无差调节
t
u S edt 00
e
u
t
t
只要偏差不为零,控制输出就不为零,它就 要动作到把被调量的静差完全消除为止
而一旦被调量偏差e为零,积分调节器的输
出就会保持不变。
信号的积分成正比,即:
PID控制!!ppt课件
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KI:积分控制作用放大倍数 现象:只要有偏差,控制器输出就不断变化。 结果:输出稳定在设定的85度上,即消除了 余差。
可编辑课件PPT
10
人工操作(4):增加微分作用
由于温度过程容量滞后大,当出现偏差 时,其数值已经较大,因此,补充经验:根 据偏差变化的速度来开启阀门,从而抑制偏 差的幅度,使控制作用更加及时。
第4章 PID控制
1、什么是PID控制
PID:Proportional Integral Derivative 比例、积分、微分控制
PID控制器是实际工业控制过程中应用最 广泛、最成功的一种控制方法。
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1
PID控制:对偏差信号e(t)进行比例、积分和 微分运算变换后形成的一种控制规律。
输出信号和输入信号的关系:
可编辑课件PPT
22
带I控制器的系统输入输出示意图
控制器输出信号的大小,不仅与偏差大小有关,还取决于偏 差存在的时间长短。
只要有偏差存在,控制器的输出就不断变化。偏差存在时间 越长,输出信号的变化量越大,直到达到输出极限。
只有余差为0,控制器的输出才稳定。
可编辑课件PPT
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5
人工操作(1):开关控制
若温度低于85度,蒸
汽阀门全开
若温度高于85度,蒸
汽阀门全关
现象:温度持续波动,过
程处于振荡中。
结果:双位控制规律控制
品质差,满足不了生产要
求。可编辑课件PPT6人工操作(2):比例控制
温度为85度,蒸汽阀门开度是3圈 若温度高于85度,每高5度就关一圈阀门 若温度低于85度,每低5度就开一圈阀门 即开启圈数=3-1/5(y-85) 相应控制规律可写为:
PID参数调节原理和整定方法ppt课件
34
13
纯P作用下的阶跃响应
纯P调节为有差调节 比例作用越强,稳态误差越小,响应快,但超调大
14
PI作用下的阶跃响应
引入积分,消除了余差 积分作用越强,响应速度越快,超调大,振荡加剧
15
PI作用下的阶跃响应
在同样积分作用下,减小比例作用,可增加系统稳定。
16
PD作用下的阶跃响应
引入微分项,提高了响应速度,增加了系统的稳定性, 但不能消除系统余差
D微分调节
D:微分调节
微分调节一般只与偏差的变化成比例,偏差变化越剧 烈,调节输出作用越强。从而及时抑制偏差增长,提 高系统稳定性。
微分调节主要用于调节对象有大的传递滞后和容量滞 后。(例如温度与大容量液位)
微分一般用微分时间表示,单位S,用TD表示。在实 际使用过程中,值越大作用越强。
要注意,微分调节器不能单独作用,必须配合使用,并且微分 调节无法消除余差,只对偏差变化速度有反应,与偏差大小无 关。
32
总结
控制回路自控的投用并不简单在于PID参 数的好坏,它与现场阀门响应速度及灵敏 度相关、测量的准确性息息相关;
因此希望优秀的工艺人员与用心的仪表人 员共同努力,共同提高我们国际化的大石 化自控率,同时也为减轻大家的劳动强度。
33
总结
PID参数整定顺口溜
参数整定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢。微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低
PID参数调节原理和整定方法
13
纯P作用下的阶跃响应
纯P调节为有差调节 比例作用越强,稳态误差越小,响应快,但超调大
14
PI作用下的阶跃响应
引入积分,消除了余差 积分作用越强,响应速度越快,超调大,振荡加剧
15
PI作用下的阶跃响应
在同样积分作用下,减小比例作用,可增加系统稳定。
16
PD作用下的阶跃响应
引入微分项,提高了响应速度,增加了系统的稳定性, 但不能消除系统余差
D微分调节
D:微分调节
微分调节一般只与偏差的变化成比例,偏差变化越剧 烈,调节输出作用越强。从而及时抑制偏差增长,提 高系统稳定性。
微分调节主要用于调节对象有大的传递滞后和容量滞 后。(例如温度与大容量液位)
微分一般用微分时间表示,单位S,用TD表示。在实 际使用过程中,值越大作用越强。
要注意,微分调节器不能单独作用,必须配合使用,并且微分 调节无法消除余差,只对偏差变化速度有反应,与偏差大小无 关。
32
总结
控制回路自控的投用并不简单在于PID参 数的好坏,它与现场阀门响应速度及灵敏 度相关、测量的准确性息息相关;
因此希望优秀的工艺人员与用心的仪表人 员共同努力,共同提高我们国际化的大石 化自控率,同时也为减轻大家的劳动强度。
33
总结
PID参数整定顺口溜
参数整定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢。微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低
PID参数调节原理和整定方法
《自校正PID控制》课件
详细描述
自校正pid控制适用于各种需要高精度和高稳定性控制 的领域。在化工领域中,它可以用于控制化学反应过 程,提高产品质量和降低能耗;在电力领域中,它可 以用于控制发电机的输出功率,提高电力系统的稳定 性和可靠性;在机械领域中,它可以用于控制机器人 和精密机床的运动轨迹,提高制造精度和效率。此外 ,自校正pid控制还可应用于航空航天、交通、医疗等 领域。
实时性和嵌入式系统中的应用
随着嵌入式系统和实时计算技术的发展,自校正PID控制器可能会在 更多实时性和嵌入式系统中得到应用。
THANKS
感谢观看
总结词
简化控制系统设计
详细描述
自校正pid控制技术能够简化电机控制系统的设计过程 ,减少人工调整参数的工作量,提高系统的可维护性和 可扩展性。
自校正pid控制在温度控制系统中的应用
总结词:实现快速温度控制 总结词:提高温度均匀性 总结词:降低能耗
详细描述:自校正pid控制技术在温度控制系统中能够 实现快速温度控制,通过实时调整pid参数,减小温度 控制的超调和震荡,提高温度控制的稳定性和准确性。
分析自校正pid控制器的计算复杂性 ,评估其实时性要求和实现难度。
04
自校正pid控制算法的实现
离散化自校正pid控制算法
离散化自校正pid控制算法是将连续 的自校正pid控制算法离散化,以便 在数字计算机上实现。该算法通过离 散的时间步长来模拟连续的控制过程 ,并利用差分方程来描述系统的动态 行为。离散化自校正pid控制算法的 优点是易于实现和稳定性好,适用于 数字控制系统。
详细描述:在温度控制系统中,自校正pid控制技术能 够提高温度的均匀性,减小温度偏差,提高产品质量和 生产效率。
详细描述:自校正pid控制技术应用于温度控制系统, 能够根据实际需求实时调整温度控制参数,降低能耗, 实现节能减排。
相关主题
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调量来回波动,余差减小
c)δ进一步减小
被调量振荡加剧
d)δ为临界值
系统处于临界稳定状态
e)δ小于临界值
系统不稳定,振荡发散
图4.4 δ对比例调节过程的影响 26
比例调节的特点:
(1)比例调节的输出增量与输入增量呈一一对 应的比例关系,即:u = K e
(2)比例调节反应速度快,输出与输入同步, 没有时间滞后,其动态特性好。 (3)比例调节的结果不能使被调参数完全回到 给定值,而产生余差。
t 0
4.3.1
积分控制的调节规律
图示的自力式气压调节阀就是一个简单的积
分调节器:
管道压力P是被调量,它通过针形阀R与调节阀膜
头的上部空腔相通,而膜头的下部空腔则与大气 相通。
改变针形阀的开度
可改变积分速度S0
du S0e dt
图4-5 自力式气压控制阀结构原理图
33
4.3.1 2
Gp(s)具有一阶
惯性加纯迟延的形式 则当控制器 Gc(s)采用比例控制时 系统的开环传递函数可表示为
23
4.2.2 比例调节的特点
当系统的输入在幅值为A的阶跃信号激励时,其响
应的稳态误差为
由上式可知,该系统的稳态误差与输入的幅值成
正比,与系统的开环增益成反比,它为一有限值。 也就是说,只要广义被控对象的增益K与控制器的 比例增益Kc乘积不为无穷大,系统的稳态误差就 不会为零。
• 在实际应用中,由于执行器的运动(如阀 门 开度)有限,控制器的输出u(t)也就 被限制在一定的范围之内, • 换句话说,在Kc较大时,偏差e(t)仅在一定 的范围内与控制器的输出保持线性关系。
10
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
•图4-1说明了偏差与输出之间保持线性关系的范围 •图中偏差在-50%-50%范围变化时,
Time (sec)
15
20
25
Step Response
1
Imaginary Axis
3
Amplitude
0.5 0 -0.5 -1 -1 -0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5
Real Axis
K=0.2
2 1 0
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0
0
1
2
3
Time (sec)
4
5
6
36
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带 4.2.2
比例控制的特点 4.2.3 比例带对控制过程的影响
18
4.2.2 比例调节的特点
比例调节的显著特点就是有差调节。
19
4.2.2 比例调节的特点
如果采用比例调节,则在负荷扰动下 的调节过程结束后,被调量不可能与设 定值准确相等,它们之间一定有残差。 因为根据比例调节的特点,只有调节 器的输入有变化,即被调量和设定值之间 有偏差,调节器的输出才会发生变化。
被调参数的新的稳定值与给定值不相等而形成
的差值。
余差的大小与调节器的放大系数K或比例带
δ有关
放大系数越小,即比例带越大,余差就越大; 放大系数越大,即比例带越小,比例调节作用
越强,余差就越小。
22
4.2.2 比例调节的特点
比例控制是有差控制可以根据控制理论加以验。 因如果广义被控对象的传递函数
6
4.l
PID控制的特点
在过程控制中,绝大部分都采用 PID控制。 例外的情况有两种。
一种是被控对象易于控制而控制要求又不高
的,可以采用更简单的开关控制方式。 另一种是被控对象特别难以控制而控制要求 又特别高的情况,这时如果 PID控制难以达 到生产要求就要考虑采用更先进的控制方法。
7
4.2 比例调节(P调节)
u = Kc e
13
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
2.比例带及其物理意义 ① 比例带的定义 在过程控制中,通常用比例度表示控制输出 与偏差成线性关系的比例控制器输入(偏差)的范 围。因此,比例度又称为比例带,其定义为
e / | emax emin | 100% u / | u max u min |
积分控制的调节规律
积分调节的特点,无差调节
积分调节的特点是无差调节 只要偏差不为零,控制输出就不为零,它就
要动作到把被调量的静差完全消除为止
u S0 edt
t 0
而一旦被调量偏差 e 为零,积分调节器的输
e
出就会保持不变。
调节器的输出可以停在任何数值上,即:
t
u
被控对象在负荷扰动下的调节过程结束后,被调
第4章
PID控制原理
目 录
4.l PID控制的特点 4.2 比例控制(P控制) 4.3 比例积分控制(PI控制) 4.4 比例积分微分控制(PID控制) 4.5 数字PID控制 4.6 利用MATLAB实现PID控制规律 本章小结
1
4.l PID控制的特点
PID 控制是比例积分微分控制
(Proportional-Integral-Differential)
式中, [emin , emax ] 为偏差信号范围,即仪表的量程;
[u min , u max ] 为控制器输出信号范围,即控制器输出的工作范围。
14
4.2.1 比例控制的调节规律和比例带 习题4.2(p98)
某电动比例调节器的测量范围为100--200oC, 其输出为0--10mA。当温度从140oC变化到160oC时, 测得调节器的输出从3mA变化到7mA。试求出该调 节器比例带。
例如,若测量仪表的量程为100℃,则 δ =50% 就表示
被调量需要改变50℃才能使调节阀从全关到全开。
当被调量处在“比例带”以内
调节阀的开度(变化)才与偏差成比例。
超出这个“比例带”以外
调节阀已处于全关或全开的状态,调节器的输入与输出已不再保
持比例关系。
17
4.2 比例调节(P调节)
20
4.2.2 比例调节的特点
• 这里的杠杆充当了比 例调节器:
液位变化e是其输入;
阀杆位移△u 是其输出;
调节器的比例增益为:
液位比例控制系统示意图
u b Kc e a
• 该比例调节器是有余差的! • 余差的大小与比例增益有关,Kc大,余差小。
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4.2.2 比例调节的特点
余差(或静差)是指:
t
0
e(t )dt TD
de(t ) ) dt
式中
Kc —— 比例系数 TI —— 积分时间常数 TD —— 微分时间常数
5
4.l PID控制的特点 PID控制具有以下优点:
①原理简单,使用方便。 ②适应性强,可以广泛应用于化工、热工、 冶金、炼油以及造纸、建材等各种生产 部门。 ③鲁棒性强,即其控制品质对被控对象特 性的变化不大敏感。 ④对模型依赖少。 按 PID控制进行工作的自动调节器早已 商品化。
PID控制的特点
比例
常规PID控制系统的原理
r(t)
+
e(t) 积分 微分
+ + +
u(t) 广义被控对象
y(t)
输入:控制偏差e (
t ) = r ( t ) - y ( t )
输出:偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)的线性组
合
1 u (t ) K c (e(t ) TI
历史最久、应用最广,适应性最强的控制方
式 在工业生产过程中,PID控制算法占85%~90%
2
4.l
反馈控制
PID控制的特点
——根据误差进行的控制
给定(目标)
输出(控制结果)
3
4.l
反馈控制
PID控制的特点
PID
目标 误差
+
-
控制器
执行器
被控对象
输出
测量/变送器 广义对象
4
4.l
•如果Kc=1,则控制器输出u(t)变化在0~100%范围(对应阀门 的全关到全开),并与输入e(t)之间保持线性关系。 •Kc>1时,制器输出u(t)与输入e(t)之间的线性关系只在 -50%/Kc~50%/Kc满足。
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4.2.1 比例控制的调节规律和比例带
• 当|e(t)|超出该范围时,控制器输出具有饱和特 性,保持在最小或最大值。 • 因此,比例控制有一定的应用范围,超过该范围 时,控制器输出与输入之间不成比例关系。 • 这表明,从局部范围看,比例控制作用表示控制 输出与输入之间是线性关系,但从整体范围看,两者 之间是非线性关系。
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比例带的一般选择原则:
若对象较稳定(对象的静态放大系数较小,
时间常数不太大,滞后较小)
则比例带可选小些,这样可以提高系统的灵敏度,
使反应速度加快一些;
相反,若对象的放大系数较大,时间常数较
小,滞后时间较大
则比例带可选大一些,以提高系统的稳定性。
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比例带的选取,一般情况下,比例带的
t
量没有余差,而调节阀则可以停在新的负荷所要 求的开度上。
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4.3.1
积分控制的调节规律
积分调节的稳定性 它的稳定作用比P调节差,采用积分调节不 可能得到稳定的系统。
K=2 K=0.2
K G K (s+1)(2s-1)
35
4.3.1
G K K (s+1)(2s-1)
积分控制的调节规律
4.3.1
G K
40
Imaginary Axis
积分控制的调节规律
Z=P-N