发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
发电机电气试验作业指导书
一、工程概况１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．二、编制依据电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92江苏省电力设备交接和预防性试验规程山东省阳光设计院的有关图纸三、试验前的准备1、作业条件1、1 图纸会审完毕1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底1、3开关室照明充足，通风良好2、劳动力组织本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；１、３现场模板、杂物清理干净；１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题：耐压机作业指导书引言概述：耐压机是一种用于测试电气设备绝缘性能的设备，具有重要的安全性和稳定性要求。
为了确保耐压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备概述1.1 设备功能：耐压机主要用于对电气设备进行高压测试，检测其绝缘性能。
1.2 设备结构：耐压机通常由高压发生器、控制器、安全装置等部份组成。
1.3 设备要求：耐压机应具备稳定的输出电压、可靠的安全保护装置和易操作的控制界面。
二、操作流程2.1 准备工作：确认耐压机及测试设备无损坏，连接电源并进行漏电保护。
2.2 设置参数：根据测试要求设置输出电压、测试时间等参数。
2.3 进行测试：将被测设备接入耐压机，启动测试并观察测试结果。
三、安全注意事项3.1 操作规范：操作人员应熟悉设备操作流程，不得擅自更改参数。
3.2 防护措施：在操作过程中应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。
3.3 紧急处理：如浮现异常情况，应即将住手测试并进行故障排查。
四、维护保养4.1 定期检查：定期检查耐压机的电气连接、接地情况，确保设备正常运行。
4.2 清洁保养：保持耐压机清洁干燥，避免灰尘或者水分进入设备影响正常使用。
4.3 贮存保养：长期不使用时，应将耐压机存放在干燥通风处，避免受潮或者受损。
五、故障排除5.1 常见故障：常见故障包括电源故障、输出电压异常等。
5.2 排查方法：对于故障，应按照设备说明书进行逐步排查，确保故障及时解决。
5.3 维修保养：如无法排除故障，应及时联系厂家或者维修人员进行维修保养。
结语：通过本作业指导书的详细介绍，操作人员可以更好地了解耐压机的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期的维护保养和故障排除工作也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
希翼操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
发电机定子绕组交流耐压试验方案
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案1．#1发电机基本参数型号：50WT21E—106额定容量：415MV A额定功率：352.75MW额定电压：20KV额定电流：11980A频率：50Hz功率因数：0.85额定转速：3000г/min冷却方式：水氢氢励磁方式：静态励磁试验目的本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。
试验依据GB755—2000（《旋转电机定额和性能》）GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》）制造厂说明书试验条件办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。
发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。
发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。
发电机绝缘电阻试验合格。
所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。
试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。
将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。
球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。
解除电源开关的漏电保护。
试验方法试验接线图如图1所示。
考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。
选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。
根据规程要求施加电压30KV。
6．试验步骤：经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。
拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。
按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。
保护接地应牢固可靠。
检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。
检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。
时间到后缓慢降下电压。
7．安全注意事项经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。
严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。
发电机电气部分作业指导书
一、工程概况：本工程为安徽华电六安电厂3#机组2³660MW机组，机组采用上海电气电站设备有限公司上海发电机厂提供的汽轮发电机。
本发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。
发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。
集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。
发电机采用静止可控硅，机端变自励方式励磁。
本工程主要工作量有配合定子就位、定子出线安装、手包绝缘、配合穿转子以及励磁刷架安装。
二、编写依据：1、设计院电气部分图纸。
2、华电电厂发电机技术协议。
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]。
4、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(电气输电工程)。
5、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－2006。
6、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.17—2002 。
7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002。
8、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂出厂技术文件。
三、技术数据:额定功率 660MW 功率因数 0.90定子电压 20 kV 定子电流 21169 A额定励磁电压 441 V 额定励磁电流 4493 A转速 3000 r/min 额定效率 98.97%额定频率 50 Hz 冷却方式水-氢-氢额定氢压 0.5 MPa 短路比 0.50定子运输重量 345 t转子重量 66 t四.主要工具及安全防护用具1. 10吨倒链4只，1吨倒链2个。
2. 吸尘器1台。
3. 专用无扣工作服3身、胶底布鞋3双。
4. 行灯变压器1台、灯具2套。
5. 安全防护用具若干。
6. 螺栓紧固工具2套（型号据现场需要）。
五.主要施工方案1. 发电机定子就位前，出线盒应先放在6m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2. 定子绕组装配后做充氮气0.7MPa（表压）或水压0.75MPa（表压），试验历时8小时，要求无渗漏。
发电机常规试验作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.试验前准备工作 (2)4.测试方法 (3)5.测量验收标准 (4)6.职业安全卫生及环境措施 (4)1.编制依据1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.2 《火电厂施工质量检验及评定标准》1.3 发电机生产厂家使用说明书及出厂试验报告1.4 华东电力设计院图纸1.5 《电力建设安全施工管理规定》2.设备概况型号 QFW-60-2额定频率：50HZ额定功率：60000KW额定电压：6.3KV额定电流：6873A功率因数：0.8励磁电压：190.9V励磁电流：394.5A额定转速：3000r/min接线法：Y绝缘等级/使用等级：F/F产品标准：GB/T7064-1996设备厂家：南京汽轮电机厂3.试验前准备工作3.1 本方案已批准。
3.2 发电机处于安装位置处，且静止稳定。
发电机本体不能带电，引出线和外部设备必须断开，分开整元件。
3.3 调试设备均已准备就绪，满足调试所需。
3.4用脚手架架设至发电机底部出线端子处，以测试定子线圈。
3.5 发电机绕组，无撞损现象，无锈斑，无尘土油垢，表面清洁。
3.6 检查测试仪表和设备，并计录环境温度、环境湿度，工作人员及工作的具体时间。
4.测试方法4.1 定子绕组绝缘电阻（2500V兆欧表）将绕组u、v、w三相中被试相首尾短接，接到兆欧表线路端子，非被试相首短尾接后接地，并接至兆欧表的接地端子，分别测出三相u、v、w在15秒和60秒的绝缘电阻值。
4.2 定子绕组直流电阻测试：用双臂电桥分别测量u、v、w三相线圈，连接导线应有足够的截面，且两臂连接线的长度和截面均应相同接触应良好。
4.2.1 测量转子绕组的绝缘电阻将500v的兆欧表的线路线接于转子绕组的出线端、地线接于转子轴上，测试结果不小于0.5MΩ为合格。
4.2.2 测量转子绕组的直流电阻。
4.3 转子交流阻抗测试4.3.1 依据出厂试验报告，加入电压读取电流，即可测出阻抗。
发电机定子绕组直流耐压试验
发电机定子绕组直流耐压试验措施
1、发电机定子绕组直流耐压试验前的准备：
1.1 发电机短路试验、短路干燥及主变升流试验结束。
1.2 拆开发电机出口连接和中性点连接。
1.3 在绕组及铁芯温度降至接近环境温度时（±3℃），分别测量三相绕组绝缘
电阻、吸收比及极化指数。
1.4 定子测温电阻短路接地。
1.5 定子上、下风洞不能有人工作，风洞门由专人看守。
2、发电机定子绕组直流耐压试验：
2.1 按照GB50150-91有关规定进行2.5U e（39375V）直流耐压及泄漏电流测
量试验。
2.2 分相进行耐压试验，非被试相两端应可靠接地。
2.3 试验电压按照每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录
泄漏电流。
2.4 在2.5倍额定电压下，三相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。
2.5 泄漏电流不应随时间延长而增大。
2.6 试验设备（高压直流发生器）应可靠接地。
2.7 放电时应注意安全，应在绕组端部放电。
应使用专用放电棒慢慢接近禁地
线直接接触，以免产生振荡过电压危害定子绕组绝缘。
2.8 试验结束，恢复定子出口及中性点接线。
恢复测温电阻接线。
2.9 试验数据上报监理工程师。
发电机定子交直流耐压试验
发电机定子交直流耐压试验一、背景介绍在发电机的运行过程中，为了确保其始终保持稳定可靠的工作状态，并延长其使用寿命，需要对发电机进行定期的检测和维修，其中交直流耐压试验是其中的一个重要环节。
在这项测试中，通过对发电机定子进行特定电压、电流条件下的测试，检测其耐压能力和绝缘状态，以保证发电机的安全性和可靠性。
二、测试方法1. 测试原理在交直流耐压试验中，通过在定子线圈上施加高压电压，检测其中的绝缘是否能承受一定的电场强度和电压水平，以判断其绝缘状况的好坏。
通常情况下，交直流耐压试验的标准电压为发电机额定电压的1.5倍。
2. 测试步骤（1）插入测试仪表到定子线圈中。
（2）打开测试仪表并进行预热，确保测试数据的可靠性。
（3）根据测试要求设定测试电压和电流。
（4）施加测试电压和电流并维持一定时间。
（5）记录测试数据并进行分析。
3. 测试要求（1）测试时，需要保证发电机消除掉静电电荷，以确保测试数据的准确性。
（2）测试时，需要确保测试仪器的安全可靠，并遵守相关安全操作规定。
（3）测试时，需要进行预热，确保测试仪表的可靠性。
（4）测试时，需要选择合适的测试电流和电压进行测试，要符合相关标准的要求。
（5）测试数据需要进行可靠的记录和保存，以便后续的数据分析和比对。
三、测试数据分析经过交直流耐压试验后，可以得到一系列测试数据，包括电压、电流、测试时间等等。
根据这些测试数据，可以进行以下分析和判断：（1）绝缘状态分析：针对测试数据进行分析，可以得知发电机定子的绝缘状态是否满足相关标准的要求，确保发电机的安全性和可靠性。
（2）绝缘缺陷分析：通过测试数据的分析，可以判断定子绕组是否存在绝缘缺陷，如绝缘层破裂、绕组内部短路等。
（3）继电保护系统分析：交直流耐压试验旨在检测发电机定子的耐压能力，同时也可以对继电保护系统进行测试，保证其工作正常。
四、测试通过对发电机定子进行交直流耐压试验，并结合测试数据的分析和比对，可以得出如下测试：（1）定子绝缘维护状况良好，能够承受额定电压1.5倍的耐压测试。
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书 1．发电机主要参数：型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw功率因数：0.8 额定电压：10500V额定电流：2062A 频率：50HZ 额定转速：3000r/min 转子电压：196V转子电流：384A 接法：Y制造厂家：济南发电设备厂2．试验依据标准：国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ，对定子绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4．2 测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
发电机耐压试验方案
发电机耐压试验方案目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要试验项目4.试验人员的资格和要求5.主要试验设备及工器具6.试验前的准备工作及试验的条件7.作业程序8.试验方法、步骤及质量标准9.安全施工措施及试验时的注意事项10.绿色施工11.专业施工危险点分析及防范措施1 适用范围本作业指导书适用于国电泰州发电厂二期工程＃4发电机电气试验。
2 编制依据2.1《电力建设安全工作规程》 DL5009.1—2002；2.2《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20062.3 上海发电机厂产品技术说明书；3工程概况及主要试验项目：3.1工程概况:国电泰州发电厂二期工程#4发电机选用上海发电机厂生产的水氢氢汽轮发电机，其主要参数：3.2试验项目3.2.1 测量转子绕组的绝缘电阻；3.2.2 测量转子绕组的直流电阻；3.2.3转子绕组静止时的膛内、膛外交流阻抗试验；3.2.4测量发电机、励磁机轴承和转子进水支座的绝缘电阻；3.2.5发电机定子手包绝缘试验；3.2.6测量定子绕组的直流电阻；3.2.7 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；3.2.8定子绕组直流泄漏电流测量和直流耐压试验；3.2.9定子绕组交流耐压试验；4 试验人员资格及要求；4.1 所有参加试验人员应经过试验岗位培训并取得上岗资格证；4.2 参加试验的人员经过安全教育，且考试合格；4.3 参加试验工作的人员应熟悉现场设备的布置，了解被试品的构造及原理，准确使用规程、规范，具备较强的责任心；4.4 试验人员应能熟练使用试验设备，试验目的要明确，试验时注意事项应了解；4.5试验人员分工：试验负责人：倪鸣接线及操作人员：倪力尹震监护人员：阎生龙倪鸣5 主要试验设备和工器具转子交流阻抗测试仪、交流电压表、直流电桥、50kV交流（调感）谐振试验变压器、直流电流表、电动摇表、限流电阻30kΩ、干湿温度计、万用表、直流高压发生器和常用工具。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机工程领域中重要的一项工作，通过对电动机的试验，可以评估其性能和可靠性，为电机的设计、制造和维护提供重要依据。
本文将从试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理与分析、试验报告的撰写以及试验后的总结与改进等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和要求：明确试验的目的和要求，例如评估电动机的效率、功率因数、温升等性能指标。
1.2 确定试验方案：根据试验目的和要求，制定详细的试验方案，包括试验装置的选择、试验参数的确定等。
1.3 准备试验设备和工具：确保试验设备和工具的完好性和准确性，例如电压表、电流表、温度计等。
1.4 检查试验样品：检查电动机的外观、绝缘性能等，确保试验样品符合要求。
1.5 制定试验安全措施：制定试验过程中的安全措施，例如戴防护眼镜、穿防静电服等。
2. 试验过程中的注意事项：2.1 试验环境的控制：确保试验环境的温度、湿度等参数符合要求，避免对试验结果的影响。
2.2 试验装置的搭建：按照试验方案搭建试验装置，确保电源接线正确、传感器位置准确等。
2.3 试验参数的调整：根据试验方案，调整试验参数，例如电压、频率、负载等，确保试验的准确性。
2.4 试验过程的记录：记录试验过程中的关键数据和观察结果，以备后续分析和报告撰写。
2.5 试验中的异常处理：及时处理试验中出现的异常情况，例如电流过大、温度升高等，确保试验的安全性和可靠性。
3. 试验数据的处理与分析：3.1 数据整理与筛选：将试验过程中记录的数据进行整理和筛选，去除异常值和噪声干扰。
3.2 数据统计与计算：对试验数据进行统计和计算，例如计算电动机的效率、功率因数等指标。
3.3 数据分析与解释：对试验数据进行分析和解释，找出其中的规律和问题，并提出相应的改进措施。
4. 试验报告的撰写：4.1 报告结构与格式：按照规定的结构和格式撰写试验报告，包括标题、摘要、引言、试验方法、结果与分析、结论等部分。
定子绕组直流耐压试验方案(泰达)
大连泰达环保有限公司试验方案工程名称：#1汽轮发电机组大修作业项目：#1发电机定子绕组直流耐压试验编制单位：哈锅工程公司编制：日期：审核：日期：发电机定子绕组直流耐压试验方案1. 概况该发电机的生产厂家为杭汽集团杭州发电设备厂，其主要参数为：2. 本方案编制主要依据1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，GB50150-911.2 汽轮发电机厂家资料3. 使用仪器60KV直流试验器。
4. 人员组成刘盛强、沈占学、汪洋、曲鹏5. 前期准备5.1 发电机定子耐压试验应具备以下条件：5.1.1 发电机与汽轮机安装工作已全部结束；5.1.2 发电机外壳应良好接地；5.1.3 热工专业已将发电机定子绕组测温元件短路接地；5.1.4 定子绕组的绝缘电阻及吸收比测试合格；5.1.5 将发电机的转子绕组短路接地；5.1.6 试验现场应加遮拦、挂标示牌，并派人监护；5.1.7 单独的正式试验电源一路（~220V）；5.1.8 确认发电机定子出线与母线断开，并做好隔离措施。
5.2 试验电压标准：直流耐压试验电压为：U s=2.0U e即U s=2.0×10500=21000V6.定子绕组直流耐压试验6.1 非被试相均短路接地，对被试相先进行绝缘电阻测试，测试完并经充分放电后，才能进行耐压试验6.2 试验设备选用直流发生器6.3 试验接线如下图：6.4 试验步骤：6.4.1 耐压试验前测量定子绕组绝缘电阻及吸收比，测量完毕后，应充分放电；6.4.2 按上述接线图接好后，由试验负责人复查无误后，进行空试升压，记录电压在5000V，10000V，15000V，21000V的空载泄漏电流，并在每阶段停留1min；6.4.3 接上被试相，升高电压，每阶段停留1min，并记录泄漏电流值；6.4.4 试验结束，将电压降回，断开电源开关，用放电棒进行放电，随后将此相直接接地；6.4.5 重复上述步骤，对另外两相进行试验；6.4.6 试验过程中，若有击穿、闪络、放电声、微安表指示明显偏大或大幅度摆动及电压表大幅度摆动等现象发生时，应立即降压，断开电源开关，进行放电，并查明原因再进行试验；6.4.7 试验数据。
发电机定子绕组交流耐压试验方案
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案1．#1发电机基本参数型号：50WT21E—106额定容量：415MV A额定功率：352.75MW额定电压：20KV额定电流：11980A频率：50Hz功率因数：0.85额定转速：3000г/min冷却方式：水氢氢励磁方式：静态励磁试验目的本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。
试验依据GB755—2000（《旋转电机定额和性能》）GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》）制造厂说明书试验条件办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。
发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。
发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。
发电机绝缘电阻试验合格。
所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。
试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。
将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。
球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。
解除电源开关的漏电保护。
试验方法试验接线图如图1所示。
考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。
选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。
根据规程要求施加电压30KV。
6．试验步骤：经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。
拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。
按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。
保护接地应牢固可靠。
检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。
检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。
时间到后缓慢降下电压。
7．安全注意事项经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。
严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。
定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量作业指导书
定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量一、试验目的1、考验定子绕组耐电强度，能够有效发现定子绕组的一些局部缺陷。
2、发现定子绕组绝缘贯通的集中缺陷。
3、发现定子绕组整体受潮或有贯通的部分受潮。
4、发现定子绕组一些未完全贯通的集中性缺陷。
5、定子绕组开裂、破损等缺陷较绝缘电阻试验更灵敏。
二、试验步骤1、准备仪器：确定直流耐压机良好。
2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机定子绕组外接引线。
3、进行定子绕组整体对地直流耐压及泄漏电流试验：各相定子绕组接线端子用短接线短接，试验电压为定子绕组额定电压的3倍，试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，记录直流泄漏电流。
1000V以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，中性点连线未引出的可不进行直流耐压和泄漏电流试验。
4、绕组对地充分放电：将定子绕组对地充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪器。
三、合格标准1、试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，泄漏电流不应随时间的延长而增大。
泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
2、在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%。
当最大泄漏电流在20uA以下时，根据绝缘电阻和交流耐压试验结果综合判断为良好时，可不考虑各相间差值。
四、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外引线。
3、电动机拆除外引线前应将定子绕组对地充分放电。
4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。
5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯，佩戴安全带，安全带高挂低用。
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发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
1．发电机主要参数：
型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw
功率因数：0.8 额定电压：10500V
额定电流：2062A 频率：50H Z
额定转速：3000r/min 转子电压：196V
转子电流：384A 接法：Y
制造厂家：济南发电设备厂
2．试验依据标准：
国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值R H≥30ΚΩ，对定子绕组的绝缘电阻R Y≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定
4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4．2测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
5．交接耐压试验的要求
5．1 定子绕组直流耐压的直流试验电压应为发电机额定电压的3倍即：U ZS＝3×10.5=31.5kV
5．1．1 试验电压按每级0.5倍U ZS电压分阶段上升，每阶段停留1分钟并记录泄漏电流。
5．1．2 各绕组泄漏电流的差别不应大于其最小值的5%，当最大泄漏电流在20U A以下，各相差值与出厂试验值比较不应有明显差别。
5．2 发电机定子绕组各相对相间及地工频耐压试验标准要求为：
U JS = 1.5U e＋2250
= 1.5×10500＋2250
=18000V
耐压时间为1分钟。
6．试验电源容量的估算及其试验保护整定值的计算：
6．1 通过对其它30MW机组试验的结论可知30MW发电机的电容值约为：0.1U F左右，也可用M8000介损电桥实测。
6．2 工频耐压时试验变压器高压侧电容电流的计算：
I CX = ω·C X·U JS
=2×3.14×50×0.1×18000*10-6
=0.5625A
6．3 试验电源的容量计算：
S = U JS·I CX
=18000×0.5625
=10125VA 即：10.125KVA
6．4 试验变压器过流保护整定计算（按高压侧整定）：
I G = 1.5I CX
= 1.5×0.5625
= 0.8437A
6．5 水电阻值的整定计算：
限流水电阻：按（0.2-1.0）欧/伏
即：取0.5U JS = 0.5×18000
=9000Ω
保护球隙水阻：按1欧/伏则：1U JS
取18000Ω
6．6 过压保护整定计算按（1.1-1.15）倍U JS得：
取 1.1U JS
G = 1.1×18000 =19800V
7．实际应用试验设备
7．1 直流耐压用硅堆（100KV 0.5A）一只、静电电压表一套（0-50-100）KV、10KVPT1台、SF6试验变压器（100KVA 100KV）一台、调压器（200KVA 输入380V 输出0-450V）及操作台一套、0.5级交直流电流电压表6块、其他附件等。
8．试验注意事项：
8．1 试验专用电源容量不应小于50KVA的三相四线380/220（V）的电源，不允许突然断电、失电以免试验时造成发电机过压损坏。
8．2 进行直流耐压及泄漏试验时应注意以下几点：
8．2．1 泄漏电流不应随时间延长而增大。
泄漏电流随电压不成比例地显著增加时，应分析原应。
8．2．2 试验结束一相后，应该充分放电放电时间不小于3分钟，并重新测量定子绕组的绝缘电阻，应和试验前无明显差别。
8．2．3 试验过程中，若有击穿、闪络、放电声、微安表幅度摆动等现象发生时，应立即降压进行放电，并查明原因后再进行试验。
8．3 工频耐压时应注意以下几点：
8．3．1 发电机定子绕组直流耐压试验合格后方可以进行交流耐压试验。
8．3．2 试验前复测发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比，耐压时不加压相均应短接接地。
8．3．3 试验过程中应均匀升压，先加至试验电压的1/2无异常后15秒时间内升至试验全压值持续1分钟，同时读取表计数值。
并采取绝缘措施。
8．3．4 试验结束后应均匀降压，并断开电源将被试绕组接地放电1分钟，然后再测量发电机定子的绝缘电阻。
8．4 试验接地应可靠，采用4mm2裸铜线接地。
8．5 试验升压时一人操作一人监护、专人读表。
合上电源之前先检查调压器是否在零位、表计量程是否选择正确。
8．6 试验现场区及发电机引出线小室挂上“止步高压危险”的警告牌并派专人看护。
8．7 试验前由试验负责人按试验接线图复查试验接线，接线无误后方可进行试验。
8．8 发电机定子进出水测温元件要拆开其外部接线电缆，测温元件（69-104）短接严禁接地，应用绝缘良好的导线与汇水管连接，绕组埋入式测温电阻及铁芯总测温电阻（37-68）（105-116）应短接接地。
8．9 试验人员应分工明确、精力集中、听从指挥。
8．10 试验用仪器设备自身绝缘要良好。
8．11 试验结束后整理试验记录并和厂家出厂试验数据相比较，合格
后方可结束整个试验过程。
9．试验组织分工：
试验由火电公司电调室承担实施，电气专业配合、电厂负责协调发电机冷却水的水质化验及技术监督工作、质检站负责质量监督工作、并请发电机制造厂家人员参加。
试验安全工作由火电公司安监部门负责。
10．附直流试验接线图（1）、交流试验接线图（2）及图中说明各一份。
附加说明：
批准：日期：
会签：日期：
审核：日期：
编制：日期：
发电机直流耐压及泄漏试验接线图（1）说明KK —空气开关200A
T —调压器 200KVA 输出 0-450 V
B —试验变压器 100KVA 100KV
ABC —发电机定子绕组
K —短路刀闸
D —高压硅堆100KV 0.5A
R —限流水阻取0.5欧/伏即 20K
C1—滤波电容（试品电容值大时可不用）
V —静电电压表 0-50-100 KV
E —发电机汇水管
MA —测水电流直流电流表 0.015-30 A
UA —测泄漏电流直流微安表 50-1000 UA
V1—交流电压表0-300 V
C2— 200U F 150V 金属化纸电容器
L — 10KV PT 高压绕组
R Y—加压相水管水电阻
R H—发电机汇水管对地绝缘电阻
B —有机绝缘法兰
C X—被试相电容
R X—被试相电阻
△—绝缘垫
发电机交流耐压试验接线图（2）说明
TY —调压器 200VA 输入 380V 输出 0-450 V
BY — SF6试验变压器 100KVA 100KV
R1—限流水阻0.5欧/伏
R2—球隙水阻1欧/伏
Q —过压保护球隙
V —静电电压表 0-50-100 KV
C X R X—被试相电容、电阻
A1 —充电电流测量用交流电流表 0-2.5-5 A
A2 —水电流测量用电流表 0-100 MA
A3—总电流测量用电流表 0-2.5-5 A
R Y—加压相水管水电阻
R H—发电机汇水管对地绝缘电阻
B —有机绝缘法兰
△—绝缘垫
V1—交流电压表0-300 V
E —发电机汇水管。