危险源辨识讲义

安全评价方法

一、安全评价方法概述

1、“事故”的概念:

事故是一种可能造成人员伤害或财产损失的意外事件。

例如：行人甲看见香蕉皮，保持正常步伐小心跨过，未碰撞其他行人。

行人乙踩在香蕉皮上，滑了一下后，身体恢复平衡，未碰人，无损伤，继续前进。

行人丙带着一瓶酒踩在香蕉皮上，滑了一下后，打碎酒瓶后，身体恢复平衡，无伤，继续前进。

行人丁踩在香蕉皮上，滑倒，手被划破。

行人戊踩在香蕉皮上，跌断手腕骨，撕破裤子。

行人乙、丙、丁、戊都属于事故——踩在香蕉皮上滑倒。

行人甲未发生事故，而是“险些出事”。

行人乙属于无伤无损事故，可谓“小不幸”。

行人丙属于人无伤、有物质损失的事故。

行人丁属于无物质损失的小伤事故。

行人戊属于有物质损失的大伤（致残）事故。

2、“事故”的类型:

3、安全评价方法概述

安全评价方法：是从安全角度对系统中的危险因素进行分析, 主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其相关关系。

4、安全评价的内容

(1) 对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析；

(2) 对与系统有关的环境条件、设备、人员及其他有关因素进行调查和分

析；

(3) 对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控制或根除某种特殊危险因素的措施进行分析；

(4)对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些措施的最好方法进行调查和分析；

(5)对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出现的后果进行调查和分析；

(6)对危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害的安全防护措施进行调查和分析。

二、常用安全评价方法分类

1、安全评价方法主要有：

安全检查表分析（SCA）

预先危险分析（PHA）

故障类型及影响分析（FMEA）

事件树分析（ETA）

事故树分析（FTA）

危险可操作性研究（HAZOP）

作业条件危险性评价法（LEC）

2、常用安全评价方法有：

(1)安全检查表法

安全检查表法是将一系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括工艺、设备、操作、管理、储运等各个环节。通常用于检查各种规范、标准的执行情况。此方法简单、易行、直观，可对系统进行快速分析，也可对系统进行较深层次的分析。

（2）危险和可操作性研究

研究工艺状态参数的变动。以及操作控制中偏差的影响及其发生的原因。其特点是出中间的状态参数的偏差开始，分别向下找原因，向上判明其后果．因此．是故障模式及影响分析和事故树分析方法的引伸，具有二者的优点，适用于流体或能量的流动情况分析，特别是大型化化工企业。

（3）作业条件危险性评价法

作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。

三、常用安全评价方法简介

1、安全检查表法

在安全系统工程学科中，安全检查表是最基础、最简单的一种系统安全分析方法。它不仅是为了事先了解与掌握可能引起系统事故发生的所有原因而实施的安全检查和诊断的一种工具，也是发现潜在危险因素的一个有效手段和用于分析事故的一种方法。

(1)安全检查表法的概念

系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，从中找出各种不安全因素，确定检查项目，预先以表格的形式拟定好的用于查明其安全状况的“问题清单”，做为实施时的蓝本，这样的表格就称为安全检查表。

（2）安全检查表的形式

提问式：检查项目内容采用提问方式进行。

提问式一般格式：

××安全检查表

提问式一般格式：

例：编制班组安全检查表。班组日常安全检查表从班组安全管理、操作人员、

设备设施及环境条件等内容予以考虑

班组安全检查表

（1）安全检查表应按专门的作业活动过程或某一特定的范畴进行编制；

（2）应全部列出可能造成系统故障的危险因素，通常从人、机、环境、管理四方面考虑；

（3）内容文字要简单、明了、确切。

(4)安全检查表的作用

（1）根据不同的单位、对象和具体要求编制相应的安全检查表，可以实现安全检查的标准化和规范化。

（2）使检查人员能够根据预定的目的去实施检查，避免遗漏和疏忽，以便发现和查明各种问题和隐患。

（3）依据安全检查表检查，是监督各项安全规章制度的实施、制止“三违”的有效方法。

（4）安全检查表是安全教育的一种手段。

（5）检查表是主管安全部门和检查人员履行安检职责的凭证，有

利于落实安全生产责任制，便于分清责任。

（6）安全检查表能够带动广大干部职工认真遵守安全纪律，提高安全意识，掌握安全知识，形成全员管安全的局面。

(5)安全检查表的种类

常用类型有以下几种：

（1）厂级安全检查表。

此级安全检查表供全厂性检查用，也可供有关部门进行安全性检查或预防性检查时使用。立足于全厂的安全管理。

其内容包括厂所属各厂和有关部门的安全设施、安全装置、施工质量、灾害预防、危险品(如炸药、雷管等)•储存、运输和使用，有关规程的制定及执行情况。

（2）车间级安全检查表。

此级安全检查表供车间进行定期或不定期安全性检查和预防性检查之用。它是立足于车间的安全管理。

其内容包括各工序安全、设备布置运行、施工质量、灾害预防、通风安全、粉尘防治、有毒有害气体检测、操作规程的编制与执行情况等。

(3）工段、班组(岗位)级安全检查表

供工段、班组或岗位进行自查、互查或进行安全教育使用。主要立足于具体的地点或工序。

内容应针对不同工段、班组(岗位)的实际工作确定。安全检查表的内容应具体，文字应简洁、明了和易解。

（4）专业性安全检查表

此类安全检查表由专业机构或职能部门编制和使用，它主要用于进行定期的或季节性的检查。

如对电气设备、起重设备、压力容器、特殊装置与设施等的专业性检查。比如“桥式吊车安全检查表”、“防治瓦斯突出安全检查表”就属此类。它的立足点是专业性的。

（5）设计（审查）用安全检查表

这种检查表专门供设计（审查）时使用。

在设计前，为设计者提供设计用的安全检查表就是为了在设计时能把安全问题考虑进去。

设计时，设计人员可参照安全检查表的内容进行安全设计，在安全人员参加“三同时”设计审查时，它可以做为审查的依据。

制定该表时，内容应系统、全面地提出设计项目所应具备的标准状态和安全要求。

(6)安全检查表的编制与实施

（1）确定系统

指的是确定出所要检查的对象，检查的对象可大可小，它可以是某一工序、某个工作地点、某一具体设备等。

（2）找出危险点

这一部分是制作安全检查表的关键，因检查表内的项目、内容都是要针对危险因素而提出的，所以，找出系统的危险点是至关重要的。在找危险点时，可采用系统安全分析法、经验和实践等分析寻找。

（3）确定项目与内容，编制成表