设备润滑暂行管理规定

设备润滑暂行管理规定

为了加强甲醇厂设备润滑管理，特制定本暂行管理规定。

本适用于甲醇厂所属各装置。

(一) 公司备品备件管理办法

(二) 物资验收管理办法

(三) 公司设备管理绩效考核办法

(四) 公司设备润滑管理办法

(一)润滑

通过在运动部件之间添加润滑剂以减少或降低摩擦阻力从而达到延缓磨损的一种技术措施。

(二) 润滑剂

又称润滑介质或润滑剂，是加到两相接触物体的摩擦面上，用于降低摩擦和减少磨损的具有润滑性能的物质，包括气体、液体(如润滑油)、半固体(如润滑脂)、固体、油雾等形式。

(三)润滑油

润滑剂的一种，在静止状态下为可流动的液态。

(四)润滑脂

润滑剂的一种，在静止状态下为固态或黏稠的半固态，其成分是根据用途不同选用不同皂基混入适量润滑油构成。

(五)液压油

利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

(六)润滑的“二洁”

保持润滑工具的清洁:保持设备润滑部位及加油孔的清洁。

(七)润滑的“三级过滤”润滑剂从采购到使用一般都要经过几次容器的倒换存储移动。每倒换一次容器，都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。

润滑的三级过滤包括:

一级过滤:转桶过滤--润滑剂进润滑库中转小桶;

二级过滤:发放过滤--润滑剂从润滑库中转小桶到加油工具;

三级过滤:加油过滤--润滑剂从加油工具进入润滑点。

(八)润滑的“六定”

定点:确定每台设备需要润滑的部位，实施定点给油;

定质:确定每个润滑部位最适宜的润滑剂，不能错用，不能混用;润清器具保持清洁干净;

定量:确定每个润滑点每次的最佳加油或加脂量;

定期:确定每个润滑点的加油(脂)、换油(脂)周期，对主要设备且储油量大的油箱，应定期抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤及抽验周期;

定人:确定每个润滑点的润滑责任人，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油和清洗换油的分工;

定法:确定每个润滑点的加油方法。如:手注、滴油、油杯、油链、油轮、油绳、油垫、油池、机械强制、集中润清等方法。

(一)机动部

1.负责本管理办法制定、修订;

2.负责对各生产装置设备润滑管理工作进行检查、监督与考核工作。

(二)生产技术部

1.负责参与编制、评审本单位设备润滑基准书;

(三)各装置区域

1.负责参与编制、评审本单位设备润滑基准书;

2.负责本装置润滑剂申报、领用、贮存、发放、使用、定期取样、废润滑剂回收保管等工作;

3.负费本装置设备润滑实施、记录、润滑效果验证与分析;

4.负责组织本装置润滑剂的化验、分析以及废润滑剂鉴定工作;

5.负责组织本装置操作人员/兼职润滑员润滑技术培训;

6.负责定期集中收集本装置废润滑剂;

7.负责本装置润滑统计分析、资料归档保存。

(四)设备室

1.负责编制、评审本单位设备润滑基准书;

2.负责甲醇厂润滑剂申报、领用、贮存、发放;

3.负责组织甲醇厂润滑剂的化验、分析以及废润滑剂鉴定工作;

4.负责组织甲醇厂设备润滑技术培训;

5.负责甲醇厂润滑统计分析、资料归档保存。

(五)电气室

1.负责编制、评审甲醇厂电气设备润滑基准书;

2.负责甲醇厂电气设备润滑剂申报、领用、贮存、发放;

3.负费甲醇厂电气设备润滑实施、记录、润滑效果验证与分析;

4.负责组织甲醇厂电气设备润滑技术培训;

5.负责甲醇厂电气设备润滑统计分析、资料归档保存。

(六)安环部

1.负责联系具备废润滑剂相关处理资质的单位，定期对废润滑剂进行处理。

(一)设备润滑基准书的编制 1.生产设备应建立健全《设备润滑基准书》，对新型或者技改设备，应在验收后编制《设备润滑基准书》，设备润滑基准书应符合“六定”的要求。 2.编制完成的设备润滑基准书提交至设备技术主管部门审核后，提交设备管理主管部门备案。

(二)润滑剂的申购和领用 1.基于设备润滑基准书提出润滑剂需求计划，具体按照《备品备件管理办法》要求执行。 2.润滑剂到货验收具体按照《甲醇厂设备类物资验收及质量控制管理规定》要求执行。

3.润滑剂出入库、领用和发放，具体按照《备品备件管理》要求执行。

(三)润滑剂的储存管理

1.根据用油设备的数量及布局、用油量、润滑剂品种等情况，设置润滑储存区域(润滑间)，并指定人员管理。润滑间储油量一般应有七天以上的润滑剂储备量,润滑剂储存时间不得超过一年。

2.润滑间中，润滑剂应存放于密闭良好的容器内，按类定置存放，每种润滑剂应有标识牌，标明润滑剂的名称、牌号、厂家及有效日期。

3.润滑储存区域中，不准摆放煤油、柴油、清洗剂等易燃物品和

杂物。

(四)润滑实施与记录

1.各装置区域应对润滑人员进行润滑专业技术知识培训，保留相

应培训记录。润滑作业人员经培训合格后方能上岗。

2.各装置区域按照《设备润滑基准书》的要求实施润滑，并依据

设备部位润淆周期，做好润滑补油、换油记录。

3.各装置区域应在设备润滑时实施“三级”过滤，具体要求如下: (1)油浴润淆方式的“一级过滤”为领油大桶到中转小桶、“二级过滤”为中转小桶到油壶、“三级过滤”为油壶到润滑部位;

(2)采用循环、集中等用油量较大润滑方式的设备，除油脂外，必须从领油大桶经滤油设备后加入油箱;

(3)滤网应符合如下规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、车用油

及其它粘度相近的润滑剂一级滤网80目、二级滤网100目、三级滤

网120目;气缸油、齿轮油、全系统损耗油及其它粘,度相近的润滑剂- ~级滤网60目、二级滤网80目、三级滤网100目;

(4) “三级”过滤的滤网不得混用、代用，使用前确认滤?网清洁。

4.各装置部室应按《设备润滑基准书》的要求定期检查设备油位、油温、油压、注油量，润滑部位温度等，发现异常及时处理。如有自动润滑装置，应处于良好状态:设备润滑相关零部件齐全完好，油路

管道畅通，不泄源。