化学选矿教案
(推荐)《化学选矿》PPT课件
临江羚羊石主要铁矿物为磁铁矿、菱铁矿、褐铁矿，另有一 定量的黑锰矿、硅酸铁矿物，以及少量的赤铁矿。矿石中含有少 量的硫化物，主要为黄铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿；次生硫化物为 斑铜矿、铜蓝。另外，矿石中还含有很少量的钴硫砷铁矿。脉石 矿物主要为石英，硅酸铁矿物次之。
该矿石铁矿物组成和构造十分复杂，浸染细，而且脉石矿物 为极易泥化的绿泥石等，这些因素决定了该矿石用常规选矿方法 选别将很困难。
2C + O2 = 2CO2 C + CO2 = 2CO FeCO3 = FeO + CO2 C + H2O = CO + H2 矿石中铁氧化物主要按Fe3O4/FeCO3→FeO→Fe的顺序进行还原： Fe3O4 + C = 3FeO + CO Fe3O4 + CO = 3FeO + CO2 FeO + C = Fe + CO
(Fe,Ni)O(OH).nH2O
2
红土镍矿铁的化学物相分析结果(%)
元素 赤（褐）铁 碳酸盐矿 硅酸盐矿 存在的相 矿中的铁 物中的铁 物中的铁
含量（%） 6.00
0.20
6.67
占有率
46.62
1.55
51.83
总铁
12.87 100.00
红土镍矿中镍的化学物相分析结果(%)
元素 存在的相
含量（%） 占有率
磨矿10min
电磁精选机
二磁尾
磨矿10min
电磁精选机
一柱尾
铁粉产品
二柱尾
12
13
14
15
含氰废水处理
16
含氰废水处理
17
含氰废水处理
18
含氰废水处理
选矿课程设计
矿物加工工程系课程设计报告姓名：学号：班级：题目：指导老师：目录第1章概述 (1)1.1 课程设计的核心任务 (1)1.2 课程设计工作进展 (3)第2章矿样准备 (4)2.1 碎矿 (4)2.2 磨矿 (5)第3章磁选 (6)3.1 粗选 (6)3.2精选 (7)第4章浮选 (8)第5章结论 (9)参考文献 (9)第1章概述1.1 课程设计的核心任务通过本次课程设计，使学生了解和认识铁矿石的处理方法，掌握矿石碎矿、磨矿、磁选与浮选的设备、构造及运转情况、工艺流程，了解并认识精矿的脱水，过滤等相关设备的构造及作用。
通过一周的实习，使学生充分认识矿物加工在整个钢铁生产流程中的重要作用及地位。
通过对不同精矿的铁的含量化学分析，学生应熟练掌握化学分析的一些基本技能及原理，培养学生独立分析的能力及基本的选矿思想。
1.2 课程设计的具体要求及工作进程课程设计分组进行，七人一组，共分为四组。
教师的主导作用在于指明设计思路，启发学生独立设计的思路，解答疑难问题和按设计进度进行阶段审查。
学生必须发挥自身学习的主动性和能动性，主动思考问题、分析问题和解决问题。
设计报告由学生独立完成，学生在设计中可以引用所需的参考资料。
学生学会掌握和使用各种已有的技术资料，不盲目地、机械地抄袭资料，必须具体分析，提高设计质量和设计能力。
学生在老师的指导下，按给定的时间计划完成各阶段的设计任务，并按时完成合格的设计报告。
进度安排周一周二周三周四周五周六讲课设内容，安排任务及矿石准备粗选（磁选）及取样分析产品铁含量再磨只—325目，取样分析铁含量精选（磁选）及取样分析产品铁含量精选（浮选）及取样分析产品铁含量写设计报告第2章矿样准备2.1 碎矿碎矿共分三段进行，一段鄂式破碎和两段对辊破碎。
首先采用XPC-125*150颚式破碎机进行粗碎，得到粒度小于1-30mm的产品。
将所得产品用对辊式破碎机再破碎，最终的得到粒度为XX的产品。
2.2 磨矿将碎矿后的产品进行磨矿。
化学选矿
化学选矿目录第一节化学选矿基本原理 (3)1.什么是化学选矿？ (3)2.化学分选过程一般包括哪些步骤？ (4)3.常见的焙烧有几种类型？ (4)4.常用的焙烧设备有哪些？ (5)5.什么是化学浸出? (6)6.常见的化学浸出方法有哪些？ (6)7.怎样保证浸出作业有高的浸出率? (8)第二节氰化浸出 (10)8.氰化浸出前矿浆需进行哪些方面的准备工作? (10)9.如何用氰化物将金从矿石中浸出? (12)10.怎样提高金的溶解速度? (14)11.含金矿石氰化浸出效果差的原因和解决办法？ (15)12.含铜高的金矿石应怎样处理? (16)第三节固液分离 (17)13.如何实现矿浆的固液分离和洗涤? (17)14.怎样操作多层浓密机? (19)15.置换用板框压滤机应如何操作? (20)16.怎样选择贵液净化、脱氧设备? (21)17.如何处理多层浓密机泥封槽常见的故障? (23)第四节离子交换吸附净化法 (24)18.如何测定活性炭的活性? (24)19.怎样测定活性炭的强度? (25)20.炭吸附提金过程中常有哪些故障? (26)21.炭浆法提金厂怎样提高已溶银的回收率? (28)22.工业上有哪些可供选择的载金炭解吸方法? (28)23.提高载金炭解吸率的途径有哪些? (30)24.如何实现解吸液循环泵一机多用? (31)25.解吸炭酸洗时应注意什么? (32)26.如何实现活性炭的热再生? (33)27.金电解沉积过程的技术操作有何要求? (34)28.含铜较高的置换金泥熔炼前应怎样处理? (35)29.阴极金泥如何进行冶炼前的预处理? (36)第五节堆浸和混汞提金 (37)30.提高堆浸过程浸出速度的途径有哪些? (37)31.进行粉矿制粒堆浸意义是什么? (39)32.怎样进行多段筑堆和分层筑堆? (41)33.如何实现较粗金粒的回收? (41)34.怎样安装混汞板? (43)35.在混汞板操作中应注意哪些问题? (44)36.如何处理汞板使用过程中常见的问题? (45)37.汞膏如何处理? (46)38.如何实现金的火法冶炼? (48)39.碱氯法处理含氰废水时应注意什么? (50)40.如何用硫酸法回收氰化物? (51)第六节铜矿物的化学选矿 (53)41.含硫化铜矿物的铜矿石焙烧时应注意什么? (53)42.稀硫酸搅拌浸出氧化铜矿时应掌握哪些操作? (54)43.怎样用离子沉淀法从硫酸铜溶液中除铁? (55)44.如何提高硫酸铜的萃取率? (55)45.怎样从净化后的硫酸铜溶液中制取硫酸铜? (57)第一节化学选矿基本原理1.什么是化学选矿？化学选矿是基于物料组分的化学性质的差异，利用化学方法改变物料性质组成，然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺，它包括化学浸出与化学分离两个主要过程。
金属矿物初中化学教案全套
金属矿物初中化学教案全套一、教学目标1. 了解金属矿物的特点和分类；2. 掌握金属矿物的提炼方法和应用；3. 了解金属矿物对人类社会的重要性。
二、教学重点和难点1. 金属矿物的提炼方法和应用；2. 金属矿物的分类和特点。
三、教学准备1. PPT课件；2. 实验器材：锌、铁、铝等金属片，稀盐酸，酒精灯；3. 教学实验手册。
四、教学内容和安排1. 金属矿物的定义和分类（10分钟）- 介绍金属矿物的概念和分类方法；- 分类方法：金属元素、化学性质、晶体形态等。
2. 金属矿物的提炼方法（20分钟）- 介绍金属矿物的提炼方法：火法、湿法、电解法等；- 实验演示：通过火法提炼铜的实验，展示火法的过程和原理。
3. 金属矿物的应用（15分钟）- 介绍金属矿物在生产和科技领域的应用；- 举例说明金属矿物的应用：铝的制造、铁的冶炼等。
4. 金属矿物对人类社会的重要性（10分钟）- 探讨金属矿物对人类社会发展的重要性；- 引导学生思考金属矿物的重要性和保护方式。
五、教学反馈1. 布置课后作业：写一篇关于金属矿物的作文；2. 点名检查学生对金属矿物的理解和掌握程度；3. 收集学生对本节课的反馈，做出教学改进。
六、教学资源1. 《化学》教材；2. 互联网资源：金属矿物的相关资料；3. 实验室教学资源。
七、小结与展望通过本节课的学习，学生应该对金属矿物有更深入的了解，能够分辨金属矿物的分类和特点，掌握金属矿物的提炼方法和应用。
在以后的学习中，可以进一步深入了解金属矿物的相关知识，并探索其在不同领域的应用和发展。
第8章化学选矿及其它选矿方法
第2篇选别作业第8章化学选矿及其它选矿方法（1课时）[本章主要内容]1、化学选矿，包括焙烧法、浸出法、溶剂萃取、离子交换法、离子浮选。
2、其它选矿方法，包括手选法、光电选矿法、摩擦选矿法。
第1节化学选矿化学选矿法就是利用化学作用将矿石中有用成分提取出来的方法。
它包括各种形式的焙烧、浸出；溶剂萃取；离子交换；沉淀、电沉积、离子浮选等。
一、焙烧法焙烧（roasting），把物料（如矿石）加热而不使熔化，以改变其化学组成或物理性质的过程。
焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型。
不加添加剂的焙烧也称煅烧，按用途可分为：①分解矿石，如石灰石化学加工制成氧化钙，同时制得二氧化碳气体；②活化矿石，目的在于改变矿石结构，使其易于分解，例如：将高岭土焙烧脱水，使其结构疏松多孔，易于进一步加工生产氧化铝；③脱除杂质，如脱硫、脱除有机物和吸附水等；④晶型转化，如焙烧二氧化钛使其改变晶型，改善其使用性质。
加添加剂的焙烧：添加剂可以是气体或固体，固体添加剂兼有助熔剂的作用，使物料熔点降低，以加快反应速度。
按添加剂的不同有多种类型：氧化焙烧、还原焙烧、氯化焙烧、硫酸化焙烧、碱性焙烧、钠化焙烧。
1、氧化焙烧粉碎后的固体原料在氧气中焙烧，使其中的有用成分转变成氧化物，同时除去易挥发的砷、锑、硒、碲等杂质。
在硫酸工业中，硫铁矿焙烧制备二氧化硫是典型的氧化焙烧。
冶金工业中氧化焙烧应用广泛，例如：硫化铜矿、硫化锌矿经氧化焙烧得氧化铜、氧化锌，同时得到二氧化硫。
以辉钼矿的焙烧氨浸为例。
辉钼矿经氧化焙烧后生成三氧化钼，用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液，与不溶物加以分离。
溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体，或加酸酸化生成钼酸沉淀，从而与可溶性杂质分离。
二者经煅烧后都生成纯净的三氧化钼，然后用氢还原法生成金属钼。
2、硫酸化焙烧硫酸化焙烧指的是金属硫化矿经氧化焙烧生成硫酸盐，然后用水浸出的分离过程。
各种金属硫酸盐发生分解的温度不同，利用这种差别可以从含铜、钴、镍的黄铁矿中分别提取铜、钴、镍。
化学选矿应用实例讲课稿
2）铀矿物的浸出
（1）稀硫酸浸出
物料：硅酸盐矿石
浸出剂：稀硫酸
氧化剂：二氧化锰
浸出工艺条件： 浸山时的矿石粗度约为16~100目，液固比为0.6~1.2，
酸用量与矿石组成有关，易浸矿石的剩余酸度一殷为3~8克 /L，难浸矿石为30~40克/升、浸出温度为60~80℃、MnO 用量为矿石重量的0.5~2.0％，溶液的还原电位约0.4~0.45 伏、浸出时间依矿石性质和浸出条件而异。
3）铜矿物原料氨浸
氨浸可分为一般氨浸、氧化氨浸和还原焙烧—氨浸类型。 一般氨浸：处理铜矿物为次生铜矿，脉石为碳酸盐。 氧化氨浸：处理除次生铜矿物外．还含金属铜和原生硫化 铜矿物。 还原焙烧—氨浸：铜呈难浸的硅酸铜或结合铜形态存在。
还原焙烧——氨浸实例
焙烧：原料与占矿石重量5%的煤粉混合，在750~850℃ 条件下于回转窑中进行还原焙烧，使矿石中大部分结合铜 转变为游离氧化铜，少部分被还原成金属铜。
反萃剂：碳酸盐溶液
一般采用0.74MNa2CO3+1MNaHCO3作反萃剂，温度为 25~35℃。由于萃取和反萃均在同一阴离子体系进行，不会引进其 他阴离子杂质，产品品位较高，母液便于返回使用。
中性体系萃取
萃取剂 有机相为5~10％TBP磺化煤油溶液，O：A＝1：2
反萃相比O：A＝3~4：1，反萃剂为用4%硫酸再加 部分重铀酸铵沉淀母液。
加热煮沸溶液赶除二氧化碳，此时铀及所有杂质均转入 溶ห้องสมุดไป่ตู้中，再用碱中和至pH=6.5~7，铀定量沉淀析出。
2 铜矿物原料的化学选矿
1）铜矿资源
（1）硫化矿（氧化率<10%） （2）氧化矿（氧化率>30%） （3）混合矿（30%>氧化率>10%）
化学矿的矿石选矿与选别技术
06 化学矿的矿石选矿应用
在采矿工业中的应用
化学矿的矿石选矿技术在采矿工业中的应用 化学矿的矿石选矿技术在选矿过程中的应用 化学矿的矿石选矿技术在选别过程中的应用 化学矿的矿石选矿技术在采矿工业中的经济效益分析
在冶金工业中的应用
选矿技术在冶金工业中的应用 选矿技术在冶金工业中的发展 选矿技术在冶金工业中的创新 选矿技术在冶金工业中的挑战和机遇
化学选矿则是通过化学反应， 将矿石中的有用矿物与无用 矿物分离。
化学选矿的基本原理包括酸 碱反应、氧化还原反应、络 合反应等。
化学选矿的基本原理还包括 离子交换、吸附、沉淀等。
03 化学矿的矿石选矿技术
物理选矿法
浮选法：利用矿石表面性质 差异进行分选
磁选法：利用矿石磁性差异 进行分选
重力选矿法：利用矿石密度 差异进行分选
矿石的采集与运输
矿石采集：采用爆破、挖掘等方式获取矿石 矿石运输：通过卡车、火车、轮船等方式将矿石运输到选矿厂 矿石储存：在选矿厂内储存矿石，等待选矿处理 矿石预处理：对矿石进行破碎、筛分等预处理，提高选矿效率
矿石的预处理
矿石破碎：将 大块矿石破碎 成小块，便于 后续处理
0 1
矿石筛分：将 破碎后的矿石 按粒度大小进 行筛分，得到 不同粒度的矿 石
筛分设备
筛分设备的种类：振 动筛、滚筒筛、螺旋
筛等
筛分设备的应用：在 矿石选矿过程中，用 于矿石颗粒的粗选和
精选
筛分设备的工作原理： 利用筛网的孔径大小， 将矿石颗粒进行分级
筛分设备的特点：结 构简单、操作方便、
效率高、能耗低
分级设备
离心分级机：用于矿石的细 粒度分级
水力旋流器：用于矿石的粗、 中粒度分级
化学鉴定教案二——了解矿物的化学成分和检测方法
化学鉴定教案二——了解矿物的化学成分和检测方法矿物是地球上含有某一或某些元素的自然物质，在矿产资源开发和利用过程中至关重要。
了解矿物的化学成分和检测方法对于地质勘探、选矿、冶炼等方面都有着重要的意义。
本文将介绍化学鉴定教案二中所涉及的矿物化学成分和检测方法。
一、矿物的化学成分矿物的化学成分是指矿物所含的元素以及这些元素在矿物中的化学结合方式。
矿物的化学成分对其物理、化学和矿物学特性均有影响，是矿物学最基本的方面。
1.矿物所含元素矿物所含元素是指矿物中的元素种类及其相对含量。
矿物中含有的元素种类可能非常多，但是其相对含量却往往是少数几个元素起主导作用。
例如，石英（SiO2）是包含硅元素最多的矿物之一，其它元素的含量很低。
2.元素的化学结合方式元素的化学结合方式是指元素与其他元素在矿物中所形成的化学键和晶格结构。
不同元素之间的化学键和晶格结构会影响矿物的物理、化学和矿物学特性。
例如，石英中硅元素形成了四面体结构，并且硅氧键的键能很高，在高温下仍然稳定。
这使得石英成为许多产业的重要原材料。
二、矿物的检测方法1.矿物形态检测矿物形态是指矿物在外部所显示的形状、大小、颜色、光泽等特征。
通过观察矿物的形态可以判断其是否为某一种矿物，例如，石英通常呈现透明或灰白色，并且具有玻璃状光泽，可以轻松辨认。
2.矿物物理特性检测矿物的物理特性是指矿物在外部环境下的导电、磁性、密度、硬度和光学等特征。
这些特性可以通过实验来检测。
例如，针对石英这种硬度相当高的矿物，我们可以用研磨机和粉末库来检测其硬度。
3.矿物化学成分检测矿物的化学成分是指矿物中所含的元素及其化学结合方式。
通过化学分析可以得出化学成分的定量和定性信息。
一般采用的化学分析方法有火焰光度法、电感耦合等离子体发射光谱法、拉曼光谱法等多种。
4.矿物结构检测矿物的结构是指矿物微观结构中的晶格结构和晶体形态。
现代化学检测技术，如X射线衍射、电子显微镜等，可帮助研究人员确定矿物的结构和晶体形态。
选矿实验方案
选矿实验方案选矿实验是矿石开发过程中的重要环节之一，其目的是通过实验研究找到最佳的选矿工艺流程，提高选矿回收率和矿石品位。
本文将详细介绍选矿实验方案的制定步骤及具体内容。
一、确定实验目的和任务选矿实验的首要任务是确定矿石的物理和化学性质，了解矿石中存在的各种有用和有害成分以及其赋存状态。
同时，还需确定实验的具体目的，如提高矿石品位、降低有害成分含量等。
基于这些目标，选择合适的实验方法和指标。
二、实验方案的制定选矿实验方案的制定包括实验设计、实验流程、实验材料和仪器设备等方面。
1. 实验设计实验设计是选矿实验的核心内容之一。
在实验设计过程中，需要考虑实验的可行性、科学性和可重复性。
常用的实验设计方法有正交试验、单因素试验和多因素试验等。
2. 实验流程实验流程主要包括试样的制备、实验操作过程和实验数据的处理与分析。
在试样制备过程中，需要注意样品的选取、粉碎、混合等工艺参数。
实验操作过程必须准确操作每个环节，确保实验结果的可靠性和准确性。
实验数据的处理与分析是为了从实验结果中找到关键指标和规律，评估不同工艺条件下的选矿效果。
3. 实验材料和仪器设备选矿实验中所需的材料包括原矿样品、试剂和标准物质等。
仪器设备的选择要根据实验需要和实验条件来确定，如磁选机、浮选机、鉴定仪器等。
三、实验方案的实施和结果分析在实施实验过程中，需要严格按照实验方案进行各项操作，并及时记录实验数据。
根据实验结果，进行系统的数据分析，探索选矿过程中存在的问题和潜在的解决方案。
四、实验结论和建议基于实验结果的分析，将得出选矿实验的结论和相应的建议。
结论应准确反映实验数据，建议要具有可操作性和可实施性，帮助实现选矿工艺的优化和矿石回收率的提高。
通过制定合理的选矿实验方案，并严格按照方案进行实施和分析，可以为矿石选矿工艺的优化提供科学依据。
实验方案制定时要充分考虑实际情况，并根据实验目的和任务确定合适的方案内容，以确保实验结果的有效性和可靠性。
化学选矿 教材
化学选矿教材全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：化学选矿是一门涉及矿石浮选、脱硫、脱灰、提纯等相关工艺的专业学科，是矿业工程中的重要分支之一。
化学选矿技术在矿山开采、金属冶炼和矿石处理过程中起着关键作用。
化学选矿教材是化学选矿专业学生学习的重要资料，对于提高学生对化学选矿工艺的认识和掌握具有重要意义。
化学选矿教材通常包括以下内容：矿石性质分析、浮选理论与技术、脱硫与脱灰技术、提纯与回收技术等。
通过学习化学选矿教材，学生可以了解不同类型矿石的性质和特点，学习如何通过浮选技术将有用矿物从废石中分离出来，掌握脱硫、脱灰等工艺对矿石进行提纯处理，最终实现金属的提取和回收。
在化学选矿教材中，矿石性质分析是学习的基础。
矿石的成分、结构、矿物相和物理性质等对于后续的选矿工艺有着重要的影响。
通过对矿石性质的分析，可以了解其黏结性、磨矿性、浮选性等特点，为后续的选矿工艺设计提供依据。
浮选是化学选矿过程中最重要的工艺之一。
浮选通过在矿石中加入吸附剂、氧化剂等药剂，利用水沫将有用矿物从废石中提取出来。
浮选技术运用广泛，包括气浮选、槽浮选、离心浮选等多种方法。
学生通过学习浮选理论与技术，可以了解不同类型矿石的浮选适用条件和操作方法，为实际选矿工艺提供指导。
脱硫与脱灰是化学选矿中常用的提纯工艺。
在矿石中存在着硫化物、氧化物等杂质，通过脱硫和脱灰工艺将这些杂质从矿石中去除，提高炼金品质。
脱硫工艺主要包括氧气熔炼、焦炭炼锌、氧化焙烧等方法，脱灰工艺则可以利用碳热还原、氧化焙烧、浸泡酸洗等方法。
学生通过学习脱硫、脱灰工艺，可以掌握提纯矿石的技术要点，为矿石加工工艺提供支持。
提纯与回收是化学选矿的最终目的。
通过提纯工艺，可以将矿石中的金属元素提取出来，实现金属的提纯和回收。
提纯工艺通常包括火法提取、湿法提取、电解提取等多种方法，每种方法都有其适用范围和操作注意事项。
学生需要了解不同金属元素的提取条件和方法，掌握提纯工艺的操作技巧。
初中化学金属矿物教案
初中化学金属矿物教案
一、教学目标
1.了解金属矿物的定义和分类；
2.掌握金属矿物的特征和性质；
3.理解金属矿物在生产生活中的应用；
4.培养学生分析、解决问题的能力。
二、教学内容
1.金属矿物的定义和分类；
2.金属矿物的特征和性质；
3.金属矿物的应用。
三、教学重点和难点
1.金属矿物的特征和性质；
2.金属矿物的应用。
四、教学方法
1.讲授相结合；
2.实验教学；
3.案例分析。
五、教学过程
1.导入（5分钟）
通过展示金属矿物的图片或视频，引起学生对金属矿物的兴趣。
2.讲解金属矿物的定义和分类（10分钟）
讲解金属矿物的定义及分类方法，引导学生了解金属矿物的基本概念。
3.探索金属矿物的特征和性质（20分钟）
以实验的形式展示不同金属矿物的特征和性质，让学生亲自观察和实验，加深对金属矿物的理解。
4.分析金属矿物的应用（15分钟）
通过案例分析，介绍金属矿物在生产生活中的应用，让学生了解金属矿物的重要性和广泛应用。
5.小结与讨论（10分钟）
总结本节课的重点内容，引导学生思考金属矿物的意义和未来发展方向，开展讨论并解答学生疑问。
六、教学反馈
通过课堂练习、作业布置等形式，对学生本节课所学内容进行巩固和反馈，查漏补缺，保证教学效果。
七、作业布置
1.总结金属矿物的特征和性质；
2.调查一种金属矿物的应用领域，并写一篇作文进行描述。
八、教学评价
学生的学习情况通过课堂表现、作业完成情况等方面进行评价，并及时调整教学方法，提升教学质量。
选矿课程设计
选矿课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握选矿的基本原理、方法和工艺，培养学生运用科学知识解决实际问题的能力，提高学生的实践技能和创新能力。
知识目标：使学生了解选矿的基本概念、方法和工艺，掌握主要的选矿设备及其工作原理，了解选矿过程中各种因素对选矿效果的影响。
技能目标：使学生能够运用所学的知识对矿石进行可选性分析，能够设计简单的选矿工艺流程，能够操作选矿设备进行实验操作。
情感态度价值观目标：培养学生热爱科学、追求真理的精神，培养学生的团队合作意识，使学生认识选矿技术在国民经济中的重要地位，提高学生对矿产资源的保护和合理利用的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括选矿的基本概念、选矿方法（包括重力选矿、浮选、磁选、电选等）、选矿设备（包括破碎机、筛分设备、浮选机、磁选机等）、选矿工艺流程设计及选矿实验等。
具体的教学大纲安排如下：1.第一章选矿导论主要介绍选矿的基本概念、任务、方法及其在国民经济中的地位。
2.第二章选矿物理基础主要介绍矿石的物理性质及影响选矿效果的各种因素。
3.第三章破碎与筛分主要介绍破碎机和筛分设备的工作原理及其在选矿工艺中的应用。
4.第四章重力选矿主要介绍重力选矿的原理、设备及其应用。
5.第五章浮选主要介绍浮选的原理、设备及其应用。
6.第六章磁选和电选主要介绍磁选和电选的原理、设备及其应用。
7.第七章选矿工艺流程设计主要介绍选矿工艺流程的设计方法和原则。
8.第八章选矿实验主要介绍选矿实验的基本方法和技能。
三、教学方法针对选矿课程的性质和学生的特点，我们将采用讲授法、实验法、讨论法等多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握选矿的基本知识和理论。
2.实验法：通过实验操作，使学生掌握选矿设备的操作技能和实验方法。
3.讨论法：通过分组讨论，培养学生团队合作意识和解决问题的能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的选矿知识。
化学选矿--演示文稿[1].1
![化学选矿--演示文稿[1].1](https://img.taocdn.com/s3/m/ec20583b87c24028915fc3a2.png)
一、焙烧过程的分类
(1)还原焙烧 金属氧化物矿石等在还原剂(氢、碳 等)作用下的焙烧。目的在于将物料还原为较低价的 氧化物或金属，以便于分离和富集，如镍矿石还原 成金属后利于浸出；贫赤铁矿还原为磁铁矿石可以 磁选富集。 (2)氧化焙烧 这是一种最常用的焙烧方法。将金属 的硫化物矿石或精矿在空气中焙烧成氧化物，或将 低价氧化物转变为高价氧化物，有时还可脱去挥发 性物质，如砷、锑、硒等。如果将金属的硫化物矿 石在氧化气氛中进行焙烧，使之转化为易溶的硫酸 盐，以便用水浸出．则称为硫酸化焙烧。
沸腾焙烧炉优缺点
优点：焙烧反应温度可通过给入的矿量或设在 层内的水冷管以及矿浆的加水量等进行控制， 因此氧化焙烧可以在沸腾炉内极好地进行。沸 腾焙烧容易实现大型化和自动化，成为目前处 理硫化矿的代表设备。 缺点：焙烧过程一般都是能耗很高、不易控制、 劳动条件差、对环境有污染、投资经费高，一 般需经过技术经济论证后才可采用。
一、焙烧过程的分类
(4)氯化离析 是将破碎至适当粒度的矿石与少 量的固体氯化剂、碳质还原剂混合，在700～ 800‘c的中性或弱还原性气氛中焙烧，有价金属 氯化物挥发并同时在碳粒表面沉积还原成金属 颗粒，这一过程称为氯化还原焙烧，又称氯化 离析。 (5)加盐焙烧 为了从物料中提取钒、钨、铬 等有价金属，在焙烧过程中加入盐类添加剂， 使之转化成相应的可溶性盐，便于浸出，这类 焙烧称为加盐焙烧。
多膛焙烧炉优缺点
优点：多膛炉外形结构简单、散热量少、 热效率高，如果依次进行不同的焙烧反 应，该炉使用却很方便。 缺点：该炉缺点是温度难以控制、物料 停留时间长、生产能力低。
(3)沸腾焙烧炉
这是一种较为新型的焙烧工艺设备。适合于处理粉 状物料，气固接触效率高，而且结构简单。在炉体 底部设有许多空气通入孔，由于通入空气而保持沸 腾状态，在炉内形成沸腾层完成焙烧。矿粉可以直 接地给入，也可以与水制成矿浆给入（称为流态输 送矿泥）。焙烧的矿粉一部分做为溢流焙砂，从沸 腾层上部连续排出，另一部分做为载运焙砂与炉气 一起从炉顶逸出，被旋风收尘器捕集。二者都经过 了焙烧，合并在一起做为最终的焙砂。
金属矿物初中化学教案
金属矿物初中化学教案
一、教学内容：
1. 金属矿物的概念及性质；
2. 常见金属矿物的种类和用途；
3. 金属的提取和利用方法。
二、教学目标：
1. 了解金属矿物的基本概念和性质；
2. 掌握常见金属矿物的种类和用途；
3. 了解金属的提取和利用方法；
4. 培养学生的观察、实验和分析能力。
三、教学过程：
1. 引入：通过展示一些金属制品，让学生猜测这些金属是如何提取的，引出金属矿物的概念。
2. 探究：让学生合作学习，查阅资料，了解金属矿物的种类和性质，讨论金属矿物在日常生活中的用途。
3. 实验：进行金属提取实验，让学生亲自操作，观察金属在提取过程中的变化，加深对金属提取方法的理解。
4. 总结：通过小组讨论，总结金属矿物的特点和用途，探讨金属在工业生产中的重要性。
5. 巩固：布置作业，让学生通过查找资料，总结一种金属的提取方法和应用领域。
四、教学评估：
1. 参与度评价：通过学生的讨论和展示，评估学生对金属矿物的了解和掌握程度；
2. 实验评价：评估学生在实验中的观察记录和数据分析能力；
3. 作业评价：评估学生对金属提取方法和应用领域的理解和总结。
五、教学反思：
1. 需要引导学生注重实践操作，加强对金属矿物提取方法的理解；
2. 引导学生积极参与小组讨论和合作学习，拓展对金属矿物的应用思路；
3. 鼓励学生思考金属矿物的可持续利用方式，培养环境保护意识。
六、教学拓展：
1. 组织实地考察，让学生了解金属矿床的形成和分布规律；
2. 开展金属矿物收集和鉴定活动，培养学生对于金属矿物的兴趣和爱好。
高中化学黄铜矿教案
高中化学黄铜矿教案
一、教学目标：
1. 了解黄铜矿的组成及性质；
2. 掌握黄铜矿的提取方法；
3. 了解黄铜矿的应用领域。
二、教学重点：
1. 黄铜矿的化学成分；
2. 黄铜矿的提取方法；
3. 黄铜矿的应用。
三、教学内容：
1. 黄铜矿的组成及性质：
a. 黄铜矿的化学式：CuFeS2
b. 黄铜矿的颜色、硬度等性质。
2. 黄铜矿的提取方法：
a. 破碎：将黄铜矿破碎成粉末状；
b. 浮选：利用浮选法将含铜矿石与其他矿石分离。
3. 黄铜矿的应用：
a. 制作黄铜合金：黄铜矿是黄铜的原料，可以用来制作各种黄铜合金；
b. 制作铜制品：黄铜矿也可以提取出纯铜，用于制作各种铜制品。
四、教学方法：
1. 讲述结合实例分析；
2. 实验模拟示范。
五、学生活动：
1. 跟随老师实验，观察黄铜矿提取过程；
2. 分组讨论黄铜矿的应用；
3. 在实验中操作提取黄铜矿。
六、教学评价：
1. 实验操作的准确性；
2. 对黄铜矿的性质和应用的理解能力。
七、教学后记：
通过本次教学，学生对黄铜矿的组成、性质、提取方法以及应用有了更深入的理解，同时也培养了学生的动手实验能力和团队合作意识。
针对不同矿物开发的技术——高一下册化学教案
在不同地质环境下，矿物的形态、性质、分布等有很大差异，开发不同矿物的技术也有所不同。
从地球化学的角度来看，矿物的成分和结构决定了其物化性质，开发矿物的技术需要根据不同矿物的物化性质进行选择，基础上进行优化和改造。
一、金属矿物的开发技术1、金属矿物的物理选别技术金属矿物的物理选别技术主要包括重选、浮选、磁选、电选、引力选等。
其中，重选是通过重力作用使不同密度的矿物分离，但它的选择性比较小；浮选则利用气泡的作用将矿物浮起来分离，对金属粒度要求不高，但需要添加大量药剂，浪费严重；磁选则利用磁性不同分离矿物，但非磁性金属无法分离；电选则利用电不同分离矿物，但需要加电，费用高，操作难度较大。
而引力选是通过离心力分离颗粒，能够实现高效选别，对金属粒度的要求也不高，适用于矿物粒度大、分布均匀的情况，在金属矿物开发中应用广泛。
2、热冶技术金属矿物的热冶技术主要包括焙烧、熔炼、浸出、电冶等。
其中，焙烧是对含硫矿物的筛选，使其变为氧化物，有利于之后的提取；熔炼则是将矿石加热至液态后进行分离，能够获得高纯度的金属；浸出则是将矿石放入化学药液中进行反应，从而溶解出金属离子，最终进行加热还原；电冶则是利用电解原理将金属离子还原为金属，或者通过电渣重熔方法对不易熔化的金属进行提取，适用于金属纯度高的要求。
二、非金属矿物的开发技术1、物理识别技术非金属矿物主要包括石灰石、石英、膨润土、石膏等，可以通过物理手段进行识别，如颜色、硬度、重量、稀疏度等。
不同的矿物可以利用不同的物理手段进行识别，从而达到高效提取的目的。
2、化学浸出技术非金属矿物的浸出技术主要用于提取金属或半金属元素、分离矿物等，其原理是利用化学药剂进行物质转化或溶解，从而获得所需物质。
通过化学浸出技术，可以获得较高的矿石浓度和较高的金属含量。
三、综合处理技术对于一些难以单独开发的矿石，可以采用多种技术进行综合处理。
如金银锗矿石，可以采用分离、焙烧、酸浸、浮选、重选等多种手段组合，最终获得高纯度的金、银、锗等物质。
选矿试验方案设计
一、实验目的1、了解硫化铜矿石浮选所用的浮选药剂.2、了解浮选药剂的作用；3、了解浮选试验操作过程；4、了解试验矿石浮选实验结果的处理方法。
二、浮选基本原理浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异来分选矿物的选矿方法，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。
不同的矿物表面具有不同的润湿性，亦即疏水性和亲水性，容易被水润湿的矿物称为亲水性矿物，不容易被水润湿的矿物称为疏水性矿物。
亲水性矿物与水分子间有较强的亲合力，矿物表面形成一层稳定的水化膜，使矿物难以附在气泡上，矿物可浮性差；疏水性矿物与水分子间的作用力弱，表面不能形成稳定的水化膜,当矿粒与气泡碰撞接触时,很容易排开这层不稳定的水化膜而发生附着，所以疏水性矿物可浮性好。
矿物表面健能、吸附性、表面电性、表面不均匀性都会影响矿物的亲水、疏水程度。
矿物表面润湿性可以通过药剂调节和控制。
在浮选过程中，正确地选择，使用浮选药剂是调整矿物可浮性的主要手段。
三、影响浮选过程的因素1、磨矿细度适宜的磨矿细度是浮选获得良好指标的前提。
通过磨矿一方面使有用矿物基本上达到单体解离，另一方面使入选粒度符合浮选需求。
对金属矿物适宜的浮选入选程度一般为0.01~0.25毫米。
2、矿浆PH值矿浆PH值能够影响矿物表面性质和药剂的作用。
任何一种矿物的浮选，在一定的浮选条件下，存在着一个比较适宜的PH值，只有在适宜的PH值的条件下，才能取得较好的指标。
3、矿浆浓度矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一。
浮选过程中，矿浆浓度很稀，回收率较低，但精矿质量较高。
随着矿浆浓度的增高，回收率也增高。
当浓度到适宜程度时，再增高浓度，回收率反而下降。
此外，浮选矿浆浓度对于浮选机的充气量、浮选药剂的消耗、处理能力及浮选时间，都有直接影响。
4、药剂制度浮选过程中加入药剂的种类和数量、加药地点和加药方式统称为药剂制度，也称药方。
它对浮选指标有重大影响。
选矿实验方案
选矿实验方案一、引言选矿实验是矿山开发和矿石质量控制的核心内容之一。
选矿实验旨在通过矿物学和冶金学等科学原理，运用各种选矿设备和技术手段，对矿石进行浮选、重选、磁选等工艺过程，以实现矿石中有用矿物的富集和废石的剔除。
本文将介绍一种选矿实验方案，旨在提高选矿效果和矿石回收率。
二、实验目的本实验方案的目的是寻找一种适合于特定矿石的选矿工艺流程，以实现矿石中有用矿物的有效富集和废石的剔除。
三、实验原理本实验基于矿石的物理和化学性质，通过浮选、重选、磁选等工艺过程，对矿石进行分离和富集。
以下是本实验方案采用的几种常用的选矿工艺过程：1.浮选：浮选是一种常用的选矿工艺过程，通过气泡附着机制将有用矿物和废石分离。
本实验方案将采用浮选过程对矿石进行初步分离。
2.重选：重选是一种通过重力和介质的作用使矿物沉降分离的工艺。
本方案将通过重选过程对经过浮选的矿石进行二次分离和富集。
3.磁选：磁选是一种利用矿物的磁性差异将矿石分离的过程。
本方案将在重选过程后采用磁选工艺对矿石进行细分离。
四、实验步骤本实验方案将按照以下步骤进行：1.矿石破碎：将原始矿石经过破碎工艺，使其达到适合选矿实验要求的颗粒度。
2.浮选实验：将经过破碎处理的矿石样品，按照一定比例与药剂混合，通过浮选设备进行浮选实验。
3.分选实验：将浮选实验后的浓缩物与尾矿进行搅拌分离，得到较高浓度的有用矿物。
4.重选实验：将分选实验获得的浓缩物，按照一定规格进行重选实验，通过重力和介质的作用使矿物沉降分离。
5.磁选实验：将重选实验后的矿石样品，通过磁选设备对矿石进行细分离。
五、实验结果根据实验步骤进行选矿实验后，获得了以下结果：1.浮选实验：浮选实验后，获得了一定比例的浓缩物，其中含有大量的有用矿物。
2.分选实验：通过分选实验，进一步富集了有用矿物，并将废石剔除。
3.重选实验：重选实验获得了更高浓度的有用矿物。
4.磁选实验：磁选实验进一步细分离矿石，提高了矿石的纯度和回收率。
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绪论
近20多年来，随着科学技术和经济建设的迅猛发展，各国对矿产资源的需求量与日俱增，矿产资源开采量翻番的周期愈来愈短。
易采易选的单一富矿愈来愈少，其开采量所占比重越来越小;嵌布粒度细、品位低的难选复合矿的开采量愈来愈六，其所占比例越来越大。
矿产品加工部门和用户对矿产品的品种和质量要求愈来愈高，对矿产品加工过程中的环保要求也越采越高。
为了满足国民经济各部门对矿产品的需求，矿物工程学科承受着越来越大的压力，因此，在完善原有的重力选矿、浮选和磁电选矿等物理选矿法的同时，急切要求发展新的分选效率、经济效益和环保效益更高的选矿方法。
正因如此，近20年来，化学选矿法及化学选矿和物理选矿的联合流程得到了迅速的发展。
传统的选矿方法存在的缺陷：
传统的选矿方法对成分复杂、嵌布粒度微细、有价成分含量较低的矿石、冶金或化工行业的中间产品、工业生产的废料以及城市生活废弃物的处理收效甚微，而化学选矿为开发利用上述资源提供了有效的、合理的、有前途的途径。
所谓化学选矿是基于矿物和矿物组分的化学性质的差异，利用化学方法改变矿物组成，然后用其他的方法使目的组分富集的矿物加工工艺。
它是处理和综合利用某些贫、杂、细等难选矿物原料的有效方法之一，也是使未利用资源资源化和解决三废处理、变废为宝及保护环境的重要方法之一。
1、化学选矿与物理选矿的区别
⏹重选、浮选、磁选（磁化焙烧除外）、电选等都是在没有改变矿物化学组成的情况下进行的。
⏹化学选矿改变矿物化学组成的情况下进行的。
⏹化学选矿需要消耗大量的化学试剂，普遍存在成本较高的问题，而物理选矿成本较低。
2、化学选矿与物理选矿的应用
⏹都是处理矿物原料并使目的组分得到富集、分离及综合利用矿产资源。
⏹物理选矿主要处理粒度相对较粗的矿物；化学选矿较物理选矿其应用范围更宽。
⏹化学选矿可以处理物理选矿方法无法处理的低品位、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石，并能从“三废”中回收有用组分。
最大限度地综合回收原料中的有价成分。
3、化学选矿要学习的主要内容
化学选矿的基本理论、基本方法、工艺过程和典型应用示例。
4、化学选矿的主要过程
化学选矿一般包括三个阶段六个作业。
三阶段，即原料准备阶段、物料分解阶段、产品的制取阶段。
六作业，即原料准备、焙烧、浸出、固液分离、浸出液的净化、制取化学精矿。
（1）原料准备：包括矿物原料的破碎筛分、磨矿分级、配料混匀等作业，目的是使物料碎磨至一定的粒度，为后续作业准备细度、浓度合适的物料或混合料;以使物料分解更完全。
有时还需用物理选矿方法除去某些有害杂质，使目的矿物预先富集，使矿物原料与化学试剂配料、混匀，为后续作业创造较有利的条件。
（2）矿石和物料的分解：为使矿石或其他物料与化学试剂充分作用，达到有用组分的分离和富集的目的，可直接浸出，也可焙烧后浸出。
焙烧：目的是使有用组分转变成容易浸出或容易用物理选矿方法分选的状态。
焙烧产物有焙砂、粉尘、湿法收尘液或泥浆，根据产物组成及性质采用相应的方法从中回收有价成分。
焙烧可分为还原焙烧、氧化焙烧和氯化焙烧等。
浸出根据原料性质和工艺要求，使有价组分或杂质组分选择性地溶于浸出溶剂中，从而达到分离的目的。
原料可以直接浸出，也可以焙烧后浸出。
浸出后采用相应的办法从浸出液中或浸渣中回收有价组分。
固液分离采用沉降倾析、过滤和分级等方法处理浸出矿浆，以便获得供后续作业处理的澄清液或固体物料。
化学选矿常常需要固液分离作业，使悬浮物与溶液分离。
（3）化学选矿产品的制取：包括净液和产品制取等过程。
净液：为了获得高品位的化合物或金属产品，浸出液常常采用化学沉淀、离子交换、有机溶剂萃取、离子浮选、两液浮选、沉淀浮选等方法，除去有害杂质，获得最终产品。
产品制取：从净化液中沉淀析出化学选矿产品，一般采用化学沉淀法、电解沉积法和物理选矿法，有时也采用炭浆法、矿浆树脂法、矿浆直接萃取法等。
有时可采用炭浆法、矿浆树脂法、矿浆直接电积法或物理选矿法直接从浸出矿桨中提取有用组分、省去或简化固液分离作业。
有时也可采用上述方法将浸出、净化和制取化学榨矿等作业组合在一起，以提高化选过程的技术经济指标。
实际上，一个完整的化学选矿过程除了上述三个阶段外，往往还包括试剂的再生，废液处理等。
由于近20多年来的不断研究和实践，目前化学选矿已被成功地用于处理某些难选的黑色、有色、稀有金属和非金属矿物原料，如铁、锰、钦、钢、铅、锌、钨、铂、锡、金、银，钮、妮、钻、镍、铀、社、稀土、磷、铝、石墨、金刚石，高岭土等矿物原料。
除已大规模地用于从物理选矿尾矿、难选中矿、难选原矿、粗精矿、表外矿、废石等固体矿物原料中回
收某些有用组分外，还可从矿坑水、洗矿水和海水中提取某些有用组分，其应用范围正日益
扩大，现已成为处理某些难选矿物原料和治理三废的常规方法之一。
一个先进的方法、流程或工艺，除技术上先进外，经济上还必须合理。
化学选矿法虽然是处理贫、细、杂等难选矿物原料和使未利用资源资源化的有效方法，综合利用系数也较高，但化学选矿过程需要消耗大量的化学试剂，因而在通常条件下应尽可能利用现有的物理选矿方法处理矿物原料，仅在用物理选矿法无法处理或得不到满意的技术经济指标时，刁一考虑采用化学选矿工艺。
采用化学选矿工艺时，也应尽可能采用物理选矿和化学选矿的联合流程，即采用多种选矿‘方法和工艺，以期最经济合理地综合利用矿物资源。
采用选矿联合流程时，物理选矿作业可位于化选作业之前，也可在其间或共后，这取决于原料特性和对产品形态的要求。
此外，还应尽可能地采用闭路流程，使试剂充分再生回收和使水循环使用，以降低化学选矿的成本和减少环境污染，取得最好的经济效益、社会效益和环境效益。
只有在化学选矿工艺具有明显的技术经济效益的前提一下，才单独采用化学选矿工艺欢理某些矿物原料，此时除设法降低试剂耗量、降低能耗外，还应同时考虑化选过程的三废处理问题。
5、总结
（1）化学选矿主要包括对矿石或其他原料的焙烧处理和湿法化学处理两大部分。
（2）焙烧由于燃料价格上涨和环境保护等问题，近年发展缓慢。
（3）湿法化学处理受到人们的重视。
（4）化学选矿广泛地用于处理各种难选的黑色金属、有色金属、特别是贵金属和非金属矿产资源的开发。
第一章矿物原料的焙烧
1、焙烧过程的分类
焙烧是物料在适宜的气氛和低于矿物原料熔点的温度条件下，使矿物原料中的目的组分矿物发生物理和化学变化的工艺过程。
焙烧后的产品称焙砂。
根据焙烧在化学选矿过程中的作用和其主要化学反应性质可分为：(1)还原焙烧；(2)
氧化焙烧和硫酸化焙烧；(3)氯化焙烧与氯化离析；(5)钠盐焙烧；(6)煅烧。
（1）氧化焙烧和硫酸化焙烧
这是一种最常用的焙烧方法。
将金属的硫化物矿石或精矿在空气中焙烧成氧化物，或将低价氧化物转变为高价氧化物，有时还可脱去挥发性物质，如砷、锑、硒等。
如果将金属的硫化物矿石在氧化气氛中进行焙烧，使之转化为易溶的硫酸盐，以便用水浸出，则称为硫酸化焙烧。
在焙烧条件下，硫化矿物转变为金属氧化物和金属硫酸盐的反应可表示为：
2MS+3O2=2MO+2SO2；2SO2+O2=2SO3；MO+SO3=MSO4
氧化焙烧可使重金属硫化矿物转变为易浸的氧化物或硫酸盐，使硫化铁转变为难浸的氧
化铁，并可改变物料的结构构造，使其疏松多孔，而且可使砷、锑、硒、铅等部分挥发。
氧化焙烧常用脱硫率或目的组分的硫酸化程度来衡量，广泛用于铁、铜、铜一镍、钻、铂、锌、锑等硫化矿的处理，也可在炉料中加入硫化剂(元素硫、黄铁矿等)使某些重金属氧化物转变为相应的硫酸盐。
氧化焙烧作业可据生产规模采用间断或连续的方式进行。
处理量小时，可在间断作业的焙烧锅或反射炉中进行。
处理量大时，可采用连续作业的回转窑、沸腾护或多层焙烧炉。
（2）还原焙烧
还原焙烧是在低于炉料熔点和还原气氛条件下，使矿石中的金属氧化物转变为相应低价
金属氧化或金属的过程除了汞和银的氧化物在低于400摄氏度的温度条件下于空气中加热
可分解析出金属外，绝大多数金属氧化物不能用热分解的方法还原，只能采用添加还原剂的
方法将其还原。
金属氧化物的还原可用下式表示：
MO+R=M+RO；
还原焙烧时可采用固体还原剂、气体还原剂或液体还原剂。
生产中常用的还原剂有固体
炭、一氧化碳气体和氢气。
金属氧化物除呈纯态存在外，还呈结合状态存在，结合态的金属氧化物较纯态稳定，较
难被还原，须在较高的还原温度条条下才能被还原。
还原焙烧目前主要用于处理难选的铁、
锰、镍、铜、锡、锑等矿物原料。
实例：（1）弱磁性贫铁矿石的还原磁化焙烧
我国铁矿资源中，弱磁性黄铁矿占相当大的比例，日前可用浮选、重选、强磁选或还原
焙烧一磁选等工艺处理。
虽然强磁选工艺显示了巨大的优越性，但在我国还原焙烧一磁选工
艺仍是处理这类矿石的有效方法之一。
还原磁化焙烧是在一定条件下，使弱磁性的赤铁矿、
褐铁矿和针铁矿等选择性地被还原为强磁性的磁铁矿或γ一赤铁矿。
工业上用的还原剂主要为各种煤气、天然气或焦炭、煤粉等，起还原作用的主要是CO
和H2.。