抽油机现安装、交接管理规定
抽油机管理制度文件
抽油机管理制度文件第一章总则第一条为规范抽油机的管理和使用，保障设备的安全和稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有抽油机设备的管理和使用。
第三条抽油机管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。
第四条全体管理人员必须严格遵守本管理制度，确保抽油机设备正常运行。
第五条公司设立抽油机管理委员会，负责抽油机的日常管理和维护。
第二章抽油机设备管理第六条公司应建立完善的抽油机设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、规格型号、投运时间、维护记录等。
第七条抽油机设备应按照规定定期进行检查维护，确保设备完好无损。
第八条抽油机设备的维护工作应有专职人员进行，操作人员必须经过培训合格方可操作设备。
第九条抽油机设备应定期进行清洗、润滑和更换易损件，确保设备的正常运行。
第十条抽油机设备在使用过程中出现故障时，应及时报修并由专业人员进行处理。
第三章抽油机设备使用第十一条抽油机设备的使用应符合国家相关安全法规，不得超负荷操作。
第十二条抽油机设备操作人员必须经过培训合格才能上岗操作，不得擅自调整设备参数。
第十三条抽油机设备使用过程中如发现异常情况，应及时停机检修，并报告上级主管。
第十四条抽油机设备使用完毕后，应进行及时清洁和保养，确保设备的长时间稳定运行。
第四章抽油机设备安全第十五条抽油机设备应装有必要的安全防护装置，并定期进行检修，确保安全可靠。
第十六条抽油机设备使用过程中应注意防止静电和火灾等安全隐患，确保人员和设备的安全。
第十七条抽油机设备操作人员应穿戴相关防护用具，确保操作过程中身体和设备的安全。
第十八条抽油机设备在使用过程中应遵守相关操作规程，禁止违反安全规定的行为。
第五章抽油机设备维护第十九条抽油机设备的维护应按照规定的维护周期进行，确保设备的稳定运行。
第二十条抽油机设备的维护应有专职人员进行，维护过程中应注意操作规程和安全操作。
第二十一条抽油机设备维护过程中如需更换零部件，应使用原厂配件或经过认可的配件。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、目的和适用范围本规定旨在规范抽油机现安装和交接管理工作，确保抽油机现安装的顺利进行，并保证相关工作的质量和安全。
适用于我公司全部涉及抽油机现安装和交接的职能部门和人员。
二、术语定义1.抽油机：指用于从井底将原油提升到地面的机械设备。
2.现安装：指抽油机的实地安装。
3.交接：指安装施工完毕后，由施工单位交付使用单位的过程。
4.施工单位：指负责抽油机现安装工作的专业施工公司或部门。
5.使用单位：指抽油机现安装完成后，负责使用和维护抽油机的部门或工作人员。
三、抽油机现安装管理规定1. 安装前的准备1.使用单位应提前与施工单位沟通，明确安装时间和地方，并为施工单位供应必需的安装资料和支持。
2.施工单位应依据使用单位供应的资料，进行现场勘查和技术评估，订立认真的安装方案，并报使用单位审核和批准。
2. 安装过程管理1.施工单位在安装前应做好人员培训和技术沟通，确保施工人员具备必需的专业知识和技能。
2.施工单位应依照安装方案的要求，合理布置人员和设备，保证安装工作的顺利进行。
3.施工人员应依照相关安全规定和标准操作，保证工作质量和安全，必需时佩戴个人防护装备。
4.施工单位应定期组织施工人员进行安全培训，并记录培训情况和人员签到表。
3. 完工验收和交接1.使用单位应在安装完毕后，组织相关人员对抽油机现场进行验收，确保符合安装方案和技术要求。
2.使用单位应将抽油机的全部相关资料、技术文件和备件信息整理齐备，并交由设备管理部门进行登记和管理。
3.施工单位和使用单位应进行交接会议，认真沟通抽油机的使用和维护事项，并签订相关交接文件。
4.使用单位应在交接后，及时对抽油机进行定期巡检和维护，并记录巡检情况和维护措施。
四、抽油机现安装考核标准1.安装质量考核：使用单位对抽油机的安装质量进行评估，包含安装过程的规范性、安全性和工作质量等因素。
2.完工验收考核：使用单位对抽油机现场的验收情况进行评估，包含需求是否满足、技术要求是否符合等因素。
抽油机安装工程的施工规范
抽油机安装工程的施工规范一、采油树及井场的要求与验收1、施工前工区应向我单位书面提交抽油机型号、安装方位和首次安装抽油机的冲程、冲次。
2、采油树各部件应完整无缺，套管头标高和手轮朝向应符合设计规定，套管头与井口装置连接应牢固，采油树总高垂直度偏差应小于3mm。
3、采油树不得有渗漏现象。
4、井场应平整、无积水并满足现场施工的条件。
5、经建设单位和施工单位双方检验后，应填写采油树及井场交接验收表（附1表），并办理交接手续。
二、抽油机的检查与验收（附表2）三、抽油机基础地基1、到井场先用盒尺根据抽油机的型号把地基尺寸量好。
2、地基必须坐落在土质均匀的原图上，冰冻地区应开挖至冰冻层以下。
3、地基用3：7灰土回填土，且必须夯实，地基上铺放砂或小砾石后找平层，厚度不小于5cm。
抽油机基础地基的厚度一般不少于60cm。
四、抽油机基础安装1、用盒尺量好尺寸，用线绳前后量好中心线。
2、在基础上先量好中心线，按线绳的前后中心线放。
3、基础前方用盒尺量井口中心线到两角的距离，偏差不得大于5mm。
4、基础放好后，基础面用水平尺测量，偏差不出水平尺上的中间边线。
5、抽油机基础预制和安装许可偏差应符合表1的要求。
6、钢筋混凝土的强度和钢筋配置应符合设计要求，并提交有关技术资料。
表1 抽油机基础预制和安装许可偏差五、抽油机的安装一、一般规定1、抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础中心控制桩，并根据井口中心位置及图示尺寸在基础平面上划出设备就位基准控制线，其许可偏差应为±2mm。
2、抽油机底座就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线的位置偏差不得大于2mm。
3、垫铁的放置应符合下列要求：（1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组间距宜为500—1000mm （2）采用压杠式基础的抽油机，垫铁应放置在底座的压杠压点位置。
（3）每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过3块，斜垫铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于30mm，放置水平垫铁时最后的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2mm，找平后将各垫铁相互用定位焊固定。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、引言为了确保抽油机的安装和交接工作能够顺利进行，并确保设备的正常运行，特制定本管理规定。
本规定为全体工作人员在油机安装和交接工作中遵守的行为准则，旨在提高工作效率和工作质量，保障工作安全，降低事故风险。
二、安装流程1.前期准备(1)确定油机安装目标、位置和参数要求。
(2)参阅设备的安装说明书，了解安装步骤和安全注意事项。
(3)根据设备要求进行必要的测量、调整和准备工作。
(4)获取有效的工具和设备，确保安装所需资源完备。
2.设备安装(1)安装人员必须具备相关技术知识和操作经验，并做好个人防护。
(2)按照安装说明书的要求，仔细组装和安装各部件。
(3)完成安装后，进行初步验收，确保各组件连接紧固、电源正常。
3.设备调试(1)安装人员必须确保设备接线正确，以确保安全使用。
(2)设备通电前，必须检查电源线、控制线路等是否有损坏或短路现象。
(3)启动设备后，按照调试步骤进行检验和调整。
设备必须达到工作正常、运行稳定的状态。
4.交接过程(1)安装人员在设备调试完毕后，必须将设备进行标识，并填写安装质量反馈表格。
(2)安装人员与维护人员进行交接，详细说明设备的安装情况和注意事项。
(3)维护人员接收设备后，必须进行设备的二次验收，并做好相应的记录。
三、安装和交接安全措施1.个人防护(1)安装人员必须佩戴合适的安全帽、工作服、手套和耐酸碱眼罩等个人防护用品。
(2)在高空作业时，必须使用安全带，确保人身安全。
(3)禁止在拆卸和安装设备时佩戴金属饰品，避免引发事故。
2.材料选择(1)在安装过程中，必须使用符合要求的专用安装材料。
(2)禁止使用已经过期或已经损坏的材料。
3.设备检测(1)在设备安装前，必须对设备进行全面检测，确保设备完好无损。
(2)在设备调试和交接后，维护人员必须对设备进行再次检测，确保设备工作正常。
4.操作规范(1)在设备安装前，必须详细阅读设备的安装说明书，并严格按照操作规范进行操作。
抽油机管理制度
抽油机管理制度第一章總則第一条為规范和提高抽油机的管理水平，規定本制度。
第二条本制度適用於所有使用，維護和管理抽油机的单位。
第三条抽油机管理制度是抽油机管理的基本规范。
第四条抽油机管理制度的宗旨是：提高抽油机设备的使用效率，保障设备安全运行，延长设备使用寿命，确保生产安全和生产质量。
第五条抽油机管理的核心是责任管理，对责任的分工和履行程度进行有效监督。
第六条本制度的执行由设备管理部门负责。
第二章抽油机的分类第七条按用途和工作原理，抽油机从结构上可以分为螺杆式抽油机、柱塞式抽油机、离心式抽油机等类型。
第八条按功率和用途，抽油机可以分为小型抽油机、中型抽油机和大型抽油机。
第三章抽油机的使用第九条抽油机使用前必须做好设备的检查和维护工作，确保设备的安全运行。
第十条抽油机必须经过培训合格的操作人员操作，严禁未经培训的人员擅自操作抽油机。
第十一条抽油机的使用必须符合设备的使用说明书和操作规程，严禁违章操作。
第十二条抽油机使用中发现异常或设备故障，必须及时报修处理，不得强行使用。
第十三条抽油机使用完毕，必须做好设备的清洁和维护工作，并进行设备的保养和保管。
第四章抽油机的保养维护第十四条抽油机的保养和维护工作由设备管理部门负责，负责制定和实施设备的保养维护计划。
第十五条设备的保养工作包括定期检查设备的零部件，及时更换磨损严重的部件。
第十六条设备的维护工作包括设备的润滑和清洁，以及设备的调整和修理工作。
第十七条抽油机的保养和维护工作必须做好记录和报告，对于设备的故障要及时排查和修理。
第五章抽油机的管理第十八条设备管理部门负责抽油机的管理工作，包括设备的购置、入库和审核等工作。
第十九条设备管理部门负责制定和实施设备的使用规范和操作规程。
第二十条抽油机的使用单位必须按照设备管理部门的要求，配合开展设备的管理工作。
第二十一条设备管理部门负责抽油机的安装和调试工作，并进行设备的技术培训。
第六章抽油机的安全第二十二条抽油机的安全是首要任务，必须严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行。
2023年抽油机现安装、交接管理规定
2023年抽油机现安装、交接管理规定根据您的要求，以下是2023年抽油机现安装、交接管理规定的范本，总计3000字。
第一章总则第一条目的与依据为规范抽油机现安装及交接工作，确保安全高效运营，提高工作效率和质量水平，制定本管理规定。
本管理规定依据国家相关法律法规及石油天然气行业安装管理规范，并根据企业实际情况进行调整和补充。
第二条适用范围本管理规定适用于公司内抽油机现安装及相关设备的交接管理，包括设备的勘察、设计、安装、调试等环节。
第二章抽油机现安装管理第三条设备勘察与设计1. 抽油机现安装前，需进行现场勘察工作，了解设备布置、工作环境、供电情况等，编制详细的工程设计方案。
2. 设计方案应包括设备的位置布置、连接方式、管道敷设方案、用电方式等，应充分考虑设备的安全性、稳定性和操作便捷性。
3. 设计方案需经设备管理部门审核通过后方可实施。
第四条安装人员资质与安全保障1. 抽油机现安装人员应具备相关资格证书，并参加企业组织的安装工作培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 安装人员在进行安装作业前，应验收现场工作环境，确保安全条件符合要求。
3. 安装人员在作业过程中，应佩戴符合标准的个人防护装备，严禁饮酒、吸烟和使用明火。
第五条安装作业程序1. 安装作业前，应根据设计方案编制详细的作业计划，明确分工和任务目标。
2. 安装作业按照一定的顺序进行，确保配件的正确安装、连接的可靠性和设备的平衡性。
3. 安装过程中，应注意设备的防撞、防倾倒措施，严禁将有损设备完整性和使用寿命的事物放置在附近。
第六条安装质量检验1. 安装完成后，应立即进行安装质量检验，包括设备各部位的连接、固定是否牢固，管道是否通畅，电气设备是否接地良好等。
2. 安装质量检验应由专门的检测人员进行，记录检测结果，对不合格的部分及时整改。
第七条安全交底与接班1. 安装作业完成后，应进行安全交底和接班工作，由安装负责人向现场经营管理人员汇报安装情况，并提供相关技术资料和文件。
抽油机现安装、交接管理规定（3篇）
抽油机现安装、交接管理规定为了确保抽油机的正常安装和交接管理，可以制定以下规定：1. 安装要求：- 安装人员必须具备相关专业知识和经验，且持有相应的资质证书；- 安装过程中需严格按照相关技术规范和安全操作规程进行操作，确保安装质量和安全性；- 安装前需要对场地进行勘察，确保安装位置的安全和适宜性；- 安装过程中需要使用专业工具和设备，并确保其运行良好和符合安全要求；- 安装完成后需进行必要的检测和测试，确保抽油机的正常运行。
2. 交接管理：- 在交接前，由安装人员对已安装的抽油机进行彻底检查和测试，确保其运行正常，符合要求；- 安装人员需要提供详细的安装记录和相关资料，包括安装过程中的技术参数、设备现场照片、施工记录等；- 安装人员应向接收方提供抽油机的相关操作和维护手册，并进行必要的培训；- 接收方需要认真接收和查验安装记录和相关资料，并对抽油机进行初步验收；- 在交接过程中，需要有安装人员和接收方的双方代表参与，对交接过程进行确认，并签署交接文件；- 随后，接收方需尽快通知供应商和相关部门，将抽油机的安装情况和交接结果进行报备。
以上规定可以根据具体情况进行调整和完善，以确保抽油机的安装和交接管理符合标准和要求，最终实现抽油机的正常运行和使用。
抽油机现安装、交接管理规定（二）第一章总则第一条为了规范抽油机现安装、交接管理工作，保障设备正常运转及延长设备使用寿命，提高工作效率，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司内所有抽油机的现场安装、交接工作。
第三条进行抽油机现场安装、交接的人员应具备相关技术专业知识和操作经验。
第四条进行抽油机现场安装、交接的人员应认真遵守本规定，严格按照相关要求和程序进行操作。
第五条本规定由公司负责抽油机安装、交接管理的部门负责制定、实施和监督，必要时可以进行修改。
第二章安装管理第六条抽油机现场安装前，项目经理应按照项目计划确定安装时间、地点，安排相关人员到达现场。
第七条抽油机现场安装应遵循以下程序：（一）准备工作：安装人员在到达现场前应准备好需要的设备、工具和材料。
抽油机现安装、交接管理规定模版（3篇）
抽油机现安装、交接管理规定模版第一章总则第一条为保障抽油机现安装、交接工作的安全、高效进行，确保设备的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于抽油机现安装、交接工作。
第三条抽油机现安装、交接工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条抽油机现安装、交接工作应符合相关法律法规的规定。
第二章安装管理第五条在进行抽油机现安装前，应制定详细的施工方案，并明确施工时所需人员、材料、设备等。
第六条抽油机现安装工作应由具备相应资质的技术人员负责，并由专人进行现场监督。
第七条在进行抽油机现安装时，应根据设备的特点和运行要求，选择合适的安装位置，并确保安装平稳、水平。
第八条抽油机现安装时，应按照设备的技术要求和相关安全规范进行布线、连接等操作，并进行必要的检验和测试。
第九条完成抽油机现安装后，应进行验收，并由相关人员填写安装验收记录。
第十条抽油机现安装完成后，应做好设备的维护、保养工作，并按照相关要求建立设备台帐。
第三章交接管理第十一条在进行抽油机现交接前，应对设备进行详细检查，确保设备的正常运行。
第十二条交接工作应由专人负责，并由相关人员参与，并进行记录。
第十三条在进行抽油机现交接时，应对设备的运行状态、性能参数、日常维护保养等进行详细说明，并提供相关资料和技术支持。
第十四条抽油机现交接后，应进行验收，并由相关人员填写交接验收记录。
第十五条抽油机现交接完成后，应做好设备的巡检、维护、保养工作，并按照相关要求更新设备台帐。
第四章监督检查第十六条对抽油机现安装、交接工作应进行定期的监督检查。
第十七条监督检查应由专门的监督部门或责任人负责，并由相关部门进行评审。
第十八条监督检查应包括设备安装情况、交接过程记录、维护保养情况等内容。
第十九条对于发现的问题和隐患，应及时采取措施进行整改，并做好记录。
第五章处罚与奖励第二十条对于抽油机现安装、交接工作中存在的违法违规行为，应按照相关法律法规进行处罚。
第二十一条对于抽油机现安装、交接工作表现突出、贡献显著的个人或单位，应给予奖励。
抽油机现安装、交接管理规定(四篇)
抽油机现安装、交接管理规定第一章总序为加强抽油机现安装、交接管理，保障设备安全运行，确保生产顺利进行，特制定本规定。
第二章适用范围本规定适用于公司内所有抽油机设备的现安装、交接管理。
第三章安装管理1. 设备选购：根据作业需要，由设备部门负责选择合适的抽油机设备，并进行采购。
采购前需与使用部门进行充分沟通，明确设备规格和技术要求。
2. 设备验收：设备部门负责对采购的设备进行验收，验收内容包括但不限于设备外观完好、功能正常、附件齐全等。
3. 施工方案：使用部门负责根据设备要求制定施工方案，明确设备的安装位置、连接管道等。
4. 设备安装：设备安装分为内部安装和外部安装。
内部安装由设备部门负责，外部安装由使用部门负责。
内部安装包括设备的固定和接线等。
外部安装包括底座的制作、管道的连接等。
5. 安全保障：设备安装过程中，必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
同时，设备安装前需对现场进行安全检查，确保工作环境安全。
第四章交接管理1. 交接前准备：使用部门负责在设备安装完成后，进行设备的清洁和整理，确保设备的干净整洁。
2. 交接程序：交接程序包括设备注册、设备功能演示和使用部门接收等。
设备注册由使用部门根据管理规定进行登记，包括设备基本信息和安装信息。
设备功能演示由设备部门负责，对使用部门进行设备操作、功能演示和操作技巧培训。
使用部门接收后，需进行设备的功能检查和试运行，确保设备正常运行。
3. 交接记录：交接时，使用部门需填写交接记录，包括设备接收情况、存在的问题和处理办法等。
交接记录需由设备部门和使用部门负责人签字确认。
4. 交接后续：使用部门接收设备后，需负责设备的日常维护、保养和定期检查。
设备出现故障时，需及时报修，并配合设备部门进行故障处理。
第五章违纪处分对于违反本规定的行为，将按照公司相关管理规定进行处理，根据情节轻重进行批评教育、警告、处分直至开除。
第六章附则1. 本规定由公司设备部门负责解释。
抽油机现安装、交接管理规定模版
抽油机现安装、交接管理规定模版油机装置、交接管理规定模板1. 概述本规定旨在规范抽油机的安装与交接流程，确保装置的安全、高效运行。
每一个涉及抽油机的安装和交接过程的相关人员都应遵守本规定。
2. 安装管理2.1. 前期准备2.1.1. 在安装抽油机之前，需对设备进行全面检查，并确保其符合相关的技术标准和安全要求。
2.1.2. 需确定抽油机的安装位置，并根据设备的大小、重量等因素进行合理安排。
2.1.3. 安装过程需要进行人员资质审核，并确保相关人员具备必要的技能和经验。
2.2. 安装流程2.2.1. 将抽油机运至安装现场，并做好相关的固定和悬挂工作。
2.2.2. 根据安装图纸或者技术要求，按照正确的顺序进行安装步骤。
2.2.3. 在安装过程中，严格执行相关的安全操作规程，确保安全施工。
2.3. 安装验收2.3.1. 在安装完成后，对抽油机进行全面验收，确保其符合技术要求。
2.3.2. 验收过程中，应严格执行相关的检查标准，包括设备的外观、功能等方面的检验。
3. 交接管理3.1. 前期准备3.1.1. 在交接之前，需要对抽油机进行全面检查，确保其正常运行。
3.1.2. 需要做好相应的交接准备工作，包括整理相关文件、准备必要的工具和设备等。
3.2. 交接流程3.2.1. 交接双方应共同到达交接现场，并按照相关程序开始交接流程。
3.2.2. 进行设备的充分测试，确保其正常运转并满足工作要求。
3.2.3. 对设备的关键参数进行逐一确认，并记录在交接文件中。
3.2.4. 在交接过程中，应交流相关使用经验和技巧，确保新接手人员能够熟练操作抽油机。
3.3. 交接确认3.3.1. 交接完成后，需要双方共同进行交接确认，并签署相关的交接文件。
3.3.2. 交接文件应详细记录交接过程中的相关信息，包括设备状态、问题和解决方案等。
4. 异常处理4.1. 若在安装或交接过程中发现异常情况，应立即停止工作，并向相关负责人汇报。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、背景为规范抽油机现安装、交接管理流程，提高管理效率和保障企业利益，订立本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内全部抽油机现安装、交接管理相关工作人员，包含但不限于工程师、技术人员、维护人员等。
三、抽油机现安装管理标准1.抽油机现安装前，应由项目负责人组织相关人员进行现场勘查，了解安装环境和需求，订立认真的安装计划和方案。
2.安装前，项目负责人应与供应商进行沟通，确保所购买的抽油机符合国家标准和安全要求，并供应相关合格证明。
3.安装现场应依照安全规范进行布置，确保安全通道畅通，消防设备完满，并对现场进行标识，禁止未经许可人员进入。
4.安装过程中，安装人员应依照安装方案进行操作，确保安装的准确性和质量，并填写安装记录。
5.安装完成后，项目负责人应组织验收，确认抽油机安装符合要求，并填写验收报告。
四、抽油机现交接管理标准1.抽油机现交接前，项目负责人应组织相关人员进行资产清查，确保抽油机及相关设备的完好性和数量准确无误。
2.交接时应编制认真的交接清单，包含抽油机的型号、数量、配件清单、安装位置等，并由双方进行签字确认。
3.交接时，接收方应对新设备进行全面检查，确认无损坏和缺陷，并填写检查报告。
4.交接完成后，项目负责人应及时更新抽油机资产信息，确保资产信息的准确性和完整性，并备案存档。
5.对于抽油机现交接后显现的问题，项目负责人应及时处理，并记录问题处理过程和结果。
五、考核标准1.安装人员应依照安装方案和技术标准进行操作，确保安装的准确性和质量。
不得因个人原因导致耽搁或质量问题。
2.项目负责人应及时组织现场勘查、选购抽油机、订立安装计划和验收计划，并对安装和交接过程进行有效的管理和监督。
3.维护人员应定期对抽油机进行保养和维护，并及时处理故障和问题，确保抽油机的正常运行。
4.交接人员应严格依照交接标准进行操作，确保交接过程的顺利进行和资产的准确交接。
5.相关工作人员应乐观搭配相关部门进行抽油机现安装、交接管理的监督和检查，并及时反馈问题和建议。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定抽油机现安装、交接管理规定为确保抽油机安装、交接工作的顺当进行，提高工作效率和安全性，特订立此规定。
一、安装前准备工作1、抽油机的品牌和型号应与施工合同一致，同时需要对采油厂的设备要求及工艺流程做好了解。
2、施工单位应对施工人员进行全面的安全教育，加强职业健康意识，提高安全意识，确保工作中无事故发生。
3、在安装抽油机前，应先进行必要的测量工作，确认现场的数据并符合技术标准、验收标准和设计要求。
4、施工单位应依据现场情况订立认真的施工方案，明确施工流程、时间进度和质量要求，并严格依照方案施工。
二、现场布置及组装1、现场施工人员应依照施工方案，妥当布置现场设备和安装位置，并依照设备图纸和技术规范实施组装和焊接。
2、设备的组装和焊接应严格依照设备制造厂家供给的工艺流程和技术要求进行，确保设备结构稳定、操作牢靠性、手动操纵便利。
3、在组装设备时，应进行封堵检测，避开设备内部产生水分等污染，影响设备的正常使用。
三、设备调试与试运行1、设备安装完毕后，施工单位负责调试和试运行，确保设备能够正常工作，并进行技术参数的测量、比对和校验，除去设备运行中产生的异常。
2、设备的调试和试运行应记录认真的数据，并适时通报采油厂运维人员，保证设备的正常运行。
四、交接管理1、设备安装和调试负责人应对设备运行情况和维护需求进行认真说明和交接，确保采油厂运维部门对设备的运行维护作出合理的布置和计划。
2、在交接过程中，设备操作人员应依照要求对设备进行操作、维护，适时反馈设备的工况变化，保证设备的正常使用。
3、设备的维护和修理与更换必需依照采油厂的维护和修理管理制度进行，并依照设备制造商的要求进行修理和更新，确保设备运行的长期性和稳定性。
综上所述，抽油机现安装、交接管理规定是特别紧要的。
只有订立了科学严格的规定，才能从源头上掌控工作质量和安全，发挥出更好的效益。
抽油机现安装、交接管理规定模板
抽油机现安装、交接管理规定模板第一章总则第一条目的为了加强企业抽油机的安装、交接工作，确保抽油机的正常运行和生产安全，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司内全部抽油机的安装、交接管理工作。
第三条安装、交接责任1.抽油机的安装、交接工作由设备部门负责，设备部门负责人为抽油机的安装、交接负责人。
2.各厂区的抽油机安装、交接工作由设备部门和生产部门共同搭配完成。
第二章抽油机现场安装管理第四条设备准备1.在安装前，设备部门应核实抽油机的规格、型号和数量，确保依照生产计划布置合理安装时间。
2.设备部门应配备必需的安装工具和设备，并检查其完好性和数量是否符合要求。
第五条安全措施1.抽油机安装前，设备部门负责人应依据现场实际情况，订立安全方案，明确安装过程中的安全措施和应急预案。
2.抽油机安装过程中，严禁任何人员私自操作或接触设备，必需依照安全操作规程进行。
第六条安装流程1.设备部门负责人应依据安全方案，组织设备安装人员依照操作规程进行抽油机的安装。
2.安装人员应严格依照抽油机的安装图纸和生产订立的相关要求进行安装工作。
3.安装完成后，设备部门负责人应进行验收，确保安装质量符合要求。
第七条安装记录1.设备部门应订立安装记录表，认真记录每台抽油机的安装情况，包含安装时间、人员、安装质量等内容。
2.安装记录表应有设备部门负责人和生产部门负责人签字确认，并归档保管。
第三章抽油机交接管理第八条交接准备1.在交接前，设备部门和生产部门负责人应核实抽油机的规格、型号和数量，确保交接准备充分。
2.设备部门和生产部门应共同搭配，准备好交接所需的相关文件和资料。
第九条交接流程1.设备部门负责人应依据交接准备情况，布置交接时间和地方，并通知相关人员参加交接。
2.交接过程中，设备部门和生产部门应共同核对抽油机的设备信息、运行情况、维护记录等，确保无误。
3.交接过程中发现问题或异常情况，应及时记录并协商解决方案。
第十条交接记录1.设备部门和生产部门应订立交接记录表，认真记录每次的交接情况，包含交接时间、人员、交接内容等内容。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定
1. 安装规定:
a. 由专业人员按照相关标准和要求进行安装，确保安装质量和安全性。
b. 安装位置应符合相关规定，避免与其他设备或建筑物相互干扰。
c. 安装所需的材料和设备应符合质量要求，安装过程中应注意材料和设备的保护，避免损坏。
d. 安装过程中应严格按照制造商提供的安装说明进行操作，确保正确安装。
2. 交接管理规定:
a. 在抽油机安装完成后，施工单位应与设备使用单位进行验收交接。
b. 验收交接前，施工单位应对已安装的抽油机进行功能测试和质量检查，确保设备正常工作。
c. 验收交接时，应完成交接记录，包括抽油机出厂编号、安装日期、施工单位和设备使用单位的相关信息。
d. 设备使用单位应对交接的抽油机进行进一步的检查和测试，确保能够满足工作需求。
3. 管理规定:
a. 设备使用单位应制定相应的抽油机管理制度，明确责任分工和管理流程。
b. 定期对抽油机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
c. 抽油机的维修和更换应按照相关程序进行，维修记录和更换记录应及时登记。
d. 遵守相关安全操作规定，加强对员工的培训和管理，确保操作符合安全要求。
上述为一般性的抽油机安装、交接和管理规定，具体规定还应根据实际情况进行制定。
同时，相关法规和标准也应作为参考，确保抽油机的安装和使用符合法律法规的要求。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定
1. 安装规定：
a. 安装位置必须符合相关安全规定并且满足抽油机的工作要求。
b. 安装前需对工作区域进行检查，确保没有可燃、易腐蚀和高温物品存在。
c. 安装人员必须具备相关专业知识和技能，并遵循安全操作规程。
d. 所有连接管路和电气设备必须符合相关标准和规定。
e. 安装完成后需进行功能测试和验收，并填写相关安装记录。
2. 交接管理规定：
a. 抽油机交接前，原负责人必须做好设备的清洁工作并进行检查确认设备的完好性。
b. 新负责人需在交接前进行安全培训，并了解设备的操作和维护要求。
c. 交接时需进行详细的设备说明和操作演示，确保新负责人掌握相关知识和技能。
d. 交接期间需进行相关记录，包括交接时间、交接人员和交接内容等。
e. 交接完成后，新负责人需对抽油机进行功能测试，并确认设备的完好性。
f. 交接管理记录需存档，供日后查阅和审查使用。
以上是抽油机现安装、交接管理的规定，旨在确保设备的安全运行和有效管理。
使用和管理人员必须严格遵守以上规定，并在日常工作中进行设备操作和维护。
同时，定期的设备检查和维护工作也是必要的，以确保设备的长期稳定运行。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定第一章总则第一条为加强抽油机现场安装和交接管理，确保安全、高效、规范完成各项任务，制定本管理规定。
第二条本规定适用于抽油机的现场安装和交接管理。
第三条抽油机现场安装和交接，必须符合国家相关法律法规、标准和技术要求，严格按照本规定执行。
第四条抽油机现场安装和交接管理，应聘请专业技术人员进行指导。
第五条抽油机现场安装和交接管理，应建立健全安全管理制度，明确责任人，并进行相关培训。
第二章抽油机现场安装管理第六条抽油机现场安装前，应进行现场勘察，确保安装环境符合要求。
第七条抽油机现场安装前，应做好安全防护措施，设置警示标识，并确保安全通道畅通。
第八条抽油机现场安装过程中，应使用符合标准要求的设备和工具。
第九条抽油机现场安装中，应按照图纸和规格书要求进行布置，确保位置、角度、高度等符合规定。
第十条抽油机现场安装完成后，应进行初步试运行，检测设备是否正常。
第十一条抽油机现场安装完成后，应进行设备保护和维护，确保设备运行安全。
第三章抽油机交接管理第十二条抽油机交接前，应对设备进行全面检查，并编制交接清单。
第十三条抽油机交接应由设备安装单位和接收单位的专业人员共同参与。
第十四条抽油机交接过程中，应进行设备演示，测试设备性能，确保设备正常。
第十五条抽油机交接完成后，由双方共同签字确认，并保留相关文件、资料。
第十六条抽油机交接后，接收单位应及时进行设备验收并报备相关部门。
第四章抽油机现安装、交接管理的责任和要求第十七条设备安装单位应派遣专业人员参与抽油机现场安装和交接，负责现场管理和指导工作。
第十八条设备接收单位应确保现场安装和交接符合规范要求，配合设备安装单位进行工作。
第十九条设备安装单位和接收单位应及时总结经验，改进工作，提高工作效率。
第二十条设备安装单位和接收单位应建立健全相关档案，保存完好进行备案。
第二十一条设备安装单位和接收单位应对抽油机现场安装和交接过程中的安全事故进行及时报告，并做好事故调查和处理。
抽油机管理制度
抽油机管理制度第一章总则第一条为规范抽油机的使用及管理，提高抽油机的使用效率和安全性，保障设备的正常运行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用抽油机的部门、岗位及人员。
第三条抽油机管理的原则是安全第一，现场管理，预防为主，维修及时。
第四条抽油机管理以技术、管理、人员、设备、环境、信息六大要素为基础，通过技术手段对抽油机进行监控和管理。
第五条抽油机管理的目标是提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，降低维修成本，减少安全事故发生。
第六条公司应建立健全抽油机日常检查、运行记录、维护和保养制度，并定期进行设备状态的评估和技术改进。
第七条抽油机管理部门应配备专业的管理和技术人员，提高管理水平和技术能力。
第八条抽油机管理应遵守国家相关法律法规，保护环境，加强安全生产管理。
第二章抽油机管理组织及职责第九条公司设立抽油机管理部门，负责公司内所有抽油机的管理。
第十条抽油机管理部门应配备专业的技术人员，负责抽油机的安全生产、运行维护及技术改进。
第十一条抽油机管理部门应负责编制公司抽油机管理制度，并定期对制度进行修订和完善。
第十二条抽油机管理部门应负责编制抽油机的使用和维护计划，并组织实施。
第十三条抽油机管理部门应负责对公司内所有抽油机进行定期的检查和维护，并及时处理设备故障。
第十四条生产部门应按照抽油机管理部门的要求，配合做好抽油机的日常管理及维护工作。
第十五条维修部门负责抽油机的修复和维护，对设备进行定期的检查和维修。
第三章抽油机管理规定第十六条公司内使用的抽油机，必须经过抽油机管理部门的验收，并进行登记备案。
第十七条未经许可，任何人不得擅自改变抽油机的工作参数和运行模式。
第十八条抽油机使用过程中，必须按照操作规程进行操作，不得违章作业。
第十九条抽油机使用人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
第二十条抽油机使用人员必须定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。
第四章抽油机管理措施第二十一条建立抽油机的定期巡检制度，每月至少进行一次全面检查。
抽油机现安装、交接管理规定
抽油机现安装、交接管理规定一、前言为规范抽油机的安装和交接工作，提高工作效率、降低安全风险，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于抽油机安装和交接，适用于所有使用抽油机的单位或部门。
三、安装要求1. 前期准备在进行安装之前，需要做好以下准备：•确认抽油机的型号和技术参数。
•检查抽油机的机械结构和电器主控部分是否完好。
•确定安装场地、安装方式及设备搬运方案。
•安排专业人员进行现场测量，以确保抽油机安装的位置、高度和角度等设备参数符合标准要求。
2. 安装步骤安装抽油机前需要按以下步骤进行：•确定设备安装位置和方向，并进行设备基础的浇筑、固定和加固工作。
•安装电气箱，进行电缆连接并进行绝缘测试，保证电气箱的供电稳定和质量安全。
•固定设备并进行配管和调试，确保设备的性能和输出符合要求。
•安装防护措施，如安装隔离器、保护网等，确保设备使用时安全可靠。
3. 完成验收•在设备安装和调试完成后应进行技术验收，确保设备的技术性能和使用质量均符合标准要求；同时应进行安全验收，明确设备在使用前需要注意的安全事项，确保人员在使用过程中的安全。
四、交接管理1. 交接程序抽油机交接应按以下程序进行：•交接前，由原设备使用方或设备保管人进行设备状态的检查，确保设备完好。
•原设备使用方或设备保管人将设备装配符合技术标准，并移交新设备使用方。
•交接后，现场有关人员应检查设备的安装情况是否符合标准要求，确保设备安全和输出质量符合标准。
2. 交接记录•交接时应填写交接记录表，并加盖单位的公章进行确认和归档。
•记录中应包括设备的型号、生产厂家、编号、使用地点、安装日期、安装人员、保管人员及交接人员等关键信息。
3. 交接费用•抽油机交接过程中所有的维修和更换相关费用由原设备使用方或设备保管人承担。
•新设备使用方应按需支付相应的费用予以补偿。
五、安全注意事项•抽油机安装和交接过程中应重视安全，确保人员和设备的安全稳定。
•抽油机运转中应避免超范围操作，确保设备处于正常运行状态，严禁私自调节设备参数或组装使用。
抽油机使用规范
游梁式抽油机使用规范一、安全事项1、设备安装、运行和维修前，要认真阅读产品使用说明书。
2、按照使用说明书进行定期检查，在维修过程中规范操作，使维修人员和生产者得益于在最少停机时间内达到最高的生产能力，杜绝出现安全事故。
3、井场周围要建围墙或者护栏，保持场地清洁以及排水系统畅通。
4、工作时应穿工作服、戴工帽，禁止戴手套，女工应把长发摺在帽子里面，防止头发被卷入机器中。
5、当悬绳器需与光杆分离时，首先要用卡子把光杆紧紧固定在井口上。
6、启动电动机（或柴油机）前，要进行检查，确保制动完全释放。
7、停机时，应先切断电源，再刹车。
刹车时，操作要平缓，切忌猛刹；对设备进行维修或者调整平衡时，要确保曲柄处于静止状态并有效制动。
8、当抽油机工作时，禁止进入曲柄旋转的区域内。
9、在维修抽油机时，要严格遵守安全操作规程。
10、拆卸或者装配较大部件时必须用起重设备吊起，不允许用人工搬动。
11、安装、调整和操作抽油机时，重物下面严禁站人。
12、非工作人员不得进入防护栏范围以内。
13、抽油机安装完成后，必须将防护栏及皮带护罩固定后，方可进入空运转。
二、运行管理（一）空载运转新安装的抽油机要进行空载运转实验。
1、开机前，按照使用说明书润滑部分说明检查润滑油（脂）加注情况，确保油品对路，油位符合要求。
2、开机时，应先检查供电系统是否正常，然后松开刹车，再启动电动机（或柴油机）。
3、点动电动机，使曲柄转一至两周，观察运转方向是否正确、运动件有无碰撞。
4、连续运转五分钟左右，听是否有异常声响，观察电动机工作是否正常，三角胶带松紧是否恰当。
停机时检验刹车是否灵活可靠（完全刹住后余4齿），停机后检查各连接螺栓是否松动。
（二）负荷运转新安装的抽油机空运转后，按设计工况进行负荷运转，时间为一小时。
1、运转中检查光杆是否正对井口，有无异常声响，扭矩是否平衡，三角带松紧是否适当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
2、停机后检查全部螺栓，再次拧紧；查看减速器各密封处有无渗漏及各运动副处的发热情况。
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抽油机现安装、交接管理规定
撰写人：___________
部门：___________
抽油机现安装、交接管理规定
1 范围
本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机的安装与交接。
2 管理内容与要求
2.1 安装
2.1.14 基础要求
2.1.1.1 抽油机基础地基必需保证足以支承并稳定抽油机，且必需坐落在土质均匀的原土上，并置于冰冻层以下。
2.1.1.2 抽油机基础可视抽油机的型号及现场实际情况，采用分体式或现场整体浇注式基础。
2.1.1.3 对于分体式基础，其底基础可根据生产需要，采用现浇固定基础或活动基础，抽油机基础应采用预制钢筋混凝土基础。
2.1.1.4 抽油机基础必需依照抽油机生产厂家提供的技术资料进
行设计和施工。
其表面应平整、光洁，不得有裂纹、缺损、变形等现象。
2.1.1.5 分体式基础底基础上表面与抽油机基础下表面平面度任
意两点误差不得超过3/1000；抽油机基础上表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；侧面与上、下平面的垂直度不得超过5/1000。
2.1.2 安装要求
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2.1.2.1 抽油机安装要保证整机水平，就位后整机水平横向误差不得超过0.5/1000，纵向误差不得超过2/1000。
2.1.2.2 抽油机安装时允许使用垫铁调整水平，同时应符合下列要求：
2.1.2.2.1 每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁，垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求；垫铁长度不小于抽油机底座宽度。
2.1.2.2.2 抽油机找平后，垫铁应露出抽油机底座底面边缘，且不得少于10－20mm。
2.1.2.2.3 对于分体式基础，基础与基础间的缝隙所用垫铁的最大厚度小于3mm。
2.1.2.3 抽油机组装件安装后，整机应符合下列要求：
2.1.2.
3.1 悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度偏差应不大于1.5mm，悬绳器两边与驴头两侧钢板间距应相等，悬绳器应保持水平，当驴头位于上、下死点时，悬绳器夹板分别与驴头下边缘、盘根压帽的距离均为300-400mm。
2.1.2.
3.2 游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合SY/T5004－2000《游梁式抽油机》标准中的要求。
2.1.2.
3.3 抽油机驴头停在上、下死点位置时，从侧面观察，抽油机两连杆应重合。
2.1.2.
3.4 抽油机各连接（紧固）螺栓应按要求扭矩紧固。
2.1.2.
3.5 曲柄销无松动，曲柄销螺母和背帽应按规定扭矩进行紧
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固。
2.1.2.4 抽油机平衡块与曲柄装配平面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物，且必须紧固牢靠，平衡块应调整到适度位置，以确保抽油机运行时平衡率达到相应要求(常规型≥80%，常规改节能型≥85%，节能型
≥90%，稠油井≥60%)。
2.1.2.5 抽油机减速箱输入轴大皮带端面与电机皮带轮端面应在同一平面内，用“四点一线”法测量，5型(含5型)以下机型误差不得超过1mm，5型以上机型误差不得超过2mm，。
2.1.2.6 抽油机皮带应松紧合适，用一只手以约0.15KN-0.20KN的力在皮带中点下压，皮带下垂30mm-50mm为宜。
第 2 页共 2 页。