高处作业中的危害因素(标准版)

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高处作业危害分析

高处作业的隐患排查及事故防范对策措施【1】

一、高处作业的定义及事故分析

高处作业亦称“高空作业”,是指在一定的高度有可能坠落的作业,国家标准GB3608—93《高处作业分级》明确规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。”

高处作业容易发生高处坠落事故,从可能发生的地点分析,其分布非常广泛,有船坞、码头、机舱、甲板面等生产区域,也有在起重机械设备、屋顶、通道、平台等非生产区域。从受伤部位分析,由于坠落后头部着地或受冲击,易造成脑外伤或内脏损伤而致命;四肢、躯干、腰椎等部位受冲击往往造成重伤甚至终生残废。

造成高处坠落事故的原因分析有：工人违反操作规程或劳动纪律;个人防护用品缺乏或有缺陷;防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;培训教育不足,不懂得操作技术和知识;设备、设施、工具、附件有缺陷;劳动组织不合理,禁忌人员进行高处作业;现场缺乏检查工或指导有错误;造成安全装置、防护失效;冒险进入危险场所;光线不足或工作地点及通道情况不良;大风或恶劣天气下冒险作业。

同时,高处作业乱丢余料、失手坠落、活动脚架没有清除,人员没有带安全护具,可能被落物或抛射物所伤害,造成物体打击事故。从受伤部位看,物体打击造成死亡的部位大部分都在头部,其次是胸部,而造成的重伤事故,其受伤部位大多数在腿部,其次是眼部。从受伤害人员看,主要是装配工、电焊工等一线生产工人,这是因为造船厂的主要一线生产工种作业环境较差,活动范围大,在未离胎的分段上,在合拢口的吊架里,在货舱的导架上,作业时多是两人或两人以上立体交叉作业,配合不当往往酿成悲剧,伤人伤己。

高空作业危害因素分析JHA

工作任务：高空作业区域/工艺过程：码头、罐区分析人员及岗位：编写日期：

序号1

工作步骤

登高作业前的

准备工作

在高处作业时

危害或潜在事件

发生高处坠落

1、高空行走

2、高空施焊

3、高空切割

4、高空电缆架设

5、高空铺设管道

主要后果

造成人员伤亡

人员坠落

火花飞溅伤人，

焊条头坠落烫

人、成品受损

等。

火花飞溅伤人、

成品受损等

人员伤害

钢管坠落造成

人员伤害

现有的安全控制措施

高处作业安全管理规定

安全设施、脚手架符合规范

安全带系挂在施工作业上

方的牢固的构件上，系挂点

下方应有足够的净空。

高处作业安全管理规定

高空施焊下方，铺设铁板或

湿石棉毡。

现场配备消防器材，专人监

护。

下方铺设防护层

电缆与钢架接触点用绝缘

布隔离

专业电工监护

由起重机专业穿管

配有现场专业指挥人员

建议改进/控制措施

1、高空作业必须提前办理高处作

业票。

2、凡患有高血压、心脏病、贫血

症以及其他不适高处作业人员，不

得从事高处作业。

3、作业前，应仔细检查所用的安

全设施是都坚固、牢靠。

1、高处作业人员必须系好安全带、

戴安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬

底和带钉易滑的鞋。

2、高空行走时，必须保证有一个

安全挂钩系挂在保险的部位，每走

一步再移动挂钩。

3、高空施焊时，该层平面必须铺

设防护层(石棉纸或防火篷布)，

以防止火花飞溅坠落到下面。

4、焊接的焊条头必须回收到焊条

筒中，严禁随意向下扔。

5、配备消防器材，灭火器或水带

平铺等，并派专人监护。

6、切割下来的钢件边角废料必须

采取适当的方法回收，以免坠落砸

伤人，严禁随意向下扔该类物品。

7、配备有效的消防器材，并派专

高处作业危害分析

高处作业得隐患排查及事故防范对策措施

一、高处作业得定义及事故分析

高处作业亦称“高空作业”,就是指在一定得高度有可能坠落得作业,国家标准GB36０8—９3《高处作业分级》明确规定:“凡在坠落高度基准面2ｍ以上(含2m)有可能坠落得高处进行得作业称为高处作业。”

高处作业容易发生高处坠落事故,从可能发生得地点分析,其分布非常广泛,有船坞、码头、机舱、甲板面等生产区域,也有在起重机械设备、屋顶、通道、平台等非生产区域。从受伤部位分析,由于坠落后头部着地或受冲击,易造成脑外伤或内脏损伤而致命;四肢、躯干、腰椎等部位受冲击往往造成重伤甚至终生残废。

造成高处坠落事故得原因分析有:工人违反操作规程或劳动纪律;个人防护

用品缺乏或有缺陷;防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;培训教育不足,不懂得操作技术与知识;设备、设施、工具、附件有缺陷;劳动组织不合理,禁忌人员进行高处作业;现场缺乏检查工或指导有错误;造成安全装置、防护失效;冒险进入危险场所;光线不足或工作地点及通道情况不良;大风或恶劣天气下冒险作业。

同时,高处作业乱丢余料、失手坠落、活动脚架没有清除,人员没有带安全护具,可能被落物或抛射物所伤害,造成物体打击事故。从受伤部位瞧,物体打击造成死亡得部位大部分都在头部,其次就是胸部,而造成得重伤事故,其受伤部位大多数在腿部,其次就是眼部、从受伤害人员瞧,主要就是装配工、电焊工等一线生产工人,这就是因为造船厂得主要一线生产工种作业环境较差,活动范围大,在未离胎得分段上,在合拢口得吊架里,在货舱得导架上,作业时多就是两人或两人以上立体交叉作业,配合不当往往酿成悲剧,伤人伤己。

高处作业中的危害因素

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高处作业中的危害因素

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9924-62 高处作业中的危害因素

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。作业高度在2～5m时，称为一级高处作业；作业高度在5～15m时，称为二级高处作业；作业高度在15～30时，称为三级高处作业；作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

石油化工装置多数为多层布局，高处作业的机会比较多。如设备、管线拆装，阀门检修更换，防腐刷漆保温，仪表调校，电缆架空敷设等。高处作业，事故发生率高，伤亡率也高。据统计，石化总公司在生产装置检修工作中发生高处坠落事故，占检修总事故的17％，其中死亡36人，占检修事故总死亡人数的23％，重伤致残23人，轻伤3人。多数事故都是由于

培训课件：高处作业

工作流程
作业许可
调整人字架顶丝拆装高架出口更换水龙带、换立管油壬密封圈检修井架电路高空更换井架附件处理天滑轮跳槽高处清理井架及底座卫生
高处作业工具管理
一、高处作业专用大撬杠的连接方式 •
大撬杠两端使用测斜钢丝绳,快速连接环和卡子固定绳和井架本体相连接，有效防止高空落物。开一头快速连接环，将长度为备注：上井架时人员跨肩背上，作米业的钢时松丝 1.5
边缘用手推气动绞车的司钻来某
躲闪时，不慎从钻台坠落地面。
（二）50280队“9.5”高处坠落事故 2016 年 9 月 5 日， 50280 钻井队进行拆卸逃生滑道作业。随钻测量工付某系安全带先将两根绳套分别挂在逃生滑道最上端的两侧吊耳上（第一组吊耳），然后走下钻台，将另外两根绳套分别挂在逃生滑道第四组吊耳上，副队长鄢某指挥吊车驾驶员刘某起吊，将钻台逃生滑道吊至
在手钳上使用卡子和细钢丝绳连接，作业时使用快速连接环和人体或
工具袋相连接。
五、高处作业专用螺丝刀的连接方式
螺丝刀选用尾部有通孔的，使用钢丝绳和工具袋相连防掉
黄油枪等小件物品均可参照执行
所有小工具与工具袋使用钢丝绳与工具袋相连高处作业时可防高处滑落
所有高处作业工具均为专用，统一放置于偏房高处作业工具处，

危害因素标准

危险、危害因素的分类

对危险、危害因素进行分类，是为便于进行危险、危害因素分析。危险、危害因素的分类方法有许多种。这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分类的三种方法。

——《生产过程危险和危害因素分类与代码》 (GB/T13816-92)

——《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）

——《职业病危害因素分类目录》（卫法监发[2002]63号）

（一）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类（物理性危害因素、化学性危害因素、生物性危害因素、心理生理性危害因素、行为性危害因素、其他危害因素）。

此种分类方法所列危险、危害因素具体、详细、科学合理，适用于各企业在规划、设计和组织生产时，对危险、危害因素的辨识和分析。

(1) 物理性危险、危害因素（15种）

1) 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)；

2) 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；

3) 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；

4) 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)；

5) 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)；

6) 电磁辐射(电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)；

高空作业的危险因素分析

对于高空作业来说，存在着一系列潜在的危险因素，这些因素可能

给工人和环境带来严重的伤害和不良影响。因此，必须对这些危险因

素进行全面的分析和评估，以有效地采取措施来保障工人的安全，减

少事故的发生。

一、气候因素

高空作业常常需要在户外进行，因此受到气候因素的影响较大。恶

劣的天气条件，如强风、雷雨等可能会给高空作业带来不可预测的危险。强风可能导致携带工具和材料的失控，雷雨可能引发闪电袭击等。同时，高温天气下，工人容易中暑、失水等身体不适，对高空作业的

安全性也有较大的影响。

二、工作平台的稳定性

工作平台的稳定性对高空作业的安全至关重要。在悬空的位置进行

作业时，工人必须有一个稳定的平台来支撑他们的身体和工作工具。

如果工作平台不稳定或不坚固，存在着工作人员掉落或工具掉落的危险。因此，对工作平台的设计、安装和维护要求严格，以确保其稳定

性和可靠性。

三、安全装备的使用

在高空作业中，使用适当的安全装备是至关重要的。安全带、安全绳、安全网等装备的正确使用可以预防工人因失衡、摔倒或意外接触

危险物体而受伤。然而，如果工人未能正确佩戴或使用这些装备，或

者装备本身存在质量问题，将增加高空作业中发生事故的风险。

四、人员技能与培训

高空作业需要工人具备良好的技能和丰富的经验，以应对各种特殊

情况。缺乏必要的技能和经验将使工人在高处工作时面临更大的危险，因为他们可能无法正确应对紧急情况或处理突发事件。因此，对高空

作业人员的培训和资质认证至关重要，确保其具备足够的能力和知识

来进行作业。

五、作业区域的安全管理

作业中的危险危害因素及预防措施

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01.
02.
03.
04.
05.
06.
类型：夹具伤害、卷入伤害、碰撞伤害、飞出物伤害等
定义：机械伤害是指机械设备、工具、零部件等对人体造成的伤害
原因：操作不当、防护措施不到位、设备故障等
预防措施：加强操作培训、完善安全防护装置、定期检查设
备等
触电伤害：人体直接或间接接触到带电体，造成电流通过人体，导致伤害甚至死亡雷电伤害：雷电通过电气设备和线路传播，造成设备损坏和人员伤亡静电伤害：由于摩擦、感应等原因产生的静电电压，对人体造成电击或电弧烧伤电磁辐射伤害：电磁波对人体造成辐射，长期接触可能导致健康问题
搬运前检查：确保物体无破损、松动或滑动迹象
保持稳定：确保物体在搬运过程中保持稳定，避免倾斜或滑动
正确使用工具：选择合适的搬运工具，如叉车、吊车等
遵守交通规则：在搬运过程中遵守交通规则，确保安全
遵守安全规定：遵守公司搬运安全规定，佩戴防护用品
放置位置：将物体放置在指定位置，确保稳定和安全
作业前检查：对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全佩戴防护用品：正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止意外伤害
搭设防护设施：在作业现场搭设安全网、安全栏杆等防护设施，确保作业人员安全
遵守安全规定：严格遵守作业规程和安全规定，避免违规操作导致意外伤害

高处作业中的危险因素分类与代码

高处作业中的危险因素分类与代码高处作业是指在建筑工地、工业场所等高处进行的各种作业活动。

这类作业由于存在一定的高度和环境的特殊性，使得其中存在着许多

危险因素。为了确保高处作业的安全进行，需要对危险因素进行分类，并制定相应的代码和规范。本文将对高处作业中的危险因素进行分类，并详细介绍相关的代码和规范。

一、危险因素的分类

根据高处作业的特点和实际情况，可以将其危险因素主要分为以下

几类：

1. 高度因素：高处作业往往需要在一定的高度上进行，而高度本身

就是一个潜在的危险因素。人员在高处作业时，容易受到高处坠落的

威胁，因此需要制定相应的高度控制代码和规范，规定不同高度下的

作业要求和防护措施。

2. 坠落因素：坠落是高处作业中最常见的事故类型之一，因此需要

重点加以防范。相关代码和规范应包括对安全防护设施的要求，如安

全网、护栏等，同时还需要规定人员在高处作业时的安全操作规程，

如佩戴安全带、使用工具的正确方法等。

3. 不稳定因素：在高处作业中，工作平台和设备的稳定性对于作业

人员的安全至关重要。相关代码和规范需要明确规定高处作业平台的

设计要求、材料要求等，并对设备的安全性进行评估和检测。

4. 物体打击因素：在高处作业时，由于工作现场的特殊环境，可能

会存在物体掉落的风险。相关代码和规范应包括有关物体固定和悬挂

的要求，以及佩戴相关头盔、护具等防护措施的规定。

5. 电气因素：高处作业中常常需要使用电气设备，包括起重设备、

信号设备等。因此，相关代码和规范需要明确对电气设备的安全要求，如绝缘、接地等，并制定相应的电气安全操作规程。

高处作业安全规范

作业要求
• 高处作业人员不应站在不牢固的结构物、管道上进行作业；在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施；严禁在未固定、无防护设施的构件及管道上进行作业或通行。
• 在邻近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业属地生产人员取得联系，并采取有效的安全防护措施，作业人员应配备必要的符合国家相关标准的防护装备（如隔绝式呼吸防护装备、过滤式防毒面具或口罩等）
施进行确认。
谢谢观看!
• 在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过 24m 的交叉作业，应设双层防护。
• 因作业必需，临时拆除或变动作业对象的安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应及时恢复。
• 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上下同时施工。 • 作业票的有效期为作业项目的一个周期。当作业中断,再次作业前,应重新对环境条件和安全措
• 不存在上述列出的任一种客观危险因素的高处作业按表 2 规定的 A 类法分级，存在上述列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表 2
通用要求
• 作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。

高处作业危害因素

石油炼制装置多数为多层布局，高处作业的机会比较多，如设备巡检、设备管线拆装、阀门检修更换、防腐刷漆保温、仪表调校、电缆架空敷设等。高处作业事故发生率高，伤亡率也高。在建筑施工、检维修、工程抢修等过程中，由于作业环境的特殊性，各种事故时有发生，其中以高处坠落事故居多。2007年，集团公司发布《安全生产禁令》，在第二条明确规定：严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

高处作业是指在坠落高度基准面2 m以上（含2 m），有坠落可能的位置进行的作业。从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。

高处作业的危害主要是高处坠落。造成高处坠落的原因主要有：

1、安全设施不够完善，作业现场井、坑、沟无盖板；操作平台、爬梯没有防护设施，或检修时临时拆除防护栏，未及时恢复。

2、使用的各种登高工具（梯子、脚手架、脚扣、安全带等）存在缺陷，或使用不当。

3、各种升降设施（电梯、吊车、天车等）无安全装置或不符合安全要求，或缺乏严格的安全管理，没有按规程进行安全监测。

4、高处作业人员身体条件较差，思想麻痹、安全意识不强，图省事，作业时不挂安全带、不戴安全帽、不挂安全网，在石棉瓦之类不坚固的材料上作业，违反劳动纪律酒后作业等。

5、工器具失灵，配合不好，危险物料坠落伤害等。

6、进行现场设备巡回检查时，爬梯、护栏较滑，照明光线不良，平台有油污、积雪等。

高处作业危害分析

高处作业的隐患排查及事故防范对策措施

、高处作业的定义及事故分析

高处作业亦称“高空作业” , 是指在一定的高度有可能坠落的作业,国家标准GB360—93《高处作业分级》明确规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m 有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。”

高处作业容易发生高处坠落事故, 从可能发生的地点分析,其分布非常广泛, 有船坞、码头、机舱、甲板面等生产区域, 也有在起重机械设备、屋顶、通道、平台等非生产区域。从受伤部位分析,由于坠落后头部着地或受冲击,易造成脑外伤或内脏损伤而致命; 四肢、躯干、腰椎等部位受冲击往往造成重伤甚至终生残废。

造成高处坠落事故的原因分析有：工人违反操作规程或劳动纪律; 个人防护用品缺乏或有缺陷;防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;培训教育不足,不懂得操作技术和知识;设备、设施、工具、附件有缺陷; 劳动组织不合理,禁忌人员进行高处作业; 现场缺乏检查工或指导有错误; 造成安全装置、防护失效; 冒险进入危险场所; 光线不足或工作地点及通道情况不良;大风或恶劣天气下冒险作业。

同时, 高处作业乱丢余料、失手坠落、活动脚架没有清除,人员没有带安全

护具,可能被落物或抛射物所伤害, 造成物体打击事故。从受伤部位看, 物体打击造成死亡的部位大部分都在头部,其次是胸部,而造成的重伤事故,其受伤部位大多数在腿部, 其次是眼部。从受伤害人员看,主要是装配工、电焊工等一线生产工人, 这是因为造船厂的主要一线生产工种作业环境较差,活动范围大,在未离胎的分段上, 在合拢口的吊架里, 在货舱的导架上, 作业时多是两人或两人以上立体交叉作业, 配合不当往往酿成悲剧,伤人伤己。

高处作业安全规程

高处作业涉及到危险性极高的作业，在进行高处作业过程中安

全规程显得尤其重要。本文将从高处作业的定义、高处作业的危害、高处作业相关法律法规和安全规程及高处作业安全管理等方面进行

阐述和总结，以期更好地引起注意和保障工作安全。

一. 高处作业的定义

高处作业即在高空或悬崖峭壁上进行工作的过程，包括屋顶、

钢结构、高压塔、高架桥、烟囱、水库大坝、高墙陡壁等高度较高

的地方。高处作业现在已广泛应用于建筑、电力、交通、化工、能源、机械等行业。高处作业的越来越普及，对工人员来说显然是一

种特殊的劳动。对于从业人员来说，高处作业不仅需要技术和专业

知识，还需要对操作标准和安全知识有深入的理解。

二. 高处作业的危害

高处作业面临的危害非常多，这些危害一旦发生，极可能会造

成生命财产上的损失。如下：

1. 高处极易引起坠落，导致严重的人员伤害和死亡。

2. 在高处作业，如不小心铺设简易的踏板和梯子，引起的事故

易发。

3. 根据研究，高处粉尘和烟尘比较严重，对人类双肺造成极其

危险的影响。且作业时易受到风吹雨打，也会增加工作难度和安全

隐患。

4. 易遭遇不同环境和天气情况的变化，如强风和下雪天气，都

容易增加事故发生的难度和危险性。

5. 如在进行高处作业时，如遇到失氧或氧气供应不足的情况，

会产生生命危险。

6. 高处作业人员由于长期在高空中工作，所以心理承受能力弱，存在工作疲劳和精神紧张状态，从而导致事故发生的可能性。

三. 高处作业相关法律法规和安全规程

1. 法律法规

《中华人民共和国安全生产法》第六十四条规定，从业人员进

高处作业危险有害因素辨识表

7、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施
高处坠落
1、在夜间、光线不足的地方加强照明。
2、防护栏杆高度必须符合要求。
3、平台、走道、斜道装设挡脚板。
4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。
5、高处作业周围布设安全网。
6、特殊高处作业危险区设立警示牌。
7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。
8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施
(2)
交叉作业
交叉作业场所
物体打击
1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。
2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、簌筐或调笼吊运。
(3)
高处作业
高处作业人员的行பைடு நூலகம்及工作方式不规范
高处坠落
1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
2、高处作业必须系好安全带，正确着装。
3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。
4、高处作业人员必须佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时严禁随意抛掷物件；电焊的物件不得移动。
5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。
6、高处作业严禁随意攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。