装配整体式混凝土结构统一技术措施

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装配式混凝土结构施工技术

1.1 政策形势
国家政策工业化建筑评价标准
工业化建筑定义：采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。
1.1 政策形势
国家政策装配式建筑评价标准（征求意见稿）
装配率
1.1 政策形势
国家政策装配式建筑工程消耗量定额
2016年12月27日，住房和城乡建设部正式印发《装配式建筑工程消耗量定额》。2017年3月1日起实行。
上海市政府办公厅转发建设交通委等
内区域的项目应不低于25%），住宅外墙采用预制墙体或叠
合墙体的面积应不低于50%，并宜采用预制夹芯保温墙体。
3、强化政策激励。在政策期限内，对符合示范要求的绿色建筑、装配式建筑项目，由市级财政给予60元/平方米的资金补贴(单个项目最高不超过600万元)。
建筑业作为国民经济的支柱产业，总产值已达到GDP的20%以上，然而建筑能耗占国家全部能耗的32%，是最大单项能耗行业。要扭转建筑业高能耗、高污染
、低产出的状况，必须通过技术创新，走新型建筑工业化的发展道路，才能在国民
经济和社会快速发展的大环境中，保持蓬勃的生机。在这一趋势下，建筑生产必然要走进工厂，装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染，节约自然资源。

装配式-混凝土结构施工方案

装配式混凝土结构施工方案

第一章工程概况 (1)

一、工程简介 (1)

项目总建筑面积约为---- 平方米。其中地下建筑面积约-------- 平方米。 (1)

二、PC结构特点 (1)

三、PC吊装难点 (1)

四、施工平面布置 (1)

五、施工要求 (2)

六、技术保证条件 (3)

七、编制依据 (4)

第二章、施工计划 (6)

一、进度计划 (6)

二、吊装装备配置计划 (6)

三、吊装人员配置计划 (7)

第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)

一、塔吊选型 (8)

1、塔吊的选型和布置条件分析 (8)

2、塔吊的平面布置和选型的原则 (8)

3、塔吊的平面布置和性能参数 (8)

二、PC预制构件起吊技术参数 (9)

三、竖向支撑架体搭设技术参数 (11)

第四章工程测量作业指导书 (12)

一、施工准备 (12)

二、高层建筑物施工测量 (13)

三、弹线定位 (14)

四、标高测量 (14)

五、质量验收标准 (15)

六、弹线定位标高测量应注意的问题 (15)

第五章主要工艺流程及施工方法 (16)

一、工艺流程 (16)

二、施工方法 (17)

三、套筒灌浆施工技术 (26)

四、质量标准 (29)

第六章施工安全保证措施 (38)

一、组织保障 (38)

二、技术措施 (38)

三、应急预案 (38)

三、监测监控 (43)

附件四：吊具选用 (48)

第一章工程概况

一、工程简介

项目总建筑面积约为----- 平方米。其中地下建筑面积约-------- 平方米。

工程由-- 组成。

本工程设计0.000=4.250m（85国家高程基准），地面标高+3.25m，即相对标高-

房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

第47卷第3期 6 |J 送坊

Vol.47,No.32021 年 3 月

Sichuan Building Materials

March,2021

房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

庄鸣

（湖南开诚项目管理有限公司，湖南长沙410008）

摘要:装配式建筑具有传统混凝土结构所不具备的施工质

量高、施工周期短、污染小、成本低等特点，因此逐渐代替传

统混凝土结构在建筑施工中的地位，也响应了我国绿色可持

续发展的战略理念。本文以某建筑工程为例，对房屋建筑装配式混凝土结构的施工及其技术应用进行分析，以期为建筑

行业的发展提供一定参考。

关键词:房屋建筑；装配式混凝土结构;施工技术

中图分类号:TU758.12 文献标志码:B

文章编号：1672 -4011（ 2021）03 -0119 -02

DOI ：10. 3969/j. issn. 1672 - 4011. 2021. 03. 059

0前言

装配式混凝土结构（简称PC ）是一种建筑结构形式,通

过预制混凝土将建筑主体结构或者部分结构组装完整。该

技术的应用能够明显缩短工期、提高工程效率，同时起到保证工程质量的作用⑴。尤其近几年的技术创新带动了该行

业的发展,得到了建筑施工人员的认可，同时促进了装配式

建筑混凝土结构施工技术的快速发展。

1工程案例

某建筑占地总面积为97 621 n?,建筑总面积约24万 m 2，合计建筑物30栋,内含一座约23 000 m 2的地下室,共有

4 174户。本建筑主要施工方法为装配整体式结构施工，结

构形式为装配整体式剪力墙结构,商业网点使用框架结构，其中，本工程标高7.400 m （3层）以下全部采用现浇结构，标

装配式结构质量保证措施

第一节装配式结构质量保证措施

一、预制装配式建筑施工工艺流程

预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制、运输、吊装；构件支撑固定；钢筋连接、套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。

二、装配式建筑施工常见质量问题

一）平板制作安装的问题及原由

1、转角板易折断。转角板是用来保证装配式建筑整体框架的稳定性的构件，极为重要，但是转角板因为本身较薄且体积较大，所以很容易被折断，因此在该构件运送或者是吊装期间很容易造成损坏，其原因主要是吊装期间转角板的两边容易向里回折，产生破损。

2、外墙板保温层易断裂。外墙板的保温层一般情况下很容易出现脱落或是断裂的现象，主要缘故缘由是外墙板在加工的时候利用的都是“三明治”构件，也就是分别由外装饰面、保

温层和结构层组成的，三层材料的不统一常常会造成保温材料外墙板的脱落或断裂。

二）构件连接的问题及原由

1、灌浆不够饱满。墙板处于纵向连接的时候，灌浆的饱满程度无法确定，构件的灌浆孔容易发生堵塞。一般情况下，灌注的混凝土只要从板的最上部的孔洞流出来就算完成了灌浆，但事实上，灌浆板内部的情况难以知晓，灌浆的饱和度无所适从。

2、套筒连接容易错位。构件套筒连接的时候，钢筋和套筒的位置容易偏移。这样的偏移一般分为两种：

1）局部偏移，这时候钢筋只能将就插进洞内；

关于进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程质量管理的若干规定 (2)

关于进一步加强本市装配整体式混凝土结构工

程质量管理的若干规定

为了进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程质量管理，依据有关法律法规，以及现行《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1)和《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》(DGJ08-2117)等，结合本市实际，制定本规定。

一、基本要求

（一）应当采取有效措施，加强装配整体式混凝土结构的整体性。预制混凝土构件（以下简称预制构件）的尺寸和形状应当满足制作、运输、堆放、安装及质量控制要求。

（二）施工现场应当建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度等，落实质量责任制，确保工程质量符合有关技术标准。

（三）装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式，应当保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度，并应当保证结构整体稳定性。

二、建设单位的责任和义务

（一）建设单位应当按照国家和本市有关规定、合同约定督促建设工程各参与单位落实工程质量管理责任，负责建设工程各阶段质量工作的协调管理，建立装配式混凝土结构工程质量追溯管理体系，对工程质量负有重要责任。

（二）建设单位应当根据现行《全国建筑设计周期定额》、《建筑安装工程工期定额》等规定和工程实际，确定设计、施工工期，将合理的工期安排作为招标文件的实质性要求和条件。直接发包的，应当在合同中约定有关内容。确需调整且具备技术可行性的，应当提出保证工程质量和安全的技术措施和方案，经专家论证后方可实施。

（三）建设单位应当按照规定，将施工图设计文件送施工图设计文件审查机构审查。涉及预制率、装配率，主体结构受力构件截面、配筋率，预制构件钢筋接头连接方式，夹心保温板连接件以及其他影响结构安全和重要使用功能等主要内容变更的，应当经原施工图设计文件审查机构重新审查，审查合格后方可实施。

装配式混凝土结构施工技术方案

装配式混凝土结构施工技术方案第一节施工工序与吊装次序

1.施工工序

2.吊装顺序

外墙板从14L开始按逆时针方向吊装，在西单元吊装完毕并开始吊装东单元时，西单元可进行剪力墙钢筋绑扎。

第二节技术工作流程与分解图

1.工作流程

引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）

2.分解图

技术工作流程分解图一：楼层弹线，并测量水平标高

施工工序分解图二：外墙板按逆时针方向吊装

施工工序分解图三：外墙板吊装、校正完毕施工工序分解图四：绑扎剪力墙钢筋

施工工序分解图五：剪力墙、粱支模，搭设楼板和预制阳台板排架施工工序分解图六：吊装预制阳台板

施工工序分解图七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）施工工序分解图八：楼层砼浇捣并养护

施工工序分解图九：重复工序一~八，进行上一楼层施工

第三节标准层施工进度

标准层施工节点进度

第一天

引测控制轴线

1A 技术复核单

第一天

楼面弹线

1B 技术复核单

第一天

水平标高引测

1C 技术复核单

第二天

预制墙板安装2

产品合格证

技术复核单

第三天

现浇柱、墙板钢筋绑扎

3A 质量证明书

隐蔽验收单

检验批

第三天

叠合板支撑排架搭设

技术复核单

检验批

第四节施工准备与交底

1.施工准备

工程开工前，现场按照设计院提供的PC 项目设计图纸，结合工程实际，做好下列施工准备：

装配整体式混凝土结构工程质量安全控制要点(95页)

装配整体式混凝土结构的装配率
2、什么是装配率？（GB/T51129-2017) 装配率：单体建筑室外地坪以上的主体结构、围
护墙和内隔墙、装修和设备管线等采用预制部品部件的综合比例。装配式建筑应同时满足下列要求：主体结构部分的评价分值不低于20分；围护墙和内隔墙部分的评价分值不低于10分；采用全装修；装配率不低于50%。
3.0.3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系，设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。
3. 0. 4 装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工，保证工程质量，提高劳动效率。
3.0.5 装配式混凝土建筑应实现全装修，内装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。
2011。
装配整体式混凝土剪力墙结构适用标准
2、标准图集（1）《装配式混凝土结构表示方法和示例（剪力墙结构》15G107-1；（2）《装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖和楼梯》15G310-1 ；（3）《装配式混凝土结构连接节点构造（剪力墙结构）》15G310-2；（4）《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1；（5）《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2；（6）《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1；（7）《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1；（8）《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1；（9）《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》 15J939-1；（10）《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906；

装配式混凝土结构

4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围

目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。

4.1.1 外挂墙板体系

外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。

图4.1 外挂墙板体系的分解图

图4.2 外挂墙板体系房屋

4.1.2 装配式框架体系

装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。

图4.3 装配式框架体系的分解图

图4.4 装配式框架体系施工

4.1.3 装配式剪力墙体系

剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。

装配率超过50%的装配式结构施工技术

摘要：随着经济的飞速发展，城市的现代化进程也在不断加速。特别是与城

市的现代；建设息息相关的城市建设，也呈现出前所未有的新花样和现代化特色。随着居民和商业区的不断增加，高层建筑逐年受到广大设计者的青睐。本文对装

配式结构施工技术进行了探讨，为后续项目的实施提供了参考。

关键词：装配率装配式；结构施工；技术

1 装配率超过50%的装配式结构施工技术项目介绍

本工程总建筑面积约207937.32平方米。主要建设9栋住宅楼，1#、2#、3#、5#、7#、8#、10#楼A户型，6#、9#楼B户型（26-33层不等）。住宅部分采用装

配式技术，装配率≥50%。本工程装配式主要有以下结构特点：1、装配整体式混

凝土结构；2、剪力墙（六～三十三层）采用预制混凝土剪力墙；3、叠合板

(二～三十三层梁板)采用预制混凝土阳台板；4、楼板(二～三十三层)采用预制

非预应力钢筋混凝土叠合板；5、外围护墙（二～三十三层）采用预制外围护墙。

2 装配率超过50%的装配式结构施工技术实施

2.1 预制剪力墙吊装工艺

2.1.1 构件复核

（1）根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件

编号，墙板上预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。（2）根

据构件形式及重量选择合适的吊具，多于2个吊点的构件应采用加钢梁吊装，根

据吊点数量来确定吊装点数。

2.1.2 构件安装

（1）将构件吊离地面，检查是否基本水平、吊钩受力是否均匀，不水平或

不均匀时用钢丝绳或加卸扣调整。（2）安全、快速上升将墙板吊至安装位置上

装配式混凝土结构技术

1 装配式混凝土剪力墙结构技术

1.1 技术内容

装配式混凝土剪力墙结构是指全部或部分采用预制墙板构件，通过可靠的连接方式后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的混凝土剪力墙结构。这是近年来在我国应用最多、发展最快的装配式混凝土结构技术。

国内的装配式剪力墙结构体系主要包括：

（1）高层装配整体式剪力墙结构。该体系中，部分或全部剪力墙采用预制构件，预制剪力墙之间的竖向接缝一般位于结构边缘构件部位，该部位采用现浇方式与预制墙板形成整体，预制墙板的水平钢筋在后浇部位实现可靠连接或锚固；预制剪力墙水平接缝位于楼面标高处，水平接缝处钢筋可采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接或在底部预留后浇区内搭接连接的形式。在每层楼面处设置水平后浇带并配置连续纵向钢筋，在屋面处应设置封闭后浇圈梁。采用叠合楼板及预制楼梯，预制或叠合阳台板。该结构体系主要用于高层住宅，整体受力性能与现浇剪力墙结构相当，按“等同现浇”设计原则进行设计。

（2）多层装配式剪力墙结构。与高层装配整体式剪力墙结构相比，结构计算可采用弹性方法进行结构分析，并可按照结构实际情况建立分析模型，以建立适用于装配特点的计算与分析方法。在构造连接措施方面，边缘构件设置及水平接缝的连接均有所简化，并降低了剪力墙及边缘构件配筋率、配箍率要求，允许采用预制楼盖和干式连接的做法。

1.2 技术指标

高层装配整体式剪力墙结构和多层装配式剪力墙结构的设计应符合国家现行标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231中的规定。《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《装

装配式混凝土结构技术

混凝土叠合楼板技术
跨度大于3m时预制底板宜采用桁架钢筋混凝土底板或预应力混凝土平板，跨度大于6m时预制底板宜采用预应力混凝土带肋底板、预应力混凝土空心板，叠合楼板厚度大于180mm时宜采用预应力混凝土空心叠合板。
保证叠合面上下两侧混凝土共同承载、协调受力是预制混凝土叠合楼板设计的关键，一般通过叠合面的粗糙度以及界面抗剪构造钢筋实现。
混凝土叠合楼板技术
技术内容: 混凝土叠合楼板按具体受力状态，分为单向受力和双向受力叠合板；预制底板按有无外伸钢筋可分为“有胡子筋”和“无胡子筋”；拼缝按照连接方式可分为分离式接缝（即底板间不拉开的“密拼”）和整体式接缝（底板间有后浇混凝土带）。
预制底板按照受力钢筋种类可以分为预制混凝土底板和预制预应力混凝土底板：预制混凝土底板采用非预应力钢筋时，为增强刚度目前多采用桁架钢筋混凝土底板；预制预应力混凝土底板可为预应力混凝土平板和预应力混凝土带肋板、预应力混凝土空心板。
装配式混ห้องสมุดไป่ตู้土结构技术
装配式混凝土剪力墙结构技术
叠合剪力墙结构技术
装配式混凝土框架结构技术混凝土叠合楼板技术
预制混凝土外墙挂板技术夹心保温墙板技术
装配式混凝土结构技术
预制预应力混凝土构件技术
钢筋套筒灌浆连接技术
装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术
预制构件工厂化生产加工技术

装配式混凝土结构施工技术

长期以来，我国建筑业主要采用现场施工的方式，即从搭设脚手架、支设模板、绑扎钢筋到混凝土的浇筑，大部分工作都在施工现场由人工来完成。这种方式劳动强度大，施工现场混乱，建筑材料消耗量大，现场产生的建筑垃圾较多，对周围的环境有较大影响。而且随着劳动力成本的不断上涨，以低廉的劳动力价格为基础的现场施工生产方式正日益受到挑战，而近年来装配式建筑越来越受到业界的关注。与普通现浇结构的现场施工相比，装配式建筑的装配化施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且构件的质量容易得到保证等优点。装配式过去主要在工业建筑中应用较多，但近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，装配式建筑也迎来了新的发展契机。14.1 装配式建筑

14.1.1 装配式建筑的定义

装配式建筑的基本概念一般可以从狭义和广义两个不同角度来理解或定义。

从狭义上理解和定义，装配式建筑是指用预制部品、部件，通过可靠的连接方式在工地装配而成的建筑。在通常情况下，建筑技术角度的装配式建筑，一般都按照狭义上来理解和定义。

从广义上理解和定义，装配式建筑是指用工业化建造方式建造的建筑。工业化建造方式主要是指在房屋建造全过程中采用以标准化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理为主要特征的建造方式。

工业化建造方式应具有鲜明的工业化特征，各生产要素（包括生产资料、劳动力生产技术、组织管理、信息资源等）在生产方式上都能充分体现专业化、集约化和社会化。

14.1.2 装配式建筑的系统构成

按照系统工程理论，可将装配式建筑看作一个由若干子系统集成的复杂系统，主要包括主体结构系统、外围护系统、内装修系统、机电设备系统四大系统，如图14.1所示。

装配混凝土结构关键施工技术与验收标准

并宜留设不少于2组；接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护；接头试件在试验前不应进行预拉。
5 钢筋套筒灌浆连接技术
• 型式检验
【JGJ 355/5.0.5】型式检验时的灌浆料强度
灌浆料抗压强度不应小于80 MPa，且不应大于95 MPa ，15MPa的空间
当套筒灌浆连接接头使用的灌浆料28d抗压强度合格指标（ fg ）高
5 钢筋套筒灌浆连接技术
【GB 50204/9.3.2】钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实。【GB 50204/9.3.3】钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，其连接接头质量应符合国家现行相关标准的规定。
《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015
5 钢筋套筒灌浆连接技术
接头产品开发时应考虑钢筋抗拉强度实测值为标准值1.15倍时不发生断于接头或连接钢筋与灌浆套筒拉脱
5 钢筋套筒灌浆连接技术
• 型式检验
【JGJ 355/5.0.1】属于下列情况时，应进行接头型式检验。
确定接头性能时；灌浆套筒材料、工艺、结构改动时；灌浆料型号、成分改动时；钢筋强度等级、肋形发生变化时；型式检验报告超过4年。
装配式混凝土结构关键施工技术与验收标准
主要内容
引言 1. 预制构件结构性能检验 2. 预制构件结合面处理 3. 预制构件吊运 4. 临时固定措施 5. 钢筋套筒灌浆连接技术 6. 后浇区钢筋安装 7. 全过程施工验算 8. 装配式结构工程验收一些思考

装配式结构质量措施

一、装配式结构质量措施

（一）装配式结构施工重难点分析和对策措施

1、预制构件的运输

（1）预制构件运输过程中应做好安全和成品保护，应根据预制构件采取可靠的固定措施。

（2）对于超高、超宽、形状特大的大型预制构件运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。

（3）运输时应采取以下防护措施：

1）设置柔性垫片，避免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土收到损伤。

2）用塑料播磨包裹垫块避免预制构件外观污染。

3）墙板门窗框、装饰表面和棱角采用塑料贴膜或其他措施防护。

4）竖向薄壁构件设置临时防护支架。

5）装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。

（4）根据构件的特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计、进行强度、稳定性和刚度验算。

1）外墙板宜采用直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。

2）采用靠放架式运输时，构件与地面倾斜角宜大于80度，构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部用木垫块隔离。

3）采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。

4）水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类叠放不宜超过层。

预制墙板的运输

2、预制构件的存放

（1）存放场地应平整、坚实，并应有排水措施。

（2）存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理。

（3）应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标示应明确、耐久、预埋吊件应朝上，标示应朝外。

（4）应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊位置一致。

（5）与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施。

装配式混凝土建筑结构施工技术

摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，科学技术的发展也有了很大

的提高。装配式混凝土结构在当前我国建筑工程项目中应用越来越广泛，综合效

益比较高。为了提升预制装配式结构的施工质量，必须了解其基本施工特点，特

别要把握好该类施工模式的应用难点和重点，提升其整体施工水平。对此，本文

首先对预制装配式结构特点进行介绍，然后对装配式混凝土建筑结构施工技术要

点进行分析，并结合工程实例，对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行详细

探究，以期为类似工程提供借鉴。

关键词：装配式混凝土建筑结构；构件；运输；安装；连接

引言

相较于传统混凝土结构，装配式混凝土建筑结构施工具有速度快、劳动强度

小及污染小等特点，在施工过程中受气候条件影响较小。作为一种新型结构模式，装配式混凝土建筑结构的相关理念、规范和标准等还不成熟，因此在实际施工过

程中，需要严格把控预制构件质量，掌握施工技术要点，从而更好的发挥出装配

式混凝土建筑结构的优势，进一步保证建筑整体的稳定性和安全性。

1.装配式混凝土结构概述

装配式混凝土建筑结构与绿色建筑发展要求相符，而且也是建筑行业未来发

展的主要趋势。预制构件通常在工厂内完成制作，并在建筑工程施工现场完成预

制构件的组装，而且在施工过程中，并利用混凝土浇筑预制结构构件，使其连接

形成整体结构。装配式混凝土建筑结构是根据施工要求，在工厂内完成墙板、梁、柱、叠合板等构件成品和半成品的生产，并提前在构件中做好水电管线的预埋。

由于通过固定模具进行生产，产品更具集成化和标准化的特点，产品更具精确度。现场装配作业，有效的降低了施工现场作业量，施工现场更具整洁性，施工噪音